Breves instrucciones de uso para grupo

motobomba compacto HK 4... y HKF 4...

según el folleto D 7600-4

Atención: El grupo motobomba solamente debe ser montado y cableado por un especialista cualificado que conozca y siga las reglas
vigentes de la técnica y cumpla las respectivas prescripciones y normas vigentes.

1. Conexión eléctrica
Modelo de bomba HK 44(445, 448 und 449) HK 43(435, 438 und 439) HK 485(489)
HKF 44(445, 448 und 449) 1) HKF 43(435, 438 und 439) 1) HKF 485(489) 1)

Motor Corriente trifásica, 4 polos, estator sumergido en la carcasa de la bomba

Tensión de servicio (V) 400/230 !/ 460/265 !/ 500 ! 400/230 !/ 460/265 !/ 400/230 !/ 460/265 !/
Frecuencia (Hz) 50 60 50 50 60 50 60
Régimen (min-1) 1405 1700 1405 1395 1675 1410 1730 1.1
Potencia (kW) 2,2 2,6 2,2 1,5 1,8 3 3,6
Corriente (A) 4,8 / 8,3 4,9 / 8,5 3,8 / 6,6 3,1 / 5,4 2,8 / 5,2 6,6/11,5 6,6/11,5
Relación de corriente (IA/IN) 5,4 5,0 5,4 4,2 4,0 5,7 5,5
de arranque
Factor de potencia (cos ϕ) 0,85 0,8 0,85 0,91 0,9 0,84 0,86
Tipo de protección comparativa IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP 54 IP 54

Tipo de protección I: Se recomienda el uso de un disyuntor para la protección contra las descargas eléctricas.

Márgenes de tensión Redes de 50 Hz: *10% UN (según IEC 38) 1) Modelo con ventila-
permitidos Redes de 60 Hz: *5% UN dor externo (véase la
página 2)
Cuando las tensiones son bajas hay que contar con una
disminución de la potencia (& reducida pmax.)
Utats.
Valor de referencia: pServicio ≈ 0,85 pmáx. ⋅
UN
Ejemplo : Utats. = 400V 60Hz
UN = 460V 60Hz
pServicio máx. = 0,85 pmax. ⋅ 400 V
460 V
≈ 0,7 pmax.

ISO 1207-
Conexión de fábrica
M4x10-4.8-A2K
Caja de bornas
Equipo adicional,
véase a continuación M20x1,5

ISO 1207-
M4x8-4.8-A2K

Regleta de bor-
nas, cuando está
Tiras de disponible el
fieltro equipo adicional

M20x1,5

Mando del cliente Red 3 + 400V Red 3 + 230V

conexión ! (estado conexión /
de entrega)

Mando también para

motor /
red 3 + 500V

Indicaciones referentes al sentido de giro, véase la posición 6!

HAWE HYDRAULIK SE B 7600-4

STREITFELDSTR. 25 • 81673 MÜNCHEN Instrucciones de uso

© 1997 by HAWE Hydraulik Enero 2002-02

B 7600-4 Página 2

Opciones Interruptor de nivel:

Emisión de señales aprox. 1,7 l (HK(F) 44, 43) Contacto Contacto
una vez extraído aprox. 1,8 l (HK(F) 445, 435, 485) de trabajo de reposo
aprox. 3,6 l (HK(F) 448, 438) S D
aprox. 5,0 l (HK(F) 449, 439, 489)
Potencia de conexión DC/AC 60 W / 60 VA
Corrientes DC y AC permitidas 0,8 A (cos ϕ = 1)
máx. tensión 230 V 50 y 60 Hz
Margen de temperatura aprox. -10 ... +80°C
En caso de carga induct. hay que efectuar una conexión de protección

Atención: Interruptor de temperatura:

El interruptor de tempera- La emisión de señales se produce con una temperatura de caja apro- Contacto
tura también se puede ins- ximada de 80°C. de reposo
talar ulteriormente. máx. tensión 250 V 50 y 60 Hz
Corriente nominal (cos ϕ ~ 0,6) 1,6 A
El interruptor de flotador máx. corriente con 6 ... 24 V DC 1,5 A (cos ϕ = 1)
no puede ser montado ul-
teriormente por el cliente
(sólo por el fabricante) Conexión:
HK(F) 44..(43).. S o HK(F) 44..(43).. D
El interruptor de flotador S o D siempre está
en 1-2
S D

HK(F) 44..(43).. T
El interruptor de temperatura T siempre está
en 3-4

T }

HK(F) 44..(43).. DT
Los dos interruptores D y T han sido conec-
tados en serie por el fabricante a través del
puente 2-3 y deben ser conectados a través D Puente
de 1-4. Suprimir el puente en caso de utilizar T } 1,52
los interruptores por separado.

HK(F) 44..(43).. ST
El interruptor flotador S está en 1-2
S
El interruptor de temperatura T está en 3-4
T }

Modelo con ventilador externo:

HKF 4.. Observar el sentido de giro del motor de la bomba, véase la
posición 6 "Sentido de giro"
Motor del ventilador Ventilador axial AD 213-AB02-02 Fabricante EBM
Tensión de servicio 400/230 !/ 50 Hz; 460/265 !/ 60 Hz
(consultar otras tensiones)
Corriente 0,22/0,38 A 50 Hz; 0,26/0,45 A 60 Hz
Número de revoluciones 2650 r.p.m. 50 Hz, 2950 r.p.m. 60 Hz
Potencia 110 W 50 Hz; 160 W 60 Hz
Tipo de protección IP 44, aislamiento protectora contra la humedad
Conexión de fábrica misma ocupación de bornas que el motor
(véase "Caja de bornas en la caja de la bomba"), posición 1)

2. Guardamotor y control de temperatura

Guardamotor Valor de referencia para la corriente de ajuste
durante el servicio permanente S 1 IE ~ (0,85 ... 0,9) IM (IM corriente de motor del diagrama
según pos. 3 en la presión de ajuste de la válvula limita
dora de presión)
durante el servicio en ralentí S 6 IE ~ (0,85 ... 0,9) IN (corriente nominal)

Interruptor de temperatura Temperatura de desconexión entre 90 y 100°C

(modelo HK 3..T/..): (ideado como protección contra sobrecarga adicional cuando no responde el guardamotor)
 B 7600-4 Página 3

3. Consumo de corriente (valores de referencia)

HK 44(445, 448 y 449) y HKF 44 (445, 448 y 449) Identificativo Flujo volumétrico (valor de Desplazamien-

400V! 50 Hz
460V! 60 Hz
referencia) QPu (l/min) to geométrico
500V/ 50 Hz
230V/ 50 Hz
265V/ 60 Hz
de caudal
50 Hz 60 Hz Vg (cm3)
Margen S1 Margen S6
Bomba de pistones radiales
H 0,6 0,61 0,73 0,43
H 0,83 0,83 1,0 0,58
Lín H 0,9 0,91 1,1 0,64
ea
H 1,0 1,08 1,3 0,76

Caudal (tendencia) 1,0 = Qpu

de gu
su ía d
Corriente del motor IM (A)

m el
H 1,25 1,25 1,5 0,88
ini ac
st or H 1,4 1,52 1,83 1,07
ro rie
nt
e H 1,5 1,59 1,9 1,15
H 1,6 1,69 2,04 1,19
H 1,8 1,82 2,2 1,29
H 2,08 2,07 2,5 1,46
H 2,4 2,44 2,94 1,72
H 2,45 2,49 3,0 1,75
H 2,5 2,54 3,05 1,79
H 2,6 2,7 3,25 1,91
H 2,8 2,84 3,4 2,02
H 3,2 3,24 3,9 2,29
H 3,3 3,3 4,0 2,34
Valor medio teórico del trabajo de elevación pm Vg H 3,6 3,67 4,4 2,58
(bar x cm3/U) H 3,8 3,83 4,6 2,69
H 4,2 4,14 4,97 2,98
HK 43(435, 438 y 439) y HKF 43(435, 438 y 439)
Tensión de servicio 400/230V 50 Hz !/; 500V 50Hz ! H 4,3 4,26 5,15 3,03
460/265V 60 Hz !/ H 4,4 4,35 5,25 3,06
H 5,0 5,1 6,15 3,58
Margen S1 Margen S6
H 5,1 5,0 6,0 3,51
H 5,6 5,7 6,9 4,03

