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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PACHIA

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INFORME FINAL : "MEJORAMIENTO DE LA PLAZA Y LOSA DEPORTIVAS
CHALLAVIENTO DISTRITO DE PACHIA, PROVINCIA DE TACNA”

UBICACIÓN : DISTRITO : PACHIA.


PROVINCIA : TACNA.
DEPARTAMENTO : TACNA
REGIÓN : TACNA

1. OBRAS PROVISIONALES
1.1. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60M*2.40M

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprendió la construcción e instalación del cartel utilizado para la identificación
de la obra. El cual fue de 2.40 m. x 3.60 m., en la que se identificó: nombre de la obra, nombre
de la entidad (logotipo), el plazo, el presupuesto, y cualquier otra información que la entidad
propietaria de la obra considere necesario.
El cartel se construyó de gigantografía con bastidores de madera, con parantes de madera de
3x4” y los respectivos vientos de alambre, anclados en el terreno asegurando su estabilidad,
colocado en un lugar estratégico, de manera que fue visible.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se midió por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuó de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituyo compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

1.2. CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprendió la ejecución de la construcción de un cerco perimétrico temporal a
base de esteras y palos de eucalipto. En el contorno de la obra cumplió la función de separar
los materiales y personal del exterior.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se midió en metro lineal (m), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:

INFORME FINAL:
"MEJORAMIENTO DE LA PLAZA EN EL ANEXO DE MICULLA, DISTRITO DE PACHIA, PROVINCIA DE TACNA”
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La valorización se efectuó de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del


presupuesto establecido, así mismo se constituyó una compensación total por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.

1.3. CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprendió la construcción provisional de ambientes para instalar un almacén y
guardianía de acuerdo a las necesidades de la obra, que garantizaron la seguridad y el
correcto almacenaje de los materiales y herramientas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se midió en metro cuadrado (m2), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuó de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituyo compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

1.4. TRANSPORTE DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

DESCRIPCIÓN
Comprendió el transporte del equipo, requerido para la ejecución de la obra, utilizando para
ello las vías existentes, durante esta actividad se evitó causar daños a terrenos y
propiedades de terceros, los cuales fueron responsabilidad del ejecutor.
El retiro de los equipos, se efectuó a la terminación de los trabajos según los plazos del
cronograma de ejecución de obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medió en Global (GLB), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuó de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto establecido, así mismo se constituyo compensación total por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
1.5. ELECTRICIDAD PARA LA OBRA

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de Electricidad durante el periodo que dure la obra, tanto para el
uso de equipo y maquinaria propios de la ejecución de la obra, así como para los fines
técnicos y administrativos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

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El trabajo ejecutado se medirá por GLOBAL (GLB), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

1.6. AGUA PARA LA OBRA

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de Agua para el uso de la misma en todos los trabajos señalados
en las diferentes partidas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá GLOBAL (GLB), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

2. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1. CORTE Y NIVELACIÓN DEL TERRENO CON MANO DE OBRA

DESCRIPCIÓN
Comprende la excavación y corte de cualquier material en las zonas de construcción, de
acuerdo a los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cubico (m 3), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

2.2. DEMOLICIÓN DE VEREDAS C/MARTILLO


2.3. DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE

DESCRIPCIÓN
Consistió en la demolición de losa de veredas y/o muros de adobe, que dificultaban las
labores de obra que existente en el área destinada para el proyecto, según se indica en los

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planos, con la finalidad de facilitar posteriormente la ejecución de los trabajos programados en


obra. Se deberá tener en cuenta efectuar las demoliciones sin dañar las instalaciones de agua
y desagüe de cada propiedad. Para le demolición se empleará martillo neumático de 21 kg y
una compresora neumática 90hp 250 p3.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

2.4. REMOCIÓN DE ÁREAS VERDES

DESCRIPCIÓN
Esta partida contemplara la remoción del suelo existente en las zonas de jardines donde se
sembrará el grass, a fin de que se pueda mejorar el suelo existente.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

2.5. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN
Esta partida contemplara la limpieza de las áreas donde se realizó las demoliciones previas.
Se realizará manualmente.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

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2.6. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO


2.7. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO

DESCRIPCIÓN
El trazo refiere a verificar durante la ejecución de los trabajos de las dimensiones de los
elementos arquitectónicos y estructurales así mismo sus cotas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Lo ejes deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el
terreno. Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de las cimentaciones en
armonía con los planos de arquitectura y de estructuras. Dichos ejes deberán ser aprobados
por el Ingeniero Supervisor antes de la iniciación de las excavaciones.
También se ubicará un B.M. absoluto para el manejo de alturas del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

3. CONSTRUCCIÓN DE ÁREAS VERDES


3.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1.1. EXCAVACIÓN PARA SARDINELES
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de excavación efectuados en los lugares indicados en los planos para
la construcción de áreas verdes bajo.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

3.1.2. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRENO NATURAL C/PLANCHA

DESCRIPCIÓN
Comprende las acciones necesarias para encontrar el nivel indicado en los planos
respectivos, en obra. Después de haber nivelado y perfilado el terreno natural, este debe ser
compactado completamente.

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Se realizarán pruebas de compactación antes de proceder al vaceado del concreto, este


ensayo se realizara mediante el cono de arena, el grado de compactación deberá ser mayor
igual al 95% y se realizara a cada 50 ml de compactación de terreno.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

3.1.3. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 40M

DESCRIPCIÓN
Comprende el traslado de material de corte y de material proveniente de las demoliciones,
hasta un lugar apropiado para la posterior eliminación.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

3.1.4. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde en el retiro del material de exceso producto de la excavación y
desmonte hacia un lugar permitido propuesto por Ingeniero Residente.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La eliminación del material excedente producto de la excavación (materiales sobrantes,
desmonte, basuras, etc.) deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
más de 10 días, salvo que se use en los rellenos o expresa indicación de la supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:

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La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del


presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.01.03.00 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PISOS


02.01.03.01 PISO PIEDRA LAVADA F'C=175KG/CM2 E=4" COLOREADO
02.01.03.02 PISO DE CEMENTO PULIDO F'C=175 KG/CM2 E=4"
02.01.03.03 PISO DE CEMENTO PULIDO F'C=175 KG/CM2 E=4" EN RAMPA
02.01.03.04 GRADAS DE PIEDRA LAVADA F'C=175 KG/CM2 E=4"

ALCANCES:
El concreto tendrá como componentes Cemento Pórtland Tipo IP o similar, arena, agregado
grueso y agua, mezclados adecuadamente. Así mismo, tendrá una consistencia plástica para
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado las exigencias
de resistencia, durabilidad e impermeabilidad. Los componentes del concreto deberán tener
las siguientes características:
A. Materiales
Cemento
Deberá cumplir los requisitos establecidos en las Normas ASTM C-158-96, debiendo ser
PORTLAND - Tipo IP o similar, para concretos y morteros.
El cemento será transportado en envases, los que deberán tener el tipo de cemento y nombre
del fabricante.
Se usarán en el mismo orden cronológico de su entrega al almacén, para evitar que
amanezca guardado por más de 06 semanas, pasado los cuales se tendrá que someter a
pruebas de verificación de calidad y comprobar su correcta resistencia. Debe ser autorizado
su empleo por el Ingeniero Supervisor.
Arena
Es la parte de agregados que pasa la malla N° 04 (4.76 mm.) y es retenido en la malla N° 200
(0.074 mm.) de graduación U.S. standard, se denomina agregado fino.
La arena tendrá partículas duras, resistentes sin exceso de formas planas exentas de polvo y
suciedad, siendo las máximas

MATE R IAL % EN PESO


- Material que pasa el tamiz N° 200 3
- Material ligeros 2
- Terrenos de arcilla 2
- Total de otras partículas 2
- Suma máxima de estas sustancias 5

La arena no se aceptará si tiene materia orgánica, si su peso específico saturado sea inferior
a 2.58 si es sometido a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de sodio, la
fracción retenida por el tamiz N° 050, sufra una pérdida del 10% en peso.

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El módulo de fineza se terminará sumando los porcentajes totales retenidos en las mallas U.S.
Standard que a continuación se indican y dividiendo esta suma entre 100: mallas N° 04, N°.
08, N°10, N°85 y N° 180
El módulo de finura de la arena puede variar entre 2.1 y 3.1 El Residente, deberá proporcionar
a la Inspección, muestras de material que pretende usar; es aceptable una variación del 20%
en el módulo de fineza con respecto a la curva granulométrica presentada y aprobada siendo
la más adecuada, la que caiga dentro de los siguientes valores:

MALLA % RETENIDO EN PESO


N° 04 0-5
N° 08 5 - 15
N° 16 10 - 25
N° 30 10 - 30
N° 90 15 - 35
N° 100 12 - 20
N° Receptáculo 5-7

Agregado Grueso
Se refiere a los agregados que son retenidos por la malla N° 04 (4.46 mm.), la dimensión
máxima variará en función del tipo de concreto.
Los agregados serán de fragmentos de rocas duras resistentes, compactas, sin escamas,
excedentes de polvo y suciedad. La suma de sustancias dañinas no será mayor del 3%.
Los tamaños nominales estarán comprendidos en:

NOMBRE DEL TAMAÑO MÁRGENES DEL TAMAÑO % MÍNIMO RETENIDO


3/4” 3/16” @ 3/4” 50% en la 5/8"
1" 3/4” @ 1” 50% en la 7/8"
1 1/2" 1” @ 1 1/2” 25% en la 1 1/4"
3" 1 1/2” @ 3” 25% en la 2 3/4"
6" 3” @ 6” 25% en la 5"

Piedra Grande
Será de rocas sanas, densas, resistentes a la destrucción de los agentes atmosféricos, sin
grietas, no defectos que lo descalifiquen.
Las piedras serán granitos de cantera o cantos rodados, los que se usarán partidos y
canteados con la cara vista bien aplomada y escabrosidad limitada.
Para la preparación de concreto no excederá al 30% del volumen total y deberá ser roca sana
de tamaño apropiado a la dimensión de la estructura y cuidando que las piedras grandes no
queden unidas, sino separadas por un mínimo de 2" de concreto simple.

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Las piedras deberán estar lavadas y humedecidas en su superficie de su colocación, evitando


el uso de piedras en forma exageradamente angulosa.
Agua
El agua para mezclar el concreto, deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceites,
ácidos, sal, álcalís, limo, materiales orgánicos u otras sustancias dañinas a la mezcla o a la
durabilidad del acero; asimismo, deberán estar exentos de arcilla.

B. Concretos
Se ejecutará las obras de concreto, indicadas en los planos y/u ordenadas por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a estas disposiciones.

Calidad de Concretos
La calidad del concreto se evalúa en función de su resistencia a la comprensión, la que está
de acuerdo a la relación agua-cemento y la proporción de los demás ingredientes.
Así se tiene:

Valores probables de Resistencia de concretos en función a la relación


agua/cemento
Resistencia a la Comprensión a los 28 Relación agua-cemento en peso sin aire
2
días (kg/cm ) incorporado
140 0.70
175 0.65
210 0.58
245 0.51
280 0.44

Estas relaciones se basan en tamaños máximos de agregados comprendidos entre 3/4" y 1",
para una cantera y relación de agua-cemento dada, la resistencia disminuye conforme
aumenta el tamaño máximo del agregado.

Valores probables de Resistencia de concretos en función a la relación


agua/cemento
Resistencia a la Comprensión a los 28 Relación agua-cemento en peso sin aire
días (kg/cm 2 ) incorporado

175 de 1.5" a 6"


210 de 1.5" a 6"
280 de 3/4" a 3"

Y cuando se quiera un concreto de adecuada trabajabilidad se podrá emplear la siguiente


tabla:

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Volumen de agregado grueso, seco y Compactado Grueso por


Diámetro de
Agregado m 3 .de concreto, diferentes Módulos de fineza finura de la arena.
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.77 0.65
1.5" 0.76 0.74 0.72 0.70
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75

Diseño de mezclas
En función de la calidad del concreto que se requiera, se elaborará el diseño de mezcla
respectivo, el que deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor, luego de haber sido pro-
bado cada uno de los ingredientes. Se prepararán en cilindros de 15 cm. de diámetro y 30 cm.
de altura.
Del resultado de las pruebas sometidas según la ASTM C-39, se escogerá una adecuada
dosificación, considerando las condiciones en obras. Para llevar a cabo el vaciado en Obra, el
Inspector dará su aprobación.

Pruebas de Resistencia
Por regla general, se tomará (4) cuatro muestras por cada clase de concreto vaciado durante
el día. En todo caso las muestras para las pruebas de resistencia de cada clase deberán
tomarse no menos de una vez por día ni menos de una vez por cada 50 m3 de concreto o por
450 m2 de superficie colocada.
a. Las muestras se tomarán de acuerdo con la Norma ASTM C-39.
b. Las pruebas de resistencia se consideran satisfactorias.
c. Si el promedio de cualquier conjunto de tres ensayos consecutivos sea igual o esté
por encima de la resistencia f', especificada.
d. Que ninguna prueba individual resulte menor que la resistencia' especificada en más
de 35 Kg/cm2

Dosificación Diseño de Mezclas


Los componentes del concreto, se podrán utilizar y dosificar dentro de los límites
especificados:
a. Dosificación de cemento: la cantidad de cemento, será la que resulte del diseño de
mezclas de acuerdo a las características de los componentes y las pruebas pero
nunca una cantidad inferior a la relación agua/cemento mayor a 0.50.
b. Dosificación del agua: La relación entre el agua y el cemento en peso, será como
mínimo de e 0.50.
c. Utilizando los agregados de las canteras seleccionadas, se elaborará el diseño de
mezcla.

Transporte

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El concreto deberá transportar el sitio final de colocación empleando métodos de prevención


para la segregación de los materiales. Además, el equipo de transporte debe garantizar un
abastecimiento continuo y en condiciones óptimas del concreto

Mezclado

a. Mezclado a Máquina.
El mezclado en obra, se hará con un mezclador aprobado. La velocidad de rotación
será la recomendada por el fabricante y el mezclado deberá continuarse por lo
menos durante 1.5 minutos, después de que todos los materiales estén dentro del
tambor, a menos que se demuestre que un tiempo menor es satisfactorio, según los
criterios de la ASTM C-94.

Vaciado
Todo vaciado deberá ser autorizado por el Ingeniero Supervisor. El concreto se
llevará directamente de la mezcladora al lugar del vaciado, tan pronto como sea posi-
ble utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación ni pérdida de
ingredientes.
Si se deposita por canaleta, estas deben ser de un tamaño y diseño que garantice
una corriente continua de concreto. Será de metal o de madera forrada con planchas
metálicas.
a. Vaciado de grandes Volúmenes
El vaciado del concreto en grandes masa, será ejecutado en capas de más o menos
de 0.50 m. de espesor. Sobre un mismo bloque de concreto sólo podrá vaciarse 96
horas después de la terminación del vaciado anterior, es decir cada cinco (05) días o
menos tiempo si se usa acelerante de acuerdo a las características del aditivo. La
altura del vaciado no será mayor de 2.00 m.
b. Vaciado en pequeños volúmenes
Los vaciados en muros, losas, etc., se hará de tal manera que no haya deformación
en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de
construcción deberá ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión
del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial
cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a
fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiará las
superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las
previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua.
Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura no deberá ser mayor de 30°C en tiempo caluroso y en
tiempo frío no inferior a los 10°C.
En las zonas de clima cálido, se deberá tener cuidado de los ingredientes, los métodos de
producción y curado para prevenir las temperaturas excesivas del concreto o la evaporación
del agua, lo cual modificaría la resistencia requerida.

Vibrado
El Vibrado será por inmersión, accionado eléctricamente o con aire comprimido y/o con
motores de combustión interna. Donde no ser posible la inmersión se aplicarán vibradores al
encofrado.

