Catálogo de Ferramentas Mitsubishi para Torneamento

28
TORNEAMENTO
INSERTOS DE TORNEAMENTO
CLASSES DE INSERTOS
IDENTIFICAÇÃO.........................................30 SN** .......................................... 135
GEOMETRIA DO FURO ..............................32 TN** .......................................... 136
DIMENSÕES DE QUEBRA-CAVACOS INSERTOS POSITIVOS COM
RETIFICADOS .....................................34 FURO..................................... 138
TOOL NAVI .................................................37 CC** .......................................... 138
CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA CP** .......................................... 144
TORNEAMENTO ..................................38 DC** .......................................... 145
SISTEMA DE QUEBRA-CAVACOS DE DE** .......................................... 150
PRECISÃO...........................................54 RC** .......................................... 151
INSERTO ALISADOR ..................................56 SC** .......................................... 152
CLASSES PARA TORNEAMENTO ...............58 SP** .......................................... 154
CAMPOS DE APLICAÇÃO DE TC** .......................................... 155
TORNEAMENTO ..................................59 TE** .......................................... 157
METAL DURO COM COBERTURA (CVD).....62 TP** .......................................... 158
METAL DURO COM COBERTURA (PVD).....64 VB** .......................................... 160
CERMET ....................................................65 VC** .......................................... 162
CERMET COM COBERTURA ......................66 VD** .......................................... 164
METAL DURO SEM COBERTURA ...............67 VP** .......................................... 165
METAL DURO MICROGRÃO WB** ......................................... 166
(FERRAMENTAS INTEIRIÇAS) .............68 WC** ......................................... 167
CLASSIFICAÇÃO........................................70 WP** ......................................... 168
INSERTOS NEGATIVOS COM FURO......... 102 XC** .......................................... 169
CN**...................................................... 102 INSERTOS POSITIVOS SEM
DN**...................................................... 108 FURO..................................... 170
RN**...................................................... 114 RTG .......................................... 170
SN** ...................................................... 115 SP** .......................................... 171
TN** ...................................................... 121 TC** .......................................... 172
VN** ...................................................... 128 TP** .......................................... 173
WN** ..................................................... 130 CONDIÇÕES DE CORTE
INSERTOS NEGATIVOS SEM FURO ......... 134 RECOMENDADAS
CN**...................................................... 134 (TORNEAMENTO EXTERNO) . 175
29
IDENTIFICAÇÃO
M
M
Símbolo Formato do Inserto
S Inserto Triangular com Faceta
H Hexagonal IC
(Aresta de Corte Secundária)
IC
O Octogonal
c Classe de Tolerância
P Pentagonal
Tolerância do Tolerância do Tolerância da Detalhe dos Insertos com Classe de Tolerância M
S Quadrado Símbolo Raio da Ponta Círculo Inscrito Espessura aTolerância do Raio da Ponta M (mm)
M (mm) IC (mm) S (mm)
T Triangular D.C.I. Triangular Quadrado Romboidal
80°
Romboidal Romboidal Redondo
55° 35°
A e0.005 e0.025 e0.025
C Romboidal 80° 6.35 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16 ─
F e0.005 e0.013 e0.025
9.525 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16 ─
D Romboidal 55° C e0.013 e0.025 e0.025
12.70 e0.13 e0.13 e0.13 e0.15 ─ ─
E Romboidal 75° H e0.013 e0.013 e0.025
15.875 e0.15 e0.15 e0.15 e0.18 ─ ─
E e0.025 e0.025 e0.025
F Romboidal 50° 19.05 e0.15 e0.15 e0.15 e0.18 ─ ─
G e0.025 e0.025 e0.13
M Romboidal 86° 25.40 ─ e0.18 ─ ─ ─ ─
J e0.005 e0.05 ─ e0.15 e0.025
31.75 ─ e0.20 ─ ─ ─ ─
V Romboidal 35° K * e0.013 e0.05 ─ e0.15 e0.025
aTolerância do Círculo Inscrito IC (mm)
W Trigon L * e0.025 e0.05 ─ e0.15 e0.025
D.C.I. Triangular Quadrado Romboidal Romboidal Romboidal Redondo
L Retangular
M * e0.08 ─ e0.18 e0.05 ─ e0.15 e0.13 80° 55° 35°
N * e0.08 ─ e0.18 e0.05 ─ e0.15 e0.025 6.35 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 ─
A Paralelogramo 85° U * e0.13 ─ e0.38 e0.08 ─ e0.25 e0.13 9.525 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05
B Paralelogramo 82° 12.70 e0.08 e0.08 e0.08 e0.08 ─ e0.08
*
A marcação indica que a superfície
do inserto é sinterizada. 15.875 e0.10 e0.10 e0.10 e0.10 ─ e0.10
K Paralelogramo 55°
19.05 e0.10 e0.10 e0.10 e0.10 ─ e0.10
R Redondo
25.40 ─ e0.13 ─ ─ ─ e0.13
X Desenho Especial
31.75 ─ e0.15 ─ ─ ─ e0.15
z Formato do Inserto c Classe de Tolerância
z c
C N M G x v
x Símbolo para o Ângulo de Folga v Fixação e/ou Superfície de Saída

Símbolo Ângulo de Folga Métrico
Configurações Quebra- Configurações Quebra-
A 3° Símbolo Furo
do Furo Cavacos
Figura Símbolo Furo
do Furo Cavacos
Figura
B 5° W Com Furo Furo Cilíndrico Face Plana A Com Furo Furo Cilíndrico Face Plana
+
Chanfro Unifacial
C 7° T Com Furo (40─60°) Unifacial M Com Furo Furo Cilíndrico Unifacial
D 15° Q Com Furo Furo Cilíndrico Face Plana G Com Furo Furo Cilíndrico Bifacial
+
Chanfro Bifacial Sem
E 20° U Com Furo (40─60°) Bifacial N Furo
─ Face Plana
Sem
F 25° B Com Furo Furo Cilíndrico Face Plana R ─ Unifacial
Furo
+
Chanfro Unifacial Sem
G 30° H Com Furo (70─90°) Unifacial F Furo
─ Bifacial
N 0° C Com Furo Furo Cilíndrico Face Plana X ─ ─ ─ Desenho Especial

