Un Estudio Comparativo de Las Versiones 5 y 6 de La Aplicación de CAD-CAM Catia

PROYECTO FIN DE CARRERA
Escuela Superior de Ingenieros Industriales de Sevilla
Departamento de Ingeniería Gráfica
UN ESTUDIO COMPARATIVO DE LAS VERSIONES

5 Y 6 DE LA APLICACIÓN DE CAD-CAM CATIA
Realizado por: Miguel Guinea Peñate
Tutorado por: Juan Martínez Palacios y María Gloría del Río Cidoncha
Universidad de Sevilla. Marzo 2010

ÍNDICE
ÍNDICE
Capítulo 1
INTRODUCCIÓN ….............................................................................................................1
1.1 Introducción al proyecto ….........................................................................................1
1.2 Objetivos del proyecto …............................................................................................3
1.3 Alcance del proyecto …...............................................................................................3
1.4 Conclusiones …............................................................................................................5
Capítulo 2
HISTORIA DE CATIA Y MANUALES …..............................................................................6
2.1 Introducción al Diseño Asistido por Ordenador …...................................................6
2.2 Historia …......................................................................................................................8
2.3 Introducción a CATIA v6 …..........................................................................................9
2.4 Manuales de CATIA …................................................................................................12
Capítulo 3
INTRODUCCIÓN AL CATIA V6. ELEMENTOS DE REFERENCIA …..............................15
3.1 Objetivos ….................................................................................................................15
3.2 Fundamentos Teóricos …..........................................................................................16
3.2.1 CATIA v6 y su entorno …..............................................................................16
3.2.2 Elementos de referencia …..........................................................................37
3.3 Desarrollo práctico ….................................................................................................51
Capítulo 4
SKETCHER (DISEÑO EN 2D) ….......................................................................................69
4.1 Objetivos ….................................................................................................................69
4.2 Fundamentos Teóricos …..........................................................................................70
4.2.1 Conocimientos previos …............................................................................70
4.2.2 Herramientas del Sketcher ….......................................................................73
I
ÍNDICE
4.3 Desarrollo práctico ….................................................................................................87

4.4 Ejercicio Propuesto …..............................................................................................103
Capítulo 5
PART DESIGN I (DISEÑO EN 3D) …..............................................................................106
5.1 Objetivos …...............................................................................................................106
5.2 Fundamentos Teóricos …........................................................................................106
5.2.1 Modelado de sólidos a partir de un Sketcher …......................................108
5.2.2 Modificación de modelos sólidos. Operaciones especiales …..............121
5.3 Desarrollo práctico …...............................................................................................132
Capítulo 6
PART DESIGN II (DISEÑO EN 3D AVANZADO) ….........................................................161
6.1 Objetivos …...............................................................................................................161
6.2.1 Modelado híbrido de sólidos a partir de superficies …...........................162
6.2.2 Operaciones Booleanas ….........................................................................165
6.2.3 Operaciones de Transformación de Sólidos …........................................173
6.2.4 Aplicación de Material …............................................................................188
6.2.5 Análisis de las propiedades de la geometría ….......................................192
Capítulo 7
WIREFRAME AND SURFACE DESIGN (GENERACIÓN DE SUPERFICIES) …...........222
7.1 Objetivos …...............................................................................................................222
7.2.1 Geometría alámbrica …..............................................................................224
7.2.2 Operaciones Booleanas ….........................................................................236
7.2.3 Geometría alámbrica a partir de otras superficies …..............................267
7.2.4 Manipulación y transformación de superficies …...................................273
II
ÍNDICE

Capítulo 8
ASSEMBLY DESIGN (DISEÑO DE MONTAJES) ….......................................................313
8.1 Objetivos …...............................................................................................................313
8.2.1 Insertar los elementos de un ensamblaje …............................................315
8.2.2 Restringir un ensamblaje ….......................................................................326
8.2.3 Mover un ensamblaje ….............................................................................338
8.2.4 Operaciones sobre un ensamblaje ….......................................................343
8.3 Ejercicios Propuestos …..........................................................................................357
Capítulo 9
DRAFTING (DISEÑO DE PLANOS) …............................................................................362
9.1 Objetivos …...............................................................................................................363
9.2.1 Hoja de dibujo ….........................................................................................364
9.2.2 Creación de una vista de dibujo …............................................................372
9.2.3 Herramientas de apoyo al Drafting ….......................................................403
9.2.4 Creación de vista de forma predefinida …...............................................412
9.2.5 Creación de geometría …...........................................................................415
9.2.6 Edición de geometría ….............................................................................416
9.2.7 Creación de acotación en una vista de dibujo ….....................................417
9.2.8 Creación de anotaciones ….......................................................................441
9.2.9 Impresión de planos …...............................................................................456
III
ÍNDICE
Capítulo 10
CONCLUSIONES Y DESARROLLOS FUTUROS...........................................................482
10.1 Conclusiones del proyecto …...............................................................................482
10.2 Desarrollo futuro del proyecto …..........................................................................484
Bibliografía …..................................................................................................................485
IV
Capítulo 1 INTRODUCCIÓN
Capítulo 1
INTRODUCCIÓN
1.1 Introducción al proyecto
Ante el avance, hoy en día, de la capacidad de diseño y desarrollo de nuevos

productos, o la modificación de los existentes, cada vez más, se realiza una
mejora mayor en los programas informáticos que dan soporte a estas
actividades.
Para ello se van actualizando las versiones de programas Diseño Asistido por
1
Computador (CAD), dado que resulta necesario ofrecer productos de mayor

valor añadido. Por ello, es prácticamente imprescindible adquirir, desarrollar y
aplicar eficazmente tecnologías de apoyo a la función de diseño e ingeniería.
De este hecho nace este proyecto, en el que se realiza un estudio comparativo

de dos versiones de un mismo programa CAD (CATIA), con lo que se quieren
comprobar las diferencias entre ambos para que usuarios de la versión anterior
se sientan cómodos con la nueva versión del mismo. También es útil para
personas que nunca hayan utilizado dicho programa porque se explican todas
las herramientas útiles para el modelado de sólidos, superficies y la realización
de planos.
Además se hace hincapié en las novedades de CATIA v6, de manera que se

puedan comprobar las mejoras de la última versión de CATIA.
El motivo de este proyecto es poder recoger la información del desarrollo de un

programa avanzado de CAD como es CATIA. Como se comprobará a lo largo
del proyecto, las herramientas del programa son básicamente las mismas,
aunque hay algunas novedades, que en la mayoría de los casos se
corresponden con ampliar las opciones disponibles de una operación en
particular.
La mayor innovación de la nueva versión se encuentra en lo referente a la

manera de realizar la gestión de los archivos, ya que no se guarda cada pieza,
producto, ensamblaje o plano en un archivo por separado, sino que todos se
incluyen en una base de datos. Esta mejora permite un mayor control sobre los
elementos que se quieren guardar. Todo esto se explicará con mayor detalle en
el estudio comparativo.
2
1.2 Objetivos del proyecto
Con este proyecto se quieren estudiar las diferencias entre dos versiones de un
mismo programa, CATIA, con respecto al modelado, ensamblaje y generación
de planos de piezas, sólidos y superficies.
Debido la nueva versión del programa, hay aplicaciones ya existentes en la

versión anterior que se pueden haber modificado de tal manera que se
encuentren en otros módulos del programa o que se utilicen de diferente forma
a la que se hacía en la versión anterior, lo que podría llevar, para usuarios de la
anterior versión, a confusión e incluso hacerles pensar que se ha eliminado
dicha aplicación. Lo bueno de este proyecto, es que todas estas herramientas
se explicarán para evitar dichas confusiones. También puede ocurrir que el
usuario desconozca nuevas herramientas de gran utilidad para el modelado,
ensamblaje de piezas y/o generación de planos, que con este proyecto se
pondrán al conocimiento del usuario.
El objetivo principal de esta comparación es que los usuarios que utilizaban el

programa anterior se puedan manejar con facilidad en esta nueva versión.
Aunque también es de utilidad para usuarios nóveles en CATIA, ya que la
explicación está lo más simplificada posible y contiene ejemplos ilustrativos.
Además, todos los capítulos contienen una serie de ejercicios propuestos a
realizar por el lector, cuyo resultado se encuentra en el CD adjunto.
1.3 Alcance del proyecto
CATIA v6 se divide en varios talleres de utilidades, y cada uno de ellos en
3
diferentes módulos, que sirven para aplicaciones específicas.
En este proyecto se van a tratar tres partes principales de la generación y

modelado de piezas: geometría bidimensional, geometría tridimensional
(sólidos y superficies) y generación de planos. Todas ellas pertenecientes al
mismo taller, pero cada una en diferentes módulos.
Dentro de la geometría bidimensional se tratará la creación de elementos, a

modo de bocetos o borradores, que sirvan de apoyo para la generación de
superficies o sólidos en el espacio tridimensional. Pueden ser útiles para
generación de un sólido o superficie ya que se pueden usar como perfil del
mismo, o pueden marcar un eje de revolución, y también se pueden utilizar
como curva guía para un sólido o superficie, es decir, que las herramientas de
éste módulo tienen múltiples aplicaciones.
En geometría tridimensional se explicará la generación de modelos sólidos y

superficies en un espacio 3D, así como el ensamblaje de diferentes piezas. La
creación de sólidos y superficies se basa en la geometría plana, como se ha
comentado anteriormente. En cambio en ensamblaje se basa en piezas ya
generadas, en la que una serie de restricciones darán el conjunto final
deseado.
Por último se mostrará cómo crear los planos de los modelos generados en el
espacio tridimensional. Con éstos es con los que se representan las piezas en
un plano. Se podrán formar vistas principales (planta, alzado y perfil), auxiliares
(isométrica,...), cortes, secciones, detalles y otras muchas opciones que se
podrán ver en el capítulo correspondiente a este módulo.
Estas tres partes principales son las que se tratarán, y en las que se estudiarán
las diferencias entre la versión 5 y 6 del programa CATIA. Se comparará con
dos revisiones de la versión 5. La primera (revisión 1) es la que se explica en el
4
Libro de CATIA v5, que a partir de ahora se nombrará como manual. La

segunda es la última revisión de la quinta versión de CATIA (revisión 19). Pero
el proyecto no sólo se queda en las diferencias y novedades, sino que hace un
estudio completo de las partes principales anteriormente mencionadas, para
que, como ya se ha comentado, personas que no hayan usado CATIA puedan
aprender a utilizarlo con el contenido de este proyecto.
Como elemento adicional, también se comprobará la diferencia en el archivado

de piezas que sufre un cambio radical y es importante mencionarlo para que
los usuarios no se lleven a confusión, ya que es lo primero que aparece cuando
se inicia una sesión. Pero esto se verá más adelante.
1.4 Conclusiones
Este proyecto conlleva un gran esfuerzo ya que se tiene que conocer bien el
programa del que se parte como base (CATIA v5), y a partir de él estudiar la v6
del mismo, con la poca información que se tiene de ésta al tratarse de una
nueva versión.
Permitirá utilizar la nueva versión de CATIA sin temor a sentirse perdido en el

mismo, ya que se explican las herramientas básicas para poder realizar el
modelado de piezas. Se incluyen notas de las opciones que son novedades de
la versión 6. Asimismo se indicará si la mejora en cuestión ya se encontraba en
la última revisión de CATIA v5 (revisión 19).
5
Capítulo 2 HISTORIA DE CATIA Y MANUALES
Capítulo 2
HISTORIA DE CATIA Y MANUALES
2.1 Introducción al Diseño Asistido por Ordenador
El Diseño Asistido por Ordenador, más conocido por sus siglas inglesas CAD
(Computer Aided Design), es el uso de un amplio rango de herramientas
computacionales que asisten a ingenieros, arquitectos y a otros profesionales
del diseño en sus respectivas actividades. También se puede llegar a
encontrar denotado con las siglas CADD, es decir, dibujo y diseño asistido por
ordenador (Computer Asisted Drawing and Design). Concretando en la
definición, se entiende por Sistema CAD un sistema software que aborda la
6
automatización global del proceso de diseño de un determinado tipo de ente.

Por ello también es frecuente utilizar las siglas CAD para designar al conjunto
de herramientas de software orientadas fundamentalmente, pero no
exclusivamente, al diseño (CAD), la fabricación (CAM) y el análisis (CAE)
asistidos por computadora en los ámbitos científico e industrial.
Por otra parte, el CAD es también utilizado en el marco de procesos de

administración del ciclo de vida de productos.
Este software se puede dividir básicamente en programas de dibujo en dos

dimensiones (2D) y modeladores en tres dimensiones (3D). Las herramientas
de dibujo en 2D se basan en entidades geométricas vectoriales como puntos,
líneas, arcos y polígonos, con las que se puede operar a través de una interfaz
gráfica. Los modeladores en 3D añaden superficies y sólidos.
El usuario puede asociar a cada entidad una serie de propiedades como color,
usuario, capa, estilo de línea, nombre, definición geométrica, etc., que
permiten manejar la información de forma lógica. Además pueden asociarse a
las entidades o conjuntos de éstas otro tipo de propiedades como material,
etc., que permiten enlazar el CAD a los sistemas de gestión y producción.
De los modelos pueden obtenerse planos con cotas y anotaciones para

generar la documentación técnica específica de cada proyecto. Los
modeladores en 3D pueden, además, producir previsualizaciones fotorealistas
del producto, aunque a menudo se prefiere exportar los modelos a programas
especializados en visualización y animación.
7
2.2 Historia
Los comienzos del Diseño Asistido por Ordenador que hoy en día se define
como CAD, aparece en el año 1950 y su evolución con el paso de los años ha
ido avanzando de manera imparable hasta nuestros días y seguirá en
desarrollo progresivo durante muchos años más.
Inicialmente estos programas se limitaban a pequeñas aplicaciones centradas

en el dibujo técnico en dos dimensiones que venían a sustituir el tradicional
tablero de dibujo, ya que ofrecía ventajas para la reproducción y conservación
de los planos y reducía el tiempo de dibujo, permitiendo además usar
elementos repetitivos y agilizar los cambios. Se podría comparar a las ventajas
de los primeros procesadores de textos frente a la máquina de escribir.
Sus comienzos se vieron frenados por estar destinados a un grupo de

usuarios muy reducido y requerían, además, de un hardware muy potente. Por
no hablar de la resistencia de muchos profesionales a adoptar estas
tecnologías. Pero su potencial, el incremento de potencia del hardware y la
importancia de las empresas que los usaban (entre los que ha destacado la
industria de la automoción) permitieron que poco a poco estas herramientas
alcanzaran las tres dimensiones y fueran incluyendo curvas complejas,
superficies y, finalmente, sólidos. Hasta llegar a los complejos sistemas
asociativos y paramétricos que permiten realizar todo el diseño de un
automóvil o un avión, someterlos a pruebas de choque, temperaturas, etc.,
realizar toda la infografía de marketing, realizar prototipos y, por supuesto,
fabricarlos, programando y controlando las máquinas que los fabrican y
comprobando después los resultados obtenidos. Todo ello en tiempos
impensables hace veinte años.
Actualmente estos sistemas están conectados a los sistemas de gestión y

producción de tal forma que ya desde la fase de diseño se puede saber el
8
coste del producto final, controlar los stocks de componentes y materiales para
su fabricación.
Se ha pasado de tener una representación de un plano en pantalla a tener un

modelo virtual del que se pueden obtener datos, montar en otros modelos,
hacerlo adaptativo, imprimirlo, fabricarlo. El siguiente paso fueron los llamados
sistemas expertos que permiten recoger reglas y normas de forma que el
sistema guía al usuario en la toma de decisiones. Y ahora se persigue recoger
el conocimiento y la experiencia del usuario y que el sistema aprenda,
teniendo en cuenta estética, ingeniería, fabricación y calidad.
La evolución de estos sistemas ha permitido avances impresionantes en la

industria, de los que hoy se benefician desde los satélites hasta las batidoras
domésticas.
2.3 Introducción a CATIA v6
CATIA v6 (siglas en inglés: Computer Aided Three Dimensional Interactive

Application), es un programa que proporciona nuevas soluciones de diseño y
fabricación y está ocupando un puesto de privilegio en el modelado sólido
dentro del ámbito profesional.
Los orígenes se remontan a Francia cuando Marcel Bloch, piloto, decide

fabricar sus propios aviones y funda Société des Avions Marcel Bloch. Tras la
Segunda Guerra Mundial Marcel Bloch cambió su nombre por Marcel
Dassault, y el nombre de la empresa pasó a ser Société des Avions Marcel
Dassault el 20 de diciembre de 1947. En 1990 la compañía volvió a cambiar su
nombre por Dassault Aviation.
Este hombre encarga a sus ingenieros que desarrollen un software para
9
diseñar aviones. Para ello se creó la empresa Dassault Systèmes en 1981,

para el desarrollo y puesta en mercado del programa CAD de Dassault:
CATIA. Dassault Systèmes se ha convertido en líder de mercado de este
sector. Este software (CATIA) es un programa de CAD/CAM/CAE de gama
alta, con una habilidad especial para crear superficies complejas que permitan
definir los contornos de las alas y el fuselaje. También las fábricas de
automóviles utilizan esta habilidad del software para el diseño de carrocerías,
por lo que se ha convertido en estándar de diseño en ambas industrias.
Esta herramienta, tan importante en la industria del diseño y uno de los

softwares más potentes y requeridos en el mundo por su rapidez en diseñar en
3D, se distribuye en la actualidad por IBM. En este programa se ha hecho un
gran hincapié en el manejo de superficies complejas, por lo que es posible
trabajar superficies avanzadas y sólidos complejos, con herramientas y
opciones que no poseen los CAD de gama media.
El programa está desarrollado para proporcionar apoyo desde la concepción

del diseño hasta la producción y el análisis de productos. Para ello posee un
conjunto de aplicaciones informáticas que cubren todos estos aspectos del
diseño productivo: diseño asistido por ordenador (CAD), ingeniería asistida por
ordenador (CAE) y fabricación asistida por ordenador (CAM), bien
proporcionando la funcionalidad necesaria para facilitar diseños industriales
cooperativos de todo tipo, o bien mediante una integración que permite un
apoyo continuo al proceso industrial de la empresa en su conjunto.
CATIA, como se ha comentado anteriormente, más que una herramienta de

aplicación específica es un conjunto de utilidades que asisten al ingeniero en
las distintas fases que conducen a la concepción y fabricación de un nuevo
producto. A modo de ejemplo, se encuentran en CATIA asistentes para las
tareas de:
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• Diseño mecánico de piezas en 2D y 3D, superficies alabeadas, ensamblajes,

estructuras, placas para electrónica, tuberías, cableado…
• Análisis y simulación de elementos mecánicos: simulación cinemática,

cálculos estructurales por el método de elementos finitos.
• Generación automática de programas de mecanizado por control numérico
• Ayuda a la gestión del conocimiento de un estudio de diseño en ingeniería.
•…
Desde 2009, IBM comenzó la comercialización de su nuevo producto: CATIA

v6. Hasta este momento distribuía una versión anterior CATIA V5, de la cual
han salido varias revisiones para ir mejorándolo y preparando la nueva versión
del programa.
A continuación se nombrarán las empresas que desarrollan sus proyectos con

CATIA.
 Aeronáuticas:
Boeing, AIRBUS, Lockheed Martín, Pratt & Whitney, British Aerospace,

AIRBUS MILITARY (Antigua E.A.D.S.-C.A.S.A.), Dassault Aviation,
Daimler Chrysler Aerospace. Es decir, el 100% de las empresas de
construcción aeronáutica.
 Automotrices:
Audi, BMW, Ford, Renault, Citroen, Mercedes Benz, Ferrari, Fiat,

Peugeot, Porsche, Rover, Saab, Scania, Volkswagen Group, Volvo,
Renault, Daewoo, Honda, Hyundai, Mitsubishi y Toyota. Así como sus miles
de proveedores y empresas subcontratadas, tales como: Delphi, Visteon,
11
Robert Bosch, Delco, TRW, entre otras. Además, 23 de las 30 armadoras

de automóviles más grandes a nivel mundial utilizan CATIA como su
software estándar de diseño.
 Electricidad y electrónica:
Black and Decker, IBM, Motorola, Panasonic.
 Diseño de plantas industriales:
Pemex, Alstom, AVP, Shell.
La industria de la construcción también ha incorporado el uso del software

para desarrollar edificios cuya forma es de gran complejidad. El museo de la
fundación Guggenheim en Bilbao, es un hito arquitectónico que ejemplifica el
uso de esta tecnología.
2.4 Manuales de CATIA
El manual del proyecto se dirige tanto al usuario principiante como al de CATIA

v5. Para el principiante no es necesario ningún conocimiento previo y para el
usuario de la versión anterior se han introducido notas en las que se explican
las herramientas que son nuevas en esta versión (CATIA v6). Se acerca al
CATIA de manera sencilla, directa y didáctica. Se ha de leer cada capitulo
correlativamente y realizar sus ejercicios entendiendo cada uno de sus pasos.
Cuando se tengan asimilados estos nuevos conocimientos, el lector debe
ponerlos en practica con la resolución de los ejercicios propuestos al final del
capítulo.
12
En este manual se ha seguido el orden lógico para la realización de una pieza,

superficie o conjunto de ellas. Se resumen a continuación los distintos
capítulos en los que se ha dividio el mismo:
• Capítulo 3. INTRODUCCIÓN AL CATIA V6. ELEMENTOS DE

REFERENCIA. En este capítulo se explica cómo abrir una sesión de
CATIA, el manejo del ratón y los elementos básicos para dibujar en el
programa, tales como: puntos, líneas y planos.
• Capítulo 4: SKETCHER (DISEÑO EN 2D). Se desarrolla el

conocimiento del diseño en dos dimensiones que será útil para el
diseño tridimensional.
• Capítulo 5: PART DESIGN I (DISEÑO EN 3D). Diseño básico en tres

dimensiones.
• Capítulo 6: PART DESIGN II (DISEÑO EN 3D AVANZADO). Que incluye

interacción entre sólidos y superficies y entre sólidos y sólidos.
• Capítulo 7: WIREFRAME AND SURFACE DESIGN (GENERACIÓN DE

SUPERFICIES).
• Capítulo 8: ASSEMBLY DESIGN (DISEÑO DE MONTAJES). En este

capítulo se explica cómo unir piezas para formar un único producto. Por
ejemplo, una grapadora se divide en varias piezas, pero hay que unirlas
para formar el conjunto. Esto es lo que se desarrolla en este apartado.
• Capítulo 9: Drafting (DISEÑO DE PLANOS). Se enseña a generar
13
planos para definir las piezas o conjuntos creados en los capítulos

anteriores.
Se puede comprobar que es un desarrollo lógico del programa. Se ha decidido

poner como último capítulo el de creación de planos, ya que es lo último que
se realiza al generar una pieza.
En otros manuales estos capítulos se pueden encontrar en otro orden. Por

ejemplo, en el manual de CAD TECH IBÉRICA para CATIA v5r9, se encuentra
que la generación de planos se realiza antes de la explicación de superficies. A
parte, también se ha podido comprobar que en este manual no se explican
algunas opciones bastante útiles de algunas herramientas. Al contrario del
manual de este proyecto, en el que se desarrollan todas las opciones de cada
herramienta, a no ser que sean muy sencillas o similares a otras ya
explicadas con anterioridad.
En algunos manuales, en cada capítulo dedicado a un módulo de CATIA se

encuentran ilustraciones explicativas, en este proyecto, a parte de ésto,
también se presentan, una vez explicadas las herramientas del módulo, una
serie de ejercicios prácticos guiados que el usuario puede ir siguiendo para
comprobar sus nuevos conocimientos adquiridos. También se ofrecen
ejercicios propuestos, que no están resueltos en el manual, para que el
usuario pueda asegurarse de que es capaz de realizarlos sin la ayuda de una
guía. Además para estos ejercicios, tanto para los resueltos como los
propuestos, se puede verificar la solución en el CD-ROM adjunto, en el que se
encuentran los archivos de los ejercicios ya resueltos, y en algunos que sean
complicados se brindan pasos intermedios del mismo.
14
Capítulo 3 INTRODUCCIÓN AL CATIA V6. ELEMENTOS DE REFERENCIA
Capítulo 3
INTRODUCCIÓN AL CATIA V6. ELEMENTOS DE

REFERENCIA
3.1 Objetivos
Este tema tiene dos objetivos. En primer lugar, familiarizar al lector con el
entorno de trabajo de CATIA V6: abrir una sesión, conocer los distintos
archivos y módulos, manejar el ratón y personalizar (customizar) su entorno.
En segundo lugar empezar el aprendizaje de este programa conociendo los

elementos de referencia: punto, línea, plano y sistemas de ejes, muy útiles para
el diseño.
15
3.2 Fundamentos Teóricos
3.2.1 CATIA V6 y su entorno
Este programa ofrece un entorno agradable e intuitivo, consiguiendo que en

poco tiempo el usuario lo domine y sea capaz de obtener resultados
sorprendentes.
Al ser un programa que corre bajo Windows, ofrece todas las ventajas de este
sistema operativo, pudiendo ejecutar operaciones picando en iconos o
visualizando el entorno como una ventana más.
3.2.1.1 Abrir / Cerrar una sesión de CATIA v6
Para abrir una sesión de CATIA v6 habrá que seguir una serie de pasos que en
nada se parece a CATIA v5. Si se ha instalado CATIA v6 correctamente, debe
aparecer en el escritorio del ordenador el siguiente icono: Haciendo doble

clic sobre él se iniciará una nueva sesión. Una vez se inicie el programa, la
pantalla que se abrirá será como la que se observa en la Ilustración 1.
Si el icono de CATIA no apareciera en el escritorio, también es posible iniciar la

sesión ejecutando el archivo CNEXT.exe ubicado normalmente en la siguiente
ruta:
C:\Archivos de programa \ Dassault Systemes \ B205 \ intel_a \ code \ bin \ CNEXT.exe
16
Ilustración 1: Pantalla inicial.
Una vez en esta pantalla, en la ventana “Connect” (ver Ilustración 2), pide una
ruta a través de la cual se va a conectar al programa. En principio no se tendrá
ninguna conexión, por eso se debe pulsar sobre el botón
Ilustración 2: Ventana Connect.
Cuando se haya pulsado, saldrá la ventana que puede observarse en la

Ilustración 3:
17
Ilustración 3: Pantalla para añadir conexiones.
En esta ventana por defecto no aparecerá ninguna conexión, por lo que se

tendrá que crear una. Esto se hace de la siguiente manera:
1. Se pulsa el botón para añadir una nueva conexión.

2. Aparecerá una pantalla como la que se muestra en la Ilustración 4:
Ilustración 4: Pantalla de definición de

nueva conexión.
3. Ahora se pulsa sobre la flecha, para desplegar las diferentes opciones

de conexión, y se elige “3D XML”.
4. Se pulsá el botón .
5. Se muestra la siguiente ventana (Ilustración 5):
Ilustración 5: Ubicación del archivo de conexión.
6. Se pulsa sobre el botón . Y aparecerá una ventana, donde saldrán

las carpetas de nuestro ordenador. Se tiene que buscar el archivo
“Sample.xml”, que se encuentra en la siguiente ruta:
18
C:\Archivos de programa \ Dassault Systemes \ B205 \ intel_a \ resources \

3DXMLModels \ Sample.xml.
7. Una vez se le haya proporcionado la ubicación del archivo, se verá la

siguiente ventana (Ilustración 6):
Ilustración 6. Archivo añadido.
8. Se pulsa el botón . Saldrá entonces, una ventana como la

que se observa en la ilustración 7:
Ilustración 7: Conexión establecida.
9. A continuación, se pulsa le botón “OK”, y en la ventana “Connect” saldrá

por defecto la primera conexión que se ha creado. En esta ventana se
vuelve a pulsar el botón “OK”. Aparecerá la ventana de inicio de CATIA
v6, que se explicará en el siguiente apartado.
Para cerrar una sesión de CATIA v6, se pulsa el botón con una “X” en la parte
superior derecha de la pantalla, o en “PLM Access” en el menú principal, se
selecciona la opción Exit. Si no se ha guardado el documento aparecerá una
ventana advirtiendo de ello.
19
El sistema de archivos en CATIA v6 es completamente diferente a lo que se

estaba acostumbrado en el resto de versiones de CATIA. Aquí cada elemento
no se guarda en un archivo diferente, sino que el archivo 3D XML con el que se
abre la sesión, actúa como base de datos donde guardar todos lo elementos
con los que se trabaja. Más adelante se explicará cómo ver los componentes
que se han guardado en la sesión, cómo abrirlos y guardarlos.
3.2.1.2 Pantallas de CATIA v6
Se van a ver tres pantallas importantes de CATIA v6. La primera será la que
aparece tras haber iniciado la sesión. La segunda es la que permite visualizar
los productos guardados, gestionarlos y abrirlos. La tercera es la en la que se
moverá el usuario para realizar el modelado de figuras planas, sólidos,
superficies, etc.
3.2.1.2.1 Pantalla de sesión de CATIA v6.
Una vez se ha abierto la sesión de CATIA v6 aparecerá la pantalla de inicio,

que es completamente diferente a la de CATIA v5, ya que en esta nueva
versión se permiten más posibilidades de gestión de archivos guardados.
La ventana de inicio de CATIA v6 es la que se muestra en la Ilustración, con

indicaciones de los distintos elementos que contiene, que se explicarán a
continuación.
20
2
4
6
Ilustración 8: Pantalla con sesión iniciada.
1. Menú principal: se pueden encontrar todas las herramientas posibles

para realizar la gestión de los archivos guardados en la sesión del
archivo 3D XML con el que se está trabajando. Se puede abrir un nuevo
archivo, editar los ya existentes,... También permitirá abrir la ayuda,
siempre que esté instalada.
2. Barra de herramientas: contiene los iconos que más se utilicen por el
usuario. Picando en el botón derecho del ratón sobre ella, se pueden
seleccionar las distintas herramientas que se quiere que se muestren.
Esto también se puede hacer desde el menú principal, en la opción View
→ Toolbars.
3. Aquí se muestra los productos que están guardados en la sesión del
archivo 3D XML sobre el que se está trabajando. Pulsando dos veces
sobre uno de, se puede explorar el producto seleccionado y abrirlo.
4. Indica en que módulo está en ese momento el programa. Si se pulsa
sobre este icono aparecerá una pantalla con los módulos que el usuario
a seleccionado como más importantes. Esto se verá cómo realizarlo en
el apartado de customizar.
21
5. Barra de herramientas lateral. Es igual que la barra de herramientas

explicada anteriormente, sólo que está en el lateral para no ocupar toda
la parte superior de la pantalla.
6. Botón Start. Permite visualizar todos los talleres disponibles, así como
los módulos que se comentaron anteriormente, en el punto 4.
Por último, se comentará la barra inferior (nueva en CATIA v6) que se observa
en la pantalla de la Ilustración 8, y se muestra en detalle en la Ilustración 9.
Ilustración 9: Barra inferior.
La primera opción (Search) se trata del campo de búsqueda (Search). En él se

puede escribir el producto que se quiere encontrar de todos los que se
encuentran en el archivo 3D XML con el que se abrió la sesión.
El segundo campo (Impact) permite ver relaciones entre elementos y sus

restricciones del modelo sobre el que se está actuando (será útil cuando se
explique el módulo de ensamblaje en el Capítulo 8 para comprobar las
restricciones entre componentes).
El tercer campo (Colaborate) sirve para chatear con personas que se tenga en
la lista de contactos para así facilitar consultas sobre cualquier faceta del
programa a otros usuarios.
El cuarto (Propagate) permite guardar el elemento con el que se esté

trabajando en la base de datos, es decir, en el archivo 3D XML con el que se
haya iniciado la sesión. Para ello se pulsa el botón , y aparecerá una

pantalla (Ilustración 10) en la que se muestran todos los elementos que hay en
la pantalla en la que se está trabajando.
22
Ilustración 10: Componentes a guardar en la base de datos (archivo 3D XML).
Si se pulsa la opción zoom (botón de la lupa) se pueden ver todos los

elementos que cuelgan del que se tiene marcado. Se pueden seleccionar todos
los componentes que se quieran guardar.
Nota: la barra inferior aparece en todas las pantallas que se abran en CATIA
v6, por lo que se pueden realizar búsquedas en cualquier momento.
3.2.1.2.2 Pantalla de exploración de CATIA v6
Para pasar a la pantalla de exploración de un producto, que es nueva en

CATIA v6, se tienen varias formas: o se pica dos veces sobre el producto, o se
selecciona el producto que se desea y luego se pulsa sobre el icono Explore (
), o en PLM Access del menú principal. En la Ilustración 11 se muestra la

pantalla de exploración.
23
Ilustración 11: Pantalla Explore.
En el caso de la Ilustración 11, el producto que aparece está formado de otros

productos. Estos se muestran si se pica dos veces sobre el producto que se
quiere expandir. Se puede picar tanto en la pieza en 3D como en el nombre del
producto que se muestra en el árbol que está a la izquierda de la pantalla. Si se
quiere que se expanda completamente, sólo hay que pulsar sobre el botón
Expand All ( ). Para el caso anterior si se pulsa sobre ese botón se obtiene la
que aparece en la Ilustración 12. Se pueden abrir otra ventana de exploración
para los subproductos del global picando el botón derecho del ratón y
escogiendo la opción Explore del menú contextual. Una vez aquí se puede abrir
el producto global, los subproductos del mismo, los productos que forman los
anteriores, si los hay; y así sucesivamente. Una vez abierto se podrán editar
con las herramientas que se verán a lo largo de este proyecto.
En la Ilustración 12 se aprecia que cada producto está sobre un círculo.

Cuando un círculo pequeño se apoya sobre otro más grande significa que el
pequeño forma parte del grande, es decir, que el producto que está en el
círculo pequeño es un subproducto del que se encuentra en el círculo grande.
Por ejemplo, el volante con el eje y las dos ruedas. Este conjunto es un único
24
producto formado por dos: el volante y el conjunto eje ruedas. A su vez, el

producto eje-ruedas se compone de tres piezas: eje y dos ruedas.
En la parte superior izquierda de la pantalla se muestra un compás, al estilo

ejes de coordenadas, que sirve para desplazar las piezas en el espacio, o para
cambiar los puntos de vista del dibujo. Se verá también en la pantalla de
modelado.
Se puede observar que a la izquierda de la pantalla aparece, en forma de árbol,

todos los componentes del producto principal. Algo parecido a esto se verá en
la pantalla de modelado, que se explicará en el siguiente apartado.
Se puede abrir cada uno de ellos por separado o el conjunto general. Para ello,
se selecciona el producto a abrir y se pica sobre el botón Open ( ). también
se puede abrir un producto en PLM Access del menú principal, seleccionando
la opción Open.
Ilustración 12: Árbol de productos expandido.
Ahora se explicará el funcionamiento de la brújula que se encuentra en la parte

inferior central de la pantalla, y que se muestra en la Ilustración 13.
25
Si se pulsa el botón central (Play) se empieza a mover

el dibujo para mostrar distintas vistas del mismo
(isométrica, planta, alzado,...). Además sobre la brújula
aparece una barra de reproducción, para avanzar,
atrasar o pausar el desplazamiento del dibujo. En la
Ilustración 14 se muestra un ejemplo de cuando se Ilustración 13: Brújula.
realiza esta acción sobre el producto general nada más se ha abierto la

ventana de exploración y se ha expandido completamente. Se puede hacer
sobre el producto expandido o sin expandir. Si se selecciona un círculo, un
subproducto o una pieza, la cámara se acercará a ésta y girará para verlo
desde todos los puntos.
Ilustración 14: Pulsado botón Play.
Si se pulsa sobre el Norte (People) aparece lo que se observa en la Ilustración

15. Esto sirve para saber si en el producto que se está visualizando hay algún
elemento bloqueado por el usuario (verde) o por otros usuarios (rojo). El
elemento bloqueado se coloreará del color correspondiente.
Por otra parte, si se pulsa sobre el Oeste

(Shape & Representation), coloreará los
Ilustración 15: Botón People. elementos en función del tiempo que hace
que se modificó por última vez dicho elemento. En la Ilustración 16 se muestra
los colores y sus correspondencias.
26
Ilustración 16: Botón Shape & Representation.
El botón del Sur (Structure) indica si el elemento ha

sido actualizado o no según los colores de la
Ilustración 17.
Ilustración 17: Botón Structure.
Por último el Este (Links & Knowledges), que sólo está disponible cuando se
está modelando, y es útil para ver el estado de relaciones entre elementos, lo
que servirá en el módulo Assembly Desing que se estudiará en el Capítulo 8.
En la Ilustración 18 se muestran los colores correspondientes a los diferentes
estados.
Ilustración 18: Botón Links & Knowledge.
Nota: La brújula aparece en todas las pantallas que se abran en CATIA v6.
3.2.1.2.3 Pantalla de modelado de CATIA v6
Una vez se abre uno de los módulos de CATIA v6 hay una serie de elementos
que son comunes a los que se han comentado en las pantallas anteriores. Los
módulos se explicarán más avanzada este Capítulo. En la Ilustración 19 se
muestra una pantalla del módulo Part Desing.
27
Ilustración 19: Pantalla de modelado de Part Desing.
Los dos únicos elementos que no se han comentado anteriormente son:

• Árbol de especificaciones: en él se irán mostrando las operaciones que
se vayan realizando en el dibujo. En la pantalla de la figura se observa
raíz Representation1, que hace referencia al tipo de documento activo.
Un árbol bien estructurado permitirá entender con mayor facilidad el
proceso seguido para realizar el dibujo.
• Compás: de gran utilidad para desplazar las piezas en el espacio, o para
cambiar los puntos de vista del dibujo.
Hay que destacar un menú adicional que no aparece a simple vista en la

pantalla de CATIA v6. Es el menú contextual (ver Ilustración 20), que se podrá
ver si se selecciona un elemento del árbol de especificaciones y se pica con el
botón derecho del ratón. Este menú permitirá realizar diversas operaciones
ligadas al elemento seleccionado, tales como cortar, copiar, mover, etc.
28
Ilustración 20: Menú contextual.
3.2.1.3 Manejo del Ratón
Con el ratón se permite manejarse en CATIA con mayor comodidad. Es

importante que se disponga de un ratón de tres botones, pues con el de dos se
perdería bastante capacidad operacional, ya que todos son bastante útiles
A continuación se verán las funciones básicas de cada botón:
Botón izquierdo: Se utiliza para seleccionar elementos, tanto del dibujo

como del árbol de especificaciones, haciendo un clic sobre el elemento
deseado. También permite ejecutar comandos cliqueando sobre el icono
correspondiente.
Botón central: Servirá para centrar el dibujo haciendo clic en el punto

deseado.
Botón derecho: Ayuda a desplegar el menú contextual, realizando clic

sobre el recurso solicitado, tanto del árbol, como del dibujo.
Asimismo, el ratón ayudará a visualizar con mayor exactitud las partes de la

pieza que interesen en cada instante. Una de las mayores ventajas, a priori, de
29
este programa, es que dispone de un entorno gráfico muy potente, lo que

permite disponer en todo momento de una imagen muy fiel e intuitiva del objeto
que que se esté diseñando.
Las operaciones de movimiento con el ratón son: rotar, hacer zoom, y
desplazar el objeto en el espacio:
Desplazar: Conservando pulsado el botón del medio y al desplazar el ratón, se

moverá la pieza.
Rotar: Manteniendo pulsado el botón del medio y después pulsando el botón

derecho, entonces se mueve el ratón manteniendo pulsados ambos botones.
Se puede cambiar el centro de rotación de la pieza haciendo un clic con el
botón del medio en el punto del espacio que se quiera.
Zoom: Con el botón del medio pulsado se hace un clic con el botón derecho. Al
mover el ratón manteniendo pulsado el botón central, la pieza se acercará o
alejará de nuestro campo de visión.
3.2.1.4 Módulos de CATIA v6
CATIA v6 dispone de una gran variedad de módulos que se agrupan en talleres

de trabajo, que son básicamente los mismo que se podían encontrar en CATIA
v5.
Para visualizar todos los talleres disponibles, simplemente hay que irse a la
barra inferior de la pantalla de inicio que se muestra en la Ilustración 8 y pulsar
el siguiente botón (botón Start). En CATIA v5 no se encontraba este

botón. Se podrá ver que dentro de cada taller se despliegan los módulos
pertenecientes al mismo (ver Ilustración 21).
30
Ilustración 21: Talleres de CATIA v6.
Se realizará una breve descripción de los módulos principales para el

modelado sólido.
En el taller Mechanical Design se encuentran los módulos: Part Design,

Assembly Design, Sketcher, Drafting y Wireframe & Surface Design.
Part Design: se utiliza para el diseño de sólidos.
Assembly Design: en este módulo se encuentran los comandos necesarios

para el ensamblaje de las distintas partes que constituyen un conjunto.
Sketcher: es un módulo de diseño en 2D para crear perfiles con los que

construir los sólidos.
Drafting: permite crear la documentación gráfica del modelo, generando planos

con vistas del diseño.
Wireframe and Surface Design: está destinado a la generación de superficies.
31
Existen otros módulos que tienen gran utilidad en diseño y que se encuentran
en distintos talleres, tales como:
DMU Kinematics: pertenece al taller de trabajo Digital Mockup deja generar

mecanismos y animarlos.
Catalog Editor: en este módulo se será capaz de crear catálogos de piezas y

construir, de esta forma, nuestra propia biblioteca. Está en el taller de trabajo
Infrastructure.
Knowledge Advisor: contiene los instrumentos necesarios para aplicar

conocimiento al diseño. Situado en el taller Knowledgeware.
Es de importancia comentar que cada módulo es compatible con un tipo de

archivo, como se verá en el siguiente apartado. Para realizar operaciones
dentro de un mismo modelo, será necesario en muchas ocasiones cambiar a
otro módulo compatible.
3.2.1.5 Trabajar con documentos en CATIA v6
Existen diversos tipos de documentos en CATIA v6. Aquí se encuentran

diferencias con la versión 5. Los documentos más utilizados son:
Representation: contiene toda la información geométrica de una pieza. En

este documento se almacenan todos los elementos necesarios para poder
construir dicha pieza, desde las dimensiones hasta el material o el color de la
misma. Si se desea editar una pieza se utilizará cualquiera de los módulos de
edición compatibles, dependiendo de lo que se desee hacer con la pieza. Los
más relevantes son: Part Design, Sketcher, Wireframe and Surface Design,
Generative Shape Design, Knowledge Advisor, etc. Se tienen dos tipos de este
documento, que son: 3D Shape (para representaciones 3D y es el que se
32
nombrará por defecto como Representation) y Drawing (que se explicara

más adelante). Este tipo de documento en CATIA v5 se nombraba como Part.
Product: está constituido por una serie de Representations orientados unos

con respecto a otros formando un conjunto. En este documento se almacena la
posición de los Representations que contiene. También se guardan otras
informaciones relativas a los Representations, como los enlaces que se
establecen entre las piezas dentro del Product, las simulaciones, el entorno
gráfico, etc. Que un Product incluya a varios Representations, no significa que
este documento sea de mayor tamaño que un Representation, ya que como se
ha dicho, en un Product, no se almacena la geometría de los Representations
constituyentes, sino su posición relativa en el espacio. Los módulos
compatibles más usados son: Assembly Design, todos los del Digital Mockup,
Knowledge Advisor, etc. Una novedad de CATIA v6 es la posibilidad de crear
un Mechanical Product ( ), que ya incluye un Representation, y un Drawing,
que es un producto que incluye un Drawing, que como se ha visto, es un tipo
de Representation.
Drawing: estos documentos poseen la información relativa a los planos

creados en el módulo Drafting, tanto de una pieza o Representation, como de
un conjunto de piezas o Product. Cuando se crea un documento de este tipo,
se establece un enlace entre él y el Representation o el Product de donde se
han obtenido las vistas para generar el plano, de forma, que si el modelo
original cambia, también lo hará el plano del documento Drafting.
Catalog: un catálogo de CATIA v6 no es más que una librería de piezas y

conjuntos para poderlos utilizar de forma rápida y ordenada. En estos
documentos se guardan los emplazamientos de los modelos incluidos en el
catálogo, no los modelos. Por esto son archivos que ocupan muy poco espacio.
Nota: en CATIA v5 los archivos se guardaba por separado, en CATIA v6 se

guardan en una sesión del archivo 3D XML en uso. Si se quiere abrir un archivo
de una versión CATIA inferior, basta con seleccionar en la opción Import, del
33
PLM Access del menú principal, el tipo de archivo de CATIA de versiones

inferiores (CATIA Files). Esto se muestra en la Ilustración 22.
Ilustración 22: Abrir archivos de CATIA

v5.
Normalmente, cuando se hace esto, habrá que actualizar el modelo. Hay dos
maneras:
• Si es un Representation: se tiene que tener activado y se puede pulsar
el botón derecho del ratón y seleccionar Local Update, o seleccionar Update en
la opción Edit del menú principal.
• Si es un Product: se tiene que tener activado y se puede pulsar sobre el
botón Update, , o se elige Update en la opción Edit del menú principal.
3.2.1.6 Customizar CATIA v6
La gran ventaja de CATIA v6 es permitir configurar el entorno de forma que

sea más fácil manejar el programa. Es posible crear una ventana de
bienvenida, con los módulos que más se utilizan, añadir nuevos módulos, crear
menús o barras de herramientas con comandos ya existentes o con otros
nuevos.
Para personalizar CATIA v6 se pica en Tools → Customize del menú principal,

pudiendo realizar las siguientes operaciones:
34
Personalizar el menú de Bienvenida: en la pestaña Start Menu, se puede

configurar la ventana de bienvenida a CATIA v6, para iniciar la sesión en el
módulo deseado (ver Ilustración 23).
Ilustración 23: Customización.
Personalizar los módulos: Un clic en la pestaña User WorkBenches, creará

nuevos módulos a los cuales añadir los menús que más se usen (ver
Ilustración 24).
Ilustración 24: Personalizar módulos.
Personalizar los menús: Con Toolbars se podrán borrar, editar o crear menús
en el módulo que el que se encuentre el usuario al ejecutar este comando. Es
posible quitar iconos de un menú; para ello se selecciona el menú, se pincha el
botón Remove Commands, y se seleccionan los comandos que no se vayan a
utilizar (ver Ilustración 25).
35
Ilustración 25: Personalizar los menús.
De esta forma se obtendrá una mayor visibilidad del entorno gráfico al eliminar
objetos de la pantalla. También es posible crear un nuevo menú e insertar en él
las operaciones que interesen, aunque esto se realiza mejor en customizar
comandos.
Personalizar Comandos: pulsando en la pestaña Commands, se insertarán

los comandos en el menú deseado. Para ello simplemente se arrastra el
comando al menú elegido (ver Ilustración 26).
Ilustración 26: Personalizar comandos.
36
Picando en el botón Show Properties, se podrá ejecutar el comando con una

secuencia de teclas. Así como cambiar el icono del comando y seleccionar uno
de la lista.
Personalizar Opciones: La pestaña Options permite (ver Ilustración 27):
 Seleccionar el tamaño de los iconos: Normal o grande. En este último

caso se activa la opción Large Icons.
 Activar o desactivar los Tooltips: mensajes emergentes de los iconos al

pasar por encima de ellos el ratón.
 Fijar la posición de los menús con la opción Lock position of toolbars

para evitar su movimiento en una sesión.
 Cambiar de idioma.
Ilustración 27: Personalizar opciones.
3.2.2 Elementos de referencia
Al diseñar un modelo sólido, puede ser interesante situarlo en el espacio en

una determinada posición, crear un hueco perteneciente al modelo en un punto
exacto, o situar un nervio en el centro de una pieza. Para estas posibles
exigencias del modelo, es importante conocer los elementos de referencia. A
37
continuación se repasará el proceso de creación de estos elementos de

referencia: puntos, líneas, planos y sistemas de ejes.
Dentro de todos los módulos de generación de Representation que contiene

CATIA, se podrá custumizar el menú de trabajo para que aparezca la barra de
herramientas que contiene los iconos correspondientes a la creación de
elementos de referencia.
En el módulo Part Design, utilizado para

generar sólidos, se encontrarán los
elementos de referencia, picando con el
botón derecho en el menú de trabajo y
activando la opción Reference
Elements (Compact), o bien desde el
menú principal: View → Toolbar →
Reference Elements (Compact), como
Ilustración 28: Elementos de referencia.
se muestra en la Ilustración 28.
En el módulo Wireframe & Surface Design, de generación de superficies, se

procede de la misma forma y se activa la opción Wireframe.
3.2.2.1 Puntos
Para crear un punto, se hace clic en el icono: y aparecerá la ventana de

definición del punto (ver Ilustración 29).
Si dentro de esta ventana se despliega la pestaña Point type, se tienen todos

los posibles tipos de puntos que se pueden generar (véase Ilustración 30) y
que se describirán brevemente a continuación:
38
Ilustración 29: Definición del punto. Ilustración 30: Tipos de punto.
Puntos por coordenadas:
Seleccionada la opción coordinates (ver Ilustración 29), se introducen las

coordenadas X, Y, Z en los campos correspondientes y se acepta en OK.
Puntos en una curva:
Con la opción On curve, y surgirá una ventana como la mostrada en la imagen

inferior. Se elegirá la curva (más adelante se explicará como generar la curva),
el punto de referencia y la longitud respecto al punto de referencia
seleccionado. Para rellenar dichos campos, basta con seleccionarlos y pinchar
con el ratón sobre el dibujo (ver Ilustración 31).
Ilustración 31: Definición de un punto sobre una curva.
39
Finalmente se acepta con OK.
Puntos en un plano:
Cuando se desee generar un punto en un plano, se elige la opción on plane;

aparecerá una ventana pidiendo las coordenadas en dicho plano respecto a un
eje de referencia inherente al mismo. Se podrá o introducir dichas coordenadas
o pinchar con el ratón y aceptar.
Puntos en una superficie:
Si se necesita crear un punto en una superficie, se seleccionará la opción on

surface, en el Point type, surgirá una ventana como la mostrada en la
Ilustración 32.
Ilustración 32: Creación de un punto sobre una superficie.
Se escoge la superficie y el punto, bien pinchando con el ratón, o bien

rellenando los campos que aparecen en la ventana, eligiendo un punto de
referencia (por defecto aparece el punto medio de la superficie), la dirección de
referencia respecto al punto anterior y la distancia al mismo. Finalmente se
acepta.
40
Punto en el centro de un círculo, esfera o elipse:
Crear un punto en el centro de un círculo, una esfera, una elipse o un arco

circular, es sencillo. Se selecciona Circle/Sphere/Ellipse center, en la pestaña
Point type de la ventana de definición de puntos (ver Ilustración 29) asomará
una ventana que solicitará que se escoja el elemento del que se quiere obtener
el punto, el elemento en cuestión se seleccionará pinchando sobre él.
Puntos tangentes a una curva dada una dirección:
Se pulsa la opción tangent to a curve. Se selecciona la curva y la dirección. En

la Ilustración 33 se muestran como aparecen los tres puntos tangentes a la
curva según la dirección seleccionada.
Ilustración 33: Creación de un punto tangente a una curva.
Punto entre dos puntos:
Como se observa en la Ilustración 34, en la opción between, se seleccionan los

dos puntos y finalmente se introduce el ratio.
41
Si se toma como 1 el valor de la distancia entre el Point 1 y el Point 2 (que son

los dos puntos entre los que se creará el que punto deseado), el Ratio es, en
tanto por uno, la distancia entre el Point 1 y el punto a crea. Por tanto, el
resultado será un valor entre 0 y 1. Para, el punto medio, habría que
seleccionar como Ratio un valor de 0,5.
Ilustración 34: Creación de un punto entre dos puntos.
3.2.2.2 Líneas
La representación de líneas es similar a la de puntos. Si se realiza un clic en el
icono , se mostrará la ventana de definición de una línea, como la que

aparece en la Ilustración 35. Si se despliega la pestaña Line type, aparecerán
todos los posibles tipos de líneas (ver Ilustración 36):
Ilustración 35: Definición de

una línea. Ilustración 36: Tipos de líneas.
42
Línea entre dos puntos:
Si se selecciona la opción Point-Point y se eligen dos puntos, rellenando los

campos Point 1 y Point 2 de la ventana de definición. Así se creará una recta
definida entre los puntos Point 1 y Point 2. El sentido de la línea será del punto
1 al 2.
Línea a partir de dos puntos y una dirección:
Escogiendo la opción Point-Direction, se mostrarán los campos que necesarios

para crear la línea, eligiendo un punto de referencia (que en el ejemplo de la
Ilustración 37 coincide con el origen de la recta), se selecciona una línea
dirección y se especifica el origen y fin de la nueva recta.
Ilustración 37: Creación de una línea a partir de dos puntos y una dirección.
Línea con un ángulo dado respecto a una curva:
Si se elige la opción angle/normal to curve, asomará la ventana de definición

mostrada en la Ilustración 38. Se rellenan los campos que solicita, es decir: la
curva, el punto de la curva por donde pasará la línea, una superficie o plano
que contenga a la curva (en el campo Support), y el valor del ángulo. Si se
desea 90º se selecciona la opción normal to a curve. Se puede ver un ejemplo
de este tipo de línea en la Ilustración 38.
43
Ilustración 38: Creación de una línea con un ángulo respecto a una curva.
Línea tangente a una curva:
Seleccionando la opción tangent to a curve, se requerirá una curva y un punto

de referencia de la misma. Se podrán especificar los puntos de comienzo y final
de la recta.
Línea normal a una superficie:
Del mismo modo que en el apartado anterior, escogiendo la opción tangent to a

curve, se elegirá una superficie y un punto de la misma. Señalando la opción
Normal to surface, se obtendrá la línea normal a la superficie escogida.
3.2.2.3 Planos
Cuando se comienza a diseñar, se observará la importancia que tienen los

planos como elementos de referencia. Son muy útiles a la hora de definir
soportes para los sketches (dibujos planos que se utilizarán muy a menudo en
44
el diseño), cortar elementos, o definir límites en nuestros objetos. A

continuación se expondrá las posibles opciones de creación de planos.
Se hace clic en el icono y aparecerá la ventana de definición de la

Ilustración 39.
Si se despliega la pestaña Plane type y se muestran las distintas opciones para

su realización (Ilustración 40).
Ilustración 40: Definición de un

Ilustración 39: Tipos de planos. plano.
Se explicarán algunas de ellas a través de ejemplos.
Opciones como: plano a partir de tres puntos (Through three points), plano a
partir de dos líneas (Through two lines), o plano a partir de una curva plana
(Through planar curve), no serán descritas por su sencillez. Para todas ellas,
basta con seleccionar el correspondiente Plane type, y rellenar los campos que
aparecen en las respectivas ventanas de definición.
Plano paralelo a otro a una distancia determinada:
Para crear este tipo de planos, se escoge la opción Offset from plane. Se verá
mediante un ejemplo: se quiere crear un plano paralelo al YZ a 50mm de él,
para ello se actuará como se observa en la Ilustración 41.
45
Ilustración 41: Creación de un plano paralelo a otro, con una

distancia dada.
Como se aprecia en la Ilustración 41, el plano está resaltado en el árbol (parte

superior izquierda de la imagen). El plano se puede seleccionar picando sobre
él o sobre su nombre en el árbol. A continuación se rellenan los campos
solicitados.
Plano paralelo a otro en un punto dado:
En la creación de un plano paralelo a otro en un punto dado se escogería la

opción Parallel through point, y se actuaría de manera análoga al apartado
anterior, pero en vez de introducir el valor de la distancia, se selección un
punto.
Plano que forma un ángulo respecto a otro:
Para generar este tipo de plano, se selecciona la opción Angle/Normal to plane.

