NV DB 2443 07el 006

COMPLEJO AGROINDUSTRIAL DE
DERIVADOS DE LA CAÑA DE AZÚCAR TRUJILLO
IPC TRAMO DE TRANSFORMACIÓN 115 KV - 34.5 KV, 30 MVA Y SALIDA ASOCIADA

EN 34.5 KV DEL CADCA TRUJILLO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INTERRUPTOR DE ALTA TENSIÓN EN 115 kV
ELABORADO REVISADO FIRMA DE

Rev. FECHA DESCRIPCIÓN APROBADO POR
POR POR APROBACIÓN
A JUL.13 EMISION INICIAL G. CÓRDOVA C.PÉREZ H. VERGARA

0 AGO. 13 EMISIÓN ORIGINAL APROBADA J. UZCATEGUI C.PÉREZ H. VERGARA
PDVSA AGRICOLA S.A./DESARROLLO INDUSTRIAL /

QA020703-CN5D3-ED20800
GERENCIA DE INGENIERÍA Y PROYECTOS
CONSTRUCTORA NORBERTO ODEBRECHT S.A/ N&V, C.A. NV-DB-2443-07EL-006
DISCIPLINA ELECTRICIDAD
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INTERRUPTOR DE ALTA TENSIÓN EN
115 kV
CONTENIDO
Pág.
1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO 4

2. ALCANCE DEL DOCUMENTO 4
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES 4
4. CONDICIONES AMBIENTALES 5
5. NORMAS, GUÍAS Y CÓDIGOS APLICABLES 5
6. REQUERIMIENTOS GENERALES 8
6.1 Características Generales.......................................................................................................8
6.2 Aislamiento............................................................................................................................. 8
6.3 Medio de Extinción del Arco....................................................................................................9
6.3.1 Presión de Gas....................................................................................................................... 9
6.3.2 Supervisión del Gas................................................................................................................ 9
6.3.3 Absorción de Humedad y Productos de Descomposición.....................................................10
6.3.4 Rigidez Dieléctrica................................................................................................................10
6.4 Mecanismo de Operación y Control......................................................................................11
6.4.1 Accionamiento....................................................................................................................... 11
6.4.2 Armario de Accionamiento....................................................................................................12
6.4.3 Armario de Mando................................................................................................................. 13
6.5 Características Mecánicas....................................................................................................14
6.6 Accesorios............................................................................................................................ 14
6.7 Dispositivos Secundarios de Control.....................................................................................15
6.8 Contactos Auxiliares.............................................................................................................. 16
6.9 Estructura Soporte del Interruptor y del Gabinete.................................................................16
6.10 Mantenimiento...................................................................................................................... 16
6.11 Suministro de Gas.................................................................................................................17
6.12 Acabado................................................................................................................................ 17
6.13 Conectores de Potencia y Puesta a Tierra............................................................................17
6.14 Alarmas................................................................................................................................. 18
6.15 Placa de Identificación.......................................................................................................... 18
7. DOCUMENTACIÓN DE LOS EQUIPOS 19
PDVSA AGRICOLA S.A./ DESARROLLO

QA020703-CN5D3-ED20800 Rev. 0 Página
INDUSTRIAL/GERENCIA DE INGENIERÍA Y PROYECTOS
CONSTRUCTORA NORBERTO ODEBRECHT S.A./ N&V, C.A. NV-DB-2443-07EL-006 Fecha AGO.13 2 de 29
115 kV
7.1 Documentación a Ser Entregada por EL OFERENTE...........................................................19

7.2 Documentación a ser entregada por EL FABRICANTE con los Equipos...............................20
8. GARANTÍAS 21
9. PRUEBAS 22
10. ADIESTRAMIENTO 23
11. REPUESTOS Y HERRAMIENTAS 23
12. EMBALAJE Y TRANSPORTE 24
12.1 Embalaje............................................................................................................................... 24
12.2 Transporte............................................................................................................................. 25
13. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS 26
14. ANEXOS 26
ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS 27
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Condiciones Meteorológicas y Ambientales..........................................................................5

Tabla 2. Normas y Códigos aplicados.................................................................................................6
Tabla 3. Identificación de Alarmas....................................................................................................18

115 kV
OBJETIVO DEL DOCUMENTO
El presente documento tiene como objetivo especificar las características y los requerimientos
técnicos mínimos a ser considerados en el diseño, fabricación, pruebas, embalaje, suministro y
transporte de un (1) interruptor de potencia en 115 kV, aislado en SF6 de tanque vivo, a ser
instalado en la S/E Monay 115 – 13.8 kV, propiedad de CORPOELEC, ubicada en Monay
Municipio Pampán del Estado Trujillo, como parte del proyecto “IPC TRAMO DE
TRANSFORMACIÓN 115 KV - 34.5 KV, 30 MVA Y SALIDA ASOCIADA EN 34.5 KV DEL CADCA
TRUJILLO”. Incluye todos los accesorios necesarios para garantizar una operación segura y
satisfactoria del equipo.
ALCANCE DEL DOCUMENTO
El presente documento “Especificaciones Técnicas de Interruptor de Alta Tensión en 115 kV”,

comprende el desarrollo de los requerimientos técnicos a ser considerados en el diseño,
fabricación, pruebas, embalaje, transporte y suministro del interruptor de potencia en 115 kV,
aislado en SF6 de tanque vivo, incluyendo todos los accesorios necesarios para su correcta
operación en el sistema eléctrico de la instalación.
TÉRMINOS Y DEFINICIONES
LA COMPAÑÍA Se refiere a la empresa contratante, CONSTRUTORA

NORBERTO ODEBRECHT S.A. (CNO).
Se refiere a N&V CONSULTORES, C.A. encargada de ejecutar

LA CONTRATISTA
LA OBRA.
Se refiere al personal designado por LA COMPAÑÍA para

EL REPRESENTANTE inspeccionar los equipos a ser suministrados por EL
PROVEEDOR.
Se refiere a las diferentes empresas que presentarán ofertas para

EL OFERENTE
suministrar el equipo cubierto por esta especificación.
Se refiere a EL OFERENTE favorecido por la Orden de Compra

EL PROVEEDOR
de los equipos cubiertos por esta especificación.