+
Chanfro Bifacial
P 11° J Com Furo (70─90°) Bifacial
O Outros Ângulos de Folga
Principais Ângulos de Folga
30
Símbolo Diâmetro do
Círculo Inscrito
(mm)
02
L3 08
04
05
03
04
03
04
06
08
3.97
4.76
* inserto
A espessura é medida do assento do
até o topo da aresta de corte.
Símbolo Espessura (mm)
03 09 06 05 05 09 5.56
06 6.00 S1 1.39
04 11 07 06 06 11 6.35 01 1.59
05 13 09 08 07 13 7.94 T0 1.79
08 8.00 02 2.38
09 06 16 11 09 09 16 9.525 T2 2.78
10 10.00 03 3.18
12 12.00
T3 3.97
12 08 22 15 12 12 22 12.70
04 4.76
15 10 19 16 15 27 15.875
06 6.35
16 16.00
19 13 23 19 19 33 19.05 07 7.94
20 20.00 09 9.52
27 22 22 38 22.225 n Espessura do Inserto
25 25.00
25 31 25 25 44 25.40
31 38 32 31 54 31.75
32 32.00
b Tamanho do Inserto / Quebra-Cavacos
LP MP RP
b n /
12 04 08 (E) (N) - MP m , .
LM MM RM
LK MK RK
m Configuração do raio de ponta , Preparação da aresta . Sentido de corte
Símbolo Raio da Ponta (mm) Figura Aresta de Corte Símbolo Figura Sentido Símbolo
00 Ponta sem Raio

Direito
V3 0.03 Aguda F R LS MS RS
V5 0.05
Esquerdo
01 0.1 L
Arredondada E
02 0.2
FP LP MP
04 0.4
Neutro
08 0.8 Com Chanfro T N
12 1.2
16 1.6 Com Chanfro e
S MA SW MW
20 2.0 Arredondamento
24 2.4
A Mitsubishi Materials omite
28 2.8
o símbolo para a preparação
32 3.2 da aresta. HZ HX HV
00 : Polegada
Inserto Redondo
M0 : Métrico
(Consulte JIS-B4120-1998)
31
GEOMETRIA DO FURO
Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D
FHCSA
FHCSD
FHCSA
FHCSD
FHCSD
D1
D1
D1
D1
NEGATIVO POSITIVO
Dimensões (mm) Dimensões (mm)
Referência de Inserto Tipo de Furo Referência de Inserto Tipo de Furo
FHCSA
D1 D1 FHCSD (°)
0903pp 3.81 A 0602pp 2.8 3.8 R B
CNGA CCET
0904pp 3.81 A 09T3pp 4.4 6.0 R B
CNGG
CNMA 1204pp 5.16 A 0602pp 2.8 3.9 R B
CCGB
CNMG 1606pp 6.35 A CCMB
CNMM 1906pp 7.93 A CCGH
CNMP CCMH
2509pp 9.12 A
1104pp 3.81 A 03S1pp 2.0 2.9 R B
DNGA
1504pp 5.16 A 04T0pp 2.4 3.5 R B
DNGG
DNGM 1506pp 5.16 A CCGT 0602pp 2.8 3.8 R B
DNMA 09T3pp 4.4 6.0 R B
DNMG 1204pp 5.5 7.5 R B
DNMM
0602pp 2.8 3.8 R B
DNMX
0803pp 3.4 4.5 R B
CCMT
0903pp 3.81 A 09T3pp 4.4 6.0 R B
SNGA 1204pp 5.16 A 1204pp 5.5 7.5 R B
SNGG 1506pp 6.35 A 03S1pp 2.0 2.9 R B
SNMA
1906pp 7.93 A 04T0pp 2.4 3.5 R B
SNMG CCGW
SNMM 2507pp 9.12 A 0602pp 2.8 3.8 R B
CCMW
2509pp 9.12 A 09T3pp 4.4 6.0 R B
1103pp 2.26 A 1204pp 5.5 7.5 R B
TNGA
1603pp 3.81 A 0802pp 3.4 4.5 R B
TNGG CPGT
TNMA 1604pp 3.81 A 0903pp 4.4 6.0 R B
TNMG 2204pp 5.16 A CPGB 0802pp 3.5 5.3 78° D
TNMM 2706pp 6.35 A CPMB 0903pp 4.5 6.3 78° D
TNMX CPMH
3309pp 7.93 A
1604pp 3.81 A 0802pp 3.5 5.6 78° D
VNGA CPMX
VNGM 0903pp 4.6 6.6 80° D
VNGG DCET 0702pp 2.8 3.8 R B
VNMG DCGT 11T3pp 4.4 6.0 R B
VNMM
DCGW 0702pp 2.8 3.8 R B
0603pp 3.81 A DCMW 11T3pp 4.4 6.0 R B
WNMA 06T3pp 3.81 A DCMT 1504pp 5.5 7.5 R B
WNMG 0604pp 3.81 A DEGX 1504pp 5.1 7.0 85° C
0804pp 5.16 A 1003M0 3.6 4.6 21° D
090300 3.81 A 1204M0 4.2 5.4 21° D
120400 5.16 A 1606M0 5.2 6.7 21° D
RCMX
RNMG 150600 6.35 A 2006M0 6.5 8.0 21° D
RNMA 190600 7.93 A 2507M0 7.2 9.1 21° D
250900 9.12 A 3209M0 9.5 11.7 21° D
310900 12.7 A
32
Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D
FHCSA
FHCSD
FHCSA
FHCSD
FHCSD
D1
D1
D1
D1
POSITIVO
Dimensões (mm) Dimensões (mm)
Referência de Inserto Tipo de Furo Referência de Inserto Tipo de Furo
FHCSA FHCSA
D1 FHCSD (°) D1 FHCSD (°)
0602M0 2.8 3.8 R B VBET 1103pp 2.9 3.8 R B
RCGT
0803M0 3.4 4.5 R B VBGT 1604pp 4.4 6.0 R B
RCMT
10T3M0 4.4 6.0 R B VBMT
09T3pp 4.4 6.0 R B
VBGW
SCMT
SCMW 1204pp 5.5 7.5 R B 0802pp 2.4 3.2 R B
0903pp 4.6 6.0 R B VCGT 1103pp 2.8 3.8 R B
SPMW VCMT
1203pp 5.7 7.5 R B 1303pp 3.4 4.5 R B
VCGW
0903pp 4.4 6.0 R B VCMW 1604pp 4.4 6.0 R B
SPMT
1203pp 5.5 7.5 R B 2205pp 7.5 5.5 R B
0903pp 4.8 6.4 58° D VDGX 1603pp 4.5 6.1 88° D
SPGX
1203pp 5.9 7.7 58° D WBGT 0201pp 2.3 3.2 R B
0601pp 2.3 3.2 R B WBMT L302pp 2.3 3.2 R B
0802pp 2.3 3.0 R B 0201pp 2.3 3.0 R B
TCGT WCGT
TCMT 0902pp 2.5 3.3 R B WCMT L302pp 2.3 3.0 R B
TCGW 1102pp 2.8 3.8 R B WCGW 0402pp 2.8 3.8 R B
TCMW 1303pp 3.4 4.5 R B WCMW 06T3pp 4.4 6.0 R B
16T3pp 4.4 6.0 R B WPGT 0402pp 2.8 3.8 R B
TEGX 1603pp 4.4 6.1 88° D WPMT 0603pp 4.4 6.0 R B
0802pp 2.5 3.8 88° C XCMT 1503pp 2.8 3.8 R B
0902pp 3.0 4.3 88° C
TPGX
1103pp 3.5 4.8 88° C
1603pp 4.8 6.5 58° D
0802pp 2.7 3.8 88° C
0902pp 3.2 4.3 88° C
TPMX
1103pp 3.7 4.8 88° C
1603pp 4.8 6.4 58° D
TPGB 0802pp 2.4 4.0 78° D

