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3.- MATERIALES
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para ejecutar la excavación de tierra.
4.- EQUIPO
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para ejecutar la excavación de tierra.
5.- TOLERANCIAS DE ACEPTACION
9.- NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este
evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
10.-ESQUEMAS
OPTIMIZACIÓN DE MOVILIDAD Y OBRAS DE URBANISMO EN EL SECTOR
UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO NORTE DEL CAMPUS DE LA UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO. ETAPA 1
2.-PROCESO DE EJECUCION
Se deberán verificar niveles de arranque para los rellenos.
Los rellenos requeridos para nivelación del piso deberán elaborarse con material seleccionado no orgánico. El terreno existente debe prepararse
compactando la superficie con pisón manual de 10 kg de peso o con pisón neumático. Luego se compactará el relleno de nivelación en capas de 10 cm,
usando el mismo tipo de pisón.
3.- MATERIALES
Todo el material que se emplee en los rellenos deberá provenir de bancos de préstamo y además ser aprobados por la INTERVENTORIA.
Aquellos materiales que a juicio del INTERVENTOR no sean adecuados para la conformación de los rellenos, debido a que se encuentran contaminados
con sustancias deletéreas, materia orgánica, raíces u otras sustancias perjudiciales o no cumplan cualquier otro ítem especificado en el estudio de suelos,
no podrán ser instalados en obra.
El CONTRATISTA deberá disponer de la herramienta y los equipos en tipo y numero apropiados, para la correcta compactación de cada una de las capas
del relleno.
4.- EQUIPO
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para ejecutar la actividad.
5.- TOLERANCIAS DE ACEPTACION
9.- NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este
evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
10.-ESQUEMAS
OPTIMIZACIÓN DE MOVILIDAD Y OBRAS DE URBANISMO EN EL SECTOR
UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO NORTE DEL CAMPUS DE LA UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO. ETAPA 1
2.-PROCESO DE EJECUCION
Incluye el diseño de mezclas, preparación, ensayos, transporte interno, obra falsa, colocación, protección, curado y todos los aditivos que se consideren
necesarios, y sean aprobados por la interventoría, para garantizar la correcta manejabilidad y resistencia de diseño.
El tipo de encofrado deberá ser asumido por el contratista, cumpliendo con el espesor indicado en los planos estructurales.
El contratista debe garantizar el adecuado vibrado y todo lo necesario para el correcto armado de la obra falsa y vaciado de la mezcla, según diseño.
3.- MATERIALES
Para la construcción de los dados se colocará concreto premezclado de 4.000 PSI (f´c = 210 Kg/cm2) de resistencia a la compresión a los 28 días y
refuerzo como se indica en los planos de construcción. Deberá cumplir con todas las especificaciones del Título C de la NSR-10, y adicionalmente deberá
cumplir con las especificaciones de la norma NTC.
El contratista deberá contar con todas las herramientas y equipos necesarios para la correcta ejecución de la actividad.
4.- EQUIPO
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para ejecutar la actividad.
5.- TOLERANCIAS DE ACEPTACION
9.- NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este
evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
10.-ESQUEMAS
OPTIMIZACIÓN DE MOVILIDAD Y OBRAS DE URBANISMO EN EL SECTOR
UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO NORTE DEL CAMPUS DE LA UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO. ETAPA 1
3.2 Construcción vigas de cimentación 30x40 cm con concreto de f'c= 4000 psi
1.- DESCRIPCION
Suministro, transporte y colocación de concreto premezclado de 4.000 psi, para vigas de cimentación de 30x40 cm en aquellos sitios determinados dentro
del Proyecto estructural y en los Planos
2.-PROCESO DE EJECUCION
Incluye el diseño de mezclas, preparación, ensayos, transporte interno, obra falsa, colocación, protección, curado y todos los aditivos que se consideren
necesarios, y apruebe la interventoría, para garantizar la correcta manejabilidad y resistencia de diseño.
Para su ejecución se debe:
• Verificar excavaciones.
• Verificar cotas de cimentación.
• Verificar excavación y concreto de limpieza.
• Verificar localización y dimensiones.
