Cap2 Los Cemento Diapositivas

Tecnología del Concreto
MSc. Ch. Varhen

Cap. II
MSc. Ch. Varhen LOS CEMENTOS
INTRODUCCIÓN
• Uso abundante de
materia prima. Piedra Caliza
• Mezcla controlada de
materia prima y
posterior
Arcilla
calentamiento en
horno.
• 1400 – 1600 °C
Cap. II
MATERIA PRIMA
PIEDRA CALIZA
(Carbonato de Calcio
Óxido de Calcio
CaCO3)
ARCILLA Sílice
Fierro, Aluminio
“Impurezas”
Cap. II
MATERIA PRIMA
Fuente: Kosmatka, S. H., Kerkhoff, B., Panarese, W. C., & Tanesi, J. (2004). Diseño y
control de mezclas de concreto. Skokie, Ill.: Portland Cement Association.
Cap. II
PREPARACION DE LA
MATERIA PRIMA
• Composición constante y completamente
mezclada.
• Triturado adecuado (Partículas muy grandes
no logran reacción química completa).
Húmedo
Procesos
Seco
Cap. II
PROCESO DE QUEMADO
• Proceso de clinkerización dentro del horno.
• clinkerización ≠ sinterización ≠ fusión
• Horno giratorio
• 60 – 200 rev/h
• 6.0 m de diámetro – 180 m de longitud
• Producción: 5000 t/día
• Proceso húmedo: 2 a 2.5 horas.
• Proceso seco: 1 – 1.5 hora (20 min)
Cap. II
CaCo3 → CaO + CO2
1 2
3 4
Fuente: Mindess, S., Young, J. F., & Darwin, D. (2003). Concrete (2nd ed.). Upper Saddle
River NJ: Prentice Hall
Cap. II
PROCESO FINAL
• Clinker: Nódulos de color gris. 6 – 50 mm de
diámetro.
• Trituración (molino de bolas)
• Se adiciona una pequeña cantidad de yeso
para controlar el tiempo de fraguado del
cemento.
• Mezclado final, almacenamiento y envasado.
Clinker Yeso Cemento
Cap. II
PROCESO FINAL
Envasado
Cap. II
Cap. II
COMPOSICIÓN QUIMICA
Composición típica del cemento portland
Composición mineralógica
Cap. II
Composición típica de los óxidos de un cemento
Portland
Composición química
Cap. II
Cálculo de Bogue
Caso A: A/F ≥ 0.64
C3S = 4.071C – 7.6S – 6,718 A – 1.430F – 2.852S
C2S = 2.867S – 0.7544 C3S
C3A = 2.650A – 1.692F
C4AF = 3.043F
Cap. II
Cálculo de Bogue
Caso B: A/F < 0.64
C3S = 4.071C – 7.6S – 4.479 A – 2.859F – 2.852S
C2S = 2.867S – 0.7544 C3S
C3A = 0
C4AF = 2.100A + 1.702F

Cap. II
CLASIFICACIÓN DEL CEMENTO
%
Propiedades
del cemento
Cap. II
HIDRATACIÓN DEL
CEMENTO
+
Cemento
Reacción de hidratación
Productos de hidratación
Cap. II
HIDRATACIÓN DEL
CEMENTO
Características de hidratación de los componentes
del cemento
Cap. II
HIDRATACIÓN DEL
CEMENTO
Velocidad de hidratación: Componentes puros
Grado de hidratación (%)
Tiempo (días)
Cap. II
HIDRATACIÓN DEL
CEMENTO
Velocidad de hidratación: Pastas de cemento
Grado de hidratación (%)
Tiempo (días)
Cap. II
HIDRATACIÓN DEL
CEMENTO
Desarrollo de
Resistencia a la compresión (lb/in2))

resistencia a la
Resistencia a la compresión (Mpa)

compresión
Fuente: Mindess, S.,

Young, J. F., & Darwin, D.
(2003). Concrete (2nd
ed.). Upper Saddle River
NJ: Prentice Hall
Tiempo (días) Cap. II
TIPOS DE CEMENTO
PORTLAND
Composición química y propiedades del cemento
Portland: Tipos I a V según ASTM
Cap. II
TIPOS DE CEMENTO
PORTLAND
Velocidad de
evolución de
calor medido
como aumento
en la
temperatura
de la masa del
concreto
Cap. II
TIPOS DE CEMENTO
PORTLAND
Composición química y propiedades del cemento
Portland: Tipos I a V según ASTM
Cap. II
ESPECIFICACIONES
Y PROPIEDADES
• La composición química señalada es
representativa. Puede variar entre fabricantes.
• ASTM: Especificaciones de comportamiento.

