01-E.t. Bloque A PDF

EXPEDIENTE TÉCNICO:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE NIVEL PRIMARIO DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA N° 30001 - 1

DEL ANEXO CHANCA CENTRO, DISTRITO DE CHUPURO, PROVINCIA DE HUANCAYO - JUNÍN”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
BLOQUE “A” – INFRAESTRUCTURA PEDAGÓGICA I Y ADMINISTRATIVA
1. GENERALIDADES
1.1 OBJETIVOS
Establecer los procedimientos Estandarizados para el desarrollo de Expedientes Técnicos
“MEJORAMIENTO DE LOS ESPACIOS PÚBLICOS Y ÁREAS VERDES DE LA PLAZA DE ARMAS Y
PARQUE AGRICULTOR DE LA LOCALIDAD DE HUASAHUASI, DISTRITO DE HUASAHUASI - TARMA -
JUNÍN”.
1.2 ALCANCES
El presente estudio de Estandarización, de la remodelación e implementación de los espacios públicos
y áreas verdes de la plaza de armas y parque del agricultor comprende de lo siguiente:
• Formatos de entrega y características del Expediente Técnico
• Descripción del Contenido del Expediente Técnico
• Desarrollo de Especificaciones Técnicas Generales
• Detalles en la Elaboración de Planos y planos tipo.
1.3 BASE LEGAL

Según D.S. 184-2008-EF, Reglamento de la Ley de Contrataciones, se señala que el Expediente
Técnico es un conjunto de documentos elaborado por La Entidad licitante para los fines de
contratación de una obra pública.
En los casos en que las Entidades, ejecuten periódicamente obras de características similares,
corresponderá la elaboración de Especificaciones Técnicas Generales y proformas de contrato tipo,
que sirvan de base uniforme, en el desarrollo de los expedientes técnicos específicos por el Consultor.
1.4 DISPOSITIVOS LEGALES A CONSULTAR

D. Leg. Nº 1017 Ley de Contrataciones del Estado; D.S. Nº184-2008-EF Reglamento de Ley de
Contrataciones del Estado; Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones, Código Civil; Ley del
Sistema nacional de Control; Normas Técnicas Peruanas; y demás dispositivos legales vigentes,
modificatorias y ampliatorias.
1.5 RESPONSABILIDADES
• La Entidad será responsable de su implementación y difusión en las áreas involucradas.
• El Consultor – Revisor de Proyectos, será responsable de la correcta utilización.
• El Consultor – Proyectista, será responsable de ejecutar y cumplir con la presente estandarización,
en la cual han sido desarrolladas un listado de partidas que contemplan diferentes casos de
aplicación, según tipo de terreno, accesos u otras características propias de cada zona, debiendo
ser obligación del Consultor Proyectista compatibilizar los diferentes documentos que conforman
el Expediente Técnico para su correcta aplicación.
• La estandarización contiene información que abarca múltiples soluciones de proyectos de
construcción de cementerios; por lo que el proyectista utilizará dicha información como una
librería, tomando de ella en forma adecuada y precisa la información requerida para cumplir con
las condiciones especiales del terreno y topografía del proyecto que elabora.
1.6 DEFINICIONES
• La Entidad:
Se denomina así a la Entidad contratante
• Coordinador de Proyectos:
Es el profesional responsable, designado por la Entidad para administrar la elaboración del
Expediente Técnico hasta su conformidad.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 1

• El Consultor – Proyectista:
Es la persona natural o jurídica que presta servicios profesionales altamente calificados en la
elaboración de Expedientes Técnicos y que será responsable de la realización del Expediente
Técnico correspondiente al proyecto, debiendo suscribir en todas sus páginas en señal de
conformidad y responsable respecto a la calidad técnica e integridad física de la obra.
• La Supervisión:
Es el Consultor Supervisor quién podrá ser la persona natural o jurídica designada expresamente
por La Entidad, quién será el responsable de velar directa y permanentemente por la correcta
ejecución de la obra y del cumplimento del Contrato. El supervisor estará obligado a la
presentación de informes de la revisión del Expediente, Informes mensuales, Informes del
Control de Calidad, de acuerdo a los formatos que se adjuntan.
• Ingeniero Residente:
Es el Ingeniero Colegiado designado por el Contratista, encargado de dirigir la obra cuidando de
su correcta ejecución sobre la base del cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, Planos
y Procesos Constructivos.
• Obra:
Denominada también como el Proyecto, significa todo el plan de realización del proyecto
expuesto en el Expediente Técnico, del cual forman parte las presentes Especificaciones
• Contrato:
Documento de entendimiento entre la Entidad y el Contratista, que puede ser elevado a Escritura
Pública, en el cual se especifican, entre otros asuntos, los de: objeto, responsabilidades,
montos, plazos, vigencias, penalidades, tributos, modificaciones, condicionalidades; y que se
complementa con la Oferta Técnica, las Bases de Adjudicación, Planos y el Expediente Técnico,
los que formarán parte inseparable del mismo.
• Expediente Técnico:
Es el instrumento elaborado por la Entidad licitante para los fines de contratación de una obra
pública. Comprende entre otros: bases de licitación, memoria descriptiva, planos,
especificaciones técnicas, metrados, precios unitarios y presupuestos, estudios de suelos, entre
otros.
En el Expediente Técnico se define el objeto, costo, plazo y demás condiciones de una obra en
particular por ejecutar, por lo que su elaboración debe contar con el respaldo técnico necesario,
verificando que corresponda a la naturaleza y condiciones especiales de la obra.
El Expediente Técnico antes de ser aprobado por la Entidad, deberá estar firmado en todas sus
páginas por los profesionales responsables de su elaboración (Consultor - Proyectista).
• Patrón:
Se refiere al formato de creación de una nueva partida, que comprenderá como mínimo: plano
de detalle, especificación técnica, metrado y análisis de precios unitarios; elementos mínimos
para su evaluación e inclusión en la presente estandarización.
1.7 CONTROL
El Residente es el único responsable del manejo del cuaderno de obra, donde registrará las
ocurrencias diarias de la obra, así como las observaciones anotadas por el supervisor, supervisor de
Planta y/o jefe zonal.
1.8 PRUEBAS
1.8.1. CONCRETO
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el “Método de
Muestreo de Concreto Fresco” (ASTM C-172). Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de
acuerdo a la norma ASTM C-31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 50m3 de

concreto estructural, pero se tomarán por lo menos dos testigos por cada día de vaciado y
p9or cada cinco camiones cuando se trate de concreto premezclado.
El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactorio si el promedio de todas las
series de 3 ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia especificada de diseño
(fć) y ningún ensayo individual este por debajo del fć.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.
1.8.2. PRUEBAS A LAS INSTALACIONES SANITARIAS

Una vez terminada la instalación o parte de ella antes de cubrirla se someterá a la prueba
hidráulica que consiste en:
• Agua potable:
Llenar con agua eliminando el aire contenido en la tubería y cometerla a una presión
interna igual a 1.5 veces la presión de trabajo, durante un mínimo de 30 minutos
observando que no se produzcan fallas ni filtraciones.
• Desagüe:
Llenar el tramo después de haber taponado las salidas más bajas debiendo
permanecer lleno sin presentar fugas durante por lo menos 3 horas.
1.8.3. PRUEBAS A LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización se efectuarán
las pruebas correspondientes de cada circuito, sucesivamente los alimentadores y finalmente
el conjunto de las instalaciones. Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento
entre conductores. Debiendo efectuar las mismas tanto para cada circuito como de cada
alimentador. Los valores que deberán obtenerse son los siguientes:
• Circuitos de 15 a 20 Amps. : 1 000 000 ohms

• Circuitos de 21 a 50 Amps. : 250 000 ohms.
• Circuitos de 51 a 100 Amps. : 100 000 ohms
• Circuitos de 101 a 200 Amps. : 50 000 ohms.
Después de la colocación de los artefactos y aparatos de utilización, se efectuará una segunda

prueba, la que se considera satisfactoria si se obtienen resultados que no bajen del 50% de
los valores arriba indicados.
Al concluirse las pruebas, deberán formularse tarjetas de registro de los valores de aislamiento
de cada tablero, cada alimentador y cada circuito.
1.8.4. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

Se refiere al traslado de todo el equipo necesario para la ejecución de la obra, el traslado es
hacia la obra en donde será empleado y retornado una vez terminada la obra.
El Inspector residente programará el transporte del equipo al lugar de la obra de tal manera
que se encuentre en el sitio con adelanto a la fecha en que se va a requerir.
a) Método de Medición

El contratista considerará en su propuesta la descripción del equipo adecuado según

las capacidades, cantidades y buen estado de operatividad indicados en la relación de
equipo del proyecto.
b) Bases de Pago
El pago por este concepto será global y en él se incluirá el flete por tonelada de traslado
de equipos transportados, durante el tiempo de traslado. Hasta el 50 % del monto
ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los equipos se encuentren operando
en la obra. El 50 % restante se abonará al término de los trabajos, cuando los equipos
sean retirados de la obra con la debida autorización del Supervisor. El importe a pagar
será el monto correspondiente a la partida Movilización y Desmovilización.


1. BLOQUE A - INFRAESTRUCTURA PEDAGÓGICA I Y ADMINISTRATIVA

1.1. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.1. OBRAS PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones con carácter de temporal y convencionalmente ubicadas,
como cartel de obra, guardianía, supervisión, o inspección, almacenes, depósito de
herramientas, cerco provisional (si fuera necesario), servicio higiénico provisionales, instalación
eléctrica provisional, instalación de agua y desagüe para la construcción, comunicación
provisional, etc.
El contratista está obligado a proporcionar una caseta provisional para la oficina de supervisión
o inspección de obra, su característica estará de acuerdo al volumen de la obra y las necesidades
que establezcan el supervisor o inspector de la obra. Se instalará retretes y duchas en número
suficiente para el personal de la obra (máximo 25 personas por retrete, título III del Reglamento
Nacional de Construcciones), debiendo mantenerse en buenas condiciones de higiene y
funcionamiento de acuerdo a las ordenanzas sanitarias locales.
Al finalizar los trabajos, todas las construcciones e instalaciones provisionales deben ser
demolidas o desarmadas y retiradas, debiendo quedar limpia y libre de desmonte, la zona tal
finalidad
1.1.1.1. ALMACEN, CASETA DE GUARDIANIA Y OFICINA

DESCRIPCIÓN
Estos son ambientes necesarios para el trabajo del personal de vigilancia encargado del cuidado
de materiales y de toda la obra.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Para llegar al valor de alquiler mensual de esta partida se hará una medición de manera mensual
(mes).
Pago
El pago por estos trabajos será considerado por forma mensual de alquiler (mes) de ejecución.
El inspector y/o supervisor velara porque esta partida se ejecute.
1.1.1.2. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

DESCRIPCIÓN
Se colocará un cartel de obra de dimensiones 3.60M X 2.40M. En el cual se indicarán las
características más resaltantes de la Obra. El cartel será fabricado con una gigantografía en
Banner, el cual llevará un marco de listones de madera de 2”x2” y tres listones centrales de las
mismas características. El Cartel de Obra será sostenido con listones de madera de 4”x4”,
debiendo quedar una altura libre entre el piso y la parte inferior del cartel de obra de 1.60m. Los
listones de soporte deberán empotrarse en el suelo, una profundidad de 1.00m. Para lo cual
deberá excavarse un hoyo de dimensiones de 0.40mx0.40mx1.00m de profundidad. y será
rellenado con concreto F’c= 140 kg/cm2. Este deberá colocarse en un lugar visible y será
debidamente autorizado por el Inspector de Obra. Para mayor detalle revisar los planos de obras
provisionales.
EJECUCIÓN
Esta partida se ejecutará de forma tal que quede rígida en del terreno, para la cual deberá realizar
los anclajes respectivos en sus bases que le permita solidez.
El cuerpo será con bastidores de cuartones de 2” x 2” en el cual se colocará una gigantografía
de 3.60M X 2.40M.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Esta partida de acuerdo a su análisis de costo unitario se expresará en “Unid.”.
Pago
El pago se hará por unidad (Unid), entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

