LABORATORIO DE MECÁNICA DE PROGRAMA DE

MATERIALES FORMACIÓN REGULAR

LABORATORIO N° 01 VERSIÓN 01 - 2018
ENSAYOS DE TRACCIÓN

I. ENSAYO DE TRACCIÓN
1. OBJETIVOS:
1.1. Analizar el comportamiento de los materiales metálicos al ser sometidos a un esfuerzo
de tensión uniaxial.
1.2. Interpretar la gráfica Esfuerzo vs. Deformación para el ensayo de tracción.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
Los ensayos de materiales se emplean para aplicaciones de prueba
y mejora de materiales, para la detección y evaluación de defectos
en la industria, para análisis de fallas y para la investigación básica
de la resistencia de materiales. Generalmente, estas pruebas son
realizadas para verificar las propiedades de los materiales, tales
como la resistencia a la tracción, compresión, flexión,
características de envejecimiento o composición química.

2.1. ENSAYO DE TRACCIÓN:

Es un ensayo mecánico realizado sobre una probeta
normalizada de un material determinado que consiste en
someterla a esfuerzos de tracción progresivamente crecientes
hasta llegar a la rotura de la probeta para observar su
comportamiento (Ensayo destructivo). Fig. 01 Máquina
Ensayo de tracción.
2.2. PROBETA:
 Dimensiones y forma según norma: Sus extremos son de mayor sección, para facilitar
la fijación de la probeta a la máquina de tracción.
 Garantizar la rotura dentro de las marcas (L0).

Fig. 02 Probeta al inicio del ensayo.

Fig. 03 Dimensiones de probeta según la norma ASTM E8M.

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ENSAYOS DE TRACCIÓN

2.3. FUERZA DE TRACCIÓN (F):

Fuerza que soporta un material mientras es estirado.

2.4. ESFUERZO DE TRACCIÓN CONVENCIONAL (σC):

Esfuerzo que soporta un material para ser estirado. Se obtiene mediante la relación:

Donde: 𝐹
F: Fuerza, (Newton) 𝜎𝑐 = … (1)
A: Área, (mm2) 𝐴

2.5. DEFORMACIÓN CONVENCIONAL (ƐC):

Alargamiento unitario o deformación unitaria que experimenta el material (probeta)
mientras es sometido a fuerzas de tracción. Se obtiene mediante la relación:

Donde: 𝐿𝑓 − 𝐿0
Lf: Longitud final (mm) 𝜀𝑐 = … (2)
Lo: Longitud inicial (mm) 𝐿0

Fig. 04 Probeta al final del ensayo.

Donde Lf es la longitud instantánea (mm) cuando soporta una fuerza de tracción y L 0 es

la longitud inicial del material (probeta). La deformación real puede calcularse bajo la
siguiente expresión a partir de la deformación convencional:

𝜀𝑟 = ln(𝜀𝑐 + 1) … (3)

A partir de la Resistencia a la Tracción Convencional, podemos calcular la Resistencia a la

tracción Real del material usando la deformación convencional:

𝜎𝑟 = 𝜎𝑐 (𝜀𝑐 + 1) … (4)

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ENSAYOS DE TRACCIÓN

E: Límite de elasticidad.
P: Límite de proporcionalidad.
B: Límite de fluencia.
R: Límite de rotura.
U: Rotura efectiva.
La curva corresponde a un
material dúctil.

Fig. 05 Diagrama esfuerzo convencional vs Deformación convencional.

2.6. ESTRICCIÓN (φ):

Variación máxima del área de la sección recta transversal que se produce durante el
ensayo expresado en porcentaje respecto a la sección inicial.

𝐴0 − 𝐴𝑓
𝜑= … (5)
𝐴0

LEYENDA PARA EL SOFTWARE TESTXPERT:

Tabla 01. Leyenda de resultados obtenidos en el software Testxpert.
ABREVIATURA DESCRIPCIÓN
mE Módulo de elasticidad
Y0.2 Límite elástico en deformación no proporcional 0.2%
UYS Límite superior de fluencia
LYS Límite inferior de fluencia
YPE Deformación límite de fluencia
TS Resistencia a la tracción
Fmax Fuerza máxima a la tracción
Elu Deformación total en fuerza máxima de tracción (corr.)
Elong at fracture Deformación total en rotura (corr.)
L0 Longitud inicial
Sección Sección inicial (Area)

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3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

Tabla 02. Características de equipos, herramientas y materiales usados en el laboratorio.
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y
It. CANTIDAD CARACTERÍSTICAS
MATERIALES
Marca: ZWICK/ROELL
1 Máquina de Ensayos Universales 1 Modelo: Z050
Capacidad máxima: 50 KN
Marca:
2 Vernier 1 Capacidad:
Error:
3 Probeta de Acero 1
4 Probeta de Cobre 1
5 Probeta de Aluminio 1
6 Marcador indeleble 1

4. PROCEDIMIENTOS:
 Verificar medidas para validar la probeta, fabricadas según la norma ASTM E8M.
 Medir el diámetro inicial (d0) de la probeta, considerando el de la sección reducida (Ver Fig.
03, D)
 Medir la longitud inicial (L0) entre puntos (Ver Fig. 03, G).
 Considerando las medidas tomadas anteriormente, calcular el área inicial usando para ello
el diámetro de la probeta medido.
 Encender la máquina de ensayo antes de abrir el software testXpert (interruptor principal
ubicado en el lado izquierdo de los botones).
 Encender la computadora y abrir el software.
 Colocar “ON” el botón de encendido del equipo.
 Hacer clic en el icono Fuerza 0. (Ver Fig. 06)
 Hacer clic en el icono Pos. inicio (aquí las mordazas se ubican a una distancia ya
programada) y verificar la distancia entre mordazas de acuerdo a la longitud de la probeta.
(Ver Fig. 06)

Fig. 06 Barra de herramientas del software TestXpert.

