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UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS FISICAS Y FORMALES

INDICE

1 INTRODUCCION --------------------------------------------------------------------------------- 2

2 OBJETIVOS ------------------------------------------------------------------------------------------- 3

3 FUNDAMENTO TEORICO ----------------------------------------------------------------------- 4

4 OBSERVACIONES -------------------------------------------------------------------------------- 17

5 BIBLIOGRAFIA ----------------------------------------------------------------------------------- 18

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INTRODUCCIÓN
Todo estudio científico parte de un primer paso que consiste en la Observación, siendo éste
abarcado en un principio por el análisis de las características generales de una cosa (lo
denominado Análisis Extrínseco) para lo cual posteriormente se arriba a una visión mucho
más minuciosa y precisa de alguna de sus características, siendo éste el Análisis Intrínseco
que requiere de la aplicación de Instrumental Óptico y Lumínico adecuado, entre otros
instrumentos.
Para poder brindar mayor precisión a esta operación es que también se recurre a lo que
son los Instrumentos de Medición, siendo aquellos el elemento auxiliar que permite la
aplicación justamente de una Escala de Medición que consiste en la aplicación de una
comparación respecto a un Valor Arbitrario que ha sido definido y considerado como válido
por una comunidad científica en particular.

DEFINICION DE TEMPERATURA
La Temperatura es una magnitud que mide el nivel térmico o el calor que un cuerpo posee.
Toda sustancia en determinado estado de agregación (sólido, líquido o gas), está constituida
por moléculas que se encuentran en continuo movimiento. La suma de las energías de todas
las moléculas del cuerpo se conoce como energía térmica; y la temperatura es la medida de
esa energía promedio.

DEFINICION DE VELOCIDAD ANGULAR


La velocidad angular es una medida de la velocidad de rotación. Se define como el ángulo
girado por una unidad de tiempo y se designa mediante la letra griega ω. Su unidad en el
Sistema Internacional es el radián por segundo (rad/s).
Aunque se la define para el movimiento de rotación del sólido rígido, también se la emplea
en la cinemática de la partícula o punto material, especialmente cuando esta se mueve sobre
una trayectoria cerrada (circular, elíptica, etc.).

DEFINICION DE CAUDAL
Es decir la cantidad de fluido que fluye a través de una sección transversal, se expresa en
volumen por unidad de tiempo. El caudal en un tiempo dado puede medirse por varios
métodos diferentes y la elección del método depende de las condiciones de cada sitio.

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OBJETIVOS:
• Reforzar el conocimiento sobre el conocimiento de los instrumentos
• Conocer los diferentes principios en los que se basa la medición
• Conocer los diferentes tipos de instrumentos
• Conocer los procedimientos para la calibración de instrumentos

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FUNDAMENTO TEORICO
MEDICION DE LA TEMPERATURA
Se utiliza el termómetro, un instrumento utilizado para medir la temperatura de diferentes
elementos o manifestaciones de la naturaleza, etimológicamente de la palabra ‘Thermos’ que
es temperatura y ‘Metron’ que es medida o comparación; Los termómetros datan desde 1714,
creados por Daniel Fahrenheit, quien creo el tradicional termómetro de mercurio y escala
graduada
Sin embargo, Galileo Galilei construyo mucho antes un invento llamado el Termoscopio, que
funcionaba a base de aire y agua, este invento fue antecesor al descubrimiento del físico
alemán
Tipos de termómetros

Tipo Definición
1)Termómetro de Estos líquidos se dilatan y contraen debido a los cambios de
vidrio o de líquidos: temperatura. Generalmente, la escala de medición que usa es Celsius,
aunque también se puede expresar en grados Fahrenheit.
2)Pirómetros o Estos miden la temperatura a partir de la radiación de calor emanada
termómetros sin por los objetos. Estos termómetros permiten utilizarse si tener que
contacto: tocar los objetos, lo que permite medirlos cuando están en movimiento
o alejados
3)Termómetros con Cuando se produce un cambio de temperatura, una de las láminas se
lámina bimetálica: curva primero y este movimiento se traduce en una aguja que señala
la temperatura.
4)Termómetros de gas: Esta clase de termómetros puede funcionar tanto a volumen como a
presión constante. Al poseer un sistema de medición muy preciso,
suelen ser utilizados para ajustar otros termómetros.
5)Termómetros de Estos miden la temperatura a través de un alambre de platino que es
resistencia: unido a una resistencia eléctrica que cambia según la temperatura.