Línea H 6,0 6,1 7,3 4,30

guía H 6,5 6,5 7,8 4,58
de su de la
co H 7,0 7,1 8,5 5,04
minis rrie
tro nte
H 7,2 7,3 8,8 5,16
Caudal (tendencia) 1,0 = Qpu

H 8,3 8,2 9,9 5,85

Corriente del motor IM (A)

H 8,6 8,5 10,2 6,05

H 9,5 9,5 11,5 6,72
H 9,9 9,9 12,0 7,02
H 10,9 10,8 13,0 7,64
H 11,5 11,5 13,8 8,06
H 13,1 13,0 15,6 9,17

Bomba de engranajes
Z 2,0 1,95 2,35 1,4
Z 2,7 2,65 3,2 1,9
Z 3,5 3,35 4 2,4
Valor medio teórico del trabajo de elevación pm Vg Z 4,5 4,3 5,2 3,1
(bar x cm3/U) Z 5,2 5 6 3,6
Z 6,9 6,7 8,1 4,8
HK 485(489) y HKF 485(489) Z 8,8 8,5 10,2 6,1
400V! 50 Hz
460V! 60 Hz
230V/ 50 Hz
265V/ 60 Hz

Z 9,8 9,8 11,8 7,0

Z 11,3 11 13,3 7,9
Z 12,3 12 14,5 8,5
Z 16 15,5 18,7 11,0

pm = presión de servicio media (bar) / presión media de

Lín servicio
co ea gu Vg = desplazamiento geométrico
rrie
nte ía de
de la (identificativo de caudal corresp.)
sum
inis 1) UN = 400/230V 50Hz x U, f
tro
460/265V 60Hz -10% 360/210V 50 Hz
Caudal (tendencia)

-5% 440/250V 60 Hz
+10% 440/250V 50 Hz
+5% 480/280V 60 Hz
Nota:
Durante los autocontroles de carga del sistema hidráulico
mediante un transformador de regulación y un convertidor
de frecuencias, hay asegurarse de que la tensión existente
en el motor de la bomba se mantenga constante y que se
Valor medio teórico del trabajo de elevación pm Vg corrija cualquier posible caída de tensión en el transforma-
dor.
(bar x cm3/U)
B 7600-4 Página 4

4. Fijación
Sujetar la bomba con elementos amortiguadores para evitar la transmisión del sonido que se propaga por
la estructura de la máquina. Es aconsejable utilizar los topes de caucho-metal #40 x 30 / M8 (65 shore)
u otros elementos con una capacidad de amortiguación similar.

5. Llenado de aceite hidráulico

Volumen de llenado: HK(F) 44 y 43 = aprox. 6,9 l Añadir aceite
HK(F) 445, 435 y 485 = aprox. 6,6 l hidráulico
HK(F) 448 y 438 = aprox. 7,8 l hasta el nivel
HK(F) 449, 439 y 489 = aprox. 9,8 l de aceite
después del llenado,
máximo
Aceite hidráulico según la norma DIN 51524 Tl. 1 y 2; colocar de nuevo el
ISO VG 10 hasta VG 68 según DIN 51519 o éster sintético (HEES) según tapón roscado
VDMA 24568 y 24569
Usar solamente productos de marca. Si desea una lista de calidades
reconocidas, véanse los aceites recomendados según D 5488. Marca
anular
Margen de viscosidad para un servicio óptimo aprox. 10 ... 500 mm2/s

Límites de viscosidad (viscosidad de salida) mín. aprox. 4; máx. aprox. máx.

