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FICHA DE IDENTIFICACION DE TRABAJO DE INVESTIGACION

Titulo : PLANTA SEPARADORA DE LIQUIDOS RIO GRANDE

NOMBRES Y APELLIDOS CODIGO DE ESTUDIANTE

Autores : LOZA WILDER 201312895

JOSE LUIS JORDAN CHOQUE 30302

Fecha : 22/08/18

Carrera ING.EN GAS Y PETROLEO


Asignatura GAS NATURAL
Grupo A
Docente ALVARO ARNEZ PRADO
Periodo/académico 2/2018
Subsede SANTA CRUZ
Título: Planta separadora de líquidos Rio Grande
Autor/es: loza Wilder
RESUMEN
Bolivia en su condición de país subdesarrollado, atravesó momentos sumamente críticos
en su entorno económico, político y sobre todo social a pesar de contar con recursos
naturales importantes como el gas natural, los cuales no se han aprovechado en beneficio
de todos, siendo insuficiente los recursos económicos que nos permita llegar al desarrollo.
Pero en los últimos años se observó un giro en la economía de Bolivia debido a los altos
ingresos obtenidos de las exportaciones de gas natural, lo que se estudiara en el resto de
tema.
La industrialización comprende también optimizar los recursos naturales y que en este caso
el gas rico no será enviado al Brasil, sino procesado en el país para cubrir el mercado
interno de GLP y posteriormente exportar el producto. Que Bolivia sea un país exportador
de GLP en la región y que se cubra la demanda interna, es el cumplimiento de una meta
dentro de la política energética que la estatal petrolera se ha trazado para los próximos
cinco años y comprende una realización significativa que incrementará su producción.

Palabras clave: potimizar, economía, política.

SUMMARY
Bolivia, as an underdeveloped country, went through critical moments in its economic,
political and, above all, social environment despite having important natural resources
such as natural gas, which have not been used to the benefit of all, with insufficient
resources economic that allows us to reach development. But in recent years there has been
a shift in the Bolivian economy due to the high income obtained from natural gas exports,
which will be studied in the rest of the issue.
Industrialization also includes optimizing natural resources and in this case the rich gas
will not be sent to Brazil, but processed in the country to cover the domestic LPG market
and subsequently export the product. That Bolivia is an LPG exporting country in the
region and that domestic demand is met is the fulfillment of a goal within the energy policy
that the state oil company has set for the next five years and includes a significant
realization that will increase its production.

Key words: potimizar, economics, politics.

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Carrera: Ing. En Gas y Petróleo
Título: Planta separadora de líquidos Rio Grande
Autor/es: loza Wilder

Tabla de contenido
Introducción....................................................................................................................................... 4
Capítulo 1. Planteamiento del Problema......................................................................................... 5
1.1Formulación del Problema ...................................................................................................... 5
1.2. Objetivos ................................................................................................................................. 5
1.2.1. Objetivo general: ............................................................................................................. 5
1.2.2. Objetivos específicos: ...................................................................................................... 5
Capítulo 2. Marco Teórico: .............................................................................................................. 6
Capítulo 5. Conclusiones................................................................................................................. 13
Referencias ....................................................................................................................................... 14

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Carrera: Ing. En Gas y Petróleo
Título: Planta separadora de líquidos Rio Grande
Autor/es: loza Wilder
Introducción

la Planta de Separación de Líquidos Río Grande constituye el primer paso concreto en el


camino hacia la industrialización de los hidrocarburos. Permite dar valor agregado a nuestros
recursos naturales que en este caso son exportados al Brasil.
El gas natural, al igual que el petróleo, es una combinación de hidrocarburos. En un
yacimiento de gas natural es posible encontrar gas natural combinado con petróleo, con otros
hidrocarburos e incluso en algunos casos con agua. No obstante, para que el gas natural
extraído del yacimiento pueda ser usado por los consumidores finales este debe pasar por un
proceso para obtener lo que se conoce como gas natural seco, es decir, un gas natural al cual
se le han extraído ciertos componentes que en conjunto formarán lo que se conoce como
líquidos de gas natural. Las plantas de separación de líquidos del gas natural (GN) tienen
como objetivo evitar que los hidrocarburos más pesados que se encuentran en él, se
condensen en las cañerías y provoquen inconvenientes en las redes de transporte y
distribución.

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Carrera: Ing. En Gas y Petróleo
Título: Planta separadora de líquidos Rio Grande
Autor/es: loza Wilder
Capítulo 1. Planteamiento del Problema
1.1Formulación del Problema
1.2. Objetivos
1.2.1. Objetivo general:
Brindar información necesaria de la planta separadora de liquidos ademas de
mencionar los procesos realizados para obtener líquidos.