115 kV
EL FABRICANTE: Se refiere la empresa que fabrica los equipos.
LA OBRA: Lugar designado para la instalación de los equipos a ser

suministrados
CONDICIONES AMBIENTALES
EL FABRICANTE deberá tomar en cuenta las condiciones ambientales prevalecientes en el sitio de

la instalación del interruptor de potencia en 115 kV, con la finalidad de garantizar el buen
comportamiento de sus materiales y caracteristicas constructivas. Asi mismo, se tomarán en cuenta
éstas condiciones para la selección del tratamiento superficial y de pintura adecuado y la selección
de los dispositivos de protección y control a ser ubicados dentro del gabinete de control, los cuales
deberán ser totalmente adecuados para trabajar en ambientes tropicales expuestos al sol.
Tabla 1. Condiciones Meteorológicas y Ambientales
Máxima Promedio Mínima
Humedad Relativa (%) --- 76.0 ---

Pluviosidad Media (mm/año) --- 1381.0 ---
Velocidad del Viento (Km/Hr.) --- 5.7 ---
Velocidad del Viento estable 5 min (Km/Hr.) 100* --- ---
Velocidad del Viento Ráfaga 5 s (Km/Hr.) 125* --- ---
Temperatura Ambiente 40.0 32.1 22.1
Elevación sobre el nivel del mar 225.0
Zona Sísmica 5
Fuente: Documento Solicitud de Oferta (DSO) CONSTRUCTORA NORBERTO ODEBRECHT.
(*)Norma EDELCA ETGS/POC-001 “Especificaciones Técnicas Generales de Subestaciones,
Proyectos de Obras Civiles”.
NORMAS, GUÍAS Y CÓDIGOS APLICABLES
El interrruptor de potencia y sus componentes deberán ser diseñados, fabricados y probados, sin
limitarse a ello, con todo lo establecido en la más reciente edición de las siguientes normas,
códigos, guías y publicaciones nacionales e internacionales, así como cualquier enmienda y “draf” a
las mismas. Los documentos regulatorios y refernciales se considerarán complementarios entre si,
pero si se produjeran discrepancias entre ellas, se tomará la más exigente.
Tabla 2. Normas y Códigos aplicados

115 kV
NORMAS Y CÓDIGOS
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC)
IEC 60056 High-voltage alternating-current circuit-breakers
IEC 60617 Graphical Symbols for Diagrams
IEC 60137 Insulated Bushings for Alternating Voltages Above1000 V
IEC 61634 High-Voltage Switchgear and Controlgear – Use and Handling of Sulphur
Hexafluoride (SF6) in High-voltage Switchgear and Controlgear
AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE (ANSI) / INSTITUTE OF ELECTRICAL AND

ELECTRONIC ENGINEERS (IEEE)
ANSI/IEEE C37.04 Standard Rating Structure for AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on
a Symmetrical Current Basis.
ANSI/IEEE C37.06 Standard for Switchgear-AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on a

Symmetrical Current Basis-Preferred Rating and Related Required
Capabilities.
ANSI/IEEE C37.09 Standard Test Procedure for AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on a
Symmetrical Current Basis.
ANSI/IEEE C37.09a Supplement to ANSI C37.04
ANSI/IEEE C37.10 Standard Application Guide for AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on
a Symmetrical Current Basis.
ANSI/IEEE C37.10b Standard for Emergency Load Current – Carrying Capability.
ANSI/IEEE C37.10e Supplement to ANSI C37. 10
ANSI/IEEE C37.11 Application Guide for Transient Recovery Voltage for AC High-Voltage
Circuit Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis.
ANSI/IEEE C.37.12 Application Guide for Capacitance Current Switching of AC High-Voltage

Circuit Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis.
ANSI/IEEE C57.13 Requirements for Instrument Transformers.
ANSI 70 Method of Testing the Performance of Air Outlets and Air Inlets
INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC ENGINEERS (IEEE)

115 kV
NORMAS Y CÓDIGOS
IEEE Std 21 IEEE Standard General Requirement and Test Procedure for Outdoor
Apparatus Bushings.
IEEE 315 IEEE Graphic Symbols for Electrical and Electronics Diagrams
NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION (NEMA)
NEMA SG 4 Alternating Current High-Voltage Circuit Breakers
FONDO PARA LA NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE LA CALIDAD (FONDONORMA)
200 Código Eléctrico Nacional
734 Código Nacional de Seguridad en Instalaciones de Suministro de Energía

Eléctrica y de Comunicaciones.
COMPAÑÍA DE ADMINISTRACIÓN Y FOMENTO ELÉCTRICO (CADAFE)
CADAFE NS – E Normas para Equipos de Subestaciones
CADAFE NS – P Normas para Proyectos de Subestaciones
CADAFE NS – G Normas Generales para Subestaciones, Obras Electromecánicas, primera

revisión
CADAFE NS – M Normas para Montaje, Inspección y Pruebas
- Especificaciones Técnicas Subestación Nodal III
CADAFE DNS – 3 Normas sobre Sistemas de Protección
Normas nacionales equivalentes del país de origen de EL FABRICANTE podrán ser utilizadas,
siempre que no sean menos rígidas a las propuestas por LA COMPAÑÍA que cumplan con los
requisitos mínimos establecidos en las normas y códigos antes indicados.
EL PROVEEDOR deberá indicar claramente en su oferta bajo que normas estará diseñando,
construyendo y probando los equipos.
En caso de que se presenten contradicciones en lo establecido entre algunas de las normas a ser
aplicadas, prevalecerá el criterio de la norma más exigente. Cualquier desviación de este
lineamiento requerirá la aprobación de LA COMPAÑÍA.

115 kV
Cualquier cambio o modificación que EL FABRICANTE realice en los equipos en contra de los
requerimientos de las normas, será a su propio riesgo y LA COMPAÑÍA, se reserva el derecho de
rechazar el equipo en su totalidad o solicitar las reparaciones necesarias para cumplir con lo
establecido en las normas.
Se deberá utilizar el Sistema Internacional de Unidades (SI), para indicar las dimensiones y las
características técnicas de los equipos, en los planos y en los documentos.
Los símbolos gráficos y eléctricos serán como los indicados en las normas IEC 60617 o IEEE 315.
REQUERIMIENTOS GENERALES
1 Características Generales
El interruptor de potencia será del tipo tanque vivo, aislado en SF6 y estará diseñado para conducir,
sin deterioro en sus condiciones de operación, tanto la corriente nominal como la de cortocircuito
que se indica en las “Características Técnicas Garantizadas” y en el desarrollo de este documento.
El interruptor de potencia también deberá estar en capacidad de abrir o cerrar, sin deterioro de sus
contactos, circuitos por el cual circulen corrientes de pequeña magnitud o cuando estén presentes
pequeñas diferencias de voltaje entre los extremos donde se conecta el interruptor.
Los contactos del interruptor de potencia tendrán la suficiente capacidad para soportar las
condiciones térmicas suscitadas, durante cualquiera de sus operaciones regulares. Ellos estarán
diseñados para larga duración, por lo que sus reemplazos o mantenimiento del equipo se efectuará
de acuerdo a las recomendaciones de LA CONTRATISTA, y a lo especificado en este documento.
El suministro incluye el primer llenado de gas SF6 del interruptor a ser provisto.
2 Aislamiento
El aislamiento establecido entre contactos abiertos debe ser adecuado para que el interruptor
soporte voltajes en oposición entre sus terminales. Éste criterio, debe cumplirse tanto internamente,
como externamente.
La rigidez mecánica y las características físicas de los elementos aislantes deben ser adecuados
para soportar los impactos causados por las operaciones del interruptor (dentro de sus capacidades
nominales), las tensiones de los conductores de conexión, las condiciones sísmicas y las
variaciones de temperatura y humedad especificadas.