1500 mm2/s nivel de
aceite
Los aceites hidráulicos ISO VG 22, 32 y 46 ofrecen el margen de tempera-
turas más amplio dentro del margen óptimo de la viscosidad de servicio.

Atención: La bomba HK(F) no ha sido diseñada para utilizarla con líqui-

dos inflamables del tipo HFA(B), HFC o HFD.. según VDMA 24317 ni
líquidos a base de poliglicoles (HEPG) que no dañan el medio ambiente.
No se recomienda el uso de líquidos acuosos debido al peligro de cor-
tocircuito.
Se desaconseja el empleo de productos de base vegetal (HETG p. ej.,
aceites de colza). Estos productos envejecen prematuramente por estar
constantemente en contacto con la bobina caliente del motor.
No manchar durante el llenado. La bomba incorpora
debajo de la boquilla de llenado una placa perforada
con unas aberturas de 0,4 mm para retener las partí-
culas grandes de suciedad procedentes del depósito
de aceite. Aún así podemos recomendar el empleo de
un embudo de llenado con una malla de similares
carácterísticas.

6. Puesta en marcha
Sentido de giro opcional en los modelos HK 44../..
(Bomba de pistones HK 445(8, 9)../.. - H..
radiales) HK 43../.. - H. - H.
HK 435(8, 9)../.. - HH
HK 485(9)../.. - HH. - H
según las flechas que en los modeles HKF 4..
aparecen en la caja del
y HK 44../.. ... - Z
ventilador (en sentido an-
HK 445(8, 9)../.. - H. - Z.
tihorario, comprobarlo
HK 43../.. - Z. - Z.
mirando por la rejilla en la
HK 435(8, 9)../.. - HZ...
cubierta del ventilador)
HK 485(9)../.. - ZZ ...
Existe la posibilidad de cambiar el sentido de giro intercam-
biando dos conductores principales en la tabla de bornas.

Arranque y purga Poner la válvula distribuidora en una posición de conmutación en la que sea posible la circulación sin
de aire presión del caudal de la bomba (consultar el esquema de conexiones hidráulicas del sistema) así como
conectar y desconectar varias veces la bomba para que los pistones de la bomba se ventilen por sí so-
los. Si el mando no permite lo descrito, existe la posibilidad de colocar en la rosca P una unión roscada
con una tubuladura corta y un tubo flexible de plástico transparente superpuesto, cuyo otro extremo se
introduce en la abertura de la boquilla de llenado (desenroscar el tapón, sujetar el tubo flexible y evitar la
salida de aceite por los lados con un paño que no suelte pelusa). Los cilindros de la bomba estarán pur-
gados cuando fluye aceite sin burbujas. A continuación, mover varias veces el o los consumidores de un
lado a otro hasta que se haya eliminado el aire y el movimiento se produzca sin sacudidas. Si los consu-
midores disponen de puntos para la ventilación, aflojar los elementos de cierre y no volver a apretarlos
hasta que salga aceite sin burbujas

7. Mantenimiento
La bomba HK con las válvulas distribuidoras montadas apenas requiere mantenimiento. Solamente es necesario comprobar
periódicamente el nivel de aceite y la resistencia del aislamiento de las bobinas. Como mínimo una vez al año hay que evacuar el
llenado de aceite, comprobarlo en cuanto a impurezas y, dado el caso, cambiarlo.

8. Repuestos
Las reparaciones (sustitución de piezas de desgaste) pueden ser realizadas por el propio cliente si éste dispone de los conocimientos
suficientes. Si se produce una avería en el motor, enviar la bomba al fabricante para su revisión ya que la reparación por parte del
cliente no es posible.
Solicitar las listas de repuestos indicando la denominación del respectivo modelo.