a4 Apéndice
Tubos de acero forjado sin costuras y soldados, ANSI/ASME
B36.10M-1995
Misceláneos
Dibujos técnicos, manual de ISO, 12-1991
Equivalentes métricos preferidos de los tamaños en pulgadas
para productos de metal tubular diferentes a la tubería,
ANSI/ASME B32.6M-1984 (R1994)
Grosor preferido para metales planos delgados sin recubrimien-
to (menor a 0.250 pulg.) ANSI B32.1-1952 (R1994)
2 Términos técnicos
“El principio de la sabiduría es llamar a las cosas por su nombre correcto”
n indica un nombre o sustantivo; v indica un verbo; adj. indica un adjetivo
acerar (v) Endurecer la superficie exterior del hierro fundido me-
diante el enfriamiento rápido, como en un molde de metal.
acero laminado en frío (ALF) (n) Acero a corazón abierto o
Bessemer que contiene de 0.12 % a 0.20 % de carbón y que
ha sido laminado mientras se encontraba frío para obtener un
producto suave y bastante preciso.
acme (n) Forma de rosca de tornillo.
acuñar (v) Formar una pieza en una sola operación de estampado.
adelgazamiento (n) La forma ahusada de las partes de un pa-
trón que permiten que éste sea fácilmente retirado de la are-
na o, en un forjado, para permitir que sea fácilmente retirado
de los dados.
afinar (v) Producir un terminado muy preciso mediante el con-
tacto deslizante con una pieza de madera, piel o metal blando
impregnado con polvo abrasivo.
ahuecar (v) Cortar una muesca circular en la superficie plana
en el extremo de un orificio.
ahusamiento (n) Forma cónica dada a un eje o un orificio. Tam-
bién se refiere a la pendiente de una superficie plana.
ajuste (n) Grado de precisión u holgura en la intersección de
dos partes acopladas, como un ajuste holgado, un ajuste cómo-
do o un ajuste apretado.
aleación (n) Combinación de dos o más metales; generalmente,
un metal fino con un metal más básico.
aleta (n) Extrusión delgada de metal en la intersección de da-
dos o moldes de arena.
alisar (v) Eliminar material por medio del alisador.
almohadilla (n) Proyección delgada que, por lo general, tiene
como objetivo proporcionar una superficie de apoyo alrede-
dor de uno o más orificios.
Moleteados, ANSI/ASME B94.6-1984 (R1995)
Tamaños métricos preferidos para productos de metal plano,
ANSI/ASME B32.3M-1984 (R1994)
Tamaños métricos preferidos para productos de metal redon-
do, cuadrado, rectangular y hexagonal, ANSI B32.4M-1980
(R1994)
Tamaños métricos preferidos para productos de metal tubular
diferentes a la tubería, ANSI B32.5-1977 (R1994)
Textura de superficie (Rugosidad, ondulaciones y distribución
de superficie), ANSI/ASME B46.1-1995
—Proverbio chino
aluminio (n) Metal ligero pero relativamente fuerte. Con fre-
cuencia se alea con cobre para aumentar su dureza y resistencia.
AM (n) Acero maquinado, algunas veces llamado acero dulce
con un pequeño porcentaje de carbón. No puede endure-
cerse.
ángulo de hierro (n) Forma estructural cuya sección es un
ángulo recto.
aplanar (v) Empalmar una superficie a una hoja de metal al
golpearla con un martillo de superficie suave.
arandela (n) Pieza delgada de plástico, metal o algún otro
material, colocado entre superficies para hacer una unión más
ajustada.
atemperar (v) Recalentar acero endurecido para llevarlo a un
grado deseado de dureza.
avellanar (v) Ensanchar un extremo de un hueco en forma
cónica, por lo general con un avellanador.
bañar (v) Limpiar piezas forjadas o fundidas en ácido sulfúrico
diluido.
bisel (n) Borde inclinado en un ángulo distinto al recto respec-
to a la superficie de unión.
brida (n) Anillo relativamente delgado dispuesto alrededor de
una pieza.
Brinell (n) Método para probar la dureza del metal.
broca centradora (n) Broca especial que produce orificios para
chumaceras en los extremos de una pieza que debe montarse
entre los centros. También es conocida como la combinación
de broca y avellanadora.
 Apéndice a5

broca en espiral (n) Broca que se usa en una prensa taladradora. copa (n) Una proyección cilíndrica en una pieza fundida o for-
bronce (n) Una aleación de ocho o nueve partes de cobre y una jada.
parte de estaño.
bruñir (v) Dar terminado o pulir por presión con una herra-
mienta giratoria o de deslizamiento suave.
cabeza (n) Distancia radial desde el círculo primitivo hasta la
parte superior del engranaje.
caja de moldear (n) Caja hecha con dos o más partes para con-
tener la arena en una moldeadora de arena.
corona (n) Contorno saliente, como en la superficie de una polea.
cajera (n) Ranura o rebajo en un eje para acoger una llave
corte (n) La parte superior de una caja de moldear.
costilla (n) Elemento relativamente delgado y plano que actúa
como puntal o soporte.