6)Par térmico o Estos termómetros miden la temperatura de manera muy veloz,


termopar: generalmente se utilizan en laboratorios. Miden la temperatura a
través de una resistencia eléctrica que genera un voltaje el cual varía
según la temperatura de conexión.
7)Termómetros Estos termómetros miden la temperatura por medio de un circuito
digitales: electrónico. La información que captan es enviada a un microchip que
la procesa y la muestra numéricamente en la pantalla digital. Son de
fácil uso, rápidos, precisos y económicos.
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Aplicaciones

1) Termómetro Estos termómetros encerrado en vidrio son, ciertamente, los más familiares,
de líquido o de pueden usarse dos tipos de sustancias con la cual trabajará el termómetro
vidrio
2) Termómetro Sirve para determinar la temperatura del cuerpo humano.
clínico

3) Termómetro Se utiliza para medir la temperatura radiante.


de globo

4) Termómetro Se utiliza para medir el influjo de la humedad en la sensación térmica. Junto


de bulbo húmedo con un termómetro ordinario forma un psicrómetro, que sirve para medir
humedad relativa, tensión de vapor y punto de rocío.

Rangos usuales para el uso de termómetros

ERRORES EN LA MEDICION (TERMOMETROS DE VIDRIO)

 Generados por dilatación del tubo


 Tiempo de inmersión
 Falta de uniformidad en la superficie del capilar
 Por la profundidad de inmersión
TERMOMETRO BIMETALICOS
Se basa en la diferencia de dilatación de los metales tales como: Aluminio, Bronce, Cobre, Latón,
Níquel, Níquel Cromo, Monel, Acero, Aleación Hierro – Níquel (36%) llamada Invar, Porcelana,
Cuarzo. El aluminio tiene el mayor coeficiente de dilatación de los mencionados.
Se obtienen exactitudes del orden del 1% de la medición.

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TERMOMETRO DE BULBO METALICO Y CAPILAR CON DEFORMACION DE UN


TUBO EN ESPIRAL (TIPO BOURDON)
Consisten esencialmente de un bulbo conectado por medio de un capilar a un resorte de Bourdon,
comúnmente el tipo espiral. Cuando la temperatura del bulbo sube, el fluido confinado dentro del
sistema se expande y la espiral tiende a desenrollarse moviendo la aguja sobre la escala para indicar
la elevación de la temperatura en el bulbo.
Estos termómetros han sido clasificados por la ISA de la manera siguiente:

 Clase I: Termómetros actuados por liquido


 Clase II: Termómetros actuados por vapor
 Clase III: Termómetros actuados por gas
 Clase IV: Termómetros actuados por mercurio

TABLA COMPARATIVA DE LAS CLASES DEL TERMOMETRO DE BOURBON

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TERMOMETROS DIGITALES SIN CONTACTO


La radiación infrarroja, o radiación IR es un tipo de radiación electromagnética y térmica, de mayor
longitud de onda que la luz visible, pero menor que la de las microondas. Consecuentemente, tiene
menor frecuencia que la luz visible y mayor que las microondas. Su rango de longitudes de onda va
desde unos 0,7 hasta los 1000 micrómetros. La radiación infrarroja es emitida por cualquier cuerpo
cuya temperatura sea mayor que 0 Kelvin, es decir, −273,15 grados Celsius (cero absoluto).
También se les suele denominar termómetros láser si éste se utiliza para ayudar en la medición
marcando con el láser el punto exacto donde se va a tomar la temperatura.
También se les denomina termómetros sin contacto haciendo referencia a la capacidad del dispositivo
para medir la temperatura a distancia y sin necesidad de tocar el objeto físicamente.
Normalmente el aparato consta de una lente que permite captar la emisividad infrarroja del objeto.
La lente capta la cantidad de energía infrarroja que emite el objeto y la pasa a un complejo sistema
que traduce la energía captada en señal eléctrica, la cual se traduce numéricamente en temperatura en
la pantalla del termómetro. Si el termómetro es de una mínima calidad, el aparato compensa con la
temperatura ambiente la cantidad de energía infrarroja captada para evitar errores en las mediciones.

