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4.0

Sistemas de Ancoragens

4.0 Sistemas de Ancoragens

4.2.1

Sistema Adesivo HVA

4.2.1.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO

O sistema HVA da Hilti é uma ancoragem adesiva bi-componente para resistir a cargas pesadas que consiste de uma cápsula pré-dosada e uma barra roscada com porca e arruela ou um inserto de rosca interna.

Características do Produto

• Alta capacidade de cargas

• Tolerância de distância de borda e distância entre ancoragens pequena

• Excelente resistência a cargas dinâmicas

• Ampla tolerância com relação à temperaturas de instalação

• Excelente desempenho em perfurações feitas com brocas diamantadas

• Excelente desempenho em ciclos de congelamento-descongelamento

• Provas sísmicas segundo ICBO e AC58

Excelente desempenho a altas temperat u r a s

Guia de especificações

desempenho a altas temperat u r a s Guia de especificações Cápsula adesiva HVU Barra roscada

Cápsula adesiva HVU

u r a s Guia de especificações Cápsula adesiva HVU Barra roscada HAS com porca e

Barra roscada HAS com porca e arruela

Cápsula adesiva HVU Barra roscada HAS com porca e arruela Seção Principal: 03250 (acessórios de concreto)

Seção Principal:

03250 (acessórios de concreto)

Seções Relacionadas:

03200 (reforços de concreto - acessórios de reforços)

05050

(fabricação metálica)

05120

(estruturas de aço)

O sistema HVA consistirá de uma barra roscada, porca, arruela e cápsula adesiva. Como alternativa, o sistema pode consistir de um inserto de aço e uma cápsula adesiva.

Barra Roscada - É projetada com ponta de cinzel a 45 graus para oferecer o rompimento e a mistura apropriada dos componentes da cápsula. A barra será fabricada para cumprir os requisitos seguintes:

1. ASTM A36 (aço carbono padrão) 2. ISO 898 Classe 5.8 3. ASTM A193 grau B7 (tipo 2) 4. AISI 304 ou AISI 316 para aço inoxidável que cumpra os requisitos mecânicos ASTM F-593 (condição CW), 5. Barra reforçada com cinzel ou ponta de corte.

Porcas e Arruelas - Deverão cumprir os requisitos das barras acima.

Normas / Aprovações Oficiais de Construção

Cápsula Adesiva - Consiste de uma cápsula de câmara dupla e material de resina de metacrilato de vinil uretano.

O sistema de ancoragem adesivo será o Sistema de Ancoragem HVA Hilti,

que consiste de uma cápsula HVU Hilti e de uma barra rosqueada HAS Hilti ou de um inserto roscado interno HIS Hilti.

Instalação - Ancoragens adesivas são instaladas em furos de diâmetros específicos perfurados com brocas wídea Hilti ou com brocas de diamante com tolerâncias DD-B ou DD-C Hilti. As ancoragens serão instaladas de forma estrita de acordo com a seção de instalação dos mesmos e não devem ser movidos até cumprir com o tempo de cura.

e não devem ser movidos até cumprir com o tempo de cura. • Conferência Internacional de

• Conferência Internacional de Oficiais da Construção (ICBO ES): Relatório de Avaliação nº 5369

• Congresso Internacional do Código de Construção do Sul (SBCCI): 9930

• Ciudad de Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação nº 25363 Propriedades • NSF/ANSI Norma
• Ciudad de Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação nº 25363
Propriedades
• NSF/ANSI Norma 61, certificação para uso em água potável
Mecânicas
f y
4.2.1.2 - ESPECIFICAÇÕES DOS MATERIAIS
ksi (MPa)
min. f u
ksi (MPa)
58
(400)
72.5 (500)
O
material da barra HAS cumpre com a exigências do ASTM A36.
36
(248)
58
(400)
O
material da barra de Alta Resistência ou “HAS super” cumpre com as exigências do ASTM A193, Grau B
105 (724)
125
(862)
O
material da barra inoxidável HAS cumpre com as exigências do ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8" - 5/8"
65
(448)
100
(689)
O
material da barra inoxidável HAS cumpre com as exigências do ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" -1 1/4"
45
(310)
85
(586)
56
(390)
71
(490)
35
(241)
74
(510)
O
material da porca padrão HAS cumpre com as exigências do ASTM A563, Grau A
O
material da Porca HAS Super cumpre com as exigências do ASTM A563, Grau DH
O
material da Porca de Aço Inoxidáve HAS cumpre com as exigências do ASTM F594

As arruelas HAS e de Aço Inoxidável cumprem com as exigências dimensionais do ANSI B18.22.1 Tipo Plano A

As arruelas HAS Super cumprem com as exigências do ASTM F436

As barras HAS e barras HAS Super, porcas e arruelas estão revestidas com zinco de acordo com a norma ASTM B633-SC1

A ampola HVU — Resina de Metacrilato de Vinil Uretano com catalizador Peróxido de Dibencilo.

Nota: Os produtos de ordens especiais podem variar em relação aos materiais padrão, embora cumpram ou superem as propriedades mecânicas dos materiais HAS.

32

Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br

mecânicas dos materiais HAS. 32 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br
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Sistemas de Ancoragens 4.0

Sistemas de Ancoragens

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Sistema Adesivo HVA

4.2.1

4.2.1.3 - DADOS TÉCNICOS

4.0 Sistema Adesivo HVA 4.2.1 4.2.1.3 - DADOS TÉCNICOS Tabela de Especificações das Barras HAS Diâmetro
Tabela de Especificações das Barras HAS Diâmetro Diâmetro Barra Barra HAS 1 /4 1 3
Tabela de Especificações das Barras HAS
Diâmetro Diâmetro Barra Barra HAS
1 /4
1
3 /8
1 /2
5 /8
3 /4
7 /8
1 1
Detalhes Detalhes
(mm) pol. Pol.
(9.5) 3/8
(12.7) 1/2
(15.9) 5/8
(19.1) 3/4
(22.2) 7/8
(25.4)
(31.8) 1 1/4
Diâm.nominal da broca. 1, 2
pol.
7
/16
9
/16
1
1
(37mm)
11 /16
7 /8
1 /8
d bit :
h ef = h nom : profund. padrão de
emp. 3 = comp. da cápsula
mm
89
108
127
168
168
210
305
, = comp. total da barra
mm
130,2
165,1
193,7
244,5
254
304,8
406,4
t: Espessura Máx. 4
do material a fixar
mm
25.4
38.1
44.5
50.8
57.2
63.5
69.9
Torque Máx.
Todas as
t max :
de aperto
barras Hilti
Nm
24
41
102
203
237
319
540
h
h: Espessura Mín.
ef = h nom
(mm)
140
160
180
220
220
270
380
1.0 h ef +
1.0 h ef +
1.0 h ef +
1.0 h ef +
1.0 h ef +
1.0 h ef +
1.0 h ef +
Material Base 5
h
mm
ef
h nom
51
51
51
51 51
57 76
TE-2,
TE56/TE76
Martelete Hilti Recomendado
TE6
d bit T max t h ef , h
d bit
T max
t
h ef
,
h

