Ventilación de minas

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Ventilador de la mina de carbón Pocahontas, Virginia, EUA.

La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se hace circular por el
interior de la misma el aire necesario para asegurar una atmósfera respirable y segura para el
desarrollo de los trabajos.
La ventilación se realiza estableciendo un circuito para la circulación del aire a través de todas
las labores. Para ello es indispensable que la mina tenga dos labores de acceso independientes:
dos pozos, dos socavones, un pozo y un socavón, etc.
En las labores que sólo tienen un acceso (por ejemplo, una galería en avance) es necesario ventilar
con ayuda de una tubería. La tubería se coloca entre la entrada a la labor y el final de la labor. Esta
ventilación se conoce como secundaria, en oposición a la que recorre toda la mina que se conoce
como principal.

Índice

 1Necesidad de la ventilación
 2Ventiladores
 3Tipos de ventilación
 4Bibliografía

Necesidad de la ventilación[editar]
Es necesario establecer una circulación de aire dentro de una mina subterránea por las siguientes
razones:

 Es necesario asegurar un contenido mínimo de oxígeno en la

atmósfera de la mina para permitir la respiración de las personas
que trabajan en su interior.

 En el interior se desprenden diferentes tipos de gases, según el

mineral a explotar y la maquinaria utilizada. Estos gases pueden
ser tóxicos, asfixiantes y/o explosivos, por lo que es necesario
diluirlos por debajo de los límites legales establecidos en cada
país.

 A medida que aumenta la profundidad de la mina

la temperatura aumenta. El gradiente geotérmico medio es de 1º
cada 33 m. Adicionalmente, los equipos y máquinas presentes en
el interior contribuyen a elevar la temperatura del aire. En este
caso la ventilación es necesaria para la climatización de la mina.

Ventiladores[editar]
Los ventiladores son los responsables del movimiento del aire, tanto en la ventilación principal como
en la secundaria. Generalmente los ventiladores principales se colocan en el exterior de la mina, en
la superficie.
Los tipos de ventiladores utilizados son:

 Axiales o de hélice

 Radiales o centrífugos

Tipos de ventilación[editar]
La ventilación de una mina puede ser soplante o aspirante. En la soplante el ventilador impulsa el
aire al interior de la mina o de la tubería. En el caso de aspirante el ventilador succiona el aire del
interior de la mina (o la tubería) y lo expulsa al exterior.
En Europa los más habitual es que la ventilación principal sea aspirante. El aire limpio entra por una
(o varias) de las entradas de la mina y el aire viciado tras recorrer la mina es aspirado por el
ventilador principal.

Esquema de ventilación aspirente en una mina subterránea.

Bibliografía[editar]
 De la Cuadra Irizar, Luis (1974). Curso de Laboreo de Minas.
Madrid: Universidad Politécnica de Madrid. ISBN 84-600-6254-6.

 Fernández Felgueroso, José Manuel; Luque Cabal, Vicente

(1975). Lecciones de ventilación de minas. Escuela Técnica
Superior de Ingenieros de Minas de Oviedo.
  Luque Cabal, Vicente (1988). Manual de ventilación de minas.
Asociación de Investigación Tecnológica de Equipos Mineros
(AITEMIN). ISBN 84-404-3192-9.
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6nrEVentilación subterránea:
Adecuándose a grandes proyectos
mineros
Eficiencia en el uso de la energía e incorporación de tecnologías avanzadas como la
teleoperación, son algunos desafíos que plantean expertos en una disciplina que avanza
para cumplir con las nuevas tendencias de la industria.

Publicado el 4 de diciembre del 2014

MINERÍA CHILENA

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Notas al editor
La adecuada ventilación en operaciones de minería subterránea es un proceso de vital
importancia para asegurar una atmósfera respirable y segura en beneficio de los trabajadores y
para un óptimo desarrollo de sus funciones. Su relevancia, explican académicos y expertos, se
debe principalmente a la influencia en la salud de las personas y la productividad, al punto que
sin sistemas de ventilación es imposible tener minería subterránea.

