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RESUMEN
El presente trabajo tiene como finalidad el análisis y desarrollo del diseño hidráulico de una
bocatoma en el río Chicama en la zona denominada Facalá, en la Región de La Libertad, a
base del análisis hidrológico de la zona del proyecto es que se estimara la demanda de
agua para las tierras de cultivo de dicho lugar. Este análisis será de gran ayuda para el
diseño hidráulico de la bocatoma. Facalá es una zona de cultivos constantes, siendo los
más importantes: el maíz, espárragos, caña de azúcar y alfalfa. Constituye un problema el
alto consumo del recurso hídrico y falta de un eficiente uso de este. Por ello, es necesario
el análisis del problema de la zona, a fin de realizar el diseño hidráulico de una bocatoma.
El objetivo de la presente trabajo es entender y promover el adecuado uso de los recursos
hídricos a lo largo de la costa del Perú, especialmente en la zona de valles cultivables, para
poder garantizar la producción de estas tierras agrícolas en temporadas de avenidas y
esencialmente en las épocas de sequía.
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PRESENTACION
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I. INTRODUCCION
1. Antecedentes
La cuenca del río Chicama se ubica en las regiones de La Libertad y Cajamarca,
aproximadamente entre los paralelos 7°21´ y 8°01´ de Latitud Sur y entre los meridianos 78°16´
y 79°27´ de longitud Oeste. Pertenece a la vertiente hidrográfica del Océano Pacífico, abarcando
parte de las provincias de Ascope, Atasco, Julcán, Santiago de Chuco y Gran Chimú de la Libertad
y Contumazá, Cajamarca y Cajabamba de Cajamarca drena un total de 5 822 Km2. Está
conformada por una hoya hidrográfica escarpada y alargada, de fondo profundo y quebrado,
con fuertes pendientes, limitada por cadenas de cerros que en dirección al Océano Pacífico
tienen un descenso rápido.
La precipitación anual varía de 5,50 mm/año en el litoral a 1 500 mm/año en la cuenca alta. El
río Chicama nace en las alturas de las provincias de Otuzco, Gran Chimú y Contumazá, en el
cerro Colacuyan. Sus principales afluentes son los ríos Pinchaday, Huanca y San Felipe. La
dirección del río es de N.E. a S.O. Las descargas se concentran en los meses de enero a abril,
necesitándose de la explotación del acuífero subterráneo para la cobertura de las demandas en
la época de estiaje.
La desembocadura del río Chicama se sitúa a 32 km al Norte del valle Santa Catalina. La
cuenca húmeda es de 3 600 Km2, la estación de aforos está ubicada en El Salinar a 25 km del
pueblo de Ascope a una cota de 350 m.s.n.m. y a 50 km de la desembocadura.
La estación de aforo principal del río Chicama se halla en El Salinar, que controla 3 642 km2
de cuenca, es decir la totalidad de la cuenca húmeda que es de 2 472 km2 (arriba de 1 500
m.s.n.m.).
La comisión de regantes de Ascope administra el recurso hídrico en tres subsectores en las que
se incluye el subsector de riego Facalá, el mismo que posee 8 025,25 hectáreas de propiedad
de 491 usufructuarios y que involucra a 3 190 habitantes.
2. Objetivos
El objetivo general de los estudios que se vienen realizando en el proyecto es disponer de la
información básica procesada necesaria que nos permita establecer los lineamientos de
desarrollo agropecuario que permita elevar el estándar de vida de la población de la zona
aledaña del rio Chicama hacia el sector de riego Facalá en la margen derecha del valle, en la
Comisión de Regantes de Ascope que se dedica a la agricultura a través de los adecuados planes
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2. Acceso y Comunicaciones
El proyecto está localizado sobre la margen derecha del río Chicama, a una altitud entre 235 y
228 m.s.n.m., al otro lado de la desembocadura de la quebrada denominada “Mónica”.
Políticamente, la zona se ubica en el Distrito de Ascope, Provincia de Ascope, de la región La
Libertad.
3. Fisiografía y Topografía
Fisiografía
Está conformada por una hoya hidrográfica escarpada y alargada, de fondo profundo y
quebrado, con fuertes pendientes, limitada por cadenas de cerros que en dirección al
Océano Pacífico tienen un descenso rápido.
Topografía
La topografía de zona de captación muestra las características de un cauce que durante un
tiempo ha estado provisto por varios barrajes, así como varias tomas.
En la zona del proyecto la Comisión de Regantes ha construido tres tomas con sus
respectivos barrajes pero de material rustico.
El cauce presenta una sección transversal variable, estimándose un ancho de 294.14m.
Debido a que en la zona de influencia del proyecto el ancho del cauce es variable y además
se ha optado como zona a desarrollo del proyecto la Toma 2, se ha optado por tomar tres
pendientes en tren zonas distintas, Pendiente 1 (S1) Aguas arriba de la Toma 2, Pendiente
2 (S2) a la altura de la Toma 2, Pendiente 3 (S3), aguas debajo de la Toma 2.
S1= 0.017
S2= 0.013
S3= 0.014
4. Geología Superficial
Los Estudios Geológicos que fueron realizados en la tesis de referencia, nos muestra que se
cuenta con una cuenca escarpada la misma que se aprovechara sus recursos hídricos de la
cuenca Río Chicama.
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Sin embargo se hace necesario la construcción de obras hidráulicas adicionales que permitan
un máximo de utilidad de las aguas de la cuenca del Rio Chicama puesto que los estudios
Hidrológicos demuestran un mayor aprovechamiento de estas aguas.