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La posición del vibrador de inmersión debe ser casi vertical, la frecuencia de vibración se hará
de acuerdo a las características del vibrador y/o lo que indique el Ingeniero Supervisor.
Curado
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10°C y en una condición
húmeda por lo menos durante los primeros 07 días después de colocado, excepto el concreto
del alta resistencia a edades tempranas, que deberá mantenerse en estas condiciones por lo
menos los primeros 03 días.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas (ASTM C-309.58), recomendado
 En el caso de enlosado se podrá formar pozos de agua.
 Cubriendo la superficie con colchonetas de fibra de vidrio, efectuando una
especie de abrigado al concreto.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
 Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm.
de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín
humedecidos permanentemente.
 Regando continuamente la superficie expuesta (con agua caliente para concretos
en climas fríos) Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema más
económico, el método de curado a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Reparaciones de la Superficie del Concreto
Si la superficie del concreto, resulta defectuosa, se procederá de la siguiente manera: si la
variación en medida no está dentro de la tolerancia permisible, se efectuará el rociado con el
aditivo adecuado que adhiere esta capa nueva con la antigua. La calidad del mortero será de
la proporción 1:3.
Control de Calidad
Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se este
vaciando, en cuanto a su:
 Consistencia: Slump
 Asentamiento (Pulg)
 Resistencia

A. DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de veredas de piedra lavada con un espesor de 10 cm con detalles
de cemento pulido coloreado. Para el concreto base se usará cemento Pórtland tipo IP, arena
gruesa, piedra chancada de ½”. Para la segunda capa de revestimiento se usará mortero de
mezcla cemento - arena en proporción 1:2 con confitillo y contará con aplicaciones, según
diseño, con acabado en cemento pulido coloreado con ocre en un porcentaje de 7% del peso
del cemento.
Para las juntas de dilatación se empleará mezcla de asfalto - arena para el sellado de las
mismas.

B. MÉTODO DE EJECUCIÓN
El vaceado de la base se ejecutará por paños alternados, no vaceando éstos hasta que sus
adyacentes no hayan fraguado; la separación máxima entre las reglas de encofrado será de
3.00 m (ancho) y el largo de los paños no excederá los 4.00 m.

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En los casos donde los planos indiquen el paso de tubería sanitaria, se la colocará
protegiéndola con mezclas de concreto para luego efectuar el vaceado del concreto de piso
de piedra lavada.
El espesor mínimo del piso de piedra lavada será de 10 cm (4") representando el total del piso
de concreto terminado, incluyendo la segunda capa resistente.
El piso de piedra lavada comprende dos capas:
a) La primera capa o base de concreto tendrá una resistencia no menor de f'c=140
kg/cm2, tendrá un espesor de 9 cm.

b) La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor máximo


de 1cm.

El revestimiento o la superficie terminada se dividirán en tramos de 1m. de longitud separados


con bruñas. Los bordes de los paños se rematarán con bruñas de canto. Antes de aplicar la
segunda capa se dejará reposar la primera capa, por lo menos una hora.

Se colocará una capa resistente compuesta de confitillo previamente zarandeada, luego se


roseará la superficie con cemento puro y será frotachada con una plancha metálica para
finalmente limpiar la superficie con una esponja, obteniendo de esta forma una superficie con
cierta aspereza en el piso. Las tapas y las cajas de los buzones quedarán a nivel con la
superficie del piso.

C. MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

D. FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.01.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

GENERALIDADES
A. Diseño, Construcción y Tratamiento
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas
de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser
adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le
impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del
concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma, dimensiones y
elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que
estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera

INFORME FINAL:
"MEJORAMIENTO DE LA PLAZA EN EL ANEXO DE MICULLA, DISTRITO DE PACHIA, PROVINCIA DE TACNA”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PACHIA

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que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas
generales de la estructura.
La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de “parchados”, no
será permitido.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario,
será efectuado con materiales aprobados. Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo
apruebe la Supervisión. Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la
inspección y limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para el formado y
procesamiento de juntas de construcción.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán enmarcadas
nítidamente, dejando una provisión para las llaves cuando sea necesario.
El diseño e ingeniería de los encofrados, así como su construcción será de responsabilidad
plena del Constructor. El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales
indicadas, así como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el área,
en caso sea necesario.

Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua y a la vista
cuando esté terminado, serán revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las
uniones de metal, tales como abrazaderas metálicas o pernos, serán empleados para
sostener los encofrados.

Los aseguradores cónicos que se fijen a los extremos de las varillas de unión, deberán dejar
un vacío regular que no exceda de 1" de diámetro. Estos huecos o vacíos serán limpiados y
llenados con mortero seco compactado, después del retiro de los encofrados.
Todas las esquinas en el concreto que quedarán expuestas, serán biseladas con chaflán de 2
x 2 cm., a menos que se especifique de otra manera en los planos.
La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa,
mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el
concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratados con
materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten el
desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o
impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un baño tal, que impida
adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de
concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI-347 “Práctica recomendada para encofrados de
concreto”.

Los límites de tolerancia, son los límites máximos permisibles de irregularidades o mal
alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y
mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto esté de acuerdo con
las superficies especificadas. Estos límites se aplicarán solamente a las infrecuentes
irregularidades superficiales. El empleo de prácticas de encofrados y de materiales para
encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, aun cuando éstas estén dentro de
los límites máximos permisibles, será prohibido. Estos límites no deberán ser considerados
como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de
materiales usados anteriormente en encofrados.

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B. Tipos de encofrados
Por la forma y posición del encofrado, se tiene los siguientes tipos:

a) Encofrado Vertical
Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana vertical o algo
inclinada.
b) Encofrado Horizontal
Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana horizontal o
algo inclinada.
c) Encofrado Curvo
Se considera así a todo encofrado con curvatura siguiendo una superficie cilíndrica o cónica,
que se prepara curvando triplay de madera o láminas metálicas. El límite del encofrado curvo
se establece en el punto de tangencia o de intersección con una superficie plana.
Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones
que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen
como “Tolerancia” y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata
en el presente acápite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán tal como se
indican en los planos y como se especifica a continuación.

En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en los
planos de construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para superficies
adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal
colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán considerados como
irregularidades graduales y serán comprobados usando plantillas de muestra que consisten
en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla será de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados, y de 3 m para la prueba de superficies no formadas con encofrados.

Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados están
designadas mediante el uso de los símbolos F1 y F2, y para superficies sin encofrados con
U1, U2 y U3.
Normalmente no se requerirá el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las
superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerirá el esmerilado de sus superficies.
A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado
serán como sigue:

F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las
cuales se colocará material de relleno o concreto y que no queden expuestas a la vista
después de terminado el trabajo.
La superficie no requerirá ningún tratamiento después de la remoción de encofrados, excepto
en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparación y el relleno de los huecos que
queden después de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado
especificado.

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La corrección de las irregularidades de la superficie, sólo se requerirá en el caso de


depresiones y sólo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma prescrita
anteriormente.

F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que no queden
permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades de la
superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excederán 0.5 cm para
irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.

U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con encofrados
que se van a cubrir con material de relleno o concreto.
El acabado U1 también se aplica como la primera etapa del terminado U2 y U3.
Las operaciones de terminado consistirán en una nivelación y enrasado para producir
superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se
describe anteriormente, no excederán de 1 cm.

U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no conformadas con


encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o
concreto. El acabado U2 también se utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El
frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecánico. El frotachado se comenzará
tan pronto como la superficie a enrasar, se haya endurecido suficientemente, y será el mínimo
necesario para producir una superficie que esté libre de marcas de enrasado y que sea de
una textura uniforme, cuyas irregularidades no excederán de 0.5 cm.
Las juntas y bordes serán trabajadas con bruñas, tal como se indicará en los planos de
construcción.

U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento del reservorio. Cuando la


superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso el material fino
suba a la superficie, se terminará el acabado con una sola planchada con llana de metal, la
cual se hará con una presión firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie
frotachada, y produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del
planchado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no
excederán de 0.5 cm.

C. Aberturas Temporales
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o
en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspección, antes de
vaciar el concreto. Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura,
estarán provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento,
compactación y control del concreto, evitando la segregación.

D. Desencofrado
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.

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El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del


comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Contratista, quién asumirá la
plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la
Supervisión.
El apuntalamiento y encofrado que soporte los muros de concreto, u otro miembro de las
estructuras sujeto a esfuerzos de compresión, no serán retirados, o aflojados antes de las 24
horas posteriores al vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de
concreto, indiquen que su resistencia a la compresión, habiendo sido curados en condiciones
similares a las sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos
para esta etapa de la obra. En casos especiales, la Supervisión podrá aumentar el tiempo
necesario para el desencofrado.

Consiste en los trabajos de encofrados para la construcción de los muros, losas del reservorio
y obras de arte, los cuales deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los
planos, a fin de asegurar su estanqueidad y evitar pérdidas o segregación del concreto, para
lo cual deberá tenerse presente las siguientes previsiones:
a. Espesores y secciones correctas.
b. Elementos correctamente alineados
c. Velocidad y sistema de vaciado.
d. Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impactos, evitando deflexiones, excentricidades y otros.
e. Características del material utilizado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
f. Utilización de aditivos para evitar la adherencia del concreto con el encofrado.
g. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
Todos los elementos estructurales visibles que en el proyecto sean tratados como de
superficie visible, tales como: muros y losas, serán tratados de acuerdo a las presentes
especificaciones, que determinan el acabado del concreto expuesto.

Sistema de Control de Calidad


El Supervisor deberá cautelar que los alineamientos de los encofrados sean los correctos, así
mismo, que el desencofrado se efectúe gradualmente, estando prohibido golpear, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas. También, se deberá cautelar el mantenimiento de
las formas del encofrado, a fin de lograr los usos establecidos en el precio unitario.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán permanecer sumergidas
en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su
dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado
que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa del
concreto. Luego se deberá resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto con
concreto.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a
que puede estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no
dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

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Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos tipo de
estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.
- Costado de vigas, muros que no sostengan terreno: 24 - 48hrs.
- Muros que sostengan terreno, losas macizas. : 7 días

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.01.03.06 JUNTAS DE DILATACIÓN RELLENAS CON MEZCLA ASFÁLTICA E=1"

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de la uña lateral que tiene por finalidad asegurar la estabilidad lateral
de la vereda la cual se colocará a los bordes de vereda que no limiten con otra estructura que
impida su libre movimiento horizontal, se empleará concreto de resistencia f’c= 175 Kg/cm2.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.01.03.07 CURADO DE VEREDAS Y GRADAS

DESCRIPCIÓN
Se someterá la superficie de la vereda de piedra lavada a un curado con cubierta y abundante
agua durante los 03 días siguientes a su vaciado.
Esto se realizará en forma alternada, con la finalidad de evitar rajaduras por dilatación.
Posteriormente la superficie deberá seguir recibiendo agua durante los 19 días siguientes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:

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La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del


presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.01.03.08 BERMA DE PIEDRA EMBOQUILLADA DE 6"-8" FC=100 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el asentado de piedras de canto rodado habilitado de un espesor de
6” a 8” sobre una cama de concreto de resistencia f’c=100 kg/cm2 de e=0.10m.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.01.03.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/PISOS

GENERALIDADES
A. Diseño, Construcción y Tratamiento
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas
de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser
adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le
impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del
concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma, dimensiones y
elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que
estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera
que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas
generales de la estructura.
La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de “parchados”, no
será permitido.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario,
será efectuado con materiales aprobados. Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo
apruebe la Supervisión. Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la
inspección y limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para el formado y
procesamiento de juntas de construcción.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán enmarcadas
nítidamente, dejando una provisión para las llaves cuando sea necesario.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

El diseño e ingeniería de los encofrados, así como su construcción será de responsabilidad


plena del Constructor. El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales
indicadas, así como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el área,
en caso sea necesario.

Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua y a la vista
cuando esté terminado, serán revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las
uniones de metal, tales como abrazaderas metálicas o pernos, serán empleados para
sostener los encofrados.

Los aseguradores cónicos que se fijen a los extremos de las varillas de unión, deberán dejar
un vacío regular que no exceda de 1" de diámetro. Estos huecos o vacíos serán limpiados y
llenados con mortero seco compactado, después del retiro de los encofrados.
Todas las esquinas en el concreto que quedarán expuestas, serán biseladas con chaflán de 2
x 2 cm., a menos que se especifique de otra manera en los planos.
La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa,
mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el
concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratados con
materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten el
desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o
impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un baño tal, que impida
adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de
concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI-347 “Práctica recomendada para encofrados de
concreto”.

Los límites de tolerancia, son los límites máximos permisibles de irregularidades o mal
alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y
mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto esté de acuerdo con
las superficies especificadas. Estos límites se aplicarán solamente a las infrecuentes
irregularidades superficiales. El empleo de prácticas de encofrados y de materiales para
encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, aun cuando éstas estén dentro de
los límites máximos permisibles, será prohibido. Estos límites no deberán ser considerados
como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de
materiales usados anteriormente en encofrados.

B. Tipos de encofrados
Por la forma y posición del encofrado, se tiene los siguientes tipos:

a) Encofrado Vertical
Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana vertical o algo
inclinada.
b) Encofrado Horizontal
Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana horizontal o
algo inclinada.
c) Encofrado Curvo

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Se considera así a todo encofrado con curvatura siguiendo una superficie cilíndrica o cónica,
que se prepara curvando triplay de madera o láminas metálicas. El límite del encofrado curvo
se establece en el punto de tangencia o de intersección con una superficie plana.
Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones
que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen
como “Tolerancia” y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata
en el presente acápite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán tal como se
indican en los planos y como se especifica a continuación.

En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en los
planos de construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para superficies
adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal
colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán considerados como
irregularidades graduales y serán comprobados usando plantillas de muestra que consisten
en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla será de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados, y de 3 m para la prueba de superficies no formadas con encofrados.

Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados están
designadas mediante el uso de los símbolos F1 y F2, y para superficies sin encofrados con
U1, U2 y U3.
Normalmente no se requerirá el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las
superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerirá el esmerilado de sus superficies.
A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado
serán como sigue:

F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las
cuales se colocará material de relleno o concreto y que no queden expuestas a la vista
después de terminado el trabajo.
La superficie no requerirá ningún tratamiento después de la remoción de encofrados, excepto
en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparación y el relleno de los huecos que
queden después de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado
especificado.
La corrección de las irregularidades de la superficie, sólo se requerirá en el caso de
depresiones y sólo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma prescrita
anteriormente.

F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que no queden
permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades de la
superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excederán 0.5 cm para
irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.

U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con encofrados
que se van a cubrir con material de relleno o concreto.
El acabado U1 también se aplica como la primera etapa del terminado U2 y U3.

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Las operaciones de terminado consistirán en una nivelación y enrasado para producir


superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se
describe anteriormente, no excederán de 1 cm.

U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no conformadas con


encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o
concreto. El acabado U2 también se utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El
frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecánico. El frotachado se comenzará
tan pronto como la superficie a enrasar, se haya endurecido suficientemente, y será el mínimo
necesario para producir una superficie que esté libre de marcas de enrasado y que sea de
una textura uniforme, cuyas irregularidades no excederán de 0.5 cm.
Las juntas y bordes serán trabajadas con bruñas, tal como se indicará en los planos de
construcción.

U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento del reservorio. Cuando la


superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso el material fino
suba a la superficie, se terminará el acabado con una sola planchada con llana de metal, la
cual se hará con una presión firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie
frotachada, y produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del
planchado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no
excederán de 0.5 cm.

C. Aberturas Temporales
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o
en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspección, antes de
vaciar el concreto. Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura,
estarán provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento,
compactación y control del concreto, evitando la segregación.

D. Desencofrado
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Contratista, quién asumirá la
plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la
Supervisión.
El apuntalamiento y encofrado que soporte los muros de concreto, u otro miembro de las
estructuras sujeto a esfuerzos de compresión, no serán retirados, o aflojados antes de las 24
horas posteriores al vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de
concreto, indiquen que su resistencia a la compresión, habiendo sido curados en condiciones
similares a las sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos
para esta etapa de la obra. En casos especiales, la Supervisión podrá aumentar el tiempo
necesario para el desencofrado.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

Consiste en los trabajos de encofrados para la construcción de los muros, losas del reservorio
y obras de arte, los cuales deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los
planos, a fin de asegurar su estanqueidad y evitar pérdidas o segregación del concreto, para
lo cual deberá tenerse presente las siguientes previsiones:
a. Espesores y secciones correctas.
b. Elementos correctamente alineados
c. Velocidad y sistema de vaciado.
d. Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impactos, evitando deflexiones, excentricidades y otros.
e. Características del material utilizado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
f. Utilización de aditivos para evitar la adherencia del concreto con el encofrado.
g. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
Todos los elementos estructurales visibles que en el proyecto sean tratados como de
superficie visible, tales como: muros y losas, serán tratados de acuerdo a las presentes
especificaciones, que determinan el acabado del concreto expuesto.