La ventana de definición pide un plano de referencia, un eje de rotación y el
valor del ángulo, como se observa en la Ilustración 42.
46
Ilustración 42: Creación de un plano que forma un ángulo respecto

a otro.
Se elegirá, como eje de rotación, una línea que se ha creado previamente y

que, como es natural, será paralela al plano de referencia. Aún así, CATIA
avisa cuando las selecciones que se hacen no son válidas geométricamente.
Si se solicita un plano normal al de referencia, se tiene la opción de pulsar el

botón normal to plane.
Plano perpendicular a una curva:
En esta opción, habrá que especificar la curva y el punto en ella donde se

desee generar el plano. CATIA, ofrece por defecto, el punto medio de la curva
seleccionado: Default (Middle). Ver Ilustración 43.
Ilustración 43: Creación de un

plano perpendicular a una curva.
47
Plano medio de varios puntos:
Para la creación del plano que más se aproxime a un conjunto de puntos (más
de tres), CATIA busca el plano con la mínima distancia respecto a todos los
puntos. Para ello se habrá de seleccionar la opción Mean through points, como
Ilustración 44: Creación de un plano con más de tres puntos.
Ecuación del plano:
Se presenta la ecuación genérica de un plano en

coordenadas cartesianas y se deben fijar los valores
de los parámetros solicitados según interese. Como
se aprecia en la Ilustración 45, aparece por defecto
el plano normal al eje Z (Normal to compass). Ilustración 45: Creación de un
plano mediante una ecuación
cartesiana.
También se ofrece la opción de generar un plano paralelo a la pantalla del

ordenador, independientemente de la posición en la que se encuentre
diseñando en ese momento, CATIA calculará los parámetros correspondientes.
48
NOTA: En estos apartados, se seleccionan puntos, líneas, superficies o planos

para rellenar los campos en las ventanas de definición. Estos elementos los se
han creado previamente a la selección. Existe otra opción, si se necesita un
elemento, por ejemplo un punto, y no lo se tiene definido, se puede pinchar con
el botón derecho sobre el campo (menú contextual) y aparecerá la ventana de
definición que genera este elemento, en esta caso la ventana de definición del
punto.
3.2.2.4 Sistemas de ejes
Cuando se esté diseñando se podrán crear distintos sistemas de ejes auxiliares

que ayudaran en el diseño.
Se selecciona en el menú principal: Insert → Axis System o bien se hace clic

en el icono Axis System . Aparecerá la ventana de definición del
sistema de ejes, como la que se observa en la Ilustración 46.

sistema de ejes.
En dicha ventana se seleccionan elementos de geometría, o bien se introducen

sus coordenadas. En el primer caso, se seleccionará un punto para el origen, y
a la hora de definir los ejes, se marcarán puntos, líneas o planos. Como se
explicó anteriormente estos elementos de geometría pueden estar ya creados o
habrá que crearlos, pinchando sobre al campo correspondiente con el botón
derecho y eligiendo la opción deseada. Para definir el sistema de ejes por
coordenadas, se observa la Ilustración 47:
49
Ilustración 47: Sistema de ejes por coordenadas.
Cuando se crea un sistema de ejes, este aparecerá reflejado en el árbol de

especificaciones. Se puede activar si se desea trabajar con él o lo desactivarlo
si se quiere trabajar con el original. Para ello, primero se selecciona el sistema
de referencia en cuestión, se pica sobre la opción Edit, de la barra de
herramientas, o se abre el menú contextual del sistema, en el desplegable que
se observa en la Ilustración 48, se elige el nombre del nuestro sistema de ejes
y luego se seleccionaría set as current para activarlo y set as not current para
desactivarlo.
Ilustración 48: Activar/Desactivar un sistema de ejes.
NOTA: Si el icono Axis System, no aparece en la barra de herramientas

inferior, se puede actuar de dos maneras. La primera sería pinchar con el botón
derecho sobre la barra de herramientas y activar el menú Tools. La segunda
personalizar la barra de herramientas inferior como se vio en el apartado
3.2.1.6 de este mismo Capítulo Definiendo un sistema de ejes estándar,
compuesto por un punto origen y tres direcciones ortogonales.
50
3.3 Desarrollo Práctico
En este ejercicio se utilizarán las herramientas que CATIA v6 propone para

generar elementos de referencia y que se han explicado anteriormente, para
ponerlas en práctica. Son elementos muy fáciles de crear, y aunque
inicialmente puedan parecer triviales, van ser de gran ayuda en el diseño de
piezas complicadas.
Se recomienda, que conforme se vayan dibujando los distintos elementos, se

renombren con la nomenclatura indicada en los diferentes apartados, para
seguir con mayor facilidad el desarrollo del ejercicio.
Ejercicio 1
Se pide representar:
1. Tres puntos, utilizando como sistema de referencia (SR) el propuesto
inicialmente por CATIA v6 y siendo sus coordenadas:
Punto_A (20, 30, 50)
Punto_B (10, -30, -50)
Punto_C (20,100, -40)
2. Un Plano_A, que pase por los tres puntos anteriores.
3. Una Linea_A, que vaya del Punto_A al Punto_B.
4. Un Plano_B, que pase por el Punto_C y sea perpendicular a la Linea_A.
5. Un Plano_C, que pase por la Linea_A y forme 75º con el Plano_A.
6. Una Linea_B, que pase por el Punto_B y forme 120º con la Linea_A.
Esta línea se encuentra en el Plano_C.
7. Un Punto_D, que se apoye en la Linea_B y diste 70mm. del Punto_B.
8. Un Plano_D, que sea paralelo al Plano_C y pase por el punto medio del
segmento que une el Punto_A y el Punto_D.
9. Una Linea_C, que sea la bisectriz de la Linea_A y la Linea_B.
10. Un Plano_E, determinado por la Linea_C y el Punto_C.
11. Crear un sistema de ejes, (SR_1), con las siguientes especificaciones:
Origen: Punto_C
51
Eje x: dirección: Punto_C al Punto_B

Eje y: dirección perpendicular al Plano_E
Eje z: dirección libre
Lo primero será representar los tres puntos por las coordenadas dadas. Para
ello se utiliza el icono .
Se selecciona la opción Coordinates (ver Ilustración 49) y se escriben las

coordenadas del primer punto, Punto_A. Se repite la misma acción para los
otros dos puntos (ver Ilustración 50).
Ilustración 49: Tipos de punto. Según

coordenadas.
Punto_A Punto_B Punto_C

Ilustración 50: Puntos A, B y C.
NOTA: Si se hace doble clic sobre un icono, el comando se quedará activado

hasta que no se pique en otro icono.
52
Se renombran para poder identificar todos los elementos con mayor facilidad,
ya que por defecto los puntos los nombrará como Point.1, Point.2 y Point.3.
Para ello, Se despliega el menú contextual del elemento a nombrar pulsando el
botón derecho del ratón sobre el propio elemento o sobre su nombre en el
árbol, y seleccionando la opción Properties, o bien pulsando las teclas ALT +
ENTER (ver Ilustración 51). En ambos casos se abrirá la ventana Properties.
Se elige la pestaña Feature Properties y en el campo Feature Name, como se

puede observar en la Ilustración 52 y se escribe el nombre que se requiere
para el elemento.
Ilustración 52: Cambio de nombre.

Se realizan las mismas operaciones con los otros dos puntos obteniendo el
resultado que se muestra en la Ilustración 53.
53
Ilustración 53:
Puntos
renombrados.
Se activa la operación Plano pulsando en el icono . Se escoge la opción

plano por tres puntos: Through three points (ver Ilustración 54).
Ilustración 54
Y se seleccionan los puntos, como se muestra en la Ilustración 55: Punto_A,

Punto_B y Punto_C.
Ilustración 55
Ahora se procederá a cambiar el nombre al plano creado de la misma forma

que en el apartado 1, y se obtiene resultado mostrado en la Ilustración 56:
54
Ilustración 56: Representación del Plano_A.
NOTA: El plano siempre se ubicará en el espacio encima del primer punto

seleccionado. Simplemente se trata de una representación en el espacio de un
plano. La representación del plano se puede mover, pero seguirá siendo el
mismo. Para moverlo, se haría un doble clic sobre el plano, activándose el
elemento. Se pica sobre la palabra Move, y se arrastra el plano hasta situarlo
en el lugar donde más convenga, como se puede ver en la Ilustración 57.
Remarcar que sólo se desplaza la representación del plano, y no el plano.
Ilustración 57: Mover un plano.
Viendo la Ilustración 57, se observa que los puntos se marcan con su

denominación por defecto, pero si se pasa el ratón por encima, se no abre una
pestaña donde se puede ver el nombre que tiene el elemento en cuestión (ver
Ilustración 58):
55
Ilustración 58: Nombre del

punto.
Se activa la operación Línea, picando en el icono .
Se abre la ventana y se selecciona la opción línea por dos puntos Point – Point
(ver Ilustración 59):
Ilustración 59: Tipos de líneas. De

punto a punto.
En los campos Point 1 y Point 2 se introducen los puntos Point_A y Point_B

respectivamente. Algo importante a tener en cuenta es, que no es lo mismo
una línea que vaya del Point_A al Point_B que una línea que vaya del Point_B
al Point_A, ya que ambas líneas tendrían un vector director diferente.
El campo Support se utiliza cuando se quiere obtener como resultado la

proyección de la línea que pasa por los puntos Point 1 y Point 2, sobre la
superficie (o plano) Support.
Los Campos Start y End se emplean para determinar la longitud de la línea. En

nuestro caso se introduce 0mm y 0mm.
56
El resultado que se obtiene es el siguiente, mostrado en la Ilustración 60.
Ilustración 60: Creación de la Linea_A.
NOTA: Como se puede observar en la Ilustración 60, se han ocultado los

planos xy, yz y zx para que se vean mejor los elementos creados. Se ve que en
el árbol, los planos anteriormente mencionados están oscurecidos, eso significa
que se han ocultado. Para ocultar un elemento se despliega su menú
contextual y se selecciona la opción Hide / Show. Otra forma de realizar lo
mismo es pulsando el botón , se puede hacer de tres maneras, o se

selecciona primero el elemento que se desea ocultar y después se pulsa dicho
botón, o al revés, primero se pulsa y luego el elemento. Si se hace doble clic
sobre el botón , quedará activada la opción de ocultar, el botón se vuelve

naranja, y entonces todo lo que se seleccione se ocultará. Para desactivarlo
sólo hace falta picar sobre el botón una vez. Para volverlo a mostrar, hay
también dos opciones. Se puede seleccionar en el árbol el elemento y se pulsa
botón derecho del ratón para desplegar su menú contextual y se selecciona la
opción Hide / Show. O bien, se pulsa el botón , aparecerá una

representación en el espacio donde se podrán visualizar todos los elementos
que se han ocultado (ver Ilustración 61). Una vez aquí se actúa igual que para
ocultar. Para volver a pasar a la nuestra representación, se vuelve a pulsar .
57
Ilustración 61: Elementos ocultados.
A continuación se modifica el nombre a la Line.1 por el de Linea_A.
Se activa la operación Plano y se elige la opción plano perpendicular a
una curva por un punto Normal to curve (ver Ilustración 62).
Ilustración 62: Tipos de planos.

Normal a curva.
En el campo Curve, se escogerá la curva (o línea) perpendicular al plano que

se va a crear, para nuestro caso sería la Linea_A.
En el campo Point se introduce el punto por el que se quiere que pase el plano,
en este caso el Punto_C. Si no se selecciona ningún punto, el plano pasaría
por un punto tal que la distancia a la curva seleccionada sea la misma a ambos
lados del plano. El resultado que obtenido es el mostrado en la Ilustración 63:
58
Ilustración 63: Creación del Plano_B.
Para finalizar el apartado se cambia el nombre del plano y se llama Plano_B.
Se activa la operación Plano y se escoge la opción Ángulo respecto a un plano,

Angle/Normal to plane (ver Ilustración 64).

Ángulo respecto a plano.
En el campo Rotation axis, se selecciona la línea por la que se desea que pase
el plano, Linea_A.
En el campo Reference, se selecciona el plano de referencia con respecto al

cual girará el nuestro, Plano_A.
59
En el campo Angle se escribe el ángulo que se quiere que formen los planos,
en nuestro caso 75º. Hay que prestar atención al vector director de los planos,
en caso de obtener un resultado no satisfactorio, emplear ángulos
complementarios. El resultado logrado es el que se muestra en la Ilustración
65:
Ilustración 65: Creación del Plano_C.
Para terminar este apartado faltaría modificar el nombre del plano a Plano_C.
Se activa la operación Línea y se elige la opción ángulo
respecto a curva, Angle/Normal to curve, como se
muestra en la Ilustración 66.
En el campo Curve se introduce la línea de referencia

con respecto a la cual se medirá el ángulo, Linea_A
En el campo Support se fijará el plano en el cual se

apoyará la línea, Plano_C.
En el campo Point, se selecciona el punto por donde

Ilustración 66: Tipos de líneas. pasará la línea, Punto_B
Ángulo respecto a curva.
En el campo Angle se escribirá el ángulo que formarán las dos líneas, 120º. En
caso de obtener resultados no satisfactorios, introducir ángulos
complementarios.
60
Se obtiene el resultado observado en la Ilustración 67.
Ilustración 67: Creación de la Linea_B.
Puesto que el enunciado no ofrece más datos, se introduce una distancia

aleatoria de 130mm. Se cambia el nombre a la línea creada llamándola
Linea_B.
Para es siguiente apartado, se requiere activar la

operación Punto y se escogerá la opción Punto en
Curva, On curve, como se ve en la Ilustración 68.
En el campo Curve se selecciona la curva (o línea) en

donde se desea situar el punto, Linea_B. En Distance
to reference surgen dos opciones:
Distance on curve: se introduce la longitud respecto a

una referencia en donde se situará el nuevo punto. Ilustración 68: Tipos de puntos.
Punto en curva.
61
Ratio of curve length: se introduce un parámetro entre 0 y 1 de forma que la

distancia con respecto a la referencia del nuevo punto es igual a la distancia de
la curva de referencia por este parámetro.
En este caso se utilizará la primera opción, Distance on curve, y se introduzca

una distancia de 70 mm. Se elige como tipo de curva la opción Geodesic. Y por
último, se marcará como referencia el Punto_B. Todas estas selecciones se
puede ver en la Ilustración 69. Se renombra el punto como Punto_D,
obteniendo el siguiente resultado:
Ilustración 69: Creación del Punto_D.
Se activa la operación Plano y se selecciona la opción Plano paralelo por un

punto: Parallel through point, como se ve en la Ilustración 70.

Paralelo a un punto.
En el campo Reference se fija el plano de referencia que se desea que sea

paralelo al nuestro, Plano_C.
62
En el campo Point se introduce el punto por donde se quiere que pase el nuevo
plano. Como el punto todavía no existe, se despliega el menú contextual,
pulsando con el botón derecho del ratón, como se muestra en la Ilustración 71,
y se selecciona, dentro de Insert Wireframe, la opción Create point.
Ilustración 71: Generar un punto para crear un

plano.
Con esta opción se llama a la operación Punto, y

para el caso que nos ocupa se elegirá opción entre
dos puntos, Between, como indica la Ilustración 72.
Ilustración 72: Tipos de puntos.

Entre dos puntos.
Al obtener el punto de esta manera, se abre una ventana

en CATIA (ver Ilustración 73) informando de las
relaciones padre / hijo que se están estableciendo. Ilustración 73: Relación
padre/hijo.
En nuestro caso, el punto auxiliar que se va a crear (Point.5 según la Ilustración

72) es el hijo del Plano_D (Plane.4 según la Ilustración 73) , que es el elemento
que realmente se desea generar.
Se establecen, como puntos, los que se requieren en el enunciado, Punto_A y

Punto_D, y en el campo Ratio se teclea 0,5, así el punto creado estará en
medio de ambos puntos. El ratio es un parámetro entre 0 y 1. El valor 0 indica
que el punto creado coincidiría con el primer punto seleccionado (Point 1), y
con el valor 1 se estaría en la coincidencia con el segundo punto elegido (Point
2).
63
Se pulsa en el botón OK en todas las ventanas y se nombra Plano_D al nuevo

plano y Punto_Aux al punto medio. El resultado es el mostrado en la Ilustración
74.
Ilustración 74: Creación del Plano_D.
A continuación, para generar la Linea_C, se activa la operación Línea y se

selecciona la opción línea bisectriz, Bisecting (ver Ilustración 75).
Ilustración 75: Tipos de líneas.

Bisectriz.
Se tienen que fijar las dos líneas cuya bisectriz quiere ser calculada. De las dos
soluciones, se opta por la línea cuya dirección está comprendida en el ángulo
más pequeño que forman las dos líneas, como se puede observar en la
Ilustración 76:
64
Ilustración 76: Creación de la Linea_C mediante una bisectriz.
Haciendo clic en el botón Reverse Direction, las líneas cambiarían su dirección

y se colocarán como se observan en la Ilustración 76. Se quiere la opción (2),
que es la línea de color azul oscuro. La opción que está seleccionada es la que
se muestra del mismo color que las líneas elegidas para crear la bisectriz, es
decir, las de color azul claro. En el caso de que esté seleccionada la opción (1),
habrá que picar el botón Next solution. Éste sirve para pasar de una solución a
otra.
Se cambia el nombre a la línea y se pasa a llamar Linea_C.
Se pica sobre la operación plano y se elige la opción plano por línea y punto,
Through point and line (ver Ilustración 77).
Se seleccionan el Punto_C y la Linea_C y se nombra al

nuevo plano Plano_E.

Se ejecuta la operación Sistema de ejes, pulsando en el Por punto y línea.
icono .
65
Y se abrirá la siguiente ventana (Ilustración 78):
En el campo Origin se fija el punto que se quiere como

origen del sistema de ejes, Punto_C.
En los campos X, Y, Z axis, se introducirán tres líneas o

planos para que el sistema de ejes tome las
direcciones de ellos (en el caso de planos toma la nuevo sistema de referencia.
dirección normal).
NOTA: Si se introducen tres líneas no ortogonales el sistema de ejes estará

mal definido y CATIA dará un mensaje de error.
En el ejercicio propuesto se pide que el eje X tenga una dirección Punto_C –

Punto_B. La única posibilidad de introducir esta dirección es crear una línea
entre estos dos puntos. Por tanto se pica en el campo X axis con el botón
derecho del ratón para desplegar el menú contextual. Se selecciona la opción
Create Line de Insert Wireframe, como se observa en la Ilustración 79.
Ilustración 79: Creación de una línea para el eje

X.
Se crea una línea entre dos puntos (Point-to-point) de forma análoga a como se
hizo en el apartado 3, que pase por los puntos Punto_C y Punto_B. Prestando
atención a este orden y no al inverso, porque la dirección sería la opuesta.
Como ocurría cuando se creaba un punto auxiliar para generar el Plano_D, se

abrirá una ventana indicando la relación padre/hijo de los elementos creados.
66
En este caso la relación es entre el sistema de ejes y la línea. Esta relación

aparecerá como en la Ilustración 80.
Ilustración 80: Relación

padre/hijo.
En el campo Y axis, se fija el Plano_E, por lo que la dirección que tendrá este
eje será la del vector normal al plano.
Y por último, el eje Z se dejará libre. Si por cualquier error

se introduce un elemento en este campo, se podrá eliminar
desplegando el menú contextual que se muestra en la
Ilustración 81, y eligiendo la opción No selection. Ilustración 81: Menú
contextual del eje Z.
En la Ilustración 82 se han ocultado todos los elementos, exceptuando los

sistemas de referencia, y se pueden ver los dos sistemas. Con planos que se
cruzan, se observa el sistema de referencia que tiene CATIA por defecto. El
sistema marcado con los ejes X-Y-Z, es el que ha sido creado para nuestro
ejercicio práctico.
Ilustración 82: Sistemas de referencia.
Para finalizar, se renombra SR_1 al nuevo sistema de ejes. El resultado será el

de la Ilustración 83.
67
Ilustración 83: Ejercicio 1 finalizado.
Con esto queda el Ejercicio finalizado. Si se quiere guardar hay que pulsar el
botón Propagate , de la barra de herramientas inferior, como se
comentó al principio del capítulo.
68
Capítulo 4 SKETCHER (DISEÑO 2D)
Capítulo 4
SKETCHER (DISEÑO EN 2D)
4.1 Objetivos
En este Capítulo se enseñará a utilizar el módulo Sketcher. Es un módulo de

diseño en 2D con el que generar geometrías y perfiles que, a posteriori, serán
necesarios para la construcción de superficies y sólidos.
El conocimiento de las herramientas de este módulo permitirá: crear

geometrías y perfiles, operar sobre ellos estableciendo relaciones entre
elementos geométricos o modificándolos y, una vez dibujada la geometría,
determinar restricciones geométricas y dimensionales, a través del uso de las
constrains.
69
4.2.1 Conocimientos previos
4.2.1.1 Crear un Sketch
Las geometrías en 2D trazadas desde el módulo Sketcher, están consideradas

por CATIA como una ayuda al modelado. De ahí que sea posible el acceso al
módulo Sketcher desde módulos de generación de sólidos y superficies, como
Part Design y Wireframe.
Para abrir un nuevo Sketch se hace a partir del menú , eligiendo el módulo
Sketcher, como se muestra en la Ilustración 84:
Ilustración 84: Primera forma de abrir el módulo Sketcher.
Pero si se está dentro de otro módulo que contenga la opción

de generar un Sketch, por ejemplo el Part Design, se tendrá
que seleccionar el icono Sketcher: , de la barra de

Ilustración 85:
herramientas Skecth-Based Features, como se indica en la Skecth-Based
Features.
Ilustración 85:
70
Una vez pulsado el icono nombrado anteriormente, habrá que elegir el plano de
referencia donde se desea diseñar la geometría. Este plano se puede fijar
seleccionándolo directamente en la vista 3D, o en el árbol de especificaciones,
y si se requiere que sea sobre una superficie plana ya existente, entonces se
tomará como referencia haciendo clic directamente sobre ella.
De esta forma se generará un Sketch sin posición con respecto a la geometría

3D que se esté generando o que se vaya a generar.
O bien seleccionar el icono “Sketcher with Absolute Axis definition”: , que se

puede observar en la Ilustración 85, y especificar el plano de referencia, el
origen y la orientación del sistema de ejes en el cuadro de dialogo que aparece
(Sketch Positioning). Este método es más recomendable si se quiere asegurar
la relación con respecto a la geometría 3D que se esté generando. Más
adelante, cuando se empiece a trabajar con sólidos, se detallará cómo rellenar
este cuadro.
4.2.1.2 Pantalla del Sketcher
En la pantalla del Sketcher, cuando se abre un nuevo Sketch, se muestra una

rejilla de líneas de ayuda al dibujo (ver Ilustración 86).
Ilustración 86: Pantalla del Sketcher.
71
Esta rejilla se podrá desactivar o modificar, eligiendo la distancia entre las

líneas principales y su graduación. En la Ilustración 87, se muestra el menú que
permitirá hacer todas estas selecciones:
menú principal→Tools→Options
Ilustración 87: Modificación de las opciones de Sketcher.
Los menús propios del módulo Sketcher aparecen en la paleta de funciones

situada en el lateral derecho de la pantalla (ver Ilustración 87).
4.2.1.3 Editar un Sketch existente
Si se deseara editar un Sketch ya creado, para modificarlo, copiarlo o

simplemente verlo, bastaría con hacer doble clic sobre él en el dibujo, o
buscarlo en el árbol de especificaciones y pulsar sobre el.
72
4.2.2 Herramientas del Sketcher
En CATIA, las distintas herramientas que ofrece cada módulo, están recogidas
en menús que aparecen como paletas de herramientas. Al conjunto de todas
las paletas se le llama workbench (banco de trabajo).
Es posible activar y desactivar las distintas paletas de herramientas del

Sketcher con el botón izquierdo del ratón en la parte superior de la pantalla,
según están distribuidas en la Ilustración 86. A continuación, se activarán las
principales paletas Sketch tools, Profile, Operation y Constraint. En los
siguientes apartados se describirán sus funciones.
4.2.2.1 General (Sketch tools)
Contiene diferentes herramientas de ayuda para la generación de geometrías,

como se muestra en la Ilustración 88:
Ilustración 88: Sketch tools.
Las cinco herramientas que la componen pueden activarse o desactivarse,

pulsando sobre ellas. Las herramientas en color naranja, son las que se
encuentran activas.
Grid: activa o desactiva la rejilla. Esta opción es nueva en CATIA v6, con
respecto al manual de CATIA v5 anterior, pero ya se encontraba en CATIA
v5r19.
Snap to Point: con el icono activado, mientras se dibuja se irán

seleccionando sólo los puntos de la rejilla (el más cercano al cursor), al
desactivarlo, ya es posible seleccionar cualquier punto del dibujo.
73
Construction/Standard Element: herramienta que facilita dos tipos de

elementos, de construcción o pertenecientes al dibujo. Los elementos de
construcción se dibujan con el icono activado y no formarán parte de nuestro
dibujo, es decir, no pertenecen a la geometría que se está creando sólo ayudan
a su construcción.
Geometrical Constraints: si está activada esta opción, CATIA
generará automáticamente restricciones geométricas mientras se

dibuja nuestra geometría. Por ejemplo, al crear una línea
horizontal aparecerá automáticamente el icono de línea horizontal
Ilustración 89:
(H) en el dibujo. Lo mismo ocurre cuando se genera una línea Líneas
horizontal y
vertical (V), como se muestra en la Ilustración 89. vertical.
Dimensional Constraints: funciona de manera análoga al icono anterior,
pero generando restricciones de dimensión.
4.2.2.2 Crear geometrías (Profile)
La paleta que aparece en la Ilustración 90 contiene algunas funciones con

formas predeterminadas pero principalmente se utilizará para crear formas
básicas geometrías que serán de gran utilidad. La mayoría de sus iconos alojan
submenús ampliables (flechitas negras).
Ilustración 90: Profile.
Profile: la operación más utilizada al diseñar con el Sketcher. Los perfiles

abiertos o cerrados, serán una sucesión de líneas y arcos que se podrá dibujar
a partir del menú que aparece en la barra de herramientas del Sketch Tools
cuando se selecciona esta opción. Se puede observar la posibilidad de
74
introducir los valores dimensionales en el cuadro que aparece (ver Ilustración

91).
Arco tangente
Línea (activa
por defecto)
Arco por tres

puntos Ilustración 91: Sketch tools una vez activada la opción profile.
Rectangle: si se despliega este submenú aparece la barra que se visualiza

en la Ilustración 92:
Ilustración 92: Tipos de

rectángulos.
Contiene diversas herramientas para dibujar formas geométricas

predeterminadas, en orden de izquierda a derecha, son: Rectángulo,
Rectángulo orientado, Paralelogramo, Ranuras alargadas (rectas y cilíndricas),
Agujero de llaves, Hexágono, Rectángulo centrado, Paralelogramo centrado.
Estas dos últimas opciones son nuevas de CATIA v6 con respecto al manual
de CATIA v5 anterior, pero se pueden encontrar en CATIA v5r19. Sirven para
crear rectángulos y paralelogramos a partir del punto central.
Circle: al extender este submenú aparece la barra de la Ilustración 93:
Ilustración 93: Círculo.
Con opciones para diseñar círculos y arcos en función de distintas

posibilidades geométricas, por ejemplo, coordenadas, tres puntos, etc.
Spline: con esta opción se genera una curva a través de puntos

de control. Si se despliega el submenú, la otra función, que no es la
Ilustración
94: Spline
75
que aparece por defecto (segunda opción de la Ilustración 94), traza una curva
que conecta dos elementos, dos rectas, otras curvas, perfiles, etc.
Ellipse: este submenú permite dibujar geometrías cónicas, tales como

elipses, parábolas e hipérbolas. También elementos cónicos a partir de puntos
o tangencias a rectas. Todas estas opciones se muestran en la Ilustración 95.
Ilustración 95:
Geometrías
cónicas.
Line: herramientas para la generación distintos tipos de

líneas, como se observa en la Ilustración 96. Se pueden crear:
Ilustración 96:
líneas, líneas ilimitadas, líneas tangentes a dos curvas, Líneas.
bisectrices de otras dos líneas y por último, una opción nueva de CATIA v6,
que es la de líneas normales a una curva. Ésta es nueva con respecto al
manual de CATIA v5 anterior, pero aparece en CATIA v5r19.
Axis: creación de un eje a partir de dos puntos.
Point: permite la generación de puntos, con diferentes posibilidades. Las

distintas posibilidades se muestran en la Ilustración 97, y son: generación de
punto mediante un clic, punto por coordenadas, puntos equidistantes en una
curva, punto en la intersección de dos curvas y punto proyectado sobre una
curva.
Ilustración 97: Puntos.
4.2.2.3 Operaciones y transformaciones de elementos (Operation)
Una vez generadas las geometrías, estas se pueden modificar con la paleta de
Operaciones y los distintos submenús que ofrece. Se conocerán con mas
76
detalle el manejo de todas estas herramientas en la resolución de los ejercicios

prácticos.
En la paleta Operation, Ilustración 98, se podrá redondear los vértices de las

geometrías creadas, crear chaflanes, recortar elementos, realizar simetrías de
elementos y proyecciones de elementos 3D sobre un plano, entre otras
operaciones.

operaciones.
Es importante recordar, que si se tienen activados los iconos Geometrical y

Dimensional Constraints de la paleta Sketch Tools, se generarán
automáticamente algunas restricciones. Por ejemplo, si se crea un Corner,la
curva que se genera será tangente a las dos líneas y la restricción de tangencia
aparecerá automáticamente.
Corner: crea un radio de acuerdo entre dos líneas que se unen en un

punto. Ofrece seis opciones para recortar (o no) los bordes, de las cuales las
tres últimas son novedad para el CATIA v6 si se compara con el CATIA v5
explicado en el manual anterior, pero ya se podía encontrar en CATIA v5r19.
Éstas son las que se muestran en la Ilustración 99 y aparecen en la barra de
Sketch tools.
Ilustración 99: Opciones

para la creación de un
Corner.
En todas estas opciones, el valor que se pedirá introducir será el de radio de

curvatura del acuerdo.
La explicación de las distintas opciones se hará mediante un ejemplo y se

partirá de las líneas que se muestran en la Ilustración 100:
77
Ilustración 100: Líneas para ejemplo de

Corner.
Las diferentes opciones son las siguientes:
Trim all elements: recorta todos los elementos que intervengan en la

creación del acuerdo. En nuestro ejemplo quedaría como en la Ilustración 101:
Ilustración 101: Trim all

elements.
Trim first element: recorta únicamente

el primer elemento seleccionado para crear la
esquina. En este caso las líneas quedarían,
escogiendo primero la vertical, según se observa
Ilustración 102: Trim first element.
No trim: no recorta ningún elemento, como se muestra en la

Ilustración 103 para el ejemplo que se está tratando:
78
Ilustración 103: No trim.
Standard lines trim: recorta todos los elementos asociados a las

líneas seleccionadas que se encuentren en el lado contrario al acuerdo, es
decir, si hay dos líneas que se cruzan, esta herramienta dejaría el radio de
acuerdo como se muestra en el icono, únicamente con la parte de las líneas
que crean el “corner”. Se verá mejor en la Ilustración 104, que lo enseña para
nuestro ejemplo.
Ilustración 104: Standard lines

trim.
Construction lines trim: recorta ambas líneas, dejando en activo

solamente la parte de las líneas que crean el corner. El resto de las líneas,
hasta llegar al vértice en el que se genera el acuerdo, queda como líneas
auxiliares, como se indica en la Ilustración 105.
Ilustración 105: Construcction

lines trim.
79
Construction lines no trim: recorta todo, pero deja la parte recortada

como elementos auxiliares. Se puede observar en la ilustración 106:
Ilustración 106: Construction lines

no trim.
NOTA: En el ejemplo se han usado dos líneas, pero la opción de Corner es

aplicable para el punto de unión entre dos curvas en general.
Chamfer: genera un chaflán en el vértice formado entre dos curvas. Se

ofrecen seis opciones para recortar (o no) los bordes, de las cuales, las tres
últimas son novedad del CATIA v6, pero al igual que antes, son nuevas con
respecto al manual de CATIA v5 del manual anterior, aunque se pueden
encontrar en CATIA v5r19 . Estas opciones son análogas a las de la creación
de un radio de acuerdo, visto anteriormente, y por eso se obviará su
explicación (Ver Ilustración 107). Y como también ocurría en el caso anterior,
estas opciones se muestran en la barra de herramientas del Sketch, Sketch
tools.
Ilustración 107: Opciones para la creación de un

chaflán.
También se dan diferentes formas de definir un chaflán una vez se haya

elegido la manera de crearlo. Éstas se muestran en los tres últimos botones de
la Ilustración 107.
Ángulo e hipotenusa: se muestran como valores a seleccionar el

ángulo y la hipotenusa del chaflán.
80
Dos longitudes: las opciones de los valores a elegir son, en este

caso, las dos longitudes que se van a recortar de la primera y la segunda línea.
Longitud de la primera línea y ángulo: los valores a rellenar son la

longitud que va a ser recortada de la primera línea y el ángulo que forma el
chaflán con dicha línea.
La tercera opción de la Ilustración 98 es la de recortar y romper, Trim y Break,
y se selecciona con el siguiente botón: . Se observa que tiene un

desplegable para elegir las distintas operaciones que se pueden realizar con
este comando. Éstas se muestran en la Ilustración 108:
Ilustración 108:
Operaciones de recortar y
romper.
Trim: la primera herramienta es la de recortar, al seleccionarla

aparecerá en la barra de herramientas del Sketch, Sketch tools, dos maneras
de recortar: . La primera recorta los dos elementos seleccionados,

mientras que la segunda opción recorta únicamente el primer elemento
seleccionado.
Break: la operación de romper, parte un elemento en dos, por la

zona que se le marque. Por ejemplo, dos líneas que se cortan. Se puede
romper una de las líneas por el punto de corte con la otra línea, y así la primera
se quedaría como dos líneas.
Quick trim: una vez se seleccione esta herramienta, en la barra de
Sketch tools, aparecerán las siguientes opciones . La primera

opción recorta el elemento que se seleccione, por la parte de él sobre la que
que se pique, con respecto al elemento más cercano que se tenga. La segunda
opción es la contraria de la anterior, se la parte del elemento seleccionado que
81
no se recorta es sobre la que se pica, el resto se recorta con respecto al

elemento más cercano. En estas dos opciones, si el elemento que se
selecciona está entre otros dos, se recorta (o no, con la segunda opción) la
zona delimitado por ambos elementos. La última opción es de rotura de curvas,
de manera que se parte la curva con respecto a los elementos que la
atraviesen.
Close: con esta herramienta, se consigue cerrar una curva que esté
abierta. Si por ejemplo, se utiliza sobre un arco de circunferencia, se creará la

circunferencia entera.
Complement: igual que en el caso anterior, pero se genera la curva
complementaria. Si se tiene un arco de circunferencia, se generará el
complementario de ese arco.
La siguiente paleta de operaciones es la de transformaciones sobre elementos,

que se usará para generar simetrías, traslaciones, rotaciones,... Es el tercer
botón que aparece en la Ilustración 98: . Éste tiene un menú desplegable
que es el que se observa en la Ilustración 109:
Ilustración 109: Transformaciones

sobre elementos.
Para operaciones de simetría se tienen dos opciones: . La

primera opción, Mirror, es una simetría con copia del elemento. La segunda,
Symmetry, es una simetría sin copia del elemento. Esta última es una novedad
de CATIA v6 si se toma como referencia el manual anterior de CATIA v5, pero
en el release 19 de la versión 5 ya se podía encontrar esta opción.
Translate: se traslada el elemento seleccionado con respecto al

punto que se elija. Para definir el desplazamiento, una vez se pulse sobre
Translate, se abrirá la siguiente ventana (Ilustración 110):
82
Ilustración 110:
Translate.
Si se selecciona Duplicate mode, se generará una o más copias (en función de

las que se pongan en la opción Instance(s)) del elemento a desplazar. Si se
quiere generar una copia con las restricciones externas y/o internas del
elemento a desplazar, se tendrá que pulsar Keep internal constrains y/o Keep
external constrains, respectivamente.
Rotate: gira un elemento respecto. Al seleccionar esta opción, al

igual que en la herramienta de trasladar, aparecerá una ventana para definir los
parámetros del giro, que es la mostrada en la Ilustración 111. También se
podrá duplicar el elemento a rotar.
Ilustración 111: Rotate.
Scale: genera un elemento a escala del fijado. Al

igual que anteriormente, al seleccionar esta opción se
abrirá una ventana para definir el escalado del elemento
(ver Ilustración 112).
Ilustración 112: Scale.
83
Offsets: con esta herramienta se crean copias paralelas del

elemento seleccionado, a una distancia dada.
Por último, de los tipos de tipos de operaciones y transformaciones de

elementos, mostrados en la Ilustración 98, se tiene el submenú de geometría
en 3D , el cual facilita la generación de dibujos en 2D partiendo de sólidos ya

creados mediante la proyección de una geometría 3D (o sólo su contorno) en
un plano del Sketch, y también mediante la intersección del sólido por un plano.
Una vez se abre el menú desplegable, se obtienen las siguientes formas de
creación de dibujo 2D (ver Ilustración 113):
Ilustración 113:
Dibujos 2D.
Proyect 3D Elements: proyecta la geometría 3D en un plano del
Sketch.
Intersect 3D Elements: genera la intersección de un plano con el

sólido 3D seleccionado.
Project3D Silhouette Edges: se proyecta el contorno de la geometría

3D en un plano del Sketch.
4.2.2.4 Uso de restricciones (Constraint)
Las restricciones a la geometría se introducen para proporcionar una forma

exacta. Con las dimensionales se acota el dibujo y, con las geométricas se
establecerán relaciones entre los distintos elementos que serán de gran
utilidad. Se analizarán los distintos tipos de restricciones existentes:
Restricciones dimensionales:
84
Distancia Distancia entre dos elementos

Longitud Longitud de un elemento
Angulo Angulo entre dos elementos
Radio / diámetro Radio o diámetro de un círculo o un arco
Restricciones geométricas:
Simetría Simetría respecto a un eje o una línea

Obliga a un elemento a estar situado en el punto
Punto medio
medio de otro
Obliga a tres puntos a ser equidistantes uno de
Punto equidistante
otro
Fijo Inmoviliza un elemento
Coincidencia Alinea un elemento con otro
Fuerza a dos círculos o arcos a ser concéntricos
Concentricidad
entre si
Tangencia Hace que un elemento sea tangente a otro
Paralelismo Fuerza una línea a ser paralele a otra
Perpendicularidad Fuerza una línea a ser perpendicular a otra
Horizontalidad Línea horizontal
Verticalidad Línea vertical
Colores: Cuando se introducen restricciones en el dibujo, el color de los

elementos variará dependiendo de su estado, se explicará en la tabla siguiente
el color correspondiente a cada estado (el que viene por defecto, es opcional):
Color Estado
Blanco Sin restricciones
Verde Suficientemente acotado
Morado Exceso de restricciones
Negro Contiene una restricción incoherente
Rojo Geometría incoherente
85
Normalmente se intentará que todo el dibujo esté en color verde antes de salir
de la aplicación del Sketcher para que sea utilizado en otro módulo.
Como se comentó en apartados anteriores, si se activan los iconos de
Geometrical Constraints y Dimensional Constraints, las restricciones se

generan automáticamente. Aún así, la paleta Constraint, que se muestra en la
Ilustración 114, permite generar restricciones.
Ilustración 114:
Constraint.
Constraints Defined in Dialog Box: esta opción

únicamente está activa cuando está seleccionado un
elemento. Al picar sobre ella, se abre la ventana que se
puede ver en la Ilustración 115:
Ilustración 115:
Constraint Definition.
Esta ventana muestra las diferentes restricciones que se le pueden imponer al

elemento seleccionado. En el caso de la Ilustración 115, es para una línea y se
ve que para ella las restricciones posibles son de longitud, horizontalidad,
verticalidad y de fijación de la línea.
Constraint: tiene un menú desplegable para las distintas
restricciones: . La primera, que es la que aparece por defecto,

Constraint, define restricciones básicas en o entre elementos. La segunda
opción, Contact Constraint, introduce restricciones de contacto.
Fix Together: esta herramienta también posee un menú desplegable
con dos opciones . La primera, que es la que aparece por defecto, Fix
Together, une elementos para crear un sistema rígido. Por ejemplo, si se
86
selecciona una recta, el sistema sería la propia recta, y los dos puntos de sus
extremos. Esto es una novedad de CATIA v6, en comparación con el CATIA v5
explicado en el manual anterior, pero en CATIA v5r19 ya existía esta
herramienta. La segunda opción es Auto Constraint, que introduce las
restricciones automáticamente.
Animate Constraint: animación de restricciones, es de utilidad para

realizar comprobaciones de cómo puede variar el dibujo al modificar las
dimensiones de las restricciones.
Edit Multi-Constraint: con esta herramienta se pueden editar las

restricciones ya creada. Se puede modificar una cota, indicar las tolerancias de
la medida, etc. Esta opción es una novedad de CATIA v6 con respecto al
manual de CATIA v5, aunque se encontraba en CATIA v5r19.
A continuación se presentarán una serie de ejercicios resueltos paso a paso,

como aplicación del módulo Sketcher. La mejor manera de realizar el
aprendizaje de este módulo del programa, es seguir dichos pasos
detalladamente.
Ejercicio 1
Se quiere realizar el perfil de la Ilustración 116, utilizando las herramientas del

Sketcher :
87
Ilustración 116: Perfil Ejercicio 1.
Para la realización de este ejercicio se dejará activa (en color naranja) la opción
Geometrical Constraints . Esto generará restricciones geométricas, como la
horizontalidad y verticalidad de las líneas. Por otra parte habrá que desactivar
la opción Snap to Point , , de la paleta Sketch Tools, para poder acceder

cualquier parte de la pantalla y no sólo a los puntos de la rejilla.
Lo primero sería elegir el plano en el que se va a realizar el perfil. Para ello se

selecciona un plano y se pica en el icono que ejecuta la operación Sketcher:
Para que el perfil quede totalmente definido (en color verde) es preciso que
ningún elemento del dibujo, aunque se intente arrastrar con el ratón, se pueda
desplazar. Esto se consigue definiendo, tanto la geometría del perfil, como su
posición en el espacio. Por tanto se acotará todo el perfil imponiendo
restricciones de movimiento o constraint.
Un perfil se puede realizar de diversas formas, aquí se muestran unas cuantas

soluciones, pero cualquier otra que llegue al mismo objetivo es igualmente
válida. Se comienza dibujando un perfil que sea los más aproximado posible al
del croquis del ejercicio, pulsando en el icono: . Para ello, se actuará como
se muestra en la Ilustración 117. Paso 1: para la realización del arco de
88
circunferencia tangente a la línea horizontal superior hay que picar sobre el
botón , luego, se cambia a línea, y se termina de hacer el perfil como se

muestra en el paso 2.
Paso 1 Paso 2
Ilustración 117: Realización del perfil.
Se sigue dando forma al perfil primitivo. Ahora se procederá a redondear la
esquina superior izquierda mediante la operación Corner .
Se selecciona él, o los puntos, donde realizar el acuerdo, y se pica en el icono.

Pulsando varias veces la tecla TABULACION, se activa el campo radius del
menú Sketch Tools, y se introduce el valor del radio (15mm). Si se tiene la
opción Dimensional Constraint activa, el valor de la cota se quedará en el
dibujo, como se observa en la Ilustración 118.
Se puede comprobar en el paso 2, la paleta Sketch tools ha menguado, ya que

la operación Corner ha finalizado y no es necesario añadir ningún dato
adicional. Cada vez que se desee introducir un dato en esta paleta lo se
realizará de esta forma. Otra opción sería picar con el ratón en el campo donde
se quiere introducir el valor, pero tiene el inconveniente que el elemento
geométrico se ve arrastrado por el movimiento del ratón, pudiendo obtener
resultados no deseados.
89
Paso 1 Paso 2
Ilustración 118: Realización de corner superior izquierdo.
Si en lugar de seleccionar un solo punto, se seleccionan dos o más, al

introducir el valor en el campo Radius, uno de los radios tomaría el valor
introducido, y el resto se adaptarían mediante fórmulas. Esto lo se verá
mediante el ejemplo que se muestra en la Ilustración 119. Para seleccionar
varios puntos o elementos, en general, se tiene que mantener pulsada la tecla
CONTROL mientras se pica sobre los elementos a seleccionar.
Si se tiene el perfil mostrado en el paso 1 de la Ilustración 119, y del que se

desea redondear las dos esquinas (paso 2). Al seleccionar primero los dos
puntos y después pinchar en el icono Corner, el primer punto seleccionado
dispondrá del valor introducido en el campo Radius, y el otro de una fórmula
(paso 3).
Puntos seleccionados
Fórmula aplicada
Paso 1 Paso 2 Paso 3
Ilustración 119: Seleccionando dos puntos.
90
El valor del radio afectado por la fórmula no se puede cambiar, ya que está
relacionado con el valor fijado en la otra esquina. Por ejemplo, si se cambia a
20mm el valor del radio de la esquina derecha, el otro radio cambiará
automáticamente adaptándose a la nueva situación. Las fórmulas se pueden
borrar.
A continuación se pasará a generar el detalle de la esquina inferior izquierda
mediante la operación Chamfer (chaflán) .
Es posible realizarlo de manera análoga que en el caso anterior, pinchando

primero él, o los puntos, y después el comando; o bien, ejecutando primero el
comando.
Así pues, se lleva a cabo la operación como se muestra en la Ilustración 120, y

se elige el punto, o bien las dos líneas afectadas por Chamfer (Paso 1). Se
selecciona el icono , que sirve para introducir el ángulo y la distancia con

respecto a la primera línea escogida. Se introducen los valores en la paleta
Sketch Tools (Paso 2). Al pulsar ENTER, el chaflán queda terminado
obteniendo la figura del paso 3.
Paso 1 Paso 2 Paso 3
Ilustración 120: Realización del chaflán.
Sólo queda resolver los círculos. Estos deben ser concéntricos a los acuerdos
de las esquinas, y por tanto sus centros coincidentes. Se aplicará lo que se
91
indica en la Ilustración 121. Para ello, lo más usual es ejecutar la operación
Circle (Paso 1) picando en el icono , generando un círculo de radio 10mm,

y luego situar el círculo en el sitio deseado (Paso 2). Si se pincha sobre el
botón y se selecciona el punto del centro del círculo y el del arco del
acuerdo, se establecerá una relación entre ambos puntos.
Otra posibilidad sería empezar a dibujar un círculo a partir de su centro, en el

punto del centro del arco de circunferencia del radio de acuerdo, como se
observa en la Ilustración 122. Esto es lo que se aplicará para crear el segundo
círculo, dándole un radio de 10mm.
Paso Ilustración
1 121: Creación del segundoPaso 2
círculo.del primer círculo.
Ilustración 122: Creación
Y así el perfil se quedaría como se ve en la Ilustración 123:
Ilustración 123: Perfil a falta de

acotar.
Una vez completado el perfil, sólo resta acotarlo. Utilizando tanto la operación
vista anteriormente, como la operación Constraint, mediante el icono . Se
92
selecciona el elemento a acotar, y se ejecuta Constraint. Se introduce el valor

de la cota y se pulsa ENTER. Para ver como realizarlo, se hará un ejemplo,
acotando la línea horizontal inferior, como se muestra en la Ilustración 124.
Ilustración 124: Acotando.
Se selecciona la línea horizontal inferior, se pulsa el botón Constraint, ,

entonces aparecerá la cota que tiene la línea. Para modificarla, sólo hay que
picar dos veces sobre la cota, y aparecerá una ventana como la que se
muestra en la Ilustración 124, en la opción Value, se pondrá el valor que
interese, que será el marcado por el perfil del ejercicio.
Esto se realiza con todos los elementos del perfil, hasta que quede
completamente definido.
Se debe también acotar alguno elemento con respecto a otro externo. Así, se
escogen los elementos a acotar, en este caso los dos puntos marcados con
círculos de color rojo. Se ejecuta la operación Constraint, y se despliega el
menú contextual de la cota para imponer su medida vertical. De esta forma se
fijan los 10 mm de altura, como se muestra en la siguiente Ilustración 125.
93
Ilustración 125: Acotación entre dos elementos.
Aunque hubiera resultado más sencillo seleccionar la línea y directamente fijar

los 10 mm de cota. En cualquier caso, el resultado sería el mostrado por la
Ilustración 126.
Ilustración 126: Cota vertical fijada.
Se pasa a imponer la restricción de movimiento a todo el perfil. Para ello, como

ya se ha comentado, se debe establecer una restricción con algún elemento
externo, por ejemplo los ejes del Sketch. Otra alternativa es fijar un elemento
del dibujo, mediante la restricción Fix, que aparece pulsando el botón
Constraints Defined in Dialog Box, como se indica en la Ilustración 44.
Para marcar que un elemento a quedado fijado, aparece un icono con la forma
de un ancla, como el que está rodeado en rojo en la Ilustración 127.
94
Ilustración 127: Fijando la línea horizontal inferior.
Se aprecia como al dejar fijo un elemento esté se vuelve de color verde, ya que
está totalmente definido en el espacio, y no se puede mover. Si se intenta
arrastrar un elemento del perfil con el ratón, esté cambiara, pero los elementos
en verde permanecerán inmóviles, pudiendo cambiar únicamente su longitud.
Se procurará que todo el perfil quede de este color.
Si durante la acotación del dibujo se imponen cotas redundantes, los elementos

afectados por las cotas redundantes adquirirán color morado (ver Ilustración
128):
Ilustración 128: Acotación redundante.
Se debe ser cuidadosos en la acotación del dibujo. Una vez que se han
impuesto todas las restricciones, se obtiene el resultado de la Ilustración 129:
95
Ilustración 129: Acotación terminada.
Ejercicio 2
Se va a realizar, utilizando las herramientas del Sketcher, el perfil de la

Ilustración 130:
Ilustración 130: Perfil Ejercicio 2.
Como se ha comentado, existen diferentes opciones en el proceso de diseñar

con CATIA v6, todas válidas si al final se obtiene el resultado correcto. Para
dibujar el perfil de la figura se trazará sólo la mitad izquierda del perfil y
después, utilizando el comando de simetría, se obtendrá el resultado definitivo.
Al igual que en el ejercicio 1, se comienza seleccionando un plano y abriendo el
módulo del Sketcher. Con la operación Profile, , se dibujará un perfil abierto

aproximado al de la Ilustración 131:
96
Coincidencia Coincidencia
de líneas con eje vertical
horizontales
Tangencia
Ilustración 131: Semi-perfil del ejercicio 2.
Se comprueba que el perfil no se parece mucho a la figura inicial dada, pero

cuando se introduzcan las cotas o restricciones dimensionales, la forma del
perfil cambiará para adaptarse a las medidas del dibujo. Las restricciones
geométricas se establecen automáticamente debido a que se tiene activada la
opción Geometrical Constraint de la paleta Sketch Tools.
A continuación pulsando en el icono constraint, , se introducen las cotas del

dibujo, como se muestra en la Ilustración 132:
Ilustración 132: Acotación del semi-perfil.
Se puede apreciar que la acotación del perfil es incompleta, pues algunas

líneas no están en color verde. Tras aplicar la simetría se completará la
acotación.
97
Se continua con la creación del perfil trazando el círculo y el perfil cerrado

interior. El círculo se dibuja como en el ejercicio 1, pulsando en el icono Circle,
seleccionando el punto centro, e insertando el valor del radio.
El perfil interior de la Ilustración 133 admite distintas alternativas para su

trazado. Se presentan dos.
Circunferencias
Pequeñas
Circunferencias
Grandes
Ilustración 133: Perfil interior.
Alternativa 1: se realizan dos circunferencias concéntricas (Circunferencias

grandes) de radios 36 mm y 52 mm con centro el punto señalado en el dibujo
(Paso 1). Se trazan otras dos circunferencias (Circunferencias pequeñas)
tangentes a las dos anteriores (Paso 2). Para ello, primero se dibuja la
circunferencia, y después se usan las restricciones de coincidencia (ver
Ilustración 134).
Paso 1 Paso 2
Ilustración 134: Alternativa 1.
Ahora se establecerán las cotas fijadas en el perfil, como distancia entre

centros de 30 mm, y paralelismo entre la línea del perfil y la línea formada por
el centro de una de las circunferencias pequeñas y el centro de las
circunferencias grandes. Todo esto se puede observar en la Ilustración 135.
98
Ilustración 135: Acotación alternativa 1.
Sólo queda recortar el perfil y quedarnos con la parte que interesa. Esto se
consigue utilizando principalmente estos dos comandos:
Trim: Relimita un tramo con otro.
Quick Trim: Borra un tramo hasta que se corta con otro.

Con cualquiera de estos dos comandos y seleccionando los tramos apropiados
se puede conseguir nuestro propósito, obteniendo el resultado de la Ilustración
136:
Ilustración 136: Fin alternativa 1.
Alternativa 2: Mucho más rápida que la anterior. Utilizando el comando

Cilindrical Elongated Hole. Se pulsa sobre el icono , dentro del menú
desplegable del rectángulo, y seleccionando en el siguiente orden: El centro de
las circunferencias grandes, el centro de una circunferencia pequeña, el centro
99
de la otra circunferencia pequeña, y la distancia entre circunferencias grandes.

Los pasos a seguir se observan en la Ilustración 137.
Se muestra como el uso de un único comando permite obtener el perfil interior

deseado, sin necesidad de recortar líneas en el dibujo. Al final del proceso, sólo
queda acotar el dibujo de la misma manera que en la Ilustración 137.
Paso 1 Paso 2
Paso 3 Paso 4
Ilustración 137: Proceso de la segunda alternativa.
Una vez que se tiene el medio perfil terminado, se aplica simetría. Para ello se
seleccionan primero los elementos que se quieren hacer simetría (ver
Ilustración 138), después se utiliza el icono y se escoge el eje de simetría.

Se pueden seleccionar todos los elementos manteniendo pulsado el botón
izquierdo del ratón y arrastrándolo para crear un recuadro, todos los elementos
que se encuentren dentro de él serán seleccionados. Aunque se puede hacer
seleccionando elemento a elemento manteniendo pulsada la tecla CONTROL.
100
Ilustración 138: Todos los elementos seleccionados.
NOTA: No seleccionar los ejes V y H.
Se ejecuta el comando Symmetry, y se marca el eje V como eje de simetría,

obteniendo el resultado de la Ilustración 139:
Ilustración 139: Perfil tras hacer simetría.
Al hacer una simetría se establecen unas restricciones del tipo . Esto

significa que los elementos originales de la simetría (la parte izquierda del
perfil), son los padres de las partes simétricas (parte derecha del perfil). De
manera que si se cambia, por ejemplo, el diámetro de la circunferencia interior
de la parte izquierda, también cambiará en la parte derecha.
Para completar el perfil habrá que dibujar el arco de circunferencia inferior. Esto
se puede realizar de muchas formas. Se hará utilizando la operación Arc, del
menú desplegable del círculo. Pero primero se va a crear el centro de la
circunferencia de este arco. Se pincha en el icono Point, se coloca el punto en
cualquier parte del eje vertical “V”, luego, picando dos veces sobre él, se abrirá
la ventana que se muestra en la Ilustración 140, y se impone que sea un
101
elemento constructivo (o auxiliar) picando en la opción Construction element.

Por último lo se acota, tal y como aparece en el perfil de la Ilustración 140.
Ilustración 140: Definición del

centro del arco.
Se pulsa el icono del menú desplegable del círculo, y se ejecuta la

operación Arc. Se seleccionan los siguientes elementos en este orden: El
centro del arco, el radio del arco (60mm), el primer punto del arco y el segundo
punto del arco, los cuales se encontrarán sobre la recta horizontal inferior,
como se muestra en la Ilustración 141.
Ilustración 141: Generación del arco inferior de radio 60mm.
A continuación se elimina el tramo central del perfil utilizando las operaciones

de borrado ya conocidas con anterioridad. Para definir totalmente el perfil (de
color verde) queda sólo imponer dos restricciones de distancia: cotas de
280mm entre centros, y de 70mm entre líneas verticales. Lo que dejaría el perfil
terminado, tal y como se muestra en la Ilustración 142.
102
Ilustración 142: Perfil Ejercicio 2 terminado.
4.4 Ejercicios Propuestos
Ejercicio 1
Utilizando las herramientas del módulo Sketcher, trazar un perfil que se puede
descargar del CD adjunto. Para ello, picar en PLM Access del menú principal,
después en la opción Import, y dentro de ésta en CATIA File. Esto se muestra
en la Ilustración 143. Se abrirá una ventana que pide la ubicación de archivo a
abrir, se busca el mismo en el CD ROM adjunto (EJERCICIOS CD/Capítulo
4/Ejercicios Propuestos/Sketch3).
Ilustración 143: Abrir archivo del CD.
103
El perfil del ejercicio es el que se muestra en la Ilustración 144.
Ilustración 144: Perfil del Ejercicio Propuesto.
104
Ejercicio 2
En este ejercicio se proponen varios perfiles:
Las soluciones de estos perfiles se encuentran en el CD ROM adjunto

(EJERCICIOS CD/Capítulo 4/Ejercicios Propuestos/Sketch4 a Sketch9).
105
Capítulo 5 PART DESIGN I (DISEÑO EN 3D)
Capítulo 5
PART DESIGN I (DISEÑO EN 3D)
5.1 Objetivos
En este Capítulo se revisará algunas herramientas que se ofrece el módulo

Part Design. Se explicará cómo generar sólidos de un modo sencillo. El
Capítulo se dividirá en dos partes: generación de formas básicas y modificación
de las mismas.
Las formas más utilizadas para modelar sólidos o piezas a partir de las
geometrías o perfiles que se crean con el Sketcher son: por extrusión o bien
106
por revolución. También se modelaran sólidos a partir de superficies, pero esto

lo se verá más adelante, después del Capítulo donde se tratará la generación
de superficies.
El módulo Part Design ofrece, dentro de Workbench, en las paletas: Sketch-

Based Features y Dress-Up Features, que son las funciones que se explicaran
en este Capítulo y que serán utilizadas para generar y modificar sólidos a partir
de geometrías planas.
Para abrir una sesión de generación de sólidos con el Módulo Part Design, se
tienen dos opciones:
A partir del menú principal, , eligiendo el módulo Part Design (ver

Ilustración 145):
Ilustración 145: Menú principal.
O bien abriendo un nuevo documento con una de las dos opciones marcadas
en rojo en la Ilustración 146:
Y escogiendo el tipo 3D Shape en el cuadro de

diálogo que aparece, que se encuentra incluido
en la opción Representation (ver Ilustración
147).
Ilustración 146: Nuevo documento.
107
Ilustración 147: Tipo de documento.
Otra acción importante es activar, como se vio en el tema anterior, las dos
paletas de herramientas que contienen las funciones que se van a utilizar; en
este caso: Sketch-Based Features
y Dress-Up Features .
5.2.1 Modelado de sólidos a partir de un Sketcher
En esta sección se describirán las operaciones que ofrece la paleta de

herramientas del Part design: Sketch-Based Features (figuras basadas en
geometrías planas). Aplicando las distintas operaciones a los perfiles o
geometrías generadas con el Sketcher, se conseguirán figuras que se
combinarán para generar los sólidos. Destacar que unas operaciones añaden
material y otras lo eliminan.
Ahora se pasará a comentar todas los comandos de la barra de herramientas

Sketch-Based Features, que se muestra en la Ilustración 148, excepto las dos
últimas opciones, que se tratarán en lecciones posteriores (modelado de
sólidos por secciones).
108
Opciones tipo
de PAD
Se puede
escoger entre
dirección normal
al plano o
especificar un
Perfil a
elemento
extrusionar
(Refrence) que
defina una
dirección
Ilustración 148: Definición de una extrusión.
Pad (extrusión). La operación Pad permite utilizar un perfil cerrado y

extrusionarlo siguiendo una dirección lineal generando así un bloque sólido. Si
se pulsa sobre el icono Pad, asomará una ventana de definición como la que
se muestra en la Ilustración 149:
Ilustración 149: Barra de herramientas

Sketch-Based Features.
Inicialmente en la ventana surgirá sólo el primer límite, si se pica en More

(ubicado donde se ve el botón Less), aparecerá la ventana de la Ilustración 150
y se permitirá también establecer el segundo límite.
Ilustración 150: Ventana definición Pad.
Estos son los distintos tipos de Pad que se pueden crear:
109
Dimension: Permite escribir la longitud que se desee (Offset).