5. Ecología Vegetal
a) Generalidades
Fisiográficamente la cuenca del Chicama se caracteriza por ser un sistema montañoso que
domina el paisaje geográfico de dicha cuenca. Se ha tomado como base la clasificación
fisiográfica de Pulgar Vidal [1984] basada en la altitud de las regiones naturales, cuya
fisonomía, clima y recursos se describen a continuación para nuestro proyecto
b) Clasificación Climática
El ámbito a beneficiarse le corresponde clima per-árido templado. Suelos de origen aluvio-
coluvial. La temperatura media anual 15 °C. Precipitación muy escasa [se requiere la
utilización de agua de riego para desarrollar la actividad agrícola]. Relieve semi accidentado,
conformada por terrazas y laderas empleadas en agricultura con disponibilidad del recurso
hídrico. Permite desarrollar agricultura y ganadería de buenos rendimientos.
6. Suelos
CONDICIÓN DEL SUELO
El suelo corresponde a la formación geología denominada suelo aluvial
Debido del aumento del nivel freático lo que se manifiesta mediante el afloramiento de
aguas subterráneas esto ayuda a la existencia de una gran cantidad de áreas verdes,
aumentando así la humedad y disminuyendo la presencia del polvo.
A su vez la presencia de cerros compone una barrera natural contra el viento.
Con relación a los cultivos permanentes se consideran dos grupos, uno referido a la alfalfa
por ser un cultivo de mayor importancia en cuanto a su superficie cultivada y al segundo se
le va a denominar “otros” donde se agrupa a la tuna y a los árboles frutales.
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Los suelos se ubican en planicies y laderas. Su origen es un suelo aluvial, con más de 400 años
de antigüedad. Contenido materia orgánica, alto, a excepción de las irrigaciones de Zona. El
relieve topográfico varia de 0 a 5 % (ligeramente inclinado), en algunos sectores el relieve es
ondulado [el problema de la pendiente se ha solucionado mediante la construcción de terrazas
o andenes con pendientes mínimas]. Su textura predominante, franco – arenosa. La
profundidad de los suelos, varía desde superficiales a medianamente profundos. La
permeabilidad es moderada. No presentan problemas de drenaje y salinidad
7. Clima
CLIMA : Es templado húmedo
TEMPERATURA : Fluctúan entre 10 °C Y 25 °C
HUMEDAD : Nivel promedio 30.30 mm.
EL PROMEDIO ANUAL DE HUMEDAD RELATIVA VARÍA : De 36% a 67%,
PRECIPITACIÓN PLUVIAL : Nivel promedio 30.30 mm.
VIENTOS : 3.5 m/s OESTE
RADIACION SOLAR : 8.81 hrs/día
8. Hidrología
Con la finalidad de establecer la finalidad de los recursos hídricos disponibles aprovechables en
el cauce del proyecto (Rio Chicama) se ha realizado una evaluación de la disponibilidad media
mensual de agua en el cauce indicado con la perspectiva de su utilización futura en la atención
de la demanda hídrica de los cultivos a través de una adecuada infraestructura hidráulica. Dicha
evaluación a implicado la aplicación de un método se basa en la zonificación regional de los
rendimientos hídricos unitarios calculados a partir de las formaciones geológicas existentes. Los
valores de las descargas media mensual obtenidos con la aplicación del método indicado se
indican en los siguientes cuadros.
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La cuenca del rio Chicama se asemeja a la mayoría de las cuencas de la costa, es decir que se
presenta ancha en la cuenca alta y estrecha a en la desembocadura. Cuenta con un área de
drenaje total de 5822 km2 de los cuales el 42% (2472 km2) se localiza encima de los 1500 msnm
y que pertenece a la cuenca húmeda.
El río Chicama nace en las alturas de las minas de Callacuyán con el nombre de río Perejil nombre
que se mantiene hasta la localidad de Caina, punto a partir del cual toma el nombre de río Grande
o Alto Chicama a partir de la Hacienda el Tambo nombre con el cual desemboca en el Océano
Pacifico.
La principal fuente de agua en el valle, es el recurso hídrico superficial que trae el río Chicama,
cuyo régimen de descargas es del tipo torrentoso e irregular, produciéndose un alto grado de
concentración de caudales entre los meses de Enero y Abril, los que representan
aproximadamente el 70% de la masa total anual generada a nivel de cuenca; y escasez extrema
en los meses de Junio a Noviembre.
La cuenca del río Chicama tiene una extensión aproximada de 4,814.30 km2, con un perímetro
de 418.70 Km., ubicada predominantemente en el Departamento de La Libertad y parte en el
Departamento de Cajamarca, de acuerdo al estudio Hidrológico realizado por INRENA (2003).
El análisis de la Información hidrométrica considerada muestra que el río Chicama como los
demás ríos de la Costa se presenta torrentoso, siendo bastante pronunciada la diferencia entre
sus extremos. Así se tiene que la descarga máxima controlada ha sido de 1441.16 m3/s y la
mínima 0.50m3/s con una media anual de 26.60m3/s.
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Por otro lado cabe indicar que en el pasado se han producido situaciones similares, como lo
ocurrido en los años 1891 y 1925, aunque la magnitud de los daños no es comparable debido al
crecimiento de la infraestructura socioeconómica en los últimos años. Cabe mencionar que entre
los años 1925 y 1982, el país ha soportado un total de 4,750 desastres naturales entre huaycos,
deslizamientos, aluviones e inundaciones, causando graves daños materiales y numerosas
víctimas.
Si bien es cierto que las causas del Fenómeno El Niño aún no se conocen con exactitud, los
estudios realizados hasta ahora permiten definirlo en base a su comportamiento y los efectos
que han producido en los años en que se han presentado. Así pues, se puede definir en forma
sintética, como la presencia de aguas anormalmente más cálidas por un período mayor de 4
meses, hundimiento de la termoclina (La termoclina es el nivel del mar que separa las aguas
superficiales de mayor temperatura y menor densidad de las aguas profundas y más densas);
tiene su origen en el Pacífico Central Ecuatorial, debido al debilitamiento de los vientos del Este
o a su reemplazo por los vientos del Oeste, dando lugar a un fenómeno muy intenso, esto último
caracterizó al Fenómeno de 1982-83 y 1997-98, habiéndose observado además de un
calentamiento muy rápido y por varios meses antes al normal inicio en eventos similares. Poco
tiempo después las aguas cálidas llegaron hasta Alaska y el Sur de Chile.
