Tratamiento de los Materiales

Resistencia de los Materiales

Instituto IACC

14 agosto de 2017
 Desarrollo

1.-
- Su principal ventaja es la consideración a trabajar formatos reducidos y sus terminaciones en la
superficie son excelentes.
- El trabajo en frio es un método de bajo costo para elaborar altas unidades de piezas pequeñas,
porque no se requieren grandes fuerzas ni equipos de alto costo. Tampoco se emplean elementos
de aleación, lo que se traduce que usemos materias primas de bajo costo.
- Los trabajos secundarios y el procedimiento anisotrópico logran ser productivos, si se intervienen
de manera apropiada.
- El trabajo en frio favorece la ductilidad, la conductividad eléctrica y la obstrucción a la corrosión,
por lo que es altamente usado en los materiales que requieren que tengan baja conductividad y que
detengan la corrosión.
- El trabajo en frio es necesario para metales que permanezcan duros y su forma cambie.
- El caso más conveniente de usar el trabajo en frio es evitar la falla o que se rompa el metal.

2.-

1.- Debe controlarse la temperatura máxima de precalentamiento.

2.- El post tratamiento no es recomendado.
3.- El proceso de soldadura debe ser desarrollado para proveer una máxima entrada de calor.
4.- No se recomienda realizar un cepillado del refuerzo de la soldadura.
También hay técnicas, que optimizan la firmeza de la unión, como por ejemplo:
1.- Conservar el ingreso de calor lo más baja posible para hacer cordones angostos con grano fino,
de acuerdo a lo siguiente:
a.- La soldadura a lo extenso de una línea recta lo más rápido posible de avance, cosa que asegure
una fundición total.
b.- La relación profundidad/ancho de la soldadura debe ser mínima.
2.- Mantener el refuerzo de soldadura lo más mínimo posible, de forma que los efectos geométricos
de la concentración de tensión sean mínimos.
3.-
El proceso de recocido es un tratamiento térmico adecuado de los elementos, en el cual está
proyectado para disminuir al mínimo las tensiones internas formadas en los procesos de
producción. El recocido se utiliza para incrementar el grado de cristalinidad de la materia prima
y así optimizar sus características mecánicas. Así se disminuye el desarrollo al pandeo y
desequilibrio de los materiales luego de transformarlas, y aumenta la estabilidad dimensional.
El objetivo principal del proceso de recocido es disminuir las tensiones internas de los materiales.

4.-

El acero templado es muy débil y obtiene numerosas tensiones internas que se deben disminuir a
través de un calentamiento a una menor temperatura.
De acuerdo a la fragilidad del acero templado y a las tensiones internas desarrolladas por las
variaciones de volumen de la formación martensítica, se debe ejecutar rápidamente en seguida del
temple un procedimiento térmico de revenido.
5.-

Los recubrimientos superficiales pueden necesitarse, para los fines que se desean, y son para:
-Amplificar o controlar la dureza, logrando áreas más duros al desgaste o al rayado.
-Conseguir un coeficiente de fricción conveniente en la unión de dos áreas, ya sea como reducir
en un cojinete o como acrecentar en un freno.
-Reducir la adherencia, como en uniones eléctricas en los que se pueda hacer un arco eléctrico.
-Optimizar la suspensión de lubricantes de la superficie.
-Desarrollar la resistencia al desgaste y oxidación.
-Ampliar la resistencia mecánica.
-Restaurar porciones desgastadas.
-Controlar las dimensione.
-Suministrar propiedades decorativas, como color o brillo.
-En función del material, se pueden lograr características específicas, dependiendo del tipo de
tratamiento usado.
6.-
El principal beneficio del granallado es:
-Limpieza de los materiales de fundición y trozos forjados.
-Decapado mecánico de alambres, barras, etc.
-Alarga la resistencia a la fatiga de resortes, elásticos, engranajes, etc.
-Limpieza y arreglo de áreas donde serán usados revestidos anticorrosivos
-Logra obtener diferente superficies en las baldosas
-Se utiliza en el desgomado y aseo de las canchas de aterrizaje.
-Optimización del coeficiente de rozamiento transversal (CRT) en caminos y carreteras.

7.-

-En un artefacto eléctrico como el refrigerador tiene un recubrimiento al interior de Acrilonitrilo-

butadieno, Estireno (ABS) que posee una gran resistencia a la distorsión térmica.
-En un utensilio de cocina podemos encontrar el Sartén que se usa para freír y saltear, consta de
un recipiente metálico de fundición como acero fundido, hierro fundido y aluminio fundido y una
manilla que puede ser plástica (baquelita) para sujetarlo.
-Algunos recipientes para líquidos son recubiertas de teflón antiadherente. Que gracias a sus
propiedades de resistencia química y anti-adherentes los hace especiales de buenos resultados para
el uso en el hogar
 Bibliografía

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