Al respecto, José Saavedra-Rosas, académico del Departamento de Economía de Minerales y

Energía de la Curtin University, de Perth, en Western Australia, hace ver que “la emisión de
contaminantes y material particulado al interior de las minas subterráneas propician el
desarrollo de enfermedades ocupacionales, colocando en riesgo la vida de los trabajadores”.
Además del suministro de aire fresco, este experto destaca que, dependiendo de la
profundidad de la mina, “es posible que sea necesario proveer no solo de este elemento sino
que también acondicionar la temperatura”.

Para Ernesto Arancibia, director Especialidad Minería Subterránea de la Gerencia de

Tecnología e Innovación de Codelco, un aspecto adicional es que “no solamente las personas
necesitan una buena calidad de aire; también las máquinas diésel dependen de ello para
efectuar su combustión interna”.

A su juicio, los principales problemas que enfrentan las empresas en esta materia se refieren al
volumen de aire requerido. “Una mina como El Teniente, Chuquicamata Subterránea o el
Nuevo Nivel Mina, necesita ocho millones de pies cúbicos de aire por minuto”, indica. A ello se
suma la distancia existente entre la superficie y los puntos donde se demanda. “El aire debe
recorrer una importante cantidad de kilómetros desde la superficie hasta los frentes de trabajo,
para lo cual debe ser forzado a entrar a la mina, lo que requiere de una infraestructura de
ventilación de gran magnitud y de un inmenso consumo de energía”, manifiesta.

Los desafíos
En relación con los desafíos que presenta esta actividad, el consultor minero y profesor del
Departamento de Minería de la Pontificia Universidad Católica, Julio Beniscelli, plantea una
mirada más amplia al señalar que no solo se trata de proveer el oxígeno requerido para
asegurar la respiración de las personas, sino también el control de gases, polvo, humedad y la
temperatura al interior de las minas, lo que resulta de gran importancia cuando se tiene una
incorporación masiva de equipos diésel.

En esa línea, argumenta que “el aumento de las pérdidas de carga y de los caudales de aire
requeridos para ventilar las minas ha implicado el desarrollo de galerías de grandes secciones
para conducir dicho aire y ha obligado a la construcción de ventiladores de grandes
dimensiones y elevadas potencias, capaces de mover estos caudales”.

Otro aspecto que enfatiza Raúl Espinoza, ingeniero civil de minas y docente de la asignatura
de Introducción al Diseño Minero de la Universidad de Las Américas (UDLA), es la eficiencia a
la que deben apuntar los sistemas de ventilación, especialmente en el uso de la energía, ya
que, a su juicio, dicho consumo “puede llegar a constituir hasta un 40% del gasto total de la
mina”.

Por otro lado, agrega que los temas medioambientales y de salud de los mineros serán cada
vez más exigentes, por lo que se deberá “recurrir a tecnologías avanzadas, con la
incorporación masiva de la teleoperación y automatización de sistemas de ventilación”. De
acuerdo con el especialista, en las etapas de diseño se deberán usar de forma más intensa
programas computacionales para optimizar el recurso aire.

El ingeniero especialista operacional senior del proyecto Nuevo Nivel Mina de la

Vicepresidencia de Proyectos de Codelco, Enrique Acuña, plantea que “en la operación regular
de una mina el diseño y operación de los sistemas de ventilación se hace en forma interna. En
los proyectos, dependiendo de la disponibilidad de especialistas, en algunos casos se
autogestiona y, en otros, se traspasa el diseño de los sistemas de ventilación a empresas
externas, lo que permite considerar e incorporar las mejores prácticas a nivel mundial”.

Nuevas tendencias
Ventilación según demanda y en condiciones extremas como en el caso de las minas muy
profundas –que enfrentan temperaturas elevadas– o en aquellas con fuentes de emisión
tóxicas, son los nuevos retos que advierte José Saavedra-Rosas. Y respecto de las tendencias
en esta industria, menciona “la adaptación a cambios tecnológicos, que muchas veces son
motivados por la reducción de costos de los sistemas de explotación, que varían
sustancialmente los requerimientos de ventilación”. Asimismo, hace notar que el uso de
equipos y los desarrollos mineros de mayor tamaño “han llevado a tener túneles con secciones
más grandes, que demandan mayores volúmenes de aire para mantener las velocidades de
flujo”.