115 kV
En caso de que se hayan incorporado al interruptor, transformadores de corriente y/o dispositivos

potenciales, éstos no deben afectar el nivel de aislamiento estipulado.
Los elementos o dispositivos de aislamiento exterior o aisladores, serán de porcelana (epoxi o

silicón no son aceptables), fabricados en una sola pieza y serán provistas de distancia de fuga,
mínima de 31 mm por kV, según requerimientos indicados en la norma IEC-60137.
El color de las porcelanas será, de color marrón RAL 8016 Los aisladores, serán diseñados y
probados en conformidad con las normas IEEE Std 21.
3 Medio de Extinción del Arco

Los polos del interruptor deben estar en compartimentos independientes, serán del tipo presión
simple con gas hexafluoruro de azufre (SF6) como medio aislante. El hexafluoruro de azufre
utilizado para la extinción del arco debe cumplir con los requisitos establecidos en el reporte técnico
IEC 61634.
La capacidad de interrupción debe mantenerse constante en caso de cierre o recierre bajo las
condiciones más severas de cortocircuito.
Presión de Gas
La presión del gas SF6 en la cámara debe ser tal, que garantice la operación del interruptor en todo
el rango de temperatura de operación, a la vez que se conserven las características dieléctricas del
mismo.
El fabricante debe garantizar el aislamiento del equipo, al menos 1,5 veces el voltaje nominal de
línea a tierra y el correcto funcionamiento del equipo a la máxima tensión de diseño, aún a la
presión atmosférica del sitio particular de la instalación.
EL FABRICANTE debe suministrar junto con su oferta las curvas características de la presión del
gas SF6 vs. Temperatura. Adicionalmente, deberá colocar en cada gabinete de control una placa
metálica con dicha curva.
Supervisión del Gas

Para controlar la densidad del gas SF6, las cámaras del interruptor de potencia deberán estar
provistas con preostatos compensados por temperatura, los cuales deberán tener al menos dos
contactos para alarma:

115 kV
El primer contacto deberá operar cuando la densidad del gas alcance un valor donde se mantengan
las condiciones de operación, pero que a partir de ese momento se requiere que las pérdidas del
gas sean restauradas.
El segundo contacto deberá operar cuando la densidad del gas haya disminuido al valor del
mínimo, por debajo del cual no se pueda garantizar la resistencia dieléctrica del SF6.
Se deberá proveer el interruptor con contactos para bloquear el cierre y la apertura del mismo
cuando sobrepase la condición anterior. Se deberá prever una señal de precaución para cuando se
sobrepase la condición anterior, el interruptor de potencia solo podrá ser disparado mediante un
dispositivo de apertura manual.
Adicionalmente al preostato compensado por temperatura, cada polo del interruptor deberá estar
supervisado en forma permanente por un manómetro o densímetro clase de precisión ± 0,6%,
conectado al equipo.
Tanto el preostato como el manómetro o densímetro podrá ser removido o reemplazado, sin que
por ello exista perdida de gas durante la operación. Por esta razón se deberá proveer una válvula
que garantice esta condición.
Los dispositivos antes mencionados podrán ser verificados o calibrados sobre el equipo o
desmontados, sin que ello afecte la continuidad de operación del interruptor.
La fuga de gas SF6 debe ser inferior a 1% por año, según lo establecen las normas.
Absorción de Humedad y Productos de Descomposición

Se deberán equipar todos los polos del interruptor con un material y/o sustancia capaz de absorber
cualquier cantidad de vapor del agua que pueda penetrar en la cámara y/o los productos de la
descomposición del proceso de interrupción y de la reacción del SF6 con la humedad. Estos filtros
tendrán una vida útil mayor que la del tiempo de mantenimiento de las partes activas del interruptor.
Rigidez Dieléctrica
La rigidez dieléctrica de el interruptor debe ser elevada incluso para condiciones donde la presión
del SF6 sea igual a la atmosférica.

115 kV
4 Mecanismo de Operación y Control

El diseño del mecanismo de operación será tal, que permita una completa apertura y extinción del
arco, aunque la señal de disparo sea recibida durante una operación de cierre del interruptor.
El mecanismo cumplirá, como mínimo, con los requisitos especificados en la norma ANSI/IEEE
C37.11.
Con el propósito de lograr la inspección y ajuste del equipo, se deberán proveer medios para la
operación local del interruptor. El mecanismo será diseñado de tal forma que permita que una sola
persona, realice la operación manual del sistema, para lograr la verificación y calibración del
equipo.
Cuando el sistema completo sea usado como equipo de reenganche automático, deberá
mantenerse dentro de los lineamientos especificados en la norma ANSI/IEEE C37.04 y C37.06.
El mecanismo de operación contará con un sistema de antibombeo, el cual será incorporado en el

circuito de control del interruptor. También le será incorporado un conmutador de verificación de
enganche (latch-check switch), para permitir un reenganche instantáneo cuando sea necesario.
El diseño contará con dos bobinas de disparo independientes. La conexión de las bobinas de
disparo al conmutador LOCAL/REMOTO, se hará a través de un circuito independiente de la vía de
disparo principal.
En el caso de un sistema de resortes para la acumulación de energía, se incorporará una alarma

para detectar la falla del sistema.
El mecanismo deberá estar provisto de todos los elementos de control y seguridad, tales como
indicadores, conmutadores y controladores de presión, válvulas de seguridad, válvulas de drenaje,
contactos de alarma y de bloqueo, entre otros, requeridos para lograr la operación confiable y
segura del sistema, según el sistema particular empleado.
Accionamiento
El interruptor podrá ser operado localmente desde el propio armario de accionamiento o
remotamente desde la casa de mando.
Un conmutador de dos posiciones, con clavija extraíble, deberá ser previsto en el armario de
accionamiento para seleccionar el tipo de accionamiento (local en el interruptor - remoto desde
casa de mando).
115 kV
Las maniobras a efectuarse localmente, utilizarán pulsadores apropiados previstos sobre el