1.2.2. Objetivos específicos:


 Mencionar el volumen de producción de la planta rio grande
 Ventajas y desventajas de una planta separadora de líquidos
 Equipos usados para la separación de líquidos de rio grande
 Mencionar los procesos que se realizan en la planta

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Título: Planta separadora de líquidos Rio Grande
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Capítulo 2. Marco Teórico:
Ubicación

La Planta de Absorción Río Grande está ubicada Municipio Cabezas, provincia Cordillera
del departamento de Santa Cruz aproximadamente a 61 Km. al SSE de la ciudad de Santa
Cruz de la Sierra, dentro del área de explotación del Bloque Grigotá, cerca al límite de
deformación influenciada por la tectónica del subandino.

Equipos en uso en la planta

La mayoría de los equipos dinámicos de envergadura como el turboexpansor,


turbocompresor y motogeneradores eléctricos, tanques, fabricados por destacadas firmas en
Estados Unidos, se hallan en la planta.

están todos los equipos que intervienen en el proceso de la planta, los tres tamices
moleculares, un separador frío, una columna estabilizadora, columna deetanizadora, columna
debutanizadora, torre absorbedora, areo-enfriadores, filtros, intercambiadores, reboilers,
bombas

De igual manera ya se encuentran los seis tanques que fueron fabricados por la empresa
“Carlos Caballero” bajo estándares internacionales y son los más grandes del país. Cada uno
mide 39 metros de largo por 4,8 metros de alto.

La Planta de Separación de Líquidos Río Grande procesará un caudal de 5.6 millones de


metros cúbicos día (MMmcd) de gas natural, para obtener 361 toneladas por día de Gas
Licuado de Petróleo (GLP) además de 350 barriles por día (BPD) de Gasolina Natural
estabilizada y 195 BPD de gasolina rica en isopentano.

Datos técnicos

PROYECTO: Planta Separadora de Líquidos Río Grande

UBICACIÓN: Municipio Cabezas, Provincia Cordillera del Departamento de Santa Cruz

COSTO DEL PROYECTO: $us 159.4 millones

EMPRESA CONTRATANTE: YPFB Corporación

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EMPRESA CONSTRUCTORA: Astra Evangelista Sociedad Anónima (AESA)

CONSUMO DE GAS: 5.6 millones de metros cúbicos día (MMmcd)

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN: 361 Toneladas Métricas Diarias (TMD) de Gas Licuado


de Petróleo (GLP), 350 BPD de gasolina natural y 195 barriles por día (BPD) de isopentano.

INICIO DE OPERACIONES: Mayo de 2013

La capacidad de procesamiento de la Planta es de 200 millones de pies cúbicos por día de


gas natural y contempla una recuperación de 96% como mínimo de propano para obtener una
producción de 361 toneladas por día de Gas Licuado de Petróleo (GLP) y de
aproximadamente 490 barriles por día (BPD) de gasolina natural. Con la extracción de estos
líquidos, la Planta permitirá el abastecimiento del mercado interno y para la exportación de
los excedentes de GLP, generando mayores recursos para el Estado boliviano, agregando
valor a los recursos naturales como el gas natural.

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La magnitud del procesamiento de esta planta se expresa en toneladas y con esa cantidad se
envasarían 8 millones 628 mil garrafas con GLP del total de la producción de GLP, se
destinaron 61.202 toneladas (6.120.216 garrafas) para el consumo interno, es decir, para los
hogares e industrias de los bolivianos y así garantizar el normal abastecimiento del
energético.

Por otro lado, se destinaron 25.085 toneladas de GLP para su exportación a los países
vecinos de Paraguay, Perú y Uruguay, mercados que requieren el gas boliviano.

Descripción del proceso

El proceso se inicia con la toma de gas natural desde el Gasyrg, seguida por una etapa de
deshidratación, tratamiento y preenfriamiento a través de sistemas de enfriamiento que utiliza
diferentes refrigerantes. De manera posterior, el gas ingresa al área llamada criogénica donde
a través de un proceso de expansión es enfriado hasta alcanzar temperaturas de -160 grados
aproximadamente, condiciones en las cuales se da lugar a la formación de líquidos que en
etapas posteriores son separados en columnas o torres de fraccionamiento especiales
(Deetanizadora, Debutanizadora y Deisopentanizadora) que logran la separación del GLP,
Gasolina Natural, dejando como gas residual aproximadamente el 95 % de la corriente de
gas inicial. Los líquidos son finalmente enviados a las respectivas áreas (tanques) de
almacenamiento de GLP, Gasolina e Isopentanos).