Raúl Espinoza, de la UDLA, identifica entre las nuevas tendencias el diseño mejorado de los
ventiladores mediante software especializado para producir equipos de alto rendimiento y bajo
nivel de ruido. También destaca los “ductos de ventilación con baja resistencia al paso del aire,
reduciendo el número y tamaño de los ventiladores y, por lo tanto, bajando el consumo
energético”. Del mismo modo se refiere a la automatización integral de la mina con software y
telecomunicación en línea.

Formación
En el plano formativo, el profesor Espinoza sostiene que esta disciplina se encuentra
incorporada en las mallas curriculares de las carreras de Ingeniería de Minas y en particular en
la de su universidad a través de laboratorios, tanto para la formación de técnicos como de
ingenieros de minas.

Una mirada similar plantea Julio Beniscelli, de la Universidad Católica, quien señala que esta
casa de estudios cuenta con el curso optativo denominado “Ventilación de Minas” como parte
de la malla curricular de Ingeniería Civil de Minas e Ingeniería Civil de industrias con Diploma
en Minería.

Sin embargo, para José Saavedra-Rosas, si bien la ventilación se encuentra siempre presente
de algún modo u otro en la formación del profesional minero, “ciertas instituciones le dan una
relevancia menor, eventualmente dado que no poseen una planta académica con el expertise
adecuado”. Según el académico, en la medida que la ventilación sea vista cada vez más como
central al negocio y no periférica como es hoy, “entonces más incentivos habrá para que más
investigaciones se realicen en el área y, por ende, más académicos puedan ofrecer cursos de
ventilación de buen nivel”.

Empresas

ABB
Av. Vicuña Mackenna 1602, Ñuñoa, Santiago.
Fono: (2) 2 471 4000
www.abb.cl

Con sede en Zurich, Suiza, el grupo ABB opera en cerca de 100 países. En Chile se estableció
en 1955 para atender mercados como el de utilities eléctricas, sistemas industriales para
minería, cemento, fundiciones, químicas y pulpa & papel; petroquímicas (oil & gas y refinerías)
y service & retrofit, proveyendo equipamiento eléctrico industrial, accionamientos, control
automático e instrumentación industrial.
La empresa desarrolló en su centro de minería en Suecia un sistema de ventilación mecánico
denominado Smart Ventilation, que funciona como una herramienta de control y gestión
avanzada de la ventilación con base en el sistema de control de procesos 800xA.
Dicho sistema corresponde a una solución de ventilación que ya ha sido probada en Canadá y
Suecia, que incluye un control automático de todos los activos de un sistema de ventilación,
tales como ventiladores, variadores de frecuencia, dampers, puertas de ventilación, calidad del
aire, los cuales, dependiendo de las actividades de producción al interior de la mina, mantienen
relaciones de control de tipo “Master/Slave” mediante coordinación de la propagación de los
flujos de aire a través de múltiples ventiladores, programaciones horarias, control por ciclo
cerrado, tronaduras, todas ellas configurables por el operador.

ACH Equipos
Av. Gabriela Mistral 6091, Cerrillos, Santiago.
Fono: (2) 2 725 7371
www.ach.cl

ACH Equipos suministra ventiladores para la minería marca Howden (Suecia), además de
repuestos y el servicio de instalación y funcionamiento de ellos. Ha suministrado más de un
millar de ventiladores, entre los cuales destacan los axiales y de flujo mixto. Algunas de las
operaciones donde han trabajado son las divisiones de Codelco, como la de El Teniente con su
proyecto Nuevo Nivel Mina.
En cuanto a soluciones, ACH Equipos dispone de la estación de calidad de aire minero
Accutron (MAQS, Mine Air Quality Station), que consiste en un paquete completo de monitoreo
continuo y en tiempo real de procesos múltiples de ventilación. Este dispone de una red de
ventilación automática y por demanda de acuerdo a la actividad de la mina. Posee un registro
de tendencias y eventos.
La estación de calidad de aire minero es completamente alambrada y acepta dispositivos
análogos alimentados por bucle o fuente de poder, con los cables suministrados. La
comunicación de salida del MAQS puede ser Ethernet TCP/IP, Modbus RS-485 o, si es
necesario, enlace directo a un PLC.

