ANALISIS METODOLOGICO DE UN SISTEMA DE GESTION DE RIESGO

DISEÑOS Y DECORACIONES PINTUCOLOR SAS

PRESENTADO POR

DAVINIA DIAZGRANADOS POMARES

KAREN LIZETT PALACIOS GARCIA

YENNIFER LORENA CRUZ CARDONA

ESPECIALIZACION

REVISORIA FISCAL Y AUDITORIA FORENSE

FUNDACION UNIVERSITARIA DEL AREA ANDINA

MAYO 2018
ANALISIS METODOLOGICO DE UN SISTEMA DE GESTION DE RIESGO

DISEÑOS Y DECORACIONES PINTUCOLOR SAS

PRESENTADO POR

DAVINIA DIAZGRANADOS POMARES

KAREN LIZETT PALACIOS GARCIA

YENNIFER LORENA CRUZ CARDONA

PRESENTADO A

ALEXANDER SELLAMEN GARZON

ESPECIALIZACION

REVISORIA FISCAL Y AUDITORIA FORENCE

FUNDACION UNIVERSITARIA DEL AREA ANDINA

MAYO 2018
 TABLA DE CONTENIDO

1. IDENTIFICACION DE LA EMPRESA
2. OBJETIVOS
2.1 Objetivo General
2.2 Objetivos Específicos
3. MARCO TEORICO
4. CLASIFICACION DEL RIESGO
5. VALORACION Y DEFINICION DE PRIORIDADES
6. IDENTIFICACION DEL RIESGO
7. METODOLOGIA APLICADA
8. ANALISIS DE RIESGOS
9. RECOMENDACIONES POR AREA
10. HALLAZGOS Y RECOMENDACIONES
11. BIBLIOGRAFÍA Y WEBGRAFÍA
 1. IDENTIFICACION DE LA EMPRESA

Razón Social: Diseños y Decoraciones Pintucolor SAS

NIT: 900.860.666 - 1

Dirección: AV 68 37ª - 40 Sur

Teléfono: 4562890-3232237675

Ciudad: Bogotá D.C

Actividad Económica: Fabricación de pinturas, barnices y revestimientos similares, tintas

para decoraciones internas y externas.

Salud Ocupacional Encargada: Ingrid Barragán (gerente administrativa)

A.R.L: Positiva Compañía de Seguros

Personal Contratado: Administrativo 3 y Operativo 17

Género: Masculino 15 y Femenino 5

Horario: Lunes a Viernes de 8:00 am a 5:00 pm y Sábados de 8:00 am a 11:00 am

 2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Valorar el nivel de riesgo ocupacional con el fin de identificar y poder contribuir en los
controles del riesgo derivado del desarrollo del trabajo dentro de la compañía donde se está
desarrollando la actividad empresarial. Buscando que la empresa tenga criterios
encaminados a proteger a sus colaboradores de lesiones por causa del trabajo que
desempeñan.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Reconocer la importancia del panorama del riesgo, como una estrategia básica para
la elaboración del programa de salud ocupacional de la empresa.

 Identificar a los trabajadores que se encuentran expuestos ocupacionalmente a los

riesgos detectados.

 Buscar las actividades que se deben desarrollar a corto mediano y largo plazo para
el control y de esta manera poder minimizar los factores de riesgos identificados en
Diseños y Decoraciones Pintucolor SAS.
3. MARCO TEORICO

Para la elaboración y desarrollo hay que tener claro algunos conceptos como:

PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO

El panorama de riesgos es un inventario de los peligros que se presentan en el lugar, objeto

de la inspección de riesgos. La clasificación de los riesgos se realiza por Riesgos de
Seguridad y Riesgos de Higiene. Existen dos diferencias básicas entre unos y otros. Los
riesgos de seguridad son aquellos que pueden generar accidentes de trabajo y los riesgos de
higiene aquellos que pueden generar enfermedad profesional. Otra diferencia es la forma de
valorarlos, para los riesgos de higiene se utiliza un instrumento de medida, mientras que
para los riesgos de seguridad el instrumento de medida es el evaluador.
(http://manceras.com.co/artpanorama.pdf)

ENFERMEDAD PROFESIONAL

Es la producida por causa del lugar o del tipo de trabajo. Existe un Listado de
Enfermedades Profesionales en el cual se identifican cuadros clínicos, exposición y
actividades en las que suelen producirse estas enfermedades y también agentes de riesgo
(factores presentes en los lugares de trabajo y que pueden afectar al ser humano, como por
ejemplo las condiciones de temperatura, humedad, iluminación, ventilación, la presencia de
ruidos, sustancias químicas, la carga de trabajo, entre
otros). (https://www.srt.gob.ar/index.php/que-es-una-enfermedad-profesional/)

