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INFORME N° 03/2017-II/EAPIA-UNAMBA/ATLN-CCPT-FTR.
DE :
I. RESUMEN
II. OBJETIVOS.
III. INTRODUCCIÓN.
concentración de azúcar supera el 15%, por la presión osmótica del medio (García,
1995).
Una fermentación aeróbica tipo batch o discontinua puede ser considerada como
un sistema cerrado. En el tiempo inicial el medio de cultivo estéril dentro del
fermentador se inocula con microorganismos y la incubación se da bajo condiciones
fisiológicas óptimas. En el transcurso de toda la fermentación, solo se adiciona
oxígeno (en forma de aire), un agente antiespumante, y un ácido o base para el
control del pH, con el fin de garantizar las condiciones óptimas de operación que
permitan obtener una alta concentración celular. La composición del medio de
cultivo, la concentración de biomasa, y la concentración del metabolito cambia
constantemente como resultado del metabolismo celular. En el transcurso de la
fermentación hay 4 fases de crecimiento, por las cuales pasa el microorganismo a
través el tiempo, como se muestra en la figura 4: fase lag, fase exponencial, fase
estacionaria y fase de muerte (Sánchez, 2003).
4.8. Temperatura
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4.9. PH
Es un parámetro crítico en el crecimiento de microorganismos; cada tipo de
microorganismo sólo puede crecer en un rango estrecho de pH fuera del cual
mueren rápidamente. El pH intracelular es ligeramente superior al del medio que
rodea las células ya que, en muchos casos, la obtención de energía metabólica
depende de la existencia de una diferencia en la concentración de protones a ambos
lados de la membrana citoplásmica. El pH interno en la mayoría de los
microorganismos está en el rango de 6.0 a 7.0. Los rangos de pH tolerables por
diferentes tipos de microorganismos son, también, distintos. Hay microorganismos
acidófilos que pueden vivir a pH=1.0 y otros alcalófilos que toleran pH=10.0. Hay
que considerar que, como consecuencia del metabolismo, el pH del medio de
crecimiento suele tender a bajar durante el cultivo. (Gonzales, 2010)
V. MATERIALES
Los materiales, insumos, y equipos son los siguientes como se muestran en los
siguientes cuadros:
4.1. Insumos.
CUADRO 01. Insumos para la preparación del inoculo.
Materiales Cantidad
Lactosa 10 gramos
Levadura (Sacharomyces cerevisiae) 5 gramos
Sulfato de potasio 0.5 gramos
Sulfato de magnesio 0.04 gramos
Agua destilada 100 mL
Fuente: Guía de prácticas.
4.2. Materiales.
CUADRO 02. Materiales.
Materiales Cantidad
Pipetas 3 unidades
Matraz Erlenmeyer 2
Caja de fosforo 1
Mechero bunsen 1
Chapitas 30
Rotulador 1
Pabilo 1 rollo
Papel graff (plancha) 1
tijera 1
Bikers 11
Fuente: Guía de prácticas.
4.3. Equipos
CUADRO 03. Equipos.
Equipos Cantidad
Balanza digital 1
Incubadora 1
Estufa 2
Autoclave 1
Fuente: Guía de prácticas.
VI. METODOLOGÍA
A continuación de muestra los procedimientos de inicio a fin:
Preparación de inóculo: Preparar 100 ml de una solución que contenga:
Glucosa ó sacarosa 2 g, extracto de levadura 0.1 g, KH2PO4 0.5 g,
MgSO4.7H2O 0.04 g, ajustar el pH a 3.8. Luego de esterilizarlo a 121 ºC por
20 minutos a 15 libras/pulg2, inocular asépticamente con la levadura
Saccharomyces cerevisiae usando una asa de siembra y cultivar por 24 horas
en agitación a 28ºC.
Medio de fermentación: Preparar 250 ml de una solución que contenga:
Glucosa ó sacarosa 5 g, extracto de levadura 0.25 g, (NH4)2SO4 0.5 g,
KH2PO4 1.0 g, MgSO4.7H2O 0.1 g.
VII. RESULTADOS
Tabla Nº 1. Pesos registrados en el control del crecimiento de levaduras
VIII. DISCUSIÓN
IX. CONCLUSIONES
Se determinó la curva de crecimiento en microorganismos como levaduras
cultivados en aerobiosis6 utilizando diferentes fuentes de carbono,
realizando un seguimiento minucioso y graficando la curva de crecimiento.
La práctica tuvo ciertas dificultades en su culminación, debido al intervalo
de tiempos ya que el laboratorio solo se abre de 7 am a 5pm.
X. Referencia bibliografía
ASENJO A. (1995).Microbiología de las fermentaciones industriales. Editorial
Acribia. Zaragoza
DUARTE P. (1998). Biotecnología de la fermentación, Primera Edición, Editorial
Acribia S.A. Zaragoza (España).
GOMEZ E. (2003), Aspectos básicos de biotecnología. Instituto Tecnológico y de
Estudios Superiores de Occidente.
HERNANDEZ, A. (2008). Microbiología Industrial.
RAMIREZ O. PEDROZA M. (2001). Evaluación de parámetros cinéticos para la
Saccharomyces Cerevisiae.
Plascencia Jatomea, Maribe (2012). FISIOLOGÍA Y CINÉTICA MICROBIANA. Curva
de crecimiento. Modelos cinéticos simples y complejos. Estimación de
parámetros de crecimiento. Medición de la biomasa. Inhibición. Editorial
acribia. Zaragoza, España.
SCRAGG, A. (1996). Biotecnología Edit. El manual moderno .México D.F.
Zapata, P., Rojas, D., Fernández, C., Ramírez, D., Restrepo, G., Orjuela, V.,y
Atehortüa, L. 2007. Producción de biomasa y exopolisacáridos de Grifola
frondosa bajo cultivo sumergido utilizando fuentes de carbono no
convencionales. Revista EIA. 7, 137-144.
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XI. CUESTIONARIO
¿Cuál es la importancia de controlar el desprendimiento de CO2 en una
fermentación?
Es una consecuencia del hecho de que cada célula se divide para formar dos
células, cada una de las cuales también se divide para formar dos células
más y así sucesivamente. La mayor parte de los organismos unicelulares
crecen exponencialmente. La velocidad de crecimiento exponencial varía
mucho de un organismo a otro. Por ejemplo: Salmonella typhi crece muy
rápidamente en cultivo, con un tiempo de generación de 20 – 30 ‘,
Mycobacterium tuberculosis, crece muy lentamente, con sólo una o dos
duplicaciones por día. Las condiciones ambientales, T°, composición del
medio de cultivo, afectan a la velocidad de crecimiento exponencial, así
como las características del microorganismo.
XII. ANEXOS
Fig. 3: determinación de ph de
Fig 4: agar preparado
solución