Sistema de Control de Calidad


El Supervisor deberá cautelar que los alineamientos de los encofrados sean los correctos, así
mismo, que el desencofrado se efectúe gradualmente, estando prohibido golpear, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas. También, se deberá cautelar el mantenimiento de
las formas del encofrado, a fin de lograr los usos establecidos en el precio unitario.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán permanecer sumergidas
en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su
dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado
que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa del
concreto. Luego se deberá resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto con
concreto.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas
ha que puede estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no
dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos tipo de
estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.
- Costado de vigas, muros que no sostengan terreno: 24 - 48hrs.
- Muros que sostengan terreno, losas macizas. : 7 días

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del


presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.00.00 SARDINEL DE CONCRETO PARA JARDINERAS, ADOQUINADO


02.02.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01.01 CORTE Y EXCAVACIÓN EN TERRENO SUELTO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de corte efectuados bajo las veredas en el terreno de acuerdo a los
perfiles mostrados en los planos, los cortes incluyen la excavación en los sardineles invertidos
al borde de las veredas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO C/EQUIPO LIVIANO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la colocación de rellenos en la zona señaladas en los planos del
Proyecto con material de préstamo o seleccionado, aprobado por el supervisor hasta los
niveles que se indican en los planos respectivos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO


DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde en el retiro del material de exceso producto de la excavación y
desmonte hacia un lugar permitido propuesto por Ingeniero Residente.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

La eliminación del material excedente producto de la excavación (materiales sobrantes,


desmonte, basuras, etc.) deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
más de 10 días, salvo que se use en los rellenos o expresa indicación de la supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.02.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


02.02.02.01 SOLADO DE E=2" CON MEZCLA C:H 1:12
DESCRIPCIÓN
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para cimiento y zapatas, proporcionando una base además debido a que el
suelo es salitroso y presencia de sulfatos se incorpora para cemento portland tipo IP.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Sera una mezcla pobre en proporción 1:12 en volumen de cemento:arena, con un espesor
indicado en cada partida.
Una vez vaciado el concreto pobre, se apisonará y emparejará bien el concreto, haciendo uso
de una regla de madera de 3”x6”, logrando una superficie plana, horizontal, compactada de
nivel exacto, así como rugosa.
Una vez que el concreto haya endurecido, se replanteaba sobre ella los ejes de cimentaciones
dimensiones de estas.
Las cimentaciones solo procederán a llenarse una vez que el concreto del solado haya
endurecido y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.02.02 SARDINEL: CONCRETO F'C=175 KG/CM2

ALCANCES:
El concreto tendrá como componentes Cemento Pórtland Tipo IP o similar, arena, agregado
grueso y agua, mezclados adecuadamente. Así mismo, tendrá una consistencia plástica para
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado las exigencias

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de resistencia, durabilidad e impermeabilidad. Los componentes del concreto deberán tener


las siguientes características:
A. Materiales
Cemento
Deberá cumplir los requisitos establecidos en las Normas ASTM C-158-96, debiendo ser
PORTLAND - Tipo IP o similar, para concretos y morteros.
El cemento será transportado en envases, los que deberán tener el tipo de cemento y nombre
del fabricante.
Se usarán en el mismo orden cronológico de su entrega al almacén, para evitar que
amanezca guardado por más de 06 semanas, pasado los cuales se tendrá que someter a
pruebas de verificación de calidad y comprobar su correcta resistencia. Debe ser autorizado
su empleo por el Ingeniero Supervisor.
Arena
Es la parte de agregados que pasa la malla N° 04 (4.76 mm.) y es retenido en la malla N° 200
(0.074 mm.) de graduación U.S. standard, se denomina agregado fino.
La arena tendrá partículas duras, resistentes sin exceso de formas planas exentas de polvo y
suciedad, siendo las máximas

MATE R IAL % EN PESO


- Material que pasa el tamiz N° 200 3
- Material ligeros 2
- Terrenos de arcilla 2
- Total de otras partículas 2
- Suma máxima de estas sustancias 5

La arena no se aceptará si tiene materia orgánica, si su peso específico saturado sea inferior
a 2.58 si es sometido a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de sodio, la
fracción retenida por el tamiz N° 050, sufra una pérdida del 10% en peso.
El módulo de fineza se terminará sumando los porcentajes totales retenidos en las mallas U.S.
Standard que a continuación se indican y dividiendo esta suma entre 100: mallas N° 04, N°.
08, N°10, N°85 y N° 180
El módulo de finura de la arena puede variar entre 2.1 y 3.1 El Residente, deberá proporcionar
a la Inspección, muestras de material que pretende usar; es aceptable una variación del 20%
en el módulo de fineza con respecto a la curva granulométrica presentada y aprobada siendo
la más adecuada, la que caiga dentro de los siguientes valores:

MALLA % RETENIDO EN PESO


N° 04 0-5
N° 08 5 - 15
N° 16 10 - 25
N° 30 10 - 30
N° 90 15 - 35
N° 100 12 - 20

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N° Receptáculo 5-7

Agregado Grueso
Se refiere a los agregados que son retenidos por la malla N° 04 (4.46 mm.), la dimensión
máxima variará en función del tipo de concreto.
Los agregados serán de fragmentos de rocas duras resistentes, compactas, sin escamas,
excedentes de polvo y suciedad. La suma de sustancias dañinas no será mayor del 3%.
Los tamaños nominales estarán comprendidos en:

NOMBRE DEL TAMAÑO MÁRGENES DEL TAMAÑO % MÍNIMO RETENIDO


3/4” 3/16” @ 3/4” 50% en la 5/8"
1" 3/4” @ 1” 50% en la 7/8"
1 1/2" 1” @ 1 1/2” 25% en la 1 1/4"
3" 1 1/2” @ 3” 25% en la 2 3/4"
6" 3” @ 6” 25% en la 5"

Piedra Grande
Será de rocas sanas, densas, resistentes a la destrucción de los agentes atmosféricos, sin
grietas, no defectos que lo descalifiquen.
Las piedras serán granitos de cantera o cantos rodados, los que se usarán partidos y
canteados con la cara vista bien aplomada y escabrosidad limitada.
Para la preparación de concreto no excederá al 30% del volumen total y deberá ser roca sana
de tamaño apropiado a la dimensión de la estructura y cuidando que las piedras grandes no
queden unidas, sino separadas por un mínimo de 2" de concreto simple.
Las piedras deberán estar lavadas y humedecidas en su superficie de su colocación, evitando
el uso de piedras en forma exageradamente angulosa.
Agua
El agua para mezclar el concreto, deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceites,
ácidos, sal, álcalís, limo, materiales orgánicos u otras sustancias dañinas a la mezcla o a la
durabilidad del acero; asimismo, deberán estar exentos de arcilla.

B. Concretos
Se ejecutará las obras de concreto, indicadas en los planos y/u ordenadas por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a estas disposiciones.

Calidad de Concretos
La calidad del concreto se evalúa en función de su resistencia a la comprensión, la que está
de acuerdo a la relación agua-cemento y la proporción de los demás ingredientes.
Así se tiene:

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Valores probables de Resistencia de concretos en función a la relación


agua/cemento
Resistencia a la Comprensión a los 28 Relación agua-cemento en peso sin aire
2
días (kg/cm ) incorporado
140 0.70
175 0.65
210 0.58
245 0.51
280 0.44

Estas relaciones se basan en tamaños máximos de agregados comprendidos entre 3/4" y 1",
para una cantera y relación de agua-cemento dada, la resistencia disminuye conforme
aumenta el tamaño máximo del agregado.

Valores probables de Resistencia de concretos en función a la relación


agua/cemento
Resistencia a la Comprensión a los 28 Relación agua-cemento en peso sin aire
días (kg/cm 2 ) incorporado

175 de 1.5" a 6"


210 de 1.5" a 6"
280 de 3/4" a 3"

Y cuando se quiera un concreto de adecuada trabajabilidad se podrá emplear la siguiente


tabla:

Volumen de agregado grueso, seco y Compactado Grueso por


Diámetro de
Agregado m 3 .de concreto, diferentes Módulos de fineza finura de la arena.
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.77 0.65
1.5" 0.76 0.74 0.72 0.70
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75

Diseño de mezclas
En función de la calidad del concreto que se requiera, se elaborará el diseño de mezcla
respectivo, el que deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor, luego de haber sido pro-

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bado cada uno de los ingredientes. Se prepararán en cilindros de 15 cm. de diámetro y 30 cm.
de altura.
Del resultado de las pruebas sometidas según la ASTM C-39, se escogerá una adecuada
dosificación, considerando las condiciones en obras. Para llevar a cabo el vaciado en Obra, el
Inspector dará su aprobación.

Pruebas de Resistencia
Por regla general, se tomará (4) cuatro muestras por cada clase de concreto vaciado durante
el día. En todo caso las muestras para las pruebas de resistencia de cada clase deberán
tomarse no menos de una vez por día ni menos de una vez por cada 50 m3 de concreto o por
450 m2 de superficie colocada.
a. Las muestras se tomarán de acuerdo con la Norma ASTM C-39.
b. Las pruebas de resistencia se consideran satisfactorias.
c. Si el promedio de cualquier conjunto de tres ensayos consecutivos sea igual o esté
por encima de la resistencia f', especificada.
d. Que ninguna prueba individual resulte menor que la resistencia' especificada en más
de 35 Kg/cm2

Dosificación Diseño de Mezclas


Los componentes del concreto, se podrán utilizar y dosificar dentro de los límites
especificados:
a. Dosificación de cemento: la cantidad de cemento, será la que resulte del diseño de
mezclas de acuerdo a las características de los componentes y las pruebas pero
nunca una cantidad inferior a la relación agua/cemento mayor a 0.50.
b. Dosificación del agua: La relación entre el agua y el cemento en peso, será como
mínimo de e 0.50.
c. Utilizando los agregados de las canteras seleccionadas, se elaborará el diseño de
mezcla.

Transporte
El concreto deberá transportar el sitio final de colocación empleando métodos de prevención
para la segregación de los materiales. Además, el equipo de transporte debe garantizar un
abastecimiento continuo y en condiciones óptimas del concreto

Mezclado

a. Mezclado a Máquina.
El mezclado en obra, se hará con un mezclador aprobado. La velocidad de rotación
será la recomendada por el fabricante y el mezclado deberá continuarse por lo
menos durante 1.5 minutos, después de que todos los materiales estén dentro del
tambor, a menos que se demuestre que un tiempo menor es satisfactorio, según los
criterios de la ASTM C-94.

Vaciado
Todo vaciado deberá ser autorizado por el Ingeniero Supervisor. El concreto se
llevará directamente de la mezcladora al lugar del vaciado, tan pronto como sea posi-

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ble utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación ni pérdida de


ingredientes.
Si se deposita por canaleta, estas deben ser de un tamaño y diseño que garantice
una corriente continua de concreto. Será de metal o de madera forrada con planchas
metálicas.
a. Vaciado de grandes Volúmenes
El vaciado del concreto en grandes masa, será ejecutado en capas de más o menos
de 0.50 m. de espesor. Sobre un mismo bloque de concreto sólo podrá vaciarse 96
horas después de la terminación del vaciado anterior, es decir cada cinco (05) días o
menos tiempo si se usa acelerante de acuerdo a las características del aditivo. La
altura del vaciado no será mayor de 2.00 m.
b. Vaciado en pequeños volúmenes
Los vaciados en muros, losas, etc., se hará de tal manera que no haya deformación
en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de
construcción deberá ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión
del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial
cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a
fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiará las
superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las
previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua.
Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura no deberá ser mayor de 30°C en tiempo caluroso y en
tiempo frío no inferior a los 10°C.
En las zonas de clima cálido, se deberá tener cuidado de los ingredientes, los métodos de
producción y curado para prevenir las temperaturas excesivas del concreto o la evaporación
del agua, lo cual modificaría la resistencia requerida.

Vibrado
El Vibrado será por inmersión, accionado eléctricamente o con aire comprimido y/o con
motores de combustión interna. Donde no ser posible la inmersión se aplicarán vibradores al
encofrado.
La posición del vibrador de inmersión debe ser casi vertical, la frecuencia de vibración se hará
de acuerdo a las características del vibrador y/o lo que indique el Ingeniero Supervisor.
Curado
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10°C y en una condición
húmeda por lo menos durante los primeros 07 días después de colocado, excepto el concreto
del alta resistencia a edades tempranas, que deberá mantenerse en estas condiciones por lo
menos los primeros 03 días.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas (ASTM C-309.58), recomendado
 En el caso de enlosado se podrá formar pozos de agua.
 Cubriendo la superficie con colchonetas de fibra de vidrio, efectuando una
especie de abrigado al concreto.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
 Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm.
de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín
humedecidos permanentemente.

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 Regando continuamente la superficie expuesta (con agua caliente para concretos


en climas fríos) Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema más
económico, el método de curado a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Reparaciones de la Superficie del Concreto
Si la superficie del concreto, resulta defectuosa, se procederá de la siguiente manera: si la
variación en medida no está dentro de la tolerancia permisible, se efectuará el rociado con el
aditivo adecuado que adhiere esta capa nueva con la antigua. La calidad del mortero será de
la proporción 1:3.
Control de Calidad
Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se este
vaciando, en cuanto a su:
 Consistencia: Slump
 Asentamiento (Pulg)
 Resistencia

C. MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

D. FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

GENERALIDADES
A. Diseño, Construcción y Tratamiento
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas
de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser
adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le
impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del
concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma, dimensiones y
elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que
estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera
que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas
generales de la estructura.
La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de “parchados”, no
será permitido.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario,
será efectuado con materiales aprobados. Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo

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apruebe la Supervisión. Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la


inspección y limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para el formado y
procesamiento de juntas de construcción.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán enmarcadas
nítidamente, dejando una provisión para las llaves cuando sea necesario.
El diseño e ingeniería de los encofrados, así como su construcción será de responsabilidad
plena del Constructor. El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales
indicadas, así como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el área,
en caso sea necesario.

Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua y a la vista
cuando esté terminado, serán revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las
uniones de metal, tales como abrazaderas metálicas o pernos, serán empleados para
sostener los encofrados.

Los aseguradores cónicos que se fijen a los extremos de las varillas de unión, deberán dejar
un vacío regular que no exceda de 1" de diámetro. Estos huecos o vacíos serán limpiados y
llenados con mortero seco compactado, después del retiro de los encofrados.
Todas las esquinas en el concreto que quedarán expuestas, serán biseladas con chaflán de 2
x 2 cm., a menos que se especifique de otra manera en los planos.
La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa,
mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el
concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratados con
materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten el
desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o
impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un baño tal, que impida
adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de
concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI-347 “Práctica recomendada para encofrados de
concreto”.

Los límites de tolerancia, son los límites máximos permisibles de irregularidades o mal
alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y
mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto esté de acuerdo con
las superficies especificadas. Estos límites se aplicarán solamente a las infrecuentes
irregularidades superficiales. El empleo de prácticas de encofrados y de materiales para
encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, aun cuando éstas estén dentro de
los límites máximos permisibles, será prohibido. Estos límites no deberán ser considerados
como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de
materiales usados anteriormente en encofrados.

B. Tipos de encofrados
Por la forma y posición del encofrado, se tiene los siguientes tipos:

a) Encofrado Vertical

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Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana vertical o algo
inclinada.
b) Encofrado Horizontal
Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana horizontal o
algo inclinada.
c) Encofrado Curvo
Se considera así a todo encofrado con curvatura siguiendo una superficie cilíndrica o cónica,
que se prepara curvando triplay de madera o láminas metálicas. El límite del encofrado curvo
se establece en el punto de tangencia o de intersección con una superficie plana.
Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones
que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen
como “Tolerancia” y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata
en el presente acápite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán tal como se
indican en los planos y como se especifica a continuación.

