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1.

INTRODUCCION

Originalmente, el término textil se aplicaba sólo a las telas tejidas, pero con la evolución de esta industria
se extiende ahora incluso a telas producidas por métodos diferentes al tejido, como las formadas por
uniones mecánicas o procesos químicos. Igualmente, se aplica a variadas materias primas y materiales
obtenidos de las mismas, como filamentos, hilos sintéticos, hilazas, que son empleados en tejidos
trenzados, bordados, acolchados, hilados, fieltrados, etc. En estas operaciones textiles también están
consideradas las de preparación de las fibras de origen natural (vegetales o animales), y en los que se
realizan procesos como el blanqueado, teñido o la mercerización.

La elaboración de tejidos se remonta a la antigüedad más lejana. Como industria textil, tras la invención
de los telares mecánicos, comenzó a desarrollarse en Gran Bretaña, Francia, Bélgica y Estados Unidos a
partir de mediados del siglo XVIII. Las máquinas se fueron perfeccionando rápidamente, pudiendo así
incorporarse en la elaboración distintas clases de fibras.

La lana, que era la fibra natural más utilizada, comenzó a ser sustituida por el algodón, y aunque no la
desplazó totalmente, sí se convirtió en la fibra natural de origen vegetal más utilizada. Ya en épocas
recientes, el algodón comenzó a perder su primer puesto en cuanto a demanda para la industria textil,
comenzó a ser reemplazado en gran parte por las nuevas fibras sintéticas y artificiales, con origen en
los hidrocarburos, celulosas, etc.

2. OBJETIVOS

 Reconocimiento de las fibras textiles mediante el uso del microscopio.

 Observar los diversos tipos de fibras textiles analizando los detalles de estas.

 Reconocer algunas de las fibras textiles.

 Realizar un análisis riguroso de las vistas longitudinales y transversales de dichas fibras, para así
reconocer fácil el origen de estas y las especies a las que corresponden.

 Fortalecimiento de los conocimientos aprendidos en clase teórica a través de la práctica.

3. PARTE TEÓRICA

FIBRA TEXTIL

Unidad de materia prima que se utiliza para hacer hilo y sirve para la fabricación de diversos tipos de
tejidos, prendas, artículos domésticos, artículos industriales. Fibra es cada uno de los filamentos que,
dispuestos en haces, entran en la composición de los hilos y tejidos, ya sean minerales, artificiales,
vegetales o animales. Fibra textil es la unidad de materia de todo textil.

Las fibras que se emplearon en primer lugar en la historia del textil fueron las que la propia naturaleza
ofrecía; pero aunque existen más de 500 fibras naturales, muy pocas son en realidad las que pueden
utilizarse industrialmente, pues no todas las materias se pueden hilar, ni todos los pelos y fibras
orgánicas son aprovechables para convertirlos en tejidos.
CLASIFICACION DE LAS FIBRAS TEXTILES

Las fibras textiles se clasifican en dos grandes grupos: fibras naturales y fibras artificiales.

Fibras naturales

De origen animal:
De glándulas sedosas: la seda salvaje (tussah o tusor) y la exclusivamente llamada seda.
De folículos pilosos:
Lana, pelo de alpaca, angora, camello, cachemira, cabra, guanaco, llama, nutria, vicuña, yak y pelo
de caballo.

De origen vegetal:
De semilla: algodón
De tallo: lino, cáñamo, yute, ramio, kenaf
De la hoja: abacá, sisal
Del fruto: coco

De origen mineral:
La fibra de vidrio es la única fibra de origen inorgánico (mineral) que se utiliza a gran escala en los
tejidos corrientes.

Fibras artificiales
La constituyen las fibras manufacturadas químicas, obtenidas en la industria química a base de
polímeros naturales de celulosa, proteína y otras materias primas; o sea la transformación química de
productos naturales (fibras artificiales) o polímeros sintéticos (fibras sintéticas).

Dentro de las fibras artificiales se encuentran: el rayón, el nailon, la viscosa, el poliéster (a veces
denominado dacrón), el polivinilo, el polietileno y la olefina.

PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS FIBRAS TEXTILES:

Estructura microscópica, aspecto y tacto. El aspecto microscópico es característico de


cada fibra y sirve para su identificación. También resulta importante respecto a este aspecto la
relación entre los ejes longitudinal y transversal.

Resistencia. La resistencia mecánica a la rotura es un parámetro característico de cada


figura. La medida de esta propiedad se puede expresar como tenacidad.

Elasticidad. La elasticidad de una fibra se refiere a su capacidad para recuperarse después


de haber sufrido una deformación.

Plasticidad. Las fibras sintéticas y las de rayón acetato se consideran como fibras plásticas,
es decir, se ablandan a elevadas temperaturas.

Propiedades eléctricas. Por regla general, las fibras textiles no son buenas conductoras de
la electricidad.
PROPIEDADES QUÍMICAS DE LAS FIBRAS TEXTILES:

Se refiere a la resistencia de las fibras textiles a la acción de diversos agentes químicos. A


continuación exponemos los casos más comunes:

Agua. Todas las fibras absorben humedad del medio ambiente en mayor o menor proporción.

Álcalis. Los álcalis débiles producen en disolución fría un efecto similar al agua, aunque algo
más acentuado.

Ácidos. Los ácidos se comportan por lo general de modo opuesto a los álcalis, es decir,
atacan más fuertemente a las fibras celulósicas que a las proteínicas.

Agentes oxidantes. En las fibras celulósicas dan lugar a la formación de oxicelulosas.

La luz. La luz del sol degrada la mayoría de las fibras.