1. Utilize brocas wídea Hilti ou brocas diamantadas de medidas iguais ou similares

2. Tolerância similar Hilti de brocas wídea, por favor consulte a Seção 6.4.1

3. Dados disponíveis para embutimentos diversos: por favor consulte as Tabelas de Carga

4. Quando utilizar barras de comprimento padrão (hnom)

5. Deve-se ter a espessura mínima do material base para evitar danos de embutimento. O engenheiro do projeto deve determinar a capacidade do material base para

suportar as cargas aplicadas (por exemplo, flexão das lajes de concreto)

Cargas Combinadas de Tração e Corte

das lajes de concreto) Cargas Combinadas de Tração e Corte ( N d N rec )

(

N

d

N

rec

)

5/3 +

(

V

d

V rec

) 5/3

1.0

(Ref. Seção 4.1.2.7)

Hilti. Melhor performance.Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br

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) 5 / 3 1.0 (Ref. Seção 4.1.2.7) Hilti. Melhor performance.Maior durabilidade. | 0800 144448 |
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4.0

Sistemas de Ancoragens

4.0 Sistemas de Ancoragens

4.2.1

Sistema Adesivo HVA

Valores de Cargas Permissíveis / Ûltimas para o Adesivo com Barras HAS em Concreto de Resistência Normal 1,2

com Barras HAS em Concreto de Resistência Normal 1 , 2       Capacidade de
     

Capacidade de Adesão Permit.HVU em Concreto

Capacidade de Adesão Última HVU em Concreto

       

Tração

 

Corte

 

Tração

   

Corte

Diâm.

Ancoragem

Profund. de

Embutim.

Cápsula(s)

Adesiva

13.8 MPa

27.6 MPa

13.8 MPa

27.6 MPa

13.8 MPa

27.6 MP

13.8 MPa

27.6 MPa

Pol. (mm)

(mm)

Requerida(s)

kN

kN

kN

kN

kN

kN

kN

kN

3/8

89

1-3/8 x 3 1/2

9.3

11.5

9.9

14.0

37.1

46.2

29.8

42.1

(9.5)

133

2-3/8 x 3 1/2

10.3

18.6

19.8

28.0

41.3

74.4

59.3

83.9

178

2-3/8 x 3 1/2

19.6

21.8

32.3

45.6

78.4

87.1

96.8

136.8

 

108

1-1/2 x 4 1/4

14.5

21.1

15.1

21.3

57.8

84.3

45.2

63.9

1/2

 

1-1/2 x 4 1/4 &

               

(12.7)

162

1-3/8 x 3 1/2

21.8

24.3

30.0

42.4

87.0

97.0

90.0

127.2

216

2-1/2 x 4 1/4

29.8

33.6

48.9

69.2

119.3

134.3

146.7

207.5

 

127

1-5/8 x 5

17.7

23.3

21.2

30.0

70.7

93.3

63.7

90.0

5/8

 

1-5/8 x 5 &

               

(15.9)

184

1-1/2 x 4 1/4

25.7

46.6

42.3

59.8

102.7

186.2

126.8

179.3

254

2-5/8 x 5

52.0

57.1

68.9

97.5

208.2

228.4

206.8

292.5

 

168

1-3/4 x 6 5/8

27.0

38.3

36.2

51.1

108.2

153.3

108.5

153.4

3/4

 

1-3/4 x 6 5/8 &

               

(19.1)

254

1-1/2 x 4 1/4

40.5

66.0

72.8

103.0

162.1

264.0

218.4

308.9

337

2-3/4 x 6 5/8

67.7

68.1

117.5

166.1

270.8

272.4

352.4

498.4

7/8

168

1-7/8 x 6 5/8

31.8

40.6

37.9

53.6

127.1

162.5

113.6

160.7

(22.2)

254

2-3/4 x 6 5/8

46.6

84.4

76.3

107.8

186.4

337.5

228.8

323.5

337

2-7/8 x 6 5/8

73.3

102.6

123.0

174.0

293.1

410.2

369.1

522.0

1

210

1-1 x 8 1/4

38.4

59.7

57.2

80.9

153.7

238.8

171.7

242.8

(25.4)

314

2-7/8 x 6 5/8

65.2

104.3

114.0

161.3

261.0

417.2

342.1

483.8

419

2-1 x 8 1/4

118.5

137.0

186.0

263.0

474.1

548.1

557.9

788.9

 

305

1-1 1/4 x 12

85.3

106.4

115.7

163.6

341.4

425.6

347.1

490.9

1 1/4

 

1-1 1/4 x 12 &

               

(31.8)

381

1-1 x 8 1/4

110.1

119.5

169.1

239.1

440.4

477.8

507.3

717.4

 

1-1 1/4 x 12 &

               

457

2-1 x 8 1/4

131.4

168.7

230.5

326.0

525.5

674.7

691.6

978.0

168.7 230.5 326.0 525.5 674.7 691.6 978.0 1. Fatores de influência para distâncias entre

1.

Fatores de influência para distâncias entre ancoragens e a borda são aplicados aos valores de adesão estipulados acima, e logo comparados aos valores do aço. O valor menor destes deve ser utilizado para o projeto.

2.

A capacidade do concreto ao corte está baseada no método de projeto da capacidade do concreto (CCD).

34

Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br

capacidade do concreto (CCD). 34 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br
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Sistemas de Ancoragens 4.0

Sistemas de Ancoragens

4.0

Sistema Adesivo HVA

4.2.1

Sistemas de Ancoragens 4.0 Sistema Adesivo HVA 4.2.1 Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de

Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Carbono

Diâm.