TPMB 0902pp 2.9 4.3 78° D
TPGH 1103pp 3.4 4.8 78° D
TPMH 1603pp 4.4 6.5 78° D
TPGT 1603pp 4.4 6.0 R B
0902pp 2.8 3.8 R B
TPGV
1103pp 3.4 4.5 R B
33
DIMENSÕES DE QUEBRA-CAVACOS RETIFICADOS
INSERTOS CONFORME O SENTIDO DE CORTE

a INSERTOS NEGATIVOS Unidade : mm
Geometria Referência de Inserto LBB LE GAN
DNGG 150404R/L 2.8 ─ 15

LBB DNGG 150408R/L 2.8 ─ 15
GAN
Figura mostra inserto com corte à direita

SNGG 090304R/L 1.8 1.6 15
LBB SNGG 090308R/L 1.8 1.6 15
GAN
SNGG 120404R/L 2.3 3.7 15
LE SNGG 120408R/L 2.3 3.7 15
TNGG 160402R/L-FS 1.3 ─ 15
LBB TNGG 160404R/L-FS 1.3 ─ 15
GAN 30°
B
LB
TNGG 160408R/L-FS 1.3 ─ 15

TNGG 160402R/L-F 2.5 ─ 15
LBB TNGG 160404R/L-F 2.5 ─ 15
GAN 30°
B
LB
TNGG 160408R/L-F 2.5 ─ 15

TNGG 160402R/L-K 1.5 7.1 15
LBB
GAN TNGG 160404R/L-K 1.5 5.4 15
LE
TNGG 110302R/L 1.3 3.2 15
TNGG 110304R/L 1.3 3.0 15
TNGG 110308R/L 1.3 2.7 15
LBB TNGG 160304R/L 2.3 5.4 15
GAN
TNGG 160402R/L 1.3 8.7 15

TNGG 160404R/L 2.3 5.4 15
LE
TNGG 160408R/L 2.3 5.1 15
TNGG 220404R/L 2.8 9.4 15
Figura mostra inserto com corte à direita TNGG 220408R/L 2.8 9.1 15
VNGG 160404R/L 1.8 ─ 15
LBB VNGG 160408R 1.8 ─ 15
GAN
34
a INSERTOS POSITIVOS Unidade : mm
Geometria Referência de Inserto LBB LE Geometria Referência de Inserto LBB LE
CCET 0602V3R/L-SR 2.2 ─ CPMH 080204R/L-F 1.0 ─

CCET 060201R/L-SR 2.2 ─ LBB CPMH 090304R/L-F 1.4 ─
B
LB
CCET 060202R/L-SR 2.2 ─
LBB 15°
CCET 060204R/L-SR 2.2 ─
B
20°
LB
30°
CCET 09T3V3R/L-SR 3.2 ─ Figura mostra inserto com corte à direita
20°
CCET 09T301R/L-SR 3.2 ─ DCET 0702V3R/L-SR 2.5 ─
CCET 09T302R/L-SR 3.2 ─ DCET 070201R/L-SR 2.5 ─
Figura mostra inserto com corte à direita CCET 09T304R/L-SR 3.2 ─ DCET 070202R/L-SR 2.5 ─
LBB
CCET 060200R/L-SN 1.0 ─ DCET 070204R/L-SR 2.5 ─
B
LB
CCET 0602V3R/L-SN 1.0 ─ 30°
DCET 11T3V3R/L-SR 3.7 ─
20°
CCET 060201R/L-SN 1.0 ─ DCET 11T301R/L-SR 3.7 ─
CCET 060202R/L-SN 1.0 ─ DCET 11T302R/L-SR 3.7 ─
LBB
CCET 060204R/L-SN 1.0 ─ Figura mostra inserto com corte à direita DCET 11T304R/L-SR 3.7 ─
20°
CCET 09T300R/L-SN 1.5 ─ DCET 070200R/L-SN 1.0 ─
CCET 09T3V3R/L-SN 1.5 ─ DCET 0702V3R/L-SN 1.0 ─
LBB
Figura mostra inserto com corte à direita CCET 09T304R/L-SN 1.5 ─ DCET 070204R/L-SN 1.0 ─
CCET 0602V3R/LW-SN 1.0 ─ 20°
DCET 11T300R/L-SN 1.5 ─
LBB CCET 09T3V3R/LW-SN 1.5 ─ DCET 11T3V3R/L-SN 1.5 ─
DCET 11T301R/L-SN 1.5 ─
20° DCET 11T302R/L-SN 1.5 ─
Figura mostra inserto com corte à direita Figura mostra inserto com corte à direita DCET 11T304R/L-SN 1.5 ─
CCGH 060202R/L-F 1.2 ─ DCET 0702V3R/LW-SN 1.0 ─
LBB CCGH 060204R/L-F 1.4 ─ LBB DCET 11T3V3R/LW-SN 1.5 ─
B
LB
15° 20° 20°

Figura mostra inserto com corte à direita Figura mostra inserto com corte à direita
CCGT 03S1V3L-F 0.8 ─ DCGT 070202R/L-F 1.0 ─
LBB
CCGT 03S101L-F 0.8 ─ DCGT 070204R/L-F 1.0 ─
B
LB
35° CCGT 03S102L-F 0.8 ─ DCGT 11T302R/L-F 1.0 ─