gabinete de control, más específicamente:
 Un pulsador para el cierre.
 Un pulsador para cada circuito de apertura.
El mando local se utilizará también para las operaciones de diagnostico y mantenimiento durante el
servicio.
Sobre el armario de accionamiento, en posición visible a puerta cerrada, deben ser previstos los
indicadores de posición (abierto – cerrado), para cada polo.
El interruptor de potencia podrá ser cargado manualmente en caso de falla del sistema de carga del
motor.
Armario de Accionamiento
El armario de accionamiento debe contener el mecanismo de operación para la apertura y cierre de
cada polo del interruptor el cual deberá ser de accionamiento por resortes cargados por motor.
El diseño para el mecanismo de operación deberá estar acorde con el diseño del interruptor, para
garantizar la apertura o cierre simultáneo de las tres (3) fases del circuito correspondiente.
Cualquiera de estas unidades deberán ser fácilmente reparables y/o reemplazables, al igual que
deberá permitir separadamente el ajuste sin dificultad alguna.
La orden de disparo deberá ser recibida o cuando los contactos principales estén completamente
cerrados o en cualquier posición parcialmente abierto.
Los circuitos de cierre y apertura se deben proveer con protecciones termomagnéticas

independientes.
El mecanismo de operación deberá prever el uso de dispositivos de recierre capaces de recerrar el

interruptor de acuerdo con lo establecido en la NEMA SG 4.
Se deberá incluir un sistema de antibombeo en el circuito del mando y un contacto de verificación

del acoplamiento, el cual permita el recierre automático instantáneo.
El mecanismo del motor cargador de resorte deberá proveer un contacto para una señal de alarma
que permita determinar cuando este mecanismo ha fallado.

115 kV
EL FABRICANTE debe describir en detalle el sistema de operación ofertado, sus limitaciones,

número de dispositivos de seguridad incluidos y la capacidad de energía-almacenada, en número
de operaciones de cierre y apertura permisibles del interruptor, sin necesidad de recargar el
mecanismo, todo según las normas
Se debe identificar cada armario de operación, para conocer cual es el correspondiente a cada
polo.
Debe contener un medidor de presión de gas SF6 y alarmas para indicar cuando la densidad de
este gas se encuentre por debajo de valores que no garanticen la rigidez dieléctrica del interruptor.
El mecanismo de operación así como el varillaje del disparo manual de emergencia deberán estar
diseñado de tal manera que permitan la colocación de un sistema de enclavamiento tipo llave.
El gabinete será resistente a las condiciones climáticas del sitio de instalación, de igual manera la
operación de los elementos dentro de él no se verán afectados por tales condiciones.
Las puertas serán de cierre manual con cerradura o candado.
Armario de Mando
El armario de mando tendrá un cerramiento NEMA 4X y estará convenientemente dimensionado
para contener en su interior al menos lo siguiente:
 Suiches de presión.
 Presostatos.
 Sistema de calefacción.
 Válvulas de Drenaje.
 Relés auxiliares.
 Contactos auxiliares.
 Regletas terminales.
 Panel de control.
 Mecanismo para disparos manuales.
 Alarmas y Avisos.

115 kV
 Disparo manual: Selector Local/Remoto, Conmutador Cierre/disparo local.
El gabinete será provisto con puertas de hojas abisagradas que permitan el acceso a todo el
equipo. Las puertas serán resistentes a las condiciones climáticas del sitio de instalación y serán de
cierre manual con cerradura o candado.
El panel de control será convenientemente dimensionado y ubicado dentro del armario de mando,
de tal forma que pueda recibir por la parte del fondo todos los cables externos para el control,
supervisión y monitoreo del interruptor.
5 Características Mecánicas
El interruptor deberá estar provisto con todas las interconexiones mecánicas, tuberías, cableado, y
todos los elementos necesarios, de manera que pueda cumplir con los requisitos y alcanzar el
comportamiento estipulado en estas especificaciones.
El ensamblaje completo del interruptor, incluyendo varillaje y otros elementos debe tener la rigidez
mecánica adecuada para soportar todos los esfuerzos incidentes durante operaciones regulares del
interruptor, sin que les produzca daño alguno.
Tanto el interruptor como su estructura, serán capaces de resistir las perturbaciones sísmicas,
propias de la zona. La unidad deberá ser operable durante y después del evento sísmico.
El diseño del interruptor debe permitir fácil acceso a todos los componentes, para inspección,
mantenimiento y ajustes.
El material seleccionado para la construcción de el interruptor de potencia y su mecanismo de

disparo, debe ser resistente a la corrosión, sin necesidad de protección adicional.
Las cargas mecánicas que el interruptor podrá soportar, serán como mínimo las indicadas en la
norma ANSI/IEEE C37.04.
El incremento de temperatura admisible en los puntos de conexión exterior deberá cumplir con la
última edición de las norma correspondientes.
6 Accesorios
Los armarios o gabinetes deberán estar provistos de manillas que permitan el fácil acceso a los
componentes internos. Las puertas serán a prueba de intemperie y deberán tener provisión para
cerradura o candado.

115 kV
Como mínimo, el equipo contará con la funcionalidad adecuada para los siguientes dispositivos,
que deberán ser incluidos en el gabinete de control:
 Contador de operaciones mecánico.
 Un indicador de posición del interruptor; el cual será de operación mecánica, confiable y de

fácil lectura. Se deberán leer las palabras “Abierto”, sobre un fondo verde y, “Cerrado”, sobre
un fondo rojo.
 Un conmutador selector “Local/Remoto”.
 Conmutador para operación local “Abrir / Cerrar”, protegido contra funcionamiento accidental;
el cual deberá ser convenientemente localizado.
 Disparo de Emergencia Manual y local, el cual una vez operado deberá bloquear
eléctricamente y mecánicamente la operación de cierre.
 Calentador de ambiente.
 Tomacorriente de servicio,120 VCA
 Bombillo con su conmutador y bases roscadas E-27, internas.
 Densímetro para SF6.
7 Dispositivos Secundarios de Control

Todos los dispositivos de control del interruptor o cualquier otro equipo incorporado, deben ser
diseñados para soportar los impactos mecánicos causados durante el transporte, manejo y
operación del interruptor a la capacidad nominal de cortocircuito.
Todo el cableado de control debe ser efectuado con un cable que sea resistente al aceite, al agua, a
los hongos (fungus) y a las llamas.
Todas las partes metálicas de los dispositivos y accesorios serán altamente resistentes a la
corrosión.
Todo el cableado de control será diseñado para una tensión mínima de operación de 600 V.
Las borneras para cableado de conexiones, deberán ser adecuadas para alojar conductores calibre
# 8 AWG.