caldear (v) Unificar piezas de metal por presión o mediante

procesos de soldadura por fusión.
calibrador (n) Instrumento (de varios tipos) para medir diáme-
tros.
calza (n) Pieza delgada de metal u otros materiales usada como cremallera (n) Barra plana con dientes en línea recta que sir-
espaciador al ajustar dos partes. ven para acoplarse a los dientes de un engrane.
cara (n) La parte media de una caja de moldear de tres piezas. cuña paralela (n) Cuña plana una de cuyas porciones está in-
carburizar (v) Calentar una pieza de acero bajo en carbón a una crustada en un eje y otra de ellas en un cubo; esto permite que
temperatura aproximada de 2,000°F, en contacto con un mate- el cubo se deslice a lo largo del eje.
rial que agrega carbón a la superficie de la pieza, y enfriarla cuña Woodruff (n) Cuña plana semicircular.
con lentitud en preparación para su tratamiento al calor.
cementar (v) Endurecer la superficie exterior de una pieza de
acero carburizada mediante su calentamiento y enfriamiento
posterior.
cepillar (v) Eliminar material por medio de un cortador girato- cuñero (n) Ranura en un cubo o la parte que rodea a un eje pa-
rio en una máquina cepilladora. ra recibir una cuña.
cianurar (v) Endurecer la superficie del acero por calentamien-
to en contacto con una sal de cianuro, seguido por enfria-
miento.
cincelar (v) Cortar metal en frío con un cincel.
círculo de pernos (n) En un dibujo, es una línea central circular
que contiene los centros de los orificios alrededor de un cen-
tro común.
círculo primitivo (n) Círculo imaginario que corresponde a la
chaflán (n) Superficie angosta inclinada a lo largo de la inter-
circunferencia de la polea de fricción a partir de la cual se de-
sección de dos superficies.
riva el engranaje recto.
cojinete (n) Manga o camisa reemplazable para una chumacera.
collarín (n) Brida redonda o anillo ajustado a un eje para im-
pedir el deslizamiento.

chumacera (n) Elemento de apoyo para un eje giratorio.

conducto (n) Orificio en la arena que conduce a la puerta,
la cual conduce al molde. A través del conducto entra el
metal.
contrataladrar (v) Ensanchar un extremo de un hueco en for-
ma cilíndrica con un contrataladro.
desarrollo (n) Dibujo de la superficie de un objeto desdoblado
o extendido en un plano.
encastillar (v) Formar un castillo, como una tuerca encastillada
o eje almenado.
endurecer (v) Calentar acero por encima de una temperatura
crítica para después enfriarlo en agua o aceite.
enfriar (v) Sumergir una pieza de metal calentada en agua o
aceite para endurecerla.
engrosar (v) Formar una cabeza o extremo ensanchado en una
barra o varilla por presión o mediante martillado entre dados.
escariador (n) Herramienta de corte larga que tiene una serie
de dientes que aumentan su tamaño en forma gradual. Se in-
a6 Apéndice
troduce a través de un orificio o se desliza sobre una superfi-
cie para producir una forma deseada.
escariador ahusado (n) Escariador afilado para producir orifi-
cios afilados exactos, como para un pasador ahusado.
escleroscopio (n) Instrumento para medir la dureza de los me-
tales.
esherardizar (v) Galvanizar una pieza con un baño de zinc al
calentarlo en un tambor con polvo de zinc, a una temperatura
de 575°F (302°C) a 850°F (454°C).
esmerilar (v) Eliminar metal por medio de una rueda abrasiva,
con frecuencia hecha de carborundo. Se usa sobre todo donde
se requiere exactitud.
espiga (n) Perno cilíndrico usado comúnmente para evitar el
deslizamiento entre dos superficies planas en contacto.
estampado a troquel (n) Proceso de cortar o formar una pieza
de hoja de metal con una hembra de tarraja.
estaño (n) Metal plateado que se emplea para hacer aleaciones
y cubrir otros metales, como en el caso de las placas estaña-
das.
estirar (v) Extender o realizar otra acción para deformar un
metal.
estría (n) Ranura, como la de los barrenos en espiral, escariado-
res y machos de tarraja.
estriar (v) Imprimir un patrón de dientes en una superficie con
una herramienta estriadora para producir un mejor agarre.
