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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE’’
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DIRECCION DE INVESTIGACION Y POSTGRADO
UNIDAD REGIONAL DE POSTGRADO
ESPECIALIZACION EN SOLDADURA

ELABORACION DE UN PROCEDIMIENTO ESPECIFICO SOLDADURA WPS Y PQR


PARA LA RECUPERACION POR SOLDADURA DE LAS TOLVA DE PELLETS DEL
LOS HORNOS DE ARCO ELECTRICO ACERIA PALANQUILLA SIDOR

RUBEN NORIEGA

OMAR PEREZ

NESTOR SOTO

NITMAR

“UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL ESTADO VENEZOLANO”


PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La Siderúrgica del Orinoco (SIDOR, C.A.), es un complejo siderúrgico de


Venezuela, hoy es el principal productor de acero de este país y de la comunidad
andina. Sus actividades abarcan desde la fabricación de acero hasta la producción
y comercialización de productos semielaborados (planchones, lingotes poligonales,
palanquillas), planos (laminado en caliente, laminado en frío, hojalata, hoja
cromada) y largo (barra y alambrón). Destinados tanto para el consumo del mercado
nacional como internacional.

Esta planta es uno de los complejos más grandes de este tipo en el mundo, Sidor
desarrolla sus actividades industriales en una planta ubicada en la Zona Industrial
Matanzas, Ciudad Guayana, Estado Bolívar, Venezuela.

Dentro de las áreas que componen el complejo de Sidor, C.A., se encuentra el


Departamento de Palanquilla, el cual pertenece a la Gerencia de Aceración. Esta
acería está encargada de producir las palanquillas y lingotes poligonales, para la
elaboración de estos productos, en la acería se utiliza como materia prima hierro de
reducción directo (HRD) y/o briqueta (alimentado de forma continua a través de cinta
trasportadora y descargada en tolva de recepción - descarga), y chatarra. La fusión
de esta materia prima se lleva a cabo en los hornos de Arco Eléctrico UHP, que,
para aumentar el rendimiento del proceso, se inyecta oxígeno y metano, se adiciona
cal, carbón (grafito). En procesos posteriores se desoxida y se le añade elementos
aleantes (Al, Si, Mn, V, Nb, Cr, Mo, Ti, etc.), para proporcionarle propiedades
químicas y mecánicas al acero según los requerimientos del cliente.

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Actualmente la Superintencia de Mantenimiento de la Gerencia de Aceración
presenta una dificultad para reponer la tolva de pellet de alimentación continua de
H.R.D y Briqueta de los hornos eléctrico. Dicha tolva está mostrando una alta tasa
de frecuencia desgaste superficial y perforaciones en las uniones soldadas en
paredes laterales y frontales, debido a un daño estructural interno producto del
impacto de la carga metálica, durante la alimentación de forma continua en los
hornos. Presentado consecuente fuga de H.R.D y/o Briqueta y Cal generando
condiciones inseguras por acumulación de material metálico en la bóveda y los
alrededores del horno eléctrico. En la actualidad Sidor presenta problema de
disponibilidad de equipo para realizar limpieza y mejorar las condiciones
operacionales del horno eléctrico.

En el taller de mantenimiento de la acería de palanquilla no existen procedimientos


específicos de soldadura para la recuperación por soldadura de las tolvas de pellets
las cuales están sometida a diferentes tipos de solicitaciones. Analizando esta
problemática y, en consecuencia, esta propuesta busca desarrollar y conceder a la
Superintencia de Mantenimiento de la Gerencia de Aceración un procedimiento
especifico soldadura WPS, soportado con una calificación PQR para que asegure
el cumplimiento con todos los requerimientos mecánicos de éste tipo de solicitación
en el campo y mejorar su desempeño al disminuir la tasa de desgaste y/o
perforación en las uniones soldadas y de esta manera se contribuye a la solución
integral al sistema productivo de Sidor.

En la figura 1, se muestra el evolutivo del numero tolva de pellets colocada en


servicio vs cantidad de colada procesada en el horno eléctrico durante el ejercicio
del 2015.

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En la figura 1, se muestra el evolutivo del numero tolva de pellets colocada en
servicio vs cantidad de colada procesada en el horno eléctrico durante el ejercicio
del 2015

NUMERO COLADA PROCESADA POR TOLVA PELLETS AÑO 2015


500 900
450 800
400 700
NUMERO COLADA

350 600
300
500
250
400
200
150 300
100 200
50 100
0 0
1 2 3 4 5 6
NUMERO TOLVA EN SERVICIO

N° COLADA PROMEDIO VIDA TOLVA

Condiciones Operativas del Horno de Arco Eléctrico

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Tolva de Pellet (Recibe – Descarga
HRD y/o Briqueta)

Vista Interna de la Tolva de Pellets

Zona Desgaste y
Perforación de la Tolva
Pellets

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