En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en los
planos de construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para superficies
adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal
colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán considerados como
irregularidades graduales y serán comprobados usando plantillas de muestra que consisten
en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla será de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados, y de 3 m para la prueba de superficies no formadas con encofrados.

Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados están
designadas mediante el uso de los símbolos F1 y F2, y para superficies sin encofrados con
U1, U2 y U3.
Normalmente no se requerirá el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las
superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerirá el esmerilado de sus superficies.
A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado
serán como sigue:

F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las
cuales se colocará material de relleno o concreto y que no queden expuestas a la vista
después de terminado el trabajo.
La superficie no requerirá ningún tratamiento después de la remoción de encofrados, excepto
en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparación y el relleno de los huecos que
queden después de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado
especificado.
La corrección de las irregularidades de la superficie, sólo se requerirá en el caso de
depresiones y sólo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma prescrita
anteriormente.

F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que no queden
permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades de la

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superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excederán 0.5 cm para


irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.

U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con encofrados
que se van a cubrir con material de relleno o concreto.
El acabado U1 también se aplica como la primera etapa del terminado U2 y U3.
Las operaciones de terminado consistirán en una nivelación y enrasado para producir
superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se
describe anteriormente, no excederán de 1 cm.

U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no conformadas con


encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o
concreto. El acabado U2 también se utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El
frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecánico. El frotachado se comenzará
tan pronto como la superficie a enrasar, se haya endurecido suficientemente, y será el mínimo
necesario para producir una superficie que esté libre de marcas de enrasado y que sea de
una textura uniforme, cuyas irregularidades no excederán de 0.5 cm.
Las juntas y bordes serán trabajadas con bruñas, tal como se indicará en los planos de
construcción.

U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento del reservorio. Cuando la


superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso el material fino
suba a la superficie, se terminará el acabado con una sola planchada con llana de metal, la
cual se hará con una presión firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie
frotachada, y produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del
planchado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no
excederán de 0.5 cm.

C. Aberturas Temporales
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o
en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspección, antes de
vaciar el concreto. Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura,
estarán provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento,
compactación y control del concreto, evitando la segregación.

D. Desencofrado
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Contratista, quién asumirá la
plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la
Supervisión.
El apuntalamiento y encofrado que soporte los muros de concreto, u otro miembro de las
estructuras sujeto a esfuerzos de compresión, no serán retirados, o aflojados antes de las 24
horas posteriores al vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de

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concreto, indiquen que su resistencia a la compresión, habiendo sido curados en condiciones


similares a las sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos
para esta etapa de la obra. En casos especiales, la Supervisión podrá aumentar el tiempo
necesario para el desencofrado.

Consiste en los trabajos de encofrados para la construcción de los muros, losas del reservorio
y obras de arte, los cuales deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los
planos, a fin de asegurar su estanqueidad y evitar pérdidas o segregación del concreto, para
lo cual deberá tenerse presente las siguientes previsiones:
a. Espesores y secciones correctas.
b. Elementos correctamente alineados
c. Velocidad y sistema de vaciado.
d. Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impactos, evitando deflexiones, excentricidades y otros.
e. Características del material utilizado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
f. Utilización de aditivos para evitar la adherencia del concreto con el encofrado.
g. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
Todos los elementos estructurales visibles que en el proyecto sean tratados como de
superficie visible, tales como: muros y losas, serán tratados de acuerdo a las presentes
especificaciones, que determinan el acabado del concreto expuesto.

Sistema de Control de Calidad


El Supervisor deberá cautelar que los alineamientos de los encofrados sean los correctos, así
mismo, que el desencofrado se efectúe gradualmente, estando prohibido golpear, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas. También, se deberá cautelar el mantenimiento de
las formas del encofrado, a fin de lograr los usos establecidos en el precio unitario.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán permanecer sumergidas
en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su
dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado
que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa del
concreto. Luego se deberá resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto con
concreto.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a
que puede estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no
dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos tipo de
estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.
- Costado de vigas, muros que no sostengan terreno: 24 - 48hrs.
- Muros que sostengan terreno, losas macizas. : 7 días

MÉTODO DE MEDICIÓN:

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El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.02.04 SARDINEL: ACERO F'Y=4200 KG/CM2

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del
Supervisor.

Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.

b) Alambre y mallas de alambre


Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221
y M-225.

c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo


Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
Tabla siguiente:

PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD

Diámetro Nominal en
Barra N° Peso kg/m
mm (pulg.)
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97

La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir
con lo siguiente:
Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2

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Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2


Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2

El Ejecutor deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante para su


aprobación por la Supervisión.

Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Ejecutor deberá disponer del equipo apropiado para
dicha labor.

Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su


posición, así como herramientas menores.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos
idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por
encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.

Requerimientos de Construcción
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y
marcados; cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la
fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.

Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Ejecutor deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas deberán ser preparados por el Ejecutor para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el Ejecutor deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.

Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente.

Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y
después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de
la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en
zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar,

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en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría


originar procesos erosivos del suelo.

Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de
polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de
la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:

Diámetro Mínimo de Doblamiento

Numero de Barra Diámetro mínimo


2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será
menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores
se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa
en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una
extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de más de
90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al
extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.

Colocación y amarre

Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no
sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser
de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los
soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se
permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o
bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso
de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1

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5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de


las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición
del Código ACI-318.

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá
ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Ejecutor inicie la colocación del concreto.

Traslapes y uniones

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.

El Ejecutor podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los


mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija
éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Ejecutor.

En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies
del concreto.

El Ejecutor podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con
los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radio gráficamente o por
otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y
el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Ejecutor.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El
traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro
equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.

Aceptación de los Trabajos

a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles
principales:
Solicitar al Ejecutor copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por
el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.

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Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.

b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.

El Ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a
cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Ejecutor no cumpla este requisito, el
Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por KILOGRAMO (KG), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.02.05 JUNTAS DE DILATACIÓN RELLENAS CON MEZCLA ASFÁLTICA E=1"

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de la uña lateral que tiene por finalidad asegurar la estabilidad lateral
de la vereda la cual se colocará a los bordes de vereda que no limiten con otra estructura que
impida su libre movimiento horizontal, se empleará concreto de resistencia f’c= 175 Kg/cm2.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

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02.02.02.06 IMPERMEABILIZACIÓN DE SUPERFICIE C/ASFALTO

DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a la impermeabilización de jardineras. Toda jardinera des ser
impermeabilizada para que al momento de tener contacto con el agua no cause daños en su
composición.
La impermeabilización consta de aplicar a las caras interiores de la jardinera un material
bituminoso que proteja a esta del agua.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.02.07 SOLAQUEO DE SARDINELES

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos necesarios para dar el acabado respectivo en el borde de
las veredas, empleando una proporción de cemento Pórtland y cemento blanco, CP: CB 1:4.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta partida se efectuará en forma manual y deberá proveerse al personal encargado de los
implementos necesarios para este tipo de trabajo así como para su protección personal.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.02.08 CURADO DE MUROS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Se someterá la superficie de la vereda de piedra lavada a un curado con cubierta y abundante
agua durante los 03 días siguientes a su vaciado.
Esto se realizará en forma alternada, con la finalidad de evitar rajaduras por dilatación.
Posteriormente la superficie deberá seguir recibiendo agua durante los 19 días siguientes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

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El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.02.09 SARDINEL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA


GENERALIDADES
A. Diseño, Construcción y Tratamiento
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas
de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser
adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le
impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del
concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma, dimensiones y
elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que
estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera
que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas
generales de la estructura.
La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de “parchados”, no
será permitido.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario,
será efectuado con materiales aprobados. Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo
apruebe la Supervisión. Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la
inspección y limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para el formado y
procesamiento de juntas de construcción.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán enmarcadas
nítidamente, dejando una provisión para las llaves cuando sea necesario.
El diseño e ingeniería de los encofrados, así como su construcción será de responsabilidad
plena del Constructor. El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales
indicadas, así como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el área,
en caso sea necesario.

Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua y a la vista
cuando esté terminado, serán revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las
uniones de metal, tales como abrazaderas metálicas o pernos, serán empleados para
sostener los encofrados.

Los aseguradores cónicos que se fijen a los extremos de las varillas de unión, deberán dejar
un vacío regular que no exceda de 1" de diámetro. Estos huecos o vacíos serán limpiados y
llenados con mortero seco compactado, después del retiro de los encofrados.
Todas las esquinas en el concreto que quedarán expuestas, serán biseladas con chaflán de 2
x 2 cm., a menos que se especifique de otra manera en los planos.

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La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa,
mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el
concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratados con
materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten el
desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o
impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un baño tal, que impida
adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de
concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI-347 “Práctica recomendada para encofrados de
concreto”.

Los límites de tolerancia, son los límites máximos permisibles de irregularidades o mal
alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y
mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto esté de acuerdo con
las superficies especificadas. Estos límites se aplicarán solamente a las infrecuentes
irregularidades superficiales. El empleo de prácticas de encofrados y de materiales para
encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, aun cuando éstas estén dentro de
los límites máximos permisibles, será prohibido. Estos límites no deberán ser considerados
como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de
materiales usados anteriormente en encofrados.

B. Tipos de encofrados
Por la forma y posición del encofrado, se tiene los siguientes tipos:

a) Encofrado Vertical
Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana vertical o algo
inclinada.
b) Encofrado Horizontal
Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana horizontal o
algo inclinada.
c) Encofrado Curvo
Se considera así a todo encofrado con curvatura siguiendo una superficie cilíndrica o cónica,
que se prepara curvando triplay de madera o láminas metálicas. El límite del encofrado curvo
se establece en el punto de tangencia o de intersección con una superficie plana.
Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones
que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen
como “Tolerancia” y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata
en el presente acápite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán tal como se
indican en los planos y como se especifica a continuación.

En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en los
planos de construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para superficies
adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o graduales.

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Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal


colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán considerados como
irregularidades graduales y serán comprobados usando plantillas de muestra que consisten
en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla será de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados, y de 3 m para la prueba de superficies no formadas con encofrados.

Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados están
designadas mediante el uso de los símbolos F1 y F2, y para superficies sin encofrados con
U1, U2 y U3.
Normalmente no se requerirá el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las
superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerirá el esmerilado de sus superficies.
A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado
serán como sigue:

F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las
cuales se colocará material de relleno o concreto y que no queden expuestas a la vista
después de terminado el trabajo.
La superficie no requerirá ningún tratamiento después de la remoción de encofrados, excepto
en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparación y el relleno de los huecos que
queden después de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado
especificado.
La corrección de las irregularidades de la superficie, sólo se requerirá en el caso de
depresiones y sólo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma prescrita
anteriormente.

F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que no queden
permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades de la
superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excederán 0.5 cm para
irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.

U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con encofrados
que se van a cubrir con material de relleno o concreto.
El acabado U1 también se aplica como la primera etapa del terminado U2 y U3.
Las operaciones de terminado consistirán en una nivelación y enrasado para producir
superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se
describe anteriormente, no excederán de 1 cm.

U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no conformadas con


encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o
concreto. El acabado U2 también se utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El
frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecánico. El frotachado se comenzará
tan pronto como la superficie a enrasar, se haya endurecido suficientemente, y será el mínimo
necesario para producir una superficie que esté libre de marcas de enrasado y que sea de
una textura uniforme, cuyas irregularidades no excederán de 0.5 cm.
Las juntas y bordes serán trabajadas con bruñas, tal como se indicará en los planos de
construcción.

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U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento del reservorio. Cuando la


superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso el material fino
suba a la superficie, se terminará el acabado con una sola planchada con llana de metal, la
cual se hará con una presión firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie
frotachada, y produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del
planchado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no
excederán de 0.5 cm.

C. Aberturas Temporales
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o
en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspección, antes de
vaciar el concreto. Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura,
estarán provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento,
compactación y control del concreto, evitando la segregación.

D. Desencofrado
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Contratista, quién asumirá la
plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la
Supervisión.
El apuntalamiento y encofrado que soporte los muros de concreto, u otro miembro de las
estructuras sujeto a esfuerzos de compresión, no serán retirados, o aflojados antes de las 24
horas posteriores al vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de
concreto, indiquen que su resistencia a la compresión, habiendo sido curados en condiciones
similares a las sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos
para esta etapa de la obra. En casos especiales, la Supervisión podrá aumentar el tiempo
necesario para el desencofrado.

Consiste en los trabajos de encofrados para la construcción de los muros, losas del reservorio
y obras de arte, los cuales deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los
planos, a fin de asegurar su estanqueidad y evitar pérdidas o segregación del concreto, para
lo cual deberá tenerse presente las siguientes previsiones:
a. Espesores y secciones correctas.
b. Elementos correctamente alineados
c. Velocidad y sistema de vaciado.
d. Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impactos, evitando deflexiones, excentricidades y otros.
e. Características del material utilizado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
f. Utilización de aditivos para evitar la adherencia del concreto con el encofrado.
g. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.

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Todos los elementos estructurales visibles que en el proyecto sean tratados como de
superficie visible, tales como: muros y losas, serán tratados de acuerdo a las presentes
especificaciones, que determinan el acabado del concreto expuesto.

Sistema de Control de Calidad


El Supervisor deberá cautelar que los alineamientos de los encofrados sean los correctos, así
mismo, que el desencofrado se efectúe gradualmente, estando prohibido golpear, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas. También, se deberá cautelar el mantenimiento de
las formas del encofrado, a fin de lograr los usos establecidos en el precio unitario.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán permanecer sumergidas
en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su
dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado
que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa del
concreto. Luego se deberá resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto con
concreto.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a
que puede estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no
dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos tipo de
estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.
- Costado de vigas, muros que no sostengan terreno: 24 - 48hrs.
- Muros que sostengan terreno, losas macizas. : 7 días

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.02.10 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN 30% P.G

DESCRIPCIÓN:

Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de
concreto ciclópeo 1:10 (cemento: hormigón), con 30% de piedra grande, limpias y
humedecidas. Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará
utilizando mezcladora de tambor que asegura una mezcla uniforme y homogénea.

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Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impureza que pueda dañar al
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se toquen los
extremos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CÚBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.02.11 PINTURA ESMALTE EN SARDINELES

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicación de pintura esmalte en el borde de las veredas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevaran una imprimación a base de tiza-cola o imprimante enlatado, debiendo ser esté de
maca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura sobre la primera mano de sardineles, esperar un previo
secado aplicar la segunda mano. Si existieran desmanches, se deberá aplica otra mano de
pintura del paño completo, para así producir un resultado satisfactorio.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.02.02.12 BARANDA METÁLICA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de barandas metálicas con tubería de fierro
negro tratadas con pintura anticorrosiva para evitar la oxidación de las mismas, el diseño que
se propone para la construcción se plantea detalles de los planos así como la calidad de los
materiales serán según los estándares de calidad que controlan el acero tubular y rectangular.