Atlas Copco
Av. Panamericana Norte 5001, Conchalí, Santiago.
Fono: (2) 2 442 3600
www.atlascopco.cl
Con sede central en Estocolmo, Suecia, Atlas Copco es un proveedor mundial de soluciones
de productividad industrial, con más de 140 años de experiencia. En Chile se encuentra
presente desde 1954 y en equipos de ventilación en minería subterránea ofrece ventiladores
axiales “Serpent”, con una variedad de tamaños de motor, que van desde los 63 cm hasta los
2,24 m de diámetro, y una potencia de 9 kW hasta 500 kW, que cubren flujos de aire y
presiones, ofreciendo la posibilidad de personalizar el sistema para la necesidad específica del
cliente.
La línea de ventiladores es de alta resistencia y posee un tratamiento anti-corrosión para
trabajar en ambientes agresivos. Asimismo, cuenta con un sistema de lubricación automática
que mantiene los rodamientos en buen estado. Son de fácil mantenimiento, ya que todos sus
puntos de servicio tienen fácil acceso.
Una de las cualidades de Serpent son sus aspas cortas y anchas que se separan de la carcasa
1 a 3 mm, lo que se traduce en un ventilador de alta eficiencia.

Howden
Cerro El Plomo 5630, Oficina 916, Las Condes, Santiago.
Fono: (2) 2 666 4328
www.howden.com

Con 160 años de historia, Howden se ha especializado en el campo del manejo de aire y gas,
con una larga trayectoria de innovación en este rubro.
De su portafolio, la compañía destaca su producto de ventiladores axiales de alta resistencia
diseñados específicamente para la ventilación principal y auxiliar de la mina. Estos ventiladores
de paso ajustable han sido diseñados para ofrecer hasta 1 millón de CFM (pies cúbicos por
minuto) contra 14 pulgadas de presión total. Sus tamaños van desde 24” a 148” y tienen
altísima eficiencia posibilitando a sus usuarios reducir los costos en consumo de energía
eléctrica.
Asimismo, la compañía posee la línea de ventiladores centrífugos de Howden que se adaptan a
las aplicaciones que requieren aire en movimiento a altas presiones o volumen, aire compuesto
de gases calientes (hasta 1000F/540C), gases corrosivos o partículas abrasivas.
Same
Av. Hermanos Carrera, sitio 164 Loteo Los Libertadores, Colina, Santiago.
Fono: (2) 2 591 5020
www.same.cl

Con más de 25 años de experiencia, la empresa Same provee soluciones desde su diseño
conceptual hasta su implementación. Favorece la formación de frentes de alta y baja presión,
provocando gradientes energéticos que facilitan el movimiento natural del aire. Asimismo,
trabaja en controlar y abatir los contaminantes presentes en faena, con una solución
homogénea, eficiente y de bajo consumo energético.
La firma no solo provee equipos de ventilación, también desarrolla tecnologías que buscan
producir una ventilación natural-asistida. De esta forma, define la capacidad de ventilador, las
velocidades de transporte del aire y puede precisar las fuentes de emisión al interior de túneles
y cavernas.
Grupo Same ofrece soluciones a través de softwares CFD (Computational Fluid Dynamics),
cuya herramienta computacional permite simular y modelar la situación física del aire y el
entorno.

