Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Tc / K Pc / bar ω
405.6 112.8 0.250
2132.50
ln P 0 / mmHg = 16.9481 − ,
T ( K ) − 32.98
TC = 15°C = 288.15 K
[1] [2]
Qc WC
Compresor
η = 80%
QF Condensandor
[4] [3]
Cámara
de refrigeración
TF = 5°C = 278.15 K
Figura 1. Proceso de refrigeración convencional
QF TF 5 + 273.15
COP = − ≤ COPmáx = = = 27.8
QC + QF TC − TF ( 5 + 273.15 ) − ( 5 + 273.15 )
∆Tmín ∆Tmín
En la etapa 2→1 una corriente de vapor En la etapa 4→3 una corriente bifásica que se
sobrecalentado se descarga del compresor y se descarga de la válvula se vaporiza hasta el estado
condensa a líquido saturado. La transferencia de de vapor saturado. El requisito de transferencia de
calor se satisface si: T2 > T1 = 20°C. calor se satisface si: T3 = T4 = 0°C.
Figura 2. Procesos de intercambio de calor
De la Figura 1 también se desprende que el estado de las corrientes [1] y [3] es líquido y
vapor saturado, respectivamente, de modo que esas corrientes deben encontrarse en
condición de presión de vapor a las temperaturas recién discutidas para la Figura 2. En
general, hasta este momento es posible establecer que
P2 = P1 = P 0 [TC + ∆Tmín ]
(1)
P4 = P3 = P 0 [TF − ∆Tmín ]
m 1 = m 2 = m 3 = m 4 = m (2)
ˆ = m 3 Hˆ 3 − m 1Hˆ 1 = Q F
∆mH
TC = 15°C = 288.15 K
QF Q F / m Hˆ 3 − Hˆ 1 Hˆ 3 − Hˆ 1
COP = − =− = − = (5)
QF + QC QF / m + Q C / m Hˆ 3 − Hˆ 1 + Hˆ 1 − Hˆ 2 Hˆ 2 − Hˆ 3
Hay varias posibilidades para evaluar COP una alternativa es disponer de una tabla con el
refrigerante y lograr mantener manometría y termometría en línea del proceso real. Otra
alternativa se basa en considerar que, como se ve en la Tabla 1, las presiones no son
excesivamente altas. Así, una segunda aproximación al problema puede establecerse en
términos de usar relaciones de gas ideal en conjunto con un tratamiento individual
correspondiente a la fase de líquido.
Q F
= H 3vsat − H 1lsat
n
= H 3vsat − H 1vsat + H 1vsat − H 1lsat
= C gi P (T − T ) + ∆H vap
mH ,{3,1} 3 1 1
(6)
Q C
= H 1lsat − H 2vsc
n
= H 1lsat − H 1vsat + H 1vsat − H 2vsc
= −∆H 1vap + C Pgi (T1 − T2 ) (7)
mH ,{1,2}
Donde la notación 〈CPgi〉mH,{i,j} establece que el CP debe promediarse entre las
temperaturas i,j de acuerdo con la fórmula de la media entálpica. Notar, entonces, que la
media entálpica requerida en las ecs 6 y 7 no es la misma cuando CP depende de la
temperatura, como sucede en este caso con amoníaco. Adicionalmente, se ve en la Tabla
1 que la T2 aún no es conocida, y depende de la solución del compresor bajo régimen de
eficiencia.
En el contexto de la solución de T2, ciertamente se necesita resolver el balance de
energía del compresor, siguiendo la rutina típica
R / CPgi
Sgen T rev P P mS ,{2,3}
W rev
n
= H 2 − H 3 =
CP
gi
mH ,{2,3}
(T
2
rev
− T3 ) = 402.03 cal × mol −1
gas
ideal (9)
W rev 502.54
= H 2 − H 3 = CPgi (T2 − T3 ) = 502.54 cal × mol −1 ⇒ T2 = T3 +
n mH ,{2,3}
CPgi
mH ,{2,3} (11)
Ecuación que resulta iterable en base a un método de punto fijo o sustitución sucesiva,
que da origen a la siguiente tabla de iteración
T2 / K Tm / K <Cp>mH/R
320.58 296.86 4.2662
332.43 302.79 4.2917
332.08 302.62 4.2910
332.09 302.62 4.2910
Podemos ver que, debido a la ineficiencia del proceso, la temperatura de la descarga real
se mayor que la de la máquina reversible.
Ahora ya disponemos de una caracterización completa que permite realizar los cálculos
de los calores involucrados en el proceso. En particular, para el calor transferido desde la
fuente fría tenemos
Calor transferido desde la fuente fría Calor transferido desde la fuente caliente
T1 = 293.15 K T1 = 293.15 K
T3 = 273.15 K T2 = 332.09 K
gi gi
C P mH ,{3,1} C P mH ,{2,1}
= 4.2049 = 4.3352
R R
∆H 1vap = 4915 cal × mol −1 ∆H 1vap = 4915 cal × mol −1
Q / n = 4748 cal × mol −1
F Q / n = −5250 cal × mol −1
C
Con esta información, ya podemos realizar el cómputo del COP del proceso real
QF 4748
COP = − =− = 9.4 (12)
QC + QF −5250 + 4748
Vemos que el COP del refrigerador real es menor en una buena proporción en
comparación al del sistema de Carnot (27.8).
Puesto que tenemos un modelo para el diseño del proceso de refrigeración, sería
interesante probar algunas condiciones que beneficien el desempeño (en estas
ilustraciones, el mismo procedimiento de cálculo que hemos expuesto se aplica para
todos los casos).
c. Una variable cuyo efecto no hemos estudiado, es el impacto del ∆Tmín en el desempeño
del diseño. Como se observa en la Figura 2, el ∆Tmín corresponde a el mínimo
acercamiento entre temperaturas de corrientes que intercambian calor. La idea es
minimizar el gradiente de diferencia, pero dejando factible la transferencia de calor. En la
Figura 4.c vemos que el COP aumenta al reducir el ∆Tmín. Esto es así, pues los gradientes
de transferencia minimizan originando una transferencia de calor menos irreversible.
30
Carnot
25
100
20
COP
Carnot
COP
15
Real
10
Real
10 5
70 75 80 85 90 95 100
6 8 10 12 14
TC / °C η/%
Figura 4.a Figura 4.b
30
Carnot
Sin embargo, desde un punto de vista
práctico, la dimensión de los equipos de
25
transferencia de calor escala
inversamente con la diferencia de
temperatura de intercambio. Luego, al
20
igual que sucede con máquinas de mejor
COP
]
ev
r
[2-
[1] [2]
[4] [3]
H1 = 410 H3 = 1600
H2 = 1720 H4 = 410
1600 − 410
COP = = 9.92
1720 − 1600
Donde se concluye que el análisis de gas ideal da un análisis muy certero de la condición
del COP.