1.1.1.3. CERCO PERIMÉTRICO DE YUTE PROVISIONAL H=2.40M

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la instalación de puntales de madera de 1 ½” x 2” x 10’ cada 3m., que servirá de
soporte para la colocación del yute, reforzado con cimentación de mampostería.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que se van estipulando, teniendo en cuenta
los criterios técnicos y recomendaciones que se describen arriba, envolviendo el yute y
asegurando con clavos de 11/2” en los cuartones.
MEDICIÓN Y PAGO
El rollizo de yute, se mide por metro (m) con aproximación de 1 decimales es decir por el (alto),
la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m) entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
1.1.1.4. SEÑALIZACION SEGURIDAD EN OBRA

DESCRIPCIÓN
Para la señalización en obra se aplica los trabajos necesarios para la señalización de las áreas
de trabajo durante la construcción de las mismas. La señalización durante la construcción
consiste en el aislamiento del área de trabajo mediante la colocación de elementos de
señalización informativos y preventivos, tales como: cinta delimitadora amarilla para aislar el
perímetro en el sitio de la obra.
Esta especificación es aplicable a los trabajos necesarios para la señalización de las áreas de
trabajo durante la construcción de las mismas. La señalización durante la construcción consiste
en el aislamiento del área de trabajo mediante la colocación de elementos de señalización
informativos y preventivos, tales como: cinta delimitadora amarilla de 75 mm (Cinta de
precaución), para cercar y aislar el perímetro en el sitio de la obra, e impedir que se transporte
y se disponga tierra, residuos de construcción o cualquier material a las zonas adyacentes a las
de trabajo, para garantizar la seguridad de las personas y vehículos que transitan por el lugar.
Estas señales serán impresos en gigantografías y con marcos de madera según sea necesario,
o también serán de material sticker pagables en zonas estratégicas. Mínimo se usarán estas
señalizaciones.
CONSIDERACIONES
La señalización obedecerá a los requerimientos del plan de trabajo presentado por la entidad y
aprobado por el residente y supervisor de obra, de acuerdo a los sitios y labores en la que se
requiera, se implementarán o retirarán si ya no se requiriesen.
MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es: Global (Glb)
Pago
Esta partida se pagará por Global (Glb.) una vez culminado esta partida. El precio unitario, incluye
la mano de obra, materiales y equipos de acuerdo al avance de la partida aprobada por el
supervisor.
1.1.2. TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.2.1. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por
el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este
efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.

Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de

madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado
de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera aguano, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña
corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras.
Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas
se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución
de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado
de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los
trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Estación total, trípode, nivel de ingeniero y prismas.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el
Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicará
el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los
ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles
serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar, se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones,
en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichos ejes deberán cumplir con las
medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector
antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos,
en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con
personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM)
hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de
control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero
y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera
durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos.
Además, se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los
implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad
con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación
de los ejes, así como el ancho de las mismas en cada eje.

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto

visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma
adecuada y con los equipos y herramientas propuestos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles
1 mm para garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.1.2.2. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

DESCRIPCIÓN
Consiste en materializar las zonas proyectadas durante la ejecución de la obra sobre el terreno
donde se trabaja, determinando en forma precisa, las medidas, niveles, linderos y ubicaciones
de todos los elementos que existen en los planos, asimismo establecer marcos y señales fijas
de referencia, con respecto a las B.M. existentes.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente durante el proceso constructivo
mediante estacas, balizas o tarjetas debiendo ser aprobadas previamente por el Inspector o
Supervisor antes de iniciarse los trabajos respectivos.
La ejecución de los trabajos se ceñirá a lo estipulado en el título VII - Capítulo III del Reglamento
Nacional de Construcciones.
Durante la ejecución de los trabajos y tomando en cuenta los puntos referenciales del replanteo
preliminar se procede a establecer en forma detalladas y en cada zona los ejes, niveles, ángulos
y otros previstos en los planos para luego fijar los BM correspondientes, los cuales deben
conservarse hasta el final de la obra. Se utilizarán equipos y herramientas como estación total,
wincha, cordeles, estacas y otros necesarios. El Supervisor o Inspector comprobará el correcto
trazo y replanteo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
total.
Pago

operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
1.1.2.3. KIT DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN
Este Kit comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños
que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en
cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido
ser eliminados por completo o controlados por otros medios como, por ejemplo: Controles de
Ingeniería
MEDICIÓN Y PAGO
Se mide por la unidad estimada (est) la medición será la unidad realmente instalada con la
conformidad del ingeniero residente
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto (est) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para equipos y demás conceptos que completan esta
partida.
1.1.2.4. FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIÓN
El flete terrestre, consiste en el traslado de los materiales que va a ser utilizada en la obra.
El material será transportado en camiones, tráileres y camiones de plataforma. El Contratista,
dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de suministrar, reunir, transportar y
administrar su organización constructiva al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo
mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como
el oportuno cumplimiento del cronograma de avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías, edificaciones,
empresas de servicios, otros).
Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la obra, el Ingeniero
Residente coordinará con la Supervisión sobre los equipos y herramientas a suministrar; su
oportunidad y permanencia en obra. De ninguna manera se podrá proceder a desmovilizar alguna
o algunas de las máquinas suministradas sin la previa autorización de la Supervisión.
MEDICIÓN Y PAGO
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (GLB).
1.1.2.5. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

DESCRIPCIÓN
La movilización y desmovilización de equipos y herramientas, consiste en el traslado del equipo
y maquinaria que va a ser utilizada en la obra.
El material será transportado en camiones, tráileres y camiones de plataforma. El Contratista,
dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de suministrar, reunir, transportar y
administrar su organización constructiva al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo
mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como
el oportuno cumplimiento del cronograma de avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías, edificaciones,
empresas de servicios, otros).
Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la obra, el Ingeniero
Residente coordinará con la Supervisión sobre los equipos y herramientas a suministrar; su
oportunidad y permanencia en obra. De ninguna manera se podrá proceder a desmovilizar alguna
o algunas de las máquinas suministradas sin la previa autorización de la Supervisión.

MEDICIÓN Y PAGO
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (GLB).
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad Global (GLB), considerando
la siguiente distribución:
• 50% del monto otorgado a la partida al momento de finalizar el traslado de la maquinaria y
equipo a la obra.
• 50% del monto otorgado a la partida al finalizar los trabajos de la obra y el retiro de toda la
maquinaria y equipo.
1.1.2.6. DESMONTAJE DE TECHO DE CALAMINAS DOBLE AGUA

DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de calaminas de policarbonato actuales de varias
medidas, pines, capotes, lámina de botaguas, y todo elemento que sirva de sujeción del techo
actual.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Una vez cuente con la autorización del supervisor, procederá a desmontar los elementos en el
sentido inverso al procedimiento normal de ejecución es decir iniciará desmontando los
elementos más superficiales como botaguas, capotes, pines, etc. y por último las láminas a
sustituir.
MEDICIÓN Y PAGO
Previo al desmontaje, se medirá directamente la superficie del techo, es decir, que se medirá el
ancho y largo del plano inclinado (hipotenusa), que forma la pendiente de la cubierta del techo,
para determinar la cantidad total de unidades a desmontar (Und) que tiene el techo.
Se pagará por Und de cubierta de techo desinstalada e incluye el desmontaje de pines, capotes,
botaguas, canales, bajadas de aguas lluvias, fascias y cornisa.
1.1.2.7. DESMONTAJE DE TECHO DE CALAMINAS DOBLE AGUA AULAS

DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de calaminas de policarbonato actuales de varias
medidas, pines, capotes, lámina de botaguas, y todo elemento que sirva de sujeción del techo
actual.
sustituir.
MEDICIÓN Y PAGO
Se pagará por GLB de cubierta de techo desinstalada e incluye el desmontaje de pines, capotes,
1.1.2.8. DESMONTAJE DE TECHO DE TEJA ANDINA DOBLE AGUA CAFETÍN

DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de tejas andinas actuales de varias medidas, pines,
capotes, lámina de botaguas, y todo elemento que sirva de sujeción del techo actual.
sustituir.
MEDICIÓN Y PAGO

Se pagará por GLB de cubierta de techo desinstalada e incluye el desmontaje de pines, capotes,
1.1.2.9. DESMONTAJE DE TANQUE ELEVADO

DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje del tanque elevado existente y todo elemento que
sirva de sujeción del tanque elevado deteriorado.
elementos más superficiales como el tanque y su estructura de apoyo (Estructura metálica).
MEDICIÓN Y PAGO
Se pagará y medirá por Und., esta unidad contará con el tanque y su estructura metálica de
apoyo, también incluirá el retiro de su fijación al piso, si la hubiese.
1.1.2.10. DEMOLICIÓN DE MURO DE LADRILLO DE CONCRETO DE AULAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida se refiere a la demolición de muros existentes que serán reemplazadas por otros
nuevos debido a que es requerido en el proyecto.
El Contratista demolerá los muros existentes a fin de cumplir con la ejecución del proyecto.
El Contratista demolerá, con autorización del lngeniero Supervisor, todas aquellas estructuras
definidas en el proyecto el trabajo se efectuará manualmente, sin requerimiento de equipo
alguno, para el caso que se requiera que la demolición sea para la reparación o el reforzamiento
de algún elemento estructural o la colocación de puertas o ventanas en ambientes donde se
encuentran personas esta se deberá realizar con cortadora o sierra de cortar concreto, aislando
o separando el área a trabajar con elementos tipo pared (Tripley o similar) a fin de independizar
la zona de trabajo y dar protección, así mismo el contratista deberá prever los trabajos fuera de
hora o los días como Sábado, Domingo o Feriado.
El material demolido, el Contratista lo eliminará transportando hacia los botaderos previamente

establecidos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará en términos de metros cúbicos(M3), medido en su posición original.
BASES DE PAGO
Las unidades medidas se pagarán al precio unitario pactado, dicho precio y pago constituye
compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos necesarios
para la correcta y completa ejecución de los trabajos.
1.1.2.11. DEMOLICIÓN DE FALSO PISO EN AULAS EXISTENTE

DESCRIPCIÓN
Se trata de realizar las tareas de demoliciones de pisos de concreto, pues su actual estado es
deteriorado y es preciso proceder a su demolición, los mismos que están indicados en los planos
respectivos.
Previo a la ejecución de la partida el contratista revisará los planos de instalaciones eléctricas y
sanitarias en el área donde se realizará estos trabajos, a fin de tomar las medidas de seguridad
y prever rotura de tubería evitando daños y accidentes.