HAS Padrão

 

HAS Super ASTM A193 B7

Barra

ASTM A36

Tração

 

Corte

Tração

Corte

Pol. (mm)

kN

kN

kN

kN

3/8 (9.5)

9.4

 

4.8

20.3

10.4

1/2 (12.7)

16.7

 

8.6

36.0

18.5

5/8 (15.9)

26.1

 

13.5

56.3

29.0

3/4 (19.1)

37.6

 

19.4

81.1

41.8

7/8 (22.2)

51.2

 

26.4

110.3

56.9

1 (25.4)

66.9

 

34.5

144.1

74.2

1 1/4 (31.8)

104.5

 

53.8

225.2

116.0

Resistência Última do Aço para Barras HAS e de Aço Carbono

 

Diâ.

 

HAS Padrão

HAS Super ASTM A193 B7

Barra

ASTM A36

Pol. (mm)

Escoamento

Tração

Corte

Escoamento

Tração

Corte

kN

kN

kN

kN

kN

kN

3/8 ( 9.5)

12.4

21.4

12.8

36.2

43.4

27.6

1/2 (12.7)

22.7

38.0

22.8

66.3

79.0

49.1

5/8 (15.9)

36.2

59.4

35.6

105.6

125.7

76.8

3/4 (19.1)

53.5

85.5

51.3

156.2

185.7

110.5

7/8 (22.2)

73.9

116.3

69.8

215.7

256.9

150.5

 

1

(25.4)

97.0

152.0

91.2

282.9

337.0

196.5

1

1/4 (31.8)

155.2

237.5

142.5

452.6

511.8

307.1

Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD):

Tração = 0.33 x F u x Área Nominal Corte = 0.17 x F u x Área Nominal

Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (LRFD):

Escoamento = F y x Área Resistente Tração = 0.75 x F u x Área Nominal

Corte = 0.45 x F u x Área Nominal

Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável

 

Diam.

HAS SS AISI 304/316 SS

Barra

 

Tração

Corte

Pol . (mm)

kN

kN

 

3/8 (9.5)

16.2

8.3

1/2 (12.7)

28.8

14.8

5/8 (15.9)

45.0

23.2

3/4 (19.1)

55.1

28.4

7/8 (22.2)

75.0

38.6

 

1

(25.4)

98.0

50.5

1

1/4 (31.8)

153.1

78.9

Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD):

Tração = 0.33 x F u x Área Nominal Corte = 0.17 x F u x Área Nominal

Resistência Última do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável

 

Diâm.

HAS SS AISI 304/316 SS

Barra

 

Escoamento

Tração

Corte

Pol . (mm)

kN

kN

kN

3/8 (9.5)

22.4

36.8

22.1

1/2 (12.7)

41.0

65.5

39.3

5/8 (15.9)

65.3

102.4

61.4

3/4 (19.1)

66.9

125.3

75.2

7/8 (22.2)

92.4

170.5

102.3

1

(25.4)

121.2

222.7

133.6

1 1/4 (31.8)

194.0

348.0

208.8

Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (LRFD):

Escoamento = F y x Área Resistente Tração = 0.75 x F u x Área Nominal Corte = 0.45 x F u x Área Nominal

Hilti. Melhor performance.Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br

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Corte = 0.45 x F u x Área Nominal Hilti. Melhor performance.Maior durabilidade. | 0800 144448
Corte = 0.45 x F u x Área Nominal Hilti. Melhor performance.Maior durabilidade. | 0800 144448
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4.0

Sistema de Ancoragens

4.0 Sistema de Ancoragens

4.2.1

Sistema Adesivo HVA

Guia de Distâncias à Borda e Distâncias Entre Ancoragens

Fator de Ajuste para distância entre Ancoragens

Corte e s Tração
Corte e
s
Tração

s cr

= Distância entre Ancoragens = Embutimento efetivo 0.5 h ef 1.5 h ef

=

h ef

s min =

Fator de Ajuste para Distância à Borda (fA)

à borda Tração Corte (II) à borda Fator de Ajuste para Distância à Borda
à borda
Tração
Corte
(II) à
borda
Fator de Ajuste para Distância à Borda

c = Distância de Borda

h ef = Embutimento Efetivo

c min =

c cr

0.5 h ef = 1.5 h ef

 

Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 3/8” de diâmetro

 

Diâm.ancor.

 

Ancoragemde3/8”dediâmetro

 
 

Fator

deAjuste

Distânciaentre

Dist.debordaTração

fRN

Dist.deborda

Dist.deborda

Ancoragens,

(corte perpendicular)

(corteparalelo)

 

fA

   

fRV

   

fRVII

(mm). Prof.embut.

90

133

178

90

133

178

90

133

178

90

133

178

 

44

0.70

0.70 0.72
0.70
0.72
 

0.60

0.60 0.63
0.60
0.63
 

0.25

 
0.25 0.30
0.25
0.30

0.65

 
0.65 0.68
0.65
0.68
 

50

0.72

   

0.63

   

0.30

   

0.68

   
 

66

0.78

   

0.70

   

0.44

   

0.74

   
 

76

0.81

   

0.74

   

0.52

   

0.78

   
 

89

0.85

0.75

0.70

0.80

0.67

0.60

0.63

0.38

0.25

0.83

0.71

0.65

100

0.89

0.78

0.72

0.86

0.70

0.63

0.73

0.45

0.30

0.88

0.74

0.68

 

114

0.94

0.81

0.74

0.91

0.74

0.66

0.84

0.52

0.36

0.93

0.78

0.70

 

133

1.00

0.85

0.78

1.00

0.80

0.70

1.00

0.63

0.44

1.00

0.83

0.74

 

152

 

0.89

0.81

 

0.86

0.74

 

0.73

0.52

 

0.88

0.78

165

 

0.92

0.83

 

0.90

0.77

 

0.80

0.57

 

0.91

0.80

 

178

 

0.95

0.85

 

0.93

0.80

 

0.88

0.63

 

0.94

0.83

 

200

 

1.00

0.89

 

1.00

0.85

 

1.00

0.72

 

1.00

0.87

 

203

   

0.89

   

0.86

   

0.73

   

0.88

 

216

   

0.91

   

0.89

   

0.79

   

0.90

 

228

   

0.94

   

0.91

   

0.84

   

0.93

 

241

   

0.96

   

0.94

   

0.89

   

0.95

 

254

   

0.98

   

0.97

   

0.95

   

0.98

 

266

   

1.00

   

1.00

   

1.00

   