MEDICIÓN DE VELOCIDADES ANGULARES


DEFINICION DE VELOCIDAD ANGULAR:
La velocidad angular es una medida de la velocidad de rotación. Se define como el ángulo
girado por una unidad de tiempo y se designa mediante la letra griega ω. Su unidad en el
Sistema Internacional es el radián por segundo (rad/s).
Aunque se la define para el movimiento de rotación del sólido rígido, también se la emplea
en la cinemática de la partícula o punto material, especialmente cuando esta se mueve sobre
una trayectoria cerrada (circular, elíptica, etc).

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ESTROBOSCOPIO
Los estroboscopios son especialmente adecuados para
procesos a visualizar que tengan relación con sustancias
líquidas o con salpicados de agua. Los estroboscopios lanzan
destellos al proceso en fracciones de segundo. En especial la
empresa UNILUX cuenta con más de 35 años de experiencia
en este campo. Si desea realizar grabaciones profesionales o
comerciales, los estroboscopios se pueden sincronizar
a cámaras de grabación de todo tipo de fabricantes. Ciertos
modelos de cámaras necesitan una modificación de la interfaz
del aparato, para adaptarla correctamente al estroboscopio.
No duden en consultarnos sobre cuestiones técnicas.

Partes

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USO DEL ESTROBOSCOPIO


En la actualidad el estroboscopio se sigue utilizando para verificar la velocidad de giro
de máquinas y motores de diversas clases, sin necesidad de efectuar acoplamiento eléctrico o
mecánico alguno, y para crear efectos de luces en fiesta y es muy utilizado en el cine.

 Su funcionamiento es comparable al de un flash electrónico.


 Se pueden obtener centelleos de una cadencia regular con un procedimiento sencillo.
 Permite ver un objeto que gira u oscila como si estuviera en reposo.

Si clasificamos por principio de operación los tacómetros, podemos establecer dos grandes grupos,
los de contacto y no – contacto. El tacómetro de contacto utiliza un elemento acoplador entre el
elemento bajo rotación y el mismo instrumento de medición, con lo cual le permite activar un
mecanismo interno y dependiendo del principio de medición que puede ser mecánico, óptico o
electrónico tipo drag – type, dependerá el alcance de operación del mismo.
Tacómetros de no-contacto o llamados también ópticos, utilizan una fuente de luz que apunta hacia
el objeto en rotación, en donde previamente se ha colocado una cinta reflejante para que emita pulsos
de luz hacia el foto sensor que tiene el tacómetro, este sensor genera señales eléctricas cada vez que
recibe un pulso (esto indica que el elemento ha completado un ciclo de rotación), dichas señales son
enviadas a un contador previamente acondicionado, el cual desplegara en el indicador del tacómetro.
CALIBRACION:
Un proceso simple de la calibración de tacómetros requiere generalmente del uso de
instrumentos para la generación de la magnitud física a medir, pero al igual que en otras
magnitudes esta puede ser realizada por “simulación”, y por reproducción del fenómeno
físico, y para ambos casos se realiza el método de comparación directa.
Calibración de frecuencia de rotación:
Cuando se opta por la calibración de tacómetros tipo no-contactos utilizando “simulación
electro-óptica”, es decir se toma como base de generación una lámpara estroboscópica, equipo que
envía impulsos luminosos por periodos de tiempos cortos y a una frecuencia predeterminada, el
equipo bajo calibración y el patrón de referencia son colocados de tal manera que ambos se encuentran
simultáneamente midiendo dichos pulsos luminosos, dicho procesos de calibración considera los
siguientes elementos de influencia que intervienen durante el proceso de medición: patrón de
referencia, la estabilidad de la fuente generadora de los impulsos (que se verá reflejado en la
Repetibilidad) y la resolución del instrumento bajo calibración.
MEDICIÓN DE CAUDAL
Siempre que se trabaja con un fluido, existe la necesidad de realizar un conteo de la cantidad
que se transporta, para lo cual utilizamos medidores de flujo.
Algunos de ellos miden la velocidad de flujo de manera directa y otros miden la velocidad
promedio, y aplicando la Ecuación de continuidad y la de energía se calcula la velocidad