Se puede ver que "El Niño" es un fenómeno costero, acompañado de cambios bruscos que
afectan notablemente las condiciones del mar y del clima, con repercusiones enormes en la
economía de la región costera del Perú y en la ecología de las aguas costeras.
Se puede decir, que el fenómeno tiene trascendencia general por no ser local y por estar ligado
a fenómenos meteorológicos y oceanográficos de gran escala, como se ha podido ver. La
trascendencia nacional del fenómeno surge de sus consecuencias, finalmente económicas
afectando seriamente la producción y la infraestructura socioeconómica, cuando es intenso,
siendo los sectores; transportes y comunicaciones, hidrocarburo, agricultura, vivienda y
pesquería, los potencialmente más vulnerables, situación que se hizo evidente en los fenómenos
de 1983 y de 1998.
El fenómeno El Niño de 1997 - 1998 fue uno de los más fuertes hasta ahora conocidos,
desarrollándose más rápidamente y con mayores aumentos de temperatura que cualquier otro
en registro. Fue más intenso aún que El Niño de 1982 - 1983, con temperaturas entre 2 y 5
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grados Celsius por encima de lo normal. Esta pila caliente tenía tanta energía que sus impactos
dominaron los patrones climáticos mundiales hasta mediados de 1998.
De la evolución que se tiene del fenómeno El Niño 1982-1983 se tiene que la máxima descarga
promedio diaria que produjo en el río Chicama, producto de las fuertes precipitaciones durante
el fenómeno El Niño 1982-1983 fue de 122.83 m3/s.
Los daños ocasionados al sector agrario se registraron mayormente en la infraestructura de
riego como son: colmatación y destrucción de las cajas hidráulicas de canales de regadío,
bocatomas, tomas, barrajes, partidores. Así mismo por los desbordes del rio que afectaron
gravemente áreas de cultivo, habiéndose perdido varias Has de cultivos.
Por lo tanto, la probabilidad de la presencia de periodos lluviosos estacionarios y fenómenos “El
Niño” similares o de mayor envergadura como los ocurridos anteriormente son latentes y tienen
probabilidad de ocurrencia en los años futuros.
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Con lo cual se infiere que la máxima descarga ha llegado a 694.80m3/s y la mínima a 6.98 m3/s.
Descarga máxima promedio: 104.28 m3/s
Descarga media promedio: 24.01 m3/s
Descarga mínima promedio: 2.18 m3/s
8.2.1 Evapotranspiración
Usualmente se utilizan fórmulas empíricas para la estimación de la Eto. Para el caso de nuestro
país, en especial para la costa peruana, las fórmulas empíricas más comúnmente usadas son la
de Penman modificado, Hargreaves y Blaney-Criddle.
Para determinar el valor de la Eto se usará el método de Hargreaves, se necesita solamente
datos de temperaturas y radiación solar.
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Para la zona del proyecto se debe de tener en cuenta que hay 4 cultivos representativos,
caña de azúcar, maíz amarillo, esparrago y alfalfa, cada cual con su área de cultivo
respectiva.
Para poder obtener un valor más acertado del Eto, se ha tomado como datos de Temperatura
los registros de los últimos 5 años, para cada mes se ha tomado el promedio tanto de máximos,
mínimos y promedios a los largo de los 5 años, cabe recalcar que se tomaran los datos completos
por años para el periodo 2010-2014. La estación de la cual se han obtenido los datos de
temperatura es la estación Casa Grande, ya que esta estación registra continuamente las
temperaturas, de manera diaria y confiable.
El proyecto se encuentra en la Latitud 7°42’, por lo cual. Se debe interpolar los valores para
calcular el Ra que corresponda.
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Una vez que se tienen los valores del Eto, corresponde analizar para cada cultivo, de acuerdo a
su respectivo Kc (coeficiente de cultivo) tal y como se mostró en la Tabla 6.
8.2.2 Precipitación efectiva
El exceso de precipitación o precipitación efectiva (Pe) es la precipitación que no se retiene en la
superficie terrestre y tampoco se infiltra en el suelo. Después de fluir a través de la superficie de
la cuenca, el exceso de precipitación se convierte en escorrentía directa a la salida de la cuenca
bajo la suposición de flujo superficial hortoniano o insaturado. Las gráficas de exceso de
precipitación vs el tiempo o hietograma de exceso de precipitación es un componente clave para
el estudio de las relaciones lluvia - escorrentía.
La diferencia entre el hietograma de lluvia total y hietograma de exceso de precipitación se
conoce como abstracciones o perdidas, las pérdidas son primordialmente agua absorbida por
filtración con algo de intercepción y almacenamiento superficial.
La precipitación efectiva se considera como una lámina equivalente de riego expresada en cm o
mm, que representa el consumo de agua aprovechada por la planta del volumen real llovido,
expresado en lámina de lluvia real en cm o mm y al porcentaje de esta lamina consumida por la
planta para sus funciones de nutrición y transpiración, se denomina coeficiente de efectividad.
Generalmente se considera la lluvia efectiva como el 70% de la lluvia media mensual, sin
considerarlas lluvias menores a 2cm o 20 mm así como los excedentes de lluvias efectivas que
pasen la capacidad de retención de agua en el terreno a la profundidad radicular del cultivo
considerado.
Para el proyecto, no se va a tomar en cuenta la precipitación efectiva (Pe), debido a que en la
zona la precipitación es poca o casi nula, y según lo mencionado líneas arriba, la precipitación
total no llega al 20mm para poder estimarle el porcentaje correspondiente.
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De la Tabla 18 tenemos el Eto para cada mes y podremos obtener los Eto por cultivo, con estos
datos podremos obtener el volumen para cada tipo de cultivo:
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En la tabla 24, se puede ver inferir que el caudal de demanda o caudal necesario para riego de
todos los cultivos y para toda el área es como mínimo 13.66 m3/s, este valor se desprende del
mes de marzo, el cual es el valor máximo durante el año.