1.00

NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de embutimento que estão na lista. Os
NOTA:
As tabelas se aplicam para as profundidades de
embutimento que estão na lista. Os fatores de redução
para outras profundidades de embutimento devem ser
calculados utilizando as seguintes fórmulas:
Distância entre ancoragens — Tração/Corte
s min = 0.5 h ef , s cr = 1.5 h ef
f A = 0.3(s/h ef ) + 0.55
para s cr >s>s min
Distância da Borda — Tração
c min = 0.5 h ef , c cr = 1.5 h ef
f RN = 0.4(c/h ef ) + 0.40
para c cr >c>c min
Distância da Borda — Corte (
c min = 0.5 h ef , c cr = 1.5 h ef
até à borda)
f RV
= 0.75(c/h ef ) -0.125
para c cr >c>c min
Esforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da borda)
c min = 0.5 h ef , c cr = 1.5 h ef
f RVII = 0.35(c/h ef ) + 0.475
para c cr >c>c min

36

Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br

) + 0.475 para c cr >c>c min 36 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800
) + 0.475 para c cr >c>c min 36 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800
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Sistemas de Ancoragens 4.0

Sistemas de Ancoragens

4.0

Sistema Adesivo HVA

4.2.1

de Ancoragens 4.0 Sistema Adesivo HVA 4 . 2 . 1 Fatores de Ajuste de Carga
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2” de diâmetro Diâmetro da 1/2" diâmetro
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2” de diâmetro
Diâmetro da
1/2" diâmetro
Ancoragem
Fator
Distânciaentre
Dist.deborda
Dist.deborda
Dist.de borda
de
Ancoragens,
Tração
(corteperpendicular)
(corteparalelo)
Ajuste
fA
fRN
fRV
fRVII
Profundidade de
108
162
216
108
162
216
108
162
216
108
162
216
Embut. (mm)
50
54
0.70
0.60
0.25
0.65
76
0.76
0.68
0.40
0.72
81
0.78
0.70
0.70
0.60
0.44
0.25
0.74
0.65
89
0.80
0.71
0.73
0.62
0.49
0.29
0.76
0.67
101
0.83
0.74
0.78
0.65
0.58
0.35
0.80
0.69
108
0.85
0.75
0.70
0.80
0.67
0.60
0.63
0.38
0.25
0.83
0.71
0.65
127
0.90
0.79
0.73
0.87
0.71
0.64
0.76
0.46
0.32
0.89
0.75
0.68
139
0.94
0.81
0.74
0.92
0.75
0.66
0.85
0.52
0.36
0.93
0.78
0.70
152
0.97
0.83
0.76
0.96
0.78
0.68
0.93
0.58
0.40
0.97
0.80
0.72
162
1.00
0.85
0.78
1.00
0.80
0.70
1.00
0.63
0.44
1.00
0.83
0.74
178
0.88
0.80
0.84
0.73
0.70
0.49
0.86
0.76
190
0.90
0.81
0.87
0.75
0.76
0.54
0.89
0.78
203
0.93
0.83
0.90
0.78
0.82
0.58
0.91
0.80
216
0.95
0.85
0.93
0.80
0.88
0.63
0.94
0.83
228
0.97
0.87
0.96
0.82
0.93
0.67
0.97
0.85
242
1.00
0.89
1.00
0.85
1.00
0.72
1.00
0.87
254
0.90
0.87
0.76
0.89
266
0.92
0.89
0.80
0.91
279
0.94
0.92
0.85
0.93
292
0.96
0.94
0.89
0.95
324
1.00
1.00
1.00
1.00
NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de embutimento que estão na lista. Os
NOTA:
As tabelas se aplicam para as profundidades de
embutimento que estão na lista. Os fatores de redução
para outras profundidades de embutimento devem ser
calculados utilizando as seguintes fórmulas.
Distância entre ancoragens — Tração/Corte
s min = 0.5 h ef , s cr = 1.5 h ef
f A = 0.3(s/h ef ) + 0.55
para s cr >s>s min
Distância de Borda — Tração
c min = 0.5 h ef , c cr = 1.5 h ef
f RN = 0.4(c/h ef ) + 0.40
para c cr >c>c min
Distância de Borda — Corte (
c min = 0.5 h ef , c cr = 1.5 h ef
até à borda)
f RV
= 0.75(c/h ef ) -0.125
para c cr >c>c min
Distância de Borda — Corte (II distanciando-se da borda)
c min = 0.5 h ef , c cr = 1.5 h ef
f RVII = 0.35(c/h ef ) + 0.475
para c cr >c>c min
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 5/8” e 3/4” de diâmetro Diâm.ancor. Ancoragemde5/8”dediâmetro
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 5/8” e 3/4” de diâmetro
Diâm.ancor.
Ancoragemde5/8”dediâmetro
Ancoragemde3/4”dediâmetro
Distânciaentre
Dist.deborda
Dist.deborda
Distânciaentre
Dist.deborda
Dist.deborda
Fator
Dist.debordaTração
Dist.debordaTração
Ancoragens,
(corteparalelo)
Ancoragens,
(corte perpendicular)
(corteparalelo)
(corte perpendicular)
deAjuste
fRN
fRN
fA
fRV
fRVII
fA
fRV
fRVII
(mm). Prof.embut.
127
190
254
127
196
254
127
196
254
127
196
254
168
254
336
168
254
336
168
254
336
168
254
336
60
0.70
0.60
0.25
0.65
84
0.75
0.67
0.37
0.71
0.70
0.60
0.25
0.65
95
0.78
0.70
0.70
0.60
0.44
0.25
0.74
0.65
0.72
0.63
0.30
0.67
101
0.79
0.71
0.72
0.61
0.48
0.28
0.76
0.66
0.73
0.64
0.33
0.69
114
0.82
0.73
0.76
0.64
0.55
0.33
0.79
0.69
0.75
0.67
0.38
0.71
127
0.85
0.75
0.70
0.80
0.67
0.60
0.63
0.38
0.25
0.83
0.71
0.65
0.78
0.70
0.70
0.60
0.44
0.25
0.74
0.65
139
0.88
0.77
0.72
0.84
0.69
0.62
0.70
0.43
0.29
0.86
0.73
0.67
0.80
0.72
0.73
0.62
0.50
0.29
0.77
0.67
152
0.91
0.79
0.73
0.88
0.72
0.64
0.78
0.48
0.33
0.90
0.76
0.69
0.82
0.73
0.76
0.64
0.55
0.33
0.79
0.69
168
0.95
0.82
0.75
0.93
0.75
0.67
0.87
0.54
0.37
0.94
0.78
0.71
0.85
0.75
0.70
0.80
0.67
0.60
0.63
0.37
0.25
0.83
0.71
0.65
178
0.97
0.83
0.76
0.96
0.77
0.68
0.93
0.58
0.40
0.97
0.80
0.72
0.87
0.76
0.71
0.82
0.68
0.61
0.67
0.40
0.27
0.84
0.72
0.66
190
1.00
0.85
0.78
1.00
0.80
0.70
1.00
0.63
0.44
1.00
0.83
0.74
0.89
0.78
0.72
0.85
0.70
0.63
0.72
0.44
0.30
0.87
0.74
0.67
203
0.87
0.79
0.83
0.72
0.68
0.48
0.85
0.76
0.91
0.79
0.73
0.88
0.72
0.64
0.78
0.48
0.33
0.90
0.76
0.69
216
0.89
0.81
0.85
0.74
0.73
0.51
0.87
0.77
0.93
0.81
0.74
0.91
0.74
0.66
0.84
0.51
0.36
0.92
0.77
0.70
228
0.91
0.82
0.88
0.76
0.78
0.55
0.90
0.79
0.96
0.82
0.75
0.94
0.76
0.67
0.89
0.55
0.38
0.95
0.79
0.71
252
0.95
0.85
0.93
0.80
0.87
0.62
0.94
0.82
1.00
0.85
0.78
1.00
0.80
0.70
1.00
0.62
0.44
1.00
0.82
0.74
266
0.97
0.87
0.96
0.82
0.93
0.66
0.97
0.84
0.87
0.79
0.82
0.72
0.66
0.47
0.84
0.75
285
1.00
0.89
1.00
0.85
1.00
0.72
1.00
0.87
0.89
0.80
0.85
0.74
0.72
0.51
0.87
0.77
304
0.91
0.88
0.78
0.90
0.91
0.82
0.88
0.76
0.78
0.55
0.90
0.79
330
0.94
0.92
0.85
0.93
0.94
0.84
0.92
0.79
0.85
0.61
0.93
0.82
355
0.97
0.96
0.93
0.97
0.97
0.87
0.96
0.82
0.93
0.67
0.97
0.84
381
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.89
1.00
0.85
1.00
0.72
1.00
0.87
406
0.91
0.88
0.78
0.90
431
0.93
0.91
0.84
0.92
457
0.96
0.94
0.89
0.95
505
1.00
1.00
1.00
1.00