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MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.03.00.00 EQUIPAMIENTO
02.03.01.00 ESCULTURAS
02.03.01.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BUSTO CON PEDESTAL

DESCRIPCIÓN
Comprende la construcción del pedestal de concreto armado para la colocación del busto de
Francisco Bolognesi.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.03.01.05 SUMINISTRO E INST. DE TINAJA Y PETROGLIFOS

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos la adquisición de réplicas de tinaja y petroglifos de la escuela de
bellas artes y su colocación en la jardinera central ubicada en los Planos, así mismo
comprende la instalación de demás réplicas de los petroglifos en los ligares indicado en los
Planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

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02.03.02.00 CARPINTERÍA DE MADERA


02.03.02.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PÉRGOLA TIPO I

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de adquisición de pérgolas de madera cedro confeccionadas por un
carpintero especialista, de acuerdo a los planos mostrados en el expediente.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.03.03.00 BASUREROS
02.03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BASURERO DE MADERA

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de adquisición de basureros de madera tornillo con flejos metálicos
confeccionadas por un carpintero especialista, de acuerdo a los planos mostrados en el
expediente.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.03.04.00 FAROLAS DE ILUMINACIÓN


02.03.04.01 FAROLA DE FIERRO

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de adquisición y colocación de los postes con sus respectivas farolas
de iluminación las dimensiones estipulas en los planos respectivos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.00.00 PILETAS
02.04.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.04.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de remoción de material de para alojar la tubería

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Para llevar a cabo la presente partida se debe llevar a cabo los siguientes pasos:
Determinar la profundidad y ancho a excavar de modo que tenga una sección mínima de 0.50
x 0.60 ml

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.01.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la mano de obra y herramientas necesarias para dar los niveles
definitivos a la sección de la zanja, según las medidas indicadas para cada tramo,
conformando así el nivel de rasante donde se colocará la cama de apoyo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Luego del plantillado en el fondo se refinará hasta que el fondo de la zanja quede al nivel de
las plantillas, así mismo se verificará el ancho de la zanja con una madera de 3” x 2” x 50 cm.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

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02.04.01.03 CAMA DE APOYO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el esparcimiento de la tierra zarandeada con un espesor de 10cm, el
material será zarandeado propio de la excavación.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.01.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO LIVIANO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la colocación de rellenos en la zona señaladas en los planos del
Proyecto con material de préstamo o seleccionado, aprobado por el supervisor hasta los
niveles que se indican en los planos respectivos.
Se deberá tener especial cuidado en el relleno de los costados de la tubería el cual se
efectuara con pisones metálicos construido por rieles, el relleno con material seleccionado se
efectuara hasta completar una altura de 20 cm sobre la clave del tubo.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.02.00 TOMA DE AGUA


02.04.02.01 CONEXIÓN A RED DE AGUA EXISTENTE

DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación a la red principal de Agua en cual contempla los pagos respectivos
por derecho de conexión y otros
.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por GLOBAL (GLB), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.03.00 TUBERÍA MATRIZ


02.04.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PVC SAP D=20MM

TUBERÍA
La tubería que se empleó en la red general fue de PE DE 20 MM.
En la instalación de tuberías de Polietileno. bajo tierra se tuvo especial cuidado en el apoyo de
la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se
asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se midió por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuo de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo se constituyo la compensación total por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.

02.04.03.02 VÁLVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 3/4"

DESCRIPCIÓN:
Las Válvulas de interrupción y control serán del tipo de bola de bronce pesada, con uniones
rascadas, de 150 Lbs. por pulgada cuadrada de presión de trabajo, con marca de fábrica y
presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las
válvulas serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI B1.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños,
servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30 m
sobre el nivel de piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de nicho de
mayólica empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las
siguientes dimensiones:
Tubería f 1/2" …. a ….. 3/4" ……. caja 0.15 x .30cm
Tubería f 1" ….. a … 1 1/2" ……. caja 0.20 x .30cm
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto
ó concreto prefabricado con marco y tapa de fondo o marco y tapa de concreto y
acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo
compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas
vigentes.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de
interrupción.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

Las uniones universales, serán roscadas con asiento de bronce y se instalarán dos uniones
universales por cada válvula instalada en piso o pared y una por cada válvula de instalación
visible.
Válvulas flotadores, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de
bronce y flotadores de cobre o espuma plástica.

CAJAS:
Caja de madera para válvula
Este elemento será de madera, instalado en muro de los servicios higiénicos o en otro lugar
donde sea pertinente. Todas las cajas llevaran tapa a ras de muro, las cajas llevaran tapa y
tendrán una medida adecuada para facilitar la operación y mantenimiento, de la válvula.

CAJA PREFABRICADA DE CONCRETO


Será una caja prefabricad de dimensiones interiores mínimas de 0.50 x 0.30 x 0.25 m para
conexiones de 13 mm (½“) y 19 mm (¾") y de 0.60 x 0.30 x 0.30 m para conexiones de 25 mm
(1"); la misma que apoyada sobre el solado de fondo de concreto de f’c =140 Kg/cm2 y
espesor de 0.05 m .Si la caja fura de concreto, esta será f’c = 175 Kg/cm2.
La tapa de la caja de dimensiones exteriores 0.46 x 0.225 m, se colocara al nivel de la rasante
de la vereda o si es sobre terreno natural 0.10 m sobre este terreno.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.04.00 TOMA DE RIEGO


02.04.04.01 PILETA JARDINERA

DESCRIPCIÓN:
Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios (tees, llaves, codos, etc.) de cada
salida de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el
límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el
empalme con los montantes o la red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los
planos.
Las tuberías del punto de agua serán de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de
trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo de reconocida calidad.
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar
éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios,
estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con
reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
La Red interior de agua potable, se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de
detalle que se acompaña. Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace
después del acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos. En el
primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en
bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto
por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de
paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.05.00 CONEXIÓN A RED DE DESAGÜE


02.04.05.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de remoción de material de para alojar la tubería

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Para llevar a cabo la presente partida se debe llevar a cabo los siguientes pasos:
Determinar la profundidad y ancho a excavar de modo que tenga una sección mínima de 0.50
x 0.60 ml

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.05.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO


DESCRIPCIÓN:

INFORME FINAL:
"MEJORAMIENTO DE LA PLAZA EN EL ANEXO DE MICULLA, DISTRITO DE PACHIA, PROVINCIA DE TACNA”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PACHIA

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

Esta partida comprende la colocación de rellenos en la zona señaladas en los planos del
Proyecto con material de préstamo o seleccionado, aprobado por el supervisor hasta los
niveles que se indican en los planos respectivos.
Se deberá tener especial cuidado en el relleno de los costados de la tubería el cual se
efectuara con pisones metálicos construido por rieles, el relleno con material seleccionado se
efectuara hasta completar una altura de 20 cm sobre la clave del tubo.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.05.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el esparcimiento de la tierra zarandeada con un espesor de 10cm, el
material será zarandeado propio de la excavación.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.05.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO


DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde en el retiro del material de exceso producto de la excavación y
desmonte hacia un lugar permitido propuesto por Ingeniero Residente.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La eliminación del material excedente producto de la excavación (materiales sobrantes,
desmonte, basuras, etc.) deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
más de 10 días, salvo que se use en los rellenos o expresa indicación de la supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:

INFORME FINAL:
"MEJORAMIENTO DE LA PLAZA EN EL ANEXO DE MICULLA, DISTRITO DE PACHIA, PROVINCIA DE TACNA”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PACHIA

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del


presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.05.05 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE 12" X 24"

DESCRIPCIÓN
Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para la puesta en
funcionamiento de una caja de registro c/tapa para desagüe. Esta caja recibe todos los
desechos de la red colectora de los SS.HH. a través de su tubería de ϕ 4” para de allí
entregar al colector principal ubicado en el eje del acceso.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.04.05.06 CONEXIÓN A RED TRONCAL DE DESAGÜE

DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación a la red principal de alcantarillado en cual contempla los pagos
respectivos por derecho de conexión y otros
.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por GLOBAL (GLB), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.05.00.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS


02.05.01.00 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
El trazo consiste en llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. El
replanteo, consiste en la ubicación y salida de todos los elementos que se detallan en los
Planos durante el proceso de construcción.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

2.5.2.0 INSTALACIÓN DE TABLERO TG-01

DESCRIPCIÓN.
Los tableros eléctricos tendrán la siguiente conformación

a. Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm de
espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25,
35,50 mm, etc. de acuerdo a los alimentadores.

b. Marco y tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que deberá estar
empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosiva y de acabados
dos capas de pintura esmalte al horno color gris.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y
mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero
pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa tipo push-botton,
así como un directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno
de la puerta.
La puerta estará unida al marco mediante una bisagra corrida tipo serpentín.

c. Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre
electrolítico de capacidad según su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 a 100A 200 amperios.
125 a 400A 500 amperios.

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de
fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MW, para una
tensión de 500 V - DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras
de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber uno final
para la conexión al pozo de puesta a tierra.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

Interruptores
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser
hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto
eléctrico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores desde 15A hasta 70A …10KAen 220 Voltios
Para interruptores desde 80A hasta 150A…20KA en 220 Voltios

Interruptores Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor
horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24
horas, 16A, 230V, 60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.05.03.00 EXCAVACIÓN DE ZANJA

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para las zanjas donde se instalarán las tuberías, serán del tamaño 0.65x0.7
Se omitirán los encofrados laterales cuando la estabilidad del terreno lo permita y no exista
riesgo ni peligro de derrumbes.

Antes del procedimiento de la instalación de las tuberías, se deberá aprobar la excavación.


El fondo de toda excavación para la instalación de las tuberías debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto.

.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

02.05.04.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO C/EQUIPO LIVIANO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al trabajo de efectuar el relleno en la parte de la excavación que se
realiza para dejar las tuberías de PVC-SAP en todo lo largo del pasaje del nivel del terreno
natural o nivel de terreno compactado.

Antes del procedimiento de la instalación de las tuberías, se deberá aprobar la excavación.


El fondo de toda excavación para la instalación de las tuberías debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.05.05.00 TUBERÍA PVC SAP (ELÉCTRICA) D=50 MM

DESCRIPCIÓN
Los ductos que se emplearán para protección de los alimentadores serán del tipo PVC
eléctrico pesado (SAP) según detalle del plano, resistentes a la humedad y a los ambientes
químicos, retardantes a la flama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones producidas por el calor en las condiciones normales de servicio y además
deberán ser resistentes a las bajas temperaturas. Para empalmar tubos entre sí, se
emplearán uniones a presión, suministrados del mismo material.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.05.06.00 ALIMENTADOR 2x1x10 MM2 NYY


02.05.07.00 ALIMENTADOR 2x1x6 MM2 NYY

DESCRIPCIÓN
Los conductores para el alimentador general para la alimentación a la edificación serán del
tipo bipolar NYY de 2x1x10 mm2. INDECO ó similar, compuesto por una sección de cobre
recocido, cableado concéntrico, comprimido, compactado, aislamiento de PVC y cubierta
exterior de PVC color negro.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

Serán fabricados bajo la Norma ITINTEC 370.050 de tensión de servicio 1 Kv. y una
temperatura operación de 80ºC.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Después de haber instalado correctamente los ductos (tuberías PVC)y haber limpiado con
huaype y/o con un trapo franela la tubería por dentro se comenzara a introducir la cinta
pescante con la guía para amarrar en un extremo el conductor NYY y así poder hacer el
recorrido y cablear toda la zona requerida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.05.08.00 TUBERÍA PVC SAP (ELÉCTRICA) D=20 MM


02.05.09.00 ACOMETIDA AÉREO SUBTERRÁNEO

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de la acometida aérea y subterránea que va alimentar a todo el
sistema para su funcionamiento, esta comprende con la instalación de la tubería de PVC-P, las
presillas y cinta bandit que va a sujetar dicha tubería al poste donde se ubica el punto de
alimentación y a su vez va al murete donde se encuentra el medidor de energía trifasico.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M) Y UNIDAD (UND), aprobado por el
Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.05.10.00 MEDIDOR DE ENERGÍA MONOFÁSICO

DESCRIPCIÓN
Para el registro del consumo de energía para la edificación, se instalará medidor de energía
W-h monofasico, 220 V, 60 Hz, 3 hilos, montado en una caja portamedidor tipo “L” fabricado
con plancha de fierro galvanizado e=1.5 mm y acabado con pintura anticorrosivo color gris y
con visor de vidrio para lectura de medidor.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.05.11.00 POZO PUESTO A TIERRA

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro para construcción del pozo a tierra que tienen las sgtes
característica, el pozo a tierra tiene una profundidad de 2.40 mts. Con un diámetro de 1.00 mt.,
en el cual se instalarán los siguientes suministros:
 01 Varilla de Cu. De 20 mmØ x 2.40 m de longitud.
 01 Conector de bronce tipo AB.
 02 Dosis de sales electrolíticas Thorgel de 5 Kg.
 Conductor de Cu. y/o THW 16 mm2 hasta el tablero general.
 Tubo PVC SAP (Eléctrica) D=25 MM x 3M
 Tierra de Chacra (1.5 m3)
 Caja de Concreto (Pozo a Tierra)

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.05.12.00 PRUEBA ELÉCTRICA

DESCRIPCIÓN
Comprende las pruebas eléctricas en las instalaciones como son: prueba del aislamiento de
los conductores, tensión, alumbrado, medición del pozo a tierra. Estas pruebas deben estar
suscritas y certificadas por un profesional competente en la especialidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por GLOBAL (GLB), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del


presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.05.13.00 RETIRO Y COLOCACIÓN DE POSTE DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN
La presente partida consiste en el retiro reposición de poste de concreto armado con sus
respectivos accesorios y tramites que correspondan.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.06.00.00 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE GRASS


02.06.01.00 SUMINISTRO Y ESPARCIDO DE TIERRA DE CHACRA
DESCRIPCIÓN
Las áreas claramente definidas como áreas verdes, se rellenarán con tierra de chacra
debidamente preparada dado que en ellas se hará el sembrío de árboles, grass o césped.
Esta partida comprende las labores de incorporación de tierra de chacra proporcionando así
la fertilidad suficiente para un buen desarrollo de la planta.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.06.02.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ARBOLES

DESCRIPCIÓN
Estas partidas contemplarán el suministro, transporte y colocación o plantación de los árboles,
arbustos y césped en el área proyectada. En la víspera de la plantación el terreno recibirá un
riego pesado, con la finalidad de evitar una alta mortalidad de las especies.

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En la instalación de árboles y arbustos se debe tomar en cuenta las siguientes


recomendaciones:

ESPECIE VEGETAL HOYOS FERTILIZANTES


HERBACEAS 0.10mx10m 1.5 Kg. de estiércol
10 gr. de nitrato de amonio
ARBUSTOS 0.20mx0.30m 2 Kg. de estiércol
50 gr. de nitrato de amonio
ÁRBOLES 0.60m0.60m 5 Kg. de estiércol
200 gr. de nitrato de amonio
CACTACEAS 0.10mx0.10m 2 Kg. de estiércol
10 gr. de nitrato de amonio

CONTROL DE CALIDAD:
Se verificará el correcto mullido de campo y correcta preparación del terreno antes de la
colocación del arbusto o césped, teniendo siempre en cuenta la correcta ubicación de las
áreas a trabajar.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.06.03.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRASS

DESCRIPCIÓN
Estas partidas contemplarán el suministro, transporte y colocación o plantación de y césped
en el área proyectada. En la víspera de la plantación el terreno recibirá un riego pesado, con
la finalidad de evitar una alta mortalidad de las especies.

CONTROL DE CALIDAD:
Se verificará el correcto mullido de campo y correcta preparación del terreno antes de la
colocación del arbusto o césped, teniendo siempre en cuenta la correcta ubicación de las
áreas a trabajar.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

03.00.00.00 PISO PARA ATRIO CÍVICO


03.01.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.01.00 CORTE Y EXCAVACIÓN EN TERRENO SUELTO MANUAL

DESCRIPCIÓN
Comprende el corte de elevaciones o montículos sobre el nivel superficial del terreno en
donde ha de construirse las bermas de la mencionada vía. Los trabajos serán ejecutados en
forma manual.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se procederá de la siguiente manera y tomando en consideración:
- Determinar el volumen natural del corte, mediante el plano Topográfico.
- Realizar el corte del terreno.
- A medida que se vaya realizando este trabajo, el Ingeniero Residente deberá revisar y
registrar constantemente los niveles alcanzados del terreno, con la finalidad de obtener el
perfil requerido de acuerdo a los planos y/o instrucciones del Ingeniero Supervisor.
- Se debe utilizar herramientas necesarias en calidad y cantidad del equipo a emplearse;
debiendo ser sometidas a la aprobación del Ingeniero Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

03.01.02.00 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=40 MT

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La eliminación del material excedente producto de la excavación (materiales sobrantes,
desmonte, basuras, etc.) deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
más de 10 días, salvo que se use en los rellenos o expresa indicación de la supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

03.01.03.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde el retirar material de exceso producto del corte realizado para la
construcción de bermas, desmonte y producto de demoliciones sobrantes hacia un lugar
permitido propuesto por el ejecutor y aprobado por el supervisor. La distancia de cálculo es de
5.00 Km.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La eliminación del desmonte, material excedente producto de la excavación y corte, material
producto de las demoliciones, materiales sobrantes, basuras productos de la limpieza y otros,
deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de 10 días, salvo que
se use en los rellenos o expresa indicación de la supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

03.01.04.00 BASE GRANULAR E=0.15 m

A) DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte y colocación de material de base granular
aprobado sobre una sub-base, afirmado o sub-rasante, en una o varias capas, conforme con
las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u
ordenados por el Supervisor.
Para la construcción de afirmados y sub-bases granulares, los materiales serán agregados
naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados
por el Supervisor o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar
constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
Los materiales para base granular solo provendrán de canteras autorizadas y será obligatorio
el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y duraderos, sin
exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de
arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que
se vaya a dar al material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos
granulométricos se presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub-bases y bases al lugar de obra, se deberá
humedecer adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de
material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de
males alérgicos, respiratorios y oculares.