FAO (v) Terminar por completo (Finish All Over).
filete (n) Intersección interior redondeada entre dos superfi-
cies.
forjado a troquel (v) Formar una pieza mientras está caliente en-
tre los dados de un martinete o con una gran presión.
forjar (v) Forzar un metal a tomar una forma deseada median-
te el martillado o la presión.
formar (v) Eliminar metal de una pieza con un formador.
formar con núcleo (v) Formar una parte de un hueco en una
fundición al utilizar un núcleo de arena seca o un núcleo de
arena verde en un molde.
fortalecer (v) Carburizar y después cementar
fraguar (v) Templar un metal.
fresar (v) Dar terminado a una superficie en ángulos rectos, o
casi rectos, respecto a la línea central de rotación de un torno.
fresar para tuercas (v) Producir una marca redonda o la superfi-
cie de una chumacera alrededor de un orificio, por lo general
con una fresadora de puntos. La marca puede estar en la parte
superior de una copa o puede estar hundida en la superficie.
fundición (n) Objeto de metal producido mediante el vaciado
de metal derretido en un molde.
fundición a troquel (n) Proceso de forzar metal fundido bajo
presión en dados de metal o moldes, lo que produce una fun-
dición muy precisa y suave.
fundición de acero (n) Igual que la fundición de hierro, excepto
por que en el horno se agregan fragmentos de acero a la fun-
dición.
fundición maleable (n) Fundición que ha sido hecha menos
frágil y más tenaz mediante el proceso de templado.
galvanizar (v) Cubrir una superficie con una capa delgada de
una aleación fundida, compuesta principalmente de zinc, para
evitar la oxidación.
gatillo (n) Pequeña abrazadera auxiliar para evitar que el tra-
bajo gire en relación con la base de un torno.
girar (v) Moldear una pieza rotatoria de hoja de metal en la
forma deseada al presionarla con una herramienta suave con-
tra un elemento giratorio.
graduar (v) Establecer divisiones exactas en una escala o cua-
drante.
hacer cuello (v) Cortar una ranura alrededor de una pieza cilín-
drica.
hembra de tarraja (n) Pieza de metal endurecido trabajada pa-
ra cortar o dar una forma requerida en una hoja de metal al
presionarla contra una tarraja aparejada. (2) También se usa
para cortar pequeñas roscas machas. Es opuesta a un macho
de tarraja.
hierro forjado (n) Hierro con bajo contenido de carbón, útil
por su tenacidad, ductilidad y maleabilidad.
hierro fundido (n) Hierro derretido y vaciado en moldes.
horadar (v) Agrandar un orificio con un taladro.
hueco (n) Distancia desde el círculo primitivo hasta la parte in-
ferior del espacio dentado.
impresión de núcleo (n) Proyección en un patrón que forma una
apertura en la arena para contener el extremo de un núcleo.
intercambiable (adj.) Se refiere a una parte hecha para dimen-
siones límite de forma que se ajuste a cualquier parte adecua-
da que se haya fabricado en forma similar.
latón (n) Aleación de cobre y zinc.
leva (n) Elemento giratorio para transformar un movimiento
circular a su movimiento recíproco.
limar (v) Dar terminado o suavizar con una lima.
llave (n) Pequeña pieza de metal incrustada parcialmente tanto
en un eje como en un cubo para evitar la rotación.
marco (n) Parte inferior de una caja de moldear.
martillar (v) Golpear una forma con un martillo de bola.
metal babbitt (n) Aleación suave para chumaceras formada en
su mayor parte de estaño con pequeñas cantidades de cobre y
antimonio.
molde (n) Masa de arena u otro material que forma la cavidad
en la cual se vacía el metal fundido.
muesca (n) Ranura o corte hecho por una sierra.
muesca de guía (n) Corte rebajado o un corte que tiene lados
con pendiente hacia adentro.

muñón (n) Parte de un eje giratorio soportado por una chuma-
cera.
normalizar (v) Calentar el acero por encima de su temperatura
crítica para después enfriarlo en aire.
paleta (n) Una parte plana y delgada que une piezas más gran-
des. También conocida como costilla.
pasador ahusado (n) Un pequeño pasador afilado usado como
aseguramiento, por lo general para evitar que un collarín o
cubo gire sobre un eje.
pasador hendido (n) Pasador plano usado como asegurador, por
lo general para evitar que una tuerca se desenrosque.
paso diametral (n) Número de engranes por pulgada del diá-
metro de avance.
patrón (n) Modelo, por lo general de madera, utilizado en la
formación de un molde para una fundición. En trabajos en
hoja de metal un patrón es llamado un desarrollo.