Hilti. Melhor performance.Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br

37

0.89 0.95 505 1.00 1.00 1.00 1.00 Hilti. Melhor performance.Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br
0.89 0.95 505 1.00 1.00 1.00 1.00 Hilti. Melhor performance.Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br
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MANUAL2005-06.QXD 24.08.06 08:45 Page 38 4.0 Sistema de Ancoragens

4.0

Sistema de Ancoragens

4.0 Sistema de Ancoragens

4.2.1

Sistema Adesivo HVA

Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 7/8”, 1” e 1 1/4” de diâmetro

Diâm.ancoragem Ancoragem de 7/8”de diâmetro Distânciaentre Dist.deborda Dist.deborda Dist.deborda Fator
Diâm.ancoragem
Ancoragem de 7/8”de diâmetro
Distânciaentre
Dist.deborda
Dist.deborda
Dist.deborda
Fator
Ancoragens,
Tração
(corte perpendicular)
(corteparalelo)
deAjuste
fA
fRN
fRV
fRVII
Profund. de
Embuti/o (mm)
168
254
336
168
254
336
168
254
336
168
254
336
84
0.70
0.60
0.25
0.65
101
0.73
0.64
0.33
0.69
114
0.75
0.67
0.38
0.71
127
0.78
0.70
0.70
0.60
0.44
0.25
0.74
0.65
139
0.80
0.72
0.73
0.62
0.50
0.29
0.77
0.67
152
0.82
0.73
0.76
0.64
0.55
0.33
0.79
0.69
168
0.85
0.75
0.70
0.80
0.67
0.60
0.63
0.37
0.25
0.83
0.71
0.65
178
0.87
0.76
0.71
0.82
0.68
0.61
0.67
0.40
0.27
0.84
0.72
0.66
190
0.89
0.78
0.72
0.85
0.70
0.63
0.72
0.44
0.30
0.87
0.74
0.67
203
0.91
0.79
0.73
0.88
0.72
0.64
0.78
0.48
0.33
0.90
0.76
0.69
216
0.93
0.81
0.74
0.91
0.74
0.66
0.84
0.51
0.36
0.92
0.77
0.70
228
0.96
0.82
0.75
0.94
0.76
0.67
0.89
0.55
0.38
0.95
0.79
0.71
252
1.00
0.85
0.78
1.00
0.80
0.70
1.00
0.62
0.44
1.00
0.82
0.74
254
0.85
0.78
0.80
0.70
0.63
0.44
0.83
0.74
279
0.88
0.80
0.84
0.73
0.70
0.50
0.86
0.77
304
0.91
0.82
0.88
0.76
0.78
0.55
0.90
0.79
330
0.94
0.84
0.92
0.79
0.85
0.61
0.93
0.82
355
0.97
0.87
0.96
0.82
0.93
0.67
0.97
0.84
381
1.00
0.89
1.00
0.85
1.00
0.72
1.00
0.87
406
0.91
0.88
0.78
0.90
431
0.93
0.91
0.84
0.92
457
0.96
0.94
0.89
0.95
505
1.00
1.00
1.00
1.00

NOTA:

As tabelas se aplicam para as profundidades de embutimento que estão na lista. Os fatores de redução para outras profundidades de embutimento devem ser calculados utilizando as seguintes fórmulas:

Distância entre ancoragens — Tração/Corte s min = 0.5 h ef , s cr =
Distância entre ancoragens — Tração/Corte
s min = 0.5 h ef , s cr = 1.5 h ef
f A = 0.3(s/h ef ) + 0.55
para s cr >s>s min
Distância de Borda — Tração
c min = 0.5 h ef , c cr = 1.5 h ef
f RN = 0.4(c/h ef ) + 0.40
para c cr >c>c min
Distância de Borda — Corte (
até à borda)
c min = 0.5 h ef , c cr = 1.5 h ef
f RV
= 0.75(c/h ef ) -0.125
para c cr >c>c min
Distância de Borda — Corte
(IIdistanciando-sedaborda)
c min = 0.5 h ef , c cr = 1.5 h ef
f RVII = 0.35(c/h ef ) + 0.475
para c cr >c>c min
Diâm.ancoragem Ancoragemde1”de diâmetro Ancoragemde1 1/4”dediâmetro Distânciaentre Dist.deborda Dist.deborda
Diâm.ancoragem
Ancoragemde1”de diâmetro
Ancoragemde1 1/4”dediâmetro
Distânciaentre
Dist.deborda
Dist.deborda
Distânciaentre
Dist.deborda
Dist.deborda
Fator
Dist.debordaTração
Dist.debordaTração
Ancoragens,
(corte perpendicular)
(corteparalelo)
Ancoragens,
(corte perpendicular)
(corteparalelo)
deAjuste
fRN
fRN
fA
fRV
fRVII
fA
fRV
fRVII
Profund. de
209
314
419
209
314
419
209
314
419
209
314
419
304
381
457
304
381
457
304
381
457
304
381
457
Embut. mm
104
0.70
0.60
0.25
0.65
114
0.71
0.62
0.28
0.67
127
0.73
0.64
0.33
0.69
152
0.77
0.69
0.42
0.73
0.70
0.60
0.25
0.65
157
0.78
0.70
0.70
0.60
0.44
0.25
0.74
0.65
0.70
0.61
0.26
0.66
178
0.80
0.72
0.74
0.63
0.51
0.30
0.77
0.67
0.73
0.63
0.31
0.68
198
0.82
0.73
0.76
0.64
0.56
0.33
0.79
0.69
0.74
0.70
0.65
0.60
0.34
0.25
0.69
0.65
209
0.85
0.75
0.70
0.80
0.67
0.60
0.63
0.38
0.25
0.83
0.71
0.65
0.76
0.72
0.68
0.62
0.39
0.29
0.72
0.67
228
0.88
0.77
0.71
0.84
0.69
0.62
0.69
0.42
0.28
0.86
0.73
0.67
0.78
0.73
0.70
0.70
0.64
0.60
0.44
0.33
0.25
0.74
0.69
0.65
254
0.91
0.79
0.73
0.88
0.72
0.64
0.78
0.48
0.33
0.90
0.76
0.69
0.80
0.75
0.72
0.73
0.67
0.62
0.50
0.38
0.29
0.77
0.71
0.67
279
0.95
0.82
0.75
0.93
0.76
0.67
0.88
0.54
0.38
0.94
0.79
0.71
0.83
0.77
0.73
0.77
0.69
0.64
0.56
0.43
0.33
0.80
0.73
0.69
314
1.00
0.85
0.78
1.00
0.80
0.70
1.00
0.63
0.44
1.00
0.83
0.74
0.86
0.80
0.76
0.81
0.73
0.68
0.65
0.49
0.39
0.84
0.76
0.72
330
0.87
0.79
0.82
0.72
0.66
0.47
0.84
0.75
0.88
0.81
0.77
0.83
0.75
0.69
0.69
0.53
0.42
0.85
0.78
0.73
335
0.89
0.80
0.85
0.74
0.72
0.51
0.87
0.77
0.90
0.83
0.78
0.87
0.77
0.71
0.75
0.58
0.46
0.88
0.80
0.75
381
0.91
0.82
0.88
0.76
0.78
0.56
0.90
0.79
0.93
0.85
0.80
0.90
0.80
0.73
0.81
0.63
0.50
0.91
0.83
0.77
406
0.94
0.84
0.92
0.79
0.84
0.60
0.93
0.81
0.95
0.87
0.82
0.93
0.83
0.76
0.88
0.68
0.54
0.94
0.85
0.79
431
0.96
0.86
0.95
0.81
0.91
0.65
0.96
0.84
0.98
0.89
0.83
0.97
0.85
0.78
0.94
0.73
0.58
0.97
0.87
0.81
457
0.99
0.88
0.98
0.84
0.97
0.69
0.98
0.86
1.00
0.91
0.85
1.00
0.88
0.80
1.00
0.78
0.63
1.00
0.90
0.83
471
1.00
0.89
1.00
0.85
1.00
0.72
1.00
0.87
0.92
0.86
0.90
0.81
0.80
0.65
0.91
0.84
482
0.90
0.86
0.74
0.88
0.93
0.87
0.91
0.82
0.83
0.67
0.92
0.84
508
0.91
0.88
0.78
0.90
0.95
0.88
0.93
0.84
0.88
0.71
0.94
0.86
533
0.93
0.91
0.83
0.92
0.97
0.90
0.96
0.87
0.93
0.75
0.97
0.88
571
0.96
0.95
0.90
0.95
1.00
0.93
1.00
0.90
1.00
0.81
1.00
0.91
629
1.00
1.00
1.00
0.96
0.95
0.91
0.96
686
1.00
1.00
1.00
1.00

38

Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br

0.96 686 1.00 1.00 1.00 1.00 38 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 |
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Sistemas de Ancoragens 4.0

Sistemas de Ancoragens

4.0

Sistema Adesivo HVA

4.2.1

Sistemas de Ancoragens 4.0 Sistema Adesivo HVA 4.2.1 Tabela de Resistências Químicas   % por Não

Tabela de Resistências Químicas

 

% por

Não

Parcialmente

 

Químico/Líquido

Peso

Resistente

Resistente

Resistente

Ácido Ácido

conc.

 

10%

– –

Acetona

 

 

Amoníaco

25%

 

5%

Nitrato de Amônio

10%

– –

 

 

10%

– –

 

Sulfato de Amônio Solulção de Ácido Carbônico(Fenol)

10%

 

Tetracloreto de Carbono

conc.

– –

 

Soda Cáustica

40%

– –

 

Hidróxido de Amônio

20%

– –

 

Solução de Cal com Cloro

conc.

– –

 

Ácido Cítrico

10%

– –

 

Solução Salina Comum

10%

– –

 

Águas de Desperdício Públicas

 

– –

 

Óleo Diesel

 

– –

 

Etanol

96%

 

Etileno Glicol

conc.

– –

 

Ácido Fórmico

10%

– –

 

Ácido Clorídrico

20%

– –

 

Peróxido de Hidrogênio

30%

 

5%

– –

Ácido Lácteo

50%

– –

 

10%

– –

Óleo de máquinas

 

– –

 

Metanol

conc.

 

Metil isobuitil cetona

conc.

– –

 

Mistura de Amidos

Vol% 1

– –

 

Mistura de Amidos Hidro- carburetos Aromáticos

Vol% 2

– –

 

Ácido Nítrico

40%

 

20%

Petróleo/Gasolina

 

– –

 

Ácido Fosfórico

40%

– –

 

20%

– –

2-Propanol

conc.

– –

 

Propileno Glicol

conc.