LBB
CCGT 03S104L-F 0.8 ─ * 17° 20°
DCGT 11T304R/L-F 1.0 ─
17° LBB
CCGT 04T0V3L-F
CCGT 04T001L-F
1.0
1.0
─
─
* DCGT11T3ppcom 14° positivos
CCGT 04T002L-F 1.0 ─ DCGT 0702V3R/L-SS 1.0 3.5
Figura mostra inserto com corte à esquerda CCGT 04T004L-F 1.0 ─ DCGT 070201R/L-SS 1.0 3.5
LBB
CCGT 0602V3R/L-SS 1.0 3.0 DCGT 070202R/L-SS 1.0 3.5
CCGT 060201R/L-SS 1.0 3.0 14°
DCGT 11T3V3R-SS 1.0 6.5
LBB LE
CCGT 060202R/L-SS 1.0 3.0 DCGT 11T301R-SS 1.0 6.5
CCGT 09T3V3R/L-SS 1.0 5.0 Figura mostra inserto com corte à direita DCGT 11T302R-SS 1.0 6.5
14°
LE CCGT 09T301R/L-SS 1.0 5.0 DCGT 0702V3R-SN 1.0 3.5
Figura mostra inserto com corte à direita CCGT 09T302R/L-SS 1.0 5.0 DCGT 070201R-SN 1.0 3.5
CCGT 0602V3R-SN 1.0 3.0 LBB DCGT 070202R/L-SN 1.0 3.5
CCGT 060201R/L-SN 1.0 3.0 DCGT 11T3V3R/L-SN 1.5 6.5
LBB CCGT 060202R/L-SN 1.0 3.0 20° DCGT 11T301R/L-SN 1.5 6.5
LE
CCGT 09T3V3R/L-SN 1.5 5.0 DCGT 11T302R/L-SN 1.5 6.5
20° CCGT 09T301R/L-SN 1.5 5.0 Figura mostra inserto com corte à direita DCGT 11T304R/L-SN 1.5 6.5
LE
CCGT 09T302R/L-SN 1.5 5.0 DEGX 150402R/L 2.8 ─
Figura mostra inserto com corte à direita CCGT 09T304R/L-SN 1.5 5.0 LBB DEGX 150404R/L 2.8 ─
CPGT 080204R/L-F 0.6 ─
20°
LBB CPGT 090302R/L-F 0.8 ─
B
CPGT 090304R/L-F 0.8 ─

LB

15° 20°
35
INSERTOS DE TORNEAMENTO INSERTOS DE TORNEAMENTO
INSERTOS CONFORME O SENTIDO DE CORTE

a INSERTOS POSITIVOS Unidade : mm
Geometria Referência de Inserto LBB LE Geometria Referência de Inserto LBB LE
DEGX 150402R/L-F 2.5 ─ VBGT 110302R/L-F 1.0 ─

LBB DEGX 150404R/L-F 2.5 ─ LBB VBGT 110304R/L-F 1.0 ─
B
B
LB
VBGT 160402R/L-F 1.5 ─
LB
25° 20° 13° 20° VBGT 160404R/L-F 1.5 ─

SPGR090304R 1.8 1.6 VBET 1103V3R/L-SR 2.5 ─
LBB LBB VBET 110301R/L-SR 2.5 ─
B
VBET 110302R/L-SR
LB
2.5 ─
15° 30° 20° VBET 110304R/L-SR 2.5 ─
LE Figura mostra
inserto com corte à direita Figura mostra inserto com corte à direita
TCGT 0601V3L-F 1.0 ─ VBET 110300R/L-SN 1.0 ─
LBB TCGT 060101L-F 1.0 ─ LBB VBET 1103V3R/L-SN 1.0 ─
B
LB
TCGT 060102R/L-F 1.0 ─ VBET 110301R/L-SN 1.0 ─

14° 20° TCGT 060104R/L-F 1.0 ─ 20° VBET 110302R/L-SN 1.0 ─
Figura mostra inserto com corte à esquerda Figura mostra inserto com corte à direita VBET 110304R/L-SN 1.0
TEGX 160302R/L 2.0 6.0 VBET1103V3R/LW-SN 1.0 ─
LBB TEGX 160304R/L 2.0 6.0 LBB
LE 20° 20°
TPGH 080202R/L-FS 0.9 ─ VCGT 080202R/L-F 0.8 ─
TPGH 080204R/L-FS 0.9 ─ LBB VCGT 080204R/L-F 0.8 ─
B
TPGH 090202R/L-FS 1.0 ─ LB
LBB
TPGH 090204R/L-FS 1.0 ─ 13°
B
20°
LB
TPGH 110302R/L-FS 1.4 ─ Figura mostra inserto com corte à direita

* 15° 20°
TPGH 110304R/L-FS 1.4 ─ VDGX 160302R/L 2.0 ─
* TPGH1603ppcom 14° positivos TPGH 160304R/L-FS 2.0 ─ LBB VDGX 160304R/L 2.0 ─
B
Figura mostra inserto com corte à direita TPGH 160308R/L-FS 2.0 ─

LB
TPGR 110304R/L 1.3 3.0 25° 20°

LBB TPGR 160304R/L 2.3 5.4 Figura mostra inserto com corte à direita
TPGR 160308R/L 2.3 5.1 WBGT 0201V3L-F 1.0 ─
LE 15° WBGT 020101L-F 1.0 ─
Figura mostra inserto com corte à direita WBGT 020102L-F 1.0 ─
LBB
TPGX 080202R/L 1.3 ─ WBGT 020104L-F 1.0 ─
B
LB
TPGX 080204R/L 1.3 ─ 13°

WBGT L302V3L-F 1.0 ─
30°
TPGX 090202R/L 1.6 ─ WBGT L30201L-F 1.0 ─
LBB
TPGX 090204R/L 1.6 ─ WBGT L30202R/L-F 1.0 ─
B
LB
TPGX 090208R/L 1.4 ─ Figura mostra inserto com corte à direita WBGT L30204R/L-F 1.0 ─
10° 20°
TPGX 110302L 1.8 ─ WCGT 020102R/L 1.0 ─
TPGX 110304R/L 1.8 ─ LBB WCGT 020104R/L 1.0 ─
B
Figura mostra inserto com corte à direita TPGX 110308R/L 1.8 ─ WCGT L30202L
LB
1.0 ─
15° 30° WCGT L30204L 1.0 ─
WPGT 040204R/L-FS 1.0 ─
LBB WPGT 060304R/L-FS 1.0 ─
B
LB
15° 20°
36
TOOL NAVI
y SUMÁRIO
auxilia nossos clientes com informações e condições de corte adequadas para cada tipo de peça.
y INDICAÇÕES DA ETIQUETA
z Materiais das peças
MC6025
CNMG432MP
CNMG120408-MP
CNMG120408-MP MC6025
QU691NZ1AM3B9 P : Aço (Material de referência : Aço carbono, aço liga 180HB)
CNMG432MP
M : Aço inoxidável (Material de referência : Aço inoxidável austenítico 180HB)
z MADE IN JAPAN
K : Ferro Fundido (Material de referência : Ferro fundido cinzento,
vc 310 - 190 m/min
1015 - 625 SFM x ferro fundido nodular 180HB)
f 0.16 - 0.50 mm/rot
0.006 - 0.020 IPR c
N : Ligas de Alumínio, metais não ferrosos
*12 Os insertos podem ter aplicação em diversos materiais.
S : Material de referência : Ligas de Titânio 320HB, Ligas à base de Co e Ni 400HB
* Consulte-nos sobre a aplicação de parâmetros de corte superiores
às recomendações. H : Aço Endurecido 60HRC
x VELOCIDADES DE CORTE STANDARD c Avanço