Up to next: Llega hasta la cara más cercana de un sólido ya existente.
Up to Last: Llega hasta la cara más lejana de un sólido ya existente.
Up to Plane: Llega hasta un plano determinado, que habrá que elegir, que será
el límite.
Up to Surface: Llega hasta una superficie determinada que será el límite.
Pocket (vaciado por extrusión). Esta operación tiene las mismas

características que Pad, pero se utiliza para eliminar el material resultante del
interior del sólido sobre el que se ejecute.
Si se pica sobre el icono Pocket, se obtendrá una ventana de definición muy

similar a la de la operación anterior, por lo cual no se repetirá aquí.
Se muestra un ejemplo de vaciado, mediante la Ilustración 151:
Ilustración 151: Vaciado por extrusión.
Si en la ventana de definición de Pocket se elige la opción Revers Side, el

material eliminado será el que se encuentra hacia afuera del perfil cerrado
creado para el vaciado.
Shaft (revolución). La operación Shaft genera sólidos por revolución. Para

ello, hará falta un perfil, previamente creado con el Sketcher y un eje de
revolución. El perfil debe ser cerrado, o cerrarse mediante el eje de revolución.
110
El eje se puede dibujar en el propio Sketcher como un elemento de

construcción, o bien puede ser el borde de un sólido ya existente.
NOTA: El eje de revolución y el perfil deben ser coplanarios.
La ventana de definición, que aparece cuando se pulsa sobre el icono Shaft, es

la que se muestra en la Ilustración 152:
Definición de los
ángulos de rotación Especificación del perfil a
en direcció positiva extrusionar. Se puede modificar
o negativa a partir con el botón Sketch, o pulsando
del plano del perfil botón derecho del ratón sobre el
campo del Sketch.
Selección del
eje de rotación

extrusión por revolución.
A continuación se expone un sencillo ejemplo de esta operación (ver Ilustración

153):
OK
Ilustración 153: Ejemplo de protusión por revolución.
111
En CATIA v6 se ha añadido la posibilidad de darle espesor al sólido a crear.

Esto es con respecto al CATIA v5 del manual anterior, ya que estas opciones
se encontraban el CATIA v5r19.
Si se pica sobre Thick Profile, aparecen los campos Thickness1 y Thickness2 .

Se observa que el campo de Thickness1 da el valor del espesor hacia dentro
del perfil cerrado y el de Thickness2 de el valor del espesor hacia fuera del
perfil cerrado.
Groove (Vaciado por revolución). Al igual que Pocket tiene las mismas
características del Pad; Groove tiene las mismas que Shaft; pero en este caso
de vaciado por revolución. En esta operación, la ventana de definición es
similar a la del Shaft, se ilustra esta función a través del vaciado del sólido
creado en el ejemplo anterior, según se muestra en la Ilustración 154.
Previamente, se ha creado el perfil que deseado y después se ha seleccionado
el eje (en este caso el mismo eje que se utiliza para generar el sólido), se
acepta con OK.
Ilustración 154: Ejemplo de vaciado por revolución.
NOTA: en la Ilustración 154, la figura con el vaciado tiene un corte hecho por la
mitad para poder observar con claridad el vaciado.
112
Si en la ventana de definición de Groove se elige la opción Revers Side, el

material eliminado será el que se encuentra hacia afuera del perfil cerrado
creado para el vaciado.
En el vaciado por revolución en CATIA v6 también se ha añadido la posibilidad

de darle espesor, al igual que en protusión por revolución, si se compara con el
CATIA v5 explicado en el manual anterior, ya existía en CATIA v5r19.
Hole (Generación de Agujeros). Esta operación crea un agujero y elimina

el material resultante del sólido (se está ante otra operación de vaciado). La
ventana de definición que aparece cuando se selecciona la opción Hole es la
que se muestra en la Ilustración 155:
Ilustración 155: Definición de un agujero.
Existen tres pestañas: Extensión, Tipo y Definición de roscado. Se explicará la

utilidad de cada una de ellas y las opciones que ofrecen:
 Extensión: Para cualquiera que sea el tipo de agujero que se vaya a

elegir, será necesario definir el diámetro y los límites del mismo. La ventana
que aparece cuando se selecciona la pestaña Extensión es la que se puede
ver en la Ilustración 156. Se tienen cinco opciones diferentes para fijar la
longitud del agujero:
113
Blind (ciego): Nos permite elegir la profundidad

que queremos rellenando el campo Depth
Up to Next: El agujero llega hasta la cara más

próxima del sólido donde se genera.
Up to Last: El agujero llega hasta la cara más

lejana del sólido donde se genera.
Up to Plane: El agujero llega hasta el plano que
especifiquemos en el campo Limit
Up to Surface: El agujero llega hasta la superficie

que especifiquemos en el campo Limit
Ilustración 156: Tipo de extensión.
En esta ventana también se ofrece la opción de configurar la dirección del

agujero dentro de la superficie, bien perpendicular a la superficie del sólido que
lo contendrá, o bien eligiendo la dirección de un elemento anteriormente
creado. El campo Bottom (fondo) para un agujero ciego (blind), para un final
plano (flat), o en ángulo (V-Bottom), especificando el valor en el campo “angle”.
 Tipo: Se muestran las distintas opciones que se presentan de agujeros

estándar y los parámetros a especificar en cada caso.
SIMPLE TAPARED
114
COUNTERBORED COUNTERSUNK
COUNTERDRILLED
NOTA: Cuando se selecciona una cara o una superficie del sólido donde se
quiere generar un agujero, CATIA crea automáticamente un punto en un
Sketch dentro de un plano tangente a la superficie. Sin embargo, este plano no
está asociado a la superficie, por lo que es muy importante seleccionar el punto
de la superficie dónde generar el agujero. Si se pica en el campo “Positionning
Sketch”, se edita el Sketch y se selecciona el punto deseado.
 Definición de roscado: Para la creación de taladros roscados, en la

ventana de la Ilustración 157, se selecciona el tipo de rosca.
115
Ilustración 157: Definición de roscado.
En primer lugar, si se quiere generar la rosca habrá que asegurarse que la

opción “Threaded” (roscado) esté encendida.
Seguidamente, se escogen roscas estándar (métricas), o no. La opción “No

Standard” permite rellenar todos los campos de definición del tipo de rosca. Si
se elige alguna de las opciones estándar, los campos se rellenarán
automáticamente, siguiendo la métrica seleccionada. En CATIA vienen por
defecto las roscas tipo AFNOR (que obedecen a la norma E03-051-1982),
aunque se tiene la opción de añadir y eliminar otros Standards.
Rib (modelado de sólidos por trayectorias). La operación Rib usa el

Sketch para definir un perfil plano y, utiliza otra curva generada con el Sketcher
para determinar la trayectoria que ese perfil debe seguir (puede ser cualquier
curva). Se va a ilustrar esta operación a través de un sencillo ejemplo, el que
se muestra en la Ilustración 158:
116
Paso 1: creación del perfil del sólido Paso 2: creación de la trayectoria a seguir
Paso 3: rellenar campos en la ventana Paso 4: se pulsa OK y se tiene el sólido resultante

de definición
Ilustración 158: Creación de un sólido por trayectoria
Las opciones de Control del perfil,

“Profile Control”, sirven para definir
la orientación que debe seguir el
perfil a lo largo de la trayectoria. La
opción de Thick Profile, sirve para
crear el sólido con un cierto
espesor. Para el ejemplo anterior y
poniendo un espesor de 4mm, se
obtiene el resultado de la
Ilustración 159: Ilustración 159: Sólido con espesor.
Se observa que el campo de Thickness1 da el valor del espesor hacia dentro

del perfil cerrado y el de Thickness2 de el valor del espesor hacia fuera del
perfil cerrado. La opción de crear el sólido con espesor ya se encontraba en
117
CATIA v5r19, pero si se compara con el explicado en el manual anterior, sería

una novedad de CATIA v6.
Slot “Ranura” (Vaciado por trayectorias). Esta operación tiene las

mismas características que la anterior, pero se usa cuando se desea eliminar el
material resultante del interior del sólido sobre el que se ejecute. De la misma
forma que en Rib, se necesita un perfil y una trayectoria a seguir. Esta
operación es utilizada para generar ranuras en los sólidos, se observa un
ejemplo muy simple en la Ilustración 160:
Ilustración 160: Creación de un vaciado por trayectoria.
En esta operación también se ha añadido para CATIA v6 la posibilidad de crear

el vaciado con espesores, claro está, si se compara con la versión 5 explicada
en el manual anterior, ya que en CATIA v5r19 ya se podía usar esta opción. Un
ejemplo para mostrarlo es que se observa en la Ilustración 161, en la que se le
ha dado al vaciado un espesor de 1mm, hacia el interior del del perfil cerrado
que genera el vaciado.
Los campos de Thickness1 y Thickness2, tienen el mismo significado que en

el caso anterior.
118
Ilustración 161: Vaciado por trayectoria con espesor.
Solid combine (combinación de sólidos): esta herramienta, que es

nueva en CATIA v6, si se compara con el CATIA v5 del manual anterior,
genera un sólido por extrusión de la intersección por dos perfiles abiertos o
cerrados. Ambos perfiles no podrán ser paralelos entre si. Se verá un ejemplo
en el que creará un cilindro. Para ello se dibujará un círculo en el plano YZ y un
rectángulo en el plano XY. Los dos perfiles se tienen que cruzar. El primer perfil
elegido será el del sólido a crear. El segundo marcará las dimensiones de la
extrusión. Como en el ejemplo, el círculo sobrepasa al rectángulo, se generará
un sólido como el de la Ilustración 162.
Ilustración 162: Creación de sólido por cruce de

perfiles.
119
En el menú desplegable de la operación anterior, , se encuentra otra

herramienta que se pasará a explicar a continuación.
Stiffener (nervado de piezas). Esta operación permite realizar refuerzos,

nervios, de forma automática en las piezas modeladas. Basta con que se
genere el borde exterior del nervio a través de un Sketcher, y CATIA
encontrará los bordes de la pieza que se desea reforzar. Funciona por
extrusión en las tres direcciones, hacia ambos lados y hacia la pieza. Se
entenderá mejor con un ejemplo:
Dada la pieza de la Ilustración 163, se

reforzará utilizando la función Stiffener:
Ilustración 163: Sólido a nervar.
Se escoge un plano intermedio de la pieza y se

traza una línea que será el borde exterior del
nervio, no hace falta cerrarla con la pieza (ver
Ilustración 164).
Ilustración 164: Perfil del nervio.
A continuación se vuelve al módulo Part pulsando el botón y se hace clic

sobre el icono Stiffener, surgirá la pantalla de definición y una propuesta de
refuerzo que ofrece CATIA, se rellena el campo de espesor, como se ve en la
Ilustración 165. Se acepta con OK.
120
Ilustración 165: Definición del nervio y sólido con nervio.
En la ventana de definición del nervio de la Ilustración 165, se puede observar

la opción de marcar Neutral Fiber, esto indica cómo se va a crear el nervio. Si
esta marcada, se generará simétricamente desde la línea del borde exterior del
nervio, sino, CATIA usará esa línea para crear el nervio a su izquierda o
derecha. Si se quiere que se genere en la dirección contraria que sale por
defecto, habrá que pulsar el botón Reverse direction.
5.2.2 Modificación de modelos sólidos. Operaciones especiales
Generado el modelo, se verán una serie de operaciones, recogidas en la paleta

de herramientas Dress-Up Features (Ilustración 166), que permitirán modificar
las piezas, adaptándolas lo más fielmente posible a la apariencia final deseada.
Thread: Esta operación

consiste en mecanizar una
Ilustración 166: Barra de rosca en un agujero o
herramientas Dress-Up elemento cilíndrico ya
Features. generado (macho), se
analizó en el apartado
Hole.
Submenú Fillets (Redondeos).
A través de estas operaciones se pueden redondear las aristas de los modelos

sólidos, tanto las exteriores como las interiores. Se llama redondeos a las
121
superficies curvas que suavizan una arista exterior, y a los empalmes o

superficies curvas de transición entre dos superficies adyacentes que se unen
en una arista interior. Cuando se aplique cada una de las operaciones de
redondeo, el programa determinará automáticamente que tipo de redondeo se
necesita, una vez seleccionada la arista a redondear. Las cinco opciones de
redondeo que ofrece CATIA v6 son:
Edge Fillet (redondeo de aristas): Con esta operación, la más utilizada, se

redondearán las aristas. Se puede ver la ventana de definición en la Ilustración
167:
Ilustración 167: Definición del redondeo.
Si se selecciona la opción de Propagación Tangencial, el redondeo se

extenderá desde la arista señalada por todas las tangentes a la misma; si se
elige Mínima Propagación, redondeará exclusivamente la seleccionada. En la
opción Conic parameter, permite que el redondeo se haga con mayor o menor
curvatura. Hay que introducir un valor de 0 a 1 (ambos no incluidos), donde los
valores cercanos a 1 son los que generan mayor curvatura. Este parámetro es
nuevo en CATIA v6, comparado con el CATIA v5 del manual anterior, ya que
en CATIA v5r19 ya se encontraba. El campo Edge to Keep permite seleccionar
aristas que se quiere que se mantengan tal como están en el modelo, para así
evitar modificar otra no deseada. Por último en el campo Elemento Límite, se
podrá seleccionar un elemento y una dirección a partir de la cual se inicie el
redondeo. En la Ilustración 168 se verá un ejemplo para redondear aristas
exteriores y en la Ilustración 169, se verá cómo redondear aristas interiores.
Ambos ejemplos se realizan con el mismo sólido.
122
Ilustración 168: Creación de redondeo de aristas exteriores por selección de una superficie.
Ilustración 169: Creación de redondeo de aristas interiores.
Variable Radius Fillet (Redondeo de aristas con radio variable): Esta opción
ejecuta el redondeo variando el radio a lo largo de la arista. Se ofrecen dos
nuevas posibilidades en la ventana que aparece, una es seleccionar algunos
puntos a lo largo de la arista para poder asignar en cada uno de ellos un radio
diferente y otra es elegir la variación que se quiere que siga la curva entre dos
123
de los puntos, linear o cúbica. Se mostrará con un sencillo ejemplo (ver

ilustración 170):
Ilustración 170: Redondeo de aristas con radio variable.
Chordal Fillet (Redondeo de aristas con cuerda variable): Esta opción,

novedad de CATIA v6 con respecto al CATIA v5 del manual anterior (existía en
CATIA v5r19), es parecida a la anterior, pero en vez de variar el radio, lo que
varía es la longitud de la cuerda del radio del redondeo, como se puede
observar en la Ilustración 171.
Ilustración 171: Redondeo con variación de cuerda.
Las opciones para definir el redondeo son análogas al de variación de radio.
Face-Face Fillet (Redondeo de aristas entre dos superficies): Esta

herramienta permite el redondeo de aristas comunes a dos superficies. Se verá
mediante un ejemplo, que se muestra en la Ilustración 172.
124
Ilustración 172: Redondeo por arista común.
Tritangent Fillet (redondeo tritangencial): Genera un redondeo tritangente a

las tres superficies que se le especifiquen. Para ello, las tres superficies no
podrán ser perpendiculares entre sí. Primero hay que seleccionar dos
superficies de las tres, y la última que se elija (Face to remove) será la que se
eliminará para realizar el redondeo. Esta última, cuando se seleccione,
aparecerá en color morado. Se puede ver un ejemplo de este herramienta en la
Ilustración 173.
Ilustración 173: Redondeo tritangente.
Chamfer (Chaflán).
Esta operación crea chaflanes en las aristas. Ofrece dos posibilidades, a partir
de una longitud (distancia entra la arista y el comienzo del chaflán) y un ángulo,
125
o bien a partir de dos distancias, las de la arista a las dos caras adyacentes; los
demás campos son similares al caso anterior. Se puede observar un ejemplo
en la Ilustración 174.
Ilustración 174: Tipos de chaflanes.
Submenú Drafts (Desmoldeos)
Estas operaciones permiten generar desmoldeos en las caras de las piezas.

Muy útil, a la hora de sacar del molde, las piezas de moldeo. A continuación se
detalla cada una de las herramientas que ofrece este submenú:
Draft Angle y Variable Draft (Desmoldeo con ángulo constante o

variable)
Se muestran estas dos herramientas a la vez, ya que se seleccione una u otra,

aparecerá la misma pantalla de definición, donde se podrá volver a elegir entre
ambas Ver Ilustración 175).
126
Si se escoge la opción de ángulo constante,

los campos que a rellenar son los siguientes:
Angle: valor del ángulo de desmoldeo.

Face(s) to draft: se selecciona la cara o caras
que a inclinar. En la pantalla cambiarán a
color rojo.
Selection by neutral face: si se activa este
campo y se escoge una cara, ésta se
Ilustración 175: Definición de desmoldeo
convertirá en la cara base para el desmoldeo con ángulo.
y se activarán automáticamente como caras a inclinar, todas las caras
adyacentes a ella.
Neutral Element: aquí se elige la cara neutra que se comenta en el apartado
anterior.
Pulling Direction: se indica la dirección según la cual se quiere quitar el molde.
Se ve un ejemplo por cara neutra, que es el que se muestra en la Ilustración

176:
Ilustración 176: Desmoldeo por ángulo constante.
Si se despliega la ventana completa, aparecen más campos (Ilustración 177):
127
Ilustración 177: Ventana completa de definición de desmoldeo por ángulo

constante.
Parting Element: permite seleccionar un elemento, un plano o una superficie, a

partir del cual comenzará la inclinación. Por defecto, el elemento límite coincide
con el elemento neutro.
Limiting Element(s): se selecciona hasta que superficie o elemento se quiere

que llegue el desmoldeo. Esta opción es una novedad de CATIA v6 si se
compara con el CATIA v5 del manual anterior (ya existía en CATIA v5 r19).
Se describe a continuación la ventana de definición (expandida) que aparece

cuando se escoge la opción de ángulo variable (Ilustración 178):
Ilustración 178: Ventana completa de definición de desmoldeo por ángulo

variable.
La única diferencia con la operación anterior es que se pueden seleccionar

puntos y asignarle ángulos diferentes a cada uno, de la misma manera que en
la opción Redondeo de aristas con radio variable.
128
Draft Reflect Line (Desmoldeo a partir de líneas reflejadas)
Operación especial de desmoldeo, donde se fijan una/s línea/s y una superficie

donde reflejarla/s. Éstas actuarán como elemento neutro. Se aclarará mediante
un ejemplo:
Si se introduce el ángulo de desmoldeo y se marca el cilindro de la Ilustración

179, aparece en color fucsia la línea reflejada en la superficie del cilindro, limite
de la arista.
Ilustración 179: Definición del moldeo a partir de líneas reflejadas.
Se establece la dirección de desmoldeo pulling

direction, y en el campo Parting Element, se pica en el
plano XY, así se limitará el sólido. En este punto se
podrá introducir, por ejemplo, la cara de otro sólido. El
resultado obtenido es el de la Ilustración 180:
Ilustración 180: Solido final.
Como se observa en la Ilustración 179, en esta herramienta

también aparece la opción de Limits Element(s), que es
nueva para CATIA v6, comparado con el CATIA v5 explicado
Ilustración 181: Sólido
con Limits element.
129
en el manual anterior (ya existía en CATIA v5r19). Su utilidad también es la

misma. Si se marca en esta opción el plano YZ, el sólido quedaría como el de
Shell (Superficie). Esta operación genera una superficie de un sólido,

dándole espesor y seleccionando la cara que se desea eliminar y el ancho de
pared resultante, hacia fuera y/o hacia dentro. Se aprenderá cómo vaciar
mediante el sólido generado en el ejemplo del apartado anterior (Ilustración
182):
Ilustración 182: Superficie.
Thickness (Espesor). Esta operación añade o elimina espesor a los

sólidos seleccionando una o varias caras del sólido y variando así su volumen.
Se podrá aplicar la operación, a distintas caras con distintos valores de
espesor. La ventana de definición es como la que aparece en la Ilustración
183.
Caras con un
valor distinto
de espesor
Ilustración 183: Definición de espesor.
130
Submenú Remove Face (modificación de superficies).
Remove face (Eliminar superficie)
Con esta herramienta se pueden eliminar superficies de un sólido. Se pueden

seleccionar una o varias superficies. También se pueden elegir las superficies
que se quieren que se queden como están. Se verá mediante el ejemplo de la
Ilustración 184.
Ilustración 184: Eliminar superficies.
Replace face (Reemplazar superficie)
Esta operación se utiliza para mover una superficie de un sólido. En el campo

Replacing surface se indica el plano o superficie en la que se quiere que se
encuentre la superficie a mover, y en el campo Face to remove se escoge la
superficie que se va a eliminar o mover. Se comprenderá mejor con en ejemplo
que se muestra en la Ilustración 185, en la que se ha creado una superficie que
atraviesa el sólido, y es la que va a marcar la nueva situación de la superficie a
desplazar. Por lo que en Replacing surface se escogerá la superficie curva, la
flecha indica la parte de sólido que se va a rellenar para que se lleve a cabo la
operación. Y en Face to remove, se elegirá una de las caras interiores del
sólido (marcada en morado).
131
Ilustración 185: Remover cara.
Se presentan tres ejercicios de complejidad creciente, resueltos paso a paso.

En ellos se ha procurado utilizar todas las operaciones vistas hasta el momento
del módulo Part Design.
Ejercicio 1
Realizado el análisis del sólido

pedido (ver Ilustración 186) se
abordará la generación de su
parte inferior por revolución,
Shaft, y de su parte superior por
extrusión, Pad. Más tarde se
creará el agujero central con la
herramienta Hole, y los taladros
Ilustración 186: Sólido a crear. Ejercicio 1.
de alrededor mediante la operación Pocket.
Se comienza seleccionando un plano y elaborando el Sketcher (acotado), de la

Ilustración 187, que posteriormente por revolución producirá el sólido. En este
caso se generará un perfil abierto y se usará como eje de revolución, el eje V
del plano de Sketch.
132
Ilustración 187: Perfil inferior acotado.
Se sale del Sketcher picando en el icono Exit

Workbench. Una vez dentro del módulo Part
Design, se seleccionará el Sketch 1 que se acaba
de dibujar, y se pulsa sobre el icono Shaft
(modelado por revolución). Surgirá la ventana de
definición con el Sketch 1 en el campo Profile
(perfil), ahora se rellenan los límites entre 0 y 360
grados y habrá que elegir un eje de revolución, en
este caso no se ha generado ningún eje, pero se
Ilustración 188: Definición de la
va a escoger la dirección V de los ejes absolutos revolución.
definidos en el Sketch 1, como se ha comentado anteriormente. Todo esto
queda reflejado en la Ilustración 188.
Aceptando con OK se conseguirá el sólido mostrado en la Ilustración 189,

además del árbol de especificaciones:
Ilustración 189: Sólido de la parte inferior.
133
A continuación se escogerá la cara superior del sólido generado y se hará clic

en el icono Sketcher para dibujar el perfil que posteriormente será
extrusionado. Se dibuja el perfil que
tendrá la parte superior del sólido. Se
observa en la Ilustración 190, la
utilización de la simetría para generar el
perfil y como aparecen todas las líneas
del perfil en verde, lo que marca que el
perfil está completamente definido.
Se sale del Sketcher y se selecciona la
Ilustración 190: Perfil superior acotado. operación Pad. En la ventana de

definición, se elige el tipo de extrusión dimension (dimensión), y se introduce
en longitud 14 mm; si se escoge la opción preview, se obtendrá una vista
previa de lo que será el sólido generado (ver Ilustración 191). Finalmente al
aceptar surge el sólido mostrado en la Ilustración 192.
Ilustración 191: Ventana de definición de la extrusión y previsualización

de la misma.
Ilustración 192: Sólido a falta de agujeros y taladros.
134
Se observa que al ocultar ambos Sketchs, aparece el icono en el árbol de

especificaciones difuminado. Basta con pulsar en el botón derecho sobre el
árbol de especificaciones, es decir, desplegar el menú contextual y pinchar
sobre la opción Hide/Show, y el Sketch 2 desaparecerá del dibujo (ver
ilustración 193).
Ilustración 193: Hide/Show
Ahora se pasará a generar el agujero central del sólido, mediante la operación

Hole del tipo Counterbored. Como se ha visto en el desarrollo teórico de este
Capítulo, si se pica sobre la superficie sobre la que se quiere generar el
agujero y después en el icono Hole, o viceversa, CATIA genera un Sketch en
un plano paralelo a la superficie seleccionada, que contiene un punto donde se
situará el agujero.
El problema que normalmente surge es que el punto que CATIA ha generado

no coincidirá con el que se desea. Para situar este punto en el lugar indicado
existen opciones. Bien pulsando en la opción Positionning Sketch que aparece
en la ventana de definición de Hole, o bien generando un punto en la superficie
y seleccionarlo directamente. Se muestran ambas opciones:
1) Picando sobre la superficie y escogiendo la operación Hole, surge la ventana

de definición y una vista previa del agujero que se va a generar, como se
muestra en la Ilustración 194:
135
Ilustración 194: Situación aleatoria del punto para crear el agujero.
Como se aprecia en la Ilustración anterior, el punto que se ha generado

automáticamente no esta en la posición adecuada, si se pincha en el icono
Sketch de la ventana de definición y automáticamente se muestra el plano de
Sketch en el que está situado el punto.
Se procederá a situar el punto en el plano mediante restricciones, por ejemplo,

se elige el punto y la circunferencia a la vez, y se le impone concentricidad
mediante el botón (ver Ilustración 195). se acepta con OK y se sale del

Sketcher.
Ilustración 195: Colocación del punto que define el

agujero.
2) Se genera un punto previamente y después se señala como centro del

agujero. En primer lugar se pincha sobre el icono Point, contenido en el
136
menú Elementos de Referencia, y se define el punto, por ejemplo como

se ve en la Ilustración 196:
Ilustración 196: Creación del punto para definir el agujero.
Se selecciona el punto y la superficie y se activa la operación Hole. Una vez

situado el agujero se procederá a rellenar los campos que aparecen en la
ventana de definición del mismo que
describen la geometría deseada.
Activada la primera pestaña

(Extension), se escoge la opción Up
to last, para que el agujero llegue
hasta el final de la pieza, y se
introduce el diámetro, que tal como se
indica en la figura corresponde al
diámetro inferior de nuestra
Ilustración 197: Extensión del agujero.
geometría, que será de 30mm, como
A continuación se utiliza la pestaña

Type, para elegir el tipo de agujero que
más convenga entre los
predeterminados de CATIA. Se elige el
tipo Counterbored y se rellenan los
campos como se muestra en la
Ilustración 198.
Ilustración 198: Tipo de agujero.
137
Si se pincha en la vista previa se obtendrá la Ilustración 199:
OK
Ilustración 199: Vista previa y finalización de la operación de agujero.
Ya solamente resta realizar los cuatro taladros alrededor de la pieza, utilizando

la operación Pocket de vaciado, por extrusión.
Se elige la cara donde situar los taladros y se va a una pantalla Sketcher para
dibujar los cuatro círculos con los que luego se realizarán los taladros. También
se podría realizar, pulsando el botón Pocket, y en la ventana de definición se
pulsa sobre , que se encuentra en las opciones de Profile/Surface, y a partr

de aquí se actuaría como cuando se crea un Sketch.
Se dibuja y se acota uno de ellos, como se

muestra en la Ilustración 200. Para colocar la
cota del ángulo habrá que crear una línea
auxiliar (línea Construction element).
Ahora se realizará una operación de rotación

con modo duplicado. Se verá paso a paso.
Ilustración 200: Perfil de un taladro.
Se selecciona el icono , Rotate, dentro del submenú

Operation, aparecerá la ventana de definición (Ilustración
201).
Ilustración 201:
Definición de rotación.
138
Se escribirá tres, como número de repeticiones

que se van a generar y se escoge el elemento a
repetir, en este caso el círculo creado
anteriormente. Se fija como línea de rotación la
generada con los siguientes puntos y en este
orden: el origen del sistema de referencia H-V y
cualquier punto del eje H. Como ángulo se
elegirá 90º. Se acepta y aparecerá un dibujo
Ilustración 202: Perfil de los agujeros.
como el de Ilustración 202.
Se sale del módulo Sketcher y en el icono Pocket, sólo habrá que seleccionar
el Sketch que se acaba de dibujar y optar por el tipo Up to Last, como se
observa en la Ilustración 203.
Ilustración 203: Creación de los taladros.
Finalmente pulsando aceptar, se obtendrá el sólido deseado, del que se

muestran dos vistas y el árbol de especificaciones resultante en la Ilustración
204.
139
Ilustración 204: Sólido final.
Ejercicio 2
Modelar el sólido siguiente (Ilustración 205). Las cotas se muestran en la

Ilustración 206.
Ilustración 205: 3D del sólido del Ejercicio 2.
140
Ilustración 206: Dimensiones del sólido del Ejercicio 2.
141
Para modelar este sólido se usará principalmente la operación Rib de

modelado por trayectorias. Se necesitarán dos curvas para ejecutarla: un perfil
plano y una curva que definirá la trayectoria a seguir por el mismo. Se
comienza dibujando con el Sketcher la curva que define la trayectoria o curva
central con las cotas que se muestran en la Ilustración 207.
Ilustración 207: Trayectoria acotada.
Para dibujar el perfil, es conveniente determinar en primer lugar un plano de

referencia. Se situará en uno de los extremos de la
curva anterior. Para ello se irá al menú elementos de
referencia y se pulsará en el icono correspondiente a la
generación de un plano, se elige plano normal a una
curva y se rellenarán los campos que aparecen en la Ilustración 208: Definición del
plano auxiliar.
ventana de definición de la Ilustración 208.
Una vez conseguido el plano, se selecciona y se dibuja en él, el perfil que

recorrerá la trayectoria para generar el sólido. Se realizará un redondeo dentro
del propio perfil, aunque éste se le podría haber aplicado al sólido
posteriormente.
En la Ilustración 209 puede extrañar

que todos los radios de redondeo,
menos uno, estén definidos por
fórmulas. Cómo se hicieron todos a
la vez, si se cambia el radio del
original lo harán todos de forma
Ilustración 209: Perfil del sólido. automática.
142
Si se señala todas las esquinas, manteniendo pulsada la tecla Control, y se

pica sobre el icono de redondeo, automáticamente CATIA generará la formulas
que relacionarán todos los radios.
Se ejecuta la operación Rib pulsando sobre su icono, en el campo perfil se

introduce el Sketch que se acaba de generar, y en el Center curve, se
introduce el de la trayectoria, se acepta (ver Ilustración 210), y finalmente se
ocultarán ambos Sketches para que no entorpezcan en el dibujo.
Ilustración 210: Previsualización del sólido.
Ahora mediante un Pad, se creará la placa sujeción del soporte. Se selecciona
la opción Pad, y se pulsa el botón , que se encuentra en las opciones de

Profile/Surface, luego se selecciona como plano para crear el perfil el extremo
superior del sólido recién generado, que es donde se va a situar la placa y se
dibujará en este lugar el Sketch que posteriormente se extrusionará.
Se han representado también los dos taladros, como

se observa en la Ilustración 211, ya que la operación
Pad respetará y generará directamente la chapa con
los mismos.
En este caso, el redondeo de las esquinas se ha

dejado para realizarlo posteriormente una vez
generado el sólido.
Ilustración 211: Perfil de la placa.
143
Por último se saldrá del Sketcher y se ejecutará la operación de Extrusión, en

Dimension se introducirá el grosor deseado, 15mm.
Se obtendrá el sólido de la Ilustración 212.
Ilustración 212: Sólido con placa.
Se ocultan nuevamente el Sketch correspondiente, y se procederá a realizar

los redondeos de las esquinas. Se utilizará la operación Edge Fillet (redondeo
de aristas), del menú Dress-Up Features, que se ha visto en este Capítulo. Se
eligen las cuatro aristas a redondear, y se introduce el valor de redondeo,
10mm. Se previsualiza, como en la Ilustración 213 y se acepta.
Ilustración 213: Previsualización de los redondeos de la placa.
Ahora se anexará un cilindro al otro extremo del

sólido, en este caso lo se hará por extrusión, por lo
que se elige como plano base para generar el Sketch
la superficie que se muestra en la Ilustración 214.
Ilustración 214: Superficie a usar
para generar el perfil del cilindro.
144
Se observa en la Ilustración 215 que el círculo

resaltado en color verde no tiene cotas
dimensionales, pues se ha definido por medio
de restricciones geométricas: tangencia y dos
coincidencias para el centro del circulo, con el
eje V y con el plano auxiliar creado al principio
del ejercicio, en las posiciones horizontal y
vertical respectivamente. A continuación se
Ilustración 215: Perfil del cilindro. aplica la extrusión con la distancia adecuada
(50mm) y se oculta el Sketch, quedando el sólido de la Ilustración 216.
Ilustración 216: Sólido con cilindro añadido.
Resta practicar la operación Hole a este cilindro. En esta ocasión se va a situar

el punto de referencia del agujero mediante la opción de Positionning Sketch.
Se selecciona la cara inferior del
cilindro, se hace clic sobre el icono
Hole, aparece una vista previa que irá
variando según las opciones que se
elijan. En primer lugar, se pulsa el
botón para posicionar el punto, y se
fija al centro del círculo mediante una
restricción de concentricidad (ver
Ilustración 217: Definición del punto del agujero.
Ilustración 217).
145
Para este ejemplo se selecciona un tipo simple, que recorra todo el sólido, y se
introduce el valor del diámetro del agujero, 30mm (Ver Ilustración 218), se
acepta y aparece el sólido ya completamente diseñado a falta de los redondeos
en las aristas.
Ilustración 218: Definición del agujero.
Se ejecuta el redondeo de las caras interiores de la placa y del cilindro de la

forma anteriormente mostrada. El radio de redondeo será de 2mm.
El resultado final de este ejercicio es como se muestra en la Ilustración 219:
Ilustración 219: Sólido final del Ejercicio 2.
146
Ejercicio 3
Ilustración 220: Sólido a generar en Ejercicio 3.
147
Ilustración 221: Sólido Ejercicio 3 acotado.
148
En este ejercicio se verán operaciones nuevas como el nervado y el

desmoldeo. Inicialmente, se generará un sólido rectangular convenientemente
acotado, como el de la Ilustración 222, con el que empezar a trabajar en un
sketch y se extrusionará con la herramienta Pad:
Ilustración 222: Sólido inicial.
Como siempre, se oculta el sketch para seguir diseñando. Se propone aquí un

camino a seguir de los muchos que existen. Todos son válidos, mientras se
obtenga la solución deseada.
Para realizar el redondeo de las aristas laterales, se selecciona la operación

Edge Fillet, se introduce el valor del radio y se señala sobre el dibujo las cuatro
aristas a redondear, como se observa en la Ilustración 223:
Ilustración 223: Aristas a redondear.
149
Ahora se utilizará la operación Multipocket, desconocida hasta el momento. Las

operaciones de extrusión, Pad y Pocket, tienen esta variante. Si se dispone de
un perfil que contenga a su vez perfiles cerrados en su interior (todos dentro de
un mismo Sketch), se podrá, mediante ellas, darle una altura diferente de
extrusión a cada perfil. Se verá con el ejercicio.
Se dibuja, en la cara inferior del sólido, los perfiles de la Ilustración 224. Todos
los radios de acuerdo son de 5mm.
Ilustración 224: Perfiles para los vaciados.
Se sale del Sketcher y se pica sobre el icono Multipocket: , aparecerá la

ventana de definición de esta operación. Se señala en ella los dos perfiles y los
dos dominios, a los cuales se les da la profundidad correspondiente. Se
observa en la Ilustración 225, que el tipo y las características para cada perfil
se pueden elegir. Se acepta y surgirá la forma básica del vaciado inferior de la
pieza.
NOTA: La herramienta Multipad es análoga a la Multipocket .
150
Ilustración 225: Previsualización y finalización del vaciado múltiple.
A continuación se realizan los desmoldeos, tanto de la parte exterior de la

pieza como de la interior. Se comienza con el desmoldeo exterior. Una vez se
abre la ventana de definición, en el desarrollo teórico, se vio que se podía
elegir las caras de desmoldeo de dos formas, si se opta por la cara neutra,
automáticamente se seleccionarán las adyacentes y sólo quedaría indicar la
dirección y el ángulo de desmoldeo (10º). En este caso se ha escogido
directamente las caras, como se muestra en la Ilustración 226.
Ilustración 226: Definición del desmoldeo exterior.
Lo que deja un sólido como el de la Ilustración 227.
Se resuelven los dos desmoldeos interiores, de la

misma forma, como se puede observar en la
Ilustración 227: Sólido con
Ilustración 228. desmoldeo exterior.
151
Ilustración 228: Desmoldeo interior.
Se generan los nervios de esta parte inferior del sólido, cada uno por separado,
por lo que será necesario dibujar un sketch por nervio. En primer lugar se
realizará el central. Según se vio, se necesita una línea que defina el borde
exterior del nervio, para ello se irá al plano medio de la pieza y se dibujará
dicha línea como se muestra en la Ilustración 229.
Ilustración 229: Línea del nervio central.
152
Se sale del Sketcher y se pulsa la operación

Stiffener, en el campo Thickness, se
introduce el valor del espesor (5mm) y y se
acepta, lo que da un sólido como el de la
Ilustración 230.
Ilustración 230: Sólido con nervio central.
Para los dos nervios laterales, habrá que generar un plano de referencia donde
crear la línea de borde del nervio. En menú de elementos de referencia se pica
en plano, y se define el mismo
como Offset del plano principal
YZ, es decir, a una distancia
dada del mismo, como se
aprecia en la Ilustración 231.
Ilustración 231: Creación de plano para generar nervios

laterales.
Se selecciona el plano y se dibuja la línea del

nervio como aparece en la Ilustración 232. Se
sal, y de forma similar al nervio central, se crea
éste. Ilustración 232: Línea de nervio lateral.
Para realizar el otro nervio se usará una

herramienta que no se ha utilizado hasta
ahora, Mirror . Esta operación generá

una simetría de un elemento haciéndola
sin eliminar el original. Se pulsa el botón
Mirror, se escoge el segundo nervio, y
como plano de simetría se escoge el
plano YZ (ver Ilustración 233). Ilustración 233: Simetría del nervio lateral.
153
NOTA: esta herramienta se verá con más detalle en el siguiente Capítulo.
Todo esto deja un sólido como el de la Ilustración 234.
Ilustración 234: Sólido con tres nervios.
Se realizan los redondeos

interiores de la pieza con radio
de 3mm. Como el del exterior
tiene el mismo valor, se
ejecutarán todos a la vez (ver
Ilustración 235). Habrá que
seleccionar todos y rellenar el Ilustración 235: Redondeo interior y exterior.
campo radio de redondeo. Por lo que el sólido obtenido es el de la Ilustración

236.
Ilustración 236: Sólido tras redondeo.
A continuación se confeccionarán las muescas de la parte superior del sólido,

mediante una operación de vaciado. Es importante haber redondeado el
exterior de la pieza antes de realizar esta, ya que su contorno no aparece
redondeado en el ejercicio. Se seleccionará el plano de referencia ZX, y ahí se
dibujan los dos contornos cerrados que mediante un Pocket generarán las dos
154
muescas. La opción tomada en la Ilustración 237 es la de dibujar uno de los

contornos, y el otro establecerlo por simetría respecto al eje V.
Ilustración 237: Perfiles de las muescas.
Se ejecuta la operación Pocket teniendo este Sketch seleccionado, como se ha

dibujado el perfil de corte en un plano central, se está obligado a usar también
la segunda dirección, que se podrá encontrar pulsando la opción More en la
ventana de definición del Pocket, como se aprecia en la Ilustración 238.
Ilustración 238: Generación de las muescas.
Faltan por diseñar las cuatro fijaciones laterales. Primero se construyen los
cuatro huecos, de nuevo utilizando Pocket. Como siempre, se dibujará el
Sketch y se aplicará la operación. Se ve en la Ilustración 239 que se ha
seleccionado el tipo de vaciado Dimension, y asignado altura suficiente para
que desaparezca todo el material, también se podría haber usado un tipo Up to
155
Last, en este caso, esta opción hubiera sido más correcta. Pero así se
demuestra que se puede llegar al mismo resultado mediante varios caminos
Ilustración 239: Realización de los cuatros huecos para las fijaciones.
Se dibuja, por último, una de las fijaciones, ya que luego por simetría se
crearán el resto, aquí se utilizará la operación Pad (Extrusión). El perfil de las
fijaciones se muestra en la Ilustración 240.
Ilustración 240: Perfil de las fijaciones.
Los redondeos de las aristas exteriores

(3mm), se han generado en el mismo
Sketch. Se realizan las fijaciones con la
operación Pad (Ilustración 241), y para
finalizar se realizan los redondeos de las
aristas interiores, seleccionando todas Ilustración 241: Fijación.
156
ellas y aplicando un radio de redondeo de

2mm (Ilustración 242).
Ilustración 242: Redondeo de fijaciones.
En las Ilustraciones 243 y 244 se muestra el árbol de especificaciones y el

sólido resultante.
Ilustración 243: Árbol de especificaciones.
157
Ejercicio 1
Se propone realizar esta pieza, cuyas perspectiva y vistas se muestran a

continuación. Se utilizaran las operaciones del Módulo Part Design que se han
aprendido hasta el momento.
158
159
Ejercicio 2
Se propone realizar esta pieza, cuyas perspectiva y vistas se muestran a

continuación. Se utilizaran las operaciones del Módulo Part Design que se han
aprendido hasta el momento.
NOTA: los dos ejercicios se encuentran resueltos en el CD ROM adjunto

(EJERCICIOS CD/Capítulo 5/Ejercicios Propuestos/Ejercicio Propuesto 1 y
Ejercicio Propuesto 2).
160
Capítulo 6 PART DESIGN II (DISEÑO EN 3D AVANZADO)
Capítulo 6
PART DESIGN II (DISEÑO EN 3D AVANZADO)
6.1 Objetivos
En este Capítulo se completará el modelado general de sólidos, iniciado en el

tema anterior, y que corresponde al módulo Part Design de la aplicación.
Se revisará el resto de paletas que ofrece el módulo y sus utilidades, se

aprenderá modelado híbrido: generación de sólidos a partir de superficies,
operaciones booleanas con sólidos, operaciones de transformación, aplicación
de materiales y análisis de propiedades: medidas, pesos, inercias, etc.
161
Hasta ahora se ha aprendido a generar sólidos y modificarlos, utilizando dos de

las paletas de herramientas contenidas en el Workbench del módulo, ahora se
verán todas las demás. Lo primero que se tiene que hacer es abrir una sesión
de generación de sólidos con el Módulo Part Design, según se trató al inicio del
Capítulo 5 de este proyecto.
Se comenzará con la paleta de generación de sólidos a partir de superficies,

aprendiendo a sumar y restar sólidos a través de la paleta de operaciones
booleanas, que también contiene las herramientas de transformación, y por
último se verá como una vez generado el sólido se le puede aplicar un material
y analizar sus propiedades.
6.2.1 Modelado híbrido de sólidos a partir de superficies
En esta sección se describe el uso de superficies para la generación de

sólidos, estas operaciones están recogidas en la paleta de herramientas del
Part design: Surface-Based Features.
Se revisarán una a una estas cuatro operaciones:
Split (Cortar). Esta operación es similar a la vista en el tema de modelado

de superficies, con ella se va a cortar un sólido por una superficie.
En primer lugar se selecciona la operación, CATIA pide que se señale la

superficie que cortará al sólido; y aparecerá una flecha indicando la parte del
mismo que permanecerá después del corte. También se muestra la ventana de
definición. Si se quiere cambiar la flecha de sentido se puede pulsar sobre ella
con el ratón. Finalmente se acepta con OK.
162
Se verá mejor con un ejemplo. En primer lugar se tiene un sólido y una

superficie como los de la Ilustración 245:
Ilustración 245: Ejemplo de corte.
Se ejecuta la operación y se selecciona la superficie tal y como aparece en la

Ilustración 246:
Ilustración 246: Realización del corte.
Si se oculta la superficie, se obtiene el sólido final,

mostrado en la Ilustración 247.
Además de utilizar una superficie para cortar el sólido, se puede también

realizar el corte con un plano o una cara del sólido.
163
Thick Surface (Superficie con espesor). En el siguiente Capítulo se verá

como generar superficies. Pero suponiendo que se ha creado una superficie,
ésta tiene, inicialmente, espesor nulo. Para dar espesor a una superficie y
convertirla así en un sólido se utilizará esta herramienta. Se le dará espesor a
la superficie del ejemplo anterior. En la ventana de la Ilustración 248 se
observa como es posible definir un grosor hacia dentro, y otro hacia fuera de la
superficie (First Offset & Second Offset). La flecha indica la dirección del primer
grosor que aparece en la ventana de definición.
Ilustración 248: Definición y realización de espesor a superficie.
Close Surface (Cerrar una superficie). Con esta operación se va a cerrar

superficies y a convertirlas en sólidos, basta con seleccionar la superficie y
aceptar con OK. Se ve un ejemplo en la Ilustración 249.
Ilustración 249: Cerrar una superficie.
Sew Surface (Coser una superficie). Se utiliza para unir (coser) un sólido
con una superficie. Esta operación calculará la intersección entre ambos
elementos y luego eliminará el material sobrante en la dirección que se escoja.
164
En la ventana de definición, en el campo Objet to sew se escoge la superficie, y

en Faces to remove, se selecciona la cara del solido que se va a eliminar. Todo
esto se entenderá mejor mediante el ejemplo de la Ilustración 250.
Ilustración 250: Ejemplo de coser una superficie.
6.2.2 Operaciones Booleanas
Cuando se produce un sólido, toda la información se va acumulando dentro de

un cuerpo Body en el árbol de especificaciones. En algunas ocasiones a la
hora de diseñar un sólido es conveniente hacerlo por partes, insertando
distintos cuerpos y trabajando con cada uno de ellos por separado.
Suponiendo que se tiene un sólido como el de la Ilustración 251:
Ilustración 251: Sólido inicial.
Para insertar un Body, existen dos opciones:
A través del icono Insert que si no aparece en el menú se podrá activar

desde el menú contextual (ver Ilustración 252).
165
La otra opción es ir a Insert>Body en el menú principal (ver Ilustración 253).
Ilustración 253: Insertar body.
El árbol de especificaciones queda como se ve en la

Ilustración 254. Donde el Body aparece subrayado,
eso es porque lo inserta y lo considera cuerpo activo.
Si se desea trabajar con otro habrá que cambiar el
cuerpo activo. Se pulsa con el botón derecho sobre
el cuerpo que se quiera activar en el árbol de
especificaciones y se selecciona: Define In Work
Object.
Ilustración 254: Árbol con el
nuevo Body.
Si se trabaja con sólidos compuestos por varios cuerpos se tendrán que

combinar de alguna manera. Aquí es donde aparecen las operaciones
Booleanas que serán descritas a continuación (ver paleta en la Ilustración 255)
y que está recogida en la paleta: Boolean Operations.
Ilustración 255:
Operaciones Booleanas.
166
Para comprender con más claridad estas operaciones de suma, resta e

intersección de cuerpos dentro del sólido, se va a presentar el ejemplo que se
muestra en la Ilustración 256, compuesto por tres bodies, un Pad, un Shaft y un
Pocket. Habrá que estar siempre atentos al árbol de especificaciones que
resultará muy ilustrativo y donde es muy importante mantener el orden.
Ilustración 256: Ejemplo de operaciones booleanas.
Assemble (Ensamblar). Esta operación va a ensamblar un cuerpo con

otro; es muy parecida a la operación de sumar sólidos (Add), salvo que esta
operación permite mantener las características originales de ambos, es decir,
puede añadir o quitar material. Es muy útil para añadir Pockets y Holes a otros
cuerpos.
Como ejemplo de esta operación, se ensamblarán los

Pockets al cuerpo principal. Para ejecutarla, primero
hay que asegurarse que, el cuerpo al que se quiere
ensamblar otro, está seleccionado como activo. Hay
que tener cuidado, ya que cuando se ejecuta la
operación el tercer cuerpo aparecerá detrás del
Ilustración 257: Activar el Pad.
objeto que se haya seleccionado como activo. Como
se desea quitar el material de los huecos, una vez realizado el Pad.1, es este
objeto el que se señala como activo, según se muestra la Ilustración 257.
167
Se selecciona el cuerpo a ensamblar y se activa la herramienta. Aparece una

ventana como la de la Ilustración 258.
Ilustración 258: Ventana de definición del

ensamblaje.
Se acepta con OK. En la Ilustración 259 se muestra dónde se coloca el

ensamblaje en al árbol de especificaciones en el cuerpo 1.
Ilustración 259: Ensamblaje del cuerpo 3.
Si se señala el PartBody como activo aparecerá el resultado final, se observa ,

en la Ilustración 260, como aplica el Chaflán a todo, debido a la posición de
éste en el árbol de especificaciones.
168
Ilustración 260: Situación final tras el ensamblaje del cuerpo 3.
Submenú Operaciones Booleanas
Add (Unir / Sumar). Permite añadir un cuerpo a otro sin respetar las
características del material. De esta manera, si en el ejemplo que nos ocupa en
lugar de realizar una operación Assemble se utiliza la opción Add, a pesar de
que el cuerpo a introducir sea un agujero (Pocket), el resultado final es como si
se estuviera introduciendo material a la pieza ya que Add siempre suma
material (ver Ilustración 261).
Ilustración 261: Añadir cuerpo 3, en vez de ensamblarlo.
Esta forma de trabajar no es aconsejable pues puede dar lugar a

equivocaciones, ya que en el árbol de especificaciones se ven operaciones
169
básicas de vaciado como Hole o Pocket cuyo resultado final sea añadir material
debido a las operaciones booleanas. Por tanto se aconseja utilizar solamente el
comando Add con cuerpos que contengan material.
Como ejemplo de esta operación, se añadirá el cuerpo 2 al cuerpo resultante

del ensamblaje anterior. Para ello, la ventana de definición del cuerpo añadido
debe quedar como la de la Ilustración 262.
Ilustración 262: Definición para

añadir cuerpo 2.
Se observa que une los dos cuerpos, y marca esta unión como elemento
activo. Si se señala el PartBody como elemento activo aparece el sólido final,
Ilustración 263: Sólido tras añadirle el cuerpo 2.
Si se hubiese aplicado el chaflán a todos los elementos, como es el caso de la

Ilustración 263, se podría evitar utilizando la operación Reorder (Reordenar).
Se encuentra en el menú contextual de cada elemento, en el árbol de
especificaciones o pulsando sobre el propio dibujo, como se ve en la Ilustración
264.
170
Ilustración 264: Reordenar elementos.
Remove (Quitar / Restar). Esta operación es contraria a la anterior. Hay

que considerar que siempre quita material de un cuerpo. Como antes se
comentaba, hay que tener cuidado con los cuerpos definidos como eliminación
de material, ya que se pueden crear confusiones. En este caso se aconseja
usar siempre esta operación con cuerpos que contengan material por
definición.
Como ejemplo, se restará el cuerpo 2 al cuerpo obtenido con la operación de

ensamblaje. Se selecciona Assemble.1 como elemento activo, se ejecuta la
operación y después se vuelve a activar el cuerpo principal para ver el
resultado final, mostrado en la Ilustración 265.
Ilustración 265: Restando cuerpo 2.
171
Se han analizado dos maneras de quitar material mediante operaciones

booleanas: o bien se determina un cuerpo mediante una operación de
eliminación de material y se ensambla al otro; o bien se define un cuerpo
mediante una operación de generación de material y se resta al otro. Esto
último es lo aconsejable.
Intersect (Intersección). Da opción a realizar la intersección entre dos

cuerpos y ofrece como resultado la parte común a los dos. Se pasará a realizar
la intersección del cuerpo 2 con el cuerpo principal (ver Ilustración 266):
Ilustración 266: Intersección de cuerpo 2 con cuerpo principal.
Union Trim (Unir y recortar). Permite sumar distintos cuerpos con la

particularidad de que se podrán eliminar las partes no deseadas.
La forma de proceder es similar a las anteriores, se selecciona como activo el
elemento después del cual surgirá la operación Trim en el árbol, en nuestro
caso es Assamble.1. Se elige el elemento a unir y aparecerá la ventana de
definición de la Ilustración 267, en la que se indicarán las caras que se quieren
eliminar, mostrándose en color rosa, y las que se quieren mantener, en azul.
172
Ilustración 267: Unión y recorte del cuerpo 2 al principal.
Remove Lumps (Eliminar Trozos). Esta operación elimina partes

separadas dentro de un cuerpo. La forma de utilizarla es similar a la operación
anterior: se indicarán las caras que se desean eliminar y las que se quieren
conservar.
Es muy útil para eliminar cavidades que pueden aparecer accidentalmente en

el proceso de diseño.
6.2.3 Operaciones de Transformación de Sólidos
En esta sección se va a describir cómo transformar sólidos ya generados,

cómo trasladarlos, rotarlos, generar simetrías y escalarlos. Estas operaciones
están recogidas en la paleta de herramientas del Part design: Transformations
Features (ver Ilustración 268).
173
Ilustración 268: Paleta

Transformations Features.
También, dentro de estas operaciones, se revisarán los submenús

Transformation, Patterns y Scale (ver Ilustración 269). El primero recoge las
operaciones que se le pueden realizar al sólido para moverlo de su ubicación
original. El segundo ofrece herramientas que actúan generando repeticiones de
un modelo siguiendo una dirección o bien en forma circular. Estas herramientas
son muy útiles. El último submenú muestra dos formas de escalar un elemento.
Ilustración 269: Submenús Transformation, Patterns y Scale.
6.2.3.1 Operaciones de trasformación (Transformations & Scale)
Se describirá, en primer lugar y mediante sencillos ejemplos, las operaciones

de transformación de sólidos propiamente dichas. Son similares a las ya vistas
en el módulo Sketcher y a las que se verán en Wireframe and Surfaces. Las
cuatro primeras pertenecen a la paleta de Transformation, y las dos últimas a la
de Scale.
Translation (Traslación). Es una operación de traslación del cuerpo activo

(si se trabaja con distintos cuerpos). Hay tres maneras distintas de desplazar
un elemento, como se puede ver en la Ilustración 270.

traslación.
174
1) Direction, distance: Se selecciona el cuerpo, se ejecuta la operación y en la

ventana de definición se indicará la dirección de la traslación y el valor de la
distancia. Se verá con el ejemplo de la Ilustración 271.
Ilustración 271: Ejemplo de traslación por dirección y distancia.
NOTA: Si como dirección de la traslación se elije un plano, el desplazamiento

se realizará según un vector normal al mismo.
2) Point to point: Se selecciona el cuerpo, se ejecuta la operación y en la

ventana de definición se eligen los dos puntos que van a marcar el
desplazamiento. La dirección del movimiento será la línea que une los dos
puntos seleccionados, y la distancia del desplazamiento, será la existente entre
esos dos puntos. Todo esto se puede observar en la Ilustración 272.
Ilus
tración 272: Ejemplo de traslación punto a punto.
3) Coordinates: La forma de actuar es similar a la de los casos anteriores, salvo

que en este caso los valores que hay que introducir son las distancias que se
175
desplazará el elementos en los distintos ejes de referencia. Para una mejor

compresión, ver la Ilustración 273.
Ilustración 273: Ejemplo de traslación por

coordenadas.
NOTA: estas dos últimas opciones de realizar el desplazamiento de un

elemento son nuevas en CATIA v6 si se compara con el CATIA v5 explicado en
el manual anterior, ya que en CATIA v5r19 ya se daban estas herramientas.
Rotation (Rotación). Esta es una operación que

rota el cuerpo activo. Al igual que la herramienta de
traslación, tiene tres formas diferentes de llevarse a
cabo, como se muestra en la Ilustración 274. Ilustración 274: Definición de
la rotación.
1) Axis-Angle: Se especifica en la
ventana de definición el eje de
rotación, que puede ser una línea o
una arista, y el ángulo deseado. Se
verá mejor con el ejemplo de la
Ilustración 275.
Ilustración 275: Ejemplo de rotación por eje y ángulo.
2) Axis-Two Elements: Se selecciona primero el eje de giro, y luego dos

elementos. En ángulo que formen esos dos elementos, será el ángulo de
rotación. Esto se muestra en el ejemplo de la Ilustración 276. Las flechas rojas
176
indican la dirección según la que se generará el ángulo de giro. Picando sobre

ellas se puede cambiar dicha dirección.
Ilustración 276: Ejemplo de rotación por eje y dos elementos.
3) Three Points: esta rotación está definida por tres puntos:

◦ El eje de rotación es el definido por la normal del plano creado
por los tres puntos y pasa a través del segundo punto.
◦ El ángulo de la rotación es el definido por los dos vectores
creados por los tres puntos (entre el vector Point2-Point1 y el
vector Point2-Point3).
Todo esto se ve mejor en la Ilustración

277.
Estas dos últimas formas de realizar una

rotación son novedad en CATIA v6,
comparado con el manual de CATIA v5 Ilustración 277: Definición de la rotación por
tres puntos.
anterior (ya existían en CATIA v5r19).
Symmetry (Simetría). Esta operación crea el elemento simétrico al cuerpo

activo, en la ventana de definición sólo habrá que indicar el elemento de
referencia, plano, línea o arista a partir del cual se genera la simetría.
177
Como ejemplo, partiendo de los sólidos de los ejemplos anteriores, se ha

tomado una superficie del cuerpo 1 (amarillo) para realizar la simetría, como se
Ilustración 278: Aplicación de simetría.
AxisToAxis (De sistema de ejes a sistema de ejes). Para poder usar

esta herramienta se deben tener dos sistema de referencia creados por el
usuario. En la ventana de definición de esta opción hay que seleccionar dos
sistemas de referencia. El primero que se elige será en el cual se localizará
nuestro elemento en coordenadas XYZ. El sistema seleccionado como
segundo es al que se desplazará el elemento fijado, con los mismos valores en
los ejes XYZ en los que se encontraba el elemento en el sistema inicial. Esta
herramienta es una novedad de CATIA v6, comparándolo con el CATIA v5 del
manual anterior, puesto que ya se daba esta opción en CATIA v5r19. Para
entenderlo mejor, se realizará el ejemplo de la Ilustración 279. Para ello,
primero se han creado dos sistemas de ejes, que se utilizarán para este
ejemplo.
178
Ilustración 279: Desplazamiento por cambio de sistema de coordenadas.
Mirror (Espejo). Es similar a la anterior, pero en este caso se genera una

copia simétrica del cuerpo activo, permaneciendo el mismo en el dibujo. En el
ejemplo que nos ocupa, se ha realizado como se muestra en le Ilustración 280.
Ilustración 280: Aplicación de simetría con copia.
Scaling (Escalar). Cambia de tamaño el cuerpo activo aplicándole una

escala, y/o generar un elemento afín aplicándole la escala en una dirección
determinada. La ventana de definición pide rellenar dos campos, el elemento
de referencia y el parámetro que define el ratio de la escala a aplicar.
179
Si se elige un punto del sólido como elemento de referencia, el sólido entero

cambiará de tamaño aplicando el ratio desde ese punto (ver Ilustración 281).
Ilustración 281: Aplicación de escala con punto como refencia.
Si se elige un plano como elemento de referencia, el escalado se aplicará

solamente en la dirección normal al plano seleccionado, generando así una
afinidad (ver Ilustración 282).
Ilustración 282: Aplicación de escala con plano como referencia.
Affinity (Afinidad). Esta herramienta es como una unión de las dos

formas de realizar un escalado. El usuario genera un sistema de referencia a
partir del cual se realizará la escala, y los ratios de escala según los ejes del
sistema de referencia creado (en los ejes XYZ). Esta opción de escalado es
una novedad de CATIA v6 según el manual de CATIA v5 anterior (existía en
CATIA vr19). Para una mayor compresión, se muestra un ejemplo en la
Ilustración 283.
180
Ilustración 283: Aplicación de afinidad.
6.2.3.2 Submenú Patterns
Este submenú recoge diferentes formas de generar repeticiones de elementos,

varias maneras de definir rejillas rectangulares o circulares sobre las cuales se
situarán las copias del objeto seleccionado. También existe la opción de
determinar una rejilla posicionando puntos previamente con el Sketcher.
Se podrá utilizar en cuerpos, elementos de cuerpos, como agujeros, o varios

elementos juntos. Si se quieren copiar elementos múltiples, se tendrán que
seleccionar antes de picar en el icono, por ejemplo, un taladro con un
redondeo.
El submenú sería el que aparece en la Ilustración 284. Ilustración 284:

Submenú
Patterns.
Es de gran utilidad, a la hora de generar, por ejemplos taladros en piezas o
sólidos con geometrías repetitivas.
A continuación se analizarán las operaciones que recoge esta paleta.
Rectangular Pattern (Modelo Rectangular). Las repeticiones se generan

en dos direcciones, habrá varias formas de generar la rejilla y una ventana para
cada dirección. Se podrán elegir, para cada dirección, los parámetros con los
181
que se desean definir los puntos donde se situarán las copias del elemento,
como se observa en la ventana de definición de la Ilustración 285.

rejilla rectangular.
 Número de copias y longitud total a cubrir (Instance(s) & Length).