– –

 

Carbonato de Sódio

10%

– –

 

Silicato de Sódio (pH=14)

50%

– –

 

Ácido Sulfúrico

40%

– –

 

20%

– –

Xileno

conc.

– –

 

Amostras da resina HVA foram submersas em vários compostos químicos durante um ano. Ao finalizar este período de testes, as amostras foram analisadas. Amostras sem resquícios de danos visíveis e tendo menos de 25% em redução de força em flexão foram classificadas como “Resistente”. Amostras com danos parciais, tais como pequenas lascas e desprendimentos, etc., ou redução de força de flexão com 25% ou mais foram classificadas como “Parcialmente Resistente”. Amostras com danos pesados ou destruídas foram classificadas como “Não Resistente”.

1. 35% Trietanolamina, 30% em volume de n-Butilamina e 35% en volume N,N-Dimetilanilina

2. 60% Tolueno, 30% em volume Xileno e 10 Vol% em volume Metilnaftalina

Nota: No uso atual, a maioria da resina está retida no concreto, deixando uma superfície mínima exposta. Em alguns casos, isto permite o uso do sistema de adesivo HVA onde estaria “Parcialmente Resistente” exposto a estes compostos químicos.

Influência da Temperatura Sobre a Resistência de Aderência

HVU TEMPERATURA EM SERVIÇO
HVU TEMPERATURA EM SERVIÇO

TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, (°F)

Nota:

A prova envolve o concreto estando em temperaturas por

24 horas, removendo-se logo do ambiente controlado para se

realizarem as provas de falha.

TabeladeTempodeCura HVU (Aproximado)

Tempo de Cura (Aprox.)

Temperatura do Material Base

20

Min.

 

> 20°C

30

Min.

 

10°C

1

Hora

 

0°C

5

Horas

 

- 5°C

Menor de -5° C consulte seu engenheiro da Hilti.

Volume da Cápsula HVU

 

Diâmetros

 

Volume (pol. cúbicas.)

HVU 3 /8" (M10)

 

0.37

HVU 1 /2" (M12)

 

0.61

HVU 5 /8" (M16)

 

1.04

HVU 3 /4"

 

2.07

HVU 7 /8" (M20)

 

2.62

HVU 1" (M24)

 

4.21

HVU 1 1 /4" (M33)

 

9.46

Influência da Alta Radiação de Energia

Exposição à

Efeito

Recomendação

Radiação

Danoso

de uso

< 10 Mrad

Insignificante

Para todos os usos

10 – 100 Mrad

Moderado

Uso restrito

F rec = 0.5 F perm.

> 100 Mrad

Médio a Forte

Não é recomendável o uso

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39

a Forte Não é recomendável o uso Hilti. Melhor performance.Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br
a Forte Não é recomendável o uso Hilti. Melhor performance.Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br
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4.0

Sistemas de Ancoragens

4.0 Sistemas de Ancoragens

4.2.1

Sistema Adesivo HVA

4.2.1.4 - APLICAÇÕES

4.2.1 Sistema Adesivo HVA 4.2.1.4 - APLICAÇÕES 4.2.1.5 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO — BARRAS HAS E

4.2.1.5 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO — BARRAS HAS E INSERTOS HIS

- INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO — BARRAS HAS E INSERTOS HIS 40 1. Coloque o tope de
- INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO — BARRAS HAS E INSERTOS HIS 40 1. Coloque o tope de
- INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO — BARRAS HAS E INSERTOS HIS 40 1. Coloque o tope de
- INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO — BARRAS HAS E INSERTOS HIS 40 1. Coloque o tope de
- INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO — BARRAS HAS E INSERTOS HIS 40 1. Coloque o tope de

40

1. Coloque o tope de profundidade e faça o furo com a profundidade recomendada.

IMPORTANTE: Retire o pó e pedriscos. Utilize ar comprimido ou sucção no fundo do furo, quando for utilizado brocas de diamante de tolerância coincidentes, utilize jatos d´água no fundo e tire a água de dentro do furo.

2. Insira no furo do material base a cápsula adesiva HVU do diâmetro apropriado.

NOTA: O melhor método de colocar várias cápsulas no mesmo furo é de romper a(s) primeira(s) no fundo do furo e logo inserir a próxima.

NÃO ELIMINE proporções da cápsula que sobressaiam do furo*.

*Comprimento da cápsula é maior que a profundidade de colocação padrão.

3. Rosqueie uma porca na Barra HAS. Coloque a arruela na primeira

porca e rosqueie a segunda porca. Aperte ambas as porcas até fixar a

arruela. A porca superior deve estar com o top da barra rosqueado.

4. Coloque a haste de colocação na furadeira Hilti adequada e conecte o soquete

de colocação. Com a furadeira em rotopercussão, coloque o conjunto de barras, porcas e arruelas HAS no soquete de colocação e conduza este conjunto no furo até a marca de colocação da barra.

5. A ancoragem depois de colocada, não deve mover-se ou ser

solicitada, antes que se cumpra o tempo de cura estipulado.

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que se cumpra o tempo de cura estipulado. Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448
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Sistemas de Ancoragens 4.0

Sistemas de Ancoragens

4.0

HIT - Sistema Injetável Hilti

Sistema Fácil de Usar, Versátil, oferecendo grande resistência e cura rápida

Versátil, oferecendo grande resistência e cura rápida Vantagens do Sistema HIT A B F C D

Vantagens do Sistema HIT

A B F C D E
A
B
F
C
D
E

Versátil:

É apropriado parafixações variadas em diferentes tipos de material base e uma ampla margem de

t

e m p e r at u r a s .

Fácil de Usar:

Sistema bicomposto e pré-dosado. Simplesmente perfure, seque e limpe o furo. Aplique o adesivo e insira os elementos correspondentes à fixação.

Qualidade Uniforme:

Os dois componentes estão separados em diferentes tubos do cartucho e se misturam automaticamente ao ser aplicados at r avés do misturador. Os erros de misturas são eliminados.

Confiáveis:

Fixações consistentes que não exercem forças de expansão no material base.

Limpo:

Não requer misturas químicas. Não requer ferramentas de colocação. Não requer contat o com o adesivo.

Econômico:

Porcentagemmínima de perda. Utiliza-se somente a quantidade requerida. O cartucho pode ser reutilizado posteriormente. Pode-se utilizar um cartucho para diversas fixações.