ACCIDENTE DE TRABAJO

Se entiende por accidente de trabajo toda lesión corporal que una persona trabajadora sufra
con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena. Para que un
accidente sea considerado como tal, tiene que cumplir:
Que el trabajador/a sufra una lesión corporal. Entendiendo por lesión todo daño o
detrimento corporal causado por una herida, golpe o enfermedad. Se asimilan a la lesión
corporal las secuelas o enfermedades psíquicas o psicológicas siempre y cuando origen
quede acreditado más allá de cualquier subjetividad. A este respecto, la admisión de la
existencia del mismo en el parte de asistencia es fundamental.
Que el accidente sea con ocasión o por consecuencia del trabajo, es decir, que exista una
relación de causalidad directa entre trabajo - lesión.
(http://www.mutualia.es/opencms/opencms/EMPRESAS/2.2.ACCIDENTES/Que-se-
considera-Accidente-de-Trabajo
4. CLASIFICACION DE LOS RIESGOS

RIESGO

Cualquier característica que está asociada con el incremento en la probabilidad de causar un

hecho previsto o imprevisto con posibles daños a la salud de los trabajadores o perjuicios
de la empresa.

RIESGOS QUIMICOS

Se define como aquellas sustancias que durante la fabricación de un producto pueden

incorporarse al medio ambiente en forma de polvo, gas, humo, o vapor con efectos
irritantes o corrosivos y en cantidades que tengan la probabilidad de lesionar la salud de las
personas que están en contacto con ellas.

RIESGOS BIOLOGICOS

Se define como aquellos grupos de organismos vivos, que se encuentran en algunos lugares
de trabajo y que al ingresar al organismo pueden desarrollar enfermedades
infectocontagiosas, alergias etc.

RIESGO PSICOLABORAL

Se genera por la interacción del trabajador con la organización inherente al proceso, pueden
generar una carga psicológica alteraciones en la conducta en el comportamiento del
trabajador. Se clasifican en organizacional, sociales e individuales.

RIESGO ERGONOMICO

Son generados por la inadecuada relación entre el trabajador, las computadoras, maquinas o
puesto de trabajo. Se clasifican en carga estática, carga dinámica, diseño del puesto de
trabajo, peso y tamaño del objetivo.
5. VALORACION Y IDEFINICION DE PRIORIDADES

Es necesario dar una valoración a cada riesgo con el fin de obtener datos objetivos, definir
un orden de prioridades y establecer métodos de control y/o eliminación de los mismos.
Para valorar los riesgos de una manera más objetiva es necesario dividirlos en dos grandes
grupos que son:

Los riesgos que generan ACCIDENTE DE TRABAJO y los que pueden generar
ENFERMEDAD PROFESIONAL. Los riesgos que generan accidentes de trabajo no los
podemos medir directamente y se clasifican en el área de seguridad industrial (Riesgos
locativos, mecánicos, eléctricos, físico-químicos).

6. IDENTIFICACION DEL RIESGO

Una vez caracterizado el entorno y tener pleno conocimiento de los riesgos existentes en
materia de seguridad ocupacional, se procede a la identificación de las posibles
circunstancias que afecten el logro de los objetivos.
7. METODOLOGIA APLICADA

Teniendo claro lo visto y teniendo como herramienta la metodologia de Gongora y teniendo

el conocimiento claro de la empresa y los responsables del cada area, se identificaron los
siguientes factores generadores de riesgos y las clases de riesgos.

RIESGO DE SEGURIDAD HIGIENICOS

AREAS PROCESOS
FACTORES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ADMINISTRACION ADMINISTRATIVOS B M M B M B B B B B
SELECCIÓN ADMINISTRATIVOS B M M M M B B B B B
PULIDO Y ACABADOS OPERATIVOS M A A M A B B M B B
DESMOLDEO ADMINISTRATIVO-OPERATIVO B M M M M B B M B B
SUPERVISION OPERATIVOS B M M M M B B B B B
FUNDICION OPERATIVOS M A A M A B B M B B
DISEÑO Y MOLDEO ADMINISTRATIVO-OPERATIVO B M M M M B B B B B

DE SEGURIDAD ALTO
1 ELECTRICOS
2 MECANICOS MEDIO
3 LOCATIVOS
4 QUIMICOS BAJO

HIGIENICOS
5 ERGONOMICOS
6 ILUMINACION
7 RUIDOS
8 QUIMICOS
9 BIOLOGICOS
10 PSICOSOCIALES
8. ANALISIS DEL RIESGO

Los riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores de cada área de esta
compañía están plenamente identificados, por lo tanto, ahora se necesita saber cual es la
probabilidad de que ocurra cada riesgo y por consiguiente las consecuencias que esto pueda
acarrear para así tener claro como y cuando puede presentarse cada riesgo en las áreas de
trabajo y en base a esto realizar los correctivos necesarios.

En base a lo anterior y según la metodología utilizada el análisis utilizado será cuantitativo,

tomando como referencia las entrevistas realizadas a cada área y el mapa de riesgos
establecidos por la empresa; según esto la probabilidad de ocurrencia y el impacto que
pueda tener estos riesgos en cada uno de os trabajadores fue establecido por la experiencia
que se tiene a través de los años de estos mismos en cada área.