 Número de copias y espacio entre ellas (Instance(s) & Spacing).
 Espacio entre cada copia y longitud total a cubrir (Spacing & Length).
 Número de copias y diferente distancia entre ellas (Instance(s) & Unequal
Spacing). Esta última opción es una novedad de CATIA v6 si se compara
con el CATIA v5 del manual anterior, ya que estaba en CATIA v5r19. Si
se usa esta operación, se acotará la distancia entre elementos que por
defecto será de equidistancia. Al estar acotada, picando dos veces sobre
ella se podrá modificar.
En la ventana de definición de
la primera dirección (la de la
segunda dirección es idéntica),
se podrá comprobar que
cuando se elige una de las
opciones anteriores, el tercer
parámetro aparece bloqueado
ya que está definido por los
Ilustración 286: Ventana de definición de rejilla rectangular
otros dos (ver Ilustración 286). ampliada.
182
Los distintos campos que aparecen en la ventana son:

• Reference Direction: se elegirá un elemento de referencia para definir la
dirección en la cual se va a generar las copias, que puede ser una arista o
una línea. Se tiene también la opción Reverse para elegir el sentido.
• Object to Pattern: en el campo objeto, se indicará el elemento a copiar,

un sólido, un agujero, etc. Además se tiene la opción de seleccionar si se
quiere que se guarden las especificaciones asociadas al elemento; por
ejemplo, si se ha definido un sólido mediante una extrusión hasta la cara
más próxima, cada copia cumplirá esa especificación, y es posible que no
sean todas las copias iguales.
• Position of Object in Pattern: esta opción se encuentra al ampliar la

ventana, tal y como aparece en la Ilustración 286. En ella se podrá elegir
que posición ocupará el original en la fila de copias y se podrá dar un
ángulo a la dirección seleccionada.
• Pattern Representation: si se tiene activada esta opción se podrá,

picando sobre las copias que se quieran, ocultarlas en el dibujo. Es útil
cuando se tienen Patterns demasiado grandes y no se quiere ralentizar el
programa.
Se verá un ejemplo, a partir de la geometría de la Ilustración 287:
Ilustración 287: Ejemplo para rejilla

rectangular.
183
En la Ilustración 288 se ven los pasos que se siguen en este ejemplo para
crear repeticiones en las dos direcciones, y como queda la pieza al final:
Ilustración 288: Realización de rejilla rectangular en el modelo del ejemplo.
Circular Pattern (Rejilla Circular). En este caso se generará una rejilla

circular. Las pantallas de definición de las dos direcciones que forman la rejilla
son, en este caso, Axial Reference y Crown Definition, referencia axial y
definición de la corona circular son las que aparecen en la Ilustración 289:
184
Ilustración 289: Ventanas de definición de una rejilla circular.
Para la dirección angular se encuentra la ventana llamada de referencia axial.

Esto es porque el elemento de referencia que hay que seleccionar en este caso
será un eje perpendicular a la superficie donde se quieren generar las copias, o
la propia superficie. Se podrá elegir entre cinco opciones para introducir los
parámetros que definan la rejilla circular (ver Ilustración 290).

rejillas circulares (dirección
axial).
 Numero de copias y ángulo total a cubrir.

 Número de copias y ángulo a mantener entre ellas.
 Angulo total y ángulo entre las copias.
 Corona completa y número de copias.
 Número de copias y distintos ángulos a mantener entre ellas. Esta opción
es parecida a la del caso de la rejilla rectangular, y también es una
novedad de CATIA v6 comparado con el manual anterior de CATIA v5
(existía en CATIA v5r19).
185
Para la dirección radial se tiene la ventana de definición de la corona. Aquí se

puede elegir entre tres opciones a la hora de seleccionar los parámetros, como

rejillas circulares (dirección
radial).
 Numero de círculos y distancia total entre el primer y último círculo.

 Número de círculos y espacio entre ellos.
 Espesor de la corona y distancia entre los círculos.
El resto de campos que se muestran en la ventana son similares a los del

apartado anterior. Señalar que en el campo de la ventana ampliada, donde se
indica la posición del original en la rejilla, aparece la dirección radial y la
angular, en vez de la primera y segunda.
Se considera un ejemplo, a partir de la geometría de la Ilustración 292, donde

se ha generado un eje como elemento de referencia.
Ilustración 292: Ejemplo para una rejilla circular.
Se rellena la ventana como se muestra en la Ilustración 293:
186
Ilustración 293: Definición de la rejilla en la referencia axial.
Y definiendo la corona como se muestra en la Ilustración 294:
Ilustración 294: Definición de la rejilla en la referencia radial.
Se obtiene el resultado de la Ilustración 295:
Ilustración 295: Resultado del ejemplo de la rejilla

circular.
187
User Pattern (Rejilla definida por el usuario). Para determinar la rejilla en

este caso, se debe tener creado previamente un Sketcher que contenga los
puntos donde se van a posicionar las copias del objeto que se seleccione.
Si por ejemplo en un Sketcher se dibujan los puntos que aparecen en la

Ilustración 296 en morado y se aplica esta operación:
Ilustración 296: Modelo y definición del rejilla definida por el usuario.
El resultado que se obtiene será el que se observa en la Ilustración 297:
Ilustración 297: Resultado de la operación de rejilla definida por el

usuario.
6.2.4 Aplicación de Material
Una vez generada la geometría deseada, utilizando las operaciones conocidas

hasta este momento, para poder analizar las propiedades del sólido creado,
habrá que asignarle un material. Existen materiales predefinidos en una librería
que contiene CATIA v6, también se podrá abrir una librería propia si la se tiene.
188
La forma de aplicar un material en CATIA v6 es parecida a la que se usaba en

CATIA v5, pero tiene algunas diferencias. En CATIA v6 hay dos formas de
aplicar material:
1. Material base.
2. Material de cobertura. No se verá ya que sólo se aplica en el módulo de
renderizado (Real Time Rendering) dentro del taller Infraestructure, que
no es objeto de nuestro estudio.
Material base:
Un material base se puede aplicar a un producto o a una representación. El
material que se aplica a un producto aparece en el árbol de
especificación en un nodo materiales por debajo el producto
seleccionado.
El material que se aplica a una

representación aparece en un nodo
materiales por debajo el producto
que contiene la representación
seleccionada (ver Ilustración 298). Ilustración 298: Material aplicado a Representación.
En el caso en que se aplique a un producto y a una representación de dicho

producto, el material del producto se considera como el material por defecto de
ese producto, y el material de la representación, sólo afectará a esa única
representación (ver Ilustración 299).
Ilustración 299: Material aplicado al Producto y a la

Representación.
189
Ahora se explicarán los pasos para aplicar un material base a un elemento:
1. Se selecciona en el dibujo el producto haciendo doble clic, también

se puede hacer directamente en el árbol de especificación. El
objeto activado aparece destacado en azul, como se muestra en la
Ilustración 300.
Ilustración 300:
Selección del producto.
El material de la base se debe aplicar al objeto actual (producto de

referencia), o representación del producto.
2. Se fija un el soporte para el material base en el árbol de

especificación (el producto o la representación), como se muestra
en la Ilustración 301, donde se ha elegido la representación.
Ilustración 301:
Selección del soporte
del material base.
3. Se pica el icono Apply Material: (si no está activado, lo se activa

mediante el menú contextual). Aparecerá la ventana de la Ilustración
302:
Ilustración 302: Ventana de aplicación

de material base.
190
4. Se pulsa sobre el botón y aparecerá una pantalla de elección (ver

Ilustración 303) de material con dos pestañas:
◦ From Session: para seleccionar materiales que ya están
cargados en la sesión.
◦ From Search: para seleccionar materiales de entre todos los que
se encuentran almacenados en la base de datos de PLM.
Ilustración 303: Selección de material.
5. Finalmente se escoge el material deseado. Para nuestro ejemplo se

utilizará Aluminium Grey. Se pulsa OK, y volverá a aparecer la ventana
de aplicación de material base con el material seleccionado, como se
Ilustración 304: Aplicación de material ya

seleccionado.
191
6. Se pulsa en Apply, y se
aplicará el material base al
elemento seleccionado. En nuestro
ejemplo quedaría como se muestra
Ilustración 305: Resultado final con material aplicado.
En este punto se tiene una diferencia con CATIA v5. Mientras que en éste se
puede aplicar un material por cada cuerpo (PartBody). En CATIA v6 sólo se
puede aplicar un material por cada representación (Representantion), con lo
que es más restrictivo, ya que los PartBody están incluidos en las
representaciones. Si se quiere que el sólido se componga de varios materiales
se deberán utilizar representaciones y luego ensamblarlas.
Cada material almacena información de él mismo, tal como textura, densidad,

módulo de Young, etc. Estas características son las que servirán luego para un
posible análisis de nuestro sólido. Se pueden editar si se pincha dos veces
sobre el mismo.
Asimismo, también se puede personalizar el aspecto visual del material y otras

características a la hora de la apariencia en un plano.
6.2.5 Análisis de las propiedades de la geometría
Una vez aplicado el material a un sólido se podrán examinar las

propiedades del mismo tales como medidas, pesos o momentos
Ilustración 306:
de inercia. Todos estos datos se obtienen gracias a la paleta de Paleta Measure
Tools.
herramientas Measure Tools (ver Ilustración 306).
192
Measure Between: proporciona información sobre

la distancia entre dos elementos cualesquiera del
dibujo (entre punto y punto, punto y recta, punto y
superficie, superficie y recta, etc). La ventana de
definición de la medida a realizar es la que se observa
en la Ilustración 307. Se da la opción de mínima o
máxima distancia entre los dos elementos en la
pestaña Type of measure. Ilustración 307: Definición de
medida.
Se verá un ejemplo de medida de máxima distancia entre un punto y una recta

en un sólido prismático rectangular, como se ve en la Ilustración 308.
Ilustración 308: Máxima distancia entre el punto y la recta.
Toda la información que aparece en el cuadro gris se puede seleccionar en la

pestaña Customize de la ventana de definición de la medida. Los resultados
que aparecen en dicho cuadro también se puede ver en la pestaña Results.
También se observa que la medida queda registrada en el árbol de
especificaciones
193
Measure Item: esta herramienta permite medir longitudes de líneas,

superficies, posición de un punto, etc. En el ejemplo de la Ilustración 309, se ha
buscado la posición de un punto del sólido.
Ilustración 309: Posición de un punto del sólido.
Al igual que en el caso anterior, la información que aparece en el cuadro gris se

puede seleccionar en la pestaña Customize de la ventana de definición de la
medida. Los resultados que aparecen en dicho cuadro también se puede ver en
la pestaña Results, y también se observa que la medida queda registrada en el
árbol de especificaciones
Measure Inertia: proporciona la información general de un sólido, como son:

masa, volumen, superficie, inercias, etc. Para ello, se selecciona el elemento
que se quiere medir (sólido entero, Pad, Shell, nervios,...) y se pulsa el botón
de Measure Inertia. Aparecerá una ventana como la que se muestra en la
Ilustración 311. En esta ilustración, se ven las distintas pestañas de la ventana.
En CATIA v5 se haría de manera diferente.
Estas medidas se comprobarían en las
propiedades del menú contexual del Part.
Es decir, además de ofrecer menos
medidas, solo se podrían obtener del sólido
completo. En la Ilustración 310 se puede
ver la ventana de medidas en CATIA v5.
Ilustración 310: Medidas en CATIA v5.
194
195
Ilustración 311: Ventana de medidas generales.
Ahora se comentará cada una de las pestañas de la Ilustración 311:

• Specifications: muestra el elemento seleccionado.
• Customize: se seleccionan las medidas que se quieren saber.
• Results: Información de área, volumen, masa, densidad y centro de
gravedad.
• Inertia/G: inercia respecto al centro de gravedad.
• Inertia/O: inercia respecto al origen de referencia.
• Inertia/P: inercia respecto al punto que se seleccione.
• Inertia/Axis: inercia respecto al eje/línea que se seleccione.
• Inertia/Axis System: inercia respecto a un sistema de referencia creado
por el usuario.
Ejercicio 1
En este Capítulo se ha visto como generar sólidos a partir de superficies

utilizando el modelado híbrido del módulo Part Design. La generación de estas
en CATIA v6 se trata en un módulo específico: Wireframe and Surface Design,
al que se dedicará el próximo capítulo. No obstante, y ya que que se necesita
una de partida en esta práctica, se utilizará la superficie generada en el
196
archivo del CD ROM adjunto correspondiente al Ejercicio 2 del Capítulo 7. En

este se va a convertir la superficie en una chapa de aluminio de 2 mm de
grosor. Luego se comprobarán sus características.
Se parte de la superficie generada que se muestra en la Ilustración 312

(Ejercicio 2 Capítulo 7)
Ilustración 312: Superficie de partida.
En el módulo Part Design, se activa la paleta Surface-Based

Features (ver Ilustración 313) y se elige la operación cerrar una
superficie (Close Surface). Se selecciona la superficie con el Ilustración 313:
Paleta
ratón y se acepta con un OK en esta ventana (ver Ilustración requerida.
314).

cierre de superficie.
Aparece un aviso de CATIA indicando de que no se puede cerrar esta

superficie por una cara plana, es el que se muestra en la Ilustración 315. Esto
puede suceder en ocasiones, pues alguna de las operaciones que se han
aplicado han modificado ligeramente la geometría.
Ilustración 315: Aviso de CATIA.
197
Para comprobar donde esta la discontinuidad Planar, se puede realizar una

intersección de la superficie con el plano XY, para ello hay que pasar al módulo
de superficies Wireframe and Surface Design. Se selecciona la herramienta
Intersection , que se encuentra en la paleta Wireframe. Se selecciona como

primer elemento la superficie y como segundo el plano XY, como se observa en
Ilustración 316: Definiendo la intersección.
Aparece un aviso diciendo que hay dos elementos en la intersección, para que
muestre cada uno hay que picar sobre cada entrada que aparece en el aviso, y
las intersecciones las marcará en rojo, que son los que se observan en la
Ilustración 317.
Ilustración 317: Intersección de superficie y plano XY.
198
Una vez comprobadas las discontinuidades se actúa sobre las mismas. Se

borra u oculta la intersección.
Se aplica sobre las dos esquinas, donde aparecían discontinuidades, una
operación de extrapolación de superficie, (Extrapolate), que se encuentra

en la paleta Operations, y a continuación se recortará la superficie sobrante con
el plano XY. La herramienta de extrapolación se verá con más detalle en el
siguiente Capítulo.
Se selecciona la operación de extrapolación, la curva que se quiere extrapolar

y la superficie a la que pertenece, como se indica en la Ilustración 318:
Ilustración 318: Extrapolación de la intersección.
Esto se repite en ambas esquinas. Y a continuación se recortará la superficie

extrapolada hasta el plano XY. Para tal efecto, se usará la operación Split
de la paleta Operations.
Se pulsa sobre el botón de Split, se seleccionan la segunda extrapolación como

elemento a cortar, y como elemento que corta se elige el plano XY, como se
muestra en la Ilustración 319. Al elegir la segunda extrapolación, también
cortará la primera.
199
Ilustración 319: Corte de superficie sobrante.
Por defecto recortará la parte superior de la superficie, para que recorte la

inferior basta con pulsar el botón Other side de la ventana de definición.
Ya se tiene una superficie que se puede convertir en un sólido. Todas estas

modificaciones para conseguir la continuidad planar, se deberían haber
realizado al diseñar la superficie. Esto enseña que es conveniente analizar la
superficie obtenida antes de dar el ejercicio por terminado, ya que pueden
aparecer discontinuidades apenas perceptibles.
Volviendo al Part Design, se aplica la operación cerrar superficies. Cuando se

acepta con OK, aparece el sólido resultado, que se coloca dentro del Part Body
en el árbol de especificaciones. Se oculta la superficie y se obtiene el sólido de
Ilustración 320: Sólido generado mediante

cierre de superficie.
Se aplica a este sólido una operación de vaciado (Shell) , donde se

introducirá el espesor deseado de 2mm en la ventana de definición y se
escogerá como superficie a eliminar la inferior del sólido, como se muestra en
la Ilustración 321:
200
Ilustración 321: Dando espesor al sólido.
Se hubiese llegado directamente a este punto del ejercicio, si desde el principio

se hubiese optado por utilizar la operación de la paleta Surface-Based
Features de dar espesor a una superficie (Thick Surface). Se le hubiera

dado a la superficie 2mm de espesor, como se muestra en la ventana de
definición de espesor de la Ilustración 322. Se ha explicado la otra opción para
hacer notar los posibles errores que se pueden obtener con este programa. Se
invita al lector a resolver este ejercicio por este otro camino.
Ilustración 322: Dando espesor

a la superficie.
Ahora se aplica el material deseado como se ha explicado en este Capítulo. Se

pica dos veces sobre el producto ,se elige la representación a la que se le va a
dar el material y se selecciona el Icono Apply Material y se elige el

Aluminio como material del catálogo de materiales que aparece.
201
Se pulsa el botón derecho sobre el fondo del dibujo o en la opción View del
menú principal y se elige en Ambince el ambiente None. En la Ilustración 323
se observa el árbol de especificaciones junto con la pieza obtenida por
modelado híbrido.
Ilustración 323: Sólido final y árbol de especificaciones.
Para que la pieza se vea como en la Ilustración 323, hay que picar con el botón
derecho del ratón sobre el fondo del dibujo y seleccionar el ambiente
(Ambience) None.
Si se desean ver las propiedades generales de este sólido, se pulsa dos veces
en PartBody,así se activa la paleta de Measure Tools, se selecciona la
herramienta Measure Inertia , y en la ventana de medidas se elige la

pestaña Results. Aparece un cuadro como en la Ilustración 324:
Ilustración 324: Propiedades del sólido del ejercicio.
202
Se pueden ver más propiedades en las distintas pestañas, como se explicó

anteriormente.
Ejercicio 2
Utilizando las operaciones vistas en este, y en temas precedentes, se va a

construir la pieza de la Ilustración 325:
Ilustración 325: Sólido del ejercicio 2.
Esta pieza la se construirá por sumas, restas e intersecciones de cuerpos, es

decir, utilizando operaciones booleanas. Hay muchas formas de moldearla, el
lector podrá guiarse de estas explicaciones y encontrar la manera que le
resulte más apropiada para resolverla.
Para crear la pieza de partida se necesitará abrir del CD ROM de ejercicios el

Sketch de la Ilustración 326, que se encuentra en la carpeta del Capítulo 6 y
cuyo nombre es Ejercicio2-1. Se recuerda que para abrir dicho archivo hay que
importarlo de un archivo CATIA.
203
Ilustración 326: Perfil del sólido de partida.
Se construye la pieza de partida de la Ilustración 327 como un Pad del perfil

anterior con 100mm de altura.
Ilustración 327: Sólido de partida.
A continuación se va crear otro cuerpo para posteriormente realizar una

operación booleana. Primero se ocultará la pieza de partida para que no
interfiera en la creación de esta segunda pieza. El cuerpo es el de la Ilustración
328.
Ilustración 328: Segunda pieza.
Se introduce un nuevo Body, picando en el Menú principal: Insert → Body:
204
Una vez insertado, si se observa el árbol, este nuevo cuerpo aparece

subrayado. Esto quiere decir que el Body seleccionado se encuentra activo, y
cualquier operación que se realizará se insertará en el interior de éste.
Se crea un Sketch, en el plano YZ, tal y como se muestra en la Ilustración 329.
Ilustración 329: Perfil de la segunda pieza.
Con el Sketch dibujado, se efectúa un Pad de 150mm a ambos lados

(utilizando la opción Mirrored Extent). Para realizar el hueco superior, se
ejecuta un Pocket utilizando el Sketch de la Ilustración 330, en el plano ZX.
Que no es más que un cuadrado de 18mm de ancho, donde la base inferior
coincide con la parte plana más baja, de la parte superior del Pad anterior.
Ilustración 330: Perfil del vaciado.
205
Se finaliza el Body realizando un Pocket de 150mm a ambos lados del plano

soporte del Sketch, tal y como se muestra en la Ilustración 331.
Ilustración 331: Generación del agujero en el segundo elemento.
Terminado el Body, se debe obtener el cuerpo

resultante de realizar la intersección entre los dos,
utilizando operaciones booleanas. Esto lo se hace
utilizando la herramienta Intersect . Antes de nada,
se vuelve a mostrar la primera pieza, que se había Ilustración 332: Definición de la
intersección.
ocultado. Se pulsa sobre el botón de Intersect. Se
seleccionan los campos como aparecen en la
Ilustración 332.
Obteniendo el resultado que se observa en la Ilustración 333:
Ilustración 333: Sólido resultante de la intersección.
• Este resultado se puede descargar del CD de ejercicios: Ejercicio2-2.
206
A continuación se van a realizar las dos patillas que deben ser modificadas.
Esto lo se hará utilizando operaciones booleanas, pero existen otras formas de
hacerlo. Lo primero será insertar un nuevo Body (Body.3). Por defecto, se
activa y todas las operaciones que se hagan se almacenarán en su interior.
Se realizará un Sketch sobre el plano XY como el que aparece en la Ilustración

334:
Ilustración 334: Perfil del tercer elemento.
Se efectúa un Pad a doble altura (80mm y –10mm), tal y como se muestra en

Ilustración 335: Tercer elemento.
El cuerpo resultante se debe restar a la pieza. El Fillet (redondeo) de la patilla

que se encuentra a la izquierda en la Ilustración 335 se puede realizar de forma
207
inversa, es decir, efectuándolo en el cuerpo que se acaba de crear(ver

Ilustración 336), y al restar el redondeo, ya estará conseguido. El radio de
redondeo será de 5mm.
Ilustración 336: Redondeo en el tercer cuerpo.
Se resta el cuerpo Body.3 a la pieza principal

(PartBody) utilizando la operación booleana Remove
, tal y como se muestra en la ventana de

definición de la Ilustración 337. Para ello habrá que
activar el PartBody. La operación se almacenará tras eliminación.
la operación Intersect.1.
La pieza resultante es la siguiente (ver Ilustración 338):
Ilustración 338: Pieza tras aplicar eliminación.
Se observa como se ha hecho el redondeo de la patilla de la derecha. Para

hacer el nervio de la patilla de la izquierda, se inserta un nuevo cuerpo, el
208
Body.4, y dentro de él se realizará el Sketch mostrado a la izquierda de la

Ilustración 339.
Ilustración 339: Perfil del nervio y plano auxiliar.
Se construye un plano que pase por la línea y el punto mostrados en la parte

derecha de la Ilustración 339. Por defecto este plano se almacena en el interior
de un Geometrical Set (Geometrical Set.1), que cuelga en el árbol directamente
del Ejercicio2 (Representation). Para ordenarlo, sería conveniente que este
Geometrical Set, estuviera en el interior del Body.4. Esto se consigue
desplegando el menú contextual del Geometrical Set.1 y ejecutando el
comando Change Body. Aparece una pequeña pantalla en la que se selecciona
la posición que se quiere que ocupe en el árbol, en este caso dentro del
Body.4, en la última posición (Last Position), obteniendo el resultado de la
Ilustración 340.
209
Ilustración 340: Reordenando Geometrical Set.1.
Seguidamente se elabora un Pad de 50mm de altura utilizando como base el

Sketch.6.
Para terminar el nervio sólo queda cortar el cuerpo Body.4 con el plano Plane.1
que se creó con anterioridad. Para ello se ejecuta la operación Split pinchando
en el icono .
Se elige el objeto con el que se desea cortar el cuerpo activo, en este caso el
plano Plane.1, y la dirección con la que quedarnos del cuerpo, como se
Ilustración 341: Cortando el nervio.
210
El resultado debe ser el de la Ilustración 342:
Ilustración 342: Nervio finalizado.
Para finalizar la construcción del nervio resta unir el cuerpo a la pieza principal.
Se confecciona de la misma forma que se ha operado con los otros cuerpos,
utilizando operaciones booleanas, en este caso a operación Add. El resultado
tras este paso es el de la Ilustración 343.
Ilustración 343: Añadido el nervio.
Para efectuar el hueco interior, al igual que en casos anteriores, se inserta un

nuevo cuerpo, el Body.5, y se crea sobre el plano YZ el Sketch de la Ilustración
344.
211
Ilustración 344: Perfil del hueco de la pieza.
Se confecciona un Pad de 45mm en ambos lados, y sobre la cara superior de

éste se crea un nuevo Sketch. El hueco rectangular superior (50mm x 70mm) lo
se realiza con un Pad de 10mm de altura (ver Ilustración 345).
Ilustración 345: Perfil del Pad superior.
Para eliminar el hueco de los laterales se crea sobre el plano YZ el Sketch de

Ilustración 346: Perfil del hueco de los laterales.
212
Y se realiza un Pad de 80mm a ambos lados del plano. Obteniendo el resultado

Ilustración 347: Último Pad del quinto cuerpo.
Se resta este cuerpo a la pieza utilizando la operación booleana Remove de la

misma forma que en ocasiones anteriores, obteniendo como resultado final el
Ilustración 348: Pieza tras restar el Body.5.
Se observa como en una de las patas de la pieza se ha realizado un hueco que

no debería estar ahí. Por tanto hay que modificar el último cuerpo que se has
construido para que al restarlo no se produzca este error. Se activa el cuerpo
Body.5 (utilizando el menú contextual y seleccionando la opción Define in Work
Object). Se construye un Sketch sobre el plano XY para eliminar la parte
213
sobrante de la pieza. Para ello, lo primero que se hará será proyectar las líneas
de los nervios de la pata, tal y como se indica en la Ilustración 349:
Ilustración 349: Proyección de los nervios de la pata.
A continuación se construye un perfil paralelo al anterior a 5mm de distancia, y
hacia el exterior. Para ello se usa la herramienta Offset de la paleta

Operations y en el campo Offset se introduce el valor de 5mm (ver Ilustración
350).
Ilustración 350: Desplazamiento del las

proyecciones.
Se borra el perfil interior (en amarillo) y se

cierra el exterior de la manera en que se
muestra en la Ilustración 351:
Ilustración 351: Cierre del perfil.

Una vez que se tiene el Sketch dibujado, se realiza un hueco en el cuerpo
Body.5 utilizando la operación Pocket de 50mm de altura (ver Ilustración 352),
214
lo que se traducirá en la pieza final en un relleno, ya que la operación de este

cuerpo con respecto al principal era de Remove.
Ilustración 352: Vaciado del Body.5.
Se activa el PartBody, y se observa el resultado obtenido, que es el mostrado

Ilustración 353: Pieza final sin redondeos ni taladros.
Se ejecutan los redondeos en las esquinas que se muestra en la Ilustración

354, de 2, 5 y 10mm. Empezando siempre del más grande al más pequeño,
para reducir los posibles errores.
215
Redondeo de 10mm
Redondeo de 5mm
Redondeo de 2mm
Ilustración 354: Redondeos.
El siguiente paso es realizar los agujeros en la pieza. Los superiores se

consiguen utilizando la operación Hole, y los de las patas mediante una
operación booleana. Se comenzará con los superiores, para lo cual se dibuja el
Sketch de la Ilustración 355, y se elabora un Pocket.
Por último los agujeros de las patas. Al confeccionarlos mediante operaciones

booleanas, es necesario insertar un nuevo Body. Sobre él se dibujarán los
puntos donde irán situados los agujeros, que se muestran el la Ilustración 356.
216
Ilustración 355: Taladros superiores.
Ilustración 356: Posición de los taladros.
Sobre uno de estos puntos se construye un cilindro de 8mm de diámetro y con

la suficiente altura para poder realizar el taladro pasante, por ejemplo 60mm,
seleccionando la opción Mirror extent. Todo esto se muestra en la Ilustración
357.
Ilustración 357: Primer taladro.
217
Para repetir este objeto en todos los puntos creados, se utilizará la operación
UserPattern .
Se abre la ventana que se observa en la Ilustración 358.
Lo primero que se selecciona es el Anchor, punto de

referencia para hacer las repeticiones. Se elige el
mismo punto del Sketch de puntos (Sketch.12) en
donde se ha creado el cilindro. Después en el campo
Positions se escoge el Sketch.12 de puntos,
apareciendo el número de repeticiones a realizar
Ilustración 358: Ventana de
definición del User Pattern.
automáticamente, como se ve en la Ilustración 359.
Ilustración 359: Realización de los taladros.
Se pulsa OK y las repeticiones del cilindro quedan perfectamente ubicadas en

los puntos deseados. Para que sean taladros se resta este cuerpo (Body.6) a la
pieza mediante la operación booleana Remove, y se obtiene el resultado de la
Ilustración 360.
Ilustración 360: Pieza final.
218
Para terminar la pieza, se le aplica material. Se hace doble clic en Ejercicio2

(Product) y un clic en Ejercicio2 (RepresentatioN, para que marque la
representación. Se pica en el icono .Se selecciona Aluminio. Se pulsa el

botón derecho sobre el fondo del dibujo o en la opción View del menú principal
y se elige en Ambince el ambiente None. El resultado final obtenido es el de la
Ilustración 361.
Ilustración 361: Pieza con material aplicado.
Una vez expuesto todo el módulo de diseño en 3D, se está capacitado para
diseñar cualquier pieza. Como se ha observado, un mismo ejercicio se puede
solucionar de varias maneras, con la práctica se aprenderá cual es la forma
más adecuada para cada caso.
Se proponen dos sencillos ejemplos para resolver por el lector. En el CD

adjunto al libro se muestra una posible solución para cada uno de ellos.
Ejercicio 1
La pieza se muestra en las Ilustraciones 362 y 363.
219
Ilustración 362: Pieza propuesta.
Ilustración 363: Cotas de la pieza propuesta.
220
Ejercicio 2
Modelar la siguiente pieza.
221
Capítulo 7 WIREFRAME AND SURFACE DESIGN (GENERACIÓN DE SUPERFICIES)
Capítulo 7
WIREFRAME AND SURFACE DESIGN (GENERACIÓN

DE SUPERFICIES)
7.1 Objetivos
En este Capítulo se va a estudiar la generación de geometría alámbrica y

superficies básicas. La geometría alámbrica no es más que los elementos de
referencia (ya vistos) y las curvas que servirán como guías o límites para
generar las superficies.
Estos conceptos se sitúan en el módulo Wireframe and Surface Design,

perteneciente al taller Mechanical Design. CATIA ofrece también un módulo
más avanzado de generación de superficies, Generative Shape Design, éste
222
contiene además de las operaciones que se explicarán aquí, herramientas de

análisis.
Hay que tener en cuenta que existen herramientas que en CATIA v5 aparecen
en éste módulo, pero que en CATIA v6 se han quitado de Wireframe and
Surface Design para introducirlas en el módulo Generative Shape Design. Aún
así se explicarán y se indicarán cuales son.
El módulo Wireframe and Surface Design, contiene todas las herramientas

necesarias para la generación de superficies básicas.
Para empezar una sesión dentro de este módulo, basta con seleccionarlo en el
botón Start , dentro del taller Mechanical Design (ver Ilustración 364).
Ilustración 364: Inicio de sesión del módulo Wireframe and

Surface Design.
223
En primer lugar se verá la generación de geometría alámbrica, a continuación

la generación de superficies básicas, por último cómo transformar y manipular
dichas superficies.
Antes de comenzar hay que decir que en este módulo de superficies, la

información también se guarda en documentos Representation. Si bien, en este
caso el Representation está constituido por PartBodies y GeometricalSet.
7.2.1 Geometría alámbrica
En el tercer Capítulo se explicó cómo crear puntos, líneas y planos, así como
en el Capítulo dedicado al Sketcher, curvas en 2D. Aquí se ampliará dicho
conocimiento enseñando como generar curvas tridimensionales, a través de la
paleta Wireframe, que se muestra en la Ilustración 365.
Ilustración 365: Paleta Wireframe
Nota: Ya se vio en temas anteriores cómo activar y desactivar las paletas de

cada módulo. En este caso es conveniente mantener activadas las paletas
Wireframe, Surfaces y Operations.
Las tres primeras opciones de esta paleta son de generación de puntos, líneas
y planos. En la segunda parte del menú Wireframe de CATIA v6 con respecto a
v5 hay dos diferencias. La primera es que en v5 la primera opción tiene un
menú desplegable. La segunda es que existe una operación más en v5 que en
v6, que se explicará más adelante.
Submenú puntos
Point (Punto). Esta manera de generar un punto es igual que la vista en el

Capítulo 3.
224
Point and planes repetition (Repetición de

puntos y planos). Para poder usar esta opción se
necesita que se haya creado una curva. Esta
herramienta crear varios puntos y los planos a
la vez. La ventana de definición es la mostrada en
Si se tiene seleccionado el parámetro Instance, se

generará un número de puntos igual al valor que Ilustración 366: Definición de
repetición de puntos y planos.
haya en el campo Instance(s) equiespaciados entre
ellos.
Si la curva tiene un punto ya creado sobre ella, al seleccionarlo se abre el

campo Second point, que hace elegir el punto donde terminará la generación
de puntos. Se generarían puntos equidistantes entre los dos puntos
seleccionados. Para poder seleccionar el parámetro Instance & Spacing hace
falta que la curva tenga un punto ya creado sobre ella y señalarlo. Con esta
opción, se crean puntos equidistantes con una distancia dada por el usuario.
Si se selecciona la opción Create normal planes also, se crearán, a parte de los

puntos, un plano perpendicular a la curva en cada punto generado.
Submenú Línea – Eje:
Line (Línea). Esta manera de generar una línea es igual que la vista en el
Capítulo 3.
Axis (Eje). Se genera un eje sobre un elemento que contenga un

círculo, una elipse, una curva oblonga o una superficie de la revolución.
En función de que elemento sea se tienen unas opciones de generación u
otras:
225
• Círculo:
◦ Alineado con la dirección de referencia.
◦ Normal a la dirección de referencia.
◦ Normal al círculo.
• Elipse:
◦ Eje mayor.
◦ Eje menor.
◦ Normal a la elipse.
• Curva oblonga:
◦ Eje mayor.
◦ Eje menor.
◦ Normal a la curva.
• Superficie de revolución: genera el eje del la superficie.
Polyline (Polilínea). Con esta herramienta se puede representar una curva

constituida por una serie de segmentos definidos por puntos. También existe la
opción de aplicar radios de acuerdo entre los segmentos, definidos para cada
punto. La forma de utilizar esta herramienta es similar a la de la Spline (Curvas
por puntos que se verá más adelante).
Las operaciones que se verán en esta sección son las dos últimas. El resto se
comentarán en el apartado 7.2.3, ya que se necesita que haya alguna
superficie creada para poder usarlos.
Submenú Circles
Circle (Círculo). Esta operación crea tanto círculos como arcos. Si se

hace clic sobre el icono aparecerá la ventana de definición que aparece en la
Ilustración 367.
226
Ilustración 367: Definición de círculo.
Desplegando la pestaña Circle Type, surgen las distintas opciones de

generación de círculos que ofrece CATIA. Las opciones de Center and axis y
Center and tangent son novedad de CATIA v6 si se compara con el CATIA v5
del manual anterior, ya que en CATIA v5r19 ya existían. Se verán algunas
mediante ejemplos.
Nota: como ocurre en todos los casos de generación de elementos que se

basan en puntos, líneas o planos existentes, estos pueden generar, si no se
encontraban con anterioridad en el dibujo, directamente en la operación
pulsando el botón derecho del ratón sobre el campo correspondiente. Se elige
se selecciona la opción que se desee para definir dicho elemento. Con Insert
Wirefram se crea un elemento como se crearía normalmente si se hubiese
creado con anterioridad.
Center and Radius (Centro y radio): se selecciona un punto como centro y un

plano o una superficie como soporte. Se introduce el valor del radio y en este
caso como se ha seleccionado generar un arco, también el ángulo inicio y final
del mismo. El ejemplo para esta operación es el que se observa en la
Ilustración 368.
En ella se observa que en la representación todos los parámetros tienen unas

dobles flechas verdes. Éstas sirven para modificar los valores de esos
parámetros directamente en el dibujo.
227
Ilustración 368: Definición de círculo por centro y radio.
Nota: En el caso de elegir una superficie soporte, el círculo/arco se apoyará en

el plano tangente a ésta por el punto. Si se activa la opción Geometry on
Support, en la ventana de definición, el círculo/arco se apoyará directamente
sobre la superficie, tomando la misma forma que ésta.
Center and point (Centro y punto): se selecciona un punto como centro, otro
plano, que marcará el radio del círculo, y por último se elegirá la superficie o
plano que servirá de soporte. Se muestra un ejemplo en la Ilustración 369.
Ilustración 369: Creación de círculo por centro y punto.
Center and axis (Centro y eje): se selecciona una línea que actuará como eje y
se elige un punto que marcará la situación en ese eje en la que se quiere que
crezca el círculo, que será perpendicular a dicho eje en ese punto. El punto no
tiene porque estar contenido en la línea que hace de eje. Si el punto está en el
eje, sólo se dará la opción de generar un círculo completo. El ejemplo de esta
herramienta es el mostrado en la Ilustración 370.
228
Ilustración 370: Creación de un círculo por centro y eje.
Center and tangent (Centro y tangencia): en esta caso, se selecciona un

elemento que actuará como centro del círculo a crear, y una curva a la que
será tangente. También habrá que seleccionar un plano o superficie que sea el
soporte de la curva a generar. Sólo se permitirá generara un círculo completo.
Todo esto se muestra en la Ilustración 371.
Ilustración 371: Creación de un círculo por centro y tangencia.
Como se comento anteriormente, esta dos últimas operaciones son una

novedad de CATIA v6.
Bitangent and radius (Bitangente y radio): Con esta opción se podrá generar un
arco tangente a dos círculos y con un radio determinado. Se seleccionan las
dos curvas a las que el círculo va a ser tangente y una superficie o plano de
soporte y finalmente se introduce el valor del radio. De las dos soluciones
posibles, la que aparece en color azul claro será la que dibuje. Se puede
229
cambiar la solución preestablecida con el botón Next solution, así se pasaría de

una solución a otra. El ejemplo en este caso es que se ve en la Ilustración 372.
Ilustración 372: Creación de un círculo por Bitangencia y radio.
Tritangent (Tritangente): Esta opción es similar a la anterior, la diferencia es

que esta vez el arco será tangente a tres curvas y aparecerán varias soluciones
entre las que se elegirá la adecuada.
Corner (Empalme). Esta operación crea un radio de acuerdo, un

empalme entre dos líneas o un punto y una línea. En la ventana de definición
se rellenarán los campos de la siguiente forma: en Elemento 1, se selecciona
un punto o una línea; en Elemento 2, una línea; en la casilla Support, el plano
o la superficie donde se apoyará la curva resultante; y por último se introduce el
valor del radio.
Como en ejemplos anteriores, aparecerán distintas opciones de empalmes.

También se tiene la posibilidad de recortar la parte sobrante del elemento 1 y/o
2 utilizados para el empalme, basta con activar la opción Trim Elements 1 y/o
Trim Elements 2. Esta manera de poder recortar elementos indistintamente es
una novedad de CATIA v6 comparado con el CATIA v5 explicado en el manual
anterior, dado que ya se podía utilizar en CATIA v5r19. La opción 3D se usará
entre curvas en 3D. En la Ilustración 373, se ha elegido recortar con respecto al
elemento 1.
230
Ilustración 373: Creación de un empalme.
Connect Curve (Curva Conexión). Esta es una herramienta que

Permitirá generar una curva que conecte a dos ya existentes. Si se activa,
aparecerá la pantalla de definición con las opciones que darán forma a la curva
de conexión deseada. Se verá un sencillo ejemplo; dadas las dos rectas del
apartado anterior, se selecciona el extremo de una como punto de la primera
curva y el extremo de la otra como punto de la segunda, se observa que los
campos se rellenan automáticamente.
Ahora se puede elegir entre tres condiciones de continuidad en la unión con la

curva de conexión para cada uno de los puntos, continuidad en punto, en
tangencia o en curvatura. Y asimismo rellenar el parámetro Tension que
condiciona la proporción de la
continuidad, en el ejemplo, se
ha elegido continuidad en
curvatura y el valor de la
tensión en 2, en ambos puntos,
como se observa en la
Ilustración 374. Si se varía el
tipo de continuidad y el valor
de la tensión en ambos
extremos, la curva toma
Ilustración 374: Generando una curva de conexión.
distintas apariencias.
231
Conic (Cónicas). Como se puede observar en el submenú Círculos, esta

herramienta no aparece, esto se debe a, como se comento anteriormente, en
CATIA v6 pertenece al módulo Generative Shape Design, pero en v5 si se
encuentra en el correspondiente a este Capítulo. Aún así se procederá a
explicarla.
Con esta operación se pueden generar arcos de curvas cónicas, como son las
parábolas, elipses e hipérbolas. Para generar estas curvas hay seis opciones
diferentes, naturalmente se necesitan cinco datos en cada una de ellas. Las
opciones son:
Dos puntos, las tangentes: inicial y final, y un parámetro.
Dos puntos, las tangentes: inicial y final, y un punto de paso.
Dos puntos, un punto de intersección de las tangentes y un parámetro.
Dos puntos, un punto de intersección de las tangentes y uno de paso.
Cuatro puntos y una tangente.
Cinco puntos.
Si se selecciona la opción cónica, aparecerá la siguiente pantalla, mostrada en

Ilustración 375: Ventana definición de curvas

cónicas.
Se verán a ver los campos que aparecen en esta ventana:
232
• Support: plano soporte en el cual se apoya la curva.

• Points Start y End: puntos inicial y final de la cónica.
• Tangents Start y End: direcciones de tangencia inicial y final.
• Tgt Intersection Point: en esta opción se podrá seleccionar un punto
como elemento de definición de la dirección de tangencia.
• Points 1, 2 y 3: son 3 puntos posibles por los que debe pasar la cónica.
• Tangent 1 y 2: para dar tangentes trazadas desde los puntos 1 y 2.
• Parameter: parámetro de una cónica es un valor entre cero y uno
(ambos excluidos), que define el tipo de cónica que se va a generar:
Parámetro = 0.5 → Parábola
Parámetro < 0.5 →Elipse
Parámetro > 0.5 →Hipérbola.
Se observa una figura explicativa (Ilustración 376):
El parámetro se define como:
Distacia OM
Parámetro=
Distancia OT
Ilustración 376: Definición del parámetro de una curva cónica.
Submenú Curves
Spline (Curvas por puntos). Permite generar una curva a través de unos
puntos de control. Si se activa esta operación, aparecerá una ventana de
definición en la que se podrán seleccionar los puntos por los que pase la curva,
233
Ilustración 377: Generación de un Spline.
Se pueden añadir parámetros de tangencia y curvatura a los puntos de la

Spline, desde los campos que aparecen cuando se pulsa el botón Show
Parameters.
Helix (Hélice). Este tipo de curvas son muy utilizadas para diseñar las
roscas de tuercas y tornillos. Para realizar una hélice basta con seleccionar la
operación e ir rellenando campos. Se necesita un punto inicial de la Hélice y
una línea como eje de la misma, a continuación introducir los valores del Paso
(Pitch), longitud de la Hélice (Height), orientación a favor o en contra de las
agujas del reloj (Orientation), ángulo inicial (Starting Angle) y si es recta o
cónica (Radius variation), en cuyo caso se debe rellenar el parámetro Taper
Angle. Se muestra un ejemplo en la Ilustración 378.
Ilustración 378: Generación de una Hélice.
234
Spiral (Espirales).
Nota: esta operación en CATIA v6 pertenece al módulo Generative Shape

Design. Por eso no aparece en el submenú Curvas. Aún así se comentará.
Si se quiere crear una espiral, se necesitarán los siguientes elementos (como

se pueden ver si se selecciona en la ventana de definición de esta operación
mostrada en la Ilustración 379): un plano como soporte de la curva (Support),
un punto centro de la espiral (Center point), una dirección de referencia que
puede ser una línea (Reference direction), el radio respecto al centro que
tendrá el primer punto de la espiral (Start radius), con el radio, la dirección y el
centro, se define el punto de comienzo de la espiral; y finalmente la orientación
(Orientation), a favor o en contra de las agujas del reloj.
Ilustración 379: Definición de espiral.
Se puede elegir entre tres tipos de definición de la espiral: ángulo y radio,

ángulo y longitud de paso, y radio final y longitud de paso (ver Ilustración 380).

espiral.
Como ejemplo, se ha seleccionado ángulo y radio, e introducido un número de

vueltas igual a cuatro (ver Ilustración 379), se acepta la ventana de definición
anterior y se obtiene lo mostrado en la Ilustración 381:
235
Ilustración 381: Ejemplo de espiral.
Nota: Se aprecia en la Ilustración 381 que en el árbol de especificaciones

quedan registrados el valor de los parámetros. Esto ocurre en todas las
operaciones que se han visto.
7.2.2 Superficies Básicas
Ahora se verá cómo generar superficies, a través de las operaciones que

ofrece la paleta Surfaces (Ilustración 382), que como siempre se deberá tener
activada.
Ilustración 382: Paleta Surface.
Esta paleta presenta una diferencia con respecto a la de CATIA v5, y es que se
ha añadido la operación para realizar superficies cilíndricas.
Extrude (Extrusión). Esta operación permitirá crear superficies regladas

por extrusión de un contorno, que se puede generar como un Sketch o como
una curva de las vistas en el apartado anterior.
Activando esta función aparece una pantalla de definición como la de la

Ilustración 383.
236

extrusión de superficie.
Se necesita un perfil (Profile) y una dirección (Direction) para la extrusión; ésta

se especifica a través de un elemento como puede ser una línea, un plano o
uno de los ejes del sistema, también se podrá definir dando las coordenadas de
un vector. Si se despliega el menú contextual en el campo Direction, aparecen
las distintas opciones, como se ha comentado anteriormente (ver Ilustración
384):
Ilustración 384: Menú contextual del

campo Direction.
Finalmente se debe introducir los límites de la extrusión, Limit 1 & 2, serán dos
valores que definirán las distancias en la dirección de la extrusión a cada uno
de los lados del contorno. En este sentido la ventana de la Ilustración 383 hay
una novedad en CATIA v6, y es que se puede elegir entre dos tipos de límites
de extrusión:
• Dimension: el usuario introduce la dimensión del límite de extrusión.
• Up-to element:el límite de la extrusión lo marca el elemento geométrico
que se seleccione. Si es un punto, el límite está establecido por el plano
normal a la dirección de la extrusión que pasa por ese punto.
237
Aunque son nuevos en CATIA v6 si se compara con la versión 5 del anterior

manual (en CATIA v5r19 se podían usar estas opciones).
Se verá un ejemplo de superficie reglada obtenida por

extrusión en la Ilustración 385. Las coordenadas del
vector dirección y los valores de los límites se quedan
almacenados como parámetros en el árbol de
especificaciones y se podrán editar y modificar.
Ilustración 385: Ejemplo
extrusión de superficie.
Revolute (Revolución). Esta operación genera superficies regladas de

revolución de un perfil alrededor de un eje de revolución, especificando también
los valores de ángulos inicial y final, se verá un ejemplo sencillo en la
Ilustración 386.
En primer lugar se crea con el

Sketcher un perfil.
Se sale del Sketcher y se activa la

operación Revolute. Aparece una
ventana de definición como la de la
izquierda. Se selecciona como eje de
revolución el eje Z.
Aparecerá la superficie, ahora se

podrá dar valores a los ángulos 1 y 2,
o bien moverlos directamente
arrastrando las flechas indicadoras
sobre la geometría. Finalmente se
acepta con OK.
Ilustración 386: Ejemplo de superficie de revolución.
238
Sphere (Esfera). Esta operación realiza tanto

superficies esféricas como casquetes esféricos. Si se
selecciona el icono esfera y aparecerá la ventana de
definición de la esfera siguiente (Ilustración 387).
Si se quiere crear una esfera, se pulsa sobre el icono
donde aparece una esfera, y entonces sólo habrá
que especificar el centro y el radio (así aparece en la
Ilustración 387: Ventana definición
Ilustración 387). de esfera.
Para generar un casquete se selecciona la otra opción: ; se activan los

cuatro campos inferiores, donde se podrá limitarlo, a través de los ángulos
iniciales y finales de los paralelos y meridianos de la esfera. Una esfera tendría
como paralelos, los ángulos inicial y final: –90º y 90º respectivamente; y como
meridianos los ángulos inicial y final: 0º y 360º respectivamente.
Cylinder (Cilindro). Esta herramienta es una novedad de CATIA v6 con

respecto al manual de CATIA v5 anterior (se encontraba en CATIA v5r19), y
crea un cilindro recto, indicando el centro de la circunferencia del mismo, su
dirección de generación del cilindro, el radio, y la longitud en ambos sentidos
de la dirección de propagación. Se puede ver la ventana de definición de un
cilindro en el ejemplo mostrado en la Ilustración 388.
Ilustración 388: Creación de un cilindro.
Esta es una novedad de CATIA v6 para facilitar la generación de un cilindro.

También se podría haber creado con la operación Revolute.
239
Offset (Superficies paralelas). Esta operación

consigue una superficie paralela a otra ya existente,
a una distancia dada, basta con seleccionar la
superficie a repetir y el valor de la distancia a la que
se quiere la nueva superficie. La ventana de
definición es la que se muestra en la Ilustración 389.
Offset.
También se tienen las opciones de repetir el Offset tantas veces como se

quiera activando en la Pestaña Parameters la opción Repeat Object after OK, y
la de repetir a ambos lados de la original dos superficies paralelas, activando la
opción Both Sides. En la pestaña Sub-elements to remove se pueden
seleccionar superficies que se quieren eliminar una vez se realice la operación.
Esto es muy útil para ayudar al análisis en caso del que se encuentre algún
error a la hora de generar el Offset.
Sweep (Barrido). Con esta herramienta se podrán generar superficies de

barrido. Esta es una herramienta muy potente, con gran variedad de
posibilidades tanto de tipos de perfiles de barrido, como de métodos de
generación dentro de cada tipo. En este apartado se verán algunos ejemplos
de cada tipo.
Si se activa la operación Sweep aparece la ventana de definición de la

Ilustración 390, en ella se puede seleccionar cuatro tipos diferentes de perfiles
para realizar el barrido, que se irán comentando a continuación.
240
Los tipos de perfiles son:
1.- Explícito: cualquier curva generada por

el usuario.
2.- Recto: la superficie se generará a partir

de dos guías, una se proyecta sobre la otra.
3.- Circular: el perfil será un círculo que

evolucionará sobre la guía.
4.- Cónico: se generan superficies por el

desplazamiento de cónicas sobre guías.
Ilustración 390: Definición de superficie por barrido.
Barrido a partir de un perfil explicito: el perfil que será utilizado en este caso
para establecer la superficie de barrido, será una curva que haya elaborado el
usuario con anterioridad. El proceso de generación consiste en un barrido a lo
largo de una curva guía, del perfil seleccionado, manteniéndose en todo
momento perpendicular a la curva espina.
Dentro de esta forma de realizar el barrido se tienen tres subtipos (Subtypes).