Por lo tanto el caudal de captación lo podemos redondear a mayor, siendo su valor Qcapt igual
a 13.70 m3/s.
8.3 Caudal de diseño
8.3.1 Análisis de máximas avenidas
Para poder hacer un adecuado análisis es necesario tener registro de 15 años a más y tener un
valor por cada año, cuando se posee estos datos se puede realizas una serie anual. Sin embargo
si faltan datos de caudales en algunos años podemos aplicar una serie parcial, tomando como
cada valor independiente.
La máxima avenida de diseño se elige de acuerdo al periodo de retorno de la avenida del
proyecto, teniendo en cuenta la infraestructura que se va a proteger, el impacto económico y
sobre todo si hay zonas urbanas cercanas a proteger.
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La determinación del caudal de diseño para un proyecto hidráulico, constituye un paso previo al
diseño de la obra, ya que dicho dimensionamiento se efectuara en base al caudal que se obtendrá
para determinado tiempo de vida útil de la estructura.
Los primeros métodos para calcular dicho caudal fueron empíricos, dando como resultado la
siguiente expresión:
Dónde:
Qmáx: descarga máxima
K: factor de escorrentía
A: Área de la cuenca
n: coeficiente menos que 1
Este método no consideraba los periodos de retorno para una determinada descarga, y Fuller en
1914 desarrollo una formula en la que consideraba el periodo de retorno y tomando a esta como
un dato variable,
- Log-Pearson III
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- Log-Normal II y III
Para x>xo
X0: parámetro de posición
μy: parámetro de escala o media
Sy: parámetro de forma o varianza
Se calcula el caudal para un periodo de retorno de 75 años ya que se quiere que la obra dure lo
más que se pueda y existe población afectada.
De la Tabla 4 se extrae los valores de los caudales máximos, con lo cual se tiene una nueva tabla:
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Para poder calcular el periodo de retorno para 75 años, se hace uso de un programa estadístico,
ya que queremos comprobar que el modelo de distribución que se ha elegido, sea el más
adecuado a los datos de los caudales máximos obtenidos durante 50 años. Para esto se está
usando el software HyfranPlus es un software usado para aproximar distribuciones estadísticas.
Incluye numerosas, flexibles y amigables herramientas matemáticas que pueden ser usadas en
el análisis estadístico de eventos extremos. También puede, en el mayor de los casos, desarrollar
análisis básicos de cualquier serie de eventos. Se mostrara el proceso a continuación:
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En la tabla 27, se muestra la frecuencia de los caudales para ciertos periodos de retorno.
Para poder representar los caudales que sucedan en el punto de análisis, o zona de estudio, se
usa la curva de duración, esta curva representa el porcentaje de tiempo que un especificado
caudal fue igualado o excedido a la distribución de probabilidades. Esta curva no es más que una
curva de frecuencia acumulada de una serie, en la cual se muestra la duración relativa de las
magnitudes.
Para poder realizar la curva, se debe de ordenar los caudales medios de forma decreciente, con
ello se tendrá la probabilidad P (%) como se muestra a continuación.
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m: número de orden
N: número total de años
Pm: P[Q≥Qo]
Se calcula el periodo de retorno Tm:
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9. Infraestructura Existente
Actualmente en la zona existen algunos elementos hidráulicos o infraestructura de riego un
poco deficiente que esta caracterizado por pequeños canales. Dichos canales cubren el riego
de una parte de zona agrícola del proyecto y conducen el agua captada de la rivera izquierda
del Rio chili el resto del área del proyecto es dedicada a otras actividades menos a la agrícola
por la falta de agua
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1. Bocatoma 1
Luego del análisis hidrológico se procede a hacer los dimensionamiento de las estructuras que
componen la bocatoma.
Teniendo en cuenta la topografía del lugar, así como el análisis hidrológico efectuado en el río
Chicama, que presenta un ciclo muy variable, optamos por una toma con barraje a fin de
garantizar la captación de agua para riego en la temporada de estiaje. También se debe de tomar
en cuenta que el rio no solo trae agua, sino también materiales de mayores dimensiones,
especialmente en la época de avenidas, por ello se debe de dotar a la estructura con un sistema
de limpia.
1.1 Hidráulica fluvial
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SUBTOTAL 212,470.84
IGV (18%) 38,244.75
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DEFINICIONES
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes Especificaciones, significarán
lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro significado.
RESIDENTE
Llamado responsable de la obra, se designa a la persona natural, quien en representación
de la Entidad asumirá la dirección técnica correspondiente responsabilizándose por el
suministro de materiales, equipos, mano de obra y otros necesarios para la correcta
ejecución y culminación de la obra.
SUPERVISOR
Es la persona designada por la Institución para actuar como Ingeniero Supervisor y/o
Inspector de Obra a los fines del Contrato y nombrado como tal en el mismo o cualquier
otra persona competente designada por el Contratante para actuar en reemplazo del
Ingeniero, cuya designación se haya notificado al Contratista. El Ingeniero, puede ser
nombrado también como SUPERVISOR y/o INSPECTOR.
OBRA
Significa las Obras permanentes y las Obras provisionales o cualquiera de ellas según
proceda, así como el sitio en que se desarrollen.
CONTRATO
Significa las condiciones generales y particulares, Especificaciones Técnicas, los Planos, las
Mediciones y el Presupuesto, la Oferta, Carta de Aceptación, el Acuerdo y todos aquellos
documentos que sean parte del Contrato y estén expresamente incluidos en el mismo.
PLANOS
Significa todos los planos, e información técnica de naturaleza similar, proporcionado por el
Ingeniero al Contratista, con arreglo al Contrato y todos los planos, cálculos, muestras,
diseños, modelos, operaciones y manuales de mantenimiento y cualquier otra información
técnica de naturaleza similar proporcionada por el Contratista y aprobada por el Ingeniero.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Significa la especificación de las Obras incluidas en el Contrato y cualquier modificación o
adición del mismo, o presentada por el Contratista y aprobada por el Ingeniero.