O avanço mínimo e máximo é definido com base no campo de
Maximizar
Material Material Dureza controle de cavacos para a respectiva geometria do quebra-cavaco.
Vida útil Desempenho
P 90min 15min Aço carbono, aço liga 180HB
M 90min 15min Aço inoxidável 180HB
K 90min 15min Ferro Fundido 180HB
Ligas de Titânio 320HB
S 25min 5min
Ligas à base de Co e Ni 400HB
H 80min 10min Aço Endurecido HRC60
*

3. N :A velocidade de corte é definida com base nas propriedades da classe (resistência ao desgaste).
Em operações estáveis, selecione as velocidades mais altas e, em operações instáveis, as velocidades mais baixas.
* 4. A vida útil é definida com base no desgaste VB a seguir.
PMKS ··· VB=0.3mm
H ··· VB=0.1mm
y VIDA ÚTIL
A velocidade de corte afeta a vida da ferramenta. O Mitsubishi recomenda velocidades de corte de acordo com as definições acima, sendo baseado
na equação de Taylor (relação entre classe da ferramenta, condições de corte e vida útil). Quando necessitar de uma vida útil otimizada, obtenha os valores dos
coeficientes da classe que você já utiliza nos quadros abaixo. Multiplique esse coeficiente pela velocidade de corte para o cálculo de uma nova velocidade de corte.
a Coeficiente de velocidade de corte para Classe P (Aço) a Coeficiente de velocidade de corte para Classe K (Ferro Fundido)
Vida útil 15min 30min 45min 60min 90min Vida útil 15min 30min 45min 60min 90min
Classe Classe
UE6105 1.00 0.79 0.69 0.63 0.55 MC5005 1.00 0.83 0.75 0.70 0.63
MC6015 1.00 0.82 0.72 0.67 0.59 MC5015 1.00 0.83 0.75 0.69 0.62
MC6025 1.00 0.83 0.75 0.69 0.62 (ex.) Usinagem média de aço
MC6035 1.00 0.88 0.82 0.78 0.73 Primeira recomendação : MC6025
Inserto : CNMG120408-MP
MP3025 1.00 0.85 0.77 0.72 0.65 Veloc. de corte recomendada : vc=310m/min
(Vida útil : 15min.)
NX2525 1.00 0.87 0.80 0.76 0.70
a Coeficiente de velocidade de corte para Classe M (Aço Inoxidável) Vida útil requerida pelo cliente : 30min.
Vida útil 15min 30min 45min 60min 90min
Classe
310×0.83i257m/min
MC7015 1.00 0.83 0.75 0.70 0.63
MC7025 1.00 0.90 0.84 0.80 0.75
MP7035 1.00 0.84 0.76 0.71 0.62
aUS735 1.00 0.78 0.68 0.61 0.53
y DUREZA DA PEÇA
A dureza da peça também influencia a vida útil. Mitsubishi sugere algumas variações de velocidade de corte quando
a dureza da peça variar. Obtenha o coeficiente adequado para cada peça no quadro abaixo. Multiplique esse coeficiente pela
velocidade de corte recomendada da classe que você está utilizando para calcular uma nova velocidade de corte.
Tenaz (Dureza da Peça) Duro

Material
120HB 140HB 160HB 180HB 200HB 220HB 240HB 260HB 280HB 300HB 320HB 340HB
P 1.34 1.19 1.08 1.00 0.92 0.85 0.80 0.75 0.71 0.68 0.64 0.61
M 1.41 1.23 1.10 1.00 0.91 0.85 0.78 0.72 0.68 0.64 0.61 0.58
K 1.27 1.19 1.09 1.00 0.97 0.91 0.88 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72
37
CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO
a Seleção para otimização de insertos de torneamento

Os diagramas a seguir representam uma combinação otimizada de classes e quebra-cavacos para cada tipo de
material e aplicação em torneamento.
y CONDIÇÕES DE CORTE y TIPO DE USINAGEM
F
Profundidade de Corte Constante
Corte estável Corte contínuo

Pré-Usinado
Acabamento
L
Alta rigidez de fixação da peça
Usinagem Leve
Usinagem Geral
Corte Interrompido Pesado

M Usinagem Média
Corte Instável
R
Profundidade de Corte Irregular
Baixa rigidez de fixação da peça Desbaste
H Usinagem Pesada
Acabamento Usinagem Leve
FY
VP25N
SY
VP25N
P Aço Baixo Carbono
FY SY 8
Profundidade de Corte (mm)
7
MP3025 MP3025 6
5 FY
4
3
FY SY
SY
2
1
UE6020 UE6020 0 0.1 0.3 0.5 0.7
Avanço (mm/rot)
P Aço Baixo Carbono (Ex.: ASTM A36, AISI 1010) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
INSERTOS NEGATIVOS ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
Corte estável
F FY VP25N 285 ─ 445 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
L SY VP25N 260 ─ 405 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
Usinagem Geral
F FY MP3025 275 ─ 420 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
L SY MP3025 250 ─ 385 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
Corte Instável
F FY UE6020 285 ─ 460 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
L SY UE6020 260 ─ 420 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
38
P Aço Carbono · Aço Liga (180─ 280HB)
8
Corte estável F Acabamento
L
7 HX
6 Usinagem Geral Usinagem Leve
5 FP
4
3
LP
RP
Corte Instável M Usinagem Média
R
2
1 MP Desbaste
0 0.1 0.3 0.5 0.7
H
Avanço (mm/rot)
Usinagem Pesada
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste Usinagem Pesada
FP
NX2525
LP
UE6105
MP
UE6105
RP
UE6105
HX
UE6110
FP
MP3025
LP
MC6015
MP
MC6015
RP
MC6015
HX
MC6025
FP
MC6025
LP
MC6025
MP
MC6025
RP
MC6025
HX
UH6400
P Aço Carbono · Aço Liga (Ex.: AISI 1045, AISI 4140) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
F FP NX2525 210 ─ 300 0.08 ─ 0.25 0.10 ─ 1.00
L LP UE6105 220 ─ 405 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MP UE6105 200 ─ 370 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Corte estável R RP UE6105 190 ─ 350 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H HX UE6110 160 ─ 275 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
F FP MP3025 215 ─ 330 0.08 ─ 0.25 0.10 ─ 1.00
L LP MC6015 210 ─ 355 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MP MC6015 190 ─ 325 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Usinagem Geral R RP MC6015 180 ─ 310 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H HX MC6025 155 ─ 250 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
F FP MC6025 230 ─ 375 0.08 ─ 0.25 0.10 ─ 1.00
L LP MC6025 210 ─ 340 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MP MC6025 190 ─ 310 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Corte Instável R RP MC6025 180 ─ 295 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H HX UH6400 135 ─ 195 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
39
Corte estável L Usinagem Leve
Usinagem Geral M Usinagem Média
Corte Instável R Desbaste
Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste
LM
MC7015
MM
MC7015
RM
MC7015
M Aço Inoxidável (< 200HB)
LM MM RM 8

