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ANTUNEZ DE MAYOLO
FACULTAD DE CIENCIAS
AGRARIAS
TEMA : GRANULOMETRIA
CURSO : MECANICA DE SUELOS I
DOCENTE : ING. BARRETO PALMA JHON FRAY LUIS
HUARAZ-PERÚ
2016
UNIVERSIDAD NACIONAL
“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”
Facultad de Ciencias Agrarias – Ingeniería Agrícola
1. INTRODUCCION
Los granos que conforman en suelo tienen diferente tamaño, van desde los grandes que son
los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los granos pequeños, los que no se
pueden ver con un microscopio. El análisis granulométrico al cuál se somete un suelo es de
mucha ayuda par a la construcción de proyectos, tanto en estructuras como en carreteras
porque con este se puede conocer la permeabilidad y la cohesión del suelo. También el suelo
analizado puede ser usado en mezclas de asfalto o concreto.
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Los Análisis Granulométricos se realizaran mediante ensayos en el laboratorio con tamices
de diferentes enumeraciones, dependiendo de la separación de los cuadros de la maya. Los
granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus características ya determinadas. Para el
ensayo o el análisis de granos gruesos será muy recomendado el método del Tamiz; pero
cuando se trata de granos finos este no es muy preciso, porque se le es más difícil a la muestra
pasar por una maya tan fina; Debido a esto el Análisis granulométrico de Granos finos será
bueno utilizar otro método.
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Facultad de Ciencias Agrarias – Ingeniería Agrícola
2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
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Determinar la distribución granulométrica o la distribución de los tamaños delas partículas
de una muestra seca del agregado, por separación a través de tamices dispuestos
sucesivamente de mayor a menor abertura.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
3. METODOLOGÍA.
PROCEDIMIENTO
Se tiene una muestra representativa del suelo que en nuestro caso es de 3500 gr. Esta es
lavada y secada durante 24 horas en el horno y obtenemos un peso nuevo de 3195.09 gr. la
muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas dependiendo del tipo de
agregado.
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En el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (1½"
,1", ¾", ½" , # 4 y Fondo)
La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se deposita en un platón por
tamiz, que esta previamente pesado, luego se pesa cada platón nuevamente con la muestra
retenida. Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de
tamices (# 4, # 8, # 25, # 30 #50, #100, #200 y Fondo). Se supone que al hacer la suma del
material que queda retenido en cada uno de los tamices, debe dar el mismo peso con el que
iniciamos el ensayo.
MATERIAL Y EQUIPOS
Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de ensayo
en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a 0,05 kg. El
rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vacío.
Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las cuales se hace
pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a menor.
En su orden se utilizarán los siguientes tamices: tamiz 1½". 1", ¾". ½" , # 4 Fondo
para el Agregado Grueso; el tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo
para el Agregado Fino.
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4. MARCO TEORICO
5. REGISTROS Y RESULTADOS 5
% pasa Nº
Peso inicial seco (g): =2725.00gr =40.07%
200:
%
Tamiz Abertura peso % retenido % retenido
acumulado
ASTM (mm) retenido (g) parcial acumulado
q pasa
1 1/2" 38.100 0.00 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.050 176.50 6.48 6.48 93.52
3/8" 9.500 279.80 10.27 16.74 83.26
Nº 4 4.750 172.30 6.32 23.07 76.93
Nº 8 2.360 144.80 5.31 28.38 71.62
Nº 16 1.180 170.20 6.25 34.63 65.37
Nº 30 0.590 211.30 7.75 42.38 57.62
Nº 50 0.295 272.60 10.00 52.39 47.61
Nº 100 0.148 135.30 4.97 57.35 42.65
Nº 200 0.074 70.30 2.58 59.93 40.07
TOTAL 1633.10 59.93 0.00
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En el laboratorio se cuenta con una muestra de materia, que al ser tamizada arroja los
siguientes resultados.
Cabe anotar, que el cierre del porcentaje retenido acumulado no se efectúa en el 100% a
causa de pérdidas de material, que al paso de cada uno de los tamices se va quedando
atrapado en las mallas, o en los bordes del tamiz.
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6. CALCULOS.
100
90
80
70
60
% PASANTE
50
40
30
20
10
0
100 10 1 0.1 0.01
MALLA (mm)
Coeficiente de uniformidad
60 0.79
= = = .
10 0.001
Coeficiente de concavidad
30 36.86
= = = 0.10
10 ∗ 60 0.001 ∗ 40.07
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Porcentaje de Gravas
= 100 − % °4
= 100 − 77.93 = 23.07%
Porcentaje de Arenas
= 100 − ( + )
Porcentaje de Finos
= %Pasa `200 = 40. .07%
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7. CONCLUSIONES.
Este ensayo de granulometría nos indica las proporciones de los agregados y los
requisitos del agua y cementados afectados directamente a la trabajabilidad,
porosidad y durabilidad del concreto.
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El coeficiente de uniformidad como dio entre 5mm a 15mm está regularmente
gradado además representa la extensión de la curva de distribución granulométrica,
es decir, a mayor extensión de esta curva, se tendrá una mayor variedad de tamaños.
De acuerdo con la norma NTP 400.012 “Ensayo de Granulometría” se tiene que:
Cu<5 Mal gradado, Cu (5-15) Regular, Cu>15 Bien gradado.
El mejor método para clasificar por tamaños las partículas gruesas es evidentemente
el tamizado, ya que cada tamiz suele denominarse por números que se refieren a
escalas establecidas.
El coeficiente de concavidad debe ser 1; si es mayor que uno (Cc >1) indica que hay
mayor cantidad de finos que de gruesos, si pasa lo contrario (Cc < 1) indica que hay
más gruesos que finos. Esta norma es llamada distribución gauss. Así pues, se ve que
para esta muestra de suelo su coeficiente de concavidad es Cc=5,53, indicando una
alta cantidad de finos con respecto a la cantidad de material grueso.
repetir el ensayo, cosa que no ocurre para este ensayo, dando así como un ensayo
satisfactorio.
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8. ANEXOS
EXCAVACION DE LA
CALICATA PARA
REUNIR MUESTRA 9
DE SUELO
LAVADO DE LA
MUESTRA, LUEGO
PROCEDEMOS AL
SECADO EN EL
HORNO
9. REFERENCIAS
[1]http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/granulometri
a.pdf (27/03/2012)
[2] http://www.ingenieracivil.com/2008/08/analisis-granulometrico-metodo-mecanico.html 10
(27/03/2012)