Planta criogénica o separación de líquidos

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En términos muy sencillos, una planta criogénica es un complejo industrial que hace uso de
procesos criogénicos, es decir, de procesos de enfriamiento a muy bajas temperaturas para
conseguir objetivos determinados. En el procesamiento de hidrocarburos, una planta
criogénica puede ser usada para

 Separar el gas natural de sus líquidos


 Para licuefactar el gas natural con la finalidad de hacer viable su transporte apuntos
lejanos.

Separación del gas natural de sus líquidos:

Existen 3 tipos de procedimientos para realizar esta separación: el de absorción, el de


refrigeración y el de criogenización, siendo este último el más eficiente aunque es un poco
más costoso que las opciones anteriores. Aun cuando el proceso de criogenización para la
separación del gas natural de sus líquidos es un proceso complejo, presentamos una breve
descripción del proceso:

Una vez extraído el gas natural (compuesto de metano, etano y líquidos en fase

vaporizada) del yacimiento, el producto es trasladado hasta la unidad de deshidratación, en


la cual se reduce la cantidad de agua presente en él a pequeñas cantidades (incluso partículas
por millón)

• Seguidamente, el gas natural pasa a un separador de baja temperatura, del cual se

obtiene como resultado final gas natural húmedo por un lado y los líquidos más pesados de
gas natural por otro.

• El gas natural húmedo es enviado a una des-etanizadora tras haber pasado por un“Turbo
Expander” en el cual se reduce la presión y la temperatura del mismo. Producto deeste
proceso se obtienen el gas natural seco y líquidos livianos de gas natural.

• El gas natural es reducido en volumen para poder ser enviado a su siguiente destino a través
de un gasoducto.

• Por su parte los líquidos de gas natural resultantes están listos para ser enviados a almacenar,
o en caso contrario, para ser enviados a la planta de procesamiento respectiva.

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Licuefactar el gas natural

Tras la separación del gas natural de sus líquidos, éste puede ser enviado directamente en
fase gas para su uso directo por industrias y otros usuarios, o puede tener como destino la
exportación a otro país. No obstante, el gas natural es poco denso y ello dificulta su transporte
para ser exportado desde el lugar donde fue extraído hasta el lugar en el que finalmente será
consumido. Por este motivo, el gas natural debe ser comprimido en estaciones de compresión
que se intercalan a lo largo de los gasoductos o licuefactado en plantas especiales, con la
finalidad de aumentar su densidad (hasta en 600 veces, en el caso de la licuefacción) y hacer
su transporte física y económicamente viable. En estos procesos se usan sistemas criogénicos
en la medida en que son llevados a cabo a temperaturas muy bajas. El gas natural para ser
licuefactado es sometido a temperaturas de hasta –163.1 ºC. Así, para que el gas natural pueda
ser licuefactado tiene que pasar por los siguientes procesos:

• El gas natural proveniente del yacimiento es recibido en la planta de licuefacción y


posteriormente es enviado a una columna de aminas en la cual se remueve el dióxido de
carbono –así como otros compuestos que pudiesen estar presentes- para evitar que este pueda
causar problemas en los procesos posteriores.

• Posteriormente, el gas natural es enviado a una unidad de deshidratación para secar el gas
hasta que contenga menos de 1 parte por millón de agua en volumen, y con ello evitar su
posible congelamiento en los procesos posteriores.

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• Una vez deshidratado el gas natural pasa a una unidad en la cual se inicia los procesos de
pre-enfriamiento utilizando fluidos frigoríficos como el propano, en ciclos termodinámicos
de refrigeración.

• Seguidamente, el gas natural pasa a la unidad criogénica, en la cual su temperatura se reduce


considerablemente - hasta -161 ºC que es la temperatura en la cual el metano, principal
componente del gas natural, se convierte en líquido - hasta ser condensado por medio de otro
ciclo de refrigeración.

• Finalmente, el gas natural en forma líquida es enviado a los tanques de almacenamientoa


una temperatura aproximada de -163 ºC y con una presión de 1,08 bar esperando a que sean
embarcados en buques especiales o camiones cisterna que cuentan con sistemas que permiten
mantener la temperatura y características del gas natural líquido hasta que llegan a su punto
de destino. Es importante mencionar, que una vez que el gas en forma líquida llega a su
destino final es regasificado de acuerdo a las características particulares de las empresas a las
cuales estará dirigida la venta, y sólo de este modo esta listo para ser usado.