7
MC7025 MC7025 MC7025 6
MM
RM
5
4
3
LM
MP7035
MM
MP7035
RM
MP7035
2
1
0
LM
0.1 0.3 0.5 0.7
Avanço (mm/rot)
M Aço Inoxidável (Ex.: AISI 304, AISI 316) vc : Velocidade de Corte

f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
L LM MC7015 180 ─ 285 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M MM MC7015 160 ─ 255 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
Corte estável R RM MC7015 155 ─ 245 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
L LM MC7025 160 ─ 215 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M MM MC7025 145 ─ 195 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
Usinagem Geral R RM MC7025 140 ─ 185 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
L LM MP7035 95 ─ 155 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M MM MP7035 85 ─ 140 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
Corte Instável R RM MP7035 85 ─ 135 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
40
K
Ferro Fundido (< 350MPa)
8
Corte estável L Usinagem Leve
M
7 RK Face Plana
6 Usinagem Geral Usinagem Média
5
4
3 LK Corte Instável R Desbaste
H
2
1 MK Usinagem Pesada
0 0.1 0.3 0.5 0.7
Avanço (mm/rot)
Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste Usinagem Pesada
LK MK RK Face Plana
MC5005 MC5005 MC5005 MC5005
LK MK RK Face Plana
MC5015 MC5015 MC5015 MC5015
LK MK RK Face Plana
MC5015 MC5015 MC5015 MC5015
K Ferro Fundido Cinzento · Ferro Fundido Nodular (Ex.: DIN GG-30) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
L LK MC5005 235 ─ 375 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MK MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
R RK MC5005 195 ─ 315 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Corte estável
H Face Plana MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
R RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Usinagem Geral
H Face Plana MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.50 ─ 4.00
R RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Corte Instável
H Face Plana MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
41
Usinagem Geral L Usinagem Leve
R Desbaste
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste
FJ
RT9010
LS
MT9015
MS
MT9015
RS
MT9015
FJ
RT9010
LS
MT9015
MS
MT9015
RS
MT9015
FJ
RT9010
MJ
RT9010
MS
RT9010
GJ
RT9010
S Ligas de Titânio (Ex.: Ti-6AI-4V) vc : Velocidade de Corte

f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
F FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L LS MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MT9015 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Corte estável
R RS MT9015 35 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
F FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L LS MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MT9015 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Usinagem Geral
R RS MT9015 35 ─ 75 0.20─0.35 1.00 ─ 4.00
F FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L MJ RT9010 40 ─ 80 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M MS RT9010 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Corte Instável
R GJ RT9010 35 ─ 75 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
42
Usinagem Geral L Usinagem Leve
R Desbaste
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste
FJ
VP10RT
LS
MP9005
MS
MP9005
RS
MP9015
FJ
VP10RT
LS
MP9015
MS
MP9015
RS
MP9015
FJ
VP15TF
MJ
VP15TF
MS
VP15TF
GJ
VP15TF
S Ligas à base de Co e Ni (Ex.: Inconel®718) vc : Velocidade de Corte

f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
F FJ VP10RT 30 ─ 60 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L LS MP9005 30 ─ 110 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MP9005 30 ─ 100 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Corte estável
R RS MP9015 20 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
F FJ VP10RT 30 ─ 60 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L LS MP9015 25 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MP9015 25 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Usinagem Geral
R RS MP9015 20 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
F FJ VP15TF 20 ─ 40 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L MJ VP15TF 20 ─ 35 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M MS VP15TF 20 ─ 35 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Corte Instável
R GJ VP15TF 15 ─ 30 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
43
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média

Corte estável
Usinagem Geral
FP
NX2525
LP
NX2525
MP
NX2525 Corte Instável
F Acabamento
L Usinagem Leve
M Usinagem Média
FP
MC6015
LP
MC6015
MP
MC6015
FP
MC6025
LP
MC6025
MP
MC6025
P Aço Baixo Carbono

4

3 FP
LP
2
MP
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

Avanço (mm/rot)
f : Avanço
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
F FP NX2525 225 ─ 320 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP NX2525 225 ─ 320 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte estável M MP NX2525 185 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP MC6015 250 ─ 425 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP MC6015 250 ─ 425 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Usinagem Geral M MP MC6015 205 ─ 350 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP MC6025 250 ─ 405 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP MC6025 250 ─ 405 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte Instável M MP MC6025 205 ─ 335 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
44
Corte estável
Usinagem Geral
FP
NX2525
LP
NX2525
MP
NX2525 Corte Instável
F Acabamento
L Usinagem Leve
M Usinagem Média
FP
MC6015
LP
MC6015
MP
MC6015
FP
MC6025
LP
MC6025
MP
MC6025
P Aço Carbono · Aço Liga (180─280HB)

4

3 FP
LP
2
MP
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

Avanço (mm/rot)
f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
F FP NX2525 165 ─ 235 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP NX2525 165 ─ 235 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte estável M MP NX2525 135 ─ 195 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP MC6015 185 ─ 310 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP MC6015 185 ─ 310 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Usinagem Geral M MP MC6015 150 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP MC6025 185 ─ 295 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP MC6025 185 ─ 295 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte Instável M MP MC6025 150 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
45

Corte estável
Usinagem Geral
FM
VP15TF
LM
MC7025
MM
MC7025 Corte Instável
F Acabamento
L Usinagem Leve
M Usinagem Média
FM
VP15TF
LM
MC7025
MM
MC7025
FM
VP15TF
LM
MP7035
MM
MP7035
M Aço Inoxidável (< 200HB)

4

3 FM
LM
2
MM
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

Avanço (mm/rot)
M Aço Inoxidável (Ex.: AISI 304, AISI 316) vc : Velocidade de Corte

f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
F FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte estável M MM MC7025 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00

Usinagem Geral M MM MC7025 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LM MP7035 85 ─ 135 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte Instável M MM MP7035 70 ─ 115 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
46
Corte estável
Usinagem Geral
MK MK Face Plana
MC5005 MC5005 MC5005 Corte Instável
F Acabamento
L Usinagem Leve
M Usinagem Média
MK MK Face Plana
MC5015 MC5015 MC5015
MK MK Face Plana
MC5015 MC5015 MC5015
K Ferro Fundido (< 350MPa)