Cada Subtipo tiene su propia ventana de definición, que contiene los distintos
parámetros de la superficie:
1.- With reference surface: la ventana de definición es la de la Ilustración 390.

Habrá que seleccionar un perfil (Profile), que no tiene porque ser un Sketch,
una curva que servirá de guía (Guide curve). También habrá que seleccionar
una superficie que controlará la posición del perfil durante el barrido (por
defecto es el plano en el que se encuentra la Guide curve). A esta superficie
se le podrá imponer un ángulo entre ella y el perfil (Angle). A este ángulo se le
241
podrá dar un valor numérico o bien definirlo mediante una ley. Para ello habrá
que pulsar el botón Law y aparecerá una ventana como la de la Ilustración 391.
Ilustración 391: Definición de una ley para el ángulo

perfil-superficie.
Se ve que se puede elegir entre Constante (como en este caso), Linear, Tipo S
(curva de tercer orden) o Avanzada.
Un ejemplo de este tipo de barrido con perfil explícito sería el de la Ilustración

392.
Ilustración 392: Ejemplo de barrido con perfil

explícito With reference surface.
242
Si no se selecciona ninguna Spine, la curva guía se utilizará como la la

curva Spine. En la Ilustración 393 se muestra un ejemplo con selección
de curva Spine.

explícito With reference surface con Spine.
Con la opción Relimiter se pueden definir límites seleccionando puntos o

planos los para acotar longitudinalmente el dominio del barrido, si la
superficie barrida es demasiado grande.
En Smooth sweeping se quiere alisar el barrido por posibles

discontinuidades.
• Angular correction: para alisar el movimiento a lo largo de la
superficie de referencia. Puede ser necesario cuando se detectan
pequeñas discontinuidades.
• Deviation from guide(s): para alisar el movimiento por desviación
de las curvas guía. Se realiza usando parámetros por defecto para
la corrección en tangencia y curvatura.
La posición del perfil respecto a la curva guía, también se puede controlar por
el parámetro Position Profile de la ventana de definición de la operación
(Ilustración 390).
2.- With two guide curves: se creará una superficie de barrido a partir de dos
curvas guía. La ventana de definición es la de la Ilustración 394.
243
En este caso habría que seleccionar dos

curvas guía en vez de curva guía y
superficie.
También se puede especificar puntos de

anclaje (Anchor point) para cada curva guía.
Estos puntos de anclaje son puntos de
intersección entre las curvas guías y el plano
del perfil o el propio perfil, por los cuales
pasarán las curvas guías. Hay dos tipos de
anclaje. El primero es Two points, se
seleccionan los puntos de anclaje en el perfil
que serán emparejado respectivamente a la
curva guía 1 y 2. de la guía. Estos puntos
deben pertenecer al plano del barrido del
Ilustración 394: Ventana de barrido con dos
curva guía. perfil. Si el perfil es abierto, estos puntos son
opcionales y se usarán los extremos del perfil. El segundo tipo es Point and
direction, se selecciona un punto de anclaje en el perfil, que será emparejado
con la curva guía 1, y una dirección de anclaje. En cada plano del barrido, el
perfil gira alrededor del punto de anclaje para alinear la dirección de anclaje
(ligada a este perfil) con las dos curvas de la guía, de la curva 1 a la curva 2.
En la Ilustración 395 se muestran ejemplos de distintas generaciones de este

tipo de barrido.
Superficie de barrido con perfil explícito

con dos curvas guías y sin puntos de
anclaje.
244

con dos curvas guías y con dos puntos de
anclaje.

con dos curvas guías y con un punto y una
dirección de anclaje .
Ilustración 395: Distintos tipos de creación de superficies por barrido.
Si no se seleccionan los puntos de anclaje o la dirección del anclaje, CATIA

elegirá automáticamente unos por defecto si
el perfil es plano. Para el punto de anclaje 1,
se seleccionará la intersección entre el
plano del perfil y la curva guía 1. El punto de
anclaje 2, será la intersección entre el plano
normal a la curva Spine que pasa por el
punto de anclaje 1, con la curva guía 2. La
dirección de anclaje será la línea entre los explícito With two guides curves con Spine.
puntos de anclaje 1 y 2, generados por defecto.

Si no se selecciona una curva espina, la curva guía actuará como la Spine. Un
ejemplo con curva espina es que se muestra en la Ilustración 396.
3.- With pulling direction: es equivalente al subtipo With reference surface con
un plano de referencia normal a la dirección seleccionada en la ventana de
definición que se muestra en la Ilustración 397.
245
En este caso se elige un perfil (Profile),

una curva guía (Guide curve) y una
dirección (Direction). Opcionalmente se
puede imponer un ángulo, que será el
que forme el perfil con la dirección.
Al igual que en los casos anteriores, si no

se selecciona una curva espina, la curva
guía actuará como la Spine.
Un ejemplo de este subtipo de

generación de barrido es el que se
Ilustración 397: Definición del barrido por perfil

explícito With pulling direction.
Ilustración 398: Generación de barrido. Subtipo

With pulling direction.
En el barrido a partir de un perfil explícito, se tienen distintas opciones

comunes.
• Preview the Angular Value: al crear un
barrido, se pueden ver las cuatro
soluciones de antemano basadas en los
valores dados para el ángulo (Ilustración
399). La primera solución corresponde con
el valor del ángulo, la segunda con el valor
del -ángulo, la tercera corresponde a Ilustración 399: Las cuatro soluciones.
180º+valor del ángulo, y la cuarta corresponde a 180º-valor del ángulo.

Esta opción no está disponible en el subtipo With pulling direction. En la
246
Ilustración 399 se ve como se pueden elegir las cuatro soluciones. Para

cambiar de solución se pica sobre la flecha deseada, la flecha que
marca la solución elegida es la de color naranja. También se puede
cambiar de solución pulsando Previous o Next, o introducir un numero
en la opción Angular sector.
• Position Profile: como se comentó anteriormente permite controlar la

posición del perfil respecto a la curva guía.
Barrido a partir de un perfil recto: en este caso se generan las superficies a

partir de proyecciones de las curvas.
En la ventana de definición de la Ilustración 400

se comprueba que vuelve a aparecer el campo
Subtype. Como ocurría en el barrido por perfil
explícito, cada Subtipo tiene su propia ventana
de definición, que contiene los distintos
parámetros de la superficie.
Los distintos subtipos son:
1.- Two limits: para crear el barrido, habrá que

seleccionar dos curvas guía y, si se quiere, se
introducen dos longitudes para alargar la
superficie a ambos lados de las curvas. La
Ilustración 400: Barrido por perfil recto.
superficie se genera a partir de las proyecciones
de los puntos de la curva 1 sobre la curva 2, contenidas en planos
perpendiculares a la curva espina. Si no se introduce ninguna, por defecto se
toma la curva guía 1. dos curvas guía y dos longitudes por donde alargar la
superficie.
247
La ventana de definición de este subtipo de barrido es la de la Ilustración 400. y

en la Ilustración 401 se puede ver un ejemplo de este subtipo de barrido de
perfil recto.
Ilustración 401: Subtipo Two limits.
Si no se selecciona ninguna curva espina, la curva guía 1 se utilizará

como espina. Si es necesario, se selecciona una curva espina para
especificar una curva diferente de la primera curva guía.
2.- Limit and middle: similar a la anterior, la

superficie se establece a partir de dos curvas
guía. En este caso una de ellas sería la curva
media.
La ventana de definición de este subtipo es la que
Se seleccionan dos curvas guías, de las cuales,

la segunda será la curva media del barrido.
En la Ilustración 403 se puede ver un ejemplo de

este subtipo.
Ilustración 402: Definición de subtipo
Limit and middle.
Ilustración 403: Subtipo Limit and middle.
248
Si no se selecciona ninguna curva espina, la curva guía 1 se utilizará como

espina. Si es necesario, se selecciona una curva espina para especificar una
curva diferente de la primera curva guía.
En este subtipo se tiene una novedad con respecto a CATIA v5, y es que
en este caso sí se pueden introducir límites.
3.- With reference surface: el barrido se basará en una superficie de

referencia, que puede ser una
superficie o un plano, a parte de una
curva guía. La superficie de barrido
se creará a partir de rectas, que
estarán contenidas en planos
normales a la curva espina, como
siempre, y que formarán un ángulo
dado con la superficie de referencia.
La ventana de definición de este
subtipo de barrido de perfil recto es
la que se observa en la Ilustración
404.
Un ejemplo es el que se muestra en la
Ilustración 404: Definición de subtipo With a reference

Ilustración 405.
surface.
Ilustración 405: Ejemplo de barrido subtipo

With reference surface.
249
Como en ocasiones anteriores, los parámetros numéricos, en este caso el

ángulo o las longitudes de alargamiento, podrán ser definidos bien como
valores numéricos, o bien mediante leyes.
Como siempre, si no se selecciona ninguna curva espina, la curva guía 1

se utilizará como espina.
4.- With reference curve: este subtipo es parecido al anterior, pero en vez de
una superficie se selecciona una curva de referencia. También puede recordar
al subtipo With pulling direction de barrido con perfil explícito.
La ventana de definición es la que se

Habrá que seleccionar una curva guía,

una curva de referencia y un ángulo
que define la posición de la superficie
de barrido con la curva de referencia.
Si no se selecciona ninguna curva

espina, la curva guía 1 será por defecto
la espina.
Ilustración 406: Definición de subtipo With reference

curve.
5.- With tangency surface: se selecciona una curva guía y una superficie a la
que va a ser tangente la superficie resultante de barrido. En la Ilustración 407
se muestra un ejemplo de este subtipo con su correspondiente ventana de
definición.
250
Ilustración 407: Ejemplo de subtipo With tangency surface.
Se puede observar que se tienen dos soluciones posibles. La marcada en azul

más claro (en este caso la opción 2) es la que será la superficie final. Se puede
cambiar de una a otra seleccionándola directamente en el dibujo o usando los
botones Previous y Next.
Como en todos los casos anteriores, si no se selecciona ninguna curva espina,

la curva guía 1 será por defecto la espina.
6.- With draft direction: la superficie de barrido se genera a partir de una curva
guía y de una dirección de desmoldeo.
La ventana de definición se muestra en la Ilustración 408. se observa que es

bastante amplia debido a sus múltiples opciones. Las más representativas son
las que se comentan a continuación.
251
• Definición angular: se seleccionan en

las pestañas. Los distintos tipos son:
◦ Wholly defined: el valor del ángulo
varía durante la generación del
barrido.
◦ G1-Constant: se puede fijar un
desmoldeo distinto para cada
sección G1. En este caso se pedirá
un plano límite en el que se
definirán las longitudes.
◦ Location values: el valor de los
ángulos se puede definir en distintos
puntos de la curva.
• Tipos de longitudes (de izquierda a
derecha):
◦ From curve: la longitud se toma a
partir de la curva guía.
◦ Standard: la longitud se calcula a
Ilustración 408: Definición de subtipo With partir de los planos de barrido. Si se
draft direction.
define la longitud en 0mm, la
superficie tomará como punto de partida la curva guía (como en el
caso From curve).
◦ From/Up to: se define la longitud seleccionando un plano o una
superficie.
◦ From extremun: se toma la longitud a partir de un extremo de la
curva guía, a lo largo de la dirección de desmoldeo.
◦ Along surface: la longitud usada es la distancia desde la curva
guía a una curva paralela a ésta. Esta opción es una novedad
de CATIA v6, con respecto al CATIA v5 explicado en el manual
anterior, ya que se podía encontrar en CATIA v5r19.
Hay que tener cuidado al usar una dirección de desmoldeo y una guía
plana que no tenga continuidad en tangencia, ya que puede llevar a una
252
tipología que sea inválida si el ángulo de desmoldeo no es constante o si

la dirección de desmoldeo no es normal al plano de la curva guía. Se
aconseja utilizar un plano límite para cortar el barrido y así obtener una
tipología válida.
7.- With two tangency surfaces: este subtipo genera una superficie de
barrido tangente a dos curvas. La ventana de definición es la que se
Este subtipo es una novedad en CATIA
v6 comparado con el v5 del manual
anterior, ya que en el release 19 de la
verisón 5, sí aparecía.
Aquí se puede ver que la curva espina

sería en este caso la curva guía.
En la Ilustración 410 se puede observar

los distintos tipos de recortes que se
pueden realizar a la hora de generar este
tipo de barrido.
Ilustración 409: Definición de subtipo With two
tangency surfaces.
Se encuentran:
1. Sin recorte.
2. Recorte en las dos superficies de
tangencia.
3. Recorte en la primera superficie de
tangencia.
4. Recorte en la segunda superficie
de tangencia.
Ilustración 410: Tipos de recorte.
253
Superficie de barrido a partir de perfiles circulares: en esta opción el perfil

que va a producir la superficie a través del barrido es un perfil circular.
Como en el caso anterior, existen varias formas a la hora de elegir los

parámetros para generar este tipo de superficies (Subtype). La Ilustración 411
muestra la ventana de definición del subtipo Three guides, con el menú
desplegable de todos los subtipos que se
tienen para este barrido, que se explicarán a
continuación. Su su forma de proceder es
parecida a la de los casos anteriores.
1.- Three guides: se genera la superficie de

barrido a partir de tres curvas guías como se
encuentra en el icono mostrado. Se
seleccionan tres curvas guías y una curva
espina, si no se selecciona la primera curva
guía hará el papel de ésta. La superficie
estará definida por círculos, que a su vez
están definidos por los tres puntos de corte
Ilustración 411: Definición de barrido por perfil de las curvas guías con los planos
circular.
perpendiculares a la espina.
Como se ha comentado anteriormente, la

Ilustración 411 muestra la ventana de
definición de este subtipo. Y en la
Ilustración 412 se puede ver un ejemplo de
este caso.
Ilustración 412: Ejemplo de subtipo Three

guides.
254
2.- Two guides and radius: se crea el barrido por dos curvas guías y un radio.
En esta ocasión, los círculos o arcos que generarán la superficie, estarán
definidos por los dos puntos de intersección de las dos curvas guías con los
planos perpendiculares a la curva espina y el valor del radio. Se verá en el
siguiente ejemplo (Ilustración 413) cómo se pueden obtener varias soluciones y
cómo elegir entre ellas.
Ilustración 413: Definición y ejemplo de Two guides and radius.
Las soluciones se muestran en azul claro, como se ve en la Ilustración 413.

Para elegir entre soluciones se pueden elegir directamente entre ellas picando
en el dibujo sobre los números entre paréntesis o pulsando los botones
Previous/Next. En la Ilustración 414 se muestran las distintas soluciones y la
elegida como final. La primera de las soluciones es la que se muestra en la
Ilustración 413.
Si no se selecciona una curva espina, la primera curva guía hará el papel de

ésta.
255
Ilustración 414: Distintas soluciones. La solución final es la segunda solución de esta Ilustración.
3.- Center and two angles: el barrido se genera seleccionando una curva como
centro y una curva como referencia para los ángulos inicias y finales, que
definirá los radios.
En la Ilustración 415 se comprueba como es la ventana de definición, y cómo
realizar un barrido de este subtipo.
Ilustración 415: Ejemplo de subtipo Center and two angles.
256
En este caso si no se selecciona la curva espina, ésta será por defecto la curva
centro.
4.- Center and radius: en este caso tan sencillo, sólo habrá que seleccionar una
curva centro e introducir el valor del radio. En el ejemplo de la Ilustración 416
se ve la generación de la superficie aplicando una ley lineal al valor del radio.
Para ello se pican en el botón Law y aparece la pantalla de definición de la ley.
Ilustración 416: Ejemplo de subtipo Center an radius.
La curva espina por defecto será la curva

centro, como ocurría en el caso anterior.
5.- Two guides and tangency surface: en

este caso la generación del barrido se
llevará a cabo por dos curvas guías y una
superficie de referencia a la que va a ser
tangente. Este subtipo recuerda al With
tangency surface de barrido a partir de
perfil recto, pero con dos curvas guía. Su
ventana de definición se muestra en la
Ilustración 417.
Ilustración 417: Definición del subtipo Two
guides and tangency surface.
257
En este caso, la curva guía por defecto será la curva Limit curve with tangency.
Se pueden dar distintas soluciones, como en el caso del

ejemplo de la Ilustración 418. En esta ilustración, la
superficie solución es la de color naranja.
Ilustración 418: Ejemplo

del subtipo Two guides and
tangency surface.
6.- One guide and tangency surface: el barrido se crea a partir de una curva
guía, una superficie de referencia a la que va a ser tangente y un radio. En la
Ilustración 419 se muestra un ejemplo de este subtipo y su ventana de
definición.
Ilustración 419: Definición y ejemplo de subtipo One guide and tangency surface.
Este caso puede recordar más que el anterior al subtipo recuerda al With
tangency surface de barrido a partir de perfil recto, ya que sólo se necesita una
curva guía.
7.- Limit curve and tangency surface: se genera el barrido por una curva límite,
una superficie de tangencia, un radio y unos ángulos que actúan como límite de
la superficie. Es parecido al anterior pero permite limitar la superficie por los
258
ángulos. En la Ilustración 420 se muestra la ventana de definición de este

subtipo. Aquí también se pueden dar varias soluciones posibles.
Este subtipo del barrido a partir de perfiles circulares, aunque ya se encontraba

en CATIA v5r19, se considera una novedad de CATIA v6 si se compara con la
versión 5 explicada en el manual anterior.
Ilustración 420: Definición de subtipo Limit

curve and tangency surface.
En los tres últimos subtipos puede haber varias soluciones posibles, habría que
elegir entre la deseada. En todos los casos anteriores, se tiene la posibilidad de
seleccionar también una curva espina y sino, ésta coincidirá con la primera
curva guía, con la curva centro o con la curva límite. La curva espina será en
todo momento perpendicular a los planos donde se crean los círculos o arcos
que generarán la superficie.
Superficies de barrido a partir de perfiles cónicos: en este caso los perfiles

de definición de las superficies serán curvas cónicas.
259
Se tienen distintas posibilidades (subtipos) de definir la superficie, a partir de

dos, tres cuatro o cinco curvas guía. Para definir una curva cónica se necesitan
cinco parámetros, por lo tanto en los casos de dos, tres y cuatro puntos, será
necesario introducir para definir la cónica deseada, parámetros como
direcciones de tangencia y excentricidad de la curva. En la Ilustración 421 se
muestra la ventana de definición de este tipo de barrido, con el menú
desplegable que indica los subtipos.
Ilustración 421: Ventana de definición de barrido por perfiles cónicos. Subtipos.
Como ha ocurrido en la mayoría de los casos anteriores, si no se selecciona

una curva espina, ésta será por defecto la primera curva guía. Esto es aplicable
a todos los subtipos del barrido a partir de perfiles cónicos.
A continuación, en la Ilustración 422, se puede ver un ejemplo de una

superficie a partir de un perfil cónico definido por cinco curvas guías:
260
Ilustración 422: Ejemplo de barrido cónico con cinco curvas guía.
Fill (Relleno). Con esta operación se pueden generar superficies de relleno

a partir de contornos cerrados o bien una serie de curvas o bordes de
superficies que formen un contorno cerrado.
Por otra parte, si se selecciona un borde de una superficie como contorno, se

permite también que esa superficie actúe como soporte de la curva, de esta
forma se asegura la continuidad entre ambas superficies, la existente y la de
relleno. Cuando se eligen superficies de soporte, se debe señalar también el
tipo de continuidad entre ambas superficies, en punto o en tangencia. La
superficie soporte se debe señalar justo después de la curva de la que es
soporte.
261
También se permite seleccionar un punto por el que se quiere que pase la

superficie de relleno (Passing point).
En el ejemplo de la Ilustración 423, se genera una superficie de relleno, sin

continuidad con las ya existentes, y se hace que pase por un punto
seleccionado. Se muestra el punto de partida y la superficie final.
Ilustración 423: Ejemplo de superficie de relleno que pasa por un punto dado.
Multi-sections Surface (Superficie multi-sección). Con esta operación se

elaboran superficies a partir de dos o más perfiles planos que recorren una
curva espina en planos perpendiculares a la misma. Es como un barrido en el
que se especifican los perfiles por los que tiene que pasar. En esta opción,
aparecerá una ventana como la de la Ilustración 424:
262
Ilustración 424: Definición de tolva.
Escogidos los perfiles que se van a desplazar a lo largo de la espina. Después,

se activa la pestaña Spine y se fija la curva espina, normal a los planos de los
perfiles planos anteriores. En esta operación, si no se elige la curva espina,
ésta se crea automáticamente. También se pueden escoger curvas guía, si se
necesita darle una forma determinada a la superficie.
Estas curvas deberán tener una intersección con los perfiles planos y no ser
discontinuas. En la ventana de definición, se le pueden añadir condiciones de
tangencia tanto a las curvas perfil como a las curvas guía.
Como ocurría en el barrido, también se tiene la posibilidad de suavizar la curva

con las opciones de Smooth parameters.
Se muestra, en la Ilustración 425, un ejemplo

de esta herramienta con la curva espina
generada automáticamente y perfiles
abiertos.
Si se crean superficies multi-sección con

perfiles cerrados, aparecen unos puntos de
cierre automáticamente, estos pueden influir Ilustración 425: Ejemplo de tolva con perfiles
abiertos.
mucho dependiendo de la superficie, es
necesario que estén orientados todos en la misma dirección. Para conseguir
263
esto se pueden editar picando sobre la flecha roja y así variar su dirección
(Ilustración 426).
Puntos de cierre orientados en la misma Puntos de cierre orientados en direcciones

dirección. opuestas.
Ilustración 426: Perfiles cerrados con puntos de cierre en distintas posiciones.
Blend (Superficie de transición). Esta operación permite crear una

superficie de conexión o transición entre dos elementos alámbricos. Se podrán
generar estas superficies entre dos curvas abiertas (de esta forma también unir
superficies), o entre dos perfiles cerrados.
La diferencia entre la operación anterior y ésta, a la hora de unir dos perfiles

cerrados, es la forma de generar la superficie; y dará resultados diferentes, ya
que en el caso anterior la superficie se va generando en planos
perpendiculares a la curva espina y la sección va evolucionando de un perfil a
otro. En este caso se genera a partir de rectas entre ambos perfiles, tras haber
seleccionado correctamente los puntos de cierre. Se verá con un ejemplo.
Se va a generar la superficie de transición que una

las dos curvas de la Ilustración 427. Como estas
curvas pertenecen a dos superficies, al final el
objetivo es crear una superficie de transición entre
las dos.
Ilustración 427: Superficies de
partida.
264
Se pulsa el icono Blend y se seleccionan ambas superficies como soporte de

las curvas, estos va a permitir definir un tipo de continuidad entre la superficie a
generar y las dos existentes (Ilustración 428).
Ilustración 428: Selección de curvas y superficies.
Se puede elegir entre tres tipos de continuidad en la pestaña Basic, tanto para
la primera, como para la segunda curva. Las continuidades son: en tangencia,
en el punto y en curvatura. La superficie con cada tipo de continuidad se
puede observar en la Ilustración 429.
Continuidad: Continuidad: Continuidad:

Punto-Punto. Tangencia-Tangencia Curvatura-Curvatura.
Ilustración 429: Tipos de continuidades en superficie de transición.
Se pueden recortar las superficies soporte el la ventana de definición pulsanod

en la opción Trim firts Support y/o Trim second Support, en función de la curva
que se quiera cortar. Si se pulsa esta opción para la segunda superficie soporte
265
y se elige continuidad en tangencia en ambas suerficies, queda la superficie

final que se muestra en la Ilustración 430:
Ilustración 430: Superficie final de

transición.
Se pasa a comprobar como sería una superficie de transición entre dos

contornos cerrados y la importancia de los puntos de cierre. En principio, como
se observa en la Ilustración 431, si se seleccionan las curvas y se dejan los
puntos de cierre que aparecen por defecto, se creará la superficie
incorrectamente.
Ilustración 431: Superficie de transición con puntos por defectos.
Se puede cambiar la dirección de uno de los puntos de cierre como en el caso

anterior, pulsando sobre la flecha roja que indica la dirección. También se
puede cambiar el punto editandolo en la pestaña Closing Point de la ventana
de definición de la superfcie de transición. Se puede hacer usando el menú
266
contextual para proyectar el punto de cierre de la segunda curva sobre la

primera, y se elige ese como punto de cierre de la primera curva, y así se
obtiene la superficie deseada, como se muestra en la Ilustración 432.
Ilustración 432: Cambio de punto de cierre por proyección.
7.2.3 Geometría alámbrica a partir de otras superficies
En este apartado se verán las operaciones de la paleta Wireframe

que no se vieron anteriormente, ya que dependen de otras
superficies, y todavía se había explicado cómo elaborarlas.
267
Con respecto a esta paleta en CATIA v5 aparece un menú desplegable para la

primera opción, que en la versión 6 no se encuentra. Aún así se explicarán las
operaciones que se encuentran en la paleta del v5, que el CATIA v6 se tienen
en esa misma paleta pero en el módulo Generative Shape Design.
Projection (Curva proyección). Esta operación permite proyectar un

elemento sobre otro elemento soporte. Se podrán proyectar puntos sobre
curvas o curvas sobre superficies. Es una operación muy sencilla en la que
sólo habrá que seleccionar el elemento a proyectar, el elemento soporte y la
dirección de la proyección, que puede ser normal o según una dirección a
especificar por una línea, esto se elige en el campo Projection type. En el
siguiente ejemplo (Ilustración 433), se proyectará una curva sobre una
superficie, se ha dibujado previamente una superficie, una curva y una línea
para definir una posible dirección de proyección.
Ilustración 433: Ejemplo de proyección normal y según una dirección.
En esta herramienta se tiene la opción Nearest solution. Al realizar una

proyección se pueden dar varias soluciones, si se tiene picada esta opción, la
solución seleccionada es la más cercana a la curva proyectada. Sino, se dará
la opción de poder elegir las diferentes soluciones posibles.
268
Una novedad de CATIA v6 en esta operación es el campo Smoothing, que

aunque se encontraba en CATIA v5r19, se considera nuevo si se compara con
el CATIA v5 del manual anterior. Se dan tres opciones:
• None: no se aplica la operación de suavizado. El suavizado se realiza

según la superficie soporte. Por consiguiente, la curva suavizada
resultante hereda las discontinuidades ésta.
• Tangency: prioriza la continuidad en tangencia.
• Curvature: prioriza la continuidad en curvatura.
Para definir el alisado se puede especificar la desviación máxima (Deviation).

También se tiene la opción de 3D Smoothing, en la que el alisado se realiza sin
especificar ninguna superficie soporte. Por lo tanto, la curva alisada resultante
tiene una mejor calidad en cuanto a continuidad.
Combine (Curva combinada).

Design. Por eso no aparece en el submenú Project-Combine. Aún así se
comentará.
Con esta herramienta se van a obtener curvas que serán el resultado de la

intersección entre las superficies extrusionadas a partir de
dos curvas. Se podrán elegir las direcciones de las
extrusiones, o normales a las curvas (que deben ser
planas), o siguiendo dos direcciones.
Se verán dos ejemplos, uno con dirección normal y otro

Ilustración 434: Curvas
con dirección dada, con las curvas de la Ilustración 434. ejemplo de Combine.
Se seleccionan las curvas en la ventana de definición que aparece para la

operación Combine, y se elige la dirección normal para la imagen de arriba de
269
la Ilustración 435, y en la imagen de abajo se selecciona como dirección 1 el

vector [1,1,1], y como dirección 2 el eje Z. Se obtendrán los resultados de la
Ilustración 435.
Ilustración 435: Curva combinada con dirección normal y con dirección dada.
ReflectLine (Curva Reflejo).

Design. Por eso no aparece en el submenú Project-Combine. Aún así se
comentará.
Dada una superficie, que será el soporte para la curva, una dirección
determinada y un ángulo, la curva reflejo será será tal
que en cada punto de ella, la normal a la superficie
formará el ángulo especificado con la dirección dada.
Si se observa la ventana de definición (Ilustración

436), se puede elegir entre que la curva resultante sea
cilíndrica o cónica. Esta elección es una novedad de Ilustración 436: Definición de
curva reflejo.
270
CATIA v6 si se compara con el manual anterior de CATIA, ya que aparecía en

CATIA v5r19, pero al igual que en CATIA v6, se encontraba en el módulo
Generative Shape Design. También se puede seleccionar si el ángulo de
referencia es normal o tangente. Por defecto será normal, que indica que el
vector normal de la superficie y la dirección dada formarán un ángulo de 90º,
por defecto. En caso de seleccionar que sean tangentes, ese ángulo será de
0º, por defecto. Esta segunda elección era diferente en CATIA v5, ya que sólo
se daba la opción Normal, pero si no se activaba ese campo, se tomaba en
ángulo del caso tangente.
Dada la superficie de la Ilustración 437, tomando el eje de coordenadas Z como

dirección, y especificando 90º, manteniendo activa la opción Normal, se obtiene
la curva reflejo que aparece en blanco en la figura. En cada punto de esta
curva, la normal a la superficie forma 90º grados con el eje Z.
Ilustración 437: Ejemplo de curva espejo.
Intersection (Curva Intersección).
Nota: esta operación ya se utilizó en el primer

ejercicio de la Capítulo 6. ahora se pasará a
explicar con más detalle.
Con esta operación se van a obtener las

intersecciones de dos elementos de nuestra
geometría. Se podrá realizar la intersección de
dos curvas, de curvas con superficies, de dos
superficies, de superficies y sólidos, etc. Ilustración 438: Definición de
Intersection.
271
La ventana de definición de esta operación tiene la apariencia de la Ilustración

438.
Se seleccionan dos elementos para poder obtener su intersección. Si se hace

con dos curvas que tengan un tramo en común, se podrá elegir si se quiere
como resultado de la intersección puntos (Points) o una curva (Curve). Si se
trata de un sólido y una superficie, se podrá escoger como resultado la
superficie resultante de la intersección (Surface) o el contorno de la misma
(Contour). Por otro lado, si la intersección se realiza entre dos superficies, la
resultante será siempre una curva.
En CATIA v6 se han añadido nuevas opciones para esta herramienta, que ya

existían en el release 19 de la versión 5, pero se considera novedad si se
compara con la versión 5 explicada en el manual anterior. Estas opciones son:
• Extend linear supports for intersection: se utiliza para alargar el primer
elemento, el segundo o ambos, cuando los dos elementos no
interseccionan, siempre y cuando éste sea una línea.
• Extrapolate intersection on first element: permite realizar una
extrapolación de la intersección en el primer elemento, en el caso de una
intersección superficie-superficie (ver Ilustración 439).
Sin extrapolación. Con extrapolación.

Ilustración 439: Ejemplo de intersección superficie-superficie sin y con extrapolación.
• Intersect non coplanar line segment: permite la intersección de dos

líneas no coplanarias que no se intersectan. Cuando se seleccionan esta
opción, automáticamente se marcan Extend linear supports for
intersection en las dos líneas. Esto genera una línea auxiliar en el cruce
272
de las dos rectas y toma el punto medio como intersección, como se

Ilustración 440: Ejemplo de

.Intersect non coplanar line
segment.
Parallel Curve (Curvas Paralelas).

Design. Por eso no aparece en el la paleta Wireframe. Aún así se comentará.
Consiste en conseguir una curva paralela a otra (Curve), apoyadas en una
superficie (Support), a una distancia determinada
(Offset).
Se presenta en la Ilustración 441 la ventana de

definición:
Además de los elementos y parámetros estrictamente

necesarios para la definición de la curva paralela, se
ofrece una serie de opciones como definir la distancia
entre ambas por una ley. curva paralela.
Las novedades que ofrece CATIA v6 en esta operación se reduce a la

posibilidad de realizar un suavizado en tangencia o en curvatura, si se compara
con la versión 5 del manual anterior. Aunque ya se encontraban en CATIA
v5r19.
7.2.4 Manipulación y transformación de superficies
En esta sección, se va a estudiar y analizar la paleta “Operations”. Esta paleta

contiene una serie de operaciones que permitirán modificar nuestro dibujo
adaptándolo a la forma deseada, se podrá cortar, unir, extraer perfiles, así
273
como generar simetrías, mover o escalar. En la Ilustración 442 se pueden ver

las paletas para CATIA v5 y CATIA v6.
Paleta CATIA v5. Paleta CATIA v6.

Ilustración 442: Paletas Operations de CATIA v5 y v6.
Se puede comprobar que la última herramienta en CATIA v6 tiene un menú

desplegable, cosa que no ocurre en CATIA v5.
Algunas de estas operaciones ya se han visto con anterioridad en el módulo

Sketcher (Capítulo 4), aplicadas a geometrías planas, y en la segunda parte del
módulo Part Design (Capítulo 6) para la modificación y transformación de
sólidos. A continuación se examinarán una a una las operaciones contenidas
en los distintos submenús:
Submenú Join-Healing
Join (Unión). Con esta operación se van a poder unir al menos dos
superficies o dos curvas que deben ser adyacentes. Se selecciona el comando
Join y las superficies que se quieren unir, en este caso las dos extrusiones. En
la Ilustración 443 se muestra la ventana de definición de este proceso.
Ilustración 443: Definición de Join.
274
Se permite chequear si habrá problemas, analizando si existen o no

intersecciones entre los elementos a unir, basta con visualizar el menú
contextual y seleccionar la opción Check Selection. También se permite
chequear la conectividad (Check connexity) entre los elementos a unir, y como
novedad del chequeo, en CATIA v6 se permite chequear la tangencia (Check
tangency) y si va a ser posible llevar a cabo la unión múltiple (Check manifold).
Estas opciones ya se podían usar en CATIA v5r19, pero se consideran nuevas
comparándolas con la versión 5 del manual anterior.
Se puede elegir simplificar el resultado de manera que el sistema reduzca

automáticamente el número de elementos (caras o bordes) en el ensamblaje
fina, siempre que sea posible. Para ello habrá que seleccionar Simplify the
result. Por otro lado se permite ignorar los resultados de error que muestra el
programa y seguir con la unión de elementos, activando la opción Ignore
erroneous elements.
También se puede definir un valor correspondiente a la distancia mínima de

separación (Merging distance) entre las superficies o las curvas, para que se
cree la superficie Unión. Así como el ángulo máximo (Angle tolerance) entre
ambas superficies para que la unión se lleve a cabo. Los valores por defecto de
estos dos parámetros son los que aparecen en la ventana de definición
(Ilustración 444).
275
Ilustración 444: Ejemplo de una unión de superficies.
Una vez realizada la operación se pasa a comprobar el árbol

de especificaciones para observas como una vez aceptado el
proceso, en él aparecen los datos introducidos en Merging
distance y en Angle tolerance (ver Ilustración 445).
Healing (Cierre). Esta operación se usa para solucionar

Ilustración 445:
pequeñas discontinuidades, es decir cierra pequeños huecos Árbol con unión.
entre superficies. Por un lado hace la operación del Join y además cierra los
huecos. En la Ilustración 446 se enseña la ventana de definición.
Aquí es necesario introducir un valor de Merging

distance, es decir la mínima distancia para que
cree la superficie de relleno que cierra los huecos.
También se podrán seleccionar superficies dentro
de una superficie unión, por ejemplo a las que no
se quiere aplicar esta operación. Se puede fijar el
agujero máximo permitido entre dos elementos
(Distance objective).
Ilustración 446: Definición de cierre.
276
Se puede elegir entre continuidad en el punto o en tangencia en el campo

Continuity. Si se selecciona en tangencia, se activan dos campos que con
continuidad en el punto están desactivados. Tangency angle permite definir el
ángulo según el el cual se corregirá la desviación en tangencia. Tangency
objective es parecido a la opción Distance objective, pero éste marca la
desviación tangencial máxima permitida entre elementos.
En resumen, es una operación de análisis y corrección.
Untrim, Surface or curve (Invierte la operación Recorta). Se selecciona

una superficie que anteriormente haya sido recortada, y de la que se quiere
recuperar su forma original. Se activa la operación Untrim, aparece una
ventana como la de la Ilustración 447, que indicará los elementos que han sido
seleccionados y el número de elementos que serán recuperados.
Ilustración 447: Definición

de Utrim.
Disassemble (Invierte la operación Unión). Se ha visto anteriormente

cómo puede generarse una curva o la unión de distintos elementos como la
polilíneas, los perfiles, etc. Se puede conseguir una superficie como unión de
varias mediante la operación Join. Esta operación permitirá separar los
elementos que constituyen una curva o una superficie. Se tienen dos opciones
de separación:
• All Cells: descompone el elemento en cada parte que lo forma.

• Domains Only: si las partes están conectadas entre si, las toma como un
solo elemento, un menor grado de descomposición.
277
Las ventanas de estos dos modos de separación se muestran en la Ilustración

448.
Ilustración 448: Definición de separación.
Submenú Trim-Split
Estas dos operaciones son muy

parecidas, pero dan lugar a resultados
diferentes. Se verán ambas operaciones
basadas en el mismo ejemplo, el que se
Ilustración 449: Ejemplo para Split y Trim.
Split (Cortar). Con esta operación se va a cortar una superficie o una curva
mediante un elemento que se llamará elemento de corte. Se puede cortar una
curva mediante un punto, otra curva o una superficie; y una superficie mediante
una curva u otra superficie.
La ventana de definición de esta operación pide un elemento a cortar y un

elemento de corte. Si se rellena como elemento a cortar el cilindro y el
elemento de corte la superficie, eligiendo cuál de las dos partes del corte se
quiere dejar, finalmente se acepta con OK. En la Ilustración 450 se muestra la
ventana de definición y la solución de esta operación en el caso del ejemplo
anteriormente comentado.
278
Ilustración 450: Ejemplo de corte.
En Show parameters (novedad de CATIA v6) se permite señalar los elementos

que se quieren eliminar y/o conservar después de la operación. También si se
quiere que se haga una extrapolación automática y si se desea que el resultado
sea una superficie o un volumen. La opción Ignore no intersecting elements se
utiliza para realizar el corte a algunos elementos, cuando el elemento de corte
no intersecta a todos. Por último, el campo Keep elements in half space sirve
para mantener todos los elementos que están en un lado del plano infinito del
corte. El elemento del corte define este medio espacio. Todo esto ya se podía
ver en CATIA v5r19, pero se considera novedad de la versión 6 si se compara
con la 5 explicada en el manual anterior.
Trim (Recortar). Con esta operación se van a recortar dos superficies o

dos curvas entre sí.
La ventana de definición pide dos elementos, en este caso se introducen el

cilindro y la superficie indistintamente. Pulsando en Other Side para cada uno,
cambia la solución final. Se elige la deseada y se pulsa OK. En la Ilustración
451 se observa la ventana de definición y el resultado del ejemplo.
279
Ilustración 451: Ejemplo de recorte.
Al recortar elementos (curvas, líneas, Sketches y así sucesivamente) por otro

elemento, se puede seleccionar un soporte para definir el área que se
mantendrá después de recortar el elemento. Ésta se define por por el producto
vectorial de la normal al soporte con la tangente al elemento recortado. Se
recomienda especialmente al recortar un elemento cerrado.
También se pueden seleccionar los elementos que se desean eliminar o

mantener después de realizar la operación.
Por otro lado, hay tres opciones para esta herramienta:

• Result simplification: se utiliza para que el sistema reduzca
automáticamente el número de caras en el resultado, mientras sea
posible. Esto reduce el tiempo de la operación pero genera un resultado
de peor calidad.
• Intersections computation: agrega un elemento de intersección al
realizar la operación de recorte, como por ejemplo, la curva intersección
al recortar dos superficies.
• Automatic extrapolation: si esta activada esta opción se realizará una
extrapolación automática de los elementos. Pero si no está activada, se
emitirá un mensaje de error cuando los elementos necesiten ser
280
extrapolados. Este campo es nuevo en CATIA v6 si se compara con el

CATIA v5 del manual anterior, pero ya se encontraba en CATIA v5r19.
A parte existe otro modo de realizar el recorte. El método anterior es el

denominado estándar. Ahora se comentará el nuevo método que introduce
CATIA v6, llamado Pieces. Con este modo
todas las curvas seleccionadas se recortan
conjuntamente y se guardan todas los
trozos seleccionados. Se numerará cada
porción de la curva, de manera que la
orientación de la curva corresponde con el
Ilustración 452: Definición de recorte por
orden de dichos números. La ventana de porciones.
definición de este modo es la que se puede ver en la Ilustración 452.
Este método ya aparecía en CATIA v5r19, pero comparado con la versión 5 del
manual anterior, es una novedad de CATIA v6.
En la Ilustración 453 se muestra un ejemplo de este tipo de recorte.
Ilustración 453: Ejemplo de recorte por porciones.
281
Submenu Extracts
Boundary (Límite). Con esta operación se va a poder extraer la curva

límite de una superficie para posteriormente utilizarla en otra operación. La
ventana de definición es la que se muestra en la Ilustración 454.
En ella se podrá elegir el tipo de propagación

de la curva, la superficie y los límites de la
curva. Nada más se seleccione la superficie,
el campo Propagation type se desactivará, por
lo que habrá que elegir el tipo de propagación
Ilustración 454: Definición de Boundary.
a priori. Aunque una vez que se marque uno
de los campos de límite, se podrá modificar el tipo de propagación. En el caso
de que se seleccione la superficie y luego se marque la operación, el campo de
tipo de propagación estará desactivado y no se podrá modificar.
Se verá con un ejemplo todos los tipos de propagación. Se puede ver en la

Ilustración 455.
Complete boundary Point continuity
Tangent continuity No propagation

Ilustración 455: Tipos de propagación.
282
Si se escoge la superficie, se podrá delimitar la curva por los parámetros límite

1 y 2, que serán puntos de la curva, y se puede seleccionar la orientación por
las flechas que aparecen, como se observa en la Ilustración 456.
Ilustración 456: Ejemplo de límites del borde.
Extract (Extraer). Esta operación va a permitir extraer un elemento de

cualquier otro, por ejemplo puntos de curvas, curvas de superficies, superficies
de sólidos, etc. Es para este último caso para lo que más se utilizará, ya que la
superficie, una vez extraída, se podrá editar y manipular según se quiera.
La pantalla de definición de esta operación es la que aparece en la Ilustración

457. La imagen de la izquierda corresponde a la ventana inicial, la de la
derecha a la ventana una vez pulsado el botón Show parameters. La opción de
modificar estos parámetros en nueva en CATIA v6 con respecto a la versión 5
del manual anterior (ya aparecía en CATIA v5r19).
Ilustración 457: Ventanas de definición de Extract.
283
Se observa que se puede seleccionar el tipo de propagación, que se realizará

de forma análoga a la herramienta Boundary, explicada anteriormente.
Otra de las novedades de CATIA v6 en esta operación es que se pueden

seleccionar varios elementos para extraer. A parte también se puede elegir un
elemento soporte, cuando la se ha fijado un único elemento a extraer. Este
soporte va a fijar la orientación del elemento resultante de la extracción, de
modo que sea la misma aunque cambie la geometría del elemento en cuestión.
Las opciones que aparecen cuando se pica sobre Show paremeters son
nuevas en CATIA v6, y son las siguientes:
• Distance Threshold: marca la distancia umbral (entre 0,001 y 0,1mm),

por debajo de la cual se deberán extraer los elementos.
• Angular Threshold: indica el umbral del ángulo bajo el cual se deben
extraer los elementos. Este valor oscila entre 0,5º y 5º, que por defecto
será de 0,5º.
• Curvature Threshold: especifica la curvatura umbral por debajo de la
cual los elementos deberán ser extraídos. La curvatura se define por un
parámetro que oscila entre 0 y 1, que es el siguiente:
∣p1− p2∣/ p21−r / r
donde:
p1 es el vector de curvatura en un lado de la discontinuidad,
p2 es vector de curvatura en el otro lado de la discontinuidad,
r es el radio especificado por el usuario.
En la Ilustración 458 se puede ver un ejemplo de esta

operación, en la que se extrae una superficie de un prisma
rectangular. Se ha marcado en color verde la superficie
extraída. Ilustración 458: Ejemplo de
extracción.
284
Nota: todas las novedades de CATIA v6 comentadas anteriormente son

comparadas con la versión 5 del manual anterior, dado que en CATIA v5r19 ya
aparecían.
Submenú Transformations
En esta sección no se van a ver las operaciones, ya que son muy similares a
las correspondientes vistas en el módulo Part Desing en la Capítulo 6, en el
apartado de operaciones de transformación de sólidos.
Submenú Extrapolate
Como se explicó anteriormente, este submenú no se encuentra en CATIA v5.
Extrapolate (Extrapolación).
Nota: esta operación ya se utilizó en el primer ejercicio de la Capítulo 6. ahora

se pasará a explicar con más detalle.
Esta operación alarga una superficie o curva por uno de sus bordes o
extremidades. Habrá que seleccionar el borde de la superficie, la propia
superficie y elegir entre las distintas opciones
que se presentan en la ventana de definición de
Tipo: introducir una longitud o hasta otro

elemento.
Continuidad: se puede elegir entre continuidad
en tangencia o en curvatura con la superficie
soporte
Extrapolate.
285
Extremos: los extremos de la extrusión aparecen tangentes a los de la

superficie o normales a la dirección de extrusión.
Modo de propagación (novedad CATIA v6): en tangencia la extrapolación se

realiza con respecto al boundary seleccionado y su adyacente. En punto se
realiza alrededor del límite de la superficie. En la Ilustración 460 se puede ver
un ejemplo del tipo de propagación.
Modo de propagación en continuidad en Modo de propagación en continuidad en

tangencia. punto.
Ilustración 460: Ejemplo de tipos de propagación.
Nota: el modo de propagación ya aparecía en CATIA v5r19.
Si se selecciona la opción Constant distance optimization se genera una

extrapolación con una distancia constante y una superficie sin deformación.
Por otro lado la opción Intenral Edges permite determinar una dirección
prioritaria para la extrapolación. Se pueden seleccionar uno o más bordes que
sean extrapolados en tangencia. También se puede fijar un vértice una vez que
se haya seleccionado un borde, para dar una orientación a la extrapolación.
Assamble result hace que la extrapolación se ensamble a la superficie soporte.
Invert Orientation (Invertir Orientación). Esta herramienta es una

novedad de CATIA v6, y se utiliza para invertir el sentido de una curva o una
286
superficie. Simplemente se elige la curva o la superficie y se pulsa sobre el

botón Click to Invert. Para volver a la orientación inicial, el botón cambia de
nombre y pasa a ser Reset Initial. En la Ilustración 461 se muestra la ventana
de definición de esta operación.

inversión de orientación.
Near (Cercano). Esta operación, que al igual que la anterior también es

nueva en CATIA v6, sirve para crear la entidad más cercana de un elemento
que se componga de subelementos. En la Ilustraciones 462 se puede ver la
ventana de definición de esta herramienta.

Near.
Se selecciona un elemento que este creado por varios subelementos y un

elemento de referencia cuya posición sea cercana al subelemento que se
quiere crear.
287

Ejercicio 1
Ilustración 463: Superficie del Ejercicio 1.
En primer lugar hay que asegurarse de que se está dentro del módulo
Wireframe and Surface Design. Luego se genera un plano paralelo al plano de
referencia YZ a una distancia X =(- 48)mm. Esto se hará con Offset from plane
288
rellenando los campos correspondientes, como se observa en la Ilustración

464.
Ilustración 464: Creación de plano paralelo a YZ.
Se define el punto de intersección del eje X con el

plano anterior. Para ello se crea un punto en dicho
plano (On plane) con coordenadas (H,V) = (0,0),
como se ve en la Ilustración 465.
Ilustración 465: Punto en el plano

Plane.1.
Este punto será el centro de dos círculos de diámetros: 26mm y 16mm

respectivamente, apoyados sobre el plano. Se pica en el icono Círculo (Circle),
tipo centro y radio con círculo completo, se escoge el punto 1, el plano 1 y se
introduce el radio de 16mm, se acepta y se repite el proceso con radio de
26mm. En la Ilustración 466 se muestra la realización del segundo círculo.
Ilustración 466: Generación del segundo círculo.
289
Una forma más rápida de generar el segundo círculo sería ir al árbol, copiar y
pegar el círculo 1, editarlo y cambiarle el radio. De cualquiera de los dos
modos, el resultado sería el obtenido en la Ilustración 467.
Ilustración 467: Árbol con los dos

círculos.
Ahora se utilizará la operación de extrusión. Primero se genera una extrusión

del círculo mayor (diámetro 26mm), en la dirección del eje de referencia X y
como límites 0 y 4mm. Se realiza una segunda extrusión con el círculo
pequeño (diámetro 16mm), los límites en este caso serán (–9) y 45mm
respectivamente. Todos estos pasos se pueden visualizar en la Ilustración 468.
Ilustración 468: Extrusiones con los círculos de 16mm y 26mm.
El siguiente paso será crear una superficie de transición (operación Blend)

entre ambas superficies cilíndricas, rellenando los campos de la ventana de
definición como muestra en la Ilustración 469.
290
Ilustración 469: Superficie de transición entre las extrusiones.
Se observa en el árbol de especificaciones (Ilustración 470),

como han aparecido dos puntos extremos, que se han
producido automáticamente, que son los puntos de cierre
por defecto. Como se indicó en el desarrollo de este
Capítulo, estos puntos pueden ser de mucha importancia a
la hora de generar superficies de transición más
complicadas.
Ilustración 470:
Árbol con extremos.
Para obtener la esfera, primero se fija el punto 2 que

será el centro de la misma, en esta ocasión lo más
sencillo es definir el punto por las coordenadas,
sobre el eje X a una distancia de 0.9mm (ver
Ilustración 471).
Ilustración 471: Centro de la

esfera.
Con centro en este punto y los valores que se ven en la Ilustración 472, se crea
una esfera.
291
Ilustración 472: Creación de la esfera.
Se fija como punto 3 el centro de coordenadas. Se va a crear un cilindro de con

centro en este punto y diámetro 26mm, cuya dirección será el eje Z, y se le
dará una longitud 1 de 28mm y una longitud 2 de 0mm. Esto se muestra en la
Ilustración 473.
Ilustración 473: Cilindro que atraviesa la esfera.
Las primeras extrusiones se podrían haber generado también con la

herramienta de cilindro, pero así se comprueba que se puede obtener el mismo
resultado por varias vías.
Se determina el punto 4 con las coordenadas que

aparecen en la Ilustración 474. Este es el centro de un
arco de circunferencia definido sobre el plano ZX y
con 26.5mm de radio. Es importante que el ángulo final
sea 180 grados; el ángulo inicial se puede poner sobre
90 grados, de forma que quede dentro de la esfera,
Ilustración 474: Creación del
punto 4.
292
Ilustración 475: Generación de arco de círculo.
Se determina una línea recta al final del arco de longitud 4mm como aparece
Ilustración 476: Línea al final del arco.
Se usa la operación Join, para unir las

geometrías alámbricas: línea 1 y arco 4, y
luego poder aplicar la operación de barrido y
generar la boca del grifo (ver Ilustración 477).
Ilustración 477: Unión del arco y la línea.
Se traza el círculo 5 en la base de la boca del grifo, para ello primero se genera
el plano 2 como se muestra en la Ilustración 478, que será el soporte del
círculo. El círculo en este soporte es de radio 8mm y como centro se utiliza el
293
punto final de la unión 1, que es el que también se ha utilizado para definir el

plano 2.
Ilustración 478: Creación del plano 2.
Una vez hecho el círculo, se realiza la operación Barrido (Sweep) de una forma
muy simple, como perfil se elige el círculo 4 y como curva guía la unión 1, como
se observa en la Ilustración 479.
Ilustración 479: Barrido del círculo 4.
Llegados a este punto, se expone una operación que no pertenece a este

módulo, pero que resulta muy útil a la hora de generar superficies, es la
operación de redondeo. En el apartado de Objetivos de este Capítulo se vio
que dentro del taller Shape existe un módulo más avanzado de generación de
superficies que se llama Generative Shape Design. Se selecciona en el menú
principal de CATIA (ver Ilustración 480).
294
Ilustración 480: Módulo Generative Shape Desing.
Aparecen algunas paletas nuevas, como se ha comentado a lo largo de la

sección, pero en concreto hay que fijarse en la paleta de Operations de este
módulo y en un submenú de Fillets (Ilustración 481) que no estaba en el
módulo anterior.
Ilustración 481: Operations → Fillets.
Esta operación permite obtener superficies de transición con un radio

específico entre las que ya se tienen. Estas operaciones son similares a las de
la paleta Filled vista en el módulo Part Desing de la Capítulo 5.
Por su sencillez, se pasa a su aplicación directamente sobre el ejercicio.
Se selecciona la operación Shape Fillet ( ), aparecerá su ventana de

definición como la de la Ilustración 482. Hay que seleccionar las dos superficies
a unir mediante una de redondeo. Se mantienen activadas las opciones de
recortar superficies (Trim support) y se introduce el valor del radio del acuerdo.
295
En primer lugar se redondeará la superficie

extrusionada 2 con la esfera, rellenando los campos
como aparece en la Ilustración 482. Es importante
situar las flechas en la dirección adecuada, es decir
hacia fuera (ver Ilustración 483).
Se acepta y se obtiene la superficie de redondeo

deseada, que se muestra en la Ilustración 483. Ilustración 482: Definición de
redondeo.
Ilustración 483: Redondeo entre esfera y extrusión 2.
Un detalle importante a tener en cuenta,

es que esta operación además de crear la
superficie, une ambas formando una
única. Se puede comprobar si se pincha
en el icono del árbol que designa a esta
última operación, se encenderá en la
figura toda la superficie (Ilustración 484).
Ilustración 484: Operación Fillet.
Se continua utilizando esta operación, uniendo la superficie cilíndrica superior

con el conjunto obtenido en el paso anterior y introduciendo un radio de
acuerdo de 14mm, como se muestra en la Ilustración 485.
296
Ilustración 485: Redondeo del cilindro superior con el conjunto.
Por último se une la boca del grifo con el conjunto (ver Ilustración 486).
Ilustración 486: Último redondeo.
Ya se ha obtenido la figura deseada, ahora sólo resta unir todas las partes para
que el conjunto forme una superficie conexa. Se aplica la operación Unir (Join)
al Fillet 3, Blend 1 y Extrude 1, como se muestra en la Ilustración 487.
Ilustración 487: Unión del grifo.
297
Se ocultan todos los elementos auxiliares y se finaliza el ejercicio 1, cuyas

vistas y árbol se ofrecen en las Ilustraciones 488 y 489.
Ilustración 489: Superficie final.
Ilustración 488:
Árbol final.
En ejercicios siguientes, se apreciará como resulta más práctico ordenar el

árbol de especificaciones en varios GeometricalSet por elementos auxiliares y
operaciones, o por elementos diferentes de la superficie. Esta forma de ordenar
facilitará la resolución de superficies más complejas.
298
Ejercicio 2
Ilustración 490: Superficie del Ejercicio 2.
Para la realización de este ejercicio de generación de superficies primero se

dibujará la geometría alámbrica asociada a la pieza y a continuación se
conseguirán las superficies que conformarán la figura.
299
Se elaborará solamente la mitad de la pieza, pues se puede aplicar simetría.

Antes de empezar habrá que estudiar las operaciones que se necesitan y los
elementos alámbricos que forman su esqueleto.
Primero se añadirá un GeometricalSet que englobe los elementos alámbricos.