La unidad de medida será en base al metro cúbico (m3.) de área a demoler.
BASES DE PAGO
La forma de pago será a la verificación de la demolición correctamente ejecutado, calculando el
volumen por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
1.1.2.12. DEMOLICIÓN DE COLUMNETAS EN PASADIZO EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Se trata de realizar las tareas de demoliciones de las columnas, vigas siendo estos elementos
estructurales.
BASES DE PAGO
1.1.2.13. DEMOLICIÓN DE VEREDA DE AULAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Se trata de realizar las tareas de demoliciones de veredas, pues su actual estado es deteriorado
y es preciso proceder a su demolición, los mismos que están indicados en los planos
respectivos.
BASES DE PAGO
1.1.2.14. DEMOLICIÓN DE CANAL DE DESAGUE PLUVIAL DE AULAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Se trata de realizar las tareas de demoliciones del canal de desagüe pluvial de aulas existentes,
pues su actual estado es deteriorado y es preciso proceder a su demolición, los mismos que
están indicados en los planos respectivos.
BASES DE PAGO

1.1.2.15. DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE EN CAFETÍN EXISTENTE

Esta partida se refiere a la demolición de muros de adobe existentes que serán reemplazadas
por otros nuevos debido a que es requerido en el proyecto.

establecidos.
BASES DE PAGO
1.1.2.16. DEMOLICIÓN DE MURO DE LADRILLO EN SSHH EXISTENTE

Esta partida se refiere a la demolición de muros existentes que serán reemplazadas por otros
nuevos debido a que es requerido en el proyecto.

establecidos.
BASES DE PAGO

1.1.2.17. DEMOLICIÓN DE FALSO PISO EN SSHH EXISTENTE

DESCRIPCIÓN
Se trata de realizar las tareas de demoliciones de pisos de concreto, pues su actual estado es
deteriorado y es preciso proceder a su demolición, los mismos que están indicados en los planos
respectivos.
BASES DE PAGO
1.1.2.18. DEMOLICIÓN DE VEREDA DE SSHH EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Se trata de realizar las tareas de demoliciones de veredas, pues su actual estado es deteriorado
y es preciso proceder a su demolición, los mismos que están indicados en los planos
respectivos.
BASES DE PAGO
1.1.2.19. DEMOLICIÓN DE LAVANDERÍA EN SSHH EXISTENTE

DESCRIPCIÓN
Se trata de realizar las tareas de demoliciones de lavandería en S.S.H.H. existentes, pues su
actual estado es deteriorado y es preciso proceder a su demolición, los mismos que están
indicados en los planos respectivos.
BASES DE PAGO
1.1.2.20. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE DEMOLICIONES C/MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN
Consiste en el traslado del material extraído de las demoliciones, la nivelación y los diferentes
rellenos que pudieran haberse ejecutado, así como la eliminación de los desperdicios de obra
como son los residuos de mezclas, ladrillos, tierra, basura, etc.; cuyo volumen será
incrementado en magnitud de un volumen más por el esponjamiento del material extraído.

Consiste en el traslado de todo el material extraído de las demoliciones y la limpieza de terreno

a ello se incrementa el porcentaje de esponjamiento (50%) promedio para concreto.
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, rastrillo, etc. y el equipo
mecánico pesado como es cargador frontal y volquetes.
MEDICIÓN Y PAGO
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho
x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio
1.2. ESTRUCTURAS
1.2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.2.1.1. EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS PARA ZAPATAS H=1.80M
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el vaciado del
concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en
los planos o indicados por el Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes
del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno
fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada
por el Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones
de la zanja de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su
adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el
progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la
disposición de los materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los
resultados con la calidad que en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los
planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y
erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.

El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran

desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para
recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho necesario.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las
herramientas y de los implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del
plano estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las
dimensiones de largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial
cuidado en la forma de la zapata.
visual debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con los niveles de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene
uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en
cada dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del
contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.1.2. EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos corridos que son
necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de
estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza
excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o
limpiar las secciones de los cimientos corridos, remover el material producto de las
excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal
desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo que
se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos corridos según
las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza
del terreno fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que
considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones
de la zanja de los cimientos corridos, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de
acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su
adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el
progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes,
que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías
de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su
juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo
por parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y
erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre
excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los
planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia
siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados

con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene
uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en
cada dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del
contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
1.2.1.3. EXCAVACION MASIVA C/MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de excavación de zanja de acuerdo a los niveles y pendientes indicados en
los planos. para base de gavión haciendo uso de maquinaria pesada sobre terreno semirocoso.
El maestro de obra definirá mediante trazos las ares a realizar corte.
MÉTODO DE COSNTRUCCIÓN
Se recomienda al participante que labore con cuidado para prevenir accidentes. En esta partida
se realizará la excavación para la base del gavión y la instalación de la uña de estabilidad
nivelante. El trabajo se realizará haciendo uso de una retro excavadora en una longitud de 360.00
m. y un ancho de 3.00 m.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La unidad de medida es: metro cubico (m3)
Pago
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto por metro cubico (m3) para
la presente partida, una vez verificados y aprobados por el ingeniero supervisor, entendiéndose

que dicho precio constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
1.2.1.4. CORTE DE TERRENO C/EQ.

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de corte necesario para dar al terreno los niveles y/o pendientes indicados
en planos en un terreno con presencian de materiales pétreos tipo cascajo o piedras. El corte se
ejecutará a mano
MÉTODO DE COSNTRUCCIÓN
Se recomienda que el participante trabaje con mucho cuidado para evitar cualquier accidente.
La excavación del terreno se realizará respetando el trazo y las medidas en los planos
respectivos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La unidad de medida es: metro cubico (m3)
Pago
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto por metro cubico (m3) para
la presente partida, una vez verificados y aprobados por el ingeniero supervisor, entendiéndose
que dicho precio constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
1.2.1.5. RELLENO COMPACTADO C/EQ. MAT./ PROPIO

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio seleccionado en los costados y por encima de las
Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de
estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos
en declive con material proveniente de la excavación.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con la selección del material proveniente de la misma excavación para
poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada
lugar cuando lo determinen los planos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, zarandas,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con la selección y el traslado de material de relleno seleccionado
proveniente de la misma excavación para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los
planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones
y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde
se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada
lugar cuando lo determinen los planos.

Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas
vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya
sea con equipos y herramientas o con medios no convencionales pero que determinen los
puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición
adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado
sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.

con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea
apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.1.6. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO C/MAT. PROPIO

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas al
piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo
totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y
para que tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (compactador vibratorio
tipo plancha, etc.).

EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y
similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede
a apisonar con la compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las
esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de nivel de
ingeniero a fin de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los
trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar con
las dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.

Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las
dimensiones de las excavaciones.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
1.2.1.7. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQ. CON F.E. 1.3

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y
masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra con la ayuda de
maquinaria.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así como de la
excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente
y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizará mediante carguío manual hacia el
volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero

sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte

en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como
palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una
cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la
municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de
los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos, herramientas, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.2.2.1. CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30 % P.G FĆ=100 KG/CM2
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos serán obtenidos del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento -
Hormigón), con 30% de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de
6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se
colocarán las piedras desplazadas sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo

menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río, limpia
con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la
estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no
se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir
del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para
conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las
viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia
de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas
pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que pasa
- 1 ½” 100
- 1” 95 – 100
- ½” 25 – 60
- 4” 10 máx.
- 8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de
15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento
sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características
físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse

adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición

y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por
lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir
del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para
conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las
viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo
de 15 cm. de diámetro.
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
por carga.
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
laminares, alargadas o frágiles
15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0mm (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al
4%.

Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación
del concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras de
acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadas en un volumen que no exceda
el 30% y con un tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
visual debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.

con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en
las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas
y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10 (cemento-
hormigón) +30% de piedra grande de Ø8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación
de acuerdo a las especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.

En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a

los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
1.2.2.2. SOLADO PARA ZAPATAS: MEZCLA, C:H, 1:12, E=4"

GENERALIDADES:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de
cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y compactación del
fondo; el propósito de esta partida es obtener una superficie plana y horizontal para construir los
cimientos y zapatas.
DOSIFICACION:
Concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse de acuerdo
a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
EJECUCION:
como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm.
de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome
los extremos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de concreto, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute
correctamente hasta su culminación.
1.2.2.3. SOBRECIMIENTO DE 0.25 - Cº 1:8 + 25% P.M.

DEFINICIÓN
Los sobrecimientos serán obtenidos con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento -
Hormigón), con 25% de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho

días (28) una resistencia mínima de 175kg/cm2 a la comprensión en probetas normales de

6"x12".
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que llevarán
todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25% de
piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5cm. de diámetro, o de concreto armado cuando
así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto, pero en casos especiales la
altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES
15%.
Malla % Que pasa
- 1 ½” 100
- 1” 95 – 100
- ½” 25 – 60
- 4” 10 máx.
- 8” 5 máx.
Piedra Mediana Ø 4“
Cemento.
Agua.

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Vibradores para concreto.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente encofrados con
madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de
estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30cm como mínimo de alto, pero en casos especiales la
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los
veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
Control Técnico
15%.
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de que las piedras
están limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o
como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del
encofrado para garantizar la dimensión adecuada.

Terminado
visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar
segregación alguna.

15%.
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después
de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
 Basado en el Control Geométrico
 El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8 (cemento-
hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión
a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

Pago
1.2.2.4. SOBRECIMIENTO DE 0.15 - Cº 1:8 + 25% P.M.

DEFINICIÓN
Los sobrecimientos serán obtenidos con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento -
Hormigón), con 25% de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
días (28) una resistencia mínima de 175kg/cm2 a la comprensión en probetas normales de
6"x12".
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que llevarán
todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25% de
piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5cm. de diámetro, o de concreto armado cuando
así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto, pero en casos especiales la
MATERIALES
15%.
Malla % Que pasa
- 1 ½” 100
- 1” 95 – 100
- ½” 25 – 60
- 4” 10 máx.
- 8” 5 máx.
Piedra Mediana Ø 4“

Cemento.
Agua.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente encofrados con
madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de
estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30cm como mínimo de alto, pero en casos especiales la
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los
veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
Control Técnico
15%.
ejecutada.

al 4%.
lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de que las piedras
están limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o
como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del
encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Terminado
visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar
segregación alguna.

15%.
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.

 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8 (cemento-
hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
1.2.2.5. SOBRECIMIENTOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto
en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte
inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del
primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a
cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por
estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recosido N°8 para refuerzos.
Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2

 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto
con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera
o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado
con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que
no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el
acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI
318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar
astilla duras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos
que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del, en cualquier

caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera
para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en
sobrecimientos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe
garantizar la dimensión de los sobrecimientos.
Terminado
visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de

 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de
los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos

sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
 Basado en el Control de Ejecución
 Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
de las pruebas de calidad de la madera.
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI
del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
1.2.2.6. FALSO PISO DE 4": MEZCLA 1:8

DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm con durmientes de
madera de 2” x 4” los que recibirán el piso machihembrado.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:8 (C:H) sobre los espacios
destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con durmientes de madera de a cada
0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados, para mayor
adherencia
Agregado Grueso


15%.
Malla % Que pasa
- 1 ½” 100
- 1” 95 – 100
- ½” 25 – 60
- 4” 10 máx.
- 8” 5 máx.
Cemento.
Agua.
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un
concreto con mezcla 1:8 (cemento – hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un
distanciamiento de 0.80 de eje a eje.

CONTROL
Control Técnico
15%.
ejecutada.
al 4%.
lugar donde se depositará en los sobrecimientos y la horizontalidad de las durmientes.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o
como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
visual debe mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación
alguna.

con las especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea
tal.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas
1.2.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.2.3.1. ZAPATAS
1.2.3.1.1. ZAPATAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al
suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber
llenado las falsas zapatas en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60°
para que descansen los castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la
realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos
generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con
las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total
de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se
pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más
fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en
proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de
"Abrasión de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre
que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre
barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086
para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las
condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe
atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del
solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
por carga.
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos
periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como
base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada
es:
 Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
 Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.

El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector.
La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni
agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior
será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible,
por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se
asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El
equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de
jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que
esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé
su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre
barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección.
Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación
de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación,
que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que

embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas,
que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal
manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de
reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto
en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del
vaciado.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del
ACI-605.
lugar donde se depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en
cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60cm.
Terminado
visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni
porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución
descrita en esta partida.
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos,
incluyendo el peralte.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las
1.2.3.1.2. ZAPATAS: ACERO FY=4200 KG/CM2

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de las

Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia F’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso
y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador
de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados
en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos
y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la
estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá
a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el

Proyectista. ¡No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de la barra.
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8db
b) En Estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran
por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u otra
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que
el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con
la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
Terminado
visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una
capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado grueso.

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de
ejecución de esta partida.
con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.3.2. COLUMNAS
1.2.3.2.1. COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto F’c = 210 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios
destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las columnas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable,
Agregados
esté ejecutando.
Aditivos.