ANEXOS
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de Especificaciones para
complementarlos.
En las secciones siguientes, se indicarán en mayor detalle todos los requerimientos
generales antes mencionados.
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03.01 EQUIPOS
El Residente deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,
programas de trabajo y dentro de los plazos previstos.
El Residente deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el
objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas,
equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en
cuenta los principios de la seguridad, la salud y la ergonomía en lo que tañe a su diseño.
Deben tener como edad máxima la que corresponde a su vida útil.
Por lo cual es responsabilidad del residente:
Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y corregir a tiempo
cualquier deficiencia.
Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.
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Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni daños a
estructuras, servicios públicos, cultivos y otras propiedades cuya destrucción o menoscabo
no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la construcción de las obras.
Igualmente, se minimizará, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los
requerimientos establecidos por las autoridades ambientales, las afectaciones sobre recursos
naturales y la calidad ambiental del área de influencia de los trabajos.
El avance físico de las obras en el tiempo, deberá ajustarse al programa de trabajo aprobado,
de tal manera que permita el desarrollo armónico de las etapas constructivas siguientes a la
que se esté ejecutando.
A la terminación de cada obra, el Residente deberá retirar del sitio de los trabajos todo el
equipo de construcción, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de toda
clase, dejando la totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de limpieza
satisfactorio para el Supervisor. No habrá pago separado por concepto de estas actividades.
03.04 CONTROL
El Residente deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte
del Supervisor. Este, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin
perjuicio del avance de los trabajos.
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Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo con
lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades,
éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta
que el Contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de obras, en tanto ello permite
un control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los plazos
establecidos y el poder establecer medidas que cubran diversas contingencias que pueden
surgir y que son factibles de ser predecibles y que pueden afectar a la masa laboral y por ende
en los resultados del proyecto.
Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgos
para el personal.
Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o en las
inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan acarrear ésta. En
todo lugar de la obra el personal deberá llevar cascos protectores para evitar lesiones de
cabeza.
Prever que materiales como clavos, encofrados o partes encofradas y otros materiales no
deberán estar esparcidos en el suelo, si no deben ser recogidos y depositados
ordenadamente.
Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos relacionados
con sus labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindara capacitación adecuada y
dispondrá de medios audio visuales para la difusión.
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ESTRUCTURAS
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Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, Metrados y Presupuestos.
Las especificaciones técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.
ALCANCES
La partida se refiere a las construcciones e instalaciones necesarias para alojar al personal
técnico, y obrero (no local), así como almacenar las herramientas e insumos necesarios para
la construcción. Tratándose de una sola obra se ha considerado un campamento para
alojamiento de personal, incluye almacenes de herramientas y materiales.
MEDICIÓN
Metro cuadrado
BASES DE PAGO
Pagadero 90% en forma proporcional a su ejecución y 10% al terminarse la obra y ser retirado
el campamento. Tiene carácter de suma alzada y no se reconocerá por ningún concepto
mayor suma a la indicada en el presupuesto. Cubre todo el equipo, materiales y mano de obra
necesarios para su ejecución.
GUARDIANIA
ALCANCES
La partida se refiere a la vigilancia requerida para la obra por un personal encargado bajo
responsabilidad.
MEDICIÓN
Mes
BASES DE PAGO
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ESTRUCTURAS
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DESCRIPCIÓN
Las dimensiones del cartel de obra será de 4.80 m* 3.60 m y será diseñado de acuerdo al
siguiente gráfico.
MEDICIÓN
Unidad
BASES DE PAGO
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
ALCANCES
La partida se refiere al trabajo necesario para poder movilizar a obra los equipos que se van
a utilizar, tomando como distancia de referencia la ciudad de Ayacucho a obra, en la cual se
contempla los gastos para alquiler de un camión de doble eje para poder movilizar dichos
equipos.
El ejecutor deberá hacer todo el trabajo necesario para reunir y transportar su equipo
completo al lugar donde se va a ejecutar la obra, todo de acuerdo con las presentes
especificaciones y en conformidad con los requisitos para las obras indicadas en los planos y
ordenadas por el ingeniero, incluyendo su retorno una vez terminado el trabajo.
MEDICIÓN
ESTIMADO
BASES DE PAGO
Se pagará una vez que los equipos se encuentren en obra. El precio incluye el combustible y
mano de obra para su traslado y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por
ningún concepto mayor suma que la indicada en el presupuesto.
2.00.00 BOCATOMA
2.01.00 Trabajos Preliminares
2.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO - BOCATOMA
DESCRIPCION
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a
ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también
considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.
MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.
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ESTRUCTURAS
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EQUIPOS
EJECUCION
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando
las precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en
su lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona
objeto de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir de la superficie de
la misma.
En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje,
los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor, debajo de la
superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de
excavación, terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta
obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.
Medición
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en su
proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas
correspondientes a la plataforma de vías existentes.
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ESTRUCTURAS
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BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato, por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar
y compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de manera uniforme
en los sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga,
transporte y descarga y debida disposición de estos materiales.
ALCANCES
La partida se refiere al trabajo topográfico al inicio de los trabajos para la materialización del
eje de la bocatoma, sus accesos y de los ejes de cada uno de los elementos de apoyo que lo
forman, así como de sus dimensiones en planta y sus niveles.
MEDICIÓN
Metro cuadrado
BASES DE PAGO
ALCANCES
MEDICIÓN
MES
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
BASES DE PAGO
BASES DE PAGO
Comprende la ejecución de los trabajos en el lecho del río, necesarios para la colocación de
barreras con bolsas de polietileno a manera de tranca para que cauce del río se desvié,
existiendo en el lugar las condiciones para efectuarlo, así permitirá realizar los trabajos; una
vez terminado los trabajos programados en este lugar de la Obra, se deberán retirar y
explanar el lugar de tal forma que se realiza un encausamiento de la zona mediante el
acomodo de los materiales colocados en el dique de desvío. La ubicación y las dimensiones
serán dadas y aprobadas por la Supervisión contemplando lo estipulado en el presupuesto.