Cumplir ciertas especificaciones físicas.
• NTP 334.009:2013: CEMENTOS. Cementos

Portland. Requisitos
Cap. II
ESPECIFICACIONES
Y PROPIEDADES
Resistencia a la compresión (lb/in2))

Resistencia a la compresión (Mpa)
• C3S + C2S: Aprox.
75% en peso.
• Resistencia final
similar.
Fuente: Mindess, S., Young, J. F., &

Darwin, D. (2003). Concrete (2nd
ed.). Upper Saddle River NJ:
Prentice Hall
Cap. II
Impurezas y óxidos
• MgO, Na2O y K2O.
• Silicatos cálcicos: Al2O3, Fe2O3 y MgO.
C3S impuro Alita
C2S impuro Belita

• Pequeñas cantidades de Mn2O3, P2O5 y TiO2
• C3A: Cerca 10% en peso de SiO2 y Fe2O3.
• C4AF: SiO2 y MgO (color gris al cemento).
• C4AF: Fase ferrita
Cap. II
Impurezas y óxidos
• Límites de MgO. Debido a posible reacción de
hidratación tardía generando expansión.
• Cal libre.
• Adición óptima de yeso.
• Álcalis: Na2O y K2O.Reacción Álcali - Agregado
Cap. II
CEMENTOS ADICIONADOS
IP(15-40%)
Puzolánicos
Tipo I-PM (≤15%)
Cementos
Con Escoria Tipo MS
Adicionados
Albañilería
Tipo ICo
(Caliza Molida)
Cap. II
Cap. II
INDUSTRIA CEMENTERA
EN EL PERÚ
Cap. II
INDUSTRIA CEMENTERA
EN EL PERÚ
Cap. II
INDUSTRIA CEMENTERA
EN EL PERÚ
Cap. II
INDUSTRIA CEMENTERA
EN EL PERÚ
Cap. II
INDUSTRIA CEMENTERA
EN EL PERÚ
https://elcomercio.pe/economia/negocios/ganancias-
cementos-pacasmayo-cayeron-32-9-2017-noticia-496927
Cap. II
INDUSTRIA CEMENTERA
EN EL PERÚ
https://elcomercio.pe/economia/peru/consumo-interno-cemento-acumula-nueve-meses-
expansion-noticia-508778
Cap. II
INDUSTRIA CEMENTERA
EN EL PERÚ
https://elcomercio.pe/economia/negocios/pacasmayo-utilidad-neta-subio-28-7-primer-trimestre-
ano-noticia-514886
Cap. II
INDUSTRIA CEMENTERA
EN EL PERÚ
http://www.asocem.org.pe/archivo/files/Indicadores/JULIO%202018/Reporte%20
Estad%C3%ADstico%20jul2018_v2.pdf
Cap. II
MSc. Ch. Varhen
Cap. II
ESPECIFICACIONES FISICAS
DEL CEMENTO
Límites
Propiedades
físicas
Especificaciones
Composición
química
Cap. II
Tamaño de las partículas y Finura
• 80% - 95% de partículas menores a 45 µm.
• Promedio de 15 µm.
100
Pasante acumulado (% )
80
Cemento tipo V
60
40
20
0
0.1 1 10 100 1000
Diámetro (µm)
Cap. II
Finura (Blaine)
Calor liberado
Velocidad de hidratación
Desarrollo de
Finura Vel. hidratación
resistencia
Cap. II
• Blaine: Área superficial de las partículas de
cemento por unidad de masa.
• Ensayos:
• Turbidímetro de Wagner
• Tamiz 45 µm, 150 µm y 75 µm.
• Analizador electrónico de tamaño de partículas
(Rayos X o láser).
Cap. II
Turbidímetro de Wagner
Granulómetro Laser
Cap. II
Constancia de volumen
Ensayo de autoclave
Cap. II
Consistencia
• Consistencia es la
propiedad que se
refiere a la movilidad
relativa de la pasta o
mortero o a su
habilidad de ser
manejada (fluidez).
• Consistencia normal
Cap. II
Tiempo de fraguado
Pasta deja de
Fragua inicial tener fluidez y de
ser plástica
Pasta adquiere cierto
Fragua final endurecimiento
Fraguado inicial no debe ocurrir tan
temprano y el fraguado final no debe
ocurrir muy tarde.
Cap. II
Endurecimiento prematuro
•Pérdida de plasticidad.
temprano de rigidez
Falso Sin evolución de calor
Fraguado Reestablece plasticidad re-

Desarrollo
mezclando.
Hidratación del yeso
Pérdida de plasticidad
Fraguado Evolución de calor
instantáneo Hidratación de aluminatos
No se disipa por mezclado.
Cap. II
Resistencia a compresión
Cap. II
MSc. Ch. Varhen

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• clinkerización ≠ sinterización ≠ fusión

Clinker Yeso Cemento

Composición típica del cemento portland

C3S = 4.071C – 7.6S – 6,718 A – 1.430F – 2.852S

C2S = 2.867S – 0.7544 C3S

C3A = 2.650A – 1.692F

C3S = 4.071C – 7.6S – 4.479 A – 2.859F – 2.852S

C2S = 2.867S – 0.7544 C3S

C4AF = 2.100A + 1.702F

Resistencia a la compresión (lb/in2))

Resistencia a la compresión (Mpa)

Fuente: Mindess, S.,

• ASTM: Especificaciones de comportamiento.

• NTP 334.009:2013: CEMENTOS. Cementos

Resistencia a la compresión (lb/in2))

Fuente: Mindess, S., Young, J. F., &

C3S impuro Alita

C2S impuro Belita

• Adición óptima de yeso.

• Álcalis: Na2O y K2O.Reacción Álcali - Agregado

Fraguado Reestablece plasticidad re-

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