Refuerzo metálico.
 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas
estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

es:
jebe.
su aprobación.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que
esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.

Curado Del Concreto
vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas,
se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
ACI-605.
lugar donde se depositará.
Terminado

Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago

1.2.3.2.2. COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas
en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto
y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
318-83.
MATERIALES
en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores
(martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.

acero de refuerzo.
318-83.
seguridad.
astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea

VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta
partida, así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de
diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
1.2.3.2.3. COLUMNAS: ACERO FY=4200 KG/CM2

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de
columnas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Acero de refuerzo
EJECUCIÓN
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados
CONTROL
Control Técnico
Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:


endurecido.

Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como
lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme
a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será
menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso
ó 4 cm.
Terminado
del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor
o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo
por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
Pago
1.2.3.3. VIGAS
1.2.3.3.1. VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las vigas sobre los espacios destinados
a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y potable,

Agregados

esté ejecutando.
Aditivos.


Refuerzo metálico.
 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas estén
bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante
1 minuto por carga.
dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

es:
jebe.
su aprobación.
Cuando se vacíe concreto en vigas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección.
Para ello se puede usar aditamentos especiales.

Curado Del Concreto
vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las vigas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
ACI-605.
Terminado

Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago


1.2.3.3.2. VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN
necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar
los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
DESCRIPCIÓN
318-83.
MATERIALES
en bruto.
EJECUCIÓN
Encofrado

acero de refuerzo.
318-83.
seguridad.
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de vigas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado



MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago
1.2.3.3.3. VIGAS: ACERO FY=4200 KG/CM2

DEFINICIÓN
vigas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Acero de refuerzo
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
siguientes:
endurecido.
Empalmes del Refuerzo

longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme
a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En vigas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor
a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4
cm.
Terminado
del agregado grueso. En las vigas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o
igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo
por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como



MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
Pago
1.2.3.4. LOSAS ALIGERADAS

1.2.3.4.1. LOSA ALIGERADA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para las losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero
de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las losas aligeradas los espacios
Cemento
El cemento a usar para las losas aligeradas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras
por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso
indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas aligeradas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas
y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados

esté ejecutando.
Aditivos.
Refuerzo metálico.


EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas aligeradas siempre y cuando
estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
es:

jebe.
su aprobación.
Cuando se vacíe concreto en losas aligeradas se deberá evitar que golpee contra las formas ya
que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
Curado Del Concreto

vaciado.
ACI-605.
Terminado

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto armado en las losas aligeradas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
1.2.3.4.2. LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN
necesarias para el vaciado del concreto de las losas aligeradas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.

DESCRIPCIÓN
318-83.
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos que sirvan
de soporte la cara inferior de las losas aligeradas con la finalidad de garantizar que el elemento
no sufra deflexión y pueda soportar los bloques de ladrillo para que sirvan de soporte.
MATERIALES
en bruto.
EJECUCIÓN
Encofrado
acero de refuerzo.

318-83.
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de la losa
aligerada es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
Terminado



MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
Pago
1.2.3.4.3. LOSA ALIGERADA: ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2

DEFINICIÓN
losas aligeradas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
siguientes:

Tolerancia.
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8db
d) En Estribos:
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra
endurecido.
Terminado


MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
Pago
1.2.3.4.4. LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación del bloque hueco de arcilla de 0.20x0.30x0.30 m, los
cuales se colocarán entre las viguetas de la losa aligerada, salvo que en los planos se especifique
de otro modo.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de 0.20x0.30x0.30 m, entre las
viguetas de la losa aligerada.
MATERIALES
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas, ahuecadas para
aligerar el peso de la losa, y que sirven de relleno para evitar que el concreto ocupe todo el
peralte de la losa. Deben cumplir con las especificaciones de las normas técnicas peruanas y
debe ser de primera calidad.
EJECUCIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será prolija. Quedarán
totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando uniformidad en toda
la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
 Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre horizontales en losa aligerada.
CONTROL
Control Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá
materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia
de salitre en su composición.

Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.20 m en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Coloración rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (F’c) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de
rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades
de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en
obra.
Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de acuerdo a la dirección
de las viguetas definidas en los planos, asimismo que los huecos de los ladrillos de frontera
sean tapadas con mezcla de mortero pobre.
El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de ladrillo que deben ser
iguales con mínimas tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos debidamente alineados y nivelados.

Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.20 se encuentre dentro de las especificaciones indicadas
deberá tener las características de esta partida.

Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación de los ladrillos, evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que se destruyan. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
desnivelados.
Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.20 en losas aligeradas, se medirá esta

partida por Unidad (UND).
Pago
Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
1.2.3.5. MURO DE CONTENCION

1.2.3.5.1. MURO DE CONTENCION: CONCRETO FC=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para los muros de contención, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero
de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las losas aligeradas los espacios
Cemento
El cemento a usar para las losas aligeradas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras
por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso
indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas aligeradas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas
y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados


esté ejecutando.
Aditivos.
Refuerzo metálico.
EJECUCIÓN

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas aligeradas siempre y cuando
estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
es:


jebe.
su aprobación.
Cuando se vacíe concreto en losas aligeradas se deberá evitar que golpee contra las formas ya
que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
Curado Del Concreto
vaciado.
ACI-605.

Terminado

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto armado en las losas aligeradas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos
1.2.3.5.2. MURO DE CONTENCION: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN
necesarias para el vaciado del concreto de las losas aligeradas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
318-83.

Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos que sirvan
de soporte la cara inferior de las losas aligeradas con la finalidad de garantizar que el elemento
no sufra deflexión y pueda soportar los bloques de ladrillo para que sirvan de soporte.
MATERIALES
en bruto.
EJECUCIÓN
Encofrado
acero de refuerzo.
318-83.
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.

Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de la losa
aligerada es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
Terminado



MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
Pago
1.2.3.5.3. MURO DE CONTENCION: ACERO FY=4200 KG/CM2

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural del
muro de contención con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
siguientes:

Tolerancia.
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8db
f) En Estribos:


No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra
endurecido.
Terminado

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
Pago

Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las
1.3. ARQUITECTURA
1.3.1. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
1.3.1.1. MURO DE LADRILLO SOGA MEZC. C:A 1:5
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes
de ladrillo de 18 huecos de soga c:a 1:4 x 1.5 cm tipo 4, según el espesor indicado en los planos
arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo
de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá
Dimensiones 0.24 x 0.135 x 0.095 m. en promedio.

Sección Sólido o macizo
Absorción Max 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero.
Coloración Rojiza amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,
gris para el de concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada
de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayor de 1.00m
entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista
deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de
piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose
el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales
se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza.
Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a
los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
Malla % Que pasa
- N° 4 100
- N° 8 95 – 100
- N° 100 25 (máx.)
- N° 200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos.
El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Agua.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada,
etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y
no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada
en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El
espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas
esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles
de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
CONTROL
Control Técnico
que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:

15%.

áspero.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la
colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo
de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento 50 cm.
a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con
superficies homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas
líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección
correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla que se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como
1.3.1.2. MURO DE LADRILLO CABEZA MEZC. C:A 1:5

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes
de ladrillo de 18 huecos de cabeza c:a 1:4 x 1.5 cm tipo 4, según el espesor indicado en los
planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo
de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá

Absorción Max 13.5 %
áspero.
Coloración Rojiza amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,
gris para el de concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo


La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada
de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayor de 1.00m
entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista
deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de
piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose
el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales
se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza.
Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a
los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
c) Granulometría
Malla % Que pasa
- N° 4 100
- N° 8 95 – 100
- N° 100 25 (máx.)
- N° 200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
d) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos.
El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Agua.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada,
etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y
no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada
en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El
espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas
esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles
de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
CONTROL
Control Técnico


que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
15%.

áspero.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la
colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo
de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento 50 cm.
a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con
superficies homogéneas.

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas
líneas arriba.

La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección
correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla que se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago
1.3.2. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.3.2.1. TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO (Mezcla C:A 1:5, E=1.5cm)
DESCRIPCIÓN
El tarrajeo primario o rayado se ejecutará con mezcla de cemento - arena 1: 5 de 1.5 cm. de
espesor. Deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas las Instalaciones, dado que
no se permitirá el picado del mismo, de manera especial, se adoptarán los cuidados a fin de que
las cajas de luz o instalaciones en general que deben quedar empotrados, muestren sus bordes
perfectamente nivelados y a plomo con el tarrajeo terminado. Una vez realizado el tarrajeo
frotachado se procederá a realizar el rayado con elemento metálico, para que luego se pueda
realizar los enchapados que determine el proyecto.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El tarrajeo primario o rayado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
1.3.2.2. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con
un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos
son con la misma dosificación y de C: A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la

adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas,

los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en
la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30,
no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se
quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla
US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de
mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia
del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo primario deberán ser entregados listos para
recibir el enchape.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se
hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza
de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficie donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.

 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se
ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciará tan pronto como el revoque se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la
mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas
de referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se
verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán
como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizarán a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que
nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que
los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad
de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear
y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
1.3.2.3. TARRAJEO DE COLUMNAS - SUPERFICIE C:A 1:5

DEFINICIÓN
específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero
proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen
la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto
en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies
trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial
cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
US Estándar Nº 8.
Cemento.
Agua.
EJECUCIÓN
recibir el enchape.
Mortero
de la mezcla.

 Tarrajeo fino
mezcla.
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.
continuación:
Niveles
Terminado


MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
total.
Pago
1.3.2.4. TARRAJEO DE VIGAS - SUPERFICIE C:A 1:5

DEFINICIÓN
específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.

MATERIALES
Arena Fina
US Estándar Nº 8.
Cemento.
Agua.
EJECUCIÓN
recibir el enchape.
Mortero
de la mezcla.
 Tarrajeo fino

 Antes de echar la mezcla a la Viga este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
mezcla.
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.
continuación:
Niveles
Terminado


MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
total.
Pago
1.3.2.5. VESTIDURA DE DERRAMES CON CEMENTO

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena en la proporción de 1:5 y
un espesor de 2 cm. de todos los derrames de los vanos, puertas de la obra.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente
una abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se
la llama “derrame”.
MATERIALES
• Clavos con cabeza 2 ½”, 3”,4”
• Arena fina.
• Cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg)
• Agua
• Regla de madera
• Madera andamiaje
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El revoque que se aplique directamente al concreto o muro de ladrillo del vano no será ejecutado
hasta que la superficie haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como
para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible
de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban
con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.

Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de derrames serán perfectamente
definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.

b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared
se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese
nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el
que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por metro lineal (M). Para él computo se medirá la longitud
efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total.
Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
1.3.2.6. BRUÑAS PERIMETRALES

DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los
lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección
rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.

Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
EJECUCIÓN
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero
aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una
cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se
frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el
canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada
bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Unidad de Medición: Metro Lineal (ml)
Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de derrames, es
decir por metro lineal trabajado. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
1.3.2.7. CIELORASO CON MEZCLA C:A 1:5

DEFINICIÓN
específicamente de los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser el
enlucido de todo elemento superior de los ambientes con cemento y arena.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todos los cielorrasos que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos
que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
US Estándar Nº 8.
Cemento.