perfilar (v) Cortar cualquier diseño (perfil) deseado mediante
el movimiento de un pequeño cortador giratorio, por lo gene-
ral con la guía de una plantilla maestra.
perforar (v) Cortar una abertura con la forma deseada median-
te una herramienta rígida de la misma forma, al presionar la
herramienta sobre el trabajo.
pigmentar (v) Lo mismo que cementar, excepto que se hace a una
menor profundidad y por lo general sólo por apariencia.
piñón (n) El más pequeño de dos engranes acoplados.
planchar (v) Recubrir una pieza de metal con otro metal, como
cromo o níquel, por métodos electromecánicos.
plantilla (n) Dispositivo empleado para guiar una herramienta
al cortar una pieza. Por lo general mantiene el trabajo en po-
sición. Guía o patrón que se emplea para marcar el trabajo,
guiar la herramienta y cortar, o para revisar el producto ter-
minado.
portabroca (n) Mecanismo para asir una herramienta o pieza
rotatoria.
prensa taladradora (n) Máquina para taladrar y realizar otras
operaciones en las que se forman orificios.
puerta (n) La abertura de un molde de arena dispuesta en la
parte inferior del conducto a través del cual pasa el metal fun-
dido para entrar a la cavidad o molde.
pulimentar (v) Dar terminado o pulir en una rueda pulimenta-
dora compuesta de tela recubierta con polvo abrasivo.
pulir (v) Producir una superficie muy terminada o pulida me-
diante fricción, con el uso de un abrasivo muy fino.
ranurado (n) Un cuñero, por lo general formado por una serie
de cortes alrededor de un eje u orificio.
ranurar (v) Cortar muescas con una herramienta para corte ex-
terno.
raspar (v) Eliminar metal al rascar con un raspador; por lo ge-
neral, esta acción se lleva a cabo para ajustar una chumacera.
rebaba (n) Borde mellado de un metal que se produce por un
corte o una perforación. Fragmento de materia sobrante que
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sobresale irregularmente en los bordes o la superficie de un
objeto cortado o perforado.
reborde (n) Lo mismo que aleta.
recalcar (v) Dar forma al metal mediante martilleo y sujetando
la pieza sobre una calca, o dado, el cual se ajusta en un orificio
en el bloque de estampar o yunque.
recortar (v) Cortar metal por medio dos hojas en contacto des-
lizante.
redondo (n) Intersección exterior redondeada de dos superfi-
cies.
relieve (n) Un rebajo de superficies para proporcionar espacio
para maquinar.
remachar (v) Conectar con remaches o apretar en el extremo
de un perno por medio de martillado.
rimar (v) Agrandar un poco un orificio con una rima para dar-
le mayor exactitud.
roscar a macho (v) Cortar roscas internas relativamente pe-
queñas con un macho de tarraja.
SAE (n) Sociedad de Ingenieros Automotrices (Society of Au-
tomobile Engineers).
soldar (v) Unir con soldadura, por lo general compuesta de
plomo y estaño.
soldar en fuerte (v) Soldar con una soldadura fuerte de latón o
zinc.
soldar por arco (v) Soldar mediante un arco eléctrico. Por lo
general, el trabajo se realiza en la terminal positiva.
sopletear con arena (sandblast)(v) Soplar arena a alta veloci-
dad con aire comprimido sobre piezas fundidas o forjadas pa-
ra limpiarlas.
sujetadora (n) Dispositivo especial para asir el trabajo en una
herramienta o máquina, pero no para guiar la herramienta de
corte.
taladrar (v) Cortar un orificio cilíndrico con un taladro. Un ho-
yo ciego no atraviesa la pieza.
templar (v) Calentar y enfriar en forma gradual, para reducir la
fragilidad e incrementar la ductilidad.
tolerancia (n) Cantidad total de variación permitida en las di-
mensiones límite de una parte. Espacio libre mínimo entre
partes aparejadas.
tope (n) Proyección irregular de metal, pero no redonda como
en el caso de una copa; por lo general, tiene un orificio para
recibir un perno o tornillo.
tornear (v) Producir, en un torno, una superficie cilíndrica para-
lela a la línea central.
tornillo allen (n) Tornillo de presión o prisionero con una bo-
quilla hexagonal en la cabeza.
torno (n) Máquina utilizada para darle forma al metal u otros
materiales mediante su rotación contra una herramienta.
tratar térmicamente (v) Cambiar las propiedades de los meta-
les al calentarlos y después enfriarlos.
tumbar (v) Limpiar piezas fundidas o forjadas en un tambor re-
volvente llenado con fragmentos de metal.
zunchar (v) Unir metal por medio del uso de soldadura entre
las piezas y mediante la aplicación de calor y presión.