HIT HY 20 com camisa para Renovação e reforço de fachadas usando barras roscadas HAS-E.

e reforço de fachadas usando barras roscadas HAS-E. No material oco HIT HY 20 com camisa

No material oco

HIT HY 20 com camisa para fixações em bloco de concreto oco utilizando barra roscada a insertos de rosca interna HIT-A.

HIT HY 20 com camisa para fixações em tijolos ocos.

No material sólido
No material
sólido

HIT HY 150 ou RE 500 Para instalação de vergalhão de construção em concreto sólido.

HIT HY 150 Para fixação de barra roscada HAS-E no bloco oco com preenchimento.

EM MATERIAL OCO
EM MATERIAL
OCO

HIT HY 20 Adesivo com camisa para fixações em bloco oco, telha de barro oco e tijolo oco.

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EM MATERIAL SÓLIDO
EM MATERIAL
SÓLIDO

HIT HY 150 ou RE 500 Adesivo para fixações em material base sólido como concreto, argamassa e pedra.

41

SÓLIDO HIT HY 150 ou RE 500 Adesivo para fixações em material base sólido como concreto,
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4.0

Sistemas de Ancoragens

4.0 Sistemas de Ancoragens

4.2.2

HIT - Sistema Injetável da Hilti

de Ancoragens 4.2.2 HIT - Sistema Injetável da Hilt i 1. O Adesivo HIT está disponível

1. O Adesivo HIT está disponível em seu revolucionário pacote descartável

• Dispositivo de perfuração integrado nos pacotes, para facilitar a abertura — não é necessário cortar.

• O pacote reaproveitável reduz o desperdício em até 70% comparado com os cartuchos convencionais.

2. O Porta-cartucho. Use-o mais de uma vez.

• O cartucho se insere facilmente em seu suporte, e o suporte em seu dispensador, para uso fácil e rápido.

• O porta-cartucho é utilizado para armazenar e transportar cartuchos parcialmente usados.

1 Cartuchos 2 Porta-cartuchos
1 Cartuchos
2 Porta-cartuchos

3. O Dispensador MD2000

• Aplicações rápidas, livres de problemas e com pouco esforço.

• Projetado e construído para longa duração.

3 Dispensador
3
Dispensador
Projetado e construído para longa duração. 3 Dispensador HIT HY 150 da Hilti - para material

HIT HY 150 da Hilti - para material base Sólido

HIT HY 150 da Hilti - para material base Sólido • Alta capacidade de carga em
HIT HY 150 da Hilti - para material base Sólido • Alta capacidade de carga em

• Alta capacidade de carga em materiais sólidos.

• Praticamente inodoro: ideal para aplicações interiores ou em espaços confinados!

• Rendimento excelente em temperaturas altas: pode-se utilizá-lo em materiais base com temperaturas até 82ºC (180°F) com restrições apropriadas.

HIT HY 20 de Hilti - Para Material base Oco

apropriadas. HIT HY 20 de Hilti - Para Material base Oco 42 • Rendimento excelente em
apropriadas. HIT HY 20 de Hilti - Para Material base Oco 42 • Rendimento excelente em

42

• Rendimento excelente em materiais ocos

com furo e materiais compostos.

bloco de concreto oco, bloco cerâmico, tijolos

• Tempo de cura mais rápida em materiais base entre -5° a 40°C.

• Praticamente inodoro, com rendimento excelente em temperaturas altas.

Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br

excelente em temperaturas altas. Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br
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Sistemas de Ancoragens 4.0

Sistemas de Ancoragens

4.0

Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150

4.2.2

4.2.2.1 - Descrição do Produto

O HY 150 é um adesivo híbrido composto de uma resina de metacrilato, endurecedor, cimento e água. Sua fórmula garante cura rápida e instalação em uma grande variedade de materiais de base sólida e a temperaturas desde 23°F (-5°C) até 104°F (40°C).

O sistema é composto por um tubo de adesivo ou cartucho, um bico misturador, um dispensador além de uma barra roscada, vergalhão ou inserto de rosca

interna. O HY 150 foi projetado especificamente para fixações em materiais de base sólida como concreto, cimento, rocha ou alvenaria preenchida com cimento.

O Hilti HIT-EZ é uma barra roscada inovadora que se instala com o adesivo híbrido HY 150. Com a combinação do HIT HY 150 e o inovador desenho da barra

HIT-TZ, as fixações em furos sujos, molhados (incluindo poças de água) e/ou feitos com brocas diamantadas de diâmetro adequada, não se mostram afetados em sua capacidade de tensão.

Bico Misturador
Bico Misturador

Cartucho HY 150

Bico Misturador Cartucho HY 150 Porta-Cartucho Barras Roscadas HAS Barras Roscadas HIT-TZ
Bico Misturador Cartucho HY 150 Porta-Cartucho Barras Roscadas HAS Barras Roscadas HIT-TZ

Porta-Cartucho

Bico Misturador Cartucho HY 150 Porta-Cartucho Barras Roscadas HAS Barras Roscadas HIT-TZ
Bico Misturador Cartucho HY 150 Porta-Cartucho Barras Roscadas HAS Barras Roscadas HIT-TZ

Barras Roscadas

HAS

Barras Roscadas

HIT-TZ

Características do Produto HIT HY 150

Características do Produto HIT-TZ - Barras Roscadas

HY 150 Características do Produto HIT-TZ - Barras Roscadas • Qualificado contra movimentos sísmicos, de acordo

• Qualificado contra movimentos sísmicos, de acordo com a ICBO ES AC58

• Tolerância de distância pequena à borda e espaços entre ancoragens

• O bico misturador oferece a mistura exata e precisa.

• Não contém estireno: praticamente inodoro.

• Cura rapidamente sob uma ampla margem de temperatuas de materiais base

• Excelenteresistênciaa intempérie:resistênciaaaltas temperaturas

• C apacidade para altas cargas

Guia de Especificações

• Total capacidade em tensão para fixações em furos perfurados sem nenhum procedimento de limpeza

• Desenvolvimento da capacidade em tensão de barras roscadas HAS-HIT (ASTM A36, F593 para aço inoxidável) e HAS-E (ISO 5.8) com 20% menos de embutimento.

• apacidade total em tensão em furos feitos com brocas diamantadas de diâmetros coincidentes.

• Total desenvolvimento da capacidade em tensão em furos molhados (mesmo com água parada).

• Qualificação sísmica por ICBO ES AC58

• Conveniente para aplicações no teto.

C

ICBO ES AC58 • Conveniente para aplicações no teto. C SeçãoPrincipal: 03250 (acessórios deconcreto)

SeçãoPrincipal:

03250