Agua.
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales
como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado
deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especiales cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
de la mezcla.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
mezcla.
CONTROL
Control Técnico


fabricación.
continuación:

Niveles
Terminado


MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
total.
Pago
1.3.3. PISOS Y PAVIMENTOS

1.3.3.1. CONTRAPISO DE CEMENTO DE 25 MM.
DEFINICIÓN
El contrapiso de cemento será colocado sobre el falso piso y vaciado en los ambientes en que
se vaya a colocar pisos cerámicos antideslizantes.
DESCRIPCIÓN
Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C: H 1:8 que forma una superficie de
25 mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie debe estar totalmente
nivelada y áspera.
MATERIALES
Base: Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5, tendrán un espesor de 2.5cms.
Terminado: Mortero con mezcla 1:2, tendrá un espesor de 1.5cms.
Se tendrá especial cuidado en la verificación de los niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
La descripción de los materiales será de acuerdo a lo especificado en las partidas.
El cemento
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.
El agregado fino
La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza
será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava o piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de
arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca
que se encuentre en descomposición.
El agua
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
EJECUCIÓN
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este nivel
inferior será igual al del piso terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos cerámicos
antideslizantes.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso.
La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin

de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controlados

respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la superficie; el
terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se
colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de madera y con
nivelación preciso.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento: El cemento deberá estar contenido en envases originales de
fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas
bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del agua:
Se tendrá cuidado en la nivelación constante del entrepiso, ya que este constituye la base para
el piso terminado.
Niveles
como guía para el acabado de la superficie.
Terminado
mano para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.

Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas líneas arriba.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
con las dimensiones especificadas en los planos y en el metrado replanteado por el residente
de obra y/o supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros
1.3.3.2. PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 40 x 40 cm.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico
antideslizante de alto tránsito en ambientes tal como indican los respectivos planos.
MATERIALES
Cerámico de 40 x 40 cm color granito gris. Los Cerámicos serán de fabricación nacional de
primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme
superficie no absorbente, acabado vitrificado de alto tránsito.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha
de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y
herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado
aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento eficiente del mortero.
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales
como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso de 48mm con cemento
y arena fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.
Se observará el debido alineamiento dentro de cada ambiente.
No se trabajará sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes
que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana
a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias
extrañas.
CONTROL

Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas para
este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
continuación:
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de
mano, así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los
cerámicos.
Terminado
mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.

especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el
agua que cumpla con las especificaciones previstas.
acabados y calidad de los trabajos realizados.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los
trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (M2), obteniendo el producto del ancho por el
largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (M2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.3.3.3. PISO DE CEMENTO PULIDO COLOREADO

DESCRIPCIÓN

Se ejecutarán en los lugares indicados en los planos, y serán ejecutados sobre un terreno
debidamente compactado, el cual deberá estar seco y limpio.
Será acabado pulido y bruñado, de resistencia fc = 175 kg/cm2, su acabado será de 1 cm. con
mezcla 1:2 de cemento arena.
EJECUCIÓN
Preparación de la superficie: Antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado
el terreno; se mojará abundantemente el terreno. Se ejecutará de acuerdo a los niveles señalados
en los planos.
Antes de aplicar la segunda capa, se dejará reposar la base un tiempo de 60 minutos y para
planchar la segunda capa se, dejará reposar un tiempo no mayor de 30 minutos. La superficie
de acabado se asentará primero, con paleta de madera y se terminará con plancha de metal, a
fin de tener un acabado pulido. Será conveniente dejar con cierta aspereza el piso.
La superficie del piso se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los tres
días siguientes a su vaciado. Posteriormente y durante los 19 días siguientes deberá seguir
recibiendo continuamente agua.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
1.3.3.4. AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los materiales
de afirmado de E= 0.15m, sobre la subrasante terminada, de acuerdo con la presente
especificación, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos; para el
área de ingreso y salida de vehículos, como el estacionamiento.
Las consideraciones ambientales están referidas a la protección del medio ambiente durante el
suministro, transporte, colocación y compactación de los materiales de afirmado.
MATERIALES
Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a alguna de las siguientes
franjas granulométricas:

Además, deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

• Desgaste Los Ángeles: 50% máx. (MTC E 207)
• Límite Líquido: 35% máx. (MTC E 110)
• Índice de Plasticidad: 4 - 9 (MTC E 111)
• CBR (1): 40% mín. (MTC E 132)
• Equivalente de Arena: 20% mín. (MTC E 114)
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1" (2.5 mm)
METODO DE CONSTRUCCION
Preparación de la superficie existente
El material para el afirmado se descargará cuando se compruebe que la superficie sobre la cual
se va a apoyar tenga la densidad apropiada y los niveles indicados en los planos. Todas las
irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificación respectiva deberán
ser corregidas.
Transporte y colocación del material

El Contratista deberá transportar y depositar el material de modo, que no se produzca
segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente.
Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de afirmado, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al
lugar.
Extensión, mezcla y conformación del material
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se mezclarán formando
cordones separados para cada material en la vía, que luego se unirán para lograr su mezclado.
Si fuere necesario humedecer o airear el material. para lograr la humedad de compactación, el
Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa
subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Después de mezclado, se extenderá en
una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos.
Durante esta actividad se tomarán las medidas durante la extensión, mezcla y conformación del
material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y
flora cercana al lugar.
Compactación
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo aprobado hasta
lograr la densidad especificada.

se usarán apisonadores mecánicos hasta lograr la densidad requerida con el equipo que
normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal
que las densidades que se alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior
al superior.
No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelación y
comprobación del grado de compactación de la capa precedente o en instantes en que haya
lluvia.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se tomarán
cuatro (4) muestras.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas a los acopios y ordenará
el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica
o tamaños superiores al máximo especificado.
Calidad del producto terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones,
rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el
borde de la berma no será inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor.
Este, además, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
Compactación
Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarán de acuerdo a lo
indicado en la Tabla 302-1 y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de
seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento (100%) de la
obtenida en el ensayo Próctor modificado de referencia (MTC E 115)
La humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el Próctor modificado. Para Subbase se admite como máximo ± 1.5
En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier método aplicable
de los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E 124.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m³), aproximado al entero, de bacheo con material
de subbase granular o base granular, según el caso, ejecutado a satisfacción del Supervisor, de
acuerdo con el Proyecto y con lo exigido en la especificación respectiva.
Pago

El pago se hará por metro cúbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra
ejecutada de acuerdo tanto con este Sección como con la especificación respectiva y aceptada
a satisfacción por el Supervisor.
1.3.3.5. VEREDA DE CONCRETO DE 4"

DEFINICIÓN
Las veredas serán obtenidas con concreto simple de un espesor de 4”, dosificado en forma tal
que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima de 175kg/cm2 a la comprensión
en probetas normales de 6"x12".
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:8 (C:H) sobre los espacios
destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con durmientes de madera de a cada
0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados, para mayor
adherencia
Agregado Grueso
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
Malla % Que pasa
- 1 ½” 100
- 1” 95 – 100
- ½” 25 – 60
- 4” 10 máx.
- 8” 5 máx.
Cemento.
Agua.

EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un
concreto con mezcla 1:8 (cemento – hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un
distanciamiento de 0.80 de eje a eje.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar donde
se depositará en las veredas y la horizontalidad de las durmientes.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o
como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.


contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que
los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
 El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser sometidas
a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de veredas se ejecutarán en cada día de trabajo.
No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los
siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos
1.3.4. CONTRAZOCALOS
1.3.4.1. CONTRAZOCALO DE CERAMICO
DEFINICIÓN
Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de todos los contra zócalos de la Infraestructura, ambientes, pasadizos y
corredores sin excepción.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico de 0.30x0.10m con una superficie no absorbente a 45°, acabado
liso, que se usará en todos los ambientes del centro de educativo. La colocación se hará de
forma similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero con fraguado de polvo de
porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas,
quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida el residente de obras. Se deberá
emplear un material similar aprobado por el proyectista y el inspector.
Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del servicio higiénico.
MATERIALES
Cerámico de 30 x 10 cm color.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras,
ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de
color de 30 x 10 cm.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha
de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y
herméticos.
Porcelana de color

La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado
aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento eficiente del mortero.
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales
como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario rayado,
sobre la cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina en proporción
1:2. Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojarán los cerámicos y deberán
permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observará el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos,
efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajará sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes
que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana
a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias
extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que, al ser golpeados con un cuartón,
en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un
vacío debido a que la loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Contra zócalos
El fraguado de los contra zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos
que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones técnicas para
este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
continuación:
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de
mano, así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos
en el zócalo de los servicios higiénicos.
Terminado

mano para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre contra zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizarán a
través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente,
el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.

Basado en el Control Técnico Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el
agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes
aspectos evaluados visualmente.
acabados y calidad de los trabajos realizados. Basado en el Control Geométrico. El trabajo
ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los
trabajos en el acabado de los contra zócalos de cerámico.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El contra zócalo de cerámico, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
1.3.4.2. CONTRAZOCALO DE MADERA CEDRO 3/4"x3" (Incluye Rodón)

DESCRIPCIÓN
Su función es la de aislar el tabique de la superficie del piso para evitar el deterioro de sus
acabados
CONSIDERACIONES Y MATERIALES
Consistirá en un listón de madera de 10 cm. de alto con 3/4” de espesor en madera cedro, que
cumplirá con las especificaciones generales de madera de este documento, sus detalles y
ubicación se describen en el plano respectivo. Se incluirá Rodón de ¾”.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (ml).
Pago

El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de

medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todos imprevistos en general con la
finalidad de completar la partida.
1.3.5. ZOCALOS
1.3.5.1. ZOCALO DE CERAMICO 20x30 C/PEGAMENTO PARA CERAMICOS
DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cerámico consisten en los enchapes de cerámico en las paredes según los
planos para impermeabilizar y mantener limpia las paredes. Se colocarán en muros y tendrá una
altura según los planos adjuntos colocando el cerámico de 20x30cm.
EJECUCIÓN
Se correrá una nivelación a fin de que la altura del zócalo sea constante.
Preparación del Sitio.
Para la aplicación del zócalo la superficie que lo recibirá debe ser barrida con escoba dura,
eliminando toda acumulación de polvo y basura. Los desniveles serán eliminados dejando la
superficie tan pareja como sea posible.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El zócalo de cerámico, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
1.3.6. CARPINTERIA DE MADERA

1.3.6.1. PUERTA DE MADERA APANELADA
DEFINICIÓN
Las puertas apaneladas de madera tornillo con marco de madera y con visor lateral serán
confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad especificada en el Cuadro
de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en
los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y colocación
de puertas elaboradas con madera y con personal especializado y de conformidad con las
dimensiones, diseños y detalles mostrados en los planos. No se colocará ninguna puerta que
no haya sido aprobada por el Interventor en su totalidad y en cada una de sus partes.
MATERIALES
Los materiales en su mayoría son los siguientes; Madera, cola, grapas y tornillos, persevantes
antipolillas, etc.
EJECUCIÓN

Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones encoladas y
ensambles nítidos y adecuados. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más
de 3mm. De profundidad. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además serán
encoladas y tendrá elementos de sujeción (clavos, tornillos y tarugos).
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura. Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos y
tirafones. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad
adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.
Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos o tirafones a los
tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados
en el momento de ejecución de los muros.
CONTROL
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos
pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran
daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías. Las hojas de puertas, y rejillas serán
objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido colocados para que se
encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán pintados.

Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que
excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco
los demás trabajos de carpintería de madera que sean necesarios para completar el proyecto,
todos los cuales deberán ser realizados por el ejecutor de la obra.
Plancha de forro
Las tapas del contra placado serán de triplay enchapado en cedro. La unidad comprende el
elemento en su integridad, incluyendo el marco, hoja, junquillos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La unidad de medida es metro cuadrado (m2)
Pago
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
1.3.7. CARPINTERIA METALICA

1.3.7.1. VENTANA DE FIERRO
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo necesario
para la fabricación y colocación de tubos de acero para la ampliación de la estructura metálica
de las ventanas de fierro.
MATERIALES
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles graficados
en los planos del proyecto.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra. Se
entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura anticorrosiva.
ACABADO
Toda la labor de la carpintería metálica de este rubro deberá hacerse con toda precisión para
que encaje exactamente en su correspondiente ubicación.