Para ello habrá que insertarlo como se observa en la Ilustración 491.
Ilustración 491: Insertando

GeometricalSet.
Se le modifica el nombre, para mayor claridad, poniéndole “Alambres”. Se

empieza seleccionando el plano YZ y dibujando el Sketch.1, que aparece en la
Ilustración 492.
Ilustración 492: Primer perfil.
Se dibuja el Sketch.2 en el plano ZX aplicando coincidencia con en el dibujo

anterior, es decir, que los puntos que en ambos dibujos están
sobre el eje V coincidan. En la Ilustración 493, se observa que
en esta ocasión la circunferencia se ha realizado acotando su
centro.
Para el Sketch.3, se necesita definir un plano paralelo al plano

de referencia ZX, a 120mm en la dirección del eje Y. Para no
mezclar los elementos de referencia, planos, líneas o puntos,
Ilustración 493:
Segundo perfil. se va a insertar un nuevo GeometricalSet, que se denominará
“Elementos de Referencia”.
300
Se ordena el árbol por Elementos de Referencia y por Alambres. Para cambiar

de uno a otro, basta con seleccionar en el menú contextual de uno de ellos la
opción Define in Work Object. En la Ilustración 494 se aprecia la generación del
Plano.1 y el árbol.
Ilustración 494: Creación del plano 1.
De esta forma se dibujan todos los Sketch necesarios, que son los que se
Por lo que, para poder

continuar con el ejercicio
se necesitará abrir del CD
ROM de ejercicios el
archivo Ejercicio2-1 de la
carpeta Capítulo 7. Para
ello se pica en PLM
Access del menú principal,
después en la opción
Import, y dentro de ésta en
Ilustración 495: Perfiles necesarios para el ejercicio.
CATIA File.
Una vez generada la geometría alámbrica se insertará un nuevo

GeometricalSet, al que se le nombrará “Superficies”.
301
En primer lugar se va a unir el Sketch.6 y 7 mediante una curva de radio 20mm,

esto se realizará con la operación Corner como se muestra en la Ilustración
496.
Ilustración 496: Redondeo entre el perfil 6 y 7.
Ahora habrá que recortar los elementos sobrantes del Sketch 6 y 7 mediante
dos operaciones de Split (ver Ilustración 497).
Ilustración 497: Recorte de partes sobrantes de los perfiles.
Se va a rellenar con una superficie el contorno cerrado que forman los Sketch
del 1 al 4. Antes de esto, se crea una superficie guía
con el objetivo de imponer una condición de tangencia
para la superficie de relleno, ya que se está generando
sólo la mitad de la pieza y el resto se realizará por
simetría.

extrusión del perfil 1.
302
Para esta superficie auxiliar, se extruirá el Sketch.1 en la dirección del eje X, es

decir, normal a la superficie YZ, los límites de la extrusión son arbitrarios. La
definición de esta extrusión se muestra en la Ilustración 498.
Una vez creada esta superficie soporte, se aplica

la operación Fill como se muestra en la
Ilustración 499. Se rellenan los campos, se
acepta y se oculta la superficie Extrude.1. El
resultado obtenido se muestra en la Ilustración
500.
Ilustración 499: Generando relleno de

superficie superior.
Ilustración 500: Relleno de la superficie

superior.
A continuación se procede a realizar las dos operaciones de barrido que

generarán las superficies laterales de la pieza. Se barre en primer lugar el
Sketch.9 sobre la curva guía Sketch.7 ahora recortada y de nombre Split.1, y
en segundo lugar el Skech.8 con su curva guía correspondiente. El tipo de
barrido es a partir de un perfil explícito con una superficie de referencia, como
se vio en el desarrollo teórico. Todo este desarrollo se muestra en la Ilustración
501.
Ilustración 501: Segundo barrido.
303
Se necesita recortar la parte de superficie sobrante

de ambos barridos. Se hará mediante dos
operaciones Split (destacar que antes se
recortaron elementos alámbricos y ahora
superficies). Se puede la ventana de definición de
una de ellas en la Ilustración 502.
Se acepta ambos recortes y se obtiene el resultado

de la Ilustración 503. Ilustración 502: Primer recorte.
Ilustración 503: Resultado tras los recortes.
Ahora se tratará de dibujar una curva sobre la superficie superior, a partir de

dos puntos y dos tangencias. Para ello, se crearán dos rectas, que definirán la
tangencia. Se activa el GeometricalSet Elementos de Referencia para que se
almacenen ahí las líneas y se generan como se indica en la Ilustración 504.
Ilustración 504: Creación de la primera recta.
304
La segunda se realizará de manera análoga.
Una vez creadas las rectas, se realiza la operación Spline, que creará la curva
contenida en la superficie Fill.1, con los datos que aparecen en la Ilustración
505, y se ocultan las rectas. Es importante, antes de realizar esta operación
haber vuelto al cuerpo Superficies.
Ilustración 505: Creación de Spline.
En la Ilustración anterior (Ilustración 505) se ha modificado el color de la

superficie superior para mayor claridad.
Ya se tienen todos los elementos necesarios para generar la superficie de la

esquina de la pieza mediante una operación Multi-sections Surface.
Se oculta la superficie superior para evitar molestias. Se selecciona la

operación, y se determina que la arista del primer barrido se desarrolle hasta la
arista del segundo barrido, siguiendo las guías superior e inferior de ambos
redondeos, y con las superficies laterales como tangencias. La definición de
esta operación y el resultado se muestra en la Ilustración 506.
305
Ilustración 506: Superficie de unión en la esquina.
Se unen las tres superficies mediante la operación Join. Para cerrar la pieza
por la parte posterior, se generará la superficie nuevamente por barrido. En
este caso, del perfil recto definido a partir del plano XY, como referencia con el
que formará 85 grados. Se rellenan los campos como aparece en la siguiente
ventana (Ilustración 507) observando como aparecen algunos datos por
defecto.
Ilustración 507: Generación de la superficie posterior.
Llegado a este punto se tienen que unir ambas partes y además con una
superficie de redondeo de radio 5mm, para ello se recurrirá a la operación del
Shape, que se vio en el ejercicio anterior, cambiando al módulo Generative
Shape Design se realiza de redondeo entre el Join.1 y el barrido que se acaba
de generar.
Se obtiene una superficie como la que aparece en la Ilustración 508.
306
Ilustración 508: Redondeo de superficie lateral y posterior.
A continuación, se le da forma a la parte superior extrusionando el Sketch.10

en dirección perpendicular al plano.5. El límite de la extrusión será arbitrario
siempre que cubra a la pieza (ver Ilustración 509).
Ilustración 509: Extrusión del perfil 10 según el plano 5.
Con las dos superficies de la parte superior, el Fill.1 y esta extrusión, se realiza
una operación de redondeo de radio 5mm, como se muestra en la Ilustración
510.
Ilustración 510: Radio de redondeo.
307
Se unen ambas partes mediante otra operación de redondeo, soporte 1 Fillet.1

y soporte 2 Fillet.2, radio de acuerdo 5mm. De esta manera se obtendrá la
mitad de superficie perseguida, que se muestra en la Ilustración 511.
Ilustración 511: Mitad de la superficie final.
Una vez aquí solo se tendrá que aplicar simetría, se selecciona el Fillet.3, que
es ya la superficie completa y se aplica respecto al plano YZ, como se observa
Ilustración 512: Superficie final partida.
Ahora habrá que unir ambas partes mediante una operación Join (Symmetry.1
y Fillet.3) para obtener la superficie requerida en este ejercicio (en la Ilustración
513 se oculta todo menos la unión final) y se observa a su vez al árbol de
especificaciones (Ilustración 514).
308
Ilustración 513: Superficie final del Ejercicio 2.
Ilustración 514: Árbol de especificaciones final.
309
7.4 Ejercicio Propuesto
Ejercicio 1
Ilustración 515: Superficie del Ejercicio Propuesto.
310
Ilustración 516: Detalles del Ejercicio Propuesto.
311
Ejercicio 2
Realizar la siguiente superficie:
NOTA: los dos ejercicios se encuentran resueltos en el CD ROM adjunto

(EJERCICIOS CD/Capítulo 7/Ejercicios Propuestos).
312
Capítulo 8 ASSEMBLY DESIGN (DISEÑO DE MONTAJES)
Capítulo 8
ASSEMBLY DESIGN (DISEÑO DE MONTAJES)
8.1 Objetivos
En este Capítulo se comenzará, dentro del diseño mecánico, con el módulo

Assembly Design. Este módulo permitirá montar conjuntos, de forma intuitiva a
partir de las piezas ya diseñadas con Part Design.
El proceso para elaborar ensamblajes se basa en incluir los componentes del

ensamblaje en el fichero de conjunto. Sobre los componentes se establecen
313
restricciones, de manera que el movimiento de estos componentes y del

ensamblaje en sí, siga unas reglas determinadas según el mecanismo.
El módulo Assembly Design ofrece dentro de su Workbench diferentes paletas

de herramientas, que se explicarán a lo largo de este Capítulo. A continuación
se enumerarán para familiarizarse con ellas:
PALETA DE HERRAMIENTAS UTILIDAD

Product Structure Tools Insertar componentes
Constraints Restringir el ensamblaje
Move Mover el ensamblaje
Update Toolbar Actualiza el ensamblaje
Assembly Features Realizar operaciones sobre el ensamblaje
Assembly Geometry Crear elementos auxiliares
Space Analysis Toolbar Análisis del ensamblaje
Nota: La paleta Assembly Geometry que se utiliza para generar elementos

auxiliares, es exactamente igual que las vistas en Capítulos anteriores de
creación de puntos, líneas y planos, por lo tanto se obviará su explicación.
El primer paso para comenzar este Capítulo es abrir una sesión de generación
de ensamblajes en el módulo Assembly Design, para ello se tienen dos
opciones:
 A partir del menú principal seleccionando el módulo Assembly Design

(Ilustración 517).
Botón Start -> Mechanical Design -> Assembly Design
314
Ilustración 517: Abrir módulo Assembly Desing.
 Iniciando un nuevo documento ( ) y

eligiendo el tipo Product en el cuadro de
diálogo que aparece (Ilustración 518):
8.2.1 Insertar los elementos de un

ensamblaje
Ilustración 518: Nuevo documento.

En esta sección se va a explicar cómo introducir
los componentes que formarán parte del ensamblaje. Para ello, en CATIA v5,
se utiliza la paleta de herramientas Product Structure Tools. En CATIA v6 esa
paleta sólo incluye el submenú Multi Instantiation que es la última opción de la
paleta de la versión 5. El resto de opciones que se encontraban en la paleta
Product Structure Tools en CATIA v5, en la versión 6 se encuentran en el menú
principal (Edit & Insert) y/o en el menú contextual de los productos. En la
Ilustración 519 se muestra la comparación de ambas versiones de la paleta
Product Structure Tools.
315
CATIA v6
CATIA v5
Ilustración 519: Comparativa de paleta Product Structure Tools entre v5 y v6.
Usando diferentes comandos se pueden incluir componentes ya diseñados en

el módulo Part Design o que se pueden diseñar en el mismo dibujo.
Una herramienta que se ha perdido en CATIA v6 para este módulo es la de

New component.
8.2.1.2 New product
El comando New product introduce un nuevo Product dentro del ensamblaje.

Para introducirlo hay dos maneras de actuar:
 Teniendo seleccionado el Product en el que se quiere insertar el

componente, se elige, en el menú principal, Insert, luego la opción New y se
escoge la opción Product (ver Ilustración 520).
Ilustración 520: Insert → New → Product.
 Picando con el botón derecho sobre el Product en el que se quiere añadir

el componente, en el menú contextual que aparece (ver Ilustración 521),
el elige la opción Insert, y dentro de ella, Product.
316
Ilustración 521: Insertar Product por menú contextual.
Una vez se realiza cualquiera de las dos

acciones anteriores, aparecerá una ventana
que indica todos lo tipos de productos que se
pueden añadir, como se puede comprobar en
la ventana que se ve en la Ilustración 522.
Cuando se opta por uno de los tipos de

productos, aparecerá una ventana para
definirlo (ver Ilustración 523).
Ilustración 522: Tipos de productos.
Ilustración 523: Definición del producto.
En el caso de la ilustración anterior se ha escogido un Mechanical product, por

lo que se ofrece, en las distintas pestañas, la opción de definir el producto y se
3D Shape asociado, así como sus características.
317
Si se elige Mechanical product (que añade producto y representación), en el

árbol de especificaciones que se muestra en la Ilustración 524, se puede
observar el nuevo Product y su Representation, y se podrá acceder a sus
propiedades y modificaras.
Ilustración 524: Árbol con nuevo producto.
Nota: en ambas maneras de añadir el nuevo producto, se puede encontrar la

opción de introducir directamente un Mechanical product, como se puede
observar en las Ilustraciones 520 y 521.
8.2.1.3 New Representation
El comando New Representation permite insertar un nuevo componente en un

ensamblaje existente. Se puede modificar este componente picando dos veces
sobre su definición. La manera de proceder para insertar este componente
análoga a la anterior. En la Ilustración 525 se muestran los dos caminos a
seguir (por menú principal a la izquierda, o por menú contextual a la derecha).
Ilustración 525: Formas de introducir un Representation.
318
Si se escoge Representation aparecerá una ventana con los diferentes tipos de

este componente (ver Ilustración 526), como ocurría anteriormente.
En esta ilustración se puede comprobar que

aparecen más tipos de Representations que
si se quiere crear un nuevo documento ( ),

que son los dos primeros, y los que se
explicaron en el Capítulo 3. El resto de
Representation se corresponden con módulos
que no son estudio de este manual.
Ilustración 526: Tipos de Representation.
Cuando se selecciona la representación, aparece una ventana del estilo de la

que se muestra en la Ilustración 523, para definir el nuevo componente (ver
Ilustración 527).
Ilustración 527: Definición de nuevo 3D Shape.
Si en el caso de la Ilustración 524, se le añade al Product2 un 3D Shape, el

árbol de especificaciones quedaría como el de la Ilustración 528.
Ilustración 528: Nuevo

3D Shape.
Nota: en la Ilustración 525 se comprueba que se puede elegir directamente 3D

Shape o Drawing como nuevo tipo de Representation a introducir.
319
8.2.1.4 Existing component
Introduce componentes ya existentes, es decir diseñados con anterioridad.

Estos componentes pueden ser Representations o Products. El proceso de
actuación es igual que en el de los dos casos anteriores, es decir, teniendo
seleccionado el Product en el que se quiere insertar el elemento existente, se
utiliza el menú principal (Insert) o el contextual. Esto se muestra en la
Ilustración 529.
Ilustración 529: Maneras de añadir un elemento existente.
Una vez seleccionado el tipo de componente a añadir, se abrirá una ventana

para escoger el que se quiera (ver Ilustración 530). Los que se podrán
introducir será los que se encuentren guardados dentro del archivo 3D XML
con el que se haya abierto la sesión (pestaña From Search), o un elemento que
esté abierto en ese momento (pestaña From Session).
Ilustración 530: Elección de elemento

existente.
320
Para cargar un componente existente en el archivo 3D XML , se escribe en el

campo de búsqueda el nombre de dicho componente y se pulsa el botón
Search y aparecerán todos los archivos que contengan parte de lo que se ha
escrito. Si por el contrario se quiere introducir un elemento que ya esté abierto,
en la pestaña From Session, se pulsa el botón Retrieve Loaded Data para que
muestre todos los componentes que están abiertos (ver Ilustración 531). Se
selecciona el deseado, y se pulsa Select.
Ilustración 531: Pestaña From Session.
En el árbol de especificaciones aparece un nuevo componente que se

corresponde con el elemento existente escogido.
8.2.1.5 Sustitución de un componente
El comando Replace Component permite reemplazar un componente de

nuestro ensamblaje por otro existente, diseñado anteriormente. En este caso
se selecciona el componente que se quiere reemplazar y la operación se puede
seleccionar o en el menú principal (Edit) o en el menú contextual. En la
Ilustración 532 se puede comprobar dónde encontrar el comando de las dos
formas explicadas. Como es lógico elemento seleccionado sólo se podrá
reemplazar por uno de su mismo tipo.
321
Ilustración 532: Distintas maneras de reemplazar.
Cuando se llega a aquí, aparece una ventana igual que la que se observa en la
Ilustración 530, para el caso de elemento existente, para buscar el componente
por el que se quiere reemplazar. El modo de búsqueda sería análogo. Y una
vez escogido, el elemento a reemplazar será modificado del árbol de
especificaciones.
8.2.1.6 Reordenar el árbol de especificaciones
El comando Graph Tree Reordening sirve para modificar el orden de los

componentes dentro del árbol de especificaciones. El proceso se puede
realizar de dos maneras:
 Activar el comando en Edit del menú principal y se

selecciona un Product que tenga hijos, que se quiera reorganizar.
322
 La otra forma es seleccionando primero el Product (picando dos veces

sobre él) y luego el comando.
Aparecerá un cuadro de diálogo donde se podrá elegir uno de los componentes

del ensamblaje activo que se desee reubicar (ver Ilustración 533).
Ilustración 533: Ventana de

reordenar.
Se puede ver que hay tres botones a la derecha de la ventana, que sirven para
desplazar el elemento hacia arribe en el árbol ( ), hacia abajo ( ) y para
interacmbiar la ubicación con otro elemento que se seleccione ( ). Si se

activa el campo Automatic reordering by criterion, aparecerán unas ciertas
opciones para ordenar el árbol, que se muestran en la Ilustración 534.
Ilustración 534: Reordenación

automática.
Una vez se ha obtenido el orden deseado, se pulsa el botón OK y se mostrará

en pantalla la nueva configuración del árbol de especificaciones del
ensamblaje.
Nota: En CATIA v6 se han perdido los comandos de numeración de

componentes (Generate Numbering) y de carga selectiva (Load).
323
Nota: Todas estas herramientas se tienen en una barra de herramientas que

se encuentra en el módulo VPM Physical Editor, en el taller Infrastructure. La
barra de herramientas es la que se muestra en la Ilustración 535.
En orden de izquierda a derecha:

• New Product.
• New Mechanical Product.
• New Representation (menú desplegable
primero de abajo).
• Existing Product (menú desplegables
segundo de abajo).
• Existing Representation (menú
desplegable tercero de abajo).
• Replace (menú desplegable cuarto de
abajo)
• Graph Tree Reordening (última opción de
la barra de herramientas).
Ilustración 535: Barra de herramientas Product Editor (módulo VPM Physical Editor).
Si se prefiere y resulta más cómodo, se puede cambiar a este módulo para

realizar estas operaciones, y luego volver al módulo de ensamblaje.
8.2.1.9 Paleta Product Structure Tools. Sub-paleta Multi Instantiation
Fast Multi Instantiation
Este comando repite componentes usando los parámetros definidos en Define

Multi Instantiation, que se explicará. Estos parámetros se mantendrán para las
próximas copias hasta que se modifiquen. El proceso para realizar una copia
de un componente es la siguiente:
 Seleccionar el componente a
copiar en el árbol de
especificaciones (ver Ilustración
536).
Ilustración 536: Elemento a copiar.
324
En este caso tan simple se podría elegir tanto el Product como el

Representtation, ya que ambos coinciden.
 Pulsar el icono Fast Multi Instantiation ( ) en la paleta de herramientas

Product Structure Tools, sub-paleta Multi Instantiation.
 Aparecen las copias en la pantalla; tantas como estuvieran definidas en

el comando Define Multi Instantiation. También se modificará el árbol de
especificaciones añadiendo nuevos productos correspondientes a dichas
copias, como se observa en la Ilustración 537.
Ilustración 537: Copias y nuevo árbol.
Define Multi Instantiation
Este comando determina los parámetros para realizar las copias en el comando
Fast Multi Instantiation. El proceso para activar esta función es el siguiente:
 Pulsar sobre el icono Define Multi Instantiation ( ) que se ubica en la

paleta de herramientas Product Structure Tools, sub-paleta Multi
Instantiation.
 Aparece el cuadro de diálogo Multi Instantiation se muestra a

continuación en la Ilustración 538.
325
Parámetros que definen la(s) copia(s):

• Instance(s) & Spacing: nº de copias y
espacio entre ellas.
• Instance(s) & Length: nº de copias y
longitud total.
• Spacing & Length: espacio entre copias y
longitud total.
Dependiendo de la selección anterior se activará las
casillas: New Instance(s), Spacing o Length.
En Reference Direction se define la dirección en la

que se realizarán las copias mediante la
determinación de un eje (X, Y, Z) o tomando un
elemento de referencia (OR).
Ilustración 538: Ventana de definición de copias.
Una vez se acepte se realizarán las copias, que si se quieren repetir con los
mismos parámetro , sólo hay que usar el comando anterior (Fast Multi
Instantiation).
8.2.2 Restringir un ensamblaje
De la misma forma que en modelado de sólidos se restringe la geometría, los

ensamblajes precisan de restricciones para posicionar los componentes
correctamente en relación con los demás componentes del conjunto. Para
establecer estas restricciones se utiliza la paleta de herramientas Engineering
Connections . Estas conexiones vienen definidas por restricciones
geométricas, como se verá más adelante.
En CATIA v5 se tenían directamente las herramientas de restricciones

geométricas, que se encontraban en la paleta Constraint (ver Ilustración 539).
Ilustración 539:
Paleta Constraints
CATIA v5.
326
Las conexiones pueden implicar varias restricciones geométricas, por lo que,

en CTAIA v6, se gana en definición de la restricción final.
La ventana de definición de las conexiones, que aparece en la Ilustración 540.

En ella se puede observar el menú desplegable que muestra todos los tipo de
conexiones ingenieriles.
Ilustración 540: Ventana de restricciones.
Luego de aplicar cualquier conexión habrá que actualizarlas con el comando

Update.
A continuación se explicarán brevemente las principales conexiones con las

cuales se posicionaran los componentes:
• User defined: Restricción definida por el usuario, es la que aparece por

defecto.
• Rigid: Restricción de fijación de un elemento.
• Spherical: Coincidencia de punto con punto.
• Cylindrical: Coincidencia de línea con línea.
• Planar: Distancia de plano con plano o contacto entre planos.
• Prismatic: Coincidencia de línea con línea y de plano con plano, o doble
coincidencia de línea con línea.
• Revolute: Coincidencia de línea con línea y distancia entre planos, o
coincidencia de línea con línea y contacto entre planos, o coincidencia
de línea con línea y de punto con punto.
327
• Point Curve: Coincidencia de punto con curva.

• Point Surface: Coincidencia de punto con superficie.
Una vez se seleccione el tipo de conexión, aparecerá en la ventana de
definición un botón nuevo (Engineering Connection Templates), que

muestra una serie de plantillas que facilitan la definición de dicha conexión.
Cada vez que se pulse ofrecerá una plantilla diferente. En la Ilustración 541 se
muestran dos plantilla para la conexión prismática. Las conexiones ingenieriles
se definirán con una serie de restricciones geométricas, como se puede ver en
la plantilla de la ilustración nombrada anteriormente.
Ilustración 541: Plantillas de restricciones de la conexión prismática.
A continuación se explicarán las distintas columnas que aparecen en la

ventana de la Ilustración 541.
• Constraint Type: marca el tipo de restricción geométrica entre los

elementos de referencia de los distintos componentes a los que se les
va a aplicar la conexión ingenieril. En la Ilustración 542 se muestra el
significado de cada icono. A parte, existe un menú contextual para
eliminar, reemplazar o desactivar una de estas restricciones
geométricas. Si se desactiva una restricción, ésta no se tendrá en
cuenta a la hora de actualizar el modelo.
328
• Fix: restricción de fijación de un elemento de

referencia.
• Fix Together: fijación de dos elementos de
referencia entre sí.
• Coincidence: coincidencia entre elementos de
referencia.
• Contact: contacto entre elementos de
referencia.
• Distance: distancia entre elementos de
referencia.
• Angle: ángulo entre distancias de referencia.
• Symmetry: simetría de un elemento de
referencia.
Ilustración 542: Tipos de restricciones geométricas entre elementos de referencia.
• Constraint Mode: esta columna muestra los diferentes modos

disponibles para las restricciones:
• Driving: la restricción se aplica durante la actualización.

• Measured: el valor de la restricción se deduce de la
definición de la misma y de otras restricciones incluidas en la
conexión con la que se está trabajando, durante la actualización.
• Controlled: la restricción es controlada por el usuario. El
valor de la restricción se definirá entre los límites.
• Constraint Options: esta columna muestra las opciones de las

restricciones geométricas. Se rellena únicamente cuando la orientación
de los elementos seleccionados se tiene en cuenta en la definición de la
restricción para:
• Planos:
• Undefined: las orientaciones de los planos están
indefinida y se puede modificar durante la actualización.
• Same orientation: las orientaciones de los planos
son la misma.
• Opposite Orientaton: las orientaciones de los
planos son opuestas.
• Líneas:
• Undefined: las orientaciones de las líneas están
indefinidas y se pueden modificar durante la actualización.
329
• Parallelism: las líneas son paralelas, pero no

orientadas.
• Same Orientation: las orientaciones de las líneas
son la misma.
• Opposite Orientation: las orientaciones de las
líneas son opuestas.
• Ángulos:
• Direct Angle: valor del ángulo dado.
• Angle + 180deg: valor dado del ángulo más 180º.
• 180deg- Angle: 180º menos el valor dado al
ángulo.
• 360deg-Angle: 360º menos el valor dado al
ángulo.
• Sistema de coordenadas:
• X axis (eje X).
• Y axis (eje Y).
• Z axis (eje Z).
• Constraint Support: indica el tipo de elemento

que se ha seleccionado como soporte. En la Ilustración
543 se muestran los tipos de componentes que se
pueden seleccionar como soportes y sus respectivos
iconos.
Ilustración 543:
• Lower: Esta columna muestra el valor inferior de Tipos de
elementos
la restricción para un ángulo o una distancia. Este valor soporte.
es usado en para una restricción en el modo Controlled.
• Value: aquí se marca el valor de la restricción para un ángulo o

una distancia.
330
• Upper: indica el valor superior de la restricción para un ángulo o

una distancia. Este valor es usado en para una restricción en el modo
Controlled.
8.2.2.1 Restricciones y Geometría
En este apartado se verán los tipos

de soportes que se pueden utilizar en
las distintas restricciones geométricas
y viceversa, es decir, las restricciones
que se obtienen en función de los
soportes que se seleccionen. Todo
esto se puede comprobar en las
Ilustración 544: Elementos soportes según el tipo de
Ilustraciones 544 y 545. restricción geométrica.
Los iconos de los tipos de restricciones geométricas se pueden ver en la

Ilustración 542 y los de los elementos soporte en la Ilustración 543.
A continuación se muestra en la Ilustración 545, las restricciones que se

obtienen cuando, sin definir éstas, se seleccionan elementos soportes.
Al igual que antes, el significado de los iconos que aparecen el la ilustración se

puede ver en las Ilustraciones 542 y 543 para las restricciones geométricas y
los elementos soporte, respectivamente.
331
Ilustración 545: Tipos de restricciones en función de los elementos soporte.
8.2.2.2 Creación de Engineering Connections
A continuación se verá un ejemplo de

la imposición de una conexión
ingenieril. El modelo del ejemplo es el
que se muestra en la Ilustración 546.
Ilustración 546: Ejemplo para conexión ingenieril.
332
Para abrir ventana de definición (Ilustración 547) de la herramienta Engineering
Connection, hay que picar sobre el icono de la paleta del mismo nombre .
Ilustración 547: Definición de la conexión.
Se selecciona, como primer elemento soporte, la superficie superior de la pieza

inferior. En la Ilustración 548 se muestra el plano a seleccionar y como queda
la ventana de definición.
Ilustración 548: Superficie a escoger y resultado en la ventana de definición.
El elemento seleccionado se vuelve semi-transparente para poder distinguirlo,

como se observa en la Ilustración 549.
Ilustración 549: Elemento seleccionado destacado.
Ahora se selecciona la superficie inferior de la pieza superior. Al igual que

antes, en la Ilustración 550 se puede ver la superficie a escoger y el resultado
333
en la ventana de definición, donde ya se comprueba que automáticamente se

define un tipo de restricción y de conexión.
Ilustración 550: Selección del segundo elemento y consecuencia en la ventana de definición.
Se aplica la restricción y se recoloca la pieza durante la actualización (ver

Ilustración 551).
Ilustración 551: Recolocación de la primera pieza

seleccionada.
A parte, la conexión aparece en el árbol de especificaciones bajo el producto

principal y bajo el elemento que ha sido reubicado para cumplir con los
requisitos de la conexión, como se puede ver en la Ilustración 552.
Ilustración 552: Árbol con la

conexión generada.
334
Si sin salir de la herramienta de conexionado, se escoge la línea de la pieza

inferior que se muestra en la Ilustración 553, se actualiza la ventana de
definición.
Ilustración 553: Selección de línea del primer elemento y actualización de la definición.
A continuación se selecciona la línea que se observa en la Ilustración 554,

perteneciente al segundo elemento, y se comprueba la modificación de la
definición, que afecta tanto a la restricción (se introduce una nueva restricción
del tipo Coincidence) como a la conexión ingenieril (pasa de un tipo Planar a un
tipo Prismatic debido a las restricciones introducidas).
Ilustración 554: Selección de línea y variación de la definición.
El primer elemento es recolocado y queda como se muestra en la Ilustración

555. Además se pulsa el botón de bloqueo , para bloquear la conexión y el
icono queda .
Ilustración 555: Situación final de la conexión.
335
Y el árbol de especificaciones queda como el de la

Ilustración 556.
Ahora sólo restaría actualizar el producto principal
con el botón Update .

Ilustración 556: Árbol final.
Si lo que se quiere es fijar un elemento o elementos, lo que hay que

seleccionar es directamente el Product, como se aparece en las ventanas de
definición de la Ilustración 557.
Ilustración 557: Definición de fijación de un elemento y fijación de dos elementos entre sí.
8.2.2.3 Añadir Restricciones a una Conexión Existente
En este apartado se verá cómo se pueden añadir restricciones a una conexión

ya creada (enriquecer una conexión). Si se genera una nueva conexión y se
escogen como elementos partes de dos representaciones entre las que ya
existía una conexión ingenieril, se da la opción de crear una nueva o
enriquecer la existente.
Se verá mejor con un ejemplo. Se tiene la conexión de la Ilustración 558 para el

modelo del ejemplo anterior.
Si ahora se abre una nueva conexión
( ), y se escogen las líneas que se

observan en la Ilustración 559.
Ilustración 558: Conexión existente.
336
Ilustración 559: Líneas seleccionadas.
Al seleccionar dos elementos pertenecientes a dos Representations que ya

tiene entre sí una conexión, aparece una ventana que pregunta si se quiere
añadir esta conexión creada a la ya existente o en cambio que se reconozca
como una nueva. La pantalla comentada (Engineering Connection Selection) es
la que se ve en la Ilustración 560, en la que se muestra la lista de conexiones
existente entre las dos representaciones y la opción New Connection para
generar una conexión nueva.
Ilustración 560: Conexiones

existentes.
Si se elige enriquecer la conexión UserDefined.1, aparecerá la ventana de

definición de dicha conexión en la que se ha añadido la restricción que se ha
creado en la Ilustración 559 (ver Ilustración 561).
Ilustración 561: Enriquecimiento de una conexión ya

generada.
337
Nota: Todas esta operaciones y opciones que se han venido comentando, son
novedad de CATIA v6, ya que en la versión 5 no se encontraba la herramienta
Engineering Connections, como se comentó al principio del apartado.
Nota: Con respecto a CATIA v5, en CATIA v6 se han perdido las herramientas
Flexible-rigid sub-assembly y Reuse Pattern.
8.2.3 Mover un ensamblaje
El módulo de Assembly ofrece un conjunto de herramientas pensadas para

poder mover los componentes de los ensamblajes, todas ellas se reúnen en la
paleta de herramientas Move. Ésta, en CATIA v6, pierde una herramienta, que
es la de Explode, que pasa a otro módulo. En la Ilustración 562 se observa la
diferencia entre las paletas de CATIA v5 y v6.
CATIA v5 CATIA v6
Ilustración 562: Paletas Move.
A continuación se van a conocer las posibilidades que esta paleta ofrece.
8.2.3.1 Manipulation
El comando Manipulation desplaza componentes según rotaciones o

traslaciones. Es importante recordar que el elemento a manipular debe
pertenecer al ensamblaje activo. Se van a comentar los pasos a seguir:
 Activar el comando Manipulation de la paleta de herramientas Move.
338
 Aparece en pantalla el cuadro Manipulation Parameters. En esta ventana

se pueden ver diversos iconos que permiten trasladar o rotar
componentes usando una de las opciones que se muestran en la
Ilustración 563.
1) La primera fila genera traslaciones

según ejes.
2) La segunda fila genera traslaciones
en planos.
3) La tercera fila genera rotaciones
según ejes.
4) En la última columna se permite
especificar la dirección de movimiento,
el plano de desplazamiento o el eje de
rotación.
Ilustración 563: Definición del movimiento y sus características.
Una vez seleccionada la dirección, el plano o el eje, para realizar el movimiento

de la pieza basta con pulsar el botón derecho del ratón y mantenerlo pulsado
sobre el elemento, mover el ratón hacia donde se quiera mover el elemento en
cuestión. Se puede apreciar que si se mueve el ratón en cualquier dirección el
movimiento se hará respetando la dirección, el plano o el eje especificado.
Por otro lado, si se quiere realizar el movimiento de manera que se respeten

las conexione, opción compatible con todos los casos anteriores, se debe
activar la opción With respect to constraints, de esta manera el ensamblaje se
moverá como un mecanismo.
8.2.3.2 Sub-paleta Snap
Con las herramientas de esta sub-paleta se podrán posicionar los componentes

de manera que a “modo informativo” se sitúen unos respecto a otros. Se dice
que es informativo, porque aunque los componentes cambien su posición
relativa unos respecto a otros, estos movimientos no implican ninguna
restricción.
339
Snap
Con este comando se pueden trasladar o rotar componentes rápidamente, de

tal manera que en pantalla se observe correctamente posicionado, pero sin
crear ninguna restricción. Será el primer elemento seleccionado el que se
moverá. Se van a explicar los pasos a seguir en este proceso mediante un
ejemplo práctico. Se tomará el ejemplo de ejes colineales (coincidencia línea-
línea).
 Se comienza seleccionando el primer elemento,

es decir, el primer eje (Ilustración 564).
 A continuación, se selecciona el eje del segundo

componente (Ilustración 565). Se observa como
Ilustración 564: Elección del
aparece alineado respecto al eje de la primera. primer eje.
Ilustración 565: Elección del segundo eje y alineación.
Si se quiere invertir la dirección de la alineación o el giro, basta con pulsar

sobre la flecha verde correspondiente.
Smart Move
Este comando mueve los componentes combinando las posibilidades de las

herramientas Manipulate y Snap. También se pueden establecer restricciones.
A continuación se explicarán los pasos a seguir:
340
 Pulsar el icono que activa la función, Smart Move, de la paleta Move.
 Aparece en pantalla el cuadro Smart Move, que se muestra en la

Ilustración 566. Expandiendo la ventana en el botón More, que se
encuentra donde ahora se ve Less, se acceda a la lista Constraint.
 En la lista Constraint, se pueden ver

las restricciones que se permiten
crear, en orden de preferencia.
 Con las flechas se puede modificar

el orden de prioridad.
 Si se tilda la opción Create verified

constraints first se generará la
restricción.
Ilustración 566: Ventana de Smart Move.
8.2.3.3 Explode
Este comando permite realizar una explosión de un ensamblaje teniendo en

cuenta las restricciones que se establecen entre los componentes. En CATIA
v5 se encuentra en el módulo Assembly Design, en CATIA v6 está en el
módulo Digital Review, que pertenece al taller Degital Mockup.
Lo primero será pasar con el ensamblaje al módulo Digital Review. Una vez en
él, habrá que insertar en el producto principal del ensamblaje un
Representation tipo Review, como se muestra en la Ilustración 567.
Ilustración 567: Insertando un Review.
341
Cuando esté creado, se define como objeto de trabajo y aparecerán una serie
de barras de herramientas. La que interesa en este caso es la paleta Review
. El comando Explode es el segundo . Si se pulsa aparecerá la
ventana que se observa en la Ilustración 568.
Ilustración 568: Ventana de definición de explosión.
Se explicarán los distintos campos de esta ventana:
• Depth: se puede determinar si la explosión se realiza a todos los niveles

(All levels) o de forma escalonada( First level).
• Type: Determina el tipo de explosión: 3D, 2D o Constraint (según
restricciones).
• Selection: Se especifica el ensamblaje(s) a explotar.
• Fixed product: Se puede especificar un componente que se mantenga
fijo.
• Scroll Explode: Se puede determinar la distancia que mantienen los
componentes del ensamblaje explosionado.
Finalmente se pulsa OK para validar la operación, y después YES para

mantener la situación, o CANCEL para restaurar la situación original.
8.2.3.4 Stop manipulate on clash
En el proceso de manipulación de los componentes de un ensamblaje con el

comando Manipulate, estos pueden sufrir interferencias. Evitar estas
interferencias provoca un resultado más realista del movimiento.
342
Con la opción With respect to constraints que se encontraba en la ventana de

la herramienta Manipulation (Ilustración 563), que antes se explicó, se puede
observar el movimiento que permite el ensamblaje cumpliendo las restricciones
establecidas. Si además se activa el comando Stop manipulate on clash ,

este movimiento se detendrá justo antes de que se produzca una interferencia.
En la Ilustración 569 se puede ver un ejemplo sencillo.
Ilustración 569: Movimiento con interferencia.
Cuando se encuentra una interferencia, el movimiento se para y se resaltan los

elementos que chocan.
Para desactivar el comando habrá pulsar de nuevo sobre el icono.
8.2.4 Operaciones sobre un ensamblaje
Para poder realizar operaciones sobre los ensamblajes se necesita la ayuda de

los comandos que se ubican en la paleta Assembly Features. Este menú varía
de CATIA v5 a v6. En la Ilustración 570 se muestran ambos casos.
CATIA v5 CATIA v6
Ilustración 570: Menús Assembly Features.
343
Como se puede observar es completamente diferente. En CATIA v6 se

permiten hacer taladros, quitar material o realizar un corte. La opción de crear
un agujero se suple con las operaciones de Assembly Protected (segunda
herramienta de la paleta de la versión 6), que además ofrecen más opciones.
Lo que se pierden en esta paleta son las operaciones booleanas de añadir
(Add) y de eliminar (Remove) y la generación de simetría.
Cuando se selecciona una de las opciones de esta paleta, si se va a generar

sobre un producto que no tiene una representación (3D Shape) se creará un
nuevo Representation que se añadirá a dicho producto. Si ya tiene, se
introducirá en el ya existente. Y dentro del 3D Shape se creará un nuevo Body,
que será el que contenga el Feature.
Una vez seleccionada la herramienta y el producto sobre el que se va a

realizar, aparecerá una paleta (Creation toolbar), como la que se muestra en la
Ilustración 571, que tiene dos opciones:
ración 571: Creation toolbar.
• Launch Assembly Feature Definition: esta opción, si está activada (en

color naranja) muestra la ventana Assembly Feature Definition
(Ilustración 572) cuando se termine la generación del Feature en el 3D
Shape. En Shape habrá que seleccionar un Feature creado, y en el
cuadro de abajo, las representaciones a las que afecta. Ninguno de ellas
podrá pertenecer al mismo Product del que cuelga el Feature escogido.
Se verá con ejemplos, más adelante, como funciona esta opción. En el
botón Rules...(que se activa cuando se selecciona la representación), se
puede especificar que afecte a Part Body y/o Solid Bodies.
344
Ilustración 572: Ventana Assembly Feature

Definition.
• Specification in No Show: esta opción, si está activada (en color

naranja), una vez se cree el Feature lo enviará al espacio No Show (que
se explicó en el Ejercicio 1 de la Capítulo 3.
Durante la generación del elemento auxiliar se generará una relación entre

dicho elemento y el Representation al que afecta, debido a lo introducido en la
ventana Assembly Feature Definition. Si se pulsa el botón Impact, , de la
barra inferior, aparecerá una ventana como la de la Ilustración 573, con las
relaciones existentes. Esto también ocurría con las Engineering Connections.
Ilustración 573: Relaciones entre elementos.
También se pueden obtener las relaciones en Links & Relations ,

que se encuentra en la opción Edit del menú principal.
A continuación se van a describir las distintas herramientas de esta paleta.
345
8.2.4.1 Assembly Hole
Esta operación permite crear un taladro en el ensamblaje. Primero se pica

sobre el icono correspondiente ( ), cuando se esté dentro de un 3D Shape se
pasa a seleccionar el elemento sobre el que se va a practicar el taladro.
Aparecerá el siguiente mensaje de advertencia: “The selected face does not
belong to the current functional body. This configuration will create a link
between functional body”. Este mensaje significa que se están estableciendo
relaciones entre el 3D Shape que contiene el taladro y el elemento del producto
en el cual se creará el agujero.
La definición del taladro es exactamente igual que la que se explicó en la

Capítulo 5. Cuando se tenga definido, se acepta, y si estaba activada la opción
Launch Assembly Feature Definition, entonces aparecerá la ventana Assembly
Feature Definition, en la que habrá que seleccionar, del árbol de
especificaciones, el 3D Shape que se verá afectado por el taladro. Se añade el
producto correspondiente. Se pulsa OK y se actualiza con el botón Update .

Y en árbol de especificaciones se puede ver el nuevo Body, como se muestra
Ilustración 574: Nuevo

Body.
8.2.4.2 Assembly Protected
Permite generar un elemento auxiliar que podrá afectar a varias

representaciones para eliminar o añadir material. Se pulsa sobre el icono ,y
aparecerá la ventana de definición de un Representation si no se tiene ninguno
en el ensamblaje. A continuación aparecerá la ventana de definición de esta
herramienta, que se muestra en la Ilustración 575, así como la barra Creation.
346
Ilustración 575: Definición de la protección.
Nota: Todas las ventanas de definición que se verán tendrá pulsado el botón
, y se podrán así observar los detalles de la definición de los distintos
modos de generar los elementos.
En la Ilustración 575 se puede comprobar las distintas opciones que se tienen

para definir el elemento auxiliar:
• Estilo Pad: se genera como si fuera un Pad (parecido a lo visto en el
Capítulo 5).
• Estilo Sweep: se genera como si fuera un barrido (parecido a lo visto en
el Capítuolo 5 como Rib).
• Estilo Revolute: se genera como si fuera una revolución (parecido a lo
visto en el Capítulo 5 como Shaft).
• Estilo Thick Surface: se genera como si fuera una creada por espesor de
superficie (parecido a lo visto en la Capítulo 6).
• Estilo Offset: se genera una superficie desplazada en todos las
direcciones con respecto a la que se escoge.
347
Nota: A los tres primeros modos se les permite dar espesor, como se podrá
comprobar en las ilustraciones correspondientes a la definición de dichos
modos. De hecho si para el primer modo se tilda Thick queda como en la
Ilustración 576. Se observa que varía la figura de la definición y se añaden los
valores para los espesores. También tiene distintas pestañas para definir el
Pad con más opciones. Estas definiciones se mostrarán en la parte derecha de
la ventana si se ha pulsado el botón de la doble flecha mencionado
anteriormente.
Ilustración 576: Definición tipod Pad con espesor.
Estilo Pad: la ventana de definición es la que se observa en la Ilustración

575. El elemento auxiliar eliminará el material que intersecta con las
representaciones elegidas, como se ve en las Ilustraciones 575 y 576 Las
opciones para la longitud son: introduciendo directamente el valor (Length), sin
límite (Trough All) y hasta un plano o superficie (To plane/surface).
348
En la pestaña Direction se permite elegir si es normal al perfil o con respecto a

cualquier elemento que se elija.
En la pestaña Draft se puede dar un ángulo de desmoldeo al Pad.
Por último en la pestaña Filled se permiten generar redondeos en los extremos

y en los laterales, si tiene aristas.
Ahora se verá un ejemplo de esta operación para comprenderla mejor, con el

modelo de la Ilustración 577. Es importante mencionar que esta pieza es
pertenece a un Product que está dentro de otro, como también se observa en
la misma ilustración. Es importante porque así habrá otro producto y se podrá
hacer que la operación afecte a la pieza del modelo.
Ilustración 577: Modelo del ejemplo.
Se realizará un Sketch para el perfil del Pad. No se ha seleccionado la opción

No Show de la barra Creation para poder visualizar el resultado de esta
herramienta. En la Ilustración 578 se puede ver la previsualización de la
operación.
Ilustración 578: Previsualización.
Se acepta y aparece la ventana de Assembly Feature Definition, en la que en

Shape se escogerá el elemento que se acaba de generar, y se elige la
349
representación de la pieza del modelo (Representation.13 de la Ilustración

577). Esto se puede ver en la Ilustración 579.
Ilustración 579: Definición de la afección del elemento.
En el botón Rules... se escogen las dos opciones (Part Body y Solid Bodies).
Se acepta y se actualiza el producto principal. El resultado se ve en la
Ilustración 580.
Ilustración 580: Resultado final.
Lo realmente interesante sería ocultar el Pad creado para evitar confusiones,

pero aquí se deja por ser un ejemplo en el que se pueda visualizar el elemento
creado.
A parte se introduce una entrada en el árbol de especificaciones, como se

puede observar en la Ilustración 581.
Ilustración 581: Árbol

actualizado.
Nota: En el resto de ejemplos la entrada en el árbol de especificaciones será

análoga a la de la Ilustración 581. Aunque en los siguientes casos no se verán
350
ejemplos ya que se pueden entender con las figuras explicativas de la parte

derecha de las ventanas.
Estilo Sweep: Se modificará la ventana de definición para adecuarse a la

forma de crear la protección. El elemento auxiliar eliminará el material que
intersecta con las representaciones elegidas. La ventana se puede ver en la
Ilustración 582.
Ilustración 582: Definición de Sweep.
Lo principal que se pide es el perfil o superficie a barrer y la curva que actúe

como dirección de barrido. También se pueden poner límites entre dos punto,
activando el campo Between points.
En la pestaña Control se puede controlar el barrido del perfil. Viendo las figuras
de la derecha, si se tiene pulsado el botón , se puede entender las distintas
opciones que ofrece.
Las otras dos pestañas son análogas al caso Pad.
351
Estilo Revolute: La ventana de definición de este modo de generar una

protección puede verse en la Ilustración 583. El elemento auxiliar eliminará el
material que intersecta con las representaciones elegidas.
Se pueden seleccionar los ángulos inicial y final, que se definen como se

muestra en la ventana de definición de la Ilustración 583.
La pestaña Filled es igual que en los casos anteriores.
Ilustración 583: Definición del modo Revolute.
Estilo Thick Surface: Varía la

ventana de definición para
adaptarse a la manera de
generar la protección, y queda
como se observa en la
Ilustración 584. En este caso se
añade material de un espesor
determinado.
Ilustración 584: Definición de Thick Surface.
352
Estilo External Shape: En este caso se selecciona una superficie exterior,

que si se escoge la de una pieza se genera un cuerpo que cubrirá dicha pieza
entera. La ventana de definición se puede ver en la Ilustración 585.
Ilustración 585: Definición de External Shape.
Como se puede observar en las figuras explicativas de la Ilustración 585, esta

operación elimina material.
Nota: En estas dos últimas opciones son en las únicas en las que el elemento
a seleccionar no tiene menú contextual para crearlo, es decir, que tiene que
estar ya generado.
8.2.4.2 Assembly Split
El comando Split permite recortar un ensamblaje mediante un plano, cara o

superficie rápidamente. Se pueden recortar uno o todos los componentes del
ensamblaje en función de las representaciones que se escojan en la ventana
Assembly Feature Definition.
El mismo proceso es análogo a los casos anteriores, y en la ventana de

definición (Ilustración 586) también se puede encontrar en botón de dobles
353
flechas , y si se pulsa se pueden ver figuras explicativas como en Assembly

Protected.
Ilustración 586: Definición de un corte.
Si se activa la opción Intersection radius, se ve como varía la figura explicativa

de la ventana de definición para contemplar los radios de acuerdo (ver
Ilustración 587).
Ilustración 587: Corte con radio de acuerdo.
354
8.2.4.3 Sectioning
Un comando bastante útil que sirve para crear planos de sección y corte en el
ensamblaje es el que se pasa a explicar a continuación. Aunque no pertenece
a la barra de herramientas que se estaba comentando, se habla aquí de esta
herramienta ya que es parecida a la explicada anteriormente, con una
excepción, en este caso el material no se elimina definitivamente, sino sólo
para visualizar mejor el conjunto.
Al igual que ocurría en la herramienta Explode, Sectioning en el módulo Digital

Review, que pertenece al taller Degital Mockup.
Lo primero será pasar con el ensamblaje al módulo Digital Review. Una vez en
él, habrá que insertar en el producto principal del ensamblaje un
Representation tipo Review, como se muestra en la Ilustración 567.
Como pasaba anteriormente, aparecerán una serie de barras de herramientas

que serán las que son necesarias. De ellas hay que fijarse en la paleta Review
Creation . El botón que interesa es el penúltimo de la
barra anterior .
Cuando se pulsa dicho botón aparece la ventana de

definición de la sectorización y el plano de corte por
defecto en el dibujo, como se muestra en la
Ilustración 588.
Si se pulsa el botón , se muestra el volumen que

se va a cortar (ver Ilustración 589).

sectorización.
355
Ilustración 589: Volumen del corte.
En la pestaña Positioning, se muestran dos botones. El primero sirve para

cambiar el sentido del corte con respecto al plano. El segundo devuelve el
plano de corte a su posición inicial (ver Ilustración 590).
Ilustración 590: Pestaña

Positioning.
Para mover el plano en sentido de su normal, sólo hay que mantener pulsado
el botón derecho del ratón sobre el plano y mover el ratón, o moverlo con el eje
“w” del compás. Si el plano no afecta a una parte del ensamblaje que interesa
cortar, basta con ampliar el efecto del corte moviéndolo con los ejes “u” y/o “v”.
Si se quiere cambiar el plano de posición, basta con mover el compás. Hay que
colocar el cursor sobre el origen del compás hasta que salga un icono con
cuatro flechas. Una vez ahí, se mueve manteniendo pulsado el botón derecho
del ratón, a donde interese. Se puede ver un ejemplo de esto en la Ilustración
591. Se coloca el compás en la parte superior del ensamblaje y se baja el plano
de corte con el eje “w” hasta la posición que se muestra en la misma
ilustración.
356
Ilustración 591: Cambio del plano de corte.
El Representation generado (Review) contiene dos campos: Slides y Notes.

Cuando ya se tiene la sectorización que se quiere, se acepta y se comprueba
que en el Review creado, ésta se guarda en el campo Notes (ver Ilustración
592).
Ilustración 592: Section

en el árbol.
Una vez explicado todo el módulo Assembly Design, estamos en disposición de

realizar cualquier montaje. Por supuesto que para la ejecución de un
ensamblaje se pueden utilizar diferentes comandos y la obtención del resultado
final no variar.
En este apartado del Capítulo presentamos diversos ejercicios en los que será
necesario utilizar los comandos explicados a lo largo de todo el desarrollo
teórico.
357
Ejercicio 1: Ensamblaje 1
Este primer ejercicio consiste en el montaje de una articulación de cuatro

piezas. Para posicionar estos componentes, siendo además el primer ejercicio
que vamos a realizar, usaremos dos tipos de restricciones: Coincidence
Constraint y Contact Constraint.
Este ejercicio consiste en el montaje de unos alicates. Aunque se puede

acceder a las piezas ya diseñadas desde el CD ROM que se adjunta, sería
conveniente, su realización por el lector.
358
Para conseguir el montaje del conjunto comenzaremos incluyendo las piezas

en el fichero CATProduct para seguir determinando las restricciones que
definen el conjunto.
En este ejercicio se solicita el montaje de ocho piezas ya diseñadas con el

módulo Part Design, y que se encuentran en la carpeta “Ejercicio propuesto”
del Capítulo 8 del CD ROM adjunto, como todos los anteriores. El archivo
realización del montaje biela.CATProduct muestra la solución del ejercicio
A continuación podemos observar algunas vistas del conjunto pedido.
359
En este ejercicio se solicita el montaje de seis piezas ya diseñadas con el

módulo Part Design, y que se encuentran en la carpeta “Ejercicio propuesto”
del Capítulo 8 del CD ROM adjunto, para generar un volante de inercia. En este
caso se mostrarán las cotas de las piezas por si el lector quiere realizar el
ensamblaje desde el comienzo, modelando todas las piezas, empezando por la
pieza 1 (eje):
360
Pieza 2 (sector):
Pieza 3 (casquillo):
Pieza 4 (soporte):
361
Pieza 5 (arandela):
Pieza 6 (palanca):
Conjunto final (volante de inercia):
362
Capítulo 9 DRAFTING (DISEÑO DE PLANOS)
Capítulo 9
DRAFTING (DISEÑO DE PLANOS)
9.1 Objetivos
Las vistas de CATIA v6 se encuentran vinculadas con el modelo tridimensional,

de manera que los cambios que sufran en el espacio 3D, se observarán en el
plano mediante un único comando de actualización.
En este Capítulo se comenzará con un módulo nuevo dentro del diseño

mecánico, un módulo esencial para la fabricación de sólidos y por lo tanto para
el ensamblaje de conjuntos. Este es el módulo Drafting, en él se lleva a cabo la
producción de los planos. Este es el proceso en el cual se documenta
formalmente el diseño de una pieza o conjunto.
363
Este módulo permite obtener planos de los sólidos diseñados en el módulo

Part Design. Para ello se generarán las vistas de las piezas a partir del sólido
con el cual establecerá un vínculo unidireccional. Esto implica que cuando el
sólido sufra algún cambio en su diseño, las vistas del plano con el cual se
vincula, dispondrán de la opción de actualizarse según el sólido al que
pertenecen.
El módulo Drafting también permite obtener planos de los ensamblajes,

conjuntos construidos en el módulo Assembly Design. Para ello se generan las
vistas del conjunto a partir del Product con el cual establecerá, también, un
vínculo unidireccional. Esto significa que cuando en el Product, alguno de sus
componentes o alguna de sus restricciones, sufra algún cambio de diseño, las
vistas del plano con el cual se vincula dispondrán de la opción de ser
actualizadas según el ensamblaje al que pertenecen. De igual manera que se
podrán obtener planos de los ensamblajes establecidas sus restricciones. En el
montaje también se podrán generar vistas de éste explosionado para conseguir
una vista general del conjunto.
9.2 Fundamentos teóricos
9.2.1 Hoja de dibujo
9.2.1.1 Conceptos iniciales
La obtención de las vistas de una pieza comienza seleccionando la hoja de

dibujo donde se va a trabajar. Las hojas de dibujo, llamadas Sheet, son
similares a las páginas de un cuaderno, de manera que se pueden insertar
vistas en las diferentes hojas de dibujo de un documento. Por ejemplo, se
podría colocar el alzado y la vista lateral derecha en una hoja del documento, y
en otra incluir una vista en sección de la pieza que se esté representando.
Ambas Sheet se guardan en el mismo documento. Estos ficheros generados

con el módulo Drafting constarán de una o varias hojas (Sheets), en las cuales
364
se agrupan las vistas necesarias y suficientes, para que la pieza esté definida
completamente.
Todas las vistas de dibujo, cotas y anotaciones se colocarán en la hoja activa,

la cual tendrá dos zonas. La pantalla de este módulo se puede ver en la
Ilustración 593. La zona interior al contorno de la hoja (marcada como A en la
ilustración) será el área de impresión de la hoja. Se podrán modificar las
dimensiones de esta área accediendo a las propiedades de la hoja mediante el
comando Page Setup. El área que se encuentra fuera del contorno de la hoja
(marcada como B en la ilustración) también pertenece a la hoja de trabajo pero
no se incluirá en el documento impreso, de manera que se puede apoyar en él
si se necesitan utilizar vistas auxiliares.
A
B
Ilustración 593: Pantalla del módulo Generative Drafting.
Nota: Como se observa en la Ilustración anterior, en este módulo no aparece el

brújula explicada en el Capítulo 3.
Las diferentes Sheets podrán ser renombradas por el usuario según sus
necesidades, de igual manera, también podrán personalizarse otras
propiedades de las que disponen las hojas, como ocurría con los Products y
Represetations que se han venido viendo a lo largo de este manual.
365
A la izquierda de la Ilustración 594 se observa el árbol donde se encuentran

definidas las vistas. En éste, se accede al menú contextual de las vistas, en el
cual se encuentran las opciones enumeradas en la ilustración antes
mencionada.
• Center graph: Centra la visualización de

la vista seleccionada en el árbol.
• Reframe On: Visualizar las vistas en el
plano con la mayor ampliación posible.
• Opciones típicas de Windows como Cut,
Copy, Paste, Paste Special,…
• Properties: modificar las propiedades de
la hoja, como el nombre que la define o la
escala que se aplica.
• Dentro de Sheet.1 object se permiten
realizar varias acciones: definir la hoja,
imprimir el área de dibujo, recolocar la
hoja,...
• Hide/Show: ocultar o mandar al espacio
visto las sheets.
• Load 3D Data: carga los datos del objeto
3d al que está vinculado si abrirlo.
• Open 3D Data: igual que la anterior, pero
abriendo la representación 3D.
• Edit Background: editar la hoja de
fondo(se explicará más adelante)
Ilustración 594: Menú contextual de una Sheet.
Nota: Load 3D Data y Open 3D Data son novedades de CATIA v6.
Hasta aquí se ha hablado de la hoja de dibujo, Sheet, como una unidad pero
cada una de estas hojas dispone de dos espacios donde es posible dibujar.
Estos dos espacios se denominan: hoja de trabajo y hoja de fondo (Edit
Background de la Ilustración 594).
En la hoja de trabajo, Working Views, se incluyen las vistas, secciones,

anotaciones, acotaciones, etc., necesarias para definir completamente la pieza,
de manera que el plano pueda ser interpretado por cualquier persona
capacitada. Este espacio se encontrará activo por defecto.
366
La hoja de fondo, Background, se usa como fondo de la hoja de dibujo. La

misma hoja de fondo puede unirse a distintas hojas de trabajo. Por ejemplo, la
hoja de fondo será útil a la hora de insertar casilleros normalizados que se usan
como plantillas en las empresas. Se accede a este espacio desde el menú
principal en Edit → Background. Activada ahora la hoja de fondo, se pasa a la
hoja de trabajo de forma similar Edit → Working Views. También se puede
activar la hoja Background desde el menú contextual de una Sheet en la
opción Edit Background(ver Ilustración 594). Cuando la hoja de fondo esté
activada, se puede ir a la hoja de trabajo seleccionando en el menú contextual
Edit Sheet (que se ve desactivada en la Ilustración 594 porque se está en la
hoja de trabajo).
Una práctica común es crear una plantilla para cada formato de plano, de
manera que las hojas de fondo sean comunes para los diferentes planos de un
mismo proyecto.
9.2.1.2 Preparación de la hoja de dibujo
La representación de un dibujo se inicia seleccionando una hoja de dibujo, por

lo tanto la preparación de la hoja de dibujo será el primer paso a realizar.
La manera de abrir el módulo de creación de planos es similar a la de los otros

módulos. Se accede desde el menú principal a PLM Access → New o se pica
sobre el icono New de la paleta Standard que se ve en la Ilustración 595.
Ilustración 595: Menú Standard.
En el cuadro de diálogo New se puede seleccionar la opción Drawing como en

los tipos de Products o en los tipos de Representations, como se explico en el
Capítulo 3, y que se puede ver en la Ilustración 596. Se elegirá dentro de los
tipos de Representations.
367
Ilustración 596: Tipos de generación de un Drawing.
Aparecerá el cuadro de definición del New Drawing, que es el que se muestra

en la Ilustración 597, donde se pueden establecer los valores para definir la
hoja de dibujo.
• Standard: Normativa de la hoja de

trabajo
• Sheet Style: Tamaño del formato,
hoja de trabajo
• Orientación de la hoja de trabajo:

horizontal (Landscape) o vertical
(Portrait).
Ilustración 597: Definición inicial de la hoja.
Por supuesto, las propiedades de la hoja se podrán modificar cuando se desee

en PLM Access → Page Setup. También en la opción Properties del menú
contextual de la hoja, donde se podrán definir algunos campos que no
aparecían en la ventana anterior y otros que sólo se pueden cambiar en Page
Setup. Las ventanas que se obtiene al seleccionar Page Setup o Properties se
observan en las Ilustraciones 598 y 599.
368
Ilustración 599: Ventana Page

Setup.
Ilustración 598: Ventana Properties.
Se puede modificar el nombre de la hoja, la escala (que no se podía modificar

en Page Setup ni en la definición inicial), el formato, la orientación de la hoja, el
tipo de proyección, el modo de posicionamiento de las vistas generadas y el
área de impresión.
Inicialmente la hoja de trabajo dispone de una hoja de dibujo, Sheet. Se puede

insertar otra hoja desde el menú principal Insert → Drawing → Sheets → New
Sheet, desde su icono correspondiente New Sheet que se encuentra en la
paleta de herramientas Sheet .
En CATIA v6 se han perdido las lengüetas con nombres de las Sheets que se
sitúan en la parte superior de las hojas de dibujo, que permitían manipular
fácilmente las diferentes hojas de dibujo que se estén usando. Ahora para
cambiar de hoja simplemente se pica dos veces sobre ella en el árbol de
especificaciones.
369
9.2.1.3 Creación de una plantilla (frame and title block)
Es importante a la hora de la realización de un proyecto personalizarlo

completamente. Con esta finalidad se explicará cómo insertar casilleros en la
hoja de fondo del documento, de manera que ésta se pueda usar como plantilla
para todos los planos de los que se compone el proyecto.
Hay dos maneras de acceder a la ventana de creación de una plantillas. La

primera pasa por el cuadro de diálogo Page Setup. Para ello habrá que pulsar
el botón Manage frame and title block que se encuentra en la ventana Page
Setup (ver Ilustración 598). En la Ilustración 600 se puede ver la ventana que
aparece cuando se pulsa dicho botón.
Ilustración 600:
Paleta Drawing.
La otra manera es pasando al Background desde el menú principal con

Edit→Background o en el menú contextual de la Sheet (opción Edit
Background). Y una vez allí, seleccionar el icono de creación de casillero
Frame and Title block de la paleta de herramientas Drawing (primera opción
de la Ilustración 600).
De ambas formas, el resultado es la ventana Manage frame and title block

mostrada en la Ilustración 601.
Ilustración 601: Ventana de definición de una plantilla.
370
De la lista desplegable Style of Titleblock se escoge el estilo de casillero. A la

derecha se puede ver una imagen preliminar del mismo.
En el campo Action se selecciona la acción que se quiere realizar. Se permite

elegir entre crear, borrar, redimensionar, actualizar, añadir cuadro de
actualizaciones, etc. Se pulsa OK para corroborar la decisión, entonces se
observa como se genera el borde y el casillero, como se puede comprobar en
Ilustración 602: Plantilla en la hoja de fondo.
Si se quieren modificar los datos del casillero basta con picar dos veces sobre
ellos, entonces aparecerá una ventana para que se edite el texto a introducir
(Ilustración 603)
Ilustración 603: Modificar textos del casillero.
371
Creada la hoja de fondo, la cual puede servir como plantilla, se vuelve a la hoja
de trabajo, Edit→Working Views o en el menú contextual de la Sheet (opción
Edit Sheet). Se comprueba que aparece la plantilla en el fondo de la hoja, como
Ilustración 604: Hoja de trabajo con plantilla.
9.2.2 Creación de una vista de dibujo
El módulo Drafting permite representar diferentes tipos de vistas de las piezas.