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DEFINICION DE FLUJO:
Es la circulación, el movimiento de determinado fluido en este caso, a través de determinado
lugar, área extensión, etc.
FACTORES PARA LA ELECCIÓN DEL TIPO DE MEDIDOR DE FLUIDO
Intervalo de medición
Exactitud requerida
Perdida de presión
Tipo de fluido
Tipo de medición
Calibración
Medio ambiente
Lugar de ubicación

TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO


 MEDIDORES DE CABEZA VARIABLE
 Tubo de Venturi
 Placa de Orificio

ECUACIONES DE UN TUBO DE VENTURI

 MEDIDORES DE ÁREA VARIABLE


 Rotámetro
 Fluxómetro de turbina
 Fluxómetro de vórtice
 Fluxómetro electromagnético
 Fluxómetro de Ultrasonido
 Fluxómetro de velocidad
 Tubo de Pitot
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 Anemómetro de Copas
 Anemómetro de Alambre Caliente
 MEDIDORES DE FLUJO MASICO
El medidor de masa inferencial que mide por lo común el flujo volumétrico del fluido y
su densidad por separado.
Medidor de masa “verdadero”, que registra directamente el flujo en unidad de masa.
Algunos medidores de flujo másico son:
 El medidor de efecto Magnus.
 El medidor de momento transversal para flujo axial
 El medidor de gasto de masa de momento transversal para flujo radial.
 El medidor de gasto de masa de momento transversal.
 El medidor térmico de gasto de masa giroscópico.

PLACAS DE ORIFICIO

La placa de orificio es en un disco con un orificio


concéntrico, excéntrico ó segmentado y se coloca
perpendicular a la tubería. El diámetro exterior es
igual al espacio interno que existe entre los tornillos
de las bridas del montaje. El diámetro exterior es
igual al espacio interno que existe entre los tornillos
de las bridas del montaje. El espesor del disco
depende del tamaño de la tubería y la temperatura de
operación.

Son los elementos primarios de caudal más utilizados en la industria ya que ofrecen una solución
económica y robusta para aplicaciones con un turn down hasta 4:1 y no requieren calibraciones
periódicas. Para instalar una placa de orificio, se utilizan bridas de medición en lugar de las bridas
convencionales, donde los puntos de toma de presión se mecanizan por parejas en la brida, lo que
elimina la necesidad de soportes en la placa o conexiones en la pared del tubo.

FUNCIONAMIENTO DE LAS PLACAS DE ORIFICIO

Cuando el fluido pasa a través de la placa de orificio, disminuye


su presión hasta que alcanza su mínimo en un área denominada
“vena contracta”. En este punto se obtiene el valor mínimo de
presión y la máxima velocidad. Luego la presión vuelve a
incrementarse pero ya no recupera su valor anterior debido a
pérdidas causadas por turbulencias y fricciones. La diferencia
de presión que ocasiona la placa de orificio permite calcular el
caudal.

La norma ISO 5167-1 establece los principios generales para los métodos de medida y los
requisitos básicos referentes a características geométricas, reglas para la instalación y operación.
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Las placas de orificio son óptimas para aplicaciones en estas condiciones:

 Temperatura máxima de servicio hasta 800 °C


 Presión máxima de trabajo hasta 400 bar
 Aptos para medición de líquidos, gases y vapor de agua
 Precisión ±0,5 % del caudal efectivo o máximo
 Repetibilidad de la medición 0,1 %

TIPOS DE PLACAS DE ORIFICIO


Básicamente existen cuatro versiones de placas para distintas aplicaciones.

Placas de orificio concéntricas de arista viva (versión estándar)


Esta versión está prevista para aplicaciones universales en fluidos
y gases limpios.

Placas de orificio concéntricas cuarto de circulo y cónicas


Placas concéntricas cuarto de circulo y cónicas son la mejor
elección en la medición de fluidos con bajo número de Reynolds.

Placas de orificio excéntricas


Las placas excéntricas se aplican en tubos de diámetro reducido

Placas de orificio concéntricas segmentadas


Placas concéntricas segmentadas para la medición en medios
bifásicos, sucios y medios que contienen partículas.

TUBO DE PITOT

Otro sistema de medición de caudal son los Tubos de Pitot que consisten en dos tubos que
detectan la presión en los dos puntos extremos de la tubería. Otro elemento primario de caudal es
el limitador de caudal para conseguir una reducción de la presión a un nivel deseado. Otra
solución consiste en el Tubo Venturi que es un tramo convergente gradual a un paso estrecho,
donde el fluido pasa con velocidad acelerada, seguido por una sección difusora.

BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO

Es una contracción gradual de la corriente de flujo seguida de una sección cilíndrica recta y corta.

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OTROS MEDIDORES DE AREA VARIABLE


 FLUXOMETRO DE TURBINA
El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la velocidad del
flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a través de una bobina magnética, se genera
un pulso de voltaje que puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrónico
u otro dispositivo similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades
de flujo desde 0.02 L/min hasta algunos miles de L/min se pueden medir con fluxómetros de
turbina de varios tamaños.
 FLUXOMETRO DE VORTICE
Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la creación de vórtices a una
frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo. Un sensor en el fluxómetro detecta los
vórtices y genera una indicación en la lectura del dispositivo medidor.
 FLUXOMETRO ELECTROMAGNÉTICO
Basado en la Ley de Faraday. Formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante.
Sobre dos puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos
metálicos, entre los cuales se genera la señal eléctrica de medida. En la parte externa se colocan
los dispositivos para generar el campo magnético, y todo se recubre de una protección externa,
con diversos grados de seguridad.
 FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO
Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor.
Los hay dos tipos:
a) DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del líquido.
Se colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se envía una señal de
frecuencia conocida a través del líquido.
b) TRÁNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo.
Las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una inclinación de 45º respecto
a la dirección de flujo del líquido.

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ANEMOMETROS DE COPA
Es el instrumento clásico usado para medir el viento. Los valores de medida
empiezan con 0,1 m/s y 1 m/s, dependiendo del diseño’. Tiene un eje
vertical y tres copas o cazoletas que capturan el viento. El n° de
revoluciones por segundo son registradas electrónicamente.
Normalmente está provisto de una veleta para detectar la dirección del
viento.

FLUXOMETRO DE El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que
TURBINA depende de la velocidad del flujo. Conforme cada una de las aspas
de rotor pasa a través de una bobina magnética, se genera un pulso
de voltaje que puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un
contador electrónico u otro dispositivo similar cuyas lecturas
puedan convertirse en velocidad de flujo.
FLUXOMETRO DE Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la
VORTICE creación de vórtices a una frecuencia que es proporcional a la
velocidad del flujo. Un sensor en el fluxómetro detecta los vórtices
y genera una indicación en la lectura del dispositivo medidor.

FLUXOMETRO Basado en la Ley de Faraday. Formado por un tubo, revestido


ELECTROMAGNÉTICO interiormente con material aislante. Sobre dos puntos
diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos
electrodos metálicos, entre los cuales se genera la señal eléctrica de
medida. En la parte externa se colocan los dispositivos para generar
el campo magnético, y todo se recubre de una protección externa,
con diversos grados de seguridad.

FLUXOMETRO DE Consta de unas Sondas, que TRÁNSITO: Tienen


ULTRASONIDO trabajan por pares, como emisor transductores colocados a
y receptor. ambos lados del flujo.
Los hay dos tipos: Las ondas de sonido viajan entre
los dispositivos con una
DOPPLER: Miden los inclinación de 45º respecto a la
cambios de frecuencia dirección de flujo del líquido.
causados por el flujo del
líquido.
Se colocan dos sensores cada
uno a un lado del flujo a medir y

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se envía una señal de frecuencia


conocida a través del líquido.
ANEMOMETROS DE ‘Es el instrumento clásico usado para medir el viento. Los valores
COPA de medida empiezan con 0,1 m/s y 1 m/s, dependiendo del diseño’.
Tiene un eje vertical y tres copas o cazoletas que capturan el viento.
El n° de revoluciones por segundo son registradas electrónicamente.

CAUDALÍMETRO DE CORIOLIS
Con la configuración del equipo indicado, poniendo a
los tubos en oscilación a una frecuencia fija uno contra otro;
el movimiento entre los tubos en U será estable. Con el
ingreso del fluido al sistema, este circulará en el primer
brazo de la U alejándose del eje de rotación, mientras que en
el segundo brazo de la U estará acercándose al eje de
rotación. Esto generará una fuerza de Coriolis que
distorsionará la oscilación fija en vacío. Esta distorsión será
entonces una función de la masa y de la velocidad de flujo.
La velocidad angular está fijada por la frecuencia de
excitación.
VENTAJAS DEL CAUDALÍMETRO
• Bajo nivel de incertidumbre en la medición de masa
• La medición es altamente independiente de la temperatura, densidad o presión del fluido, sólo
depende de la masa
• Principalmente aplicable para líquidos, en un amplio rango, independientemente de la
viscosidad
• Baja caída de presión en el flujo.
• Capaz de medir caudal másico en ambas direcciones.
• Costo bastante alto
• Es importante la limpieza de los tubos oscilantes en forma periódica.
• Es mayor en tamaño que otros caudalimetros