• Replantear vigas sobre concreto de limpieza.
• Verificar nivel superior del concreto de limpieza.
• Colocar y revisar refuerzo de acero.
• Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
• Verificar refuerzos y recubrimientos.
• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
• Vaciar concreto progresivamente.
• Vibrar el concreto por medios mecánicos.
• Curar concreto.
• Verificar niveles finales para aceptación.
3.- MATERIALES
Para la construcción de las vigas de cimentación de 30x40 se colocará concreto premezclado de 4.000 PSI (f´c = 280 Kg/cm2) de resistencia a la
compresión a los 28 días y refuerzo como se indica en los planos de construcción. Deberá cumplir con todas las especificaciones del Título C de la NSR-10,
y adicionalmente deberá cumplir con las especificaciones de la norma NTC. En caso de requerirse encofrado este puede ser en madera siempre y cuando
se garantice la adecuada terminación de los elementos.
4.- EQUIPO
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para ejecutar la actividad.
5.- TOLERANCIAS DE ACEPTACION
9.- NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este
evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
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UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO NORTE DEL CAMPUS DE LA UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO. ETAPA 1
1.- DESCRIPCION
Ejecución de losas macizas de contrapiso en concreto reforzado de 4000 psi, espesor e=15cm. Se realizarán de acuerdo con las especificaciones del
Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales
2.-PROCESO DE EJECUCION
• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
• Verificar excavaciones.
• Verificar cotas de cimentación.
• Verificar nivelación y acabados sub base granular
• Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos.
• Verificar compactación de la subbase granular.
• Verificar niveles y pendientes.
• Prever juntas de retracción en cada 16m2 de losa fundidos.
• Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo.
• Colocar y verificar el acero de refuerzo.
• Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras.
• Vibrar concreto por medios mecánicos.
• Verificar niveles de acabados.
• Realizar acabado de la losa de acuerdo con especificaciones para generar adherencia con el acabado asfaltico superficial.
• Curar concreto
• Verificar niveles finales para aceptación
3.- MATERIALES
Para la construcción de la placa de contrapiso e=15cm se empleará concreto premezclado de 4.000 PSI (f´c = 280 Kg/cm2) de resistencia a la compresión
a los 28 días y refuerzo como se indica en los planos de construcción. Deberá cumplir con todas las especificaciones del Título C de la NSR-10, y
adicionalmente deberá cumplir con las especificaciones de la norma NTC.
En caso de requerirse encofrado este puede ser en madera siempre y cuando se garantice la adecuada terminación de los elementos.
4.- EQUIPO
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para ejecutar la actividad.
5.- TOLERANCIAS DE ACEPTACION
10.-ESQUEMAS
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1.- DESCRIPCION
Hace referencia a colocar una capa de concreto de limpieza, solado, o concreto pobre, de mínimo cinco (5) cm de espesor, en la zona de excavación
demarcada, una vez se alcancen las cotas necesarias para la fundida de las nuevas estructuras de cimentación previstas en los planos del reforzamiento
para las pantallas, además de garantizar los recubrimientos requeridos.
2.-PROCESO DE EJECUCION
Una vez alcanzada la cota de excavación requerida para la fundida de los nuevos elementos de cimentación especificados, se excavará lo suficiente para
proceder a la posterior colocación del concreto de limpieza en un espesor mínimo de 5 + 1 cm, en el área de contacto aplicable en cada caso, verificando
que el terreno se encuentre nivelado y libre de materiales extraños, raíces, vegetación, etc. Posteriormente el área quedará preparada para recibir el
concreto de las estructuras de cimentación.
3.- MATERIALES
Para la construcción del solado de limpieza se preparará, transportará y colocará concreto pobre de 2.000 PSI (f´c = 140 Kg/cm2) de resistencia a la
compresión a los 28 días. Deberá cumplir con todas las especificaciones del Título C de la NSR-10, y adicionalmente deberá cumplir con las
especificaciones de la norma NTC.
El contratista deberá contar con todas las herramientas y equipos necesarios para la correcta ejecución de la actividad
4.- EQUIPO
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para ejecutar la actividad.