MEDICIÓN Y PAGO
Se mide por la unidad de (ml) con aproximación de 2 decimales, considerando el largo la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. La medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ml) entendiéndose que dicho precio
1.3.8. CERRAJERIA
1.3.8.1. BISAGRAS CAPUCHINAS ALUMINIZADAS 4"
DESCRIPCIÓN
Es el cómputo de dos planchitas de metal articuladas sujetas al marco y la hoja, que sirve para
cerrar y abrir una puerta y de diferentes materiales: fierro, aluminio, etc.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras aluminizadas tipo capuchina de 4" en los
ambientes que indique el plano, colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (Und), para el cómputo de contará el número de piezas
iguales en dimensiones y características, agrupándose en partidas diferentes.
BASES DE PAGO
Se efectuará por unidad (Und) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas
y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
1.3.8.2. CHAPA DE DOBLE GOLPE

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas. Será para
instalar a través de una perforación circular o cuadrada según lo requiera, las chapas de las
puertas que serán de primera calidad.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los ambientes donde
irán colocados.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se
reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores,
berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN

Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco
redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines,
dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de
unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principal.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando la cerradura a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar
una buena calidad de trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas, se medirá por unidad (und).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario (Und)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
1.3.9. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

1.3.9.1. VIDRIO TRANSPARENTE SEMI DOBLE
DEFINICIÓN
El vidrio deberá ser semidoble dependiendo del uso, el mismo que está especificado en los serán
confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos.
los planos de Carpintería. Serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
rasguños o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
El acabado debe ser de óptima calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las
planchas falladas.
MATERIALES
El plantillado milimétrico precede al corte, canto pulido abrasivo, perforación y entalle, para luego
de un lavado automático a presión pasar a otro control de calidad, antes de ser transportado a
los hornos electrónicos donde se le someterá al punto exacto de temperatura. Luego de un
enfriado a presión controlada, redistribuye la onda térmica hasta homologar la posición
molecular del cristal, proporcionándole una gran resistencia a la tracción en el interior y una
fuerte resistencia a la compresión en ambas superficies.

CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia al choque mecánico:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar el impacto directo de una bola
de 225gr desde una altura de 3m
Resistencia a la flexión: Al aplicarse una carga de 170kg sobre su superficie de 100 x 35 cm2
se curva sin romperse y regresa a su posición original.
Resistencia a la torsión: resiste una torsión de hasta un Angulo de 27°
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará:
 En el almacenamiento de los materiales

que serán utilizados. Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las tolerancias
de las pruebas de calidad del material.
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
1.3.10. PINTURA
1.3.10.1. PINTURA EN CIELO RASO
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de

su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas
y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente
abierto y deberá ser fácilmente re dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del
color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de
la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse
el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las
superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.;
serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento.

Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente
uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola
o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con
brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente
preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se
dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz
natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para
que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas
látex para el pintado de cielos rasos.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en el cielo raso y la utilización de los materiales
adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los cielos rasos, luego de su lijado e
imprimación.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas.
No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la
superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICIÓN Y PAGO

Medición
La pintura en cielo raso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
herramientas, así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
1.3.10.2. PINTURA EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

DEFINICIÓN
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas
y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
abierto y deberá ser fácilmente re dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del
color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.

Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse
el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las
superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.;
serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento.
Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente
uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola
o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con
brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente
preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se
dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz
natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para
que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas
látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales
adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado
e imprimación.


Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas.
No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la
superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
herramientas, así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
1.3.11. COBERTURAS
1.3.11.1. COBERTURA DECORATIVA TIPO ANDINA
DEFINICIÓN
Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente en la cobertura de teja andina y su cumbrera de 5mm.
DESCRIPCIÓN
Teja Andina es una plancha decorativa de fibrocemento que, por su atractivo color, brinda
siempre un excelente acabado. Por sus características, dimensionales y de peso, determinan
ahorro de mano de obra en su instalación y en la estructura de apoyo.
Para la cumbrera, Compuesta por dos piezas articuladas: Superior e Inferior, se adapta a
cualquier inclinación de techo.
MATERIALES
Se empleará: Planchas de teja decorativa modelo Teja Andina y elementos de sujeción para el
respectivo anclaje de acuerdo a las especificaciones del fabricante que indican la correcta
manera de colocación del producto.
Se empleará: cumbrera de teja andina y elementos de sujeción para el respectivo anclaje de
acuerdo a las especificaciones del fabricante que indican la correcta manera de colocación del
producto.
EJECUCIÓN

• Todas las planchas deberán ser cuidadosamente habilitadas, para el ancho de la estructura
de base soportante antes de la colocación. Para la colocación se ubicar las viguetas o
correas de arriostre. Utilizando elementos de fijación que especifica el fabricante. La
cumbrera prefabricada de flexiforte deberá ser puesta a cordel o regla y nivelada. Las
planchas deberán colocarse dirección perpendicular a la cumbrera empezándose de abajo
hacia arriba y coronándose finalmente en la cumbrera. Los traslapes serán de 14
centímetros.
• Cumbreras de teja andina, Utilizando elementos de fijación que especifica el fabricante. La
cumbrera prefabricada de flexiforte deberá ser puesta a cordel o regla y nivelada. Las
cumbreras deberán colocarse dirección perpendicular a la plancha de la teja andina
Considerar 14 cms. de traslapo y respetar la separación entre ejes de viguetas a 1.00 m.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá el área efectivamente cubierta descontándose vacíos de 1 metro cuadrado y más.
Conformidad de los trabajos Realizados: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. M2
Para la cumbrera, Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. ML
Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado.
1.3.11.2. CUMBRERA DE TEJA DECORATIVA

Las especificaciones técnicas de esta partida son las mismas que estipula en la partida 1.3.11.1.
1.3.12. VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA

1.3.12.1. LIMPIEZA CONSTANTE DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la limpieza constante durante la ejecución de la obra.
Terminada la obra, deberá procederse a limpiar la totalidad de los ambientes ejecutados por el
presente proyecto. Deberá eliminarse todo excedente de material a un lugar adecuado y una
distancia, de tal forma que no sean residuos contaminantes. Deberá hacer el tratamiento
respectivo, para evitar los efectos contaminantes de los mismos.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
1.4. INSTALACIONES SANITARIAS

1.4.1. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
1.4.1.1. INODORO TANQUE BAJO
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los servicios higiénicos
para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN

Es el aparato que incluye sus accesorios los que se colocan en los servicios higiénicos y sirven
para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
Es el inodoro con accesorios provisto de un tanque bajo para el almacenamiento de agua que
sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de primera
calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del residente de obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y deberá ser
adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El inodoro tanque bajo blanco se medirán por Unidad (UND).
Pago
de transporte, materiales, así como otros gastos eventuales.
1.4.1.2. LAVAMANO DE PORCELANA

DEFINICIÓN
Serán de loza vitrificada color pedestal nacional de primera calidad.
EJECUCIÓN
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El
respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme
de la trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea
cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su
estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con
aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar
inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
La unidad de medida será por Unidad (UND).
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será responsabilidad
total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que
no se encuentre conforme.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde
el punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (UND).
Pago

de transporte, materiales, así como otros gastos eventuales.
1.4.2. SISTEMA DE DESAGUE

1.4.2.1. SALIDA DE DESAGUE PVC SAL 2"
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los aparatos sanitarios
principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios:
Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar
los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que
permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que existen
accesorios que descargan en la pared y otros en el piso.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC, ramal Yee PVC y
pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el sumidero
de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas hacia el colector del edificio usando
el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el
Reglamento Nacional de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las
que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese
definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la
lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser
calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la
altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de
seguridad.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así
1.4.2.2. SALIDA DE VENTILACION PVC SAL 2"

DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías y aparatos
sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al reglamento corresponde salidas
de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos olores hacia el
exterior de la edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias al interior de la misma. Esta
instalación se realiza generalmente a la altura de los inodoros y a partir de las horizontales.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento plástico para
PVC para sellar las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el inicio de
los ramales horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases y malos olores.
CONTROL
Control Técnico


contratista.
seguridad.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
1.4.2.3. SALIDA DE DESAGUE PVC SAL 4"

DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se evacuan en
los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que tengan tuberías de 4”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios:
Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar
los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que
permita una buena circulación y no resulten apretados.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal Yee PVC y
pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el sumidero
de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas con presencia de sólidos hacia el
colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima
recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.

CONTROL
Control Técnico

contratista.
seguridad.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
1.4.2.4. RED DE DESAGUE PVC SAL Ø 2"

DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de los planos. Sirven
para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas
o sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase S-125, los
cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua servidas y residuos
sólidos proveniente de excretas hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas
residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campana para
el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.

MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las características
de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además, se usará pegamento plástico PVC para
sellar las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y dentro
de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de
acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar
rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán
de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento
vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar
fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas
adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.

contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago
Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.4.2.5. RED DE DESAGUE PVC SAL Ø 4"

DEFINICIÓN
para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas

DESCRIPCIÓN
cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua servidas y residuos
sólidos proveniente de excretas hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas
residuales.
MATERIALES
sellar las uniones.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y dentro
de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de
acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico

contratista.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Pago

1.4.2.6. SUMIDERO CROMADO Ø 2"

DEFINICIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la edificación
hacia la red de alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una especie de rejilla circular
generalmente que se coloca en el piso y por donde se recoge los líquidos a eliminar.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la
obra. Sirven para la colección de líquidos que se tengan que evacuar a la red de alcantarillado a
través de estos elementos que son como rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su
instalación está a nivel de piso terminado y posee un aro con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales con trampas P
que se dejará en las obras para la función de sumideros, con diámetro de acuerdo a lo
establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el entorno de la parte
superior, para que facilite la limpieza general y la evacuación de las aguas de los servicios
higiénicos. Los tapones de los Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8
mm (3/16"), roscados y dotados de rejilla que facilite su remoción y evacuación de las aguas.
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.
EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado.
Se ubicarán estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos para una eventual
evacuación de las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben llevar trampa "P",
para evitar la salida de los malos olores.
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose
sumideros deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los lugares que
indiquen los planos o a criterio del residente de obra.


realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros de bronce 2” se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra,
y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los sumideros de bronce se medirán por Unidad (Und) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
Unidad (Und) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
1.4.2.7. REGISTRO ROSCADO CROMADO DE 4"

DEFINICIÓN
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos. Los tapones de
los registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y
dotados de una ranura que facilite su remoción.
DESCRIPCIÓN
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une de sus extremos.
Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido de bronce, de un espesor no menor de
4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o cualquier otro
elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45 cm, Para tuberías de 4" o
más y de 30 cm, Para tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios generalmente
de bronce y no deben llevar trampa.
MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
EJECUCIÓN
Los tapones del registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material.
Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.

En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose registros
deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los lugares que indiquen
los planos o a criterio del residente de obra.

realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de bronce 4” se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra,
y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los registros de bronce de 4” se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
1.4.2.8. CAJA DE REGISTRO DE 10" X 20" TAPA F°F°

DEFINICIÓN
La caja de registro, tapa metálica será confeccionada de acuerdo a los detalles de los planos y
la calidad especificada en el Cuadro de Acabados. Diseñada para adosar y/o empotrar, resistente
al medio ambiente.
los planos. Los elementos serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En la caja de registro de tapa de concreto, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose
la Inspección el derecho de rechazar. Se tendrá en cuenta las indicaciones, así como los detalles
correspondientes, para el momento de colocar sus accesorios correspondientes.
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.

EJECUCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de la caja de registro, tapa metálica, y otros elementos que
en los planos se indican y los elementos necesarios para su colocación.
En general, salvo que los planos se especifiquen otra cosa a ejecutarse, será hecha, con
materiales similares.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, oxido, desgarramiento,
orificios y cualquier otra anomalía.
CONTROL
Control Técnico
continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación de los materiales.
Espesor
Las formas de la caja, así como el espesor serán debidamente tratadas para soportar las
inclemencias del tiempo.
Terminado
visual debe mostrar la tapa metálica, limpia y pareja de acuerdo a los planos de arquitectura del
proyecto.