115 kV
En cada bornera se deberá prever un 20% de bornes libres de reserva.
Todo el cableado para instrumentos y equipos exteriores a los armarios de mando y accionamiento
deberán ser alojados en tubería flexible o metálica, las cuales ofrezcan la adecuada protección
contra los daños mecánicos.
Todos los cables de control deberan ser llevados y conectados a borneras. Las borneras para el
cableado de los instrumentos deberán estar en el interior del armario de mando.
El armario deberá contemplar facilidades para la correcta puesta a tierra del mismo y de los
elementos eléctricos que alberga.
Los extremos de los conductores se deben identificar claramente con información cruzada y
conectadas a los bornes adecuados. El arreglo de las borneras deberá ser realizado de manera que
se facilite su localización.
8 Contactos Auxiliares
Para propósitos de control, protección, señalización remota, entre otros, el interruptor deberá tener
un juego de contactos auxiliares. Se requiere como mínimo 12 contactos normalmente abiertos y 12
contactos normalmente cerrados adicionales a los contactos usados para el control y
funcionamiento interno.
Todos estos contactos auxiliares deberán ser cableados a borneras terminales de cobre, para su
posterior interconexión con el cableado externo.
9 Estructura Soporte del Interruptor y del Gabinete

El suministro del interruptor debe incluir la estructura soporte sobre la cual será montado el equipo;
así como también, los elementos estructurales necesarios para la instalación de los gabinetes de
control y/o el sistema de almacenaje de energía.
El nivel inferior de cualquier aislador o pasatapas, no deberá estar a menor altura que la altura
mínima requerida desde la base de la estructura soporte del equipo, ver en el Anexo 1 de este
documento las "Características Técnicas Garantizadas".
10 Mantenimiento
EL FABRICANTE debe presentar en su oferta las rutinas y procedimientos de mantenimiento que
se deberán aplicar al interruptor en los intervalos que considere necesario.

115 kV
Se debe suministrar un equipo completo (válvula de control, botella de gas, conectores, mangueras,
otros) para el llenado o recuperación de gas SF6, de modo que al utilizar tales equipos, el llenado o
recuperación de gas se pueda efectuar sin que este sea liberado a la atmósfera y de una forma
segura para el operador.
11 Suministro de Gas
EL FABRICANTE deberá suministrar con cada interruptor el gas SF6 necesario para su correcta
operación y un 20% de repuesto.
12 Acabado
El acabado de todos los componentes, especialmente el tanque, tuberías, gabinete de control,
estructura de soporte y demás accesorios expuestos a la corrosión, deberán ser a prueba de
intemperie y serán diseñados previendo la no acumulación de humedad.
Todas las superficies externas que requieran pintura, deberán ser limpiadas mediante chorro de
arena o mediante proceso químico, antes de ser pintadas con dos capas de pintura resistente a
aceites e intemperie (Cromato de Zinc), de color ANSI 70 Gris.
El tanque, cuadros, soportes, entre otros,. deberán estar libres de proyecciones agudas y
terminaciones rugosas de las soldaduras, lados y juntas.
13 Conectores de Potencia y Puesta a Tierra

El interruptor deberá ser suministrado con conectores de potencia capaces de soportar las
corrientes de cortocircuito para las que ha sido diseñado el interruptor y bajo todas las condiciones
indicadas en el Anexo 1 “Características Técnicas Garantizadas”.
El material de los conectores será también adecuado para conexión con otros conectores y
conductores de aluminio o cobre, según el caso, sin que se deteriore la calidad y durabilidad de la
conexión necesaria.
Asi mismo, el interruptor y/o estructura soporte, serán provistos de los conectores necesarios para
la conexión del conjunto, en dos sitios diferentes, hacia la malla de tierra de la subestación. Estos
conectores, serán sumnistrados junto con el equipo de conformidad con lo requerido en la Tabla de
“Características Técnicas Garantizadas” deberá ser provisto con toma exterior tipo mordaza de
puesta a tierra con conector para alojar un conductor con calibre hasta 350 kcmil.

115 kV
Las tomas deben ser realizadas en la base de los apoyos de los tres (3) polos y en la base de los
armarios de mando y de accionamiento.
Todas las partes normalmente a potencial de tierra deben ser conectadas a una de estas tomas.
14 Alarmas
El interruptor de potencia deberá ser provisto de contactos de señalización y de alarmas. Estas
señales deberán provenir de cada uno de los dispositivos o accesorios de protección y control,
dispositivos eléctricos o mecánicos del interruptor de potencia en caso de falla.
Todas las alarmas deberán de estar cableadas a borneras en el correspondiente armario y

debidamente identificadas.
Asi mismo, el interruptor de potencia deberá de estar provisto de dispositivos de supervisión de los
circuitos de disparo que permitan a través de sus contactos detectar cualquier anormalidad en la
funcionalidad del mismo.
En la tabla siguiente se muestran, como mínimo, las alarmas que deberán de estar disponibles en
borneras.
Tabla 3. Identificación de Alarmas
TEXTO DE IDENTIFICACIÓN DE ALARMAS
Falla de los circuitos de Disparo 

Falla Alimentación Auxiliar 
Falla Interna en el Interruptor 
Selección de Control Local/Remoto 
Baja presión SF6 1er nivel 
Baja presión SF6 2do nivel 
Bloqueo general por baja presión 
Encerramiento Discordancia de polos 
Falla alimentación de motor 
15 Placa de Identificación
Tanto el interruptor como su mecanismo de operación deberán estar provistos de una placa de
identificación en acero inoxidable, escrita en español, la cual incluirá como mínimo lo siguiente:
 Nombre del fabricante.

115 kV
 Nombre del Cliente.
 Tipo y número de serial.
 Corriente Nominal.
 Tensión Nominal y máxima de diseño.
 Tensión de Impulso.
 Frecuencia nominal.
 Capacidad de Interrupción en kA rms simétricos.
 Capacidad de Interrupción en MVAcc.
 Capacidad instantánea de corriente en kA pico.
 Presión del Hexafloruro de Azufre (SF6).
 Tensión de control.
 Tensión de disparo.
 Fecha de fabricación.
 Peso total.
 Número de la orden de compra.
El espesor mínimo de la placa de características será 0,15 cm.
DOCUMENTACIÓN DE LOS EQUIPOS
A continuacion se especifica la documentación a ser suministrada durante la etapa de contratación

y la etapa de fabricación de los equipos cubiertos por este documento:
16 Documentación a Ser Entregada por EL OFERENTE

 Descripción detallada del equipo ofertado, incluyendo catálogos, planos de detalles, diagrama
de conexionados, dimensiones y peso del equipo, vista frontal y cortes, cualquier otro
documento que permita evaluar las características técnicas y constructivas del mismo, así
como sus componentes.