MEDICION
BASES DE PAGO
En el pago se incluyen todos los materiales, equipos, mano de obra, etc., necesarios para
realizar estos trabajos.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, acarreo y en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los
trabajos aquí contemplados.
ALCANCES
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
En casos en que al llegar a los niveles de excavación indicados en los planos no se obtenga el
material de cimentación deseable para la estructura, el Inspector podrá indicar que se
continúe con la excavación hasta obtener el material adecuado.
Medición
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en
la partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.
ALCANCES
Para la excavación se usará como equipos una motobomba para evacuar el agua por efectos
de filtración, el trabajo se efectuará en forma manual.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el Expediente, por metro cúbico (m3),
en la partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
Para la excavación se usará como equipos una motobomba para evacuar el agua por efectos
de filtración, el trabajo se efectuará en forma manual.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el Expediente, por metro cúbico (m3),
en la partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.
ALCANCES
Los rellenos se refieren al movimiento de tierras ejecutado para rellenar todos los espacios
excavados y no ocupados por las cimentaciones y elevaciones de las subestructuras.
Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del Ingeniero
Inspector y no contendrá material orgánico ni elementos inestables o de fácil alteración.
El relleno se ejecutará hasta la superficie del terreno circundante teniendo en cuenta los
asentamientos que pueden producirse en su seno. Deberá ser enteramente compactado por
medios apropiados y aprobados por el Ingeniero Inspector, de modo que sus características
mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
El relleno del terraplén detrás de los muros proyectados será depositado y compactado
convenientemente, en capaz horizontales de 0.30 m de espesor.
Cuando se deba ejecutar rellenos delante de dichas estructuras, éstos deberán realizarse con
anterioridad para prevenir posibles deflexiones. Se tomará precauciones para prevenir
acciones de cuña contra la albañilería, destruyendo los taludes de las excavaciones, de modo
que estos queden escalonados o rugosos.
MATERIALES
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ESTRUCTURAS
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Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la
construcción de terraplenes con materiales de características expansivas.
Si por algún motivo sólo existen en la zona materiales expansivos, se deberá proceder a
estabilizarlos antes de colocarlos en la obra.
Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de éste deberá estar
desbrozado y limpia.
El Supervisor determinará los eventuales trabajos de remoción de capa vegetal y retiro del
material inadecuado.
CONTROLES
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
· Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad
exigidos.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago de los rellenos se hará en base al Pago por metro cúbico (m3) de relleno, de acuerdo
al párrafo anterior.
DESCRIPCIÓN
Llevaran concreto con resistencia nominal de Fc. = 175 Kg. /cm2 aquellas estructuras
indicadas en los planos, y se usaran para la conformación de los muros, piso, cuya dosificación
lo realizará el ingeniero Residente previa aprobación del Supervisor.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m3) de material
inyectado, de acuerdo al párrafo anterior.
El precio y pago constituirá compensación completa por el vaciado del material, considerando
el equipo, transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
satisfactoria del trabajo.
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
DESCRIPCIÓN
Llevaran concreto de Fc. = 140 Kg. /cm2 + 30% P.G. aquellas estructuras indicadas en los
planos, y se harán con piedras de canto rodado, cuya dosificación lo realizará el ingeniero
Residente previa aprobación del Supervisor.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificando la exactitud de la
excavación, producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se harán
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación por lo mínimo
durante un minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto se humedecerán las zanjas antes de vaciar el solado.
Se prescindirá de encofrar, cuando el terreno lo permita es decir que no se produzcan
derrumbes.
Se tomará muestra de concreto de acuerdo a las normas ASTM C-172.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m3) de material
inyectado, de acuerdo al párrafo anterior.
El precio y pago constituirá compensación completa por el vaciado del material, considerando
el equipo, transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
satisfactoria del trabajo.
GENERALIDADES
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el Residente a fin de obtener un
concreto de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada
elemento de la estructura.
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que indica la
siguiente tabla:
EJECUCIÓN
La correcta ejecución de las Obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que
aparecen en los subtítulos desde Materiales a Muestras.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago del contrato se hará en Bases de Pago por metro cúbico (m³) de concreto especificado
según partidas establecidas en el presupuesto. Dicho precio incluirá el pago de los materiales
y equipos colocados en Obra para las operaciones de mezclado, llenado, confección de juntas
de construcción, acabado, curado y la obtención de las muestras necesarias.
MATERIALES
Cemento
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifique otra cosa, usarán cemento Portland
normal tipo ASTM-C150-56, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
Agua
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceite, ácidos, álcalis o
materia orgánica. No deberá ser salobre. Al tomar sus muestras, se tendrá cuidado de que
sea representativas y los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua si su verificación
por medios adecuados por el Supervisor de Obras.
Agregados
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir
con los siguientes requisitos:
(2) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites
que se señalan a continuación:
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre
2.3 y 3.1.
(3) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio
o magnesio, respectivamente, según la norma.
(4) Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma, será sesenta por ciento (60%)
mínimo para concretos de f’c 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenta y
cinco por ciento (75%) como mínimo.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
(2) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar
el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de
sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas,
según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con
base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que
se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
(c) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado
según norma MTC E 716.
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras
pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto
de metro cúbico (0,25 m3).
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un
espesor uniforme.
(e) Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar
a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad
suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar
a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir
la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de la
mezcla, éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una
variación inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. El contratista
definirá una formula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha
fórmula señalará:
· Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media
a que da lugar dicha mezcla.
· Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por
metro cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por
volumen.
· La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al
medirla según norma de ensayo MTC E 705.