En la siguiente tabla, que se presenta a continuación, se observan las
diferentes tipologías de vistas, así como los comandos que les corresponden
con un ejemplo gráfico que permite contrastar las diferencias.
Tipología de las vistas Comandos disponibles
Isométrica Isometric View
Desplegada (Sheet
Unfolded View
Metal)
Proyección de una
Projection View
vista existente
372
Auxiliar Auxiliary View
Section View
Corte y/o Sección
Section Cut
Quick Detail View
Quick Detail View Profile
Detalle
Detail View
Detail View Profile
Rotura Clipping View
373
Broken View
Todas estas vistas se pueden incluir en una misma hoja de trabajo. Las
características de una vista pueden modificarse seleccionándola con el ratón, y
accediendo al comando Properties del menú contextual o dentro del menú Edit
(Alt+Enter).
9.2.2.1 Manipulador de vistas
Antes de insertar cualquier vista en la hoja de dibujo es importante conocer el

funcionamiento del manipulador de vistas. Éste permite reposicionar y
reorientar la vista de la pieza que se va a insertar en el formato. En la
Ilustración 605 se muestra en manipulador de vistas partiendo de una vista
frontal, que siempre aparecerá en la parte superior derecha de la pantalla.
I
lustración 605: Manipulador de vistas.
Si se pica sobre la flecha izquierda o derecha para visualizar el lado izquierdo o

derecho de la pieza. Si se pulsa sobre las flechas de arriba o de abajo, se
puede ver la parte superior o inferior de la pieza (ver Ilustración 606).
Ilustración 606: Visualizar parte inferior.
374
Si se pulsa sobre las flechas curvas interiores

se gira el plano de referencia (ver Ilustración
607).
Ilustración 607: Rotando el plano de

referencia.
Arrastrando el punto verde, se redefine el

ángulo de giro. El valor del incremento por
defecto es 30º (ver Ilustración 608).
Ilustración 608: Cambiando el ángulo de

rotación.
Se puede modificar el valor del incremento usando el menú contextual

que está disponible para el punto verde. Para hacer esto, pulsar el botón
derecho del ratón y seleccionar la opción deseada:
 Free hand rotation: Opción que permite rotar libremente la vista activa.
 Incremental hand rotation: Aquí, se permite rotar la imagen pero según
múltiplos del valor definido en el parámetro Increment Setting. Por defecto
este valor es 30º.
 Set increment: Si se accede a esta opción, se fija el valor del ángulo
mínimo deseado para rotar la vista activa. Aparece el cuadro de diálogo
Increment Setting.
 Set current angle to: Este comando permite fijar el ángulo deseado para
rotar la vista. Se puede seleccionar uno de la lista que muestra el menú
contextual, o determinar otro accediendo a la opción Set angle value. Si
se elige esta última opción aparece el cuadro de diálogo Angle Setting
donde indicar el ángulo deseado.
9.2.2.2 Creación de los planos de una pieza
Es indispensable, a la hora de generar un plano, abrir el documento donde se

ubica el sólido 3D del cual se van a obtener las vistas. La forma de abrirlo es
375
semejante a la realizada para cualquier otro fichero. Usando el icono Open de

la paleta de herramientas Standard o accediendo al menú PLM Access /
Open. También se puede abrir, entrando en la ventana de exploración de la
pieza y abriéndola, como se vio en el Capítulo 3.
Hay, por tanto, dos elementos abiertos, la pieza o ensamblaje y el Drawing.

Con esto ya se está preparado para definir la pieza seleccionada comenzando
a incluir vistas en el formato de dibujo. Para ello se recurrirá a la paleta de
View, que se muestra en la Ilustración 609 , donde se encuentran las
herramientas correspondientes a la creación de los diferentes tipos de vistas.
Ilustración 609: Herramientas de

generación de vistas.
Para un mejor entendimiento de las diferentes opciones,

éstas se irán explicando con un ejemplo, del cual su
pieza de partida es la que se observa en la Ilustración
610.
En la Ilustración 609 se comprueba que todas las Ilustración 610: Pieza

ejemplo.
herramientas tienen un menú desplegable, por lo que se
irá explicando por submenús.
Submenú Projections
Con respecto a CATIA v5, se pierde la herramienta Advanced Front View, que
permitía en la propia generación de la vista elegir su escala y el nombre de la
misma. En CATIA v6 esto hay que hacerlo a posteriori, cambiando las
propiedades de la vista.
376
Creación de la vista de alzado (Front View)
Para obtener como alzado la vista de la pieza que se desea, se necesita activa la venta
Drawing y el icono Front View.
Se abre la ventana donde se encuentra el sólido y se

sitúa el cursor sobre la superficie plana que se quiera
tener como vista frontal, como se comprueba en la
Ilustración 611. También se pueden seleccionar dos
líneas o tres puntos, que formen un plano.
Ilustración 611:
Superficie de vista frontal.
Al lado del cursor aparece un icono de un ojo que indica
que esa superficie será la utilizada para crear la vista
frontal.
Cuando se selecciona el plano, el programa pasa automáticamente al Drawing.

Se ve la vista que se va a generar (con los colores del sólido) y se puede elegir
su ubicación moviéndolo con el ratón, manteniendo pulsado el botón derecho
del mismo sobre alguna de las líneas verdes del recuadro de la vista. Una vez
situado se pica con el botón izquierdo del ratón sobre cualquier parte del dibujo
y se genera la vista deseada (Ilustración 612). Se observa como aparece el
manipulador de vistas.
Ilustración 612: Situación de la vista frontal y situación final.
377
Si se quiere cambiar alguna de las propiedades de

esta vista, por ejemplo la escala, que se muestren
las líneas ocultas, lo ejes, etc., se puede hacer de
dos maneras: pulsando el botón derecho del ratón
sobre la vista o sobre su entrada en el árbol de
especificaciones (ver Ilustración 613).
Ilustración 613: Menú contextual
de propiedades.
Nota: Si se genera la vista auxiliar moviéndola de manera perpendicular al

plano de proyección, se generará un vínculo de manera que luego sólo se
podrá mover en esa dirección. En cambio, si al crearla se saca de de esa
dirección no se tendrá dicho vínculo. Para eliminar dicho vínculo, se entra en el
menú contextual de la vista y se selecciona View Positioning → Position
Independently of Reference View. Esto ocurre para todos los casos que se
verán a continuación.
Creación de una vista desarrollada (Unfolded View)
Esta herramienta permite generar una vista desarrollada de un sólido creado

mediante el módulo Sheet Metal Design. Una vista desarrollada es una vista de
proyección de manera que se incluyen en ella elementos situados en la zona
doblada de la chapa.
En este tipo de vista se podrán observar las líneas resultantes de los ejes de
pliegue, así como los límites de los pliegues representadas mediante líneas
discontinuas.
Creación de una vista a partir del sólido 3D (View from 3D)
Permite crear una vista a partir de una proyección definida en el espacio

tridimensional, incluyendo las anotaciones realizadas en el espacio 3D.
378
El proceso es similar a los demás comandos de creación de vistas.

Seleccionado el plano que se quiere representar en el espacio 3D, y se regresa
al espacio plano donde se obtiene una vista preliminar y para aceptar sólo hay
pulsar sobre el botón izquierdo del ratón.
Creación de la vista de proyección (Projection View)
Esta herramienta permite obtener vistas proyectadas a partir de una ya

existente.
Teniendo activa la vista de la cual se quiere lograr la proyección (que se

reconoce porque el recuadro es rojo), se utiliza el comando Projection View, y
se observa que al desplazar el cursor alrededor de la vista activa, se obtienen
distintas proyecciones. Una vez decidida la vista se pulsa sobre el plano,
consiguiendo así la proyección. Se puede ver esto aplicado al ejemplo en la
Ilustración 614.
Ilustración 614: Ejemplo de vista de proyección.
Nota: Por defecto se

tiene el sistema europeo
de proyecciones, que es
el que usará en este
manual. Si se quiere
cambiar al americano,
sólo hay que seleccionar
Ilustración 615: Propiedades de la Sheet. Método de proyección.
379
en las propiedades de la hoja el método de proyección Third angle standard,

Creación de una vista auxiliar (Auxiliary View)
Existen piezas que necesitan vistas auxiliares para estar completamente

definidas. Al activar este comando habrá que determinar el plano de
proyección, para ello se podrá seleccionar una arista, un eje o bien establecerlo
mediante la definición de puntos, de la vista a la que se le quiere generar una
auxiliar. Primero se hará el ejemplo de establecer el plano de proyección
mediante dos puntos, como se ve en la Ilustración 616.
Ilustración 616: Vista auxliliar con plano por definición de puntos.
En segundo lugar, se escogerá una arista de la vista (ver Ilustración 617).

primero se selecciona la arista, después se elige la posición del plano, que será
paralelo a la arista elegida. Luego se mueve el ratón según la vista auxiliar que
se quiera. Y por último de pica sobre el plano para obtener la vista auxiliar.
380
PASO 1 PASO 2
PASO 3 PASO 4
Ilustración 617: Creación de una vista auxiliar por selección de arista.
Fijado este plano de proyección por cualquiera de estos métodos, habrá que
posicionar la vista en el plano. Después sólo se tendrá que pulsar sobre el
plano para fijarla.
Creación de una vista isométrica (Isometric View)
Es habitual introducir vistas isométricas en los proyectos de manera que se

esclarezcan posibles dudas acerca de las piezas y el conjunto en general.
Al activar este comando habrá que determinar el plano de proyección, para ello
se podrá seleccionar una arista, una cara, un eje, o bien determinarlo mediante
una definición de puntos al igual que con el comando Auxiliary View.
En la Ilustración 618 se puede observar la generación de una vista isométrica
para la pieza del ejemplo, partiendo de la representación de la pieza.
381
Ilustración 618: Generación de vista isométrica partiendo del 3D de la pieza.
Submenú Sections
Creación de una vista seccionada (Offset Section View)
Después de crear una o varias vistas de la pieza seleccionada, éstas se

pueden utilizar para generar vistas principales, de detalle y en sección. Por
ejemplo, si se ha creado una vista de proyección (B) basada en la vista de
alzado (A), se puede crear una vista en corte (C) basada en esta última vista
mencionada (B), como se observa en la Ilustración 619.
A B C
Ilustración 619: Sección de una vista ya existente.
Los pasos que se deben seguir para realizar el corte de una pieza son:
382
 Seleccionar activa la vista a partir de la cual se va a

realizar la sección (Ilustración 620).
Se pulsa sobre el icono Offset Section View de la

paleta Views (sub-paleta Sections).
Ilustración 620: Vista
seleccionada.
 Se elige el plano de corte dibujando el perfil sobre la vista a cortar. Para

ello se escoge el primer punto del plano de corte y se continúa realizando
el perfil del corte. Para terminar éste será necesario pulsar dos veces
sobre el segundo punto.
Es importante tener en cuenta que si este plano de corte tiene referencia

con algún elemento de la pieza sólida, por ejemplo el eje de un cilindro,
mantendrá esta relación a pesar de los posibles cambios en la pieza 3D.
En la Ilustración 621 se muestra la vista con el plano de corte. Además,
cuando se pulsa el botón y se crea el primer punto del plano,
aparecerá una paleta que se llama Tools Palette . Ésta genera
restricciones con respecto al dibujo. Las opciones son: paralelismo,

perpendicularidad y restricción angular. Por defecto aparece activada la
opción de restricción de paralelismo.
Ilustración 621: Sección de una

vista.
 Si en cualquier momento no se está satisfecho de la sección que se está

obteniendo, se puede pulsar la tecla “Esc” para salir de la herramienta.
383
 Cuando se selecciona el segundo punto, aparece el plano de sección y se

va moviendo dinámicamente sobre el sólido, mientras se define el perfil
sobre la vista. Este plano en el sólido 3D desaparece automáticamente
cuando se pulsa doble clic, para concluir la definición del plano de
sección.
 Cuando se ha pulsado dos veces para terminar la definición del plano de

sección, se puede observar una vista preliminar.
 Ya definido el plano de sección sólo queda determinar la posición de la

vista seccionada. Posicionar la vista vincula a su vez la dirección de vista
del corte, y de igual manera la orientación de las flechas azules que se
ven en la vista a cortar.
 El último movimiento por la tanto será pulsar sobre la vista generada.
El cursor, permite posicionar la vista alineándola o no, con respecto a la

imagen respecto de la que es sección. Una vez posicionada, mostrará
rayadas las zonas correspondientes, e incluirá un texto con el nombre de
la vista y la escala utilizada (ver Ilustración 622). Para modificar
parámetros de la vista se podrá seleccionar y con el botón derecho del
ratón acceder al cuadro Properties.
Ilustración 622: Sección simple.
Es importante hacer notar que la sección no tiene porque ser una línea recta de
dos puntos que atraviese la vista desde la que se genera. Se puede hacer una
sección múltiple, es decir, con varios planos de corte. Para ello cuando se
384
coloca el segundo punto, en vez de picar dos veces, se sigue generando el

plano de corte, cambiándolo de orientación. Cuando se tenga el plano deseado
se pica dos veces sobre el último punto. Todo esto se entenderá mejor con el
ejemplo de la Ilustración 623.
Ilustración 623: Sección múltiple.
Nota: El plano de corte se genera por unión de líneas de ángulo recto entre sí.
Para que el ángulo entre las líneas sea diferente habrá que recurrir a la
herramienta que se va a explicar a continuación.
Por último, es necesario decir que la escala que tendrá la sección dependerá
exclusivamente de la escala de la vista a partir de la cual se genera. Es decir, si
la vista cortada es creada a partir de una vista de escala 2:1, la sección que se
obtendrá también sufrirá un escalado de 2:1.
Vistas de sección giradas (Aligned Section View)
En el caso de una vista de sección girada, se realizará el Profile determinando

la secuencia de puntos que generarán los planos a los que debe alinearse.
Para terminar la secuencia se hace doble clic sobre el último punto.
En la Ilustración 624 se muestra un ejemplo para el sólido que se observa en la

misma.
385
Ilustración 624: Ejemplo de sección girada.
Creación de una vista cortada (Offset Section Cut)
Una vista en corte presenta una sección transversal de una pieza 3D o de un

modelo de conjunto. Las áreas seccionadas se rellenarán automáticamente.
Para conseguir este objetivo se debe tener una vista (de proyección, de
detalle...) sobre la que se apoye el usuario para realizar el corte. Antes de
crearlo, lo primero es tener la vista activa, y luego, es necesario definir un plano
de corte en la vista de la pieza que se desea utilizar como base para la misma.
La forma de proceder es análoga a la del caso Offset Section View.
La escala que tendrá este corte dependerá exclusivamente de la escala de la

vista a partir de la cual se genera el corte. Es decir, si la vista cortada es
generada a partir de una vista de detalle de escala 2:1, el corte que se
obtendrá también sufrirá un escalado de 2:1.
El ejemplo de este caso se realizará con la pieza y la vista de la Ilustración 625.
386
Ilustración 625: Sólido y vista del ejemplo.
Al seleccionar los puntos del perfil se debe tener en cuenta que, si se escogen
elementos de la vista como una arista redondeada, un eje, el punto medio de
una línea, etc., se establece un vínculo entre el perfil de corte y la imagen en
tres dimensiones. Por ejemplo, si se quiere que el perfil pase por el eje de un
orificio hueco que tiene la pieza; se puede observar que picando sobre la
circunferencia se vincula a que el perfil de corte pase por el eje de este orificio
y además si se varía la posición de ese orificio en el sólido, también cambia
automáticamente el perfil de corte de situación, de manera que se mantenga la
condición de atravesar el centro de la circunferencia.
Ya terminado el diseño del perfil, sólo es necesario posicionar el corte en el

formato. Esto definirá su dirección, de igual manera que se explicó en el caso
de una vista de proyección.
Decidida la dirección, se pica para generar la vista y aparecerá en la pantalla

una barra de progresión que indica el proceso de creación de la imagen (ver
Ilustración 626).
Ilustración 626: Selección de la dirección y situación final.
387
Como ocurría en el caso de generación de una sección, el corte no tiene

porque ser una línea recta de dos puntos que atraviese la vista desde la que se
genera. Se puede hacer un corte múltiple, es decir, con varios planos de corte.
Para ello cuando se coloca el segundo punto, en vez de picar dos veces, se
sigue generando el plano de corte, cambiándolo de orientación. Cuando se
tenga el plano deseado se pica dos veces sobre el último punto (ver Ilustración
627).
Ilustración 627: Ejemplo de corte múltiple.
Vistas de corte giradas (Aligned Section Cut)
El único paso que las diferencia es la determinación del plano de corte, que en
este caso de una vista de corte girada, se puede determinar mediante una
secuencia de puntos, picando dos veces al final del último tramo de perfil
deseado. Es análogo al caso Aligned Section View, pero en vez de realizar
una sección, se realiza un corte, como se puede observar en la Ilustración 628.
Ilustración 628: Ejemplo de vista de corte girada.
388
Propiedades de las vistas de sección: accediendo al menú contextual y

seleccionando el submenú Properties, se fijan características como el ángulo
de orientación de las vistas sobre el plano, la escala, la visualización o no de
las líneas ocultas, líneas de centro, ejes, roscas, etc. De igual manera se podrá
variar el nombre de la vista y su identificador.
Editar el perfil del plano que define la sección: en el caso de equivocación a

la hora de determinar el perfil de un plano de corte, existe la posibilidad de
editar este sin necesidad de desechar la vista ya generada. Para ello se debe
acceder al menú contextual del perfil; es decir, se pica con el botón derecho
sobre el perfil del plano de corte y se escoge el submenú Definition, dentro de
la opción Callout X object ( la “X” es en función del nombre de la vista).
Se entra en un espacio de trabajo donde se editan los segmentos

que definen los planos de corte. Aparece una barra de
Ilustración 629:
herramientas como la que se muestra en la Ilustración 629. Barra de
edición.
Desde este menú se puede:

 Reemplazar el perfil, con la herramienta Replace Profile ( ).
Permite entonces introducir los nuevos puntos que generarán nuestro
plano de corte.
 Si además se quiere invertir la dirección del perfil se debe pulsar
Invert Profile Direction ( ).

 Finalizada la edición se regresa al espacio plano, pulsando sobre el
icono End Profile Edition ( ).
Submenú Details
Creación de una vista de detalle (Detail View)
Este comando permite representar vistas de detalle a partir de una vista creada
con anterioridad.
389
Se define un círculo que rodea la zona que se detallará en una escala mayor.
A continuación se van a enumerar los pasos para conseguir una vista de

detalle.
 Lo primero, como siempre, es tener activa la vista de la cual se quiere

realizar el detalle.
 Se pica sobre la zona de la imagen activa, así se define el centro de la

zona que se va a detallar (ver Ilustración 630). Se desplaza el cursor para
definir el radio de la zona que se va a detallar y pulsando con el ratón, se
da conformidad. Aparece, como se observa en la Ilustración 630, una
circunferencia azul de trazos que se puede trasladar, en la que se indica
la escala resultante del detalle (por defecto es el doble de la escala de la
vista de la que se parte).
Ilustración 630: Definición de zona del detalle y posicionamiento.
 Ahora se sitúa el detalle de la vista en la

ubicación del plano que se desee y se pulsa para
generar la vista (ver Ilustración 631).
Ilustración 631: Ejemplo de vista de
detalle.
 Si no se está satisfecho con la posición en la
que se ha situado la vista de detalle, se puede modificar ésta con solo
arrastrarla vista a la nueva situación, como ocurría en todos los casos
vistos.
390
Detail View Profile
Este es el caso general del comando anterior. Su diferencia radica en la

posibilidad de definir la zona a puntualizar mediante un Profile compuesto por
una serie de puntos. Para cerrar este perfil habrá que pulsar dos veces sobre el
último punto, o se hace coincidir el último punto con el primero de forma
manual. De igual manera que en el caso particular donde la zona a detallar es
circular, aparece el perfil con la indicación de la escala a la que se creará el
detalle. Entonces se posicionará la nueva vista en el plano. Un ejemplo de esta
herramienta se muestra en la Ilustración 632.
Ilustración 632: Ejemplo de vista de detalle con perfil.
Otros tipos de vistas de detalle
Los comandos que a continuación se revisarán son similares a los dos

anteriormente explicados. El primero permite crear vistas de detalle, a partir de
una vista anterior. Se obtiene una zona circular cuyo marco de limitación está
completamente cerrado. En su interior se observa el área detallada. Se van a
comentar los pasos para crear una vista de detalle.
391
 El primer paso es tener activa la vista de la cual se quiere realizar el

detalle.
 Se pulsa el icono Quick Detail View Profile ( ) de la paleta de

herramientas View (sub-paleta Details).
 Se pica sobre la zona de la imagen activa, así se define el centro de la

zona que se va a detallar (ver Ilustración 633). Se desplaza el cursor para
definir el radio de la zona que se va a detallar y pulsando con el ratón, se
da conformidad. Aparece, como se observa en la Ilustración 633, una
circunferencia azul de trazos que se puede trasladar, en la que se indica
la escala resultante del detalle (por defecto es el doble de la escala de la
vista de la que se parte).
Ilustración 633: Definición de zona del detalle y posicionamiento.
 Ahora se sitúa el detalle de la vista en la ubicación del plano que se

desee y se pulsa para generar la vista (ver Ilustración 634).
Ilustración 634: Ejemplo de vista de detalle.
392
Si no se está satisfecho con la posición en la que se ha situado la vista de

detalle, se puede modificar ésta con solo arrastrarla vista a la nueva situación,
como ocurría en todos los casos vistos.
Por defecto, la escala de la vista de detalle será el doble de la vista activa. El

valor de la escala es modificable, para ello se accede al menú contextual; es
decir, se pica con el botón derecho sobre la vista, se selecciona de este menú
Properties y ase accede a la pestaña View. En el cuadro de diálogo Scale and
Orientation, por ejemplo, se cambia la escala a 4:1 y pulsar OK.
El caso general de este comando, Quick Detail View Profile ( ), radica en la

posibilidad de definir la zona a puntualizar mediante un Profile compuesto por
una serie de puntos. Para cerrarlo hay que pulsar dos veces sobre el último
punto. De igual manera que en el caso particular donde la zona a detallar es
circular, aparece el perfil con la indicación de la escala a la que se creará el
detalle. Entonces se posicionará la nueva vista en el plano. Un ejemplo de esta
herramienta se muestra en la Ilustración 635.
Ilustración 635: Ejemplo de vista de detalle con perfil.
393
Explicados los comandos de Details, se pasan a describir algunas

características de las vistas.
Propiedades de las vistas de detalle. Accediendo al menú contextual de

estas vistas de detalle, submenú Properties, se pueden definir propiedades
como el ángulo de orientación de la vista sobre el plano, la escala, la
visualización de las líneas ocultas, líneas de centro, roscas, etc. También se
podrá variar el nombre de la vista y su identificador.
Editar el perfil de detalle. en el caso de equivocación a la hora de determinar

el perfil de un plano de corte, existe la posibilidad de editar este sin necesidad
de desechar la vista ya generada. Para ello se debe acceder al menú
contextual del perfil; es decir, se pica con el botón derecho sobre el perfil del
plano de corte y se escoge el submenú Definition, dentro de la opción Callout
X object ( la “X” es en función del nombre de la vista).
Se entra en un espacio de trabajo donde se editan los segmentos

que definen los planos de corte. Aparece una barra de Ilustración 636:
Barra de
herramientas como la que se muestra en la Ilustración 636. edición.
Desde este menú se puede:

 Reemplazar el perfil, con la herramienta Replace Profile ( ).
Permite entonces introducir los nuevos puntos que generarán nuestro
plano de corte.
 Finalizada la edición se regresa al espacio plano, pulsando sobre el
icono End Profile Edition ( ).
9.2.2.3 Transformaciones de vistas
Los comandos que se muestran en la Ilustración 637 permiten realizar

transformaciones sobre las vistas de la hoja de dibujo.
394
Ilustración 637: Submenús del menú

Views.
Submenú Clipping
Convierte una vista de plano en una vista de detalle, para su creación se debe
tener activa la vista en la que se va a realizar el cambio.
La novedad de CATIA v6 con respecto a la versión 5 del manual anterior, es

que ahora, como en el caso anterior, se pueden crear vistas o vistas rápidas.
Estas opciones se podían encontrar en CATIA v5r19.
Se omitirá la explicación de la creación de una vista de detalle a partir de una

vista de plano con la opción Quickly (dos últimos iconos del submenú), ya que
ambas formas son análogas.
Clipping View
Se especifica el centro del contorno circular que definirá el detalle, como en el

comando Detail View, y el tamaño de la zona a convertir picando sobre otro
punto, con el cual se determinará el radio del área.
En la Ilustración 638 se muestra un ejemplo de esta herramienta.
Ilustración 638: Ejemplo de Clipping View.
395
Clipping View Profile
Como ocurría con las vistas de detalle, el comando anterior, Clipping View, es
una particularidad del general Clipping View Profile, con el que se aumenta el
abanico de posibilidades a la hora de determinar el contorno que defina la zona
a convertir.
Se permite determinar un contorno irregular, introduciendo los puntos que lo

definen. Para concluir el perfil, como en otros casos, se pica dos veces sobre el
último punto del contorno. En la Ilustración 639 se puede ver un ejemplo de
este comando.
Ilustración 639: Ejemplo de Clipping View Profile.
Sobre las vistas conseguidas, tanto con el comando Clipping View como con
Clipping View Profile, se pueden editar sus límites. Esta opción la se establece
desde el menú contextual de la vista (Properties, pestaña View). Pulsando en
Visual Clipping y picando en OK, se observa como la imagen se enmarca
dentro de una ventana en cuyos extremos se disponen de unos cuadrados que
permiten modificar su dimensión y con ello la zona de visualización de la vista,
396
Ilustración 640: Modificación del marco de la vista.
Esta opción se encontrará activa en todo momento mientras que no se acceda

de nuevo al menú propiedades y se desactive, por lo tanto siempre que se
tenga esta vista activa, se podrá modificar la demarcación visual.
Recuperar la vista original después de realizar un Clipping.

Una vez convertida la vista original en una vista de detalle, se puede regresar a
su estado original seleccionando la vista y accediendo al menú contextual,
donde pulsando sobre la opción Unclip se obtendrá la vista original del detalle
(ver Ilustración 641). O picando sobre el botón Undo , si se acaba de

realizar la operación.
Ilustración 641: Deshacer un Clipping.
397
Submenú Broken View
Broken View
El comando Broken View permite crear una vista de rotura sobre una ya
existente.
A continuación se explican los pasos a seguir para conseguir realizar la rotura.
• Inicialmente se debe activar la vista sobre la cual se quiere generar

la rotura. Activa la vista, se tiene que pulsar sobre el icono Broken View.
• Para especificar la zona de rotura, se define el primer límite y

seguidamente la orientación, siendo posible horizontal o vertical, y luego,
se define el último punto para delimitar la zona (ver Ilustración 642).
Ilustración 642: Ejemplo de vista de rotura.
Se observa mediante unas líneas gruesas de color rojo la

zona de la vista que no va a sufrir el corte. Finalizados estos
pasos, y por lo tanto precisada la rotura, sólo queda
confirmar el proceso pulsando sobre la vista y generándose
de esta manera la rotura (ver Ilustración 643).
Ilustración 643:
Ejemplo de rotura.
Recuperar la vista original después de realizar un Broken View. Una vez

convertida la vista original en una vista de rotura, al igual que el comando
Clipping, se puede regresar la vista a su estado inicial seleccionándola y
398
accediendo al menú contextual, donde pulsando sobre la opción Unbreak se

obtiene la vista original del detalle (ver Ilustración 644).
Ilustración 644: Deshacer una rotura.
Breakout View
Esta herramienta deja romper parcialmente una vista del plano. Para realizar la
rotura, inicialmente se debe activar la vista sobre la que generarla, y pulsar
sobre el icono Breakout View. Se especifican los puntos que van a definir el
plano de corte, que deben formar un perfil cerrado, y aparece la ventana 3D
Viewer, en la que se muestran los planos límites que definirán el corte.
Posicionando el cursor sobre línea azul que define el plano, se puede arrastrar
para cambiar su posición, como se muestra en la Ilustración 645.
Ilustración 645: Ejemplo Breakout View.
399
Recuperar la vista original después de realizar un Breakout View. Una vez

convertida la vista original en una rotura parcial, se puede devolver a su estado
inicial, seleccionándola, y accediendo al menú contextual, pulsando sobre la
opción Remove Breakout ver Ilustración 646).
Ilustración 646: Deshacer un Breakout View.
Extrapolar un plano de corte a otras imágenes. La opción Apply Breakout

To (se ecuentra en la Ilustración 646, debajo Remove Breakout, aunque en
dicha ilustración no se muestra) permite usar el mismo plano de corte con el
que se ha cortado una vista para cortar otra de las vistas de la hoja de dibujo.
Se debe pulsar sobre este comando, y seguidamente sobre la vista que se
desea cortar con ese mismo plano (ver Ilustración 647).
Ilustración 647: Aplicando

cortes a otras vistas.
Add 3D Clipping
Esta herramienta sirve definir los límites de la pieza 3D que se

van a visualizar en la vista seleccionada. Se verá mediante un Ilustración
648: Vista del
ejemplo, partiendo de la vista de la Ilustración 648. ejemplo.
400
Teniendo dicha vista activa, se pulsa el icono Add 3D Clipping. Aparecerá una
ventana de la pieza 3D en la que habrá que habrá que seleccionar la posición
de un plano que es el que definirá la parte de la pieza que se va a visualizar. A
efectos práctico, es como realizar una sección a la vista de partida. Hay tres
formas de definir la parte de la pieza que se va a poder ver en la vista:
• Back Clipping Plane: mediante un plano (ver Ilustración 649).
Ilustración 649: Back Clipping Plane.
La flecha azul indica el punto de vista de la visualización. Por lo que en este

caso, es como si se cortase la parte de la pieza que está detrás del plano, y se
permite ver la parte delantera.
Para mover el plano hay que mantener pulsado el botón izquierdo del ratón
sobre el punto verde y moverlo.
• Clipping By Slice: se define mediante dos planos (ver Ilustración 650). en

este caso la parte que se ve es la que queda encerrada entre los dos
planos, desde el punto de vista de la flecha azul.
401
Ilustración 650: Clipping By Slice.
• Clipping Box: se define la vista mediante una caja tridimensional, que se

puede modificar pulsando sobre los puntos verdes. La parte que se va a
visualizar es la que se encuentra dentro de la caja, desde el punto de
vista de la flecha azul (ver Ilustración 651).
Ilustración 651: Clipping Box.
Esta herramienta es una novedad de CATIA v6 si se compara con el v5 del

manual anterior, ya que el CATIA v5r19 ya se encontraba.
402
9.2.3 Herramientas de apoyo al Drafting
Las paletas de herramientas Tools y Visualization proporciona una serie

comandos que facilitan la generación de dibujos.
En la Ilustración 652 se muestran las barras de herramientas para CATIA v5 y

v6. Lo que se encontraba en la versión 5 en una paleta, en la versión 6 se
encuentra en dos, con opciones adicionales. Aunque la manera en la que se
encuentra en CATIA v6 ya se podía ver en la revisión 19 de la versión 5.
CATIA v5
CATIA v5r19 y v6
Ilustración 652: Comparación de paletas de herramientas Tools.
Según el comando que se active, la barra de herramientas Tools ofrecerá la

posibilidad de usar distintos iconos. Se repasarán algunos.
9.2.3.1 Sketcher Grid
Con este comando, que se encuentra en la paleta Visualization, se activa y

desactiva la visualización de la rejilla (al igual que en el módulo Sketcher, que
se explicó en el Capítulo 4). En la Ilustración 653 se muestra una hoja sin rejilla
y otra con ella.
Ilustración 653: Hoja de trabajo sin y con rejilla.
403
9.2.3.2 Snap to point
Pulsar este icono de la barra de herramientas Tools, restringirá la posición del

cursor de manera que sólo se podrá posicionar en los puntos de la rejilla.
9.2.3.3 Analysis Display Mode
La activación del comando Análysis Display Mode (Visualization) permitirá

visualizar las restricciones con el color especificado en Tools del menú
principal, la entrada Options, dentro del taller Mechanical, sub-menú Drafting,
pestaña Dimension. Si en esa pestaña se tilda se accede a la lista que ofrece
Activate analysis display mode y se pulsa el botón Types and colours, se
podrán elegir los colores para cada tipo de restricción según se desee (ver
Ilustración 654).
Ilustración 654: Elección de colores.
9.2.3.4 Show Constraints / Create Detected Constraints / Filter
Generated Elements
Dentro de una hoja de dibujo se pueden encontrar geometrías procedentes de

los elementos 3D y geometrías creadas sobre el plano. Para este segundo tipo
404
de geometrías, mediante la introducción de líneas, ejes, etc., se pueden incluir
restricciones. Si la herramienta Show Constraints (Visualization) se

encuentra activa, se observarán las que se han creado sobre el plano.
Se dispone de la ventaja de crear geometrías siendo ayudados por el propio

programa. El comando Create Detected Constraints (Tools) generará
automáticamente aquellas restricciones que el programa considere oportunas;
por ejemplo, restricciones de verticalidad, horizontalidad, etc.
Los elementos cuya geometría proviene de piezas del espacio tridimensional, y

aquellos que se crean desde el espacio plano y no se vinculan a ninguna pieza,
se pueden diferenciar activando el comando Filter Generated Elements

(Visualization) que mostrará los elementos proyectados del espacio 3D en color
gris, y a los dibujados sobre el plano en color negro, como se muestra en el
ejemplo de la Ilustración 655. En éste, se ve que los ejes de los taladros, la
cota del diámetro y la anotación están dibujados sobre el plano.
Ilustración 655: Ejemplo de Filter Generated Elements
9.2.3.5 Display View Frame as Specified for Each View
Este comando (Visualization), si está activo, muestra los recuadros que

enmarcan a las vistas, como se ha ido viendo hasta ahora. Si se desactiva,
405
desaparecen dichos marcos. En la Ilustración 656 se muestra un ejemplo de

esto.
Ilustración 656: Sin y con recuadros.
Esta herramienta es nueva de CATIA v6 comparada con el CATIA v5 del

manual anterior, pero ya se encontraba en el v5r19.
9.2.3.6 Create Graphical Associative Dress-up
Esta herramienta, de la paleta Tools, asocia el Dress-up (operaciones de una

barra de herramientas del mismo nombre) creado en el plano a la pieza 3D.
Esta opción, al igual que la anterior, es nueva de CATIA v6 comparada con el

CATIA v5 del manual anterior, pero ya se encontraba en el v5r19.
9.2.3.7 Submenú 2D Analysis
Este submenú se encuentra en la paleta Tools. Permite analizar las geometrías

dibujadas sobre el plano. Es una novedad de CATIA v6 si se compara con la
versión 5 del manual anterior, pero ya se encontraba en el v5r19.
Sketch Solving Status: Muestra una ventana que indica el estado de la

geometría seleccionada. Teniendo seleccionado los elementos de la geometría
que interesen, se pueden imponer restricciones de verticalidad, horizontalidad y
406
fijación en el menú contextual de la misma, en la opción Selected object, como

se ve en la Ilustración 657.
Ilustración 657: Imponer restricciones.
En la Ilustración 658 se muestran las ventanas de Sketch Solving Status en el

caso de sin restricciones y con restricción de fijación. Se comprueba como
cambia el Status.
Sin restricciones Con restricción de fijación.

Ilustración 658: Distintos casos de Status.
Sketch Analysis: Con esta herramienta se pueden analizar las geometrías

creadas sobre el dibujo, tanto los elementos que la componen (líneas,
circunferencias,...), como los subelementos (puntos). Permite comprobar
restricciones, mostrar y ocultar tanto restricciones como partes de la geometría,
etc.
Se puede acceder a esta opción desde su icono en el submenú 2D Analysis, o

como se ve en la Ilustración 658, desde la ventana de Sketch Solving Status.
En la Ilustración 659 se muestran dos imágenes pertenecientes a dos pestañas

de la ventana Sketch Analysis para el caso del círculo y línea de la ilustración
anterior.
407
Ilustración 659: Pestañas Geometry y Diagnostic.
9.2.3.8 Tools Palette
La paleta Tools Palette (ver Ilustración 660) establece condiciones a la hora de

generar una acotación según las opciones que se encuentran el la paleta
Dimensions de la barra de herramientas Dimensioning, que se explicarán más
adelante.
Ilustración 660: Tools Palette.

Projected dimension.
El valor de una acotación puede variar dependiendo de la orientación de la

dimensión.
 Projected dimension.
Esta opción crea una dimensión lineal orientada en función de la posición del
ratón. Dependiendo de la situación del cursor esta cota se corresponderá a
una creada con Force dimension on element, Force horizontal dimension in
view o Force vertical dimension in view, que se explicarán a continuación.
408
 Force dimension on element: Dimensión lineal

orientada según el elemento asociado (ver
Ilustración 661).
Ilustración 661: Force dimension

on element.
 Force horizontal dimension in view: Dimensión

lineal con orientación horizontal,
independientemente de la que tenga el
elemento seleccionado para acotar (ver
Ilustración 662).
Ilustración 662: Force

horizontal dimension in view.
 Force vertical dimension in view: La dimensión

lineal tendrá orientación vertical,
independientemente de la del elemento
seleccionado a acotar (ver Ilustración 663).
Ilustración 663: Force vertical

dimension in view.
 Force dimension along a direction: Este caso permite crear la cota de un

elemento dependiendo de la dirección de otro de la hoja de dibujo.
Existen tres posibilidades.
 Dimension along a direction: una vez activa la vista donde se encuentra el
elemento a acotar, se selecciona el elemento que define la dirección y el
elemento a acotar. Se tiene ya creada la cota, sólo resta posicionarla
pulsando sobre el formato (ver Ilustración 664).
409
Ilustración 664:Force dimension along a direction. Dimension along a direction.
• Dimension perpendicular to a direction: siguiendo los mismos pasos

que en el caso anterior, se tiene lo que se muestra en la Ilustración
665.
Ilustración 665: Force dimension along

a direction. Dimension perpendicular to
a direction.
• Dimension along a fixed angle in view: se establece un valor para el

ángulo en el cuadro de diálogo. Este ángulo constituye la dirección
410
respecto a la cual se mide el elemento. Luego se selecciona el

elemento a acotar (ver Ilustración 666).
Ilustración 666: Force dimension along a direction. Dimension

along a fixed angle in view.
 True lenght dimension: Esta opción crea una dimensión lineal en las
vistas isométricas con la dimensión real (ver Ilustración 667).
Ilustración 667: True lenght

dimension.
 Intersection point detection: Este comando ayuda a distinguir los puntos

de intersección. Es muy práctico en algunas acotaciones. Para activarlo
hay que pulsar sobre el último icono de la Ilustración 668.
Ilustración 668: Intersection point

detection.
411
9.2.4 Creación de vista de forma predefinida
Se pueden generar una serie de vistas en la hoja de dibujo que con

anterioridad se ha definido usando el asistente. De esta manera se incluirán en
la hoja las que se consideren oportunas usando un solo icono.
Primero se activa el comando, pulsando el icono View Creation Wizard , que

se encuentra en la paleta de herramientas Views, sub-paleta Wizard (ver
Ilustración 669).
Ilustración 669: Paleta de

herramientas Views, sub-paleta
Wizard.
Aparece en pantalla un cuadro de diálogo, llamado Predefined Configurations,

donde seleccionar la configuración que se quiere obtener al final del proceso
(ver Ilustración 670). Estas diferentes configuraciones se encuentran en la
columna de la izquierda.
Ilustración 670: Ventana Predefined

Configurations. Paso 1.
412
Se elige, por ejemplo, la configuración 3 que incluye la vista de alzado, planta y

lateral izquierda, como se ve en la Ilustración 671.
Ilustración 671: Seleccionada la configuración 3.
Seleccionada la configuración deseada, se pulsa sobre el botón NEXT con el

cual se accede al segundo paso del proceso. En este momento se añaden o
eliminan vistas de la configuración seleccionada, usando los iconos laterales.
En la Ilustración 672 se ha añadido una vista posterior a la izquierda de la
frontal.
Ilustración 672: Añadir y eliminar vistas. Paso

2 del proceso.
También, en este paso, se especifica la distancia que se establecerá entre las

vistas que se generan, fijándola en la casilla de Minimun distance between
each view.
413
Con el botón se permite la vinculación o no de las vistas.
Para finalizar se pulsa sobre el botón FINISH. En el

espacio 3D es donde se selecciona el plano que define el
alzado de la pieza a representar, como se muestra en la
Ilustración 673.
Ilustración 673:
Superficie del alzado.
Aparecerán en el formato las imágenes que han solicitado según el plano

seleccionado, además del manipulador de vistas con el cual se podrán orientar
y posicionar (ver Ilustración 674).
Ilustración 674: Ejemplo de creación de vistas con View Creation Wizard.
Se ha explicado la manera de generar diferentes vistas mediante el comando

View Creation Wizard, pero también existen otros iconos que permiten crear
vistas de forma predeterminada. Estos iconos son los restantes de la sub-
paleta Wizard y permiten las siguientes configuraciones:
 Front, Top and Left.
 Front, Bottom and Right.
 All Views.
414
Seleccionada alguna de estas disposiciones, se regresa al modelo en 3D en el

que se encuentra la pieza que se quiere representar. Se pulsa sobre el plano
que determinará el alzado de la pieza, y esta selección devolverá a la hoja de
dibujo en la que se representan las vistas al igual que su manipulador.
En todos los casos explicados se puede precisar mover las vistas de manera
conjunta para posicionarlas correctamente en la hoja de dibujo. Para esto sólo
se necesita tener activa la vista de alzado (borde de la vista en rojo), entonces
se pica sobre su borde y se arrastra éste hasta soltarlo en la zona del dibujo
que deseada.
Se sabe que las vistas generadas están vinculadas a los sólidos. Se pueden
desvincular con el comando Isolate, que se activa desde el menú contextual de
cada vista. Por ejemplo, en el caso de un alzado, se accede a Front view object
→ Isolate, o también dentro del menú Edit. Pulsándolo se consigue desvincular
la vista, y editar cualquiera de sus componentes. Es importante estar seguro de
este proceso, ya que después de aislar una imagen no se puede recuperar la
asociatividad con la pieza o el conjunto.
9.2.5 Creación de geometría
A la hora de crear planos es preciso tener a disposición herramientas que

permitan generar elementos geométricos. Para ello se dispone de una paleta
de herramientas donde se ubican todos estos comandos. Esta paleta se llama
Geometry Creation,y se muestra en la Ilustración 675.

Geometry Creation.
Tiene los comandos agrupados por familias en sub-paletas. A continuación se

puede observar estas subpaletas cuyos comandos se corresponden con los
415
usados en el módulo de Sketcher, que se explicó en el Capítulo 4 (ver

Ilustración 676).
Ilustración 676: Submenús de paleta

Geometry Creation.
Los comandos para dibujar de CATIA v6 permiten introducir valores colocando

el ratón y luego pulsando con el botón derecho de éste, o escribiendo los
valores en los cuadros que se habilitan dentro de la barra de herramientas
Tools (ver Ilustración 677). No es necesario un orden estricto de entrada de
valores.
Ilustración 677: Barra Tools.
A menudo es productivo usar una combinación de entradas gráficas y entradas

numéricas en la barra Tools. Por ejemplo, para incluir una línea se puede
introducir en el cuadro de Tools el valor de la longitud y bloquear este valor
pulsando ENTER o TAB y a continuación establecer de forma gráfica el ángulo
de orientación. Estas precisiones y más información se pueden obtener en el
módulo Sketcher.
9.2.6 Edición de geometría
La edición de la geometría generada en el plano puede ser necesaria en

algunos casos. Para ello se dispone de una paleta de herramientas donde se
416
ubican todos estos comandos. Esta paleta se llama Geometry Modification. En

ella los comandos están agrupados por familia en sub-paletas. Dichos
comandos ya se deben conocer del módulo Sketcher. Todo esto se muestra en
Ilustración 678: Menú Geometry

Modification y submenús.
En caso de ser necesario un recordatorio de estos comandos es conveniente

repasar el módulo Sketcher (Capítulo 4).
9.2.7 Creación de acotación en una vista de dibujo
Las vistas que se han aprendido a crear necesitarán de acotaciones para

definir completamente las piezas. Las cotas agregan a la geometría valores
que miden características como el tamaño, la ubicación o la orientación de los
elementos. Las cotas se encontrarán asociadas a los elementos a los que se
refieren, de manera que se permiten cambios en el diseño de la geometría
fácilmente sin necesidad de repetir el plano de éste. Los comandos necesarios
para generar estas acotaciones se encuentran en la paleta Dimensioning, que
se puede ver en la Ilustración 679.
Ilustración 679:
Paleta Dimensioning.
417
El trabajo de creación de cotas siempre se realiza a escala 1:1

independientemente del escalado que sufra la vista que se va a acotar. En las
Ilustración 680 se ven dos imágenes a diferente escala, los valores de las cotas
son independientes de la escala de la vista del dibujo.
Ilustración 680: Independencia de la cota con la escala.
El objetivo de este apartado será aprender a realizar:
- Cotas lineales
- Cotas angulares
- Diámetro
- Cotas radiales
418
- Grupos de cota
- Etc.
A continuación se explicarán los comandos más detalladamente.
9.2.7.1 Sub-paleta Dimensions
Con las herramientas de esta paleta, que se puede ver en la Ilustración 681, se
realizarán todas las cotas posibles de este módulo.
Ilustración 681: Submenú de cotas.
Dimensions
Permite acotar elementos en el plano. Para la longitud de un elemento se

activa el comando, se selecciona el elemento a acotar y después se pulsa
sobre el plano cuando la cota se encuentre en la posición que se desee, como
Ilustración 682: Cota tipo Dimensions.
419
Chained Dimensions
Crea una continuidad de cotas de forma que todas se encontrarán alineadas;

encadenadas unas a otras.
El primer paso para generar este tipo de cotas, es activar la vista donde se
quieren establecer las cotas y seguidamente activar el comando Chained
Dimensions. Se establece la primera cota seleccionando los dos puntos entre
los que que se quiere acotar la distancia. Para crear la siguiente dimensión
mediante una cota encadenada sólo se tiene que seleccionar el tercer
elemento de manera que se acotará la distancia entre el segundo elemento y
éste, como se comprueba en la Ilustración 683.
PASO 1 PASO 2 PASO 3
PASO 4 PASO 5
Ilustración 683: Cota tipo Chained Dimensions.
Este comando establece tantas cotas como se necesiten. Cuando se crea la

última dimensión, todas las cotas se moverán simultáneamente. Así, una vez
decidida su ubicación final, todas las cotas se mantendrán encadenadas.
Cumulated Dimensions
Esta herramienta representa cotas donde solamente se indican los extremos de

las líneas de cota juntamente con su valor. Facilitando la lectura de cotas en
piezas donde las longitudes sean muy grandes. Si se acotan varios tramos, el
420
valor indicado del último será el valor ese tramo sumado al de todos los
anteriores.
El método de proceder es análogo al del caso

anterior, una vez activa la vista a acotar y
seleccionado el icono indicado, se pulsa el primer
punto y el segundo de la distancia que se desea
acotar. En la Ilustración 684 se observa el resultado Ilustración 684: Tipo de cota
Cumulated Dimensions.
que se obtiene si se aplica esta tipo de cota al
ejemplo de la Ilustración 683.
Stacket Dimensions
El comando que se explica establece una continuidad de cotas de forma que

todas tendrán la misma línea base. La primera cota determinará la línea de
base que será común para todas las que siguen.
El primer paso, es activar la vista donde se quiere establecer las cotas y luego
el comando Stacket Dimensions. Se fija la primera cota y después se van
seleccionando los puntos que permitan crear las
nuevas cotas (como en el caso de Chained
Dimensions) que tomarán como punto de partida el
de la primera cota creada. En la Ilustración 685 se
puede ver un ejemplo de este tipo de acotación Ilustración 685: Tipo de cota Stacket
Dimensions.
aplicada al ejemplo de la Ilustración 683.
Length/Distance Dimensions
Permite acotar tanto longitudes como distancias. En el caso de acotación de

longitudes se debe activar la herramienta, seleccionar el elemento y determinar
421
la posición de la cota. Análogo al tipo Dimensions, como se comprueba en la

Ilustración 686.
Ilustración 686: Tipo de

cota Length Dimensions.
En el caso de acotación de distancias, se selecciona el elemento que define el

primer límite de la distancia y se pulsa después sobre el segundo límite de la
distancia. Para posicionar la cota en el plano sólo hay que pulsar sobre el
formato. En la Ilustración 687 se puede observar un ejemplo de este tipo de
cota.
Ilustración 687: Tipo de cota Distance Dimensions.
Se observa que aunque el camino utilizado ha sido distinto, el resultado que se

ha obtenido en la Ilustración 687 es el mismo que en la Ilustración 686.
Angle Dimensions
Este comando acota el ángulo entre dos elementos. Los pasos a dar son
iguales que en los demás comandos, para por último seleccionar los dos
elementos entre los que se quiere crear esta cota. En la Ilustración 688 se
muestra un ejemplo de cota angular.
422
Ilustración 688: Tipo de cota Angle Dimensions.
Al crear una cota angular se podrá modificar, antes de fijar su posición, el

sector a acotar. Para ello se debe acceder al menú contextual (picando botón
derecho del ratón), antes de fijar la posición de la cota, y seleccionar Angle
Sector eligiendo desde aquí el sector que deseado, como se muestra en la
Ilustración 689.
Ilustración 689: Selección del sector del ángulo.
Radius Dimensions
Es la herramienta para acotar radios. Basta con seleccionar el arco, círculo,

etc. que se quiere a acotar, y posicionar la cota en la vista, como se muestra en
423
Ilustración 690: Tipo de cota Radius Dimensions.
El texto de la cota se puede orientar de

diversas maneras, para hacerlo hay que
acceder al menú contextual. Si se elige la
opción Value Orientation (ver Ilustración
691) aparece un cuadro de diálogo desde
donde se podrá orientar paralelamente,
Ilustración 691: Menú contextual de cotas de
perpendicularmente o con un ángulo fijo radio.
respecto a la línea de cota, horizontalmente, verticalmente o con un ángulo fijo

en relación a la pantalla o la vista. En la Ilustración 692 se muestran algunos
ejemplos de estas orientaciones.
Ilustración 692: Orientaciones de la cota.
424
Nota: Orientar el texto de la cota se puede realizar en todas las acotaciones

vistas y por ver.
Diameter Dimensions
La herramienta Diameter Dimension permite acotar diámetros. El proceso es

similar al de radios, como se comprueba en la Ilustración 693.
Ilustración 693: Tipo de cota Diameter Dimensions.
Chamfer Dimensions
Acota chaflanes. Para la creación de este tipo de
cotas es necesario primero activar la imagen que
tiene el chaflán que se quiere acotar, y seleccionar
el icono Chamfer Dimensions. Se realizará un
ejemplo con la esquina marcada con un círculo de
Ilustración 694: Ejemplo para cota
la Ilustración 694. de un chaflán.
El proceso con este comando difiere algo del método que hasta ahora se han
seguido. El primer elemento a seleccionar es la arista que pertenece al chaflán,
el programa selecciona automáticamente las dos superficies sobre las que se
apoya el chaflán. Ya se puede visualizar la cota y sólo restaría posicionarla en
la hoja de dibujo.
Cuando se escoge este herramienta, aparece una paleta, llamada Tools, que
muestra los tipos de valores que se pueden mostrar en la cota. En la Ilustración
425
695 se observa esta paleta y la selección del chaflán a acotar. En dicha

ilustración se pueden apreciar unos números, que indican: (1) Elemento a
dimensionar; (2) línea usada como primera referencia; (3) línea utilizada como
segunda referencia.
Ilustración 695: Selección del chaflán.
Seleccionado el elemento que se corresponde con el chaflán se van a explicar

mediante los ejemplo visuales de la Ilustración 696, las diferentes posibilidades
de visualización de este tipo de cota según las casillas de verificación que se
seleccionen en la paleta Tools. También se pueden elegir en el menú
contextual de la cota.
Ilustración 696: Tipos de valores en cotas de chaflanes.
426
Todas las representaciones anteriores se corresponden con la opción One

Symbol . A continuación, en la Ilustración 697, se presenta una sola imagen
de las posibles acotaciones con la opción Two Symbols , las demás son
análogos.
Ilustración 697: Cota de chaflán Two Symbols.
Thread Dimensions
Es la acotación de roscas. Si se tiene la

vista de la Ilustración 698, en el taladro de
la derecha está roscado.
Ilustración 698: Taladro roscado.
Para acotar este tipo de elemento es necesario que previamente se haya

creado la indicación de roscado en el agujero que se va a acotar. Estas
indicaciones se explicarán más adelante. También se pueden mostrar las
roscas de la pieza si en las propiedades de la vista se tilda Thread que está en
las opciones Dress-up de la pestaña View, como se muestra en la Ilustración
699.
Ilustración 699: Propiedades de la vista. Thread.
427
Creada ésta, se activa el comando Thread Dimensions, se selecciona el

elemento, y se visualiza la cota en el plano y sólo resta posicionarla. El ejemplo
de este tipo de cota se muestra en la Ilustración 700.
Ilustración 700: Ejemplo de cota de rosca.
Si fuese una rosca métrica, en la cota aparecería la designación de la misma.
Como se ve en la imagen de la izquierda de la Ilustración anterior se ofrece la

opción de posición de la cota en la paleta Tools. Se puede colocar en función
de la posición del ratón, que se fuerce a que sea horizontal o a que sea vertical.
Coordinate Dimensions
Se puede necesitar en algún momento acotar la coordenadas de un punto del

plano, para ello se utiliza la herramienta Coordinate Dimensions. Se selecciona
el punto que se quiere acotar y se posiciona la cota en la hoja de dibujo, como
se observa en la Ilustración 701. Hay dos opciones: coordenadas 2D (x,y) ó 3D
(x,y,z). En este caso se generará en 2D. Para 3D sería análogo.
428
Ilustración 701: Coordenadas de un punto.
Para que se pueda elegir un punto como el de la ilustración anterior hace falta
que se tengan los puntos creados en el 3D. Para ello se puede acceder a las
propiedades de la vista y en la pestaña View, que se ve en la Ilustración 699, y
escoger la opción 3D Points.
Como se observa en la ilustración anterior, el extremo que señaliza el punto

que que se está acotando se encuentra representado por un cuadro de color
amarillo. Este icono se puede cambiar desde su menú contextual,
seleccionando la opción Symbol Shape, dentro del submenú, y escogiendo el
icono que se desee.
También es posible modificar la línea que une el cuadro donde se visualizan las
coordenadas con el icono que señala el punto. Se permiten insertar más puntos
en esta directriz comentada, para ello se debe acceder al menú contextual del
punto extremo y seleccionar la opción Add Breakpoint. También se puede
eliminar un punto de la directriz con la opción Remove a Breakpoint del menú
contextual.
Hole Dimensions Tables
Este comando aporta una herramienta muy útil para acotar piezas, con un
número de agujeros elevado, o en las que señalizar la acotación de los
429
agujeros dentro de las vistas, dificultaría su lectura. El ejemplo que se utilizará

será el de la Ilustración 702.
Ilustración 702: Ejemplo para tabla de

dimensiones.
Para crear esta tabla hay que seleccionar los taladros, sin dejar de pulsar la
tecla CTRL, señalándolos en el orden en el que se quieren que aparezcan en
ella. También se pueden seleccionar todos haciendo un recuadro que los
incluya, manteniendo pulsado el botón derecho del ratón. Se pulsa sobre el
icono del comando y aparecerá el cuadro de diálogo Axis System and Table
Parameters (Ilustración 703).
Ilustración 703: Ventana Axis Systmen and Table Parameters y taladros

seleccionados.
Se van a establecer condiciones para la localización de los centros. Por defecto

se fija el origen de coordenadas según los ejes X e Y, aunque se puede
modificar introduciendo los valores deseados en las casillas x e y, o picando
430
directamente sobre el plano. También se logran girar estos ejes usando la

casilla Angle, donde se introduce el valor del ángulo que se quiere (ver
Ilustración 704). Otra opción para girar los ejes, de manera más rápida pero
más limitada, es usar los iconos Flip con los que se obtienen giros de 90º en
ambos sentidos.
Ilustración 704: Ejes de referencia.
Además de elegir el sistema de referencia,

también se puede escoger un título
introduciéndolo en la casilla Title, que
aparecerá en la tabla (ver Ilustración 705).
Otra opción de la que se dispone es la de Ilustración 705: Título tabla. Nombre
taladros.
denominar los agujeros mediante letras,
números o nada (ver Ilustración 705).
O determinar un orden en la tabla pulsando la casilla Sort Table Content, con el

menú adjunto que permite diferentes formas de clasificación. O cambiar la tabla
pulsando en la casilla Transpose Table. A continuación, en la Ilustración 706,
se ofrece una imagen de ambos cuadros. Y en la Ilustración 707 se puede ver
la tabla asociada a la vista.
Ilustración 706: Ventanas Sort y Table Split.
431
Ilustración 707: Vista con su tabla asociada.
Coordinate Dimensions Tables
Esta herramienta es un caso particular de Hole Dimensions Tables, donde los

elementos de los que se obtiene información son puntos en lugar de taladros.
El proceso para este comando es semejante al anterior. La única diferencia es

la imposibilidad de seleccionar como información el diámetro, ya que en este
caso no existe tal propiedad. En la Ilustración 708 se muestra una imagen del
cuadro que aparece en pantalla donde se puede comprobar esta diferencia. Se
ha seleccionado en las propiedades de la vista (ver Ilustración 699), la opción
3D points para que aparezcan los puntos y poder seleccionarlos.
Ilustración 708: Tabla en el caso Coordinate Dimensions

Tables.
432
Edición de tablas (Hole Dimensions y Coordinate Dimensions Tables).

