PERFORACIÓN A PERCUSIÓN O CABLE

1. INTRODUCCIÓN:

Los primeros sistemas de perforación por percusión (China, 4000 AC) consistían en un balancín contrapesado por
un grupo de hombres, que efectuaban el tiro en un extremo de una cuerda mientras que de otro colgaba la sarta de
perforación construida con cañas de bambú.
Este sistema fue utilizado en los inicios de la industria del petróleo, sin embargo, fue reemplazado por la
perforación rotaria.

Este sistema de perforación ha ido evolucionando incorporando técnicas y materiales modernos, por lo que sigue
siendo uno de los procedimientos más usados actualmente para la explotación de acuíferos e investigación, ya que
presenta ventajas que los más modernos sistemas de perforación no han podido igualar.
La técnica de perforación consiste en realizar un movimiento alternativo de bajada-subida de una masa pesada que
en su caída va fracturando o disgregando la roca, desprendiendo de los mismos trozos de variado tamaño, que
después se extraen por medio de una válvula o cuchara de limpieza.
Es una técnica válida para cualquier tipo de material, sobre todo rocas consolidadas.
2 FUNCION:
El sistema de percusión a cable se basa en la fracturación de las rocas que se quieren perforar mediante la caída libre de
una herramienta pesada (trépano) y la extracción del detritus resultante por medio de válvulas o cucharas de distintos
diseños. Para la estabilización de las paredes del pozo, cuando el material no es coherente, se utilizan sucesivos
revestimientos (entubaciones).
3 COMPONENTES Y FUNCIONES SUBSUPERFICIALES - SUPERFICIALES:
La sarta de perforación se encuentra compuesta por los siguientes elementos:
 Trépano: Se trata de la herramienta de corte, que permite la perforación. Su peso permite penetrar, triturar,
escariar y mezclar el terreno.
 Barra de carga o barrón: Es una barra cilíndrica de acero forjado que provee a la sarta de perforación del peso
necesario y también guía el movimiento alternativo de la sarta. Lleva en su parte inferior una rosca hembra para
recibir la rosca macho del trépano, y en su parte superior una rosca macho que conecta con la tijera o montera en
su caso. Su longitud varía entre 3 y 5 m, con un peso entre 400 y 1000 kg.
 Tijera o destrabador: Elemento situado encima del barrón que sirve para desatrancar la herramienta en caso de
atasco. Está formada por dos eslabones que permiten un cierto juego longitudinal del orden de 10 a 20 cm.
 Montera o giratoria: Es el elemento de unión entre la sarta y el cable, permitiendo el giro alrededor de su eje
longitudinal.
TERRENO PESO RELATIVO DE LA SARTA COMPLETA
Blando 1.5-2.5 kg/mm diámetro
Medio 3.0-4.0 kg/mm diámetro
Duro 4.0-6.0 kg/mm diámetro
Muy duro 6.0-8.0 kg/mm diámetro

4 CLASIFICACION DE LAS ROCAS:

Para Rocas Duras: las funciones del trépano son penetrar y escariar. Deben elegirse trépanos con ángulo de penetración
aguado y amplio ángulo de despeje para rocas no abrasivas y con ángulo de penetración obtuso, amplia superficie de
desgaste y poco ángulo de despeje para rocas duras y abrasivas.
Para Rocas Blandas: (pizarras, margas, rocas arcillosas en general): la principal función del trépano es la mezcladora,
por lo que se deben elegir trépanos con poco ángulo de penetración, amplio ángulo de despeje, gran superficie de
trituración y pequeña sección del cuerpo del trépano, para que los pasos de agua sean grandes.
5 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas
- Perfecta verticalidad
- Profundidades de hasta 800 m
- Pueden realizar varias reducciones de diámetro, pueden trabajar en lugares remotos debido a la poca cantidad de medios
que necesitan (gas-oil, agua, y otros materiales), en comparación con otros sistemas.
- Produce muestras de gran calidad que permiten evaluar con precisión la naturaleza de los terrenos atravesados
- Puede perforar cualquier tipo de terreno
- No emplea lodos por lo que se evitan riesgos de colmatación de las formaciones acuíferas
- Costes relativamente bajos de maquinaria, operacional y de mano de obra
- Pueden instalarse los equipos en áreas de accesibilidad compleja y trabajar en condiciones climáticas extremas.
Inconvenientes
- Requiere personal altamente cualificado
- El avance es más lento, aunque en perforaciones poco profundas es equiparable al de una máquina rotativa.
6 ANALISIS Y CONCLUSIONES:
En el presente trabajo es necesario tener el conocimiento básico para los estudiantes de ingeniería petrolera sobre
el sistema de perforación de percusión o a cable.
Este sistema de perforación a percusión es el principal aporte para el desarrollo de la tecnología de perforación de
pozo.
Hoy en día este sistema se sigue usando en perforaciones de pozo para extracion de agua por económicamente es
accesible.
7 BIBLIOGRAFIA:
1. http://html.rincondelvago.com/perforacion-para-petroleo_1.html
2. http://www.massenzaperforadoras.es/perforacion-de-percusion/

Título Manual de Perforaciones y Sondeos

Textos universitarios Ediuno

Autores Javier Toraño Álvarez, Susana Torno Lougedo

Editor Servicio de Publicaciones de la Universidad de Oviedo, 2011

ISBN 8483178524, 9788483178522

N.º de páginas 410 páginas