5.- TOLERANCIAS DE ACEPTACION
9.- NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este
evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
10.-ESQUEMAS
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UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO NORTE DEL CAMPUS DE LA UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO. ETAPA 1
1.- DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de pedestales de 45x45, de f'c 4000 psi. En la utilización de concreto para la estructura.
Para su ejecución, el contratista tendrá en cuenta las dimensiones, secciones, alturas aéreas y demás detalles consignados en los planos, además de las
aclaraciones, instrucciones y modificaciones que sean introducidas en el desarrollo de las obras, de común acuerdo con la Interventoría y previa consulta
con el Calculista, si a juicio de la Interventoría fuere necesario.
2.-PROCESO DE EJECUCION
Luego de revisados los ejes de las columnas, se procede con la fundición del concreto del pedestal según lo especificado en los planos. No se permitirá
que se coloque refuerzo de otra designación o diámetro diferente a la especificada.
En caso de necesitar cualquier tipo de encofrado, este deberá ser asumido por el contratista, cumpliendo con el espesor indicado en los planos
estructurales.
3.- MATERIALES
Para la construcción de pedestales de 45x45 se transportará y colocará concreto de 4.000 PSI (f´c = 280 Kg/cm2) de resistencia a la compresión a los 28
días y refuerzo como se indica en los planos de construcción. Deberá cumplir con todas las especificaciones del Título C de la NSR-10, y adicionalmente
deberá cumplir con las especificaciones de la norma NTC.
Se recurrirá a molduras, tacos metálicos, vientos, riostras, andamios, tablones, largueros, alambre quemado para amarrar, clavos, vibradores y todo lo
necesario para garantizar el correcto armado de la formaleteria y vaciado de la mezcla, según diseño. No incluye refuerzo El contratista deberá contar con
todas las herramientas y equipos necesarios para la correcta ejecución de la actividad.
4.- EQUIPO
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para ejecutar la actividad.
5.- TOLERANCIAS DE ACEPTACION
10.-ESQUEMAS
OPTIMIZACIÓN DE MOVILIDAD Y OBRAS DE URBANISMO EN EL SECTOR
UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO NORTE DEL CAMPUS DE LA UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO. ETAPA 1
1.- DESCRIPCION
Hace referencia al suministro e instalación de toda la estructura en acero. Así mismo, el contratista debe disponer de los procesos de soldadura y anclajes.
De igual forma, el contratista es responsable de la instalación de los elementos en acero, ya sea con andamios o con otro método. De usar otro método
diferente, se debe consultar con la interventoría acerca de la aplicación del mismo. La interventoría se encargará de aprobar o desaprobar el método
propuesto.
2.-PROCESO DE EJECUCION
Esta actividad incluye los costos de materiales, transporte, mano de obra, equipo, herramientas, etc, y cualquier otro trabajo necesario para su correcta
ejecución. De igual manera, se deben verificar los niveles previo a la instalación de las cerchas.
Los elementos en acero deben cumplir con los requerimientos especificados en los planos estructurales. La soldadura tendrá una resistencia 70 ksi. En
caso tal de que se requiera un acabado de mejor calidad, las soldaduras serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas. Los elementos
en acero deben llegar a la obra con limpieza mecánica por esmerilado, anticorrosivo epóxido de 75 μ (3 mils) y acabado epóxido de 50 μ (2 mils). La
interventoría se encargará de aprobar y garantizar los requisitos nombrados anteriormente.
Los elementos en acero se ubicarán como lo indican los planos estructurales, en los lugares indicados y con los materiales especificados. No se permitirá el
uso de perfiles de acero diferentes a los indicados en los planos estructurales
3.- MATERIALES
Se incluyen todos los perfiles en acero necesarios, soldaduras, anclajes, limpieza mecánica por esmerilado, anticorrosivo epóxido de 75 μ (3 mils), acabado
epóxido de 50 μ (2 mils).