CALIFICACION DE LA FRECUENCIA
Valor Frecuencia Descripción

1 BAJA Una vez en más de un año

2 MEDIA Entre 1 y 5 veces al año

3 ALTA Mas de 5 veces al año

Matriz de frecuencia

CALIFICACION DEL IMPACTO

Valor Frecuencia Operacional Personal
Leve afectación, manejo
5 LEVE Se interrumpe la operación interno
en una hora
Moderada afectación, manejo
10 MODERADO Se interrumpe la operación interno y externo
en una a 4 horas
Moderada afectación, manejo
20 SEVERO Se interrumpe la operación externo
en una hora a un día

Matriz de Impacto
Ya establecidos los valores numéricos de la frecuencia y el impacto se procede a graficar el
nivel del riesgo para cada etapa, por lo que se multiplica la frecuencia con el impacto para
tener como resultado el nivel de riesgo de cada zona.

Matriz de Riesgo
9. RECOMENDACIONES POR AREA

ADMINISTRACION Y SELECCIÓN

Continuar con el procedimiento de trabajo seguro.

PULIDO Y ACABADO – DESMOLDEO

Continuar capacitando a los empleados en cuanto a las funciones realizadas en su puesto

de trabajo para obtener un resultado positivo.

SUPERVISION

Mantener las políticas del manejo de los puestos de trabajo y su buen desempeño.

FUNDICION, DISEÑO Y MOLDEO

Seguir con el desempeño aplicando las normas adecuadas y requeridas para el buen
desempeño de su trabajo.
 12. HALLAZGOS Y RECOMENDACIONES FINALES

Los resultados permiten conocer a fondo la situación de la empresa en cuanto a los factores
de riesgos presentes.

Por lo tanto se hace indispensable describir algunos puntos críticos. Teniendo en cuenta la
inspección realizada y la información recolectada se determinan las recomendaciones
pertinentes para eliminación los riesgos, en él se establecen medidas correctivas. Después
de haber definido las prioridades con base en la valoración del riesgo y la repercusión del
riesgo se plantean las recomendaciones y soluciones adecuadas para la fuente, el medio y el
trabajador; teniendo en cuenta los recursos físicos, económicos, tecnológicos y humanos
con que cuenta la empresa.

Las actividades propuestas en las recomendaciones se deberán realizar en un corto periodo

de tiempo. Estas actividades de control se realizaran de acuerdo a un cronograma de
actividades establecido. Las recomendaciones específicas se deben complementar con los
Sistemas de Control para cada Factor de Riesgo propuestos.

Se recomienda programar capacitación a los trabajadores operativos en la importancia,

adecuado uso y mantenimiento de los Elementos de Protección Personal.

Realizar capacitaciones de Autoestima y Autocuidado e Identificación de Peligros y

Control de Riesgos, mínimo dos veces por año para áreas operativas.

Adecuar condiciones locativas especiales de seguridad, como son: demarcación y

señalización de áreas, instalación de cintas antideslizantes en escaleras que lo requieran.

Se recomienda generar, implementar y divulgar normas y estándares con énfasis en

seguridad durante la operación de máquinas y equipos, orden y aseo y condiciones técnicas
de almacenamiento seguro de materiales, elementos e insumos que se manipulan en las
áreas operativas y depósitos, revisando, ajustando y mejorando los estándar, los medios de
almacenamiento actuales y destinando cada área exclusivamente para lo que es y no como
depósitos de fijos o temporales de otros elementos no propios de estas.

Es importante desarrollar e implementar Procedimientos de Trabajo Seguro para todas las

tareas, en las diferentes etapas de proceso

Capacitación en riesgos ergonómicos en oficina: riesgo ocular y consideraciones

ergonómicas en el uso de video terminales y mobiliario de oficina, para personal
administrativo. Implementar pausas activas (por lo menos cada 2 horas) por espacio de 5 a
10 minutos, en todas las áreas. A continuación se dan recomendaciones para ajustar y
mejorar condiciones ergonómicas de las áreas administrativas.
Recomendaciones relacionados con riesgo químico: Suministrar, fomentar y hacer
seguimiento al adecuado uso y mantenimiento de los elementos de protección personal
según factores químico, durante la realización de labores o recorridos por las áreas
productivas. Deben mantener estricto orden y aseo de las áreas de almacenamiento y
manipulación de insumos químicos.

Recomendaciones relacionadas con riesgo psicosociales: Diseñar programas que

promuevan la participación del trabajador en desarrollo de actividades tendientes a mejorar
el clima laboral y relación personal.

Establecer programas de vigilancia y control de estrés, realizar capacitaciones y talleres de

manejo de estrés. Fomentar estilos de vida y trabajo saludable.
 BIBLIOGRAFÍA Y WEBGRAFÍA

http://manceras.com.co/artpanorama.pdf

http://www.mutualia.es/opencms/opencms/EMPRESAS/2.2.ACCIDENTES/Que-se-
considera-Accidente-de-Trabajo/

https://www.srt.gob.ar/index.php/que-es-una-enfermedad-profesional/

https://www2.deloitte.com/co/es/services/risk.html?icid=top_risk&gclid=Cj0KCQjwuYTY
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https://fuaa.epic-sam.net//default.aspx

Cartilla unidad 2 Gestión ya administración del riesgo