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Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán


con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de
agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
(a) De la Granulometría:
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien
graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por
el Supervisor. Para las zonas con altitud de 3000 msnm se deberá seleccionar la gradación
"A".
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
Fuente: ASTM D 1241

El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características físico-
mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Tráfico Ligero y Medio Mín 80%
Valor Relativo de Soporte, CBR (1)
Tráfico Pesado Mín 100%

La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por
el Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos
por la presente especificación, el material que produzca el residente deberá dar lugar a una
curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin
saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
(b) Del Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de
partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo,
extendido y compactación sin producción de finos contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:

Requerimientos Agregado Grueso


Ensayo Norma MTC Requerimientos
Altitud

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< Menor de 3000 > 3000


Norma Norma msnm msnm
Partículas con una cara ASTM AASHTO
MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada
Partículas con dos
MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
caras fracturadas
Abrasión Los Angeles MTC E 207 C 131 T 96 40% máx 40% max
Partículas Chatas y
MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
Alargadas (1)
Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% máx. 0.5% máx.
Pérdida con Sulfato de
MTC E 209 C 88 T 104 -.- 12% máx.
Sodio
Pérdida con Sulfato de
MTC E 209 C 88 T 104 -.- 18% máx.
Magnesio

(1) La relación ha emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud)

(c) Del Agregado Fino


Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrá provenir de fuentes
naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos.
Requerimientos Agregado Grueso

Requerimientos
Ensayo Norma
< 3 000 m.s.n.m. > 3 000 m.s.n.m
Índice Plástico MTC E 111 4% máx 2% máx
Equivalente de arena MTC E 114 35% mín 45% mín
Sales solubles totales MTC E 219 0,55% máx 0,5% máx
Índice de durabilidad MTC E 214 35% mín 35% mín

(d) Equipo a utilizarse:


Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de
las exigencias de la obra.
El residente deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,
programas de trabajo y dentro de los plazos previstos. El residente deberá mantener los
equipos de construcción en óptimas condiciones, con el objeto de evitar demoras o

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interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas, equipos y herramientas


manuales deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en cuenta los principios de la
seguridad, la salud y la coordinación en lo que refiere a su diseño. Deben tener como edad
máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los equipos o los daños que
ellos puedan sufrir, no serán causal que exonere al Residente hasta del cumplimiento de sus
obligaciones.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas no
solo es básico para la continuidad de los procesos de producción y para un resultado
satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse sino que también es de suma
importancia en cuanto a la prevención de los accidentes.
El residente asume la responsabilidad del cumplimiento del plan de mantenimiento y de los
registros levantados al respecto. Emitirá un informe mensual a conocimiento del Supervisor,
quien dará las recomendaciones del caso si lo hubiere y verificará posteriormente el
cumplimiento de las recomendaciones dadas Las condiciones de operación de los equipos
deberán ser tales, que no se presenten emisiones de sustancias nocivas que sobrepasen los
límites permisibles de contaminación de los recursos naturales, de acuerdo con las
disposiciones ambientales vigentes.
Toda maquinaria o equipo deben estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al
fuego y a la corrosión; para que no representen peligro ni riesgo al usuario, por ello deben ser
libres de astillas, bordes ásperos o afilados o puntiagudos. El equipo será el más adecuado y
apropiado para la explotación de los materiales, su clasificación, trituración de ser requerido,
lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga, transporte, extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores.

B) MÉTODO DE EJECUCIÓN:
B.1 Preparación de la superficie existente:
El Ingeniero Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas por
el Supervisor.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas
en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Residente hará las correcciones necesarias a satisfacción.
B.2 Prueba para bases granulares:
Antes de iniciar los trabajos, el Residente deberá ejecutar tramos de prueba para verificar el
estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el método
definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de los materiales, de manera
que se cumplan los requisitos de cada especificación.
Para tal efecto, construirá uno o varios tramos de prueba de ancho y longitud definidos de
acuerdo con el Supervisor y en ellas se probarán el equipo y el plan de compactación.
B.3 Extensión y mezclado del material:
Para Vías de Primer Orden la base granular será extendida con terminadora mecánica, si la
base se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se mezclarán
formando cordones separados para cada material en la vía, que luego se combinarán para
lograr su homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de
perjudique a la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, después
de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor

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y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de


prueba.
B.4 Compactación:
El procedimiento para compactar la base granular será de la siguiente forma:
La unidad de medida será el metro cúbico (m³), aproximado al entero, de bacheo con material
de sub-base granular o base granular, según el caso, ejecutado a satisfacción del Supervisor ,
de acuerdo con el Proyecto y con lo exigido en la especificación respectiva.
Se medirán las líneas netas de las áreas ejecutadas de acuerdo a las dimensiones del diseño
multiplicándolo por el espesor uniforme de la unidad medida. No se efectuará ninguna
deducción en las medidas, pero si se considerará los derrames de las capas de la estructura
del pavimento, de acuerdo al diseño.
B.5 Conservación:
Si después de aceptada la base granular, el Residente demora por cualquier motivo la
construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.
B.6 Calidad de los agregados
No se permitirá en el material restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores
del máximo especificado.
Para cualquier volumen previsto se tomarán cuatro (4) muestras, de cada procedencia de los
agregados y de cada fracción se determinarán los ensayos con las frecuencias que se indican
en la siguiente tabla:

Ensayos y Frecuencias

Material o Propiedades y Método de Norma Norma Lugar de


Frecuencia
Producto Características Ensayo ASTM AASHTO Muestreo
Granulometría MTC E 204 D 422 T 88 7500 m³ Cantera
Límite Líquido MTC E 110 D 4318 T 89 750 m³ Cantera
Indice de Plasticidad MTC E 111 D 4318 T 89 750 m³ Cantera
Desgaste Los Angeles MTC E 207 C 131 T 96 2000 m³ Cantera
Equivalente de Arena MTC E 114 D 2419 T 176 2000 m³ Cantera
Sales Solubles MTC E 219 D 1888 2000 m³ Cantera
CBR MTC E 132 D 1883 T 193 2000 m³ Cantera
Base
Partículas Fracturadas MTC E 210 D 5821 2000 m³ Cantera
Granular Partículas Chatas y
MTC E 221 D 4791 2000 m³ Cantera
Alargadas
Pérdida en Sulfato de
MTC E 209 C 88 T 104 2000 m³ Cantera
Sodio / Magnesio
Densidad – Humedad MTC E 115 D 1557 T 180 750 m³ Pista
MTC E 117 D 1556 T 191
Compactación 250 m² Pista
MTC E 124 D 2922 T 238

B.7 Calidad del producto terminado:

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La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podrá
ser inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor quien, además, deberá
verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no varíe en más
de diez milímetros (10 mm) de la proyectada.
Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
B.7. (a) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en una proporción de
cuando menos una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m²) y los
tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis ( 06 ) medidas de
densidad, exigiéndose que los valores individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por
cientos ( 100% ) de la Densidad Máxima obtenida en el ensayo Próctor (De).
Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo Contenido de
Humedad obtenido con el Próctor modificado.
En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazará el tramo.

Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas
gruesas. Previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.

B.7. (b) Espesor


Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el
espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed)
más o menos 10 milímetros ±10 mm).
em > ed ± 10 mm
Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei ) deberá ser, como mínimo en
noventa y cinco por ciento (95% ) del espesor de diseño.
ei > 0.95 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las áreas en
donde la base granular presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser corregidas por
el Ejecutor para aprobación del Supervisor.
B.7. (c) Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla de tres
metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la vía, no
admitiéndose variaciones superiores a diez milímetros (10 mm ) para cualquier punto.
Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de
material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será
obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.

C) MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

D) FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

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03.02.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO TAPADO CANAL


03.02.01.00 CONCRETO f´c = 210 kg/cm2

ALCANCES:
El concreto tendrá como componentes Cemento Pórtland Tipo IP o similar, arena, agregado
grueso y agua, mezclados adecuadamente. Así mismo, tendrá una consistencia plástica para
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado las exigencias
de resistencia, durabilidad e impermeabilidad. Los componentes del concreto deberán tener
las siguientes características:
A. MATERIALES
Cemento
Deberá cumplir los requisitos establecidos en las Normas ASTM C-158-96, debiendo ser
PORTLAND - Tipo IP o similar, para concretos y morteros.
El cemento será transportado en envases, los que deberán tener el tipo de cemento y nombre
del fabricante.
Se usarán en el mismo orden cronológico de su entrega al almacén, para evitar que
amanezca guardado por más de 06 semanas, pasado los cuales se tendrá que someter a
pruebas de verificación de calidad y comprobar su correcta resistencia. Debe ser autorizado
su empleo por el Ingeniero Supervisor.
Arena
Es la parte de agregados que pasa la malla N° 04 (4.76 mm.) y es retenido en la malla N° 200
(0.074 mm.) de graduación U.S. standard, se denomina agregado fino.
La arena tendrá partículas duras, resistentes sin exceso de formas planas exentas de polvo y
suciedad, siendo las máximas

MATE R IAL % EN PESO


- Material que pasa el tamiz N° 200 3
- Material ligeros 2
- Terrenos de arcilla 2
- Total de otras partículas 2
- Suma máxima de estas sustancias 5

La arena no se aceptará si tiene materia orgánica, si su peso específico saturado sea inferior
a 2.58 si es sometido a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de sodio, la
fracción retenida por el tamiz N° 050, sufra una pérdida del 10% en peso.
El módulo de fineza se terminará sumando los porcentajes totales retenidos en las mallas U.S.
Standard que a continuación se indican y dividiendo esta suma entre 100: mallas N° 04, N°.
08, N°10, N°85 y N° 180
El módulo de finura de la arena puede variar entre 2.1 y 3.1 El Residente, deberá proporcionar
a la Inspección, muestras de material que pretende usar; es aceptable una variación del 20%
en el módulo de fineza con respecto a la curva granulométrica presentada y aprobada siendo
la más adecuada, la que caiga dentro de los siguientes valores:

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MALLA % RETENIDO EN PESO


N° 04 0-5
N° 08 5 - 15
N° 16 10 - 25
N° 30 10 - 30
N° 90 15 - 35
N° 100 12 - 20
N° Receptáculo 5-7

Agregado Grueso
Se refiere a los agregados que son retenidos por la malla N° 04 (4.46 mm.), la dimensión
máxima variará en función del tipo de concreto.
Los agregados serán de fragmentos de rocas duras resistentes, compactas, sin escamas,
excedentes de polvo y suciedad. La suma de sustancias dañinas no será mayor del 3%.
Los tamaños nominales estarán comprendidos en:

NOMBRE DEL TAMAÑO MÁRGENES DEL TAMAÑO % MÍNIMO RETENIDO


3/4” 3/16” @ 3/4” 50% en la 5/8"
1" 3/4” @ 1” 50% en la 7/8"
1 1/2" 1” @ 1 1/2” 25% en la 1 1/4"
3" 1 1/2” @ 3” 25% en la 2 3/4"
6" 3” @ 6” 25% en la 5"

Piedra Grande
Será de rocas sanas, densas, resistentes a la destrucción de los agentes atmosféricos, sin
grietas, no defectos que lo descalifiquen.
Las piedras serán granitos de cantera o cantos rodados, los que se usarán partidos y
canteados con la cara vista bien aplomada y escabrosidad limitada.
Para la preparación de concreto no excederá al 30% del volumen total y deberá ser roca sana
de tamaño apropiado a la dimensión de la estructura y cuidando que las piedras grandes no
queden unidas, sino separadas por un mínimo de 2" de concreto simple.
Las piedras deberán estar lavadas y humedecidas en su superficie de su colocación, evitando
el uso de piedras en forma exageradamente angulosa.
Agua
El agua para mezclar el concreto, deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceites,
ácidos, sal, álcalís, limo, materiales orgánicos u otras sustancias dañinas a la mezcla o a la
durabilidad del acero; asimismo, deberán estar exentos de arcilla.

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B. CONCRETOS
Se ejecutará las obras de concreto, indicadas en los planos y/u ordenadas por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a estas disposiciones.

Calidad de Concretos
La calidad del concreto se evalúa en función de su resistencia a la comprensión, la que está
de acuerdo a la relación agua-cemento y la proporción de los demás ingredientes.
Así se tiene:

Valores probables de Resistencia de concretos en función a la relación


agua/cemento
Resistencia a la Comprensión a los 28 Relación agua-cemento en peso sin aire
días (kg/cm 2 ) incorporado
140 0.70
175 0.65
210 0.58
245 0.51
280 0.44

Estas relaciones se basan en tamaños máximos de agregados comprendidos entre 3/4" y 1",
para una cantera y relación de agua-cemento dada, la resistencia disminuye conforme
aumenta el tamaño máximo del agregado.

Valores probables de Resistencia de concretos en función a la relación


agua/cemento
Resistencia a la Comprensión a los 28 Relación agua-cemento en peso sin aire
2
días (kg/cm ) incorporado

175 de 1.5" a 6"


210 de 1.5" a 6"
280 de 3/4" a 3"

Y cuando se quiera un concreto de adecuada trabajabilidad se podrá emplear la siguiente


tabla:

Volumen de agregado grueso, seco y Compactado Grueso por


Diámetro de
Agregado m 3 .de concreto, diferentes Módulos de fineza finura de la arena.
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.77 0.65
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1.5" 0.76 0.74 0.72 0.70


2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75

Diseño de mezclas
En función de la calidad del concreto que se requiera, se elaborará el diseño de mezcla
respectivo, el que deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor, luego de haber sido pro-
bado cada uno de los ingredientes. Se prepararán en cilindros de 15 cm. de diámetro y 30 cm.
de altura.
Del resultado de las pruebas sometidas según la ASTM C-39, se escogerá una adecuada
dosificación, considerando las condiciones en obras. Para llevar a cabo el vaciado en Obra, el
Inspector dará su aprobación.

Pruebas de Resistencia
Por regla general, se tomará (4) cuatro muestras por cada clase de concreto vaciado durante
el día. En todo caso las muestras para las pruebas de resistencia de cada clase deberán
tomarse no menos de una vez por día ni menos de una vez por cada 50 m3 de concreto o por
450 m2 de superficie colocada.
a. Las muestras se tomarán de acuerdo con la Norma ASTM C-39.
b. Las pruebas de resistencia se consideran satisfactorias.
c. Si el promedio de cualquier conjunto de tres ensayos consecutivos sea igual o esté
por encima de la resistencia f', especificada.
d. Que ninguna prueba individual resulte menor que la resistencia' especificada en más
de 35 Kg/cm2

Dosificación Diseño de Mezclas


Los componentes del concreto, se podrán utilizar y dosificar dentro de los límites
especificados:
a. Dosificación de cemento: la cantidad de cemento, será la que resulte del diseño de
mezclas de acuerdo a las características de los componentes y las pruebas pero
nunca una cantidad inferior a la relación agua/cemento mayor a 0.50.
b. Dosificación del agua: La relación entre el agua y el cemento en peso, será como
mínimo de e 0.50.
c. Utilizando los agregados de las canteras seleccionadas, se elaborará el diseño de
mezcla.

Transporte
El concreto deberá transportar el sitio final de colocación empleando métodos de prevención
para la segregación de los materiales. Además, el equipo de transporte debe garantizar un
abastecimiento continuo y en condiciones óptimas del concreto

Mezclado

a. Mezclado a Máquina.
El mezclado en obra, se hará con un mezclador aprobado. La velocidad de rotación
será la recomendada por el fabricante y el mezclado deberá continuarse por lo
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menos durante 1.5 minutos, después de que todos los materiales estén dentro del
tambor, a menos que se demuestre que un tiempo menor es satisfactorio, según los
criterios de la ASTM C-94.