4.- EQUIPO
El contratista deberá contar con todas las herramientas y equipos necesarios para la correcta ejecución de la actividad
5.- TOLERANCIAS DE ACEPTACION
9.- NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este
evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
10.-ESQUEMAS
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UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO NORTE DEL CAMPUS DE LA UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO. ETAPA 1
1.- DESCRIPCION
Corresponde al suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero (fy=60.000 psi) para elementos en concreto reforzado requerido
para la ampliación, reforzamiento de elementos estructurales existentes o nuevos según las indicaciones que contienen los planos del proyecto y/o lo
indique la Interventoría. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la NSR-10.
Esta especificación reúne todos los requisitos que deben cumplir las barras de acero al carbono empleadas como refuerzo del concreto. Deben cumplir con
lo estipulado en las normas NSR 10, NTC 2289, NTC 248 y con las normas ICONTEC que lo rigen.
El refuerzo deberá cumplir, según el caso, con las normas ICONTEC que se relacionan a continuación:
No. 116. Alambre duro de acero para el refuerzo del concreto.
No. 159. Alambre de acero para precomprimido.
No. 245. Barras de acero al carbono trabajadas en frío.
No. 248. Barras corrugadas de acero al carbono para concreto reforzado.
No. 1182. Barras de acero aleado acabadas en frío.
No. 1907. Alambre corrugado de acero para concreto armado.
No. 1920. Acero estructural.
No. 1950. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia.
No. 2310. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo de concreto.
El cambio de la clase de acero requiere autorización expresa del interventor.
Todo el acero de refuerzo de cualquier elemento debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al proceso de vaciado, para poder ser
inspeccionado por la Interventoría. En casos normales no se requiere realizar ensayos para comprobar las características del acero. Sin embargo, cuando
el interventor considere que existen razones para dudar de su calidad, podrá ordenar los ensayos a que se refieren las normas Icontec antes citadas como
por ejemplo:
1.- DESCRIPCION
• Ensayo doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370)
• Ensayo tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370).
No se aceptará como refuerzo estructural de acero proveniente de demoliciones.
Antes de quedar cubiertas por el concreto, debe comprobarse que las varillas de refuerzo no presenten suciedades como polvo, barro, aceite u otros
elementos o sustancias que afecten la adherencia con el concreto. No se aceptará la presencia del óxido Sólo se aceptará el doblado en frío de las varillas;
no se permitirá desdoblar acero con diámetro mayor o igual a ½”.
No se permitirá el uso de soldadura para la fijación o punteo del acero ni para empalmar varillas de aceros con f’y mayor de 40.000 PSI.
Para mantener los recubrimientos de concreto no se autorizará el empleo de trozos de ladrillo, tubería metálica, bloques de madera u otros elementos que
desmejoren la calidad del acabado final del concreto.
El acero refuerzo deberá cumplir figurado, longitudes, traslapos, calibres y resistencias indicadas en los planos; cualquier variación en los despieces,
empalmes y traslapos tendrá que ser aprobada por el interventor, previa consulta y autorización expresa del diseñador estructural.
Todo el acero será corrugado, no se permite el uso de aceros lisos.
El acero de refuerzo se deberá almacenar debidamente para protegerlo de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.
Las tolerancias para la colocación del refuerzo serán las indicadas en la norma NSR 2010 y los diámetros serán los mostrados en los planos y/o indicados
por la Interventoría.
Para la correcta ejecución de esta actividad el contratista se deberá referenciar de la norma sismo resistente NSR-10 y sus modificaciones.
2.- MATERIALES
Barras de acero para refuerzo de resistencia y diámetro mostrado en los planos estructurales o de detalles del proyecto y/o indicados por la Interventoría,
alambre negro No 18.
3.- EQUIPO
El contratista deberá contar con todas las herramientas y equipos necesarios para la correcta ejecución de la actividad
4.- TOLERANCIAS DE ACEPTACION
9.-ESQUEMAS
OPTIMIZACIÓN DE MOVILIDAD Y OBRAS DE URBANISMO EN EL SECTOR
UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO NORTE DEL CAMPUS DE LA UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO. ETAPA 1
1.- DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de las mallas electrosoldadas de ∅=6mm 15x15cm. En caso de que se decida cambiar la malla por algún otro tipo de
refuerzo, este deberá proveer la misma cantidad de cm^2 de acero por m^2 y la separación que se proveía con la diseñada, además de ser aprobado con
antelación por la interventoría.