4

3
MK
2
0 0.1 0.2 0.3 0.4

Avanço (mm/rot)
f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
F MK MC5005 170 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L MK MC5005 170 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte estável M Face Plana MC5005 170 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Usinagem Geral M Face Plana MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte Instável M Face Plana MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
47
Acabamento
Corte estável
Usinagem Geral
AZ
HTi10 Corte Instável
F Acabamento
AZ
HTi10
AZ
HTi10
N Ligas de Alumínio (Ex.: A6061, A7075) vc : Velocidade de Corte

f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Corte estável F AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
Usinagem Geral F AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
Corte Instável F AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
48
Acabamento
Corte estável
Usinagem Geral
FJ
RT9010 Corte Instável
F Acabamento
FJ
RT9010
FJ
RT9010
S Ligas de Titânio (Ex.: Ti-6AI-4V) vc : Velocidade de Corte

f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Corte estável F FJ RT9010 30 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
Usinagem Geral F FJ RT9010 30 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
Corte Instável F FJ RT9010 30 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
49
Acabamento Usinagem Leve

Corte estável
Usinagem Geral
FS
MP9005
LS
MP9005 Corte Instável
F Acabamento
L Usinagem Leve
FS
MP9015
LS
MP9015
FS
MP9015
LS
MP9015
S Ligas à base de Co e Ni (Ex.: Inconel®718) vc : Velocidade de Corte

f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Corte estável
F FS MP9005 25 ─ 95 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L LS MP9005 25 ─ 95 0.06 ─ 0.20 0.30 ─ 3.00
Usinagem Geral
F FS MP9015 20 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L LS MP9015 20 ─ 75 0.06 ─ 0.20 0.30 ─ 3.00
Corte Instável
F FS MP9015 20 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L LS MP9015 20 ─ 75 0.06 ─ 0.20 0.30 ─ 3.00
* Para os quebra-cavacos FS/LS, recomenda-se a classe de tolerância G.
50
Corte estável
Usinagem Geral
R-R/L Standard Standard
NX2525 NX2525 NX2525 Corte Instável
F Acabamento
L Usinagem Leve
M Usinagem Média

NX2525 UE6110 UE6110

UTi20T UE6020 UE6020
f : Avanço
INSERTOS 11° POSITIVOS SEM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
F R-R/L NX2525 225 ─ 320 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard NX2525 185 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte estável M Standard NX2525 185 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L NX2525 225 ─ 320 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6110 205 ─ 350 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Usinagem Geral M Standard UE6110 205 ─ 350 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L UTi20T 115 ─ 165 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte Instável M Standard UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
51

Corte estável
Usinagem Geral
NX2525 NX2525 NX2525 Corte Instável
F Acabamento
L Usinagem Leve
M Usinagem Média

NX2525 UE6110 UE6110

UTi20T UE6020 UE6020
f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
F R-R/L NX2525 165 ─ 235 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard NX2525 135 ─ 195 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte estável M Standard NX2525 135 ─ 195 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L NX2525 165 ─ 235 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6110 150 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Usinagem Geral M Standard UE6110 150 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L UTi20T 85 ─ 120 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6020 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte Instável M Standard UE6020 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
52
Corte estável
Usinagem Geral
R-R/L Face Plana Face Plana
NX2525 UC5105 UC5105 Corte Instável
F Acabamento
L Usinagem Leve
M Usinagem Média

NX2525 UC5115 UC5115

UTi20T VP15TF VP15TF
f : Avanço
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
F R-R/L NX2525 150 ─ 205 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Face Plana UC5105 135 ─ 250 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte estável M Face Plana UC5105 135 ─ 250 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L NX2525 150 ─ 205 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Face Plana UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Usinagem Geral M Face Plana UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L UTi20T 80 ─ 115 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Face Plana VP15TF 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte Instável M Face Plana VP15TF 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
53
SISTEMA DE QUEBRA-CAVACOS DE PRECISÃO
QUEBRA-CAVACOS RETIFICADOS QUEBRA-CAVACOS 3-D

y CAMPO DE CONTROLE DE CAVACO y CAMPO DE CONTROLE DE CAVACO
• Aço Carbono · Aço Liga • Aço Carbono · Aço Liga • Difícil Usinabilidade
• Aço Inoxidável • Aço Inoxidável
SN Standard
Standard

SS R/L SMG MV
SR F MJ
SV
FS FV FJ
Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot)
y CARACTERÍSTICAS DOS QUEBRA-CAVACOS

Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo
Quebra-cavacos Características CCMH/CCMT
CCGH/CCGT CPMH/CPMT DCMT DCGT TCGT/TCMT TPMH VBGT/VBMT VCMT WBMT/WCGT
a Para usinagem média.
SMG a Quebra-cavaco moldado 3D
com bom controle de cavacos.
(Tolerância G) a Inserto de tolerância G com alta agudez, ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
para usinagem de alta precisão.
a Aresta de corte aguda e baixo
FV esforço de corte.
(Tolerância M)
a Aplicável para baixas
profundidades de corte e
─ ─ ─
baixos avanços.
a Para usinagem leve.
SV a Quebra-cavaco peninsular
(Tolerância M)
garante controle de cavacos
mesmo em profundidades
─ ─ ─ ─
menores que 1 mm.
a Aresta de corte aguda com
MV grande ângulo de saída.
(Tolerância M) a Proporciona um amplo campo ─ ─ ─
de controle de cavacos.
a Para usinagem média.
Standard a Equilíbrio entre resistência e
(Tolerância M)
agudez da aresta devido à
combinação entre a fase plana
─ ─ ─ ─
e o ângulo de saída amplo.
a A aresta curva facilita a
expulsão de cavacos.
FJ a Grande ângulo de saída,
indicado para acabamento de
─ ─ ─ ─ ─
materiais de difícil usinabilidade.
a A aresta curva facilita a
expulsão de cavacos.
MJ a Grande ângulo de saída, indicado
para acabamento e usinagem leve
─ ─ ─ ─ ─
de materiais de difícil usinabilidade.
Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo
Quebra-cavacos Características CCGH/CCGT CPGT DCGT TPGH TPGV/TPGT TCGT VBGT/VCGT WBGT WCGT WPGT
a Para acabamentos de precisão.
a Quebra-cavaco retificado estreito
FS com bom controle de cavacos.
a Aresta de corte aguda permite
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
bom acabamento superficial.
a Acabamento.
a Quebra-cavaco retificado com
F controle do fluxo de cavacos.
─ ─ ─
a Quebra-cavaco retificado para
usinagem leve.
R/L
a Bom controle de cavacos em ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
avanços baixos a médios.
a Para usinagem leve.
a Bom controle de cavacos em
Standard
avanços baixos a médios. ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
Quebra-cavacos Características Tipo CCET Tipo CCGT Tipo DCET Tipo DCGT Tipo VBET
a Quebra-cavaco retificado amplo

para usinagem média, ideal
SR para tornos automáticos.
a Baixo esforço de corte e bom
─ ─
controle do fluxo de cavacos.
a Quebra-cavaco paralelo para usinagem
média, ideal para tornos automáticos.
SS
a Excelente controle de cavacos ─ ─ ─
em baixos avanços.
a Quebra-cavaco paralelo para uso
geral, ideal para tornos automáticos.
SN
a Excelente controle de cavacos
em avanços baixos a médios.
54
QUEBRA-CAVACOS RETIFICADOS (INSERTOS NEGATIVOS)
y CAMPO DE CONTROLE DE CAVACO y CARACTERÍSTICAS DOS QUEBRA-CAVACOS
Tipo Tipo Tipo Tipo
Quebra-cavacos Características DNGG SNGG TNGG VNGG
a Para acabamentos de precisão.
a Quebra-cavaco retificado estreito
R/L FS com bom controle de cavacos. ─ ─ ─