115 kV
 Diagrama de dimensiones con vistas de planta, frontal, corte lateral y detalles para anclaje.
 Hojas de características técnicas garantizadas debidamente complementadas.
 Oferta comercial, presentada de acuerdo a las condiciones comerciales solicitadas por LA

CONTRATISTA.
 La lista de repuestos para el arranque será hecha con base en la experiencia de EL

FABRICANTE y vendrá acompañada con los precios unitarios de dichos repuestos.
 Programa de trabajo para la fabricación, ensayos en fábrica, pruebas y transporte de los

equipos, en períodos semanales.
 Lista de desviaciones de las especificaciones. De no haber ninguna desviación, una

certificación de cumplir completamente con las mismas.
 Copia de las certificaciones de calidad (ISO 9000) correspondientes a EL FABRICANTE, así

como de los equipos y materiales a ser suministrados
 Listado de repuestos para mantenimiento a largo plazo.
EL FABRICANTE deberá suministrar tres (3) copias de los planos del equipo a construir antes de la
fabricación para aprobación.
17 Documentación a ser entregada por EL FABRICANTE con los Equipos

EL FABRICANTE deberá suministrar junto con la propuesta una explicación detallada de las
excepciones o cambios propuesto sobre las especificaciones.
 Certificados de ensayos en fábrica, debidamente firmados por LA CONTRATISTA, en señal

de conformidad.
 Certificados de control de calidad (ISO 9000) aplicados por EL FABRICANTE.
 Manual de montaje e instalación del equipo.
 Manual de operación y mantenimiento del equipo.
 Planos originales de los equipos destacando dimensiones, distribución, diagrama de

conexión, esquemas de control etc., elaborados en CAD versión 2009/2011, formato 890 x
590 mm, con su correspondiente archivo en CD y tres (3) copias de un libro de datos; previa
revisión y aprobación por parte de el cliente.
115 kV
GARANTÍAS
El interruptor de potencia con todos los accesorios deberán ser fabricados usando los materiales
nuevos de primera calidad. Adicionalmente, todo el equipo debe estar libre de defectos que
pudieran disminuir su seguridad, su operación y la vida útil esperada.
Todo el equipo, así como cada una de sus partes y componentes, deberá estar garantizado por un
período de 18 meses después de recibido en sitio el equipo o 12 meses después de la puesta en
servicio del equipo. Durante este período, EL FABRICANTE, deberá reemplazar inmediatamente y
sin pretesto, cualquier material, parte o pieza defectuosa a su propio costo, siempre y cuando se
compruebe que la falla que se produzca es debido a defectos en los materiales o a defectos en la
fabricación.
Los equipos deberán satisfacer plenamente los requerimientos especificados conforme al uso a que
estarán destinados y deberán asegurar un desempeño excelente durante todo su tiempo de vida en
operación continua, bajo las condiciones de carga y servicio especificados.
LA CONTRATISTA podrá rechazar el equipo completo, o partes del mismo, en los siguientes casos:
 Sí los equipos no operan conforme a las características funcionales especificadas en este

documento.
 Sí los equipos no cumplen con los requerimientos mínimos establecidos.
 Sí los equipos no muestran resultados satisfactorios durante las pruebas especificadas en

este documento.
En caso de rechazo parcial o total de los equipos, EL FABRICANTE deberá reintegrar

inmediatamente a LA CONTRATISTA, todos los pagos que haya recibido hasta ese momento por
concepto de los mismos, no teniendo derecho a ninguna indemnización.
EL FABRICANTE, deberá garantizar el suministro de repuestos durante toda la vida útil de del
interruptor. De igual forma, deberá estar en la disposición de dispensar, en forma confiable, toda la
asistencia técnica requerida, que asegure un rápido restablecimiento de las operaciones en caso de
fallas de los equipos.

115 kV
PRUEBAS
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas serán entregados por EL FABRICANTE con los
certificados de inspección y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos
incluyendo datos de medidas, diagramas, gráficos, entre otros, serán entregados por EL
FABRICANTE inmediatamente después de la realización de las pruebas. Tales informes serán
elaborados en idioma español y enviados a LA CONTRATISTA.
Salvo acuerdo durante la ejecución de la orden de compra las pruebas del interruptor en fábrica y
en sitio, se efectuarán de acuerdo a la última revisión de la norma ANSI / IEEE C37.09 y los códigos
de prueba y recomendaciones de dicha norma.
LA CONTRATISTA verificará en todo momento que los equipos ofrecidos sean representativos del
prototipo que fue sometido a pruebas tipo y exigirá la repetición sin costo de ningún tipo, de algunas
o todas estas pruebas si existen modificaciones que a su criterio, puedan influenciar en forma
desfavorable el comportamiento de los equipos.
El representante técnico designado tendrá autoridad para:
 Aceptar o rechazar los equipos y sus componentes si estos no están conformes con normas o
especificaciones, o si tales equipos y componentes son de diseño o construcción defectuosa.
 Presenciar las pruebas y aceptar o rechazar los procedimientos y resultados si estos no están
de acuerdo con las normas y especificaciones, o cuando en casos de duda, EL FABRICANTE
no pueda demostrar a la satisfacción del inspector, la confiabilidad de los procedimientos y
resultados.
Toda característica ofrecida que difiera de la correspondiente requerida deberá ser referida en la
columna de observaciones y explicada detalladamente en hojas anexas.
EL FABRICANTE informará la fecha del desarrollo de las pruebas, con al menos, tres (3) semanas
de anticipación.
La aprobación de las pruebas, la aceptación de los certificados (informes) de ensayos no libera de