En su construcción deberá tenerse en cuenta lo establecido en las especificaciones del fabricante.
Las mallas electro-soldadas deben cumplir con la muestra y el tamaño de malla de alambre corrugado requerido o mostrado en los planos estructurales y
debe cumplir la norma NTC 2310 (ASTM A497) teniendo en cuenta que las intersecciones soldadas no deben tener un espaciamiento mayor a 400 mm en
la dirección del refuerzo principal.
No deben tener corrosión, grasa, polvo o materiales que impidan la adherencia del concreto. El fy mínimo para estas mallas es de 4923 kg/cm2.
Los traslapos de las mallas electro-soldadas no podrán ser inferiores a 20 cm y su detalle se hará de acuerdo a los planos constructivos.
2.-PROCESO DE EJECUCION
3.- MATERIALES
Malla electro-soldada cuyas dimensiones y separaciones estarán de acuerdo a los planos estructurales.
El contratista deberá suministrar todas las herramientas y equipo necesarios para ejecutar la actividad.
4.- EQUIPO
El contratista deberá contar con todas las herramientas y equipos necesarios para la correcta ejecución de la actividad
5.- TOLERANCIAS DE ACEPTACION
9.- NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este
evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
10.-ESQUEMAS
OPTIMIZACIÓN DE MOVILIDAD Y OBRAS DE URBANISMO EN EL SECTOR
UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO NORTE DEL CAMPUS DE LA UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO. ETAPA 1
1.- DESCRIPCION
Esta actividad se refiere al suministro y montaje de paneles metálicos modulares para cubiertas de Policarbonato o similar, de acuerdo a las
dimensiones establecidas, pendientes y detalles incluidos en los planos Arquitectónicos y Estructurales.
La cubierta será en láminas de Policarbonato o PVC en las referencia, espesores y longitud expresadas en los planos arquitectonicos
guardando las calidades de acabado que se definan en la obra. El sistema de sujeción será los especificados por el fabricante
2.-PROCESO DE EJECUCION
Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
Consultar Planos Estructurales y de Detalle.
Las tejas se almacenaran en estibas elevadas del terreno, evitando áreas húmedas.
Se almacenarán horizontal ó verticalmente de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con apoyos en soportes de madera a distancias
máximas correspondientes a la distancia entre perlines, de manera que no se tuerzan ni se alabeen antes de la instalación.
Por la extensión de la cubierta la instalación y complejidad de la cubierta, ésta será realizada por personal calificado de un distribuidor
autorizado del fabricante ó por este, que garantice una óptima colocación de la misma.
Antes de iniciar la instalación se verificará en cortes de fachada, los sitios donde se asumen voladizos, así como las distancias de traslapos
sobre canales.
Se verificará en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre perlines de acuerdo a planos, paralelismo y nivelación de la cara
superior, realizando las correcciones que fueran necesarias.
Durante las operaciones de montaje de una cubierta y después de él, se deben colocar tablas para el tránsito necesario en la instalación
apoyadas siempre en tres perlines como mínimo, y sobre cubierta siempre apoyando en tres tejas al menos.
El instalador hará los despuntes o ajustes necesarios para que la cubierta apoye enteramente sobre los perlines metálicos.
Se utilizarán los sistemas de fijación recomendados por el fabricante, a menos que se especifique lo contrario en planos arquitectónicos; los
traslapos requeridos serán realizados con el equipo apropiado de manera que se garantice la hermeticidad de la cubierta.
Se protegerá la cubierta de cualquier obra inmediata que pueda abollar los perfiles de cubierta.
3.- MATERIALES
Cubiertas teja MONOROOF A-42 Espesor 50 mm TIPO METECNO o equivalente. Teja UPV 2,5 mm blanca
Fijaciones recomendadas por el fabricante.
4.- EQUIPO
Herramienta menor Equipo de carpintería.
Equipo para transporte vertical y horizontal.
Cortadores y reglas metálicas. Andamios.
10.-ESQUEMAS