 Colocar la probeta en las mordazas de sujeción.

 Como la probeta es redonda, ingresar los siguientes datos: Diámetro inicial y longitud inicial.
 Para iniciar el ensayo, hacer clic en el icono Inicio (Ver Fig. 06) y observar con atención el
comportamiento de la probeta en la ejecución del ensayo; y la formación de la curva
Esfuerzo vs Deformación en la computadora.
 Completar la Tabla 03 y 04 de los Resultados.
 Grabar el reporte para su posterior Discusión de los Resultados.

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ENSAYOS DE TRACCIÓN

5. RESULTADOS:
Tabla 03. Datos iniciales y finales del Ensayo de Tracción.
L0 d0 Lf df ΔL A0 Af FTRACCIÓN
MATERIAL (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm2) (mm2) (N)

ACERO

ALUMINIO

COBRE

Tabla 04. Obtención de los principales parámetros del Ensayo de Tracción.

σTRACCIÓN Ɛ εr σr φ
MATERIAL (MPa) (%) (%) (MPa) (%)

ACERO

ALUMINIO

COBRE

6. DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

7. RECOMENDACIONES:

8. CONCLUSIONES:

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

10. ANEXOS:
10.1. FOTOGRAFÍAS:
10.2. IMÁGENES:
10.3. TABLAS: (OPCIONAL)

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ENSAYOS DE TRACCIÓN

TEST DE EVALUACIÓN

a. Un alambre de acero corriente se rompe con una fuerza de tracción de 750 Newton y una
barra del mismo acero se rompe con 500 Newton ¿cuál de los dos tiene mayor resistencia?.
Fundamente su respuesta.

b. Realizar un IPER para la realización de la práctica del laboratorio (Tomar el formato siguiente
de la matriz IPER).

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 Código: TEC-IPER-2018
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGOS Versión: T-01
Fecha:
Matriz de evaluación de riesgos
CONSECUENCIAS NIVEL DE PLAZO DE
DESCRIPCIÓN
NIVEL 1 2 3 4 5 RIESGOS CORRECIÓN
Insignificante Menor Moderado Mayor Catastrófico Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se puede
ALTO 0 - 24 HORAS
A Casi seguro 11 16 20 23 25 controlar el PELIGRO se paraliza los trabajos operacionales.
PROBABILIDAD

B Probable 7 12 17 21 24 Iniciar medidas para eliminar o reducir el riesgo. Evaluar si la acción

MEDIO 0 - 72 HORAS
C Moderado 4 8 13 18 22 se puede ejecutar de manera inmediata.
D Improbable 2 5 9 14 19
BAJO Este riesgo puede ser tolerable. 1 MES
E Raro 1 3 6 10 15

ÁREA DE TRABAJO: FECHA:

TRABAJOS A REALIZAR: HORA:
DATOS DE LOS COLABORADORES:
NOMBRE FIRMA NOMBRE FIRMA NOMBRE FIRMA

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPER)

EVALUACIÓN IPER RIESGO RESIDUAL
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR
A M B A M B

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO:

1.
2.
3.
4.
DATOS DE LOS SUPERVISORES:
FECHA NOMBRE DE SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA

87
 MECÁNICA DE MATERIALES

Rúbrica

c. Conducen pruebas, analizan e interpretan los resultados, para evaluar y mejorar las diferentes
Resultado:
etapas de los procesos productivos.
c1. Realiza pruebas en equipos y sistemas de diversa tecnología utilizando procedimientos, normas y
estándares.
Criterio de desempeño :
c2. Analiza respuestas de equipos y sistemas, utilizando los resultados para la mejora del proceso
productivo.

Curso: MECÁNICA DE MATERIALES Ciclo:

Actividad: Laboratorio N° 01: Ensayos de tracción Semana:

Nombre y apellido del

Sección: Docente:
alumno:
La tarea se realiza en grupos de 4 o 5
Observaciones Periodo: Fecha:
estudiantes

Documento de Evaluación

Informe Técnico X Formato IPER X

Test de evaluación X Planos
Caso Otros:

EVALUACIÓN

CRITERIOS DE EVALUACIÓN PUNTAJES DE EVALUACIÓN

Requiere No
A. Capacidades tecnológicas Excelente Bueno Puntaje Logrado
Mejora aceptable
Realiza los ensayos mecánicos siguiendo los
4 3 2 0
procedimientos indicados según norma.
Analiza e interpreta el comportamiento de los materiales
4 3 2 0
en el diagrama σ - Ɛ.
Determina y analiza mediante cálculos la resistencia al
2 1.5 1 0
impacto de probetas tratadas térmicamente

Valora la calibración y precisión para cada instrumento. 2 1.5 1 0

Aplica el conocimiento experimental a situaciones reales
2 1.5 1 0
para el desarrollo del Test de Evaluación.
Puntaje alcanzado A:
Requiere No
B. Procedimiento y actitudes Excelente Bueno Puntaje Logrado
Mejora aceptable
Puntualidad, uso de indumentaria y EPP, orden y
2 1.5 1 0
limpieza, cumple las normas de seguridad en el taller.
Informe: Redacción, Resultados, Discusiones,
4 3 2 0
Recomendaciones y Conclusiones.
Puntaje alcanzado B:
PUNTAJE TOTAL (A + B):

Comentarios al o los
alumnos:

Puntaje Descripción
Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo
Excelente 4
todos los requerimientos.
Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría
Bueno 3
de requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos
Requiere Mejora 2
de los requerimientos.

No aceptable 0 No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.