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2 DE 2010
CyTCyCA
ANÁLISIS TERMOGRAVIMÉTRICO EN LA CARACTERIZACIÓN
DE CARBONES COLOMBIANOS EMPLEADOS EN LA PRODUCCIÓN
DE COQUE
1 Departamento de Química, Facultad de Ciencias, Universidad Nacional de Colombia, sede Bogotá, Bogotá, D.C., Co-
lombia.
2 cguerrerot@unal.edu.co
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REVISTA COLOMBIANA DE QUÍMICA, VOLUMEN 39, nro. 2 DE 2010
the ones which determine the rheological métrica, velocidade máxima de pirólise e
properties show that the studied coals and temperatura de máxima velocidade de pi-
its blends could produce good quality rólise mostraram boas correlações com a
coke. It was observed the inverse rela- refletância média vitrinite, tal como a ve-
tionship between the volatile matter con- locidade máxima de pirólise e a fluidez
tent and the mean vitrinite reflectance, re- máxima. Isto mostra que a análise termo-
lationship which is attributed to the gravimétrica pode ser uma ferramenta
increase of the aromaticity in the molecu- útil para caracterizar rapidamente carv-
lar structure of the coal as a consequence ões utilizados nos processos de fabricaç-
of the rank increase. The parameters deri- ão de coque metalúrgico.
ved from the thermogravimetric analysis,
maximum velocity of de-volatilization carvão, caracteri-
and the temperature of maximum velocity zação, análise termogravimétrica, coque.
of de-volatilization and the media reflec-
tance of the vitrinite showed good corre-
lations. Also was observed an interesting
correlation between the velocity of de-vo- El carbón es una roca sedimentaria de ori-
latilization and maximum fluidity. This gen orgánico, formada a partir de restos ve-
shows that the thermogravimetric analy- getales, resultado de un proceso de trans-
sis can be a useful tool to characterize in a formación progresiva conocido como
quick way coals used for metallurgical carbonificación (1). Industrialmente, los
coke production. carbones tienen diferentes aplicaciones se-
gún sus características, y habitualmente los
coal, coal characteriza-
carbones bituminosos (clasificación
tion, thermogravimetric analysis, coke.
ASTM) (2) se emplean en la producción de
coque. El coque es un material sólido poro-
so con una gran resistencia mecánica, enri-
quecido en carbono fijo, utilizado como
Cinco carvões dos departamentos de materia prima en diversos procesos side-
Cundinamarca, Boyacá e Norte de San- rúrgicos y metalúrgicos (3-5). Este material
tander (Colômbia) foram caracterizados se obtiene mediante el proceso de carboni-
por análise próxima, última, reológica, zación (coquización) en donde ocurren
petrográfica e termogravimétrica. Os múltiples transformaciones químicas, físi-
parâmetros analisados, em especial aque- cas y fisicoquímicas (5).
les que determinam as propriedades reo-
lógicas mostram que os carvões estuda- La coquización a nivel industrial se
dos e suas misturas podem produzir efectúa en diferentes tipos de hornos, uti-
coque de boa qualidade. Foi observada lizando diversas tecnologías en donde la
relação inversa entre o teor de matéria vo- cantidad de carbón coquizada por horno y
látil e refletância média vitrinite, que é el tiempo de coquización son variables.
atribuído ao aumento da aromaticidade da Los hornos de coquización usados en la
estrutura molecular do carvão como um actualidad pueden tener sistemas de recir-
resultado do aumento no rango. Os parâ- culación de energía y de recuperación de
metros derivados da análise termogravi- subproductos. La competencia de los fe-
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nómenos de transporte de masa y energía, terización tradicional de los carbones
así como los parámetros velocidad de ca- individuales por medio de los análisis
lentamiento del carbón, temperatura final próximo, último, reológico, calorífico,
de la coquización y tiempo de residencia petrográfico. Así mismo, se busca deter-
en el horno son aspectos usualmente con- minar nuevas herramientas de caracteri-
trolados y están muy relacionados con las zación de los carbones colombianos y sus
características finales de calidad del co- mezclas para su aplicación en procesos de
que producido (6-8). fabricación de coque metalúrgico, a par-
tir de las correlaciones encontradas.
En los procesos industriales de pro-
ducción de coque es fundamental que los
carbones o sus mezclas tengan la capaci-
dad de producir coques con la calidad re- Las muestras de los carbones analizados
querida a un bajo costo, optimizando el fueron suministradas por la compañía
uso de los carbones disponibles (8). En Coquecol. El análisis próximo de los car-
general, se establece que para garantizar bones se llevó a cabo siguiendo los proce-
la calidad del coque, la mezcla de carbón dimientos estándar de determinación de
debe poseer contenido de ceniza, materia humedad, materia volátil y cenizas según
volátil, azufre, composición maceral y normas ASTM D3172, D3173, D3174 y
propiedades plásticas en determinados in- D3175 (14-17), y el análisis último o ele-
tervalos óptimos (3). mental por la norma ASTM D3176 (18).