Bolivia exporta GLP

Ventas de GLP al Mercado Externo

La Planta de Separación de Líquidos Río Grande inició sus operaciones de exportación en el


mes de agosto del 2013, siendo el primer país de destino Paraguay seguido de Uruguay,
posteriormente en marzo del 2014 se exportó a Perú.

La exportación y comercialización de Gas Licuado de Petróleo (GLP) y Gasolina Natural a


ser producidos en la nueva Planta de Separación de Líquidos Río Grande generará una nueva
fuente de ingresos para Bolivia por más de $us 520 millones en los próximos trece años. Los

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volúmenes de producción de GLP que Río Grande aportará al mercado interno representan
un ahorro de 1.065 millones de dólares en subvención de GLP para un periodo de 13 años.
“En el tema de GLP se marca un hito, pues después de cuatro años pasamos, de ser un
importador de este combustible, a un importante exportador del producto en la región con un
volumen mayor a las 5.500 toneladas métricas por mes”, señaló el gerente Nacional de
Comercialización, Mauricio Marañón. En materia de ingresos de recursos económicos para
el país, el salto más grande se dará con la Planta de Separación de Líquidos Gran Chaco (que
será una de las tres más grandes de América Latina) la cual entrará en operación a fines del
año 2014, sin embargo Río Grande es el complejo que marca el punto de inflexión en todo
lo que es el abastecimiento de GLP. “Los ingresos garantizan lo que es la recuperación de la
inversión y las utilidades del proyecto Río Grande”, puntualizó Marañón.

Ventajas de las Plantas Separadoras

- Generador de empleo, en las plantas separadoras el 90% de los trabajadores son bolivianos.

- Inicios de industrialización, si bien las plantas separadoras no es denominado como una


industria, es el primer paso para la industrialización, ya que hay especialización y el capital
humano fue creciendo. Especializando a los trabajadores en lo que es los hidrocarburos.

- Generadores de ingresos, es una fuente de ingresos, que permite a bolivianos mejorar su


calidad de vida, ya que el gobierno al obtener 41 mayores ingresos lo invierte en educación,
salud, infraestructura y deporte.

- Mejores relaciones internacionales, el mercado de Bolivia para GLP, es Paraguay, ruguay


y actualmente Perú.

- Mayor aprovechamiento de los recursos naturales, si bien todos sabemos que años atrás se
exportaba gas natural con todos sus componentes, ahora gracias a las plantas separadoras, se
extrae del gas natural los iso-pentanos, del cual se obtiene el GLP.

- Sustitución de importaciones, antes de las plantas separadoras, Bolivia exportaba GLP, pero
ahora Bolivia puede abastecerse gracias a las plantas separadoras productoras de GLP.
Haciendo constancia a la sustitución de importaciones.

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Capítulo 5. Conclusiones

 Mencionar que la planta de separación de líquidos donde entra el gas natural donde
se lo realizan ciertos procesos como la criogenización y después lo que es la
licuefacción del gas para así después llevarlos a sus destinos

 Las ventajas que nos proporciona esta planta son de gran importancia para el país
como para la región en el tema de regalías además mencionar del abastecimiento al
mercado interno, generar trabajos para los bolivianos dando un salto a la era de la
industrialización de nuestros recursos.

 Los equipos que se usan o las herramientas cumplen un papel fundamental en el


campo todos son importados de procedencia americana y algunos de procedencia
europea bajo estándares de seguridad

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Referencias

 https://www.anh.gob.bo/InsideFiles/Inicio/Banner/Banner_Id-52-160418-1020-
2.pdf
 http://repositorio.umsa.bo/bitstream/handle/123456789/9714/T-
2240.pdf?sequence=1
 file:///C:/Users/hp/Downloads/sep_riogrande%20(1).pdf
 Informe quincenal de la SNMPE,
 “Las plantas criogénicas”, Enero I 2008, Perú
 Introduccion al Procesamiento de Gas y Petroleo, “Unidad IV –
 Tratamiento del gas”
 Instituto de Desarrollo Profesional y Tecnico (CIED), “Extraccion de Liquidos del
Gas Natural”
 asnatural.osinerg.gob.pe/.../Operacion_Plantas_Procesamiento_de_Gas_Natural.pdf
 www.gas.pemex.com/NR/...E390.../PROCESOSINDUSTRIALESnoviembre06.pdf

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