ASENTAMIENTO
TIPO DE CONSTRUCCIÓN
MÁXIMO MÍNIMO
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) f´c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) f´c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según se
indica en las presentes especificaciones, referente a Materiales, ítem Aditivos. La cantidad de
aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra la siguiente
Tabla.
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
FABRICACIÓN DE LA MEZCLA
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres
de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la
segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15
cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad
a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos,
deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificará
si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición
climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser
limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza
total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias menores a
f `c = 210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá
el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera
un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de
las áreas verdes en conformidad con las medidas de Protección Ambiental de este documento.
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las
características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado
de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar
la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua
que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y
no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del
concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con
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ESTRUCTURAS
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demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá
colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El
Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando le estime conveniente, si los considera
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la
operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá
continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de
la mezcla recién colocada.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre
piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros
(10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince
centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos
cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción
máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente
en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
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ESTRUCTURAS
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HIDRAULICAS
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por
medio de un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá
depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para
retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera,
que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de
que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión
entre las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente
en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso
y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
(f) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y
en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista
no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en
los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies expuestas,
las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo
contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se
deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
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ESTRUCTURAS
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Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica, plástica
o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos deberán ser
removidos después de colocado el concreto.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de
concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones
iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
(i) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado
que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento
utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
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ESTRUCTURAS
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El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para
la mezcla.
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el
vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser
inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta
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ESTRUCTURAS
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centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C)
para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C),
para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la
temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación
del concreto.
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ESTRUCTURAS
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Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada
en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente especificación, cuyo resultado deberá
encontrarse dentro de los límites mencionados en la presente especificación referente a
Método de Construcción, ítem Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo.
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
(3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada
en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente especificación.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con
los cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC
E 704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3)
a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de
resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad
de la calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28)
días se emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
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ESTRUCTURAS
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Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una
revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para
detectar las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de
dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto
de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al
aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius
(16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar
húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho
(48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos,
si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos
igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre
que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
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(4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata
de una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá
exigir la remoción de una capa como mínimo de cinco centímetros (5cm) de espesor.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias
de esta especificación deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con
las indicaciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
GENERALIDADES
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el Residente a fin de obtener un
concreto de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada
elemento de la estructura.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que indica la
siguiente tabla:
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EJECUCIÓN
La correcta ejecución de las Obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que
aparecen en los subtítulos desde Materiales a Muestras.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago del contrato se hará por metro cúbico (m³) de concreto especificado según partidas
establecidas en el presupuesto. Dicho precio incluirá el pago de los materiales y equipos
colocados en Obra para las operaciones de mezclado, llenado, confección de juntas de
construcción, acabado, curado y la obtención de las muestras necesarias.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados, las formas de
madera y/o metal, necesarias para confinar y dar forma al concreto; en el vaciado del
concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del encofrado
en el lapso que se establece más adelante.
MATERIALES
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente
para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar
desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un
espesor uniforme.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
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Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero
sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Los encofrados de superficie visibles hechos de madera laminada, planchas duras de fibras
prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal, en la superficie en
contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas, aprobadas por el
Ingeniero Supervisor.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros
de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo
condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
En el caso de utilizarse aditivos, previa autorización del Supervisor, los plazos podrán
reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo caso, el
tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para
retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables
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Acabado y reparaciones
Limitaciones en la ejecución
MEDICION
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por los encofrados,
medida según los planos comprendiendo el Metrado así obtenido, las estructuras de sostén
y andamiajes que fueran necesarias para el soporte de la estructura.
Bases de Pago
GENERALIDADES
Las barras de refuerzo deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según
se establezca en los planos del proyecto: ASTM A-706, todas las barras deben ser corrugadas.
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Los alambres y mallas de alambre deberán cumplir con las siguientes normas, según
corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el
empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir
ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y
las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.
PLANOS Y DESPIECE
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Residente
para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad
por la exactitud de los mismos. En este caso, el Residente deberá contemplar el costo de la
elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de
la intemperie y ambientes corrosivos.
DOBLAMIENTO
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior
de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla N° 615-2.
Tabla N° 615-2
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9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
COLOCACIÓN Y AMARRE
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no
sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser
de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas.
Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No
se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de
metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de
1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones
de las barras de refuerzo.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes
de que el Contratista inicie la colocación del concreto.
TRASLAPES Y UNIONES
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Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El
traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
SUSTITUCIONES
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro
equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
MEDICIÓN
En la armadura de refuerzo se considerará el peso neto en kg. Incluyendo desperdicios y
empalmes.
BASES DE PAGO
El pago de la armadura de refuerzo se hará en al precio unitario establecido en el Expediente
por kilogramo (kg.) de acero de acuerdo al párrafo anterior.
Dicho Bases de Pago incluirá el costo de acero puesto en obra, el doblado y colocado en los
encofrados.
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ALCANCES
Las compuerta se fabricaran de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos, para
ello el Residente en coordinación con el Supervisor de obra preverán su fabricación y de
acuerdo a la calidad solicitada.
MEDICIÓN
La unidad es la Unida (UND).
BASES DE PAGO
El pago se realizará una vez colocado las compuertas en obra y previa aprobación del
Supervisor.
ALCANCES
Las rejillas se fabricaran de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos, para ello el
Residente en coordinación con el Supervisor de obra preverán su fabricación y de acuerdo a
la calidad solicitada.
MEDICIÓN
La unidad es la Unida (UND).
BASES DE PAGO
El pago se realizará unas ves colocado las rejillas en obra y previa aprobación del Supervisor.
3.01.00 DESARENADOR
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ALCANCES
Las excavaciones para el canal entubado se harán de acuerdo a las dimensiones y niveles
indicados en los planos y especificaciones particulares o cuando el Inspector lo considere
necesario, de acuerdo a los que éste pueda efectuar.