Los análisis reológicos realizados fueron
Los parámetros derivados del análisis el índice de hinchamiento libre (ASTM
termogravimétrico han sido empleados D720) (19) y fluidez mediante Plastome-
en la caracterización de carbones (9-10) y tría Gieseler (ASTM D2639) (20). Los
en la construcción de modelos de predic- análisis de plastometría se efectuaron en
ción de calidad del coque (11-13), mos- un equipo Preiser Model 4000 Plastome-
trando utilidad en la caracterización de ter, Modelo 6300. La composición mace-
los carbones empleados para la coquiza- ral (ASTM D2799) (21) y la determina-
ción, así como relacionando las propieda- ción de la reflectancia media aleatoria de
des termoplásticas con las propiedades la vitrinita (ASTM D2798) (22) se efec-
termogravimétricas de los carbones. Los tuaron usando un microscopio digitaliza-
resultados de los estudios referenciados do Leica DM 6000 M con un fotómetro
han sido interesantes, pero no han exten- acoplado J&M versión 1.0E.
dido su discusión hacia cómo los análisis
termogravimétricos pueden convertirse El análisis termogravimétrico de los
en herramientas de caracterización rápida carbones se realizó en atmósfera inerte si-
de los carbones, encontrando equivalen- guiendo un procedimiento adaptado del
cias con los resultados de otros análisis estudio desarrollado por Días-Faes et ál.
tradicionales, empleados para establecer (12), en donde 10 mg de muestra con ta-
el comportamiento de los carbones hacia maño inferior a 0,250 mm se calientan
la coquización. Por consiguiente, en el desde temperatura ambiente hasta alcan-
presente trabajo se busca relacionar el zar 900 ºC, con una velocidad de calenta-
análisis termogravimétrico con la carac- miento de 10 ºC/min, bajo una corriente
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de nitrógeno de 100 mL/min. De las cur- sultados de los análisis de los distintos
vas de pérdida de masa (por desprendi- carbones dan cuenta de las variaciones en
miento de materia volátil) TG y velocidad el rango (o madurez) del carbón, las pro-
de pérdida de masa DTG, se extrajeron piedades termoplásticas y el comporta-
los valores de máxima velocidad de des- miento hacia el proceso de coquización.
volatilización o desprendimiento de volá-
tiles VDV y temperatura de máxima velo- La composición maceral de los carbo-
cidad de desvolatilización Tmáx. Los nes (Tabla 2) muestra un bajo contenido de
análisis termogravimétricos se realizaron liptinitas, típico de los carbones estudia-
en un equipo TA Instruments 2050. dos; no obstante se aprecia el incremento
en el contenido de este maceral conforme
se aumenta el rango del carbón, hecho
concordante con estudios previos (23).
40,0
Materia volátil, BSLC (%)
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
Reflectancia media aleatoria de la vitrinita (%)
290
Procedencia del carbón y resultados de los análisis próximo, último y poder calorífico.
1 Tausa, Bajo volátil 6,23 15,78 77,99 16,16 83,84 92,68 4,14 2,20 0,67 0,3 16.054
Cundinamarca
2 Guachetá, Bajo volátil 10,20 19,07 70,73 20,36 79,64 89,85 4,54 1,69 0,48 3,44 16.668
Cundinamarca
3 Paz del Río, Medio volátil 9,40 25,23 65,37 26,93 73,07 86,96 5,08 1,43 1,13 5,4 15.906
Boyacá
4 Paz del Río, Medio volátil 6,3 28,27 65,43 29,54 70,46 87,45 4,98 2,27 1,01 4,29 15.042
Boyacá
5 Cerro Tasajero Alto volátil A 7,19 37,48 55,33 39,86 60,14 87,16 5,67 1,50 0,77 4,88 15.859
Norte de Santander
BS: Base Seca. BSLMM: Base seca libre de materia mineral. BSLC Base seca libre de cenizas.
1 1,68 75,70 2,70 15,30 1,40 0,30 2,00 0,00 0,00 0,00 2,60 77,72 22,28 0,00
2 1,35 73,61 3,24 13,89 2,08 0,00 1,39 0,00 0,00 0,00 5,79 78,13 21,87 0,00
3 1,17 78,85 2,96 11,86 1,19 0,79 0,59 0,40 0,00 0,00 3,36 81,60 18,00 0,41
4 1,01 72,49 5,99 12,14 2,27 0,97 1,46 0,65 0,49 0,00 3,56 75,17 23,66 1,17
5 0,80 76,65 5,45 10,55 2,20 0,15 0,00 0,80 0,80 0,00 3,40 79,35 19,00 1,66
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relaciona con la variación observada de la fluidez en función del rango del carbón se
relación C/H. observa en la Figura 2, figura conocida
como diagrama MOF (3).