El calor seco. Una exposición prolongada a temperaturas altas provoca que las fibras
celulósicas y proteínicas se carbonicen.

Microorganismos. Algunas bacterias, en condiciones especiales de temperatura y de


humedad, crecen con rapidez sobre las fibras celulósicas y proteínicas.

INFORMACION ADICIONAL

Fibras naturales

Pueden ser de origen: mineral, vegetal o animal.

Fibras minerales

Las más conocidas son las que se obtienen del amianto. El mineral se deseca,
tritura y criba. El principal país productor de amianto es Canadá. Problemas del
amianto

Fibras vegetales
Entre las muchas fibras textiles que se pueden obtener de los vegetales,
consideramos tan sólo las más importantes: el algodón, el lino y el esparto.

El algodón (de semillas)

Ventajas: son muy confortables, no producen alergias y absorben fácilmente el


sudor.
Inconvenientes: tendencia a encoger y desteñir con el lavado, y su elevado precio.

El lino (del tallo)

El lino es una planta herbácea anual, de cuyo tallo, una vez recolectado, se
obtienen fibras textiles mediante las siguientes operaciones sucesivas: 1. Enriado,
2. Agramado, 3. Espadillado, 4. Rastrillado. El lino se usa en general para prendas
de lujo. Los principales países productores de lino son la antigua URSS, Europa
Central, Egipto, etc.

El esparto (de las hojas)

El esparto es una planta herbácea de la familia de las gramíneas, típica de


terrenos pobres y de cuyas hojas se obtiene la fibra textil de su nombre. En la
actualidad la mayor aplicación de la fibra de esparto reside en cordelería,
trenzados, artículos de artesanía y decoración, calzado y pastas para la
fabricación de papel.
Fibras animales

Se obtienen a partir del pelo, de la piel o de secreciones internas. Las más


importantes son la lana, la seda y el cuero.

La lana

Ha sido considerada desde siempre "la reina de las fibras textiles". Las fibras de
lana poseen una mayor capacidad de absorción de agua respecto a las demás
fibras. Los principales países productores de lana son: Australia, la antigua URSS,
Nueva Zelanda, Argentina y África del Sur.

La seda

La seda es un filamento proteínico continuo producido por el gusano de seda,


cuando confecciona el capullo en el que se guarece durante su metamorfosis.
Actualmente, la utilización de la seda ha quedado relegada a la fabricación de
artículos de lujo: vestidos, corbatas, tapices, etc. Los principales países
productores son: el Japón, la República Popular China, la antigua URSS y la India.

El cuero
La piel de los animales (cabra, vaca, oveja, camello, reptiles, peces y aves), una
vez curtida, se designa con el nombre de cuero. El curtido va precedido y seguido
de una serie de operaciones que son:

1. Separación de la piel del animal.


2. Macerado o ablandado.
3. Encalado o apelambrado.
4. Depilado.
5. Descarnado.
6. Adobo o desencalado.
7. Curtido: Puede ser: curtido vegetal o al tanino, y curtido mineral o al cromo.
8. Tintura y acabado del cuero.

4. MATERIALES DEL LABORATORIO:

 Microscopio electrónico, aquel que se usa electrones en lugar de fotones o luz visible para
formar imágenes de objetos diminutivos.
 Luna objeto
 Fibras textiles
 Hoja y lápiz

5. PROCEDIMIENTO

a) Antes de ingresar al laboratorio de textil dibujamos algunas de las fibras longitudinales y


transversales.
b) Ya en el laboratorio se hizo un reconocimiento de las fibras mediante el uso de los
microscopios.
c) En el laboratorio reconocimos las fibras de alpaca, algodón, vidrio, mohair, conejo,
poliéster, acrílico, fibra de corteza de coco, lana.
d) Por último se tendrá que realizar un informe con las fibras que se ha visto en el laboratorio.

6. DATOS Y RESULTADOS:
7. COCLUSIONES

 Una de las finalidades del corte transversal es identificar la forma de las fibras y la forma de
las médulas.

 Las fibras artificiales poseen propiedades semejantes a las fibras naturales.

 Las vitas microscópicas ayudan a definir el tipo y la calidad de la fibra. La medición más
importante es el grosor del perfil de la fibra que estima el diámetro de la sección de esa fibra.

 Luego de observar en el microscopio las fibras tiene gran importancia ya que permite distinguir
sus propiedades y dependiendo de ello se puede algún uso en el mercado de la industria
textil.

 Sabiendo las propiedades de las fibras textiles se puede realizar modificaciones en sus
estructuras moleculares y así obtener fibras artificiales.

8. RECOMENDACIONES

 Para un rápido reconocimiento de las fibras se les sugiere trabajar en grupo y observar
detenidamente todos los integrantes del grupo una sola fibra hasta saber qué tipo de fibra es.

 Es bueno tener una lista de las posibles fibras con sus vistas longitudinales y trasversales
para acelerar el proceso de reconocimiento de la fibra.

 Tener mucho cuidado con no manipular las lunas que se encuentran las fibras, pues alterarían
la estructura de la fibra.

 Regular el microscopio cuantas veces sea necesario para obtener una buena vista de las
fibras.

9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

http://www.educared.org/global/anavegar4/comunes/premiados/D/1441/text_clas_natu.htm

http://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Fibras+textiles+caracteristicas+y+propiedades

http://www.ecured.cu/index.php?title=Especial%3ABuscar&redirs=0&search=propiedades+fisicas
+de+fibras+textiles&fulltext=Search&ns0=1

http://www.ecured.cu/index.php/Industria_textil

http://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=3108631

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