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MEDIDORES DE MASA DIGITALES


Anemómetro de cucharas
PCE-A420

Anemómetro PCE-AM81

Caudalimetros másico
Coriolis Promass 83

Anemómetros de tubo de
Pitot-PVM-100

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OBSERVACIONES, RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES:


Tacómetro
Para considerar la calibración de un tacómetro, es necesario efectuar una evaluación de la forma en
que será su aplicación final, si es de contacto, no-contacto, o por frecuencia rotacional a medir o
monitorear.
Para medir altas frecuencias de rotación, lo recomendable es utilizar un tacómetro calibrado por un
sistema de “simulación electro-óptica”. Pero si lo utilizamos para molinos, bandas transportadoras o
todos aquellos elementos rotatorios con frecuencias de rotación menores, lo recomendable es utilizar
para su calibración un sistema que reproduzca la magnitud a ser evaluada.
Es importante señalar que la utilización del tacómetro en la industria, se encuentra limitado a sistemas
o elementos mecánicos de rotación que permitan el área de visualización o de contacto para poder
utilizar dicho equipo, la mayoría de los equipos que trabajan por encima de la frecuencia de rotación
Caudal
El porcentaje de error aumenta debido a equivocaciones cometidas durante el procedimiento del
ensayo, un ejemplo de esto es la incertidumbre en la medición de los manómetros y las burbujas
presentes en el sistema por un mal proceso de purgado. Para disminuir estos fallos se debe tener la
debida precaución al momento de purgar el sistema y también se debe tener en cuenta que se debe
esperar un tiempo considerable antes de realizar las respectivas lecturas ya que al sistema en si le
toma un determinado tiempo estabilizarse, otro aspecto que cabe destacar era que la escala de
medición que proporcionaban los manómetros no poseían las subdivisiones suficientes para realizar
una lectura confiable y debido a esto varias veces fue necesario que se aproximaran los datos a uno
de los extremos en la escala. A la hora de realizar cálculos todos estos errores pueden generar
distorsión y generar alteraciones erróneas en los resultados.
Se evidencia una pérdida de energía en los conductos a presión causada por el recorrido que hace el
agua por estos y la perdida de energía para caudales mayores es mucho más alta para la placa de
orificio que se encuentre en la parte final de la serie. Esta pérdida de energía está asociada al cambio
de dirección en el flujo y la reducción en el área del conducto.
Se logró conocer la manera y las características de la medición del caudal de un fluido teniendo
encuentra aspectos como la perdida de energía y la precisión.
El método de la placa de orificio es el método menos recomendado ya que respecto a la perdida de
velocidad es muy eficaz pero en cuarto a la pérdida de energía debido a su ubicación en la puerta
superior es el más deficiente en este aspecto, y el que más difiere del caudal real.
Termómetro
Se recomienda que una vez el sistema haya alcanzado su temperatura máxima se proceda a tomar las
lecturas, tratando de no demorarse demasiado en las lecturas
Para el caso de termocupla en caso no encontrarse valores en las tablas se puede interpolar un valor
cercano

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BIBLIOGRAFIA
TEST Y PRUEBAS FISICAS – James D. George
FISICA CONCEPTUAL – Paul Robinson

WEBGRAFIA
http://materias.fi.uba.ar/7609/material/S0304MedicionPresion1.pdf
http://www.metas.com.mx/guiametas/La-Guia-MetAs-02-03-Tipos-presion.pdf
http://www.ecured.cu/Ecuaci%C3%B3n_de_Bernoulli
https://es.wikipedia.org/wiki/Flujo_en_tuber%C3%ADa
https://tarwi.lamolina.edu.pe/~dsa/Medidores.htm
http://proton.ucting.udg.mx/dpto/maestros/mateos/clase/Modulo_05/detectores/venturi/

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