Los valores de índice de hinchamiento
libre (Tabla 3) indican que todos los car- La Figura 3 muestra cómo fueron ex-
bones tienen un poder de aglomeración traídos los parámetros máxima velocidad
fuerte (1). En cuanto al análisis de plasto- de desvolatilización o desprendimiento
metría (Tabla 3) se aprecian diferencias de volátiles VDV y temperatura de máxi-
marcadas para los distintos carbones con ma velocidad de desvolatilización Tmáx del
respecto a los valores de rango plástico y análisis termogravimétrico. En general,
máxima fluidez, como consecuencia de el perfil observado en el análisis termo-
las diferencias existentes en el rango para gravimétrico DTG (Figuras 3 y 4) mues-
cada carbón. La variación de la máxima tra cuatro etapas; la primera se presenta a
4,5
4
Máxima fluidez (log ddpm)
3,5
2,5
1,5
0,5
0
0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
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2,5 100
VDV 95
Velocidad de pérdida de masa (%/min)
2
90
80
1
75
70
0,5
65
Tmáx
0 60
100 200 300 400 500 600 700 800
Temperatura (ºC)
3,0
Velocidad de pérdida de masa (%/min)
2,5
Carbón 1
Carbón 2
2,0
Carbón 3
Carbón 4
Carbón 5
1,5
1,0
0,5
0,0
150 250 350 450 550 650 750 850
Temperatura (ºC)
Curvas DTG de los carbones.
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temperaturas inferiores a 200 ºC en don- que el perfil de las curvas de DTG y la po-
de se libera humedad contenida en la sición del máximo del pico con respecto a
muestra. En la segunda etapa, entre 250 y la temperatura está influido por el rango
400 ºC se registra el inicio de la primera del carbón. La máxima velocidad de des-
pérdida significativa de masa, correspon- prendimiento de volátiles VDV y la canti-
diente al inicio del desprendimiento de dad de masa desprendida en el intervalo de
componentes volátiles del carbón, que en temperaturas donde se presentan los ran-
la tercera etapa (rango plástico) entre 400 gos plástico y posplástico disminuyen con-
y 550 ºC se acelera; esta etapa correspon- forme el rango del carbón aumenta. Esto
de al intervalo de plasticidad de los carbo- puede explicarse en razón de que el com-
nes. En la cuarta y última etapa (tempera- portamiento térmico del carbón está aso-
turas superiores a 550 ºC, rango pos- ciado con su estructura macromolecular.
plástico) el desprendimiento de masa dis- En carbones de mayor rango, el grado de
minuye, la fase plástica de los carbones aromaticidad de la red de la estructura ma-
finaliza y se inician las reacciones de esta- cromolecular del carbón se incrementa,
bilización del carbonizado (11). haciendo que las reacciones de pirólisis
(promotoras del desprendimiento de volá-
Las curvas de velocidad de desvolatili- tiles) se lleven a cabo hacia mayores tem-
zación en función de la temperatura para peraturas y en menor proporción (11).
los diferentes carbones aparecen en la Fi-
gura 4. Durante el calentamiento del car- La variación de Tmáx respecto al au-
bón en las condiciones del análisis termo- mento de reflectancia media aleatoria de
gravimétrico ocurren reacciones químicas la vitrinita se aprecia en la Figura 5, y es
de pirólisis y desvolatilización. Se aprecia concordante con resultados de otros re-
500
490
Tmáx. Temperatura de máxima velocidad
480
desvolatilización (ºC)
470
460
y = 57,737x + 391,97
2
R = 0,9944
450
440
430
0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
Reflectancia media aleatoria de la vitrinita (%)
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portes (9, 11, 13). La estrecha correla- es una medida empírica de la viscosidad
ción observada se atribuye al incremento mínima del carbón durante su calenta-
en los valores de reflectancia a causa del miento (5). Esa viscosidad mínima puede
aumento en la aromaticidad de la estruc- relacionarse con una alta reactividad del
tura molecular del carbón, que también carbón hacia las reacciones de pirólisis y
hace desplazar hacia mayores temperatu- desvolatilización, que a su vez estarían
ras las reacciones de desvolatilización del asociadas con la magnitud de la velocidad
carbón, principalmente del maceral de la de pérdida de volátiles medida mediante
vitrinita, que es responsable en mayor el análisis termogravimétrico. Las bue-
proporción de la aparición del pico de má- nas correlaciones mostradas en las Figu-
xima velocidad de desprendimiento de ras 5 y 6, con un alto coeficiente de corre-
volátiles. No obstante, hay que aclarar lación, indican que el ensayo termogra-
que los valores de Tmáx son exclusivos de vimétrico podría emplearse para rempla-
la velocidad de calentamiento empleada zar parámetros petrográficos y reológi-
10 ºC/min y no son independientes de cos en la determinación de las caracterís-
ella, por lo que los resultados encontrados ticas de los carbones utilizados en los
deben referirse a las condiciones experi- procesos de fabricación de coque.
mentales específicas del análisis termo-
gravimétrico.
4,5
4
Máxima fluidez (log ddpm)
3,5
2,5
0,5
0
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50
VDV. Máxima velocidad de desvolatilización (%/min)
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