ninguna manera a EL FABRICANTE de sus obligaciones contractuales.
En caso que LA CONTRATISTA no pueda presenciar las pruebas antes mencionadas esto no
exime o libera de responsabilidad a EL FABRICANTE del cumplimiento de las normas y
procedimientos de pruebas correspondientes, así como por la garantía de los equipos.
115 kV
ADIESTRAMIENTO
EL FABRICANTE deberá proporcionar adiestramiento por lo menos a doce (12) personas que
estén involucradas directamente con la operación, manejo y mantenimiento del interruptor de
potencia y de los dispositivos de protección. Dicho adiestramiento tratará los aspectos relaciónados
con la instalación, ajustes, pruebas de campo, puesta en marcha, operación y mantenimiento del
interruptor de potencia.
Los cursos de entrenamiento deberán incluir sesiones de clase teóricas y sesiones de clases en
campo, durante las cuales el instructor deberá realizar demostraciones sobre la instalación, ajustes,
pruebas de campo, puesta en marcha, operación y procedimiento de mantenimiento de los equipos.
REPUESTOS Y HERRAMIENTAS
EL FABRICANTE deberá suministrar un lote de piezas de repuesto y consumibles para una

operación y mantenimiento adecuado del interruptor, durante:
 El período de puesta en servicio.
 Los primero dos años de operación.
Deberá incluir como mínimo, lo siguiente:
 Polo completo con mecanismo de operación pero sin la estructura soporte.
 Cabezal completo, conteniendo las cámaras principales y auxiliares.
 Juego de bobinas de apertura y cierre.
 Juego de contactos auxiliares NA y NC de cada tipo.
 Juego de relés auxiliares y contactores de cada tipo.
 Juego de empacaduras de cada tipo.
 Juego de pasadores de cada tipo.
 Motor carga resorte.
 Botones, manillas, palancas y cualquier otro dispositivo de maniobra.
 Bombona de SF6.

115 kV
 Juego de filtros.
 Juego de válvulas de seguridad.
 Aisladores de vástago de control.
 Juego de juntas para un interruptor.
 Tubería de presión para un polo completo.
 Juego de resortes de cámara de extinción.
 Interruptores de presión y medidor de presión de cada tipo.
Esta lista no es excluyente; EL FABRICANTE la detallará por descripción y código de suministros

de acuerdo a las características del equipo a suministrar. El costo por repuesto será incluido en la
oferta.
Adicionalmente, EL FABRICANTE deberá suministrar cualquier herramienta o accesorio de no

común mercadeo, necesario para ejecutar a cabalidad la instalación, operación y mantenimiento del
interruptor. El costo de las herramientas también deberá ser incluido en la oferta.
LA CONTRATISTA se reserva el derecho de comprar o no, la totalidad o una parte de las

herramientas y accesorios propuestos.
EMBALAJE Y TRANSPORTE
18 Embalaje
El embalaje y transporte se realizará solo después de haber hecho todas las pruebas de aceptación
en fábrica.
Todos los equipos y sus accesorios serán embalados en cajas cerradas y selladas para resistir los
efectos del severo manejo durante el transporte, bien sea marítimo, aéreo o terrestre a Venezuela,
así como para prevenir pérdidas o robos. En adición, el embalaje será adecuado para resistir los
efectos de un prolongado deposito a la intemperie, en el puerto de arribo o en cualquier otro lugar,
bajo condiciones de equipos que contengan partes frágiles, el embalaje deberá tener un refuerzo
mecánico adecuado para proporcionar estabilidad dimensional. No serán aceptadas cajas abiertas.
El material de empaque debe ser robusto. Los componentes frágiles serán protegidos con
amortiguadores no susceptibles a la humedad.

115 kV
Todas las cajas pesadas o de grandes dimensiones, deberán tener marcas claras para su
manipulación durante el embarque y transporte marítimo, aéreo o terrestre.
Todas las partes que puedan sufrir oxidación, deberán protegerse adecuadamente. La superficie de
las partes ferrosas deberá limpiarse en forma cuidadosa e inmediatamente protegerse aplicando
una base de "wash-primer" y dos capas primarias de antióxido, un galvanizado en caliente o un
galvanizado "spray", una capa de aprestador y una capa de acabado resistente al óxido.
Las partes que puedan afectarse por condensacion de agua o abrasion de humedad durante el
embarque y transporte, deberán empacarse en material impermeable y en cajas con desecadores
en su interior, para absorber la humedad atrapada o penetrante.
Las partes de repuestos que contengan materiales ferrosos y superficies maquinadas de precisión
de partes ferrosas, deberán tratarse y empacarse especialmente, para una perfecta preservación
durante varios años bajo condiciones normales de almacenaje interior.
El embalaje deberá estar sujeto a inspección, bajo las mismas condiciones aplicables a los equipos.
En caso de requerirse, EL FABRICANTE deberá remitir la descripción y dibujos del embalaje.
El embalaje deberá estar sujeto a inspección, bajo las mismas condiciones aplicables a los equipos.
En caso de requerirse, EL FABRICANTE deberá remitir la descripción y dibujos del embalaje.
Todas las cajas deberán ser marcadas en forma indeleble con el número de orden y otras
identificaciones particulares especificadas en la hoja de despacho. Además se indicarán
informaciones para el manejo durante el embarque y transporte terrestre, tales como direcciones
para izado, localización de ganchos, centro de gravedad, peso, dimensiones, advertencias, etc.
Todas las cajas deberán incluir una lista de empaque con la enumeración de todo el contenido.
Los repuestos deberán ser empacados adecuadamente para la perfecta preservación durante
varios años, bajo condiciones normales de almacenamiento interior, en cajas o empaques
separados con marcas que los identifiquen plenamente como repuesto.
19 Transporte
EL FABRICANTE deberá suministrar todos los materiales y equipos, así como la mano de obra
necesaria para el correcto embalaje, transporte y descarga de los equipos objeto de esta
especificación, hasta el sitio donde indique LA CONTRATISTA, debiendo de proveerse de todos los
soportes adecuados para las partes que pueden dañarse durante el viaje.

115 kV
Durante el transporte todos los equipos y componentes deberán sujetarse para evitar su libre
movimiento y aislarse adecuadamente con el uso de madera, cadena u otro material adecuado, de
manera que estos no sufran golpes entre ellos.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
En el anexo 1 del presente documento se ha incluido las “Características Técnicas Garantizadas”

del interruptor de potencia en 115 kV que deben ser garantizadas por EL FABRICANTE.
EL FABRICANTE deberá llenar esta tabla, remitiendo el original firmado y sellado, más dos (2)
copias de las mismas, junto con la oferta.
Toda característica ofrecida que difiera de la correspondiente requerida, deberá ser referida y
explicada detalladamente en hojas anexas y declarada como desviación.
ANEXOS
Anexo 1. Características Técnicas Garantizadas