Que la tapa metálica se encuentre adecuadamente fuerte, rígida y durable para soportar las
inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La caja de registro, se medirá por unidad (UND), considerando la unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
1.4.2.9. SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2"

DEFINICIÓN
Comprende la colocación de sombrero de ventilación de PVC de 2” sobre una salida de del tubo
de ventilación, según las normas de NTNITINTEC
DESCRIPCIÓN

Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través
de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán sombrero de ventilación de PVC SAP pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares en el tubo de ventilación según sea lo
necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para la ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO
4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios que queden bien instalados y sellados cumpliendo
con los diámetros definidos en los planos.

contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme
lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con
la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad ( Und) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Unidad (Und) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
1.4.2.10. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE DESAGUE

DESCRIPCION
Todas las tuberías de desagüe y ventilación serán probadas hidráulicamente mediante la
utilización de una bomba de prueba con balde. Así como la desinfección de redes de agua.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La medida será en metros lineales de tubo probado (m)

BASES DE PAGO
El pago se efectuará multiplicando el costo unitario de la partida por el metrado de la partida en
(m).
1.4.3. SISTEMA DE AGUA FRIA

1.4.3.1. SALIDA AGUA FRIA Ø 1/2"
DEFINICIÓN
Se especificará las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo a planos que
deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109.
DESCRIPCIÓN
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al sistema integral
de agua fría, los que se tendrá acceso directo como los lavaderos, lavatorios, inodoros, y todo
punto por donde se obtendrá el agua para su uso. Estas deben estar provistas de accesorios
reguladores como grifos, llaves, etc.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde le
corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como para los inodoros,
lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento al momento de instalar los
aparatos sanitarios.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a utilizar,
así como de la mano de obra.
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados por
los planos bajo responsabilidad del contratista de obra, y que se cumplan con los materiales
especificados para cada una de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para inodoros estará
a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a 1.80 m, etc.

realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua fría se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del contratista de obra, y se han
cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.

Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma de instalación sean
satisfactorias.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las salidas de agua fría se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
1.4.3.2. RED DISTRIBUCION PVC SAP Ø 1/2"

DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación calidad y
clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que deberán ser
respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los
accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los Ramales
e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros que
estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá
efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada de ¾”, ½”, 1", 1 1/2", 2", 3"y accesorios de
acuerdo a los diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, amoladora, comba, puntas.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a planos de
instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del residente quien verificará el fiel
cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse en las instalaciones.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se hace por el
muro es más costoso, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que utilizar y también
por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos casos hay
que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior de
ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado (PVC) de diámetro
1", 1 1/2", 2", 3, 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos especificados respectivos de distribución
de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de PVC-SAP1",
1 1/2", 2", 3 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una presión mínima de trabajo

de 10 Kg/cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67,
399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los Ramales
e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros que
estarán de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a
las consideraciones técnicas especificadas.
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las juntas y
uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.

realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra y se han
cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
Metro Lineal (ML) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos y herramientas,
etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.4.3.3. LLAVE CROMADA DE 1/2"

DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo de distintos materiales como cobre amarillo, inoxidables o de
plástico; que se instalan para interrumpir el paso del agua cuando sea necesario realizar una
reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida de agua.
Esta válvula sirve para sujetar la tarifa de la corriente, menos necesidad de la fuerza del control
de cambiar el agua, las presiones de agua que pueden ser variables de acuerdo a las
características de cada accesorio, Su instalación es principalmente en el tanque de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con uniones roscadas con
marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula para
125 Lb/pulg2.
Se empleará en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para el control
de cada módulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicará en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios higiénicos y en
pared estará a 0.30 m. del piso terminado como especifica el Reglamento Nacional de
Edificaciones.

MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y como lo
especifiquen los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, amoladora, llaves, pico, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del flujo y que su
interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo necesario para realizar los
mantenimientos.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a solicitud del
contratista de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las roscas no se encuentren
deterioradas. Se observará que el sello sea lo más hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados cumpliendo
con los diámetros definidos en los planos.

contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme
lo determinan los planos o las recomendaciones del contratista de obra, y se han cumplido con
la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos y herramientas, etc. Así otros
1.4.3.4. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA

DESCRIPCION
Todas las tuberías de redes de agua y ventilación serán probadas hidráulicamente mediante la
BASES DE PAGO


(m).
1.4.4. SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL

1.4.4.1. CANALETA DE DESAGUE PLUVIAL
DEFINICIÓN
Son elementos trapezoidales de fierro galvanizado de dimensiones variables de acuerdo al
diseño de los planos. Sirven para la recolección de las aguas pluviales y residuos sólidos para
su descarga en las alcantarillas o sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos trapezoidales de fierro galvanizado, los cuales están diseñados para eliminar por
arrastre de la gravedad las aguas pluviales y residuos sólidos proveniente de las lluvias y vientos
hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas residuales.
MATERIALES
Son las canaletas trapezoidales de dimensiones de acuerdo a las características de los planos
pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además, se usará soldadura para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como máquina de soldar, arco de sierra, alicate,
etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las canaletas en los techos de la iglesia y en el sub nivel del techo, y al
borde de los techos del torreón. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de acuerdo a la
ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las canaletas deberán cumplir con el reglamento de colocación y soporte y no deberán presentar
abolladuras, óxidos y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo de las dimensiones,
serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
Las canaletas deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas
adecuadamente soldadas para evitar filtraciones.

contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las canaletas se encuentra tal y conforme lo
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente soldadas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las canaletas se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
Pago

1.4.4.2. TUBERIA DE BAJADA DESAGUE PLUVIAL PVC 3"

DEFINICIÓN
para la evacuación de las aguas pluviales y residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas
DESCRIPCIÓN
cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las aguas pluviales y residuos
sólidos proveniente de lluvias y vientos hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas
residuales.
MATERIALES
sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías al empalme de las canaletas y en las zanjas abiertas para este
fin en las bajantes desde el techo, y en las zanjas al pie de los muros de la iglesia. Asimismo,
consiste en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico

contratista.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

Pago
1.4.4.3. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE DESAGUE PLUVIAL
DESCRIPCION
Todas las tuberías de desagüe y ventilación serán probadas hidráulicamente mediante la
BASES DE PAGO
(m).
1.5. INSTALACIONES ELECTRICAS

1.5.1. INSTALACIONES ELECTRICAS
1.5.1.1. SALIDA DE CENTROS DE LUZ
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de centro de luz, al dispositivo, que sirve para el suministro de energía
eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza.
Este componente contabilizará la mano de obra, herramientas manuales y de ser necesario los
andamios metálicos sistema torre móvil, según indique plano.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá esta partida por punto (pto), quedan comprendidas en esta partida todas las obras
necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre en el poste
hasta su salida, incluyendo apertura de canales, perforaciones, etc. para dar un total.
El pago será por punto (Pto), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
1.5.1.2. SALIDA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de los elementos requeridos, dispositivos para la conexión de aparatos o
electrodomésticos monofásicos a 220 voltios, para montaje empotrado en muro o superpuesto en
techo, instaladas en cajas metálicas galvanizadas.
Se denomina corriente monofásica a la que se obtiene de tomar una fase de la corriente trifásica y
un cable neutro.
El sistema de contactos monofásico es un sistema de consumo de energía eléctrica formado por
una única corriente alterna, lo que provoca que todo el voltaje varié de la misma forma. Este sistema
es utilizado principalmente para la iluminación.
Monofásico: Se dice es la corriente eléctrica alterna que circula por dos conductores, y también de
los aparatos que se alimentan con esta clase de corriente.
Monofásico es un tipo de corriente eléctrica que cuenta con una sola fase de caudal de energía, la
cual es de 220.

La altura a que quedará sobre el piso terminado de los tomacorrientes y será de 0.40m.
El CONTRATISTA deberá suministrar e instalar todos los tomacorrientes necesarios para las
diferentes salidas monofásicas indicadas los planos.
MEDICIÓN
El cómputo total (PTO), se obtiene sumando cada accesorio instalado en la edificación.
FORMA DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
1.5.2. CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS

1.5.2.1. CANALIZACION TUBERIA PVC SEL Ø 3/4" ó 20 mm
DESCRIPCIÓN
Las tuberías y ductos que se instalarán en la presente obra serán de PVC-SAP (Standard
Americano Pesado) los cuales deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes de la llama, resistente al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas
por el calor en las condiciones normales de servicio y además deberán ser resistentes a las
bajas temperaturas.
Las tuberías PVC-SAP, y accesorios serán instalados a la vista, ocultas o empotradas, sobre y
debajo de tierra, de acuerdo con lo permitido a continuación:
 En paredes, muros, pisos y techos.
 En lugares sujetos a condiciones atmosféricos corrosivas, y cuando estén sujetos a la
acción química para la cual los materiales hayan sido específicamente aprobados.
 En relleno de escorias.
Cuando la tensión es mayor de 600 voltios, los tubos rígidos de PVC deberán estar embutidos
en concreto de un espesor no menor de 5 cm.
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada
tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión. Es
prohibido fabricar campanas en obra.
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizará dos piezas de
PVC:
 Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecte a la
caja.
 Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G° y se enchufará en el otro
extremo de la copla.
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra, materiales, y
el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada tubería.
El cómputo total (ml), se obtiene sumando cada tramo de tubería instalado en la edificación.
BASES DE PAGO
herramientas
1.5.2.2. CANALIZACION TUBERIA PVC SEL Ø 1" ó 25 mm

DESCRIPCIÓN
Las tuberías y ductos que se instalarán en la presente obra serán de PVC-SAP (Standard
Americano Pesado) los cuales deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes de la llama, resistente al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas

por el calor en las condiciones normales de servicio y además deberán ser resistentes a las
bajas temperaturas.
Las tuberías PVC-SAP, y accesorios serán instalados a la vista, ocultas o empotradas, sobre y
debajo de tierra, de acuerdo con lo permitido a continuación:
 En paredes, muros, pisos y techos.
 En lugares sujetos a condiciones atmosféricos corrosivas, y cuando estén sujetos a la
acción química para la cual los materiales hayan sido específicamente aprobados.
 En relleno de escorias.
Cuando la tensión es mayor de 600 voltios, los tubos rígidos de PVC deberán estar embutidos
en concreto de un espesor no menor de 5 cm.
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada
tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión. Es
prohibido fabricar campanas en obra.
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizará dos piezas de
PVC:
 Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecte a la
caja.
 Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G° y se enchufará en el otro
extremo de la copla.
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra, materiales, y
el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada tubería.
El cómputo total (ml), se obtiene sumando cada tramo de tubería instalado en la edificación.
BASES DE PAGO
herramientas
1.5.3. CONDUCTORES Y/O CABLES

1.5.3.1. CABLEADO CONDUCTOR TW Nº 10 AWG
GENERALIDADES
Los conductores se instalarán en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizarán todas las cajas y tubos se secarán y
limpiarán con aire a presión. En esta partida se considerarán cable y mano de obra necesaria
para su instalación en los conductos (Los detalles de su ubicación y distribución se encuentran
en los planos pertinentes).
MATERIALES
Se usará Conductor De Cobre TW N°10 AWG - Unipolar
Cable Para realizar conexiones con una carga media alta de energía mayormente en instalaciones
fijas y en interiores, (70°C T° Operación), Aislamiento Pvc (Retard. Y No Propag. A La Llama (Iec
60332-1-2), Uo/U: 450/750v. Instalación: Ducto, Bandejas, Cableado De Tableros De Control.
Uso: Minería, Oil&Gas, Industria Y Construccion. Alternativo A Los Modelos: Cpt.
CARACTERÍSTICAS
Conductores de cobre electrolítico blando, flexible cableado y aislado con Cloruro de Polivinilo
(PVC)
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas resistente a
cualquier condición de corrosión que exista en la instalación
USOS
Especial para aparatos y equipos en general, donde se requiera conductores flexibles.
NORMAS DE FABRICACIÓN

ASTM B-172
Aislamiento: SAE J-558 / J1128; UL62; SAE J-557 2031
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición será por unidad de Metro lineal de conductor suministrado.
FORMA DE PAGO
Se cancelará de acuerdo a las unidades consideradas en el valor referencial.