Vaciado
Todo vaciado deberá ser autorizado por el Ingeniero Supervisor. El concreto se
llevará directamente de la mezcladora al lugar del vaciado, tan pronto como sea posi-
ble utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación ni pérdida de
ingredientes.
Si se deposita por canaleta, estas deben ser de un tamaño y diseño que garantice
una corriente continua de concreto. Será de metal o de madera forrada con planchas
metálicas.
a. Vaciado de grandes Volúmenes
El vaciado del concreto en grandes masa, será ejecutado en capas de más o menos
de 0.50 m. de espesor. Sobre un mismo bloque de concreto sólo podrá vaciarse 96
horas después de la terminación del vaciado anterior, es decir cada cinco (05) días o
menos tiempo si se usa acelerante de acuerdo a las características del aditivo. La
altura del vaciado no será mayor de 2.00 m.
b. Vaciado en pequeños volúmenes
Los vaciados en muros, losas, etc., se hará de tal manera que no haya deformación
en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de
construcción deberá ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión
del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial
cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a
fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiará las
superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las
previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua.
Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura no deberá ser mayor de 30°C en tiempo caluroso y en
tiempo frío no inferior a los 10°C.
En las zonas de clima cálido, se deberá tener cuidado de los ingredientes, los métodos de
producción y curado para prevenir las temperaturas excesivas del concreto o la evaporación
del agua, lo cual modificaría la resistencia requerida.

Vibrado
El Vibrado será por inmersión, accionado eléctricamente o con aire comprimido y/o con
motores de combustión interna. Donde no ser posible la inmersión se aplicarán vibradores al
encofrado.
La posición del vibrador de inmersión debe ser casi vertical, la frecuencia de vibración se hará
de acuerdo a las características del vibrador y/o lo que indique el Ingeniero Supervisor.
Curado
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10°C y en una condición
húmeda por lo menos durante los primeros 07 días después de colocado, excepto el concreto
del alta resistencia a edades tempranas, que deberá mantenerse en estas condiciones por lo
menos los primeros 03 días.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie pueden ser:
 Utilización de membranas líquidas (ASTM C-309.58), recomendado
 En el caso de enlosado se podrá formar pozos de agua.

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 Cubriendo la superficie con colchonetas de fibra de vidrio, efectuando una


especie de abrigado al concreto.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
 Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm.
de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín
humedecidos permanentemente.
 Regando continuamente la superficie expuesta (con agua caliente para concretos
en climas fríos) Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema más
económico, el método de curado a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Reparaciones de la Superficie del Concreto
Si la superficie del concreto, resulta defectuosa, se procederá de la siguiente manera: si la
variación en medida no está dentro de la tolerancia permisible, se efectuará el rociado con el
aditivo adecuado que adhiere esta capa nueva con la antigua. La calidad del mortero será de
la proporción 1:3.
Control de Calidad
Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se este
vaciando, en cuanto a su:
 Consistencia: Slump
 Asentamiento (Pulg)
 Resistencia

C. MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

D. FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

03.02.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

GENERALIDADES
A. Diseño, Construcción y Tratamiento
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas
de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser
adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le
impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del
concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma, dimensiones y
elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que
estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera
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que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas
generales de la estructura.
La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de “parchados”, no
será permitido.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario,
será efectuado con materiales aprobados. Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo
apruebe la Supervisión. Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la
inspección y limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para el formado y
procesamiento de juntas de construcción.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán enmarcadas
nítidamente, dejando una provisión para las llaves cuando sea necesario.
El diseño e ingeniería de los encofrados, así como su construcción será de responsabilidad
plena del Constructor. El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales
indicadas, así como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el área,
en caso sea necesario.

Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua y a la vista
cuando esté terminado, serán revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las
uniones de metal, tales como abrazaderas metálicas o pernos, serán empleados para
sostener los encofrados.

Los aseguradores cónicos que se fijen a los extremos de las varillas de unión, deberán dejar
un vacío regular que no exceda de 1" de diámetro. Estos huecos o vacíos serán limpiados y
llenados con mortero seco compactado, después del retiro de los encofrados.
Todas las esquinas en el concreto que quedarán expuestas, serán biseladas con chaflán de 2
x 2 cm., a menos que se especifique de otra manera en los planos.
La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa,
mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el
concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratados con
materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten el
desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o
impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un baño tal, que impida
adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de
concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI-347 “Práctica recomendada para encofrados de
concreto”.

Los límites de tolerancia, son los límites máximos permisibles de irregularidades o mal
alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y
mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto esté de acuerdo con
las superficies especificadas. Estos límites se aplicarán solamente a las infrecuentes
irregularidades superficiales. El empleo de prácticas de encofrados y de materiales para
encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, aun cuando éstas estén dentro de
los límites máximos permisibles, será prohibido. Estos límites no deberán ser considerados
como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de
materiales usados anteriormente en encofrados.

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B. Tipos de encofrados
Por la forma y posición del encofrado, se tiene los siguientes tipos:

a) Encofrado Vertical
Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana vertical o algo
inclinada.
b) Encofrado Horizontal
Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana horizontal o
algo inclinada.
c) Encofrado Curvo
Se considera así a todo encofrado con curvatura siguiendo una superficie cilíndrica o cónica,
que se prepara curvando triplay de madera o láminas metálicas. El límite del encofrado curvo
se establece en el punto de tangencia o de intersección con una superficie plana.
Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones
que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen
como “Tolerancia” y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata
en el presente acápite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán tal como se
indican en los planos y como se especifica a continuación.

En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en los
planos de construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para superficies
adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal
colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán considerados como
irregularidades graduales y serán comprobados usando plantillas de muestra que consisten
en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla será de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados, y de 3 m para la prueba de superficies no formadas con encofrados.

Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados están
designadas mediante el uso de los símbolos F1 y F2, y para superficies sin encofrados con
U1, U2 y U3.
Normalmente no se requerirá el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las
superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerirá el esmerilado de sus superficies.
A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado
serán como sigue:

F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las
cuales se colocará material de relleno o concreto y que no queden expuestas a la vista
después de terminado el trabajo.
La superficie no requerirá ningún tratamiento después de la remoción de encofrados, excepto
en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparación y el relleno de los huecos que
queden después de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado
especificado.

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La corrección de las irregularidades de la superficie, sólo se requerirá en el caso de


depresiones y sólo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma prescrita
anteriormente.

F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que no queden
permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades de la
superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excederán 0.5 cm para
irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.

U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con encofrados
que se van a cubrir con material de relleno o concreto.
El acabado U1 también se aplica como la primera etapa del terminado U2 y U3.
Las operaciones de terminado consistirán en una nivelación y enrasado para producir
superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se
describe anteriormente, no excederán de 1 cm.

U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no conformadas con


encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o
concreto. El acabado U2 también se utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El
frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecánico. El frotachado se comenzará
tan pronto como la superficie a enrasar, se haya endurecido suficientemente, y será el mínimo
necesario para producir una superficie que esté libre de marcas de enrasado y que sea de
una textura uniforme, cuyas irregularidades no excederán de 0.5 cm.
Las juntas y bordes serán trabajadas con bruñas, tal como se indicará en los planos de
construcción.

U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento del reservorio. Cuando la


superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso el material fino
suba a la superficie, se terminará el acabado con una sola planchada con llana de metal, la
cual se hará con una presión firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie
frotachada, y produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del
planchado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no
excederán de 0.5 cm.

C. Aberturas Temporales
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o
en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspección, antes de
vaciar el concreto. Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura,
estarán provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento,
compactación y control del concreto, evitando la segregación.

D. Desencofrado
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.

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El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del


comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Contratista, quién asumirá la
plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la
Supervisión.
El apuntalamiento y encofrado que soporte los muros de concreto, u otro miembro de las
estructuras sujeto a esfuerzos de compresión, no serán retirados, o aflojados antes de las 24
horas posteriores al vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de
concreto, indiquen que su resistencia a la compresión, habiendo sido curados en condiciones
similares a las sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos
para esta etapa de la obra. En casos especiales, la Supervisión podrá aumentar el tiempo
necesario para el desencofrado.

Consiste en los trabajos de encofrados para la construcción de los muros, losas del reservorio
y obras de arte, los cuales deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los
planos, a fin de asegurar su estanqueidad y evitar pérdidas o segregación del concreto, para
lo cual deberá tenerse presente las siguientes previsiones:
a. Espesores y secciones correctas.
b. Elementos correctamente alineados
c. Velocidad y sistema de vaciado.
d. Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impactos, evitando deflexiones, excentricidades y otros.
e. Características del material utilizado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
f. Utilización de aditivos para evitar la adherencia del concreto con el encofrado.
g. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
Todos los elementos estructurales visibles que en el proyecto sean tratados como de
superficie visible, tales como: muros y losas, serán tratados de acuerdo a las presentes
especificaciones, que determinan el acabado del concreto expuesto.

Sistema de Control de Calidad


El Supervisor deberá cautelar que los alineamientos de los encofrados sean los correctos, así
mismo, que el desencofrado se efectúe gradualmente, estando prohibido golpear, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas. También, se deberá cautelar el mantenimiento de
las formas del encofrado, a fin de lograr los usos establecidos en el precio unitario.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán permanecer sumergidas
en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su
dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado
que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa del
concreto. Luego se deberá resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto con
concreto.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a
que puede estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no
dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

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Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos tipo de
estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.
- Costado de vigas, muros que no sostengan terreno: 24 - 48hrs.
- Muros que sostengan terreno, losas macizas. : 7 días

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

03.02.03.00 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del
Supervisor.

Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.

b) Alambre y mallas de alambre


Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221
y M-225.

c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo


Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
Tabla siguiente:

PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD

Diámetro Nominal en
Barra N° Peso kg/m
mm (pulg.)

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3 9,5 (3 /8”) 0,56


4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97

La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir
con lo siguiente:
Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2
Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2
Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2

El Ejecutor deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante para su


aprobación por la Supervisión.

Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Ejecutor deberá disponer del equipo apropiado para
dicha labor.

Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su


posición, así como herramientas menores.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos
idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por
encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.

Requerimientos de Construcción
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y
marcados; cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la
fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.

Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Ejecutor deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas deberán ser preparados por el Ejecutor para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el Ejecutor deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.

Suministro y almacenamiento

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Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente.

Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y
después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de
la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en
zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar,
en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría
originar procesos erosivos del suelo.

Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de
polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de
la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:

Diámetro Mínimo de Doblamiento

Numero de Barra Diámetro mínimo


2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será
menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores
se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa
en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una
extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de más de
90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al
extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.

Colocación y amarre

Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero.

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Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no
sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser
de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los
soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se
permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o
bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso
de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1
5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición
del Código ACI-318.

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá
ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Ejecutor inicie la colocación del concreto.

Traslapes y uniones

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.

El Ejecutor podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los


mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija
éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Ejecutor.

En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies
del concreto.

El Ejecutor podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con
los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radio gráficamente o por
otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y
el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Ejecutor.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El
traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

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Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro
equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.

Aceptación de los Trabajos

a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles
principales:
Solicitar al Ejecutor copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por
el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.

b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.

El Ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a
cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Ejecutor no cumpla este requisito, el
Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por KILOGRAMO (KG), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.00.00 VARIOS
04.01.00.00 ESCULTURAS
04.01.01.00 SUMINISTRO E IMPLANTACIÓN TINAJA

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DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos la adquisición de réplicas de tinaja y su colocación en la jardinera
central ubicada en los Planos, así mismo comprende la instalación de demás réplicas de los
petroglifos en los ligares indicado en los Planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.01.02.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BUSTO FIBRA DE VIDRIO

DESCRIPCIÓN
Comprende la construcción del pedestal de concreto armado para la colocación del busto de
Francisco Bolognesi.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.02.00.00 CARPINTERÍA METÁLICA


04.02.01.00 BANCA DE FIERRO FUNDIDO

DESCRIPCIÓN
Comprende la elaboración de 08 bancas de fierro fundido con acabados en listones de
madera los cuales se especifican en los planos adjuntos al adicional.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

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04.03.00.00 BASUREROS
04.03.01.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BASURERO DE MADERA

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de adquisición de basureros de madera tornillo con flejos metálicos
confeccionadas por un carpintero especialista, de acuerdo a los planos mostrados en el
expediente.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.04.00.00 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE GRASS


04.04.01.00 TIERRA DE CHACRA EN JARDINES

DESCRIPCIÓN
Las áreas claramente definidas como áreas verdes, se rellenarán con tierra de chacra
debidamente preparada dado que en ellas se hará el sembrío de árboles, grass o césped.
Esta partida comprende adquisición de la tierra de chacra según el expediente técnico.
Las labores de incorporación de tierra de chacra proporcionando así la fertilidad suficiente
para un buen desarrollo de la planta.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.04.02.00 ACARREO DE TIERRA DE CHACRA CON MAQUINARIA 100 MTS

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el traslado de la tierra de chacra con maquinaria desde la pista
exterior del proyecto hasta las jardineras a rellenar.
Las labores de incorporación de tierra de chacra proporcionando así la fertilidad suficiente
para un buen desarrollo de la planta.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

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El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.04.03.00 ESPARCIDO Y COMPACTADO DE TIERRA DE CHACRA

DESCRIPCIÓN
Las áreas claramente definidas como áreas verdes, se rellenarán con tierra de chacra
debidamente preparada dado que en ellas se hará el sembrío de árboles, grass o césped.
Esta partida comprende las labores de incorporación de tierra de chacra proporcionando así
la fertilidad suficiente para un buen desarrollo de la planta.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.04.04.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PALMERAS H=2.20 M

DESCRIPCIÓN
Estas partidas contemplarán el suministro, transporte y colocación o plantación de los árboles,
arbustos y césped en el área proyectada. En la víspera de la plantación el terreno recibirá un
riego pesado, con la finalidad de evitar una alta mortalidad de las especies.
En la instalación de árboles y arbustos se debe tomar en cuenta las siguientes
recomendaciones:

ESPECIE VEGETAL HOYOS FERTILIZANTES


HERBÁCEAS 0.10mx10m 1.5 Kg. de estiércol
10 gr. de nitrato de amonio
ARBUSTOS 0.20mx0.30m 2 Kg. de estiércol
50 gr. de nitrato de amonio
ÁRBOLES 0.60m0.60m 5 Kg. de estiércol
200 gr. de nitrato de amonio
CACTÁCEAS 0.10mx0.10m 2 Kg. de estiércol
10 gr. de nitrato de amonio

CONTROL DE CALIDAD:

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Se verificará el correcto mullido de campo y correcta preparación del terreno antes de la


colocación del arbusto o césped, teniendo siempre en cuenta la correcta ubicación de las
áreas a trabajar.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.05.00.00 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS


04.05.01.00 ENCHAPE CERÁMICO JARDINERA CIRCULAR

DESCRIPCIÓN
Se procederá al enchape circular en las jardineas con cerámico de 40x40 cm cuyos cortes
serán en listones de 0.05 mts para conservar la forma circular de las jardineras de grado
medio a alto tránsito y utilizando pegamento para cerámico. Los pisos se enchaparán en su
totalidad con cerámico y fragua de color y se mantendrá una pendiente uniforme y ligera del
1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizará la mezcla a mano y se ira aplicando poco a poco. Se deberá tener cuidado en
mantener la horizontalidad del suelo, así como el acabado para evitar la presencia de marcas
no deseadas.

MATERIALES
Los materiales usados en cuanto a cerámico deberán cumplir con las NORMAS
INTERNACIONALES ISO 13006.
Cerámico para pisos expuestos a mayor cantidad de polvos abrasivos. Apropiado para
ambientes interiores y exteriores: ingresos, hoteles, cocinas comerciales, comercio y
escuelas, etc.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
La superficie de la losa de concreto se limpiará eliminando detritus y escombros. Las capas
endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán.
Superficies rígidas (nuevas) a base de cemento (tarrajeo, contrapiso) y concreto: se debe
emplear un pegamento a base de cemento.