Creadas cualquiera de las tablas indicadas, se pueden editar accediendo a su
menú contextual (ver Ilustración 709) o picando dos veces sobre la tabla. La
opción Definition de este menú modifica propiedades de la tabla como el orden
de las columnas o de las filas o ambas (ver Ilustración 709).
Ilustración 709: Edición de tablas.
Para modificar el texto de cualquiera de las casillas de la tabla se debe picar

dos veces sobre ella, aparecerá entonces un editor de texto donde se introduce
el nuevo, como se muestra en la Ilustración 710.
Ilustración 710: Edición de la tabla.
También se puede modificar el tamaño de las celdas posicionando el cursor en

la línea que la define y arrastrando para aumentar o disminuir sus dimensiones,
como se muestra en la Ilustración 711. Es similar a como se haría con una
tabla Excel.
433
Ilustración 711: Agradando una columna.
Cada celda de estas tablas también dispone de un menú contextual que

muestra diferentes acciones, que se ven en la Ilustración 712.
Seleccionando sólo una celda
Seleccionado varias celdas.

Ilustración 712: Propiedades de las celdas.
• Clear content: esta opción vacía el contenido de la celda, eliminando por

lo tanto la información de ésta.
• Clear format: esta opción elimina el formato que se ha establecido para

la celda.
• Merge: será útil si se desea agrupar dos o más celdas. Para ello se
deben tener las celdas que se quieren agrupar seleccionadas.
• Unmerge: opción opuesta a la anterior; su función es desagrupar las

celdas combinadas para recuperar la configuración inicial.
434
• Insert → View representation: introduce una imagen en el interior de la

celda seleccionada.
• Insert → Insert column(s) to the left / row(s) above: insertar una columna
a la izquierda o una fila encima de la seleccionada.
9.2.7.2 Edición de acotaciones
Las cotas que se generan a la hora de definir una pieza o conjunto pueden ser
equívocas. En este caso, aparte de eliminar cotas y volver a crearlas, también
se pueden editar. Se utilizarán para ello las herramientas que se verán a
continuación, y que se encuentran en la paleta Dimensions sub-paleta
Dimension Edition, que se muestra en la Ilustración 713.
Ilustración 713: Submenú

Dimenons Edition.
Re-route Dimensions
Este comando redireccionar una cota, es decir, se modifica el elemento al que

hace referencia la cota manteniendo sus propiedades.
El proceso de edición comienza con la selección de la cota a editar. Una vez

seleccionada, se pulsa el icono correspondiente a esta función. Dependiendo
del tipo de cota a editar se deberá elegir uno o más componentes. Suponiendo
el caso de una cota de radio sólo será necesario pulsar sobre el nuevo
elemento cuyo radio se quiere acotar. Sin embargo, si el caso se corresponde
con una cota de ángulo será necesario seleccionar dos elementos para definir
la nueva cota. En la Ilustración 714 se ve un ejemplo sencillo de esta opción.
435
Ilustración 714: Ejemplo de redireccionar una cota.
De igual manera que una cota establecida por primera vez en la hoja de dibujo,
hay posicionar la cota en el formato picando en el lugar donde se quiera que se
establezca.
/ Create/Remove Interruption
La herramienta Create Interruption crea una interrupción en las líneas de

extensión de una cota.
Para hacerlo, pulsado ya el icono que se corresponde con el comando Create

Interruption, se selecciona la cota que va a sufrir la edición. En el último paso,
se debe marcar el punto inicial y final de la interrupción. En la Ilustración 715 se
muestra la cota que se usará en el ejemplo ilustrativo.
Ilustración 715: Cota ejemplo.
Existe una opción adicional que se mostrará en la barra de herramientas Tools.

Esta consiste en la aplicación simultánea de la interrupción a ambas líneas de
extensión de la cota seleccionada. En la Ilustración 716 se observa un ejemplo
de ambos casos.
436
Ilustración 716: Ejemplos de partición de líneas de extensión de cotas.
Al igual que en otros comandos, existe la opción de deshacer la interrupción

creada en una línea de dimensión. Gracias al comando Remove Interruption,
sólo será necesario seleccionar la línea de extensión en la que se encuentra la
interrupción a eliminar, para conseguir este objetivo.
Este comando también accede a otras opciones, en la barra de herramientas
Tools ( ), como que se elimine únicamente la interrupción
seleccionada, opción por defecto; la de todas aquellas interrupciones que se

encuentren en esa misma línea de extensión, o incluso que se eliminen todas
las interrupciones aplicadas a una dimensión.
/ (Create/Modify)/ Remove Clipping
Con Create/Modify Clipping se corta la línea de la propia cota. Para ello se

pulsa el icono de la operación, se selecciona la cota, se pica sobre el extremo
de la cota que se quiere mantener, y luego sobre el punto a partir del cual se
quiere cortar. En la Ilustración 717 se muestra un ejemplo sencillo.
Ilustración 717: Ejemplo Create/Modify Clipping.
437
También se puede realizar a cotas del tipo Cumulated/Stacket dimensions,

obteniendo resultados del tipo que se pueden ver en la Ilustración 718, donde
la línea azul marca el extremo que se mantiene sin cortar.
Ilustración 718: Ejemplo con cotas tipo Cumulated/Stacket dimensions.
Con la herramienta Remove Clipping se puede deshacer esta partición. Sólo

hay que pulsar el icono de la misma y luego sobre la cota a modificar. Ésta
volverá a su estado inicial.
Nota: Estas dos opciones son nuevas en CATIA v6 si se compara con el v5 del
manual anterior, ya que se podían encontrar en CATIA v5r19.
9.2.7.3 Creación de tolerancias
Las herramientas que a continuación se va a explicar

proporcionan información adicional con respecto a los
elementos de la hoja de dibujo. En la Ilustración 719 se
Ilustración 719:
muestra la barra de herramientas de tolerancias. Tolerancias.
Datum Feature
Inserta información adicional a la que se encuentra en la zona de dibujo. Una

opción para lograr este objetivo es añadir un identificador para incluir
información sobre algún componente.
438
El proceso para generar esta información comenzará pulsando sobre el icono

de la función, a continuación se selecciona el elemento que se corresponde
con el extremo de la directriz y seguidamente con el del cuadro identificador.
Surge, como se ve en la Ilustración 720, una ventana en la que se puede
introducir un máximo de dos caracteres para crear la información.
Ilustración 720: Introduciendo especificaciones.
Es vincular el mismo cuadro identificador a otros elementos. Para ello se debe

acceder al menú contextual y seleccionar la opción Add Leader. A continuación
se escoge la nueva directriz a identificar (ver Ilustración 721).
Ilustración 721: Añadiendo

elementos a una identificación.
De forma similar a comandos como Coordinate Dimension, deja cambiar el

símbolo que señaliza el extremo de la directriz, este icono se puede cambiar
desde el menú contextual del punto amarillo, como en Coordinate Dimension.
Esta opción está en el submenú Symbol Shape.
Es posible modificar la directriz que une el cuadro donde se visualiza el

identificador con el icono que señala el punto. Se permiten insertar más puntos
439
en esta directriz comentada, para ello hay que acceder al menú contextual del
punto extremo y seleccionar la opción Add Breakpoint. Se pueden añadir tantos
puntos como se quiera. Y también se puede eliminar un punto de la directriz,
seleccionando el punto y accediendo al menú contextual, donde se escogerá la
opción Remove a Breakpoint.
Geometrical Tolerance
Permite la creación de tolerancias geométricas en las cotas del plano.
Para realizar este tipo de acotación se debe pulsar la herramienta, después la

cota donde se va a generar la tolerancia y se escoge su ubicación en la vista.
Aparecerá un cuadro de diálogo como el de la Ilustración 722, en el que
seleccionan los símbolos, valores de tolerancia, y parámetros que se quieren
introducir en la nueva tolerancia.
Ilustración 722: Ventana de definición de la tolerancia.
Un ejemplo de esta herramienta se puede ver en la Ilustración 723, en la que

se ve en los diferentes campos una serie de cuadrados que representan los
diferentes símbolos, como se comprueba en la misma ilustración.
Ilustración 723: Ejemplo de tolerancia.
440
9.2.8 Creación de anotaciones
Por anotaciones se entienden tanto textos como símbolos. En la tabla que se

observa a continuación se muestran los distintos tipos de anotaciones y
símbolos que se pueden añadir a la hoja de dibujo. Se comparan los que se
encontraban en CATIA v5 con respecto a CATIA v6.
ICONO ANOTACIÓN Y SÍMBOLOS
Texto
Texto con directriz
Copiar atributos de un texto No está en CATIA v6
Balloon
Datum Target
Ubicación de la plantilla de texto No está en CATIA v6
Símbolo de rugosidad o mecanizado
Símbolo de soldadura
Símbolo geometría de soldadura
441
Todas las herramientas que a continuación se muestran permitirán realizar

anotaciones en el plano. Se adjunta la Ilustración 724, que muestra la paleta de
herramientas Annotations donde se ubican sus iconos, y los submenús de la
misma.

Annotations y subpaletas.
9.2.8.1 Submenú Text. Creación de textos
Text
Crea un texto dentro de la hoja de trabajo. El primer punto escogido determina

la posición del punto de anclaje del texto, Anchor Point. Una vez establecido la
posición del segundo punto, aparecerá en pantalla el cuadro de diálogo Text
Editor donde se introduce el texto que deseado. El propio programa adapta el
cuadro al texto escrito. A continuación se puede modificar el tamaño de la caja
del texto. Para ello se arrastra el ratón manteniendo pulsado el botón izquierdo
del mismo, y lo se suelta cuando la caja tenga el tamaño deseado. En la
Ilustración 725 el texto se muestra enmarcado en verde.
Ilustración 725: Introduciendo texto.
442
Introducido el texto, se pulsa sobre el botón OK

para validarlo, y aparecerá en la hoja de dibujo,
como muestra la Ilustración 726.
Nota: El cuadro de texto se asocia a la vista que

este activada. Si no se desea asociar a ninguna Ilustración 726: Texto en la hoja de
trabajo.
vista, se puede generar en la hoja de fondo,
Background. Pero habrá que tener en cuenta que si se quiere modificar cuando
se esté en la hoja de trabajo, hay que pasar a la Background.
Text with leader
Con este comando el texto que se va a generar dispondrá de una directriz. Los
primeros puntos que se deben determinar son las posiciones iniciales y finales
de la directriz, es decir su vértice y extremo, después en el cuadro de diálogo
Text Editor se introduce el texto que deseado, como se observa en la
Ilustración 727. Cuando se valida el texto se permitirá modificar la posición de
mismo.
Ilustración 727: Ejemplo de Text with leader.
Con la doble flecha que se ve en la ilustración anterior, se puede mover el

texto. El círculo gris indica el punto en el que se une la directriz con la línea
sobre la que está el texto, y se puede cambiar si se arrastra el círculo y luego
se coloca sobre otro punto de los marcados con rectángulos blancos.
443
El extremo que señaliza el punto se encuentra representado por un cuadro de

color amarillo. Este icono se puede cambiar desde su menú contextual,
seleccionando la opción Symbol Shape, dentro del submenú, y escogiendo el
icono que se desee. De manera similar a casos anteriores. También se pueden
realizar el resto de acciones que se comentaban en dichos casos. Esto mismo
aparecerá en casos posteriores y se obviará su explicación.
Balloon
El comando Balloon representa balones en la hoja

de dibujo. Para ello será necesario definir el vértice
y el extremo de la directriz. El Balloon quedará
establecido en el formato y lugar del plano deseado.
Determinado ya el lugar, aparecerá en pantalla un

cuadro de diálogo, Balloon Creation, donde incluir
Ilustración 728: Ejemplo de un
el texto que aparecerá en el interior, como se ven Balloon.
El menú contextual de este tipo de acotación modifica el texto desde el

submenú Definition (ver Ilustración 729), o picando dos veces sobre el Balloon.
Ilustración 729: Menú contextual del Balloon.
Este comando se suele usar para señalizar cada una de las piezas de un
conjunto, para después listarlas en le lista de piezas. Puede ocurrir que el
444
ensamblaje contenga más de una instancia de una misma pieza, en ese caso
se pueden determinar que todas las instancias aparezcan numeradas con la
misma referencia. Para ello se debe activar la opción Creation of a balloon for
each instance of a product ubicada en la pestaña Generation dentro de la
ventana Option que se encuentra en Tools (menú principal) y escogiendo el
módulo Drafting del taller Mechanical Desing, como se observa en la Ilustración
730.
Ilustración 730: Pestaña Generation de ventana Option. Creation of a balloon for each instance of a
product.
Datum Target
El proceso de creación es equivalente al del

comando anterior. La única diferencia está a la
hora de introducir la información en el cuadro de
diálogo Datum Target Creation, en este cuadro se
debe seleccionar si se desea o no que aparezca el
símbolo de diámetro. Para ello sólo habrá que
pulsar el botón en el que aparece dicho símbolo,
Ilustración 731: Datum Target.
Seleccionados estos parámetros, solo resta validarlos pulsando OK.
445
9.2.8.2 Submenú Symbols. Creación de símbolos
Roughness Symbol
La creación de un símbolo de rugosidad puede ser necesaria en algunos

casos.
La herramienta Roughness Symbol realiza esta función. A continuación, en la

Ilustración 732, se muestra una imagen del cuadro editor de este comando,
Roughness Symbol Editor.
Ilustración 732: Roughness Symbol.
El método de generación de este tipo de símbolo comienza con la selección del

icono y picado sobre el elemento al que asignar el símbolo. A continuación,
dentro del editor se incluye la información que deseada. En la siguiente tabla se
indican todos los iconos que se pueden encontrar, así como su significado.
Textura superficial.
Surface texture / All surfaces Textura superficial y superficies

around adyacentes.
(Textura superficial / Todas las

superficies adyacentes) Básico.
Todas las superficies adyacentes
Direction of lay Aproximadamente paralelo a la
446
línea que representa la superficie

Aproximadamente perpendicular
a la línea que representa la
superficie
Angular en ambas direcciones
Multidireccional
(Dirección)
Aproximadamente circular
Aproximadamente radial
Particular, no direccional o
protuberante
Textura superficial básica
Rugosity type Se requiere eliminación de

material por mecanizado
(Tipo de rugosidad)
Se prohíbe eliminación de
material por mecanizado
Inequality symbol Menor o igual
(Símbolo de inigualdad)
Mayor o igual
En la Ilustración 733 se muestra un ejemplo de esta etiqueta.
Ilustración 733: Ejemplo de etiqueta de

rugosidad..
447
Welding Symbol
Este comando incluye acotaciones de soldaduras. Se pica sobre el icono de la

herramienta, se pulsa sobre el elemento al cual quiere asignar el símbolo de
soldadura y luego se escoge su situación en el plano. Aparecerá una ventana
de definición como la que se ve en la Ilustración 734.
Ilustración 734: Definición de una cota de soladura.
Y desde el cuadro de diálogo, al igual que en el caso de creación de símbolos

de rugosidad, Se introducen los datos que definen esta soldadura.
Weld
El comando Weld permite insertar símbolos geométricos de soldadura. Al

activar el icono, se deben seleccionar los dos elementos entre los cuales crear
el símbolo geométrico. En el cuadro de diálogo, que se muestra en la
Ilustración 735, se pueden especificar las características para este símbolo, así
como el tipo de soldadura a aplicar.
Ilustración 735: Definición de la soldadura.
448
9.2.8.3 Submenú Tables. Creación de tablas
Si se quiere incluir una tabla en la hoja de dibujo se utilizará el comando Table
, que se encuentra ubicado en la paleta de herramientas Annotations.
Al activar el comando aparecerá en pantalla el cuadro de diálogo Table Editor

donde se establecerán el número de filas y columnas para definir la tabla (ver
Ilustración 736).
Ilustración 736: Definición

de tablas.
Para editarla se debe picar dos veces sobre la celda deseada y entonces en el
cuadro se inserta el texto. Se puede variar la dimensión posicionando el cursor
sobre una línea de separación y arrastrando éste hasta donde se desee.
La edición de estas tablas se realiza de la misma manera que en los casos de
Hole Dimensions y Coordinate Dimensions Tables.
La opción Table From CSV , permite importar una tabla de un archivo

“.CSV” que se tenga guardado en el ordenador.
9.2.8.4 Representaciones varias.
En este apartado se van a estudiar las opciones que se

encuentran en la barra de herramientas Dress Up, como
son, representación de roscas y ejes, relleno, y creación
de flechas indicativas. En la Ilustración 737 se muestra
Ilustración 737: Menú Dress
la barra de herramientas y sus menús desplegables. Up y submenús.
Algunas de estas representaciones se pueden activar en las propiedades de la

vista en cuestión, dentro de la pestaña View en las opciones Dress Up, que se
muestran en la Ilustración 738.
449
Ilustración 738: Propiedades de la vista. Dress Up.
Representación de roscas y ejes
En CATIA v6 se pueden crear símbolos para representar roscas y ejes. Estos

comandos se encuentran en la barra de herramienta Dress Up, en el submenú
Axis and Threads.
A continuación se explican los diferentes comandos que se encuentran dentro

de esta paleta.
Center Line
Para dibujar las líneas de centro de un círculo se utilizará la herramienta

Center Line. El proceso será, activar la vista, seleccionar el icono que activa el
comando y, a continuación, el círculo en el que se quiere generar dichas líneas.
Estas dos últimas acciones se pueden invertir, es decir, primero seleccionar el
círculo y después el icono, como ocurre en la mayoría de operaciones de este
tipo en CATIA v6. En la Ilustración 739 se puede observar un ejemplo de esta
herramienta.
450
Ilustración 739: Center Line.
Existe la posibilidad de generar estas líneas tomando como referencia una

línea, círculo o arco. Esta herramienta, Center Line with reference , permitirá
crear líneas de centro tomando como referencia una línea, arco o círculo que
sirva como referencia para la orientación de las líneas. En la Ilustración 740 se
muestra un ejemplo.
Ilustración 740: Center Line with reference.
Thread
Se dibuja una rosca usando el comando Thread. El proceso es análogo al del

caso anterior, se activa la vista, se selecciona el icono que activa el comando y,
a continuación, los agujeros en los que se quieren dibujar las roscas. De forma
automática aparecerán las rosca en los agujeros seleccionados.
Cuando se pica sobre el icono aparece una barra de herramientas ( )
en la que se pide que se especifique el tipo de rosca. Hay dos tipos:
• Tap : Rosca externa.
451
• Thread : Rosca interna.
En la Ilustración 741 se comprueban los dos tipos de rosca que se pueden

generar.
Ilustración 741: Tap y Thread.
Al igual que el comando Center Line se puede crear una rosca utilizando un
elemento de referencia. Esta función se lleva a cabo mediante el comando
Thread with reference . El elemento de referencia puede ser un punto, una

línea o un círculo. Los pasos a seguir para activar esta herramienta son
similares al caso anterior. Y como ocurría con la rosca normal, también se
puede generar como exterior (Tap ) o como rosca interior (Thread ). El
primer paso después de activar el comando, es seleccionar el agujero, y a
continuación el elemento que a utilizar como referencia.
Axis Line
El comando Axis Line crea líneas de ejes. Se va a

utilizar el ejemplo de la Ilustración 742 para insertar
el eje de la pieza.
Ilustración 742: Ejemplo para
Axis Line.
Esta línea de ejes, al igual que se explicó en el módulo
Sketcher, se puede definir determinando los dos puntos extremos, un punto y
una línea, dos líneas para que se genere entre ellas, etc.
Línea definida mediante dos puntos (Ilustración 743):
452
Ilustración 743: Eje entre dos puntos.
Línea definida por un punto y una dirección (Ilustración 744):
Ilustración 744: Eje por línea y punto.
Línea definida como eje de otras dos (Ilustración 745). Se utilizan las dos líneas
interiores de la vista:
Ilustración 745: Eje por dos líneas.
Axis Line and Center Line
El comando Axis Line and Center Line deja introducir líneas de ejes y de centro
de manera que seleccionando un conjunto de arcos y/o círculos aparezcan en
la vista las líneas de centro y eje. Se muestra un ejemplo en la Ilustración 746.
453
Ilustración 746: Axis Line and Center Line.
Creación y Modificación de rellenos
Los comandos de Area Fill establecen rellenos, se encuentran en la paleta

Dress-up. El primer icono permite generar rellenos y el segundo modificarlos.
Cuando se escoge este último se vuelve a la creación del relleno.
Existen dos modalidades en la creación de rellenos, que aparecen en una

paleta de herramientas (ver Ilustración 747) cuando se pulsa el icono de
generación de relleno (Area Fill Creation ): Automatic y With profile
selection.
Ilustración 747:
Herramientas de
relleno.
 Modo Automatic : Se marca esta opción dentro del cuadro de

herramientas que aparece al activar el icono Area Fill, y a continuación se
selecciona el área a rellenar, pulsando con el ratón en el interior de la
zona deseada. De forma automática el programa detectará la zona, como
454
Ilustración 748: Ejemplo de relleno automático.
 Modo Profile selection : Otra opción es la determinación del contorno

mediante la selección de un Profile o un conjunto de elementos que lo
definen. El proceso de creación de rellenos es el siguiente. Teniendo
activa la vista en la cual se va a crear el relleno,se pulsa sobre el icono
que ejecuta el relleno y es escoge dentro del cuadro de diálogo la opción
Profile selection. El siguiente paso es la elección del contorno cerrado
que defina el área a sombrear, por ejemplo una circunferencia, o
determinar el contorno mediante la selección de elementos que
establezcan una superficie cerrada. Se observan dos ejemplos de este
tipo en la Ilustración 749.
Ilustración 749: Rellenos con elección de perfil.
Para modificar un relleno, basta con pulsar el icono , y seleccionar el relleno

a editar. Aparecerá la paleta de herramientas, como cuando se va a generar un
455
relleno por primera vez. Esta opción es una novedad de CATIA v6 si se

compara con la versión 5 del manual anterior, pero ya se encontraba en el
CATIA v5r19.
Para cambiar las opciones del relleno como la inclinación del mismo, la
distancia entre líneas, etc.; sólo hay que picar dos veces sobre él o acceder a
sus propiedades mediante el menú contextual del relleno.
Por último hay que comentar el tercer icono de la paleta de herramientas que
aparece en la creación de un relleno (opción nueva en CATIA v6): Create
Datum . Cuando está activo (icono de color naranja), el relleno no se asocia
a la geometría de apoyo, por lo que se puede mover arrastrándolo con el ratón.
Si no está activado, el relleno se asocia a la geometría de manera que es
inamovible. Esto sólo ocurre con geometrías generadas con las herramientas
de la paleta Geometry Creation, ya que si se aplica a un vista creada a partir
del modelo 3D, siempre se podrá mover.
Creación de flechas
La creación de flechas se puede llevar a cabo mediante el comando Arrow,

que se encuentra en la paleta de herramientas Dress-up.
Dibujar una flecha es análogo a la herramienta Text with Leader, con la

excepción de que aquí no se tiene texto y de que se puede editar el icono de
los extremos de la misma accediendo al menú contextual de recuadro amarillo,
como ocurría en casos anteriores.
9.2.9 Impresión de planos
Finalmente el último paso para dar por concluida la creación de los planos de
un proyecto, es imprimirlos. Para ello se utilizará el comando Print que se
encuentra en el menú PLM Access (ver Ilustración 750).
456
Ilustración 750: Comando Print.
Al activar este comando aparece en pantalla el cuadro de diálogo que se

Ilustración 751: Definición de una impresión.
En este cuadro se deben seleccionar diversas características como son:
 Printer Name: con el nombre de la impresora que se va a utilizar.

Accediendo a las propiedades de la impresora seleccionada Properties se
pueden consultar sus características.
457
Si en lugar de obtener una impresión en papel, se quiere guardar en un

fichero se puede picar en el cuadro Print to file. A continuación se debe
pulsar sobre File Name para definir el nombre del fichero .prn y su
ubicación.
 Pestaña Layout (ver Ilustración 751): es donde se determina la posición y

orientación de las vistas dentro del formato. A continuación se enumeran
las diversas posibilidades.
Portrait: Indica la rotación del plano dentro de la hoja de impresión (ver

Ilustración 752).
Ilustración 752: Portrait.
No fitting: No se fija el plano a la hoja de impresión. En el caso de que el

formato del plano sea mayor que el que se permite para la impresora,
solamente se imprime la zona de la hoja de trabajo que se encuentre en
el interior de los límites de la misma. Si se observa una previsualización
como la de la Ilustración 753, se mostrará en color rojo todo aquello que
sobrepasa las dimensiones del papel.
Ilustración 753: No fitting.
458
Fit to page: Se fija el plano a la hoja de impresión. En el caso de que el

formato del plano sea mayor que el que se permite para la impresora el
plano, se escalará de manera que todo se incluya en la hoja de
impresión, como en la Ilustración 754.
Ilustración 754: Fit to page.
Fit to: Esta opción escala el plano, arrastrando los vértices del área o bien
usando las casillas inferiores para insertar los valores de su dimensión
(ver Ilustración 755). También selecciona la escala al introducir el valor en
la casilla Scale.
Ilustración 755: Fit to.
Los botones Origin y Center que se encuentran en la zona inferior,

permiten elegir entre posicionar el plano en el punto de origen de la hoja
(vértice inferior izquierdo) o centrarlo en el papel, como se comprueba en
459
Ilustración 756: Botones Origin y Center.
Nota: Debajo de la opción Scale que se observa en la Ilustración 755, se

ve un desplegable para determinar el formato de la hoja de impresión.
 Pestaña MultiDocuments:
selecciona las hojas que
se van a imprimir cuando
el documento está
compuesto de más de una
(ver Ilustración 757).
Ilustración 757: Pestaña MultiDocuments.
Se puede decidir entre la impresión de todas las hojas (All sheets),

impresión de la hoja activa (Active Sheet) o la impresión de una selección
de hojas determinadas por el usuario (Sheet Numbers).
 Zona Print Area: en estas casillas se elige entre las opciones para
determinar la zona del plano a imprimir (ver Ilustración 758).
460
Ilustración 758: Print Area.
Whole Document: la superficie a imprimir encaja con la totalidad del

plano.
Display: el área de impresión coincide con el área que se ve en pantalla.
Selection: permite al usuario definir la zona del plano que se

corresponderá con la zona a imprimir. Al activar esta opción se debe, a
continuación, pulsar sobre el icono inferior y seleccionar mediante un
rectángulo la zona.
En la zona Print Area se determinará el número de

copias a realizar así como introducir un mismo plano en
varias hojas. La opción de introducir estas copias se sitúa
en el cuadro que aparece al pulsar sobre el botón Define,
que primero habrá que tildar, como se muestra en la Ilustración 759:
Tiling campo Define.
Ilustración 759.
Cuando se pulsa Define, aparece una ventana como la que se muestra

461
Ilustración 760: Opciones del campo Define.
Existen otras alternativas dentro de la zona Print Area. El botón Page

Setup permite incluir el tamaño del formato a usar así como el valor de los
márgenes que se va a mantener. En la Ilustración 761 se muestra la
pantalla que aparece al pulsar el botón anteriormente mencionado.
Ilustración 761: Ventana Page Setup.
Otras preferencias a elegir son impresión a color (True Color), en escala

de grises (Greyscale) o en negro (Monochrome). Situadas en la pestaña
Color dentro del cuadro al que se accede desde el botón Options, como
se comprueba en la Ilustración 762.
462
Ilustración 762: Options. Pestaña Color.
En la pestaña Banner de este mismo cuadro se decide si aparece o no el

día, usuario y tiempo en el que se realizó la impresión (ver Ilustración
763). Para evitar que esta información aparezca en el plano sólo hay
eliminar este cuadro.
Ilustración 763: Options. Pestaña Banner.
En Various se puede elegir la

calidad de la impresión, así como
grosores y tipos de línea, como
se ve en la Ilustración 764.
Ilustración 764: Options. Pestaña Various.
Una vez definidos todos estos parámetros se pasa a imprimir, pero antes se
pulsa en Preview para ver la vista preliminar de la hoja impresa, que se
muestra en la Ilustración 765. Si se está conforme sólo queda pulsar el icono
Print.
463
Ilustración 765: Previsualización de la impresión.
A través de una serie de ejemplos se indicarán, paso a paso, como aplicar los
conceptos anteriores.
Ejercicio 1
Diseño de una plantilla en la que se incluyan los casilleros de la hoja de fondo.
Se comienza abriendo un fichero tipo Drawing utilizando el comando New del

menú PLM Access. Aparecerá en pantalla el cuadro de diálogo New Drawing
donde se seleccionan las opciones de la hoja, como se muestra en la
Ilustración 766.
464
Ilustración 766: Abriendo un nuevo Drawing.
Teniendo la hoja de trabajo abierta se pasa al espacio de trabajo Background,

seleccionando esta opción en el menú Edit, o en el menú contextual de la hoja.
A continuación se pueden seguir dos caminos diferentes para generar el

casillero:
1.- Icono Frame Creation.
Se pulsa el icono Frame Creation

que se encuentra en la paleta de
herramientas Drawing. Aparece en
pantalla el cuadro Manage Frame
and Title Block donde seleccionar
el tipo de casillero, como se ve en
la Ilustración 767. Ilustración 767: Paleta Drawing. Manage Frame and Title
Block.
Se tiene ya creado el casillero con
textos predefinidos para las diversas celdas. Si se quiere modificar la
465
información, basta con picar dos veces sobre el texto a modificar, o

seleccionarlo y, sobre su menú contextual, pulsar Definition. Aparece en
pantalla el cuadro Text Definition donde modificar el contenido de la celda,
como se comprueba en la Ilustración 768.
Ilustración 768: Modificando texto de plantilla.
2.-Herramienta Geometry Creation.
Existe la opción de crear casilleros personalizados; es decir, decidir las

características y dimensiones de éstos y por lo tanto de sus celdas.
Se utiliza el comando Line con el que se van generando las diferentes celdas
hasta completar el casillero. Generadas estas líneas se deben crear los textos
que se incluyen en cada celda. Para ello se usa el comando Text que se
encuentra en la paleta de herramientas Annotations.
Para crear un texto se debe, en

primer lugar, pulsar sobre el icono .
A continuación se pincha en la
posición inicial del texto. Entonces
aparece en pantalla el cuadro de
Ilustración 769: Insertando texto.
diálogo Text Definition en el que se
incluye el texto, como se ve en la
Ilustración 769.
466
Una vez concluida la generación del casillero, se vuelve a la hoja de trabajo y

se obtiene algo parecido a lo que se muestra en la Ilustración 770.
Ilustración 770: Plantilla para A4 vertical.
Ejercicio 2
Dibujar y acotar las vistas necesarias y suficientes que definan la pieza de la

Ilustración 771:
Ilustración 771: Pieza del Ejercicio 2.
467
Lo primero abrir la pieza a acotar, importándola desde el archivo que se

encuentra en la carpeta correspondiente al Capítulo 9 y al Ejercicio 2. luego se
crea un nuevo Drawing.
Se establece la vista que será el alzado del sólido, para ello se usa el comando
Front View y se selecciona dentro del fichero 3D el plano deseado, que es el
que se ve en la Ilustración 772. Automáticamente se regresa a plano donde
aparece la vista de alzado, que se podrá modificar con el manipulador de vistas
para que quede como la de la Ilustración 772.
Ilustración 772: Alzado a generar.
Con la primera vista generada, la siguiente se crea

como proyección de la primera. Este segundo paso
necesita del comando Projection View (ver Ilustración
773), y requiere la selección de la vista usada como
base, a no ser que ya se encuentre activa.
Con este comando se pueden obtener diferentes

vistas según donde se posicione el cursor. En este
caso la vista seleccionada es lateral izquierda, y se Ilustración 773: Proyección
del alzado anterior.
sitúa a la derecha del alzado, como se comprueba en
468
Ilustración 774: Vista lateral izquierda a

partir del alzado.
Antes de acotar las vistas, se indicará en las

propiedades de ambas vistas, que se muestren la
Center Lines, los Axis y los Filled (Boundaries), de
manera que quede como se ve en la Ilustración 775.
Ya se tienen completas las vistas, por lo que ya sólo

queda acotarlas. Es importante recordar que para
generar una cota en una vista, ésta debe estar activa
Ilustración 775: Propiedades de las
y que para activarla sólo es necesario pulsar dos vistas.
veces sobre el marco de la misma.
El primer tipo de cota que se empleará es el lineal. Se pueden usar diferentes

comandos: Dimensions, Cumulated Dimensions, Stack Dimensions o
Length/Distance Dimensions.
En todos ellos solo es necesario,

después de seleccionar el icono
correspondiente, seleccionar el/los
elementos que la determinan.
Finalmente, creado este tipo de
cotas las vistas quedarán como se
muestran en la Ilustración 776.
Ilustración 776: Vistas con cotas lineales.
469
Al dibujar estas cotas ocurre una situación peculiar: al seleccionar los

elementos cuando se está creando la cota, aparece un rombo amarillo. Este
rombo significa que existe más de una opción en la acotación de la distancia.
Para conocer las opciones se sitúa el cursor sobre el rombo, aparecerán
numeradas las posibilidades. Si se quiere cambiar sólo hay pulsar sobre el
rombo y arrastrarlo hacia la posibilidad elegida, como se ve en la Ilustración
777.
Ilustración 777: Rombos amarillos en la generación de cotas.
Se van a generar las cotas radiales. Para ello se utilizan los comandos Radius
Dimensions y Diameter Dimensions. El proceso, después de pulsar sobre el
icono correspondiente a la función deseada, necesita de la selección del
elemento a acotar. Las vistas quedan como se aprecia en la Ilustración 778.
Ilustración 778: Vistas con cotas radiales.
470
Falta un redondeo por acotar, pero este valor del radio se incluye como
información dentro de un texto. Para ello, después de activar el comando Text,
se pulsa en la ubicación que se quiere para el texto. Aparece entonces el
cuadro de diálogo Text Editor, en él se introduce el texto deseado, como se
muestra en la Ilustración 779. Para evitar asociarlo a una vista se situará en la
hoja de fondo, Background, a la que se accede desde Edit en el menú principal
o desde el menú contextual de la Sheet.
Ilustración 779: Cota del redondeo.
El sólido está definido por sus vistas acotadas de alzado y perfil, pero como
información adicional, en el caso que así se decida, se puede introducir una
vista isométrica de la pieza usando el comando Isometric View. Para ello, se
accede al fichero 3D de la pieza y se selecciona, por ejemplo, el eje de un
taladro, como se ve en la Ilustración 780.
Automáticamente se vuelve al plano,

donde se presenta una imagen
preliminar de la vista isométrica que se
puede variar con el manipulador.
Finalmente el sólido quedará definido

con las vistas que se ven en la
Ilustración 781:
Ilustración 780: Selección de vista
isométrica a partir de un eje.
471
Ilustración 781: Plano final del Ejercicio 2.
Ejercicio 3
Dibujar las vistas necesarias y suficientes acotadas para definir la pieza de la

Ilustración 782.
Ilustración 782: Pieza del Ejercicio 3.
Se accede al módulo Drafting y se abre un nuevo fichero donde incluir las

vistas. También habrá que abrir el archivo que contiene la pieza en 3D. Se
genera la vista de alzado, usando el comando Front View, de manera que la
vista quede como se muestra en la Ilustración 783.
472
Ilustración 783: Vista frontal Ejercicio 3.
Se incluirá una vista seccionada en la cual se acotará el agujero avellanado,

usando el comando Offset Section View. Se activa la vista sobre la que se va a
dibujar el plano, se utiliza el comando y se genera el sketch que define el plano.
El siguiente paso es posicionar la vista en el plano y con ello determinar la

dirección del corte. Esto se observa en la Ilustración 784.
Ilustración 784: Sección A-A del alzado.
La vista que se obtiene (ver Ilustración 785) servirá

como base para la auxiliar, que se va a generar a
continuación.
Ilustración 785: Vista de la sección
A-A.
473
La vista auxiliar que se va a dibujar va a

permitir ver en dimensiones reales el agujero
y las muescas del plano inclinado. Para ello
se utilizará el comando Auxiliary View.
Después de pulsar sobre el icono
automáticamente se puede establecer el
plano de proyección, paralelo al plano
Ilustración 786: Vista auxiliar de la
inclinado, como se ve en la Ilustración 786. sección A-A.
Se selecciona la dirección de la vista mediante la posición inicial de la misma

respecto al plano de proyección. Una vez posicionada se puede reubicar
desplazándola. Las vistas que se han incluido quedarán tal y como se muestra
Ilustración 787: Posición de las vistas creadas.
Para acotar el agujero avellanado se realizará una vista de detalle en la zona

cercana al taladro, usando el comando Detail View. Hay que activar la vista
474
deseada, marcar la posición del centro del la zona a detallar y pulsar en otro
punto para determinar el radio, como se observa en la Ilustración 788.
Ilustración 788: Detalle C. Vista del taladro.
Se empieza acotando distancias y longitudes en las vistas obtenidas. Para ello,

después de seleccionar el icono correspondiente: Dimensions, Distance/Length
Dimensions..., se pulsa sobre el/los elementos a acotar. Esto conduce a lo
mostrado en la Ilustración 789.
Ilustración 789: Vistas con cotas lineales.
475
Se continúa con las cotas radiales. Se utilizarán los comandos Radius

Dimensions o Diameter Dimensions. Inicialmente se pulsa el comando que
activa la función para después seleccionar el elemento geométrico a acotar. La
imagen de las vistas después de este tipo de cotas son las que se observan en
Ilustración 790: Vistas con cotas radiales.
En la acotación angular mediante el comando Angle Dimensions, después de

pulsar sobre el icono, se seleccionan los dos elementos geométricos entre los
que se desea realizar la acotación. Recordar que la vista en la que se quiere
generar la cota debe estar activa (ver Ilustración 791).
476
Ilustración 791: Cota angular en la sección A-A.
Sólo queda por acotar el chaflán. Se utilizará el comando Chamfer Dimensions.

Dentro de la paleta Tools Palette que aparece en pantalla se selecciona el tipo
de acotación Length x Length y la representación Two Symbols, como se ve en
Ilustración 792: Selección de cota para el chaflán.
Se escoge el chaflán y la cota quedará como a continuación se observa en la

Ilustración 793.
Ilustración 793: Cota del chaflán en el alzado.
Con estas acotaciones la pieza, y por lo tanto las vistas, están completamente
definidas. A continuación se incluye, en la Ilustración 794 la vista final del
plano.
477
Ilustración 794: Vistas y cotas finales del Ejercicio 3.
NOTA IMPORTANTE: Cuando se importa un archivo Drawing de CATIA de

versiones anteriores, también se abrirá el modelo 3D al que está asociado,
siempre que se tenga dicho archivo.
Ejercicio 1
Una vez explicado el módulo Drafting se está en disposición de crear las vistas
planas de cualquier pieza o conjunto.
A continuación se proponen como ejemplos generar las vistas del conjunto

biela y el conjunto volante de inercia, montados ambos en el Capítulo 8.
478
Ilustración 795: Ejercicio Propuesto. Conjunto biela.
Los archivos que contiene la carpeta Ejercicio Propuesto 1 del Capítulo 9 del
CD ROM, que se encuentra dentro de la carpeta Ejercicios Propuestos, son los
siguientes::
Pieza 1.CATPart, Pieza 2.CATPart, Pieza 3.CATPart, Pieza 4.CATPart, Pieza

5.CATPart, Pieza 6.CATPart, Pieza 7.CATPart, Pieza 8.CATPart y realización
del montaje biela.CATProduct, permiten acceder a las piezas y al montaje.
El archivo Planos biela.CATDrawing contiene la solución del ejercicio.
479
Ejercicio 2
Como en el caso anterior, los archivos que contiene la carpeta Ejercicio

Propuesto 2 del Capítulo 9 del CD ROM, que se encuentra dentro de la carpeta
Ejercicios Propuestos, son los siguientes:
Arandela.CATPart, Casquillo.CATPart, Eje.CATPart, Palanca.CATPart,

Sector.CATPart, Soporte.CATPart y realización del montaje
Ensamblaje_Volante.CATProduct, permiten acceder a las piezas y al montaje.
El archivo de planos Volante de inercia.CATDrawing contiene la solución del

ejercicio.
480
Capítulo 10 CONCLUSIONES Y DESARROLLOS FUTUROS
Capítulo 10
CONCLUSIONES Y DESARROLLOS FUTUROS
10.1 Conclusiones del proyecto
En este capítulo sólo resta realizar unos comentarios sobre las posibles
aportaciones que el proyecto puede ofrecer al departamento y las conclusiones
sobre el propio estudio.
En este proyecto se han repasado completamente las herramientas básicas de

CATIA v6 comparándolas con las que se encontraban en el CATIA v5 explicado
en el manual El Libro de CATIA V5 y las de CATIA v5r19.
481
El mayor cambio que se ha producido en la nueva versión es la manera de

almacenamiento de archivos. En versiones anteriores se realizaba de forma
que cada pieza o producto tuviese su propio archivo. En CATIA v6 el sistema
de archivado se realiza mediante una base de datos, que es con la que se
inicia la sesión. Una vez abierta la sesión se pueden ver todos los productos
guardados en la base de datos, se pueden gestionar, abrir y modificar. Esto
proporciona una mayor versatilidad a la hora de la administración de los
elementos generados con el programa en la versión 6 comparándolo con la
versión anterior.
También hay cambios apreciables en la aplicación de materiales a las piezas y

en el método de aplicación de restricciones al crear un ensamblaje.
Por otra parte, el resto de cambios se basan en ampliar las opciones que tiene
una herramienta ya conocida de CATIA v5, teniendo en cuenta que alguna de
estas nuevas selecciones ya se encontraban en la revisión 19 de la quinta
versión del programa.
A lo largo del proyecto se ha hecho hincapié en que la forma de realizar un

modelo, ya sea bidimensional o tridimensional, no es única. De hecho se han
comentado, en algunos casos, diversas maneras para llegar al mismo
resultado. Por lo que con esto se concluye que el programa ofrece múltiples
posibilidades para llegar a una misma pieza.
Se han estudiado todas las herramientas básicas para el modelado de sólidos,

superficies, ensamblajes y la generación de los planos de los mismos. Se ha
realizado de una manera ordenada con respecto a la creación de una pieza,
primero explicando las herramientas en el espacio bidimensional, luego las
aplicaciones en el espacio tridimensional y por último las diferentes opciones
existentes para la generación de las vistas de la pieza que se está modelando
para introducirlas en un plano, así como las herramientas para realizar la
482
impresión de los mismos.
Con lo comentado anteriormente, este proyecto ha conseguido que se

consulten varios manuales de CATIA para realizar, también, una comparativa
de la manera de llevar a cabo el aprendizaje, comprobando que la forma más
adecuada es la que se ha seguido en este estudio.
Por último, recordar que con este proyecto, además se consigue avanzar en el
conocimiento del programa a la vez que éste se va desarrollando. Se intenta
conseguir que los usuarios nuevos de CATIA puedan manejarlo y que los
habituales puedan aplicar sus conocimientos a las nuevas versiones que van
surgiendo de este programa tan utilizado actualmente en la ingeniería. Además,
añadir que los usuarios de Solid Edge (programa de modelado que se utiliza en
la asignatura optativa Representación Gráfica por Ordenador de Tercero de
Ingeniería Industrial) comprobarán que ambos programas son parecidos, ya
que los dos persiguen el mismo fin, crear una pieza. Por ello les será más fácil
aprender a usar CATIA que a una persona que se enfrenta por primera vez a
un programa de modelado de piezas.
10.2 Desarrollo futuro del proyecto
El futuro de este proyecto sería el de realizar las comparaciones de CATIA v6

con las nuevas versiones de este mismo programa. También se podrían
realizar comparaciones con las revisiones que vayan saliendo de CATIA, pero
las variaciones entre revisiones son menores que entre versiones, por lo que
seguramente este segundo desarrollo no compensaría, a no ser que el cambio
entre revisiones sea bastante apreciable.
También se podría realizar un curso en Internet de alguna de las aplicaciones,

o de todas ellas, de la nueva versión de CATIA, como ya se ha realizado para
483
versiones anteriores.
Por otra parte, se podría desarrollar un proyecto de un manual con las

herramientas más avanzadas de la versión 6 del programa.
Además se puede utilizar este proyecto como material de apoyo para la

realización de otros, como el modelado de alguna pieza que conlleve una
dificultad lo suficientemente alta como para ser un Proyecto Fin de Carrera.
484
Bibliografía
1. El Libro de CATIA V5. Autores: María Gloria Del Río Cidoncha, María Eugenia
Martínez Lomas, Juan Martínez Palacios, Silvia Pérez Díaz. Editorial: TÉBAR. Año
de edición:2007.
2. Manual CATIA v5r9 CADTECH IBERICA. Grupo CADTECH.
3. CATIA V5R19 Documentation. Ayuda de CATIA.
4. CATIA V6R2009 Documentation. Ayuda de CATIA.
5. Diseño Industrial por Ordenador. Autor: Rafael Ferrer Massip. Editorial: Marcombo.
Año de edición:1987
6. Proyecto Fin de Carrera: Curso en Internet de Modelado de CATIA v5. Autora:

María Eugenia Martínez Lomas. Tutor: D. Juan Martínez Palacios. Año de
realización: 2004
7. Dassault Systems, www.catia.com.
8. Página de CATIA v5 de IBM, www.ibm.com/catia.
9. Página de CATIA v6 de IBM, www-01.ibm.com/software/plm/products/v6/catia.
485

Un Estudio Comparativo de Las Versiones 5 y 6 de La Aplicación de CAD-CAM Catia

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PROYECTO FIN DE CARRERA

Escuela Superior de Ingenieros Industriales de Sevilla

Departamento de Ingeniería Gráfica

UN ESTUDIO COMPARATIVO DE LAS VERSIONES

Realizado por: Miguel Guinea Peñate

Universidad de Sevilla. Marzo 2010

4.3 Desarrollo práctico ….................................................................................................87

7.3 Desarrollo práctico …...............................................................................................288

1.1 Introducción al proyecto

Ante el avance, hoy en día, de la capacidad de diseño y desarrollo de nuevos

Computador (CAD), dado que resulta necesario ofrecer productos de mayor

De este hecho nace este proyecto, en el que se realiza un estudio comparativo

Además se hace hincapié en las novedades de CATIA v6, de manera que se

El motivo de este proyecto es poder recoger la información del desarrollo de un

La mayor innovación de la nueva versión se encuentra en lo referente a la

1.2 Objetivos del proyecto

Debido la nueva versión del programa, hay aplicaciones ya existentes en la

El objetivo principal de esta comparación es que los usuarios que utilizaban el

1.3 Alcance del proyecto

CATIA v6 se divide en varios talleres de utilidades, y cada uno de ellos en

diferentes módulos, que sirven para aplicaciones específicas.

En este proyecto se van a tratar tres partes principales de la generación y

Dentro de la geometría bidimensional se tratará la creación de elementos, a

En geometría tridimensional se explicará la generación de modelos sólidos y

Libro de CATIA v5, que a partir de ahora se nombrará como manual. La

Como elemento adicional, también se comprobará la diferencia en el archivado

Permitirá utilizar la nueva versión de CATIA sin temor a sentirse perdido en el

HISTORIA DE CATIA Y MANUALES

2.1 Introducción al Diseño Asistido por Ordenador

automatización global del proceso de diseño de un determinado tipo de ente.

Por otra parte, el CAD es también utilizado en el marco de procesos de

Este software se puede dividir básicamente en programas de dibujo en dos

De los modelos pueden obtenerse planos con cotas y anotaciones para

Inicialmente estos programas se limitaban a pequeñas aplicaciones centradas

Sus comienzos se vieron frenados por estar destinados a un grupo de

Actualmente estos sistemas están conectados a los sistemas de gestión y

Se ha pasado de tener una representación de un plano en pantalla a tener un

La evolución de estos sistemas ha permitido avances impresionantes en la

2.3 Introducción a CATIA v6

CATIA v6 (siglas en inglés: Computer Aided Three Dimensional Interactive

Los orígenes se remontan a Francia cuando Marcel Bloch, piloto, decide

Este hombre encarga a sus ingenieros que desarrollen un software para

diseñar aviones. Para ello se creó la empresa Dassault Systèmes en 1981,

Esta herramienta, tan importante en la industria del diseño y uno de los

El programa está desarrollado para proporcionar apoyo desde la concepción

CATIA, como se ha comentado anteriormente, más que una herramienta de

• Diseño mecánico de piezas en 2D y 3D, superficies alabeadas, ensamblajes,

• Análisis y simulación de elementos mecánicos: simulación cinemática,

• Generación automática de programas de mecanizado por control numérico

• Ayuda a la gestión del conocimiento de un estudio de diseño en ingeniería.

Desde 2009, IBM comenzó la comercialización de su nuevo producto: CATIA

A continuación se nombrarán las empresas que desarrollan sus proyectos con

Boeing, AIRBUS, Lockheed Martín, Pratt & Whitney, British Aerospace,

Audi, BMW, Ford, Renault, Citroen, Mercedes Benz, Ferrari, Fiat,

Robert Bosch, Delco, TRW, entre otras. Además, 23 de las 30 armadoras

Black and Decker, IBM, Motorola, Panasonic.

 Diseño de plantas industriales:

Pemex, Alstom, AVP, Shell.

La industria de la construcción también ha incorporado el uso del software

2.4 Manuales de CATIA

El manual del proyecto se dirige tanto al usuario principiante como al de CATIA

En este manual se ha seguido el orden lógico para la realización de una pieza,

• Capítulo 3. INTRODUCCIÓN AL CATIA V6. ELEMENTOS DE

• Capítulo 4: SKETCHER (DISEÑO EN 2D). Se desarrolla el