GENERALIDADES
MATERIALES
Su calibre 12 AWG sirve para realizar conexiones de una fuerza media de amperaje. Resisten la
humedad, químicos y grasas, (70°C T° Operación), Aislamiento Pvc (Retard. Y No Propag. A La
Llama (Iec 60332-1-2), Uo/U: 450/750v. Instalación: Ducto, Bandejas, Cableado De Tableros
De Control. Uso: Minería, Oil&Gas, Industria Y Construccion. Alternativo A Los Modelos: Cpt.
CARACTERÍSTICAS
(PVC)

USOS
ASTM B-172
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

GENERALIDADES
MATERIALES
Dirigido para realizar conexiones con una carga menor de energía, mayormente en instalaciones
fijas e internas. Resisten la humedad, químicos y grasas, (70°C T° Operación), Aislamiento Pvc
(Retard. Y No Propag. A La Llama (Iec 60332-1-2), Uo/U: 450/750v. Instalación: Ducto,
Bandejas, Cableado De Tableros De Control. Uso: Minería, Oil&Gas, Industria Y Construccion.
Alternativo A Los Modelos: Cpt.

CARACTERÍSTICAS
(PVC)
USOS
ASTM B-172
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
1.5.4. TABLEROS Y/O CUCHILLAS

1.5.4.1. TABLERO DE DISTRIBUCION
DESCRIPCIÓN
Los tableros de distribución serán para adosar, deuso interior, metálicos y equipados con
interruptores automáticos, termomagnéticos, para 220v 30A
Estarán formados por:
• Caja de fierro galvanizado de 1/16” de espesor mínimo con huecos ciegos en los
cuatro costados de diámetro de acuerdo a alimentadores y circuitos derivados

indicados en el plano. Tratamiento con dos capas de pintura anticorrosiva y dos de

esmalte tipo martillo.
• Marco y puerta del mismo material que la caja de 3/32” de espesor mínimo unido a la
caja mediante tornillos de acero galvanizado.
• La puerta será abisagrada de una hoja, con su respectiva chapa y llave por triplicado.
• Tendrá en la contratapa un porta-tarjetas y tarjetas para colocarla relación de circuitos

y áreas servidas.
• Las barras serán de cobre electrolítico de 99~9% de conductibilidad, para la corriente

mínima que se indica en el plano, de sección rectangular capaz de soportar la corriente
de cortocircuito del interruptor principal.
• Contará con una bornera para conectar las diferentes líneas de tierra.
Funciones del Tablero de Distribución:
• Distribuir la energía eléctrica a diversos circuitos o ramales, según las necesidades del
usuario.
• Proteger en forma independiente cada circuito o ramal contra circuitos y/o
sobrecargas.
• Proveer a cada instalación eléctrica de circuitos independientes para su conexión o
desconexión, sin afectar a otro circuito de la misma red o instalación.
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (Und).
FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los análisis
unitarios fijados, constituyendo compensación total por los trabajos realizados.
1.5.5. PUESTAS A TIERRA

1.5.5.1. POZO DE PUESTA A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Los conductores de circuitos y sistemas son conectados a tierra con el fin de limitar la tensión
a tierra y facilitar el funcionamiento de los dispositivos de protección de los circuitos.
El trayecto a tierra desde circuitos, equipos y cubiertas conductoras deberá:

Ser permanente y continuo. Tener suficiente capacidad para conducir con seguridad cualquier
corriente de falla probable que pueda circular en él. Tener una impedancia lo suficientemente
baja para limitar la tensión a tierra y facilitar el funcionamiento de los dispositivos de protección
del circuito.
MATERIALES
Los materiales que constituyen cada pozo a tierra es:
 Una varilla de cobre de 5/8”∅.
 04 conectores de cobre tipo AB
 Conductor de cobre, desnudo, 7hilos, 25mm2(16m)
 Carbón vegetal (75 kg)
 Sal industrial (100 kg)
 Caja de concreto armado, con tapa y asa (01)
 Tierra vegetal con humus(2.8m3)
 Cemento conductivo (40 kg)
EJECUCIÓN
Para la instalación del pozo a tierra, primeramente, se realizará un agujero con una profundidad
de 2.80m, y un diámetro de 1m, para luego instalar en el centro del pozo la varilla de cobre
previamente preparado en paralelo con el conductor desnudo de 25mm2, luego se llenará el
pozo con capas sucesivas compactadas de material previamente mezclado (tierra, sal y carbón),
finalmente se instalará la tapa - caja de concreto armado guardando un acabado final con
referencia al piso.
Los pozos a tierra se conectarán a los Tableros respectivos de los cuales derivarán a los
diferentes circuitos del sistema.
En ningún caso la resistencia del pozo a tierra será mayor a 5Ω.
El precio unitario de esta partida comprende el costo de la mano de obra, materiales, y el
desgaste de herramientas, para el montaje o instalación de cada pozo a tierra en la obra.
El cómputo total (Jgo), se obtiene sumando cada unidad de pozo a tierra instalado en la
edificación.
BASES DE PAGO
herramientas.
1.5.6. ARTEFACTOS
1.5.6.1. INSTALACION DE FLUORESCENTE RECTANGULAR
DESCRIPCIÓN
Esta partida contará con la instalación y
colocado de fluorescentes rectos de 2 x 40 W.
incluido equipo completo más pantalla. La
lámpara empotrada como una fuente de
iluminación, deberá proporcionar alta eficiencia
luminosa, baja atenuación y larga vida útil (más
de 50000 horas).
No bebe pestañear y causar ruido.
Debe ser resistente al agua, polvo y ser de fácil mantenimiento.
Debe contar con una rejilla de radiación lumínica directa, fabricada en plancha de aluminio de
peso ligero y gran disipación de calor.
Debe contar con aletas transversales de perfil doble parabólico con la finalidad de controlar el
brillo en sentido longitudinal de las lámparas.
La pantalla estará fabricada en plancha de acero de 0.5 mm de espesor.
Estará pintada con pintura en polvo de color blanco y horneada para protegerla contar la
corrosión.

Instalación. -
Hacer un agujero limpio en el techo, de acuerdo al corte de la lámpara empotrada (ver plano de
detalles)
Una vez que el cableado y el conductor han sido retirados a través del agujero, la lámpara puede
ser cableada
Se debe utilizar dos pinzas de resorte para garantizar la lámpara empotrada cuando se pone en
la posición correcta (paralelo al techo)
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por punto(Pto).
FORMA DE PAGO
1.5.6.2. INSTALACION DE FLUORESCENTE CIRCULAR 1x40 watts PANTALLA

DESCRIPCIÓN
Esta partida contará con la instalación y colocado
de fluorescentes circulares de 1 x 40 W. incluido
equipo completo más pantalla. La lámpara
empotrada como una fuente de iluminación,
deberá proporcionar alta eficiencia luminosa, baja
atenuación y larga vida útil (más de 50000 horas).
No bebe pestañear y causar ruido.
Debe ser resistente al agua, polvo y ser de fácil
mantenimiento.
Debe contar con una rejilla de radiación lumínica
directa, fabricada en plancha de aluminio de peso
ligero y gran disipación de calor.
Debe contar con aletas transversales de perfil

doble parabólico con la finalidad de controlar el brillo en sentido longitudinal de las lámparas.
La pantalla estará fabricada en plancha de acero de 0.5 mm de espesor.
Estará pintada con pintura en polvo de color blanco y horneada para protegerla contar la
corrosión.
Instalación. -
Hacer un agujero limpio en el techo, de acuerdo al corte de la lámpara empotrada (ver plano de
detalles)
Una vez que el cableado y el conductor han sido retirados a través del agujero, la lámpara puede
ser cableada
Se debe utilizar dos pinzas de resorte para garantizar la lámpara empotrada cuando se pone en
la posición correcta (paralelo al techo)
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por punto(Pto).
FORMA DE PAGO
1.5.6.3. PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD DE AISLAMIENTO Y OTROS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende las diferentes pruebas que se realizaran: como el medido de ohmiaje del
pozo a tierra, pruebas de aislamiento y otros controles de calidad de las instalaciones eléctricas.

MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá esta partida por unidad (gbl), considerando toda la ejecución de la partida. Previa
visto bueno del residente de obra o supervisor.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (gbl), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

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EXPEDIENTE TÉCNICO:

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE NIVEL PRIMARIO DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA N° 30001 - 1

1.3 BASE LEGAL

1.4 DISPOSITIVOS LEGALES A CONSULTAR

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 2

Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas

1.8.2. PRUEBAS A LAS INSTALACIONES SANITARIAS

1.8.3. PRUEBAS A LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

• Circuitos de 15 a 20 Amps. : 1 000 000 ohms

Después de la colocación de los artefactos y aparatos de utilización, se efectuará una segunda

1.8.4. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 3

El contratista considerará en su propuesta la descripción del equipo adecuado según

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 4

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 5

1. BLOQUE A - INFRAESTRUCTURA PEDAGÓGICA I Y ADMINISTRATIVA

1.1.1.1. ALMACEN, CASETA DE GUARDIANIA Y OFICINA

1.1.1.2. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 6

1.1.1.3. CERCO PERIMÉTRICO DE YUTE PROVISIONAL H=2.40M

1.1.1.4. SEÑALIZACION SEGURIDAD EN OBRA

1.1.2. TRABAJOS PRELIMINARES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 7

Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 8

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

1.1.2.2. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 9

1.1.2.3. KIT DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

1.1.2.4. FLETE TERRESTRE

1.1.2.5. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 10

1.1.2.6. DESMONTAJE DE TECHO DE CALAMINAS DOBLE AGUA

1.1.2.7. DESMONTAJE DE TECHO DE CALAMINAS DOBLE AGUA AULAS

1.1.2.8. DESMONTAJE DE TECHO DE TEJA ANDINA DOBLE AGUA CAFETÍN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 11

1.1.2.9. DESMONTAJE DE TANQUE ELEVADO

1.1.2.10. DEMOLICIÓN DE MURO DE LADRILLO DE CONCRETO DE AULAS EXISTENTES

El material demolido, el Contratista lo eliminará transportando hacia los botaderos previamente

1.1.2.11. DEMOLICIÓN DE FALSO PISO EN AULAS EXISTENTE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 12

La unidad de medida será en base al metro cúbico (m3.) de área a demoler.

1.1.2.12. DEMOLICIÓN DE COLUMNETAS EN PASADIZO EXISTENTES

1.1.2.13. DEMOLICIÓN DE VEREDA DE AULAS EXISTENTES

1.1.2.14. DEMOLICIÓN DE CANAL DE DESAGUE PLUVIAL DE AULAS EXISTENTES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 13

1.1.2.15. DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE EN CAFETÍN EXISTENTE

El material demolido, el Contratista lo eliminará transportando hacia los botaderos previamente

1.1.2.16. DEMOLICIÓN DE MURO DE LADRILLO EN SSHH EXISTENTE

El material demolido, el Contratista lo eliminará transportando hacia los botaderos previamente

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 14

1.1.2.17. DEMOLICIÓN DE FALSO PISO EN SSHH EXISTENTE

1.1.2.18. DEMOLICIÓN DE VEREDA DE SSHH EXISTENTES

1.1.2.19. DEMOLICIÓN DE LAVANDERÍA EN SSHH EXISTENTE

1.1.2.20. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE DEMOLICIONES C/MAQUINARIA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 15

Consiste en el traslado de todo el material extraído de las demoliciones y la limpieza de terreno

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: BLOQUE A 16

El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

1.2.1.2. EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS PARA CIMIENTOS