PEGAMENTO PARA REVESTIMIENTO DE CERÁMICOS:


Los pegamentos para revestimientos cerámico son productos que permiten instalar las piezas
sobre todo tipo de superficies rígidas flexibles (tabiques prefabicados).
El trabajo de enchape se realiza en seco, sin remojar las piezas ni humedecer la superficie a
revestir, acotando el tiempo de secado entregado en obra.
El sellado de las juntas se realiza también en seco y se recomienda esperar siempre unos
días antes de fraguar fin de permitir que el enchape seque completamente. Cuando se utiliza

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pegamento en polvo (directamente o sobre un puente de adherencia) se debe fraguar


después de 03 días.
El pegamento en polvo, son morteros pre mezclados a base de cemento, resinas sintéticas y
cargas de granulometría seleccionada que al mezclarse con agua forma una pasta que
permite instalar cerámico sobre todo tipo de superficie rígida a base de cemento, en paredes
pisos (tarrajeados y contrapisos) y concretos. El consumo de pegamento es según la capa de
instalación y es de acuerdo al tamaño de las piezas por ejemplo para piezas de 30x30 aprox.
De 4 a 5 kg/cm2.

MEZCLADO
Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute la mezcla estarán libres de material
endurecido y construidos en tal forma que no haya posibilidad de que se escurra el agua del
mezclado.
Se deberá mezclar como mínimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada,
agregando agua si fuese necesario.
El amasado de la mezcla se efectuará con las proporciones indicadas. Se utilizará la cantidad
mínima de agua necesaria para que la consistencia del mortero quede comprendida entre
seca y semiplastica.

SEPARACIÓN ENTRE LAS PIEZAS


El cerámico se debe instalar dejando una separación (junta) entre las piezas a fin de absorber
la dilatación y la contracción de la base (tarrajeo/contrapiso) y las variaciones normales que
existen entre las piezas por proceso de quema a alta temperatura.
El vacio que queda entre las piezas posteriormente se llenaran con fragua para evitar la
filtración de agua. Cuando se enchapa con una junta muy delgada (menor a 3mm) la
aplicación de la fragua se dificulta cuando la junta es muy gruesa (mayor a 10mm) los bordes
de las piezas quedan expuestas al deterioro y, en ambos casos existe mayor probabilidad de
filtración de agua.
La junta o separación entre las piezas está en función al tipo y al tamaño del cerámico de 2%
en pisos (40x40 : 6mm).

FRAGUA
Son morteros coloreados pre-mezclados a base de cemento, resinas y pigmentos que al
mezclarse con agua forman una pasta fácil aplicación que se emplea en el sellado de las
juntas entre las piezas para evitar la filtración de agua. El consumo de fragua es de acuerdo al
tamaño de las piezas al espesor de la junta, por ejemplo, para piezas de 30x30 con juntas de
6mm aprox. 0.5 kg/cm2.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

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04.06.00.00 SARDINEL DE CONCRETO PARA VEREDAS RUSTICAS


04.06.01.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.06.01.01 SARDINELES DE F'C=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos o irán colocados directamente sobre el
falso piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso. Los morteros y su
dosificación serán explicado en los planos someterá la superficie de la vereda de piedra
lavada a un curado con cubierta y abundante agua durante 03 días siguientes a su vaceado.
Esto se realizará en forma alternada, con la finalidad de evitar rajaduras por dilatación.
Posteriormente la superficie deberá seguir recibiendo agua durante los 19 días siguientes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.06.01.02 CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Se someterá la superficie de la vereda de piedra lavada a un curado con cubierta y abundante
agua durante 03 días siguientes a su vaceado.
Esto se realizará en forma alternada, con la finalidad de evitar rajaduras por dilatación.
Posteriormente la superficie deberá seguir recibiendo agua durante los 19 días siguientes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.06.01.03 SOLAQUEADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos necesarios para dar el acabado respetivo en el borde de
las veredas, empleando una proporción de cemento Portland y cemento blanco, CP: CB 1:4.

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MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta partida se efectuará en forma manual y deberá proveerse al personal encargado de ls
implementos necesarios para este tipo de trabajo así como para su personal.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.07.00.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


04.07.01.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

GENERALIDADES
A. Diseño, Construcción y Tratamiento
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas
de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser
adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le
impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del
concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma, dimensiones y
elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que
estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera
que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas
generales de la estructura.
La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de “parchados”, no
será permitido.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario,
será efectuado con materiales aprobados. Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo
apruebe la Supervisión. Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la
inspección y limpieza, para la colocación y compactación de concreto, y para el formado y
procesamiento de juntas de construcción.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán enmarcadas
nítidamente, dejando una provisión para las llaves cuando sea necesario.
El diseño e ingeniería de los encofrados, así como su construcción será de responsabilidad
plena del Constructor. El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales
indicadas, así como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el área,
en caso sea necesario.

Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua y a la vista
cuando esté terminado, serán revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las

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uniones de metal, tales como abrazaderas metálicas o pernos, serán empleados para
sostener los encofrados.

Los aseguradores cónicos que se fijen a los extremos de las varillas de unión, deberán dejar
un vacío regular que no exceda de 1" de diámetro. Estos huecos o vacíos serán limpiados y
llenados con mortero seco compactado, después del retiro de los encofrados.
Todas las esquinas en el concreto que quedarán expuestas, serán biseladas con chaflán de 2
x 2 cm., a menos que se especifique de otra manera en los planos.
La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa,
mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el
concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratados con
materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten el
desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o
impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un baño tal, que impida
adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de
concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI-347 “Práctica recomendada para encofrados de
concreto”.

Los límites de tolerancia, son los límites máximos permisibles de irregularidades o mal
alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y
mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto esté de acuerdo con
las superficies especificadas. Estos límites se aplicarán solamente a las infrecuentes
irregularidades superficiales. El empleo de prácticas de encofrados y de materiales para
encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, aun cuando éstas estén dentro de
los límites máximos permisibles, será prohibido. Estos límites no deberán ser considerados
como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de
materiales usados anteriormente en encofrados.

B. Tipos de encofrados
Por la forma y posición del encofrado, se tiene los siguientes tipos:

a) Encofrado Vertical
Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana vertical o algo
inclinada.
b) Encofrado Horizontal
Se considera así a todo encofrado empleado para producir una superficie plana horizontal o
algo inclinada.
c) Encofrado Curvo
Se considera así a todo encofrado con curvatura siguiendo una superficie cilíndrica o cónica,
que se prepara curvando triplay de madera o láminas metálicas. El límite del encofrado curvo
se establece en el punto de tangencia o de intersección con una superficie plana.
Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones
que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen

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como “Tolerancia” y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata
en el presente acápite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán tal como se
indican en los planos y como se especifica a continuación.

En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en los
planos de construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para superficies
adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal
colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán considerados como
irregularidades graduales y serán comprobados usando plantillas de muestra que consisten
en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla será de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados, y de 3 m para la prueba de superficies no formadas con encofrados.

Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados están
designadas mediante el uso de los símbolos F1 y F2, y para superficies sin encofrados con
U1, U2 y U3.
Normalmente no se requerirá el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las
superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerirá el esmerilado de sus superficies.
A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado
serán como sigue:

F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las
cuales se colocará material de relleno o concreto y que no queden expuestas a la vista
después de terminado el trabajo.
La superficie no requerirá ningún tratamiento después de la remoción de encofrados, excepto
en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparación y el relleno de los huecos que
queden después de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado
especificado.
La corrección de las irregularidades de la superficie, sólo se requerirá en el caso de
depresiones y sólo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma prescrita
anteriormente.

F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que no queden
permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades de la
superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excederán 0.5 cm para
irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.

U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con encofrados
que se van a cubrir con material de relleno o concreto.
El acabado U1 también se aplica como la primera etapa del terminado U2 y U3.
Las operaciones de terminado consistirán en una nivelación y enrasado para producir
superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se
describe anteriormente, no excederán de 1 cm.

U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no conformadas con


encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o

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concreto. El acabado U2 también se utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El
frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecánico. El frotachado se comenzará
tan pronto como la superficie a enrasar, se haya endurecido suficientemente, y será el mínimo
necesario para producir una superficie que esté libre de marcas de enrasado y que sea de
una textura uniforme, cuyas irregularidades no excederán de 0.5 cm.
Las juntas y bordes serán trabajadas con bruñas, tal como se indicará en los planos de
construcción.

U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento del reservorio. Cuando la


superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso el material fino
suba a la superficie, se terminará el acabado con una sola planchada con llana de metal, la
cual se hará con una presión firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie
frotachada, y produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del
planchado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no
excederán de 0.5 cm.

C. Aberturas Temporales
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o
en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspección, antes de
vaciar el concreto. Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura,
estarán provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento,
compactación y control del concreto, evitando la segregación.

D. Desencofrado
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Contratista, quién asumirá la
plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la
Supervisión.
El apuntalamiento y encofrado que soporte los muros de concreto, u otro miembro de las
estructuras sujeto a esfuerzos de compresión, no serán retirados, o aflojados antes de las 24
horas posteriores al vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de
concreto, indiquen que su resistencia a la compresión, habiendo sido curados en condiciones
similares a las sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos
para esta etapa de la obra. En casos especiales, la Supervisión podrá aumentar el tiempo
necesario para el desencofrado.

Consiste en los trabajos de encofrados para la construcción de los muros, losas del reservorio
y obras de arte, los cuales deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los
planos, a fin de asegurar su estanqueidad y evitar pérdidas o segregación del concreto, para
lo cual deberá tenerse presente las siguientes previsiones:
a. Espesores y secciones correctas.
b. Elementos correctamente alineados
c. Velocidad y sistema de vaciado.

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d. Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impactos, evitando deflexiones, excentricidades y otros.
e. Características del material utilizado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
f. Utilización de aditivos para evitar la adherencia del concreto con el encofrado.
g. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
Todos los elementos estructurales visibles que en el proyecto sean tratados como de
superficie visible, tales como: muros y losas, serán tratados de acuerdo a las presentes
especificaciones, que determinan el acabado del concreto expuesto.

Sistema de Control de Calidad


El Supervisor deberá cautelar que los alineamientos de los encofrados sean los correctos, así
mismo, que el desencofrado se efectúe gradualmente, estando prohibido golpear, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas. También, se deberá cautelar el mantenimiento de
las formas del encofrado, a fin de lograr los usos establecidos en el precio unitario.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán permanecer sumergidas
en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su
dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado
que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa del
concreto. Luego se deberá resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto con
concreto.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a
que puede estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no
dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos tipo de
estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.
- Costado de vigas, muros que no sostengan terreno: 24 - 48hrs.
- Muros que sostengan terreno, losas macizas. : 7 días

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.08.00.00 RESANE EN FISURAS CON ADITIVO


04.08.01.00 CONCRETO PARA RESANAR DE F'C=175 KG/CM2

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DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos necesarios realizar las reparaciones en fisuras y
rajaduras en los sardineles de concreto armado. Para dar un acabado respectivo en el borde
de los sardineles, empleando una proporción de cemento Portland, pegamento epoxico y
cemento blanco, CP: CB 1:4.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta partida se efectuará en forma manual y deberá proveerse al personal encargado de ls
implementos necesarios para este tipo de trabajo así como para su personal.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.08.02.00 CORTE CON DISCO EN FISURAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los cortes de los sardineles de concreto con disco de concreto con
equipo de todas las fisuras encontradas en obra producto de una mala ejecución. Estos cortes
de las fisuras y rajaduras en los sardineles de concreto armado. Se realizarán para evitar que
los sardineles se sigan fisurando.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO LINEAL (M), aprobado por el Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.09.00.00 PEDESTAL
04.09.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.09.01.01 EXCAVACIÓN MANUEL DE TIERRAS
04.09.01.01.01 EXCAVACIÓN ZAPATA

DESCRIPCIÓN

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Comprende los trabajos de corte efectuados para las zapatas de las estructuras planteadas
en el terreno, de acuerdo a los perfiles mostrados en los planos, los cortes incluyen la
excavación en los sardineles invertidos al bode de las veredas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.10.00.00 CONCRETO SIMPLE


04.10.01.00 SOLADO

DESCRIPCIÓN
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para cimiento y zapatas, proporcionando una base además debido a que el
suelo es salitroso y presencia de sulfatos se incorpora para cemento portland tipo IP.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Sera una mezcla pobre en proporción 1:12 en volumen de cemento:arena, con un espesor
indicado en cada partida.
Una vez vaciado el concreto pobre, se apisonará y emparejará bien el concreto, haciendo uso
de una regla de madera de 3”x6”, logrando una superficie plana, horizontal, compactada de
nivel exacto, así como rugosa.
Una vez que el concreto haya endurecido, se replanteaba sobre ella los ejes de cimentaciones
dimensiones de estas.
Las cimentaciones solo procederán a llenarse una vez que el concreto del solado haya
endurecido y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.11.00.00 CONCRETO ARMADO


04.11.01.00 ZAPATA

DESCRIPCIÓN

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA DESARROLLO URBANO RURAL

Comprende los trabajos de corte efectuados para las zapatas de las estructuras planteadas
en el terreno, de acuerdo a los perfiles mostrados en los planos, los cortes incluyen la
excavación en los sardineles invertidos al bode de las veredas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.11.02.00 COLUMNETA

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de corte efectuados para las zapatas de las estructuras planteadas
en el terreno, de acuerdo a los perfiles mostrados en los planos, los cortes incluyen la
excavación en los sardineles invertidos al bode de las veredas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.11.03.00 SUPERFICIE
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de corte efectuados para las zapatas de las estructuras planteadas
en el terreno, de acuerdo a los perfiles mostrados en los planos, los cortes incluyen la
excavación en los sardineles invertidos al bode de las veredas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (M3), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.12.00.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

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04.12.01.00 COLUMNETA

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de corte efectuados para las zapatas de las estructuras planteadas
en el terreno, de acuerdo a los perfiles mostrados en los planos, los cortes incluyen la
excavación en los sardineles invertidos al bode de las veredas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.12.02.00 SUPERFICIE

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de corte efectuados para las zapatas de las estructuras planteadas
en el terreno, de acuerdo a los perfiles mostrados en los planos, los cortes incluyen la
excavación en los sardineles invertidos al bode de las veredas.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.13.00.00 ACERO
04.13.01.00 ACERO FY=4200 KG/CM32 GRADO 60

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del
Supervisor.

Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

a) Barras de refuerzo

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Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.

b) Alambre y mallas de alambre


Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221
y M-225.

c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo


Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
Tabla siguiente:

PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD

Diámetro Nominal en
Barra N° Peso kg/m
mm (pulg.)
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97

La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir
con lo siguiente:
Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2
Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2
Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2

El Ejecutor deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante para su


aprobación por la Supervisión.

Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Ejecutor deberá disponer del equipo apropiado para
dicha labor.

Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su


posición, así como herramientas menores.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos
idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por
encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.

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Requerimientos de Construcción
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y
marcados; cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la
fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.

Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Ejecutor deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas deberán ser preparados por el Ejecutor para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el Ejecutor deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.

Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente.

Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y
después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de
la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en
zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar,
en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría
originar procesos erosivos del suelo.

Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de
polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de
la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:

Diámetro Mínimo de Doblamiento

Numero de Barra Diámetro mínimo


2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra

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El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será
menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores
se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa
en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una
extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de más de
90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al
extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.

Colocación y amarre

Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no
sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser
de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los
soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se
permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o
bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso
de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1
5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición
del Código ACI-318.

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá
ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Ejecutor inicie la colocación del concreto.

Traslapes y uniones

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.

El Ejecutor podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los


mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija
éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Ejecutor.

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En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies
del concreto.

El Ejecutor podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con
los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radio gráficamente o por
otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y
el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Ejecutor.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El
traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro
equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.

Aceptación de los Trabajos

a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles
principales:
Solicitar al Ejecutor copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por
el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.

b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.

El Ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a
cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Ejecutor no cumpla este requisito, el
Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

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MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por KILOGRAMO (KG), aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

04.14.00.00 TRABAJOS FINALES


04.14.01.00 TRAZO Y REPLANTEO FINAL

DESCRIPCIÓN
El trazo refiere a verificar durante la ejecución de los trabajos de las dimensiones de los
elementos arquitectónicos y estructurales así mismo sus cotas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Lo ejes deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el
terreno. Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de las cimentaciones en
armonía con los planos de arquitectura y de estructuras. Dichos ejes deberán ser aprobados
por el Ingeniero Supervisor antes de la iniciación de las excavaciones.
También se ubicará un B.M. absoluto para el manejo de alturas del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

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