S&P Chile SpA

Av. Camino Pedro Jorquera 109, Pudahuel, Santiago.
Fono: (2) 2 306 3000
www.solerpalau.cl

La empresa S&P Chile SpA es filial en Chile de Soler & Palau Ventilation Group. Creada en
1951 en la localidad de Ripoll, en España, esta compañía cuenta actualmente con 18 plantas
de fabricación distribuidas a nivel mundial y 37 filiales comerciales. Además, dispone de
departamentos de I+D+i con cuatro laboratorios certificados especializados en ventilación.
Entre los servicios y productos que ofrece la empresa en Chile se encuentran aplicaciones de
ventilación y extracción de aire. En el sector minero algunos equipos utilizados son los
ventiladores helicoidales tubulares en su serie TGT, que cuentan con una camisa con
protección anticorrosiva mediante galvanizado en caliente, álabes de aluminio tipo “aerofoil”,
con casquillo de arrastre de acero.
También disponen de los ventiladores helicoidales tubulares antiexplosivos serie TGT Atex,
diseñados para la extracción de aire en atmósferas explosivas, con camisa con protección
anticorrosiva mediante galvanizado en caliente, álabes de aluminio con casquillo de arrastre de
acero. Estos cuentan con motores de 2, 4 o 6 polos, según versiones y de dos velocidades (2/4
o 4/8 polos) bajo demanda.
Ziebtec Ltda – Process & Mining
Av. Chopin 2922, San Joaquín, Santiago.
Fono: (2) 2 553 4414
www.ziebtec.cl

Fundada en 2001, Ziebtec se orienta al desarrollo de soluciones tecnológicas y prestación de

servicios en minería subterránea y procesos desarrollados por empresas de Chile y
Sudamérica. Ofrece asistencia en el cálculo de flujos y pérdidas de carga en sistemas de
ventilación, servicio de mantención preventiva y correctiva de ventiladores auxiliares.
Para cumplir estas funciones la firma dispone de equipos como ventiladores auxiliares de
tamaños 24” a 66” con potencias de hasta 150 HP. Asimismo, cuenta con celosías
automatizadas para control de flujo en galerías mineras en secciones de hasta 2.000 x 2.000
mm.
En su portafolio también se incluyen ductos de ventilación flexibles en PVC de alta resistencia,
con diámetros de hasta 1.800 mm.

VENTILADORES DE MINAS HISTORIA DEL DESARROLLO DEL VENTILADOR DE MINAS.

Como ya se dijo, los ventiladores comenzaron a usarse en la ventilación de minas enla segunda
mitad del siglo XIX. Estos eran exclusivos del tipo centrífugo de grandiámetro y velocidad lenta,
constantemente fueron evolucionando hasta llegar a losque actualmente se usan; incluso aún
quedan en uso algunos ventiladores cuyosmodelos datan de principio de este siglo.Con el
nacimiento de la aviación y el rápido avance de la ciencia aerodinámica,aparece el ventilador
axial, los que han resultados eficientes y, por lo tanto, cuentancon un gran prestigio en la
industria minera. Después de la Segunda Guerra Mundial,los ventiladores centrífugos han sido
mejorados enormemente sobre la base de losprincipios aerodinámicos y utilizando aspas con
superficie de sustentación, lo que hahecho recuperar gran parte del terreno perdido.

PARTES IMPORTANTES DE UN VENTILADOR.

Un ventilador se define simplemente como una máquina rotatoria que expulsa aire enforma
continua. Las partes importantes que componen un ventilador y que afectan suspropiedades
aerodinámicas son:

Impulsor (Hélice). Es la parte del ventilador que al rotar imparte movimientoal aire.
Carcaza. Es estacionaria y guía el aire hacia y desde el impulsor.Otras partes de un ventilador y
que juegan, también, un papel importante en surendimiento, son las paletas de entrada,
difusores o evasores.

CLASIFICACION.

Según su tipo.

Para el propósito de ventilación de minas, los ventiladores pueden clasificarse endos

categorías principales:

Radiales o centrífugos. El aire abandona el impulsor en una dirección en90º respecto al eje del
impulsor.

Axial. La forma como el aire es obligado a pasar a través del ventilador seasemeja al principio
de acción de un par tornillo-tuerca; el impulsor tiene elpapel de tornillo y la corriente de aire
hace las veces de la tuerca. Al girar elimpulsor tiene movimiento de avance y de rotación.