Antes de excavar una zanja se requiere estar muy seguro de la alineación que ha de seguir el
tramo, así como de la pendiente y el ancho de esta. Para conferirle a la zanja estos tres
parámetros en forma correcta se acostumbra hacer uso de niveles y escantillones. Lo anterior
con el objeto de poder tener una excelente alineación tanto en el sentido horizontal como
vertical a todo lo largo de cada tramo. Asimismo, las paredes siempre que sea posible deberán
ser verticales y el fondo deberá tener firmeza, regularidad y una sola pendiente entre el inicio
y el final de cada tramo. En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos
de muy mala calidad el ancho de la zanja se incrementara según la rigurosidad de las
condiciones del sitio, hasta un máximo de dos veces el diámetro (2D). Anchos mayores no
retribuyen beneficios adicionales en la respuesta estructural de la tubería, sino más bien
incrementan el costo de la obra.
Toda hendidura o grieta ser limpiada y rellenada con mortero de cemento y arena. Cuando
las obras de cimentación tengan que apoyarse sobre las superficies que no sean
suficientemente consolidadas, deberán tomarse especial cuidado de no remover el fondo de
la excavación y no se efectuará la excavación hasta la cota final, hasta momentos antes de
iniciar la construcción de la cimentación.
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en
la partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.
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ALCANCES
La excavación de la caja de canal en este material se efectuara preferentemente utilizando
moto perforadora manuales y/o Compresoras neumáticas con martillos y barrenos y
explosivos a fin de disgregar la roca suelta que se encuentra en este lugar retirando los restos
de material en forma manual hasta alcanzar los niveles especificados en los planos, debiendo
cuidar de no ocasionar derrumbes ni desestabilizar los taludes cerca nos, el material
resultante de la excavación podrá ser utilizado para efectuar enrocados o en su defecto
eliminados según las instrucciones de la supervisión de obra
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en
la partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada
ALCANCES
La excavación de la caja de canal en este material se efectuara preferentemente utilizando
moto perforadora manuales y/o Compresoras neumáticas con martillos y barrenos y
explosivos a fin de disgregar la roca fija que se encuentra en este lugar retirando los restos
de material en forma manual hasta alcanzar los niveles especificados en los planos, debiendo
cuidar de no ocasionar derrumbes ni desestabilizar los taludes cercanos, el material
resultante de la excavación podrá ser utilizado para efectuar enrocados o en su defecto
eliminarlos según las instrucciones de la supervisión de obra
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en
la partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.
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ALCANCES
El relleno debe seguir a instalación de la tubería tan cerca como sea posible. En esta forma
se disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras. Se elimina la posibilidad de
inundaciones de la zanja y se evitan movimientos de la línea debido a derrumbes que pueden
ocurrir.
Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente proteger la tubería
recubriéndola, sino también la de darle un soporte firme y continuo que impida que la tubería
se asiente y descanse sobre sus juntas.
Existen dos zonas bien marcadas en un relleno de zanja con tuberías flexibles las cuales son:
Esto se deberá hacer hasta llegar al nivel de la corona si la tubería va en terraplén y hasta el
75% del diámetro si va en zanja. El espesor de cada capa depende, principalmente del tipo de
material selecto y del equipo de densificación con que se cuente. Si se tratara de un material
cohesivo o arenas gravosas deberán ser capas de aproximadamente 10cm si la densificación
va a ser manual, de 25 a 30cm si se emplean compactadores mecánicos. Si se usa material
pétreo triturado las capas no deberán exceder de 25cm., esto con el propósito de brindar un
acomodo conveniente de sus partículas; este tipo de material por ser muy fácil de acomodar
genera un significativo ahorro en equipo mecánico y en mano de obra con el consiguiente
mejoramiento en los rendimientos. Paralelamente provee un adecuado drenaje subterráneo,
por sus excelentes características como drenante, funciona muy bien cuando se presentan
sumideros de agua ó napa freática alta en las zanja.
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posibles vacíos y evitar daños a la instalación sobre todo cuando el tubo va con el 100% de su
calado.
El relleno de la zanja, con material escogido, se debe continuar hasta una altura de 30cm por
encima de la clave del tubo, extendiendo el material en capas de 10cm y apisonado con el
pisón de cabeza plana.
El resto del relleno se puede hacer sin apisonar y usando un material sin escoger. Se debe
evitar que caigan piedras. Este relleno final debe llegar hasta el nivel natural del terreno.
MATERIALES
REQUISITOS DE LOS MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en el relleno de la línea de conducción deberán provenir
de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes aprobadas;
deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos
perjudiciales.
Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la
construcción de terraplenes con materiales de características expansivas.
Si por algún motivo sólo existen en la zona materiales expansivos, se deberá proceder a
estabilizarlos antes de colocarlos en la obra.
El Supervisor determinará los eventuales trabajos de remoción de capa vegetal y retiro del
material inadecuado.
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CONTROLES
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
· Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos.
MEDICIÓN
Se considerará como volumen de relleno al volumen realmente ejecutado en metro cúbico
(m3), ubicado en obra por la supervisión, no se considerará en el metrado el mayor volumen
movido, debido al esponjamiento.
BASES DE PAGO
El pago de los rellenos se hará en base de Bases de Pago por metro cúbico (m3) de relleno,
de acuerdo al párrafo anterior.
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GENERALIDADES
Se considerara al espacio de 5 cm. existente entre el encuentro de losa y viga que será
rellenada con Tecnoport.
EJECUCION
El Tecnoport se colocara dos planchas de e = 1” antes del vaciado.
MEDICION
La unidad de medición se considera en Ml realmente ejecutado y descrito en los planos.
PAGO
El pago se hará sobre la base del precio unitario por metro lineal. Dicho precio unitario incluye
el costo del Tecnoport, la habilitación y colocación.
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INDICE GENERAL
VI. INTRODUCCION…………………………………………………………………………………………………………1
3. Antecedentes……………………………………………………………………………………………….1
4. Objetivos………………………………………………………………………………………………..…….2
VOLUMEN II
-PLANOS…………………………………………………………………………………………………………………………………83
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