115 kV
ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

115 kV

INTERRUPTOR DE POTENCIA EN 115 KV
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD REQUERIDO
1 Und 1
Cantidad Requerida
2 kV rms 115
Tensión Nominal
3 kV rms 123
Tensión Máximo
4 K 1
Factor Nominal de Rango de Tensión
5 Hz 60
Frecuencia Nominal
Mínima Corriente Nominal de Régimen Continuo A rms 1250
7 Corriente de Corto Circuito kA rms 31,5
O – 0,3 s- CO – 3 min-
8 Ciclo Estándar de Operación
CO
9 Tiempo de Interrupción Nominal ms 50
10 Tiempo de Recierre Nominal ms 333
12 Tipo de diseño del Interruptor Tanque Vivo
13 Tipo de Accionamiento Tripolar
14 Motor - Resorte
Tipo de Mecanismo de Operación
15 Medio de Interrupción del Arco SF6
Capacidad de trabajo:
 Capacidad de Interrupción Simétrica Máxima kA rms 31,5
16  Capacidad de Manejo de Corriente de
kA rms 31,5
Corta Duración (3 s)
 Capacidad de Cierre y Enganche (pico) kA cresta 82
Tensión de Prueba para Comportamiento del Nivel
17
de Aislamiento
17.1 Impulso onda completa de (1.2/50 seg. Onda) kV (BIL) 550
17.2 Baja frecuencia, 1 – Minuto, Seco kV (cresta) kV c 265
17.3 Baja frecuencia, 10 – Segundos, Húmedo kV (cresta) kV c 230
18 Mínima distancia de fuga a tierra de los aisladores mm/kV 31
Tensión nominal de servicios auxiliares:
 Tensión nominal para control. VCD 110
19  Rango de tensión para disparo. VCD 90-140
 Rango de tensión para calentadores. VCA 104-127
 Número de fases. Monofásico
Tipo de Conectores (Para conectar a terminales Paleta Nema 4
20
primarios) de Aluminio
De Cobre aptos
para conexión con
21 Conectores de Puesta a Tierra Conductor de AAAC,
Nº 4/0 AWG a 350
kcmil.

115 kV

INTERRUPTOR DE POTENCIA EN 115 KV
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD REQUERIDO
Altura mínima del interruptor, desde la parte inferior
22 m 4
hasta su parte más alta, a ser suministrada:
12 contactos N.O.
23 Cantidad mínima de Contactos Auxiliares de reserva
y 12 contactos N.C.
Cantidad de operaciones requeridas, bajo condiciones
24 de cortocircuito simétrica, antes de realizar inspección (1)
o reemplazos de los contactos de potencia
NOTA
1. A ser indicado por EL FABRICANTE.


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COMPLEJO AGROINDUSTRIAL DE

DERIVADOS DE LA CAÑA DE AZÚCAR TRUJILLO

IPC TRAMO DE TRANSFORMACIÓN 115 KV - 34.5 KV, 30 MVA Y SALIDA ASOCIADA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INTERRUPTOR DE ALTA TENSIÓN EN 115 kV

ELABORADO REVISADO FIRMA DE

A JUL.13 EMISION INICIAL G. CÓRDOVA C.PÉREZ H. VERGARA

PDVSA AGRICOLA S.A./DESARROLLO INDUSTRIAL /

1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO 4

PDVSA AGRICOLA S.A./ DESARROLLO

7.1 Documentación a Ser Entregada por EL OFERENTE...........................................................19

Tabla 1. Condiciones Meteorológicas y Ambientales..........................................................................5

PDVSA AGRICOLA S.A./ DESARROLLO

OBJETIVO DEL DOCUMENTO

ALCANCE DEL DOCUMENTO

El presente documento “Especificaciones Técnicas de Interruptor de Alta Tensión en 115 kV”,

LA COMPAÑÍA Se refiere a la empresa contratante, CONSTRUTORA

Se refiere a N&V CONSULTORES, C.A. encargada de ejecutar

Se refiere al personal designado por LA COMPAÑÍA para

Se refiere a las diferentes empresas que presentarán ofertas para

Se refiere a EL OFERENTE favorecido por la Orden de Compra

PDVSA AGRICOLA S.A./ DESARROLLO

EL FABRICANTE: Se refiere la empresa que fabrica los equipos.

LA OBRA: Lugar designado para la instalación de los equipos a ser

EL FABRICANTE deberá tomar en cuenta las condiciones ambientales prevalecientes en el sitio de

Tabla 1. Condiciones Meteorológicas y Ambientales

Máxima Promedio Mínima

Humedad Relativa (%) --- 76.0 ---

NORMAS, GUÍAS Y CÓDIGOS APLICABLES

Tabla 2. Normas y Códigos aplicados

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC)

IEC 60056 High-voltage alternating-current circuit-breakers

IEC 60617 Graphical Symbols for Diagrams

IEC 60137 Insulated Bushings for Alternating Voltages Above1000 V

AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE (ANSI) / INSTITUTE OF ELECTRICAL AND

ANSI/IEEE C37.06 Standard for Switchgear-AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on a

ANSI/IEEE C37.09a Supplement to ANSI C37.04

ANSI/IEEE C37.10b Standard for Emergency Load Current – Carrying Capability.

ANSI/IEEE C37.10e Supplement to ANSI C37. 10

ANSI/IEEE C.37.12 Application Guide for Capacitance Current Switching of AC High-Voltage

ANSI/IEEE C57.13 Requirements for Instrument Transformers.

INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC ENGINEERS (IEEE)

PDVSA AGRICOLA S.A./ DESARROLLO

NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION (NEMA)

NEMA SG 4 Alternating Current High-Voltage Circuit Breakers

FONDO PARA LA NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE LA CALIDAD (FONDONORMA)

200 Código Eléctrico Nacional

734 Código Nacional de Seguridad en Instalaciones de Suministro de Energía

COMPAÑÍA DE ADMINISTRACIÓN Y FOMENTO ELÉCTRICO (CADAFE)

CADAFE NS – E Normas para Equipos de Subestaciones

CADAFE NS – P Normas para Proyectos de Subestaciones

CADAFE NS – G Normas Generales para Subestaciones, Obras Electromecánicas, primera

CADAFE NS – M Normas para Montaje, Inspección y Pruebas

- Especificaciones Técnicas Subestación Nodal III

CADAFE DNS – 3 Normas sobre Sistemas de Protección

PDVSA AGRICOLA S.A./ DESARROLLO

PDVSA AGRICOLA S.A./ DESARROLLO

En caso de que se hayan incorporado al interruptor, transformadores de corriente y/o dispositivos

Los elementos o dispositivos de aislamiento exterior o aisladores, serán de porcelana (epoxi o

3 Medio de Extinción del Arco

Supervisión del Gas

PDVSA AGRICOLA S.A./ DESARROLLO

Absorción de Humedad y Productos de Descomposición

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