K a Para acabamento.
a Quebra-cavaco retificado com
F F controle do fluxo de cavacos. ─ ─ ─
FS a Quebra-cavaco paralelo
para usinagem leve.
K a Bom controle de cavacos ─ ─ ─
em avanços baixos a
médios.
a Quebra-cavaco paralelo
para usinagem média.
R/L a Bom controle de cavacos
Avanço (mm/rot) em avanços médios.
55
INSERTO ALISADOR
y O que é um Inserto Alisador? a Melhorando a Rugosidade da Superfície Acabada

• O inserto alisador foi projetado com uma aresta Sob as mesmas condições de corte que os quebra-cavacos convencionais mas com
alisadora que está localizada próxima ao raio da a taxa de avanço aumentada, o acabamento superficial da peça pode ser melhorado.
ponta. a Melhorando a Eficiência
• Em comparação às geometrias Fase
de aresta convencionais, a Alisadora As altas taxas de avanço não só reduzem os tempos de corte como também permitem
superfície acabada não deteriora realizar o desbaste e o acabamento com uma única ferramenta.
mesmo se a taxa de avanço for a Aumentando a Durabilidade da Ferramenta
dobrada. Quando uma alteração para altas taxas de avanço é feita, o tempo necessário para usinar uma peça é
• Usinando em altas taxas de menor, e dessa maneira, mais peças podem ser usinadas com cada inserto. Somado a isso, o alto avanço
avanço melhora a eficiência de previne o atrito, retardando a progressão do desgaste e aumentando a vida útil do inserto.
corte.
a Melhorando o Controle do Cavaco
Sob altos avanços, os cavacos geralmente se tornam mais espessos e mais fáceis de
serem quebrados, dessa maneira, seu controle é melhorado.
Superfície acabada
Mesma rugosidade
Inserto Standard y Um inserto alisador + usinagem em altos avanços
Inserto Alisador superficial • Tempo de usinagem reduzido (por peça)
+ + • Aumento do número de peças (por período de tempo definido)
Alto Avanço (O avanço é dobrado.) Condição de avanço convencional • Aumento do controle de cavaco
y Um inserto alisador + usinagem com avanço convencional

*Utilize um inserto alisador em altas taxas de avanço.
40 <Condições de Corte>
• Eliminação da operação de acabamento
(Operações separadas de desbaste e acabamento | Operação única)
Material : AISI 1045
Rugosidade Superficial
Inserto Standard
30 Inserto : CNMG120408-oo
Vel. de Corte=200m/min
Rz (μm)
Prof. de Corte=1.5mm
Inserto Alisador
20 Avanço=0.2–0.6mm/rot
Quebra-cavaco
MW Torneamento externo
10
Com refrigeração
• Redução dos tempos de ciclo
• Aumento da produtividade
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 • Evita parada de linha
Avanço f (mm/rot)
Ex.: A rugosidade superficial não deteriora Redução de Custos!
mesmo se a taxa de avanço for dobrada (0.3|0.6)!
Cálculo estimado de rugosidade da superfície acabada quando se utiliza o inserto alisador
O efeito alisador na usinagem Rz(W)=Rz×0.5

externa, interna e em face. No caso do
ângulo ser
Rz(W)=Rugosidade da superfície acabada
maior de 5° quando do uso do inserto alisador.
Rz : Rugosidade da superfície acabada das
condições convencionais.
*Na usinagem com o raio R ou ângulo maior
que 5°, a rugosidade superficial será (Utilizando um inserto standard)
equivalente à usinagem com inserto standard. Utilização efetiva de inserto alisador
Utilização não efetiva de inserto alisador
A utilização dos tipos CNMG • WNMG • CCMT não requer atenção especial.
y Sem restrição de suporte Ângulo de
y Não é Necessário o Ajuste
Um suporte standard pode ser utilizado. Corte do Programa da Máquina
*
( Uma ferramenta de dupla fixação e alta
rigidez é recomendada.)
75° Programas convencionais podem
ser utilizados.
Ângulo de (Os tipos CNMG • WNMG • CCMT
Corte são baseados
Sem 95° O tipo CNMG pode ser no sistema Sem
utilizado como alisador ISO/ANSI.) necessidade
restrição em arestas de 100°. de ajuste
A utilização dos tipos DNMX • TNMX exige atenção especial devido às geometrias de face especiais
y Restrição para Suportes y Necessidade do Ajuste do
Utilizar um suporte com ângulo de corte 93° para a melhora da eficiência do alisador. Programa da Máquina
Um suporte com ângulo de corte 91° pode melhorar um pouco a eficiência do alisador Ajuste o programa caso ocorram
(veja a figura a seguir), porém não há a Ex.:Rugosidade superficial teórica de suportes erros de usinagem.
eficiência do alisador com outro ângulo que utilizam TNMX160412-MW. (Os tipos DNMX • TNMX não são
Rugosidade Superficial
40
de corte (60°, 90°, 107°, etc.). MW (93°) baseados no sistema ISO/ANSI.
Teórica Rz (m)
MW (91°)
A geometria do furo dos tipos DNMX e TNMX é a 30 Consulte a próxima página.)
mesma dos tipos DNMG e TNMG. O "X" representa Raio da ponta Raio da ponta
a geometria especial do Raio da Ponta. standard Standard
20 Raio da ponta
Alisador
Ângulo de Corte 10
93° Ajuste
(Especificado) 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 necessário
Avanço f (mm/rot) Exemplo da ponta do inserto
56
Ajuste do programa da máquina para os tipos DNMX • TNMX
Processo Básico: Ajuste o eixo Z e o eixo X Ajuste o eixo Z
Ajuste da diferença nos eixos Z e X em relação a um inserto standard.
Inserto standard
Ajuste o eixo X
Inserto standard Tipos
DNMX,TNMX (Não tão próximo ao raio R)
0.01mm
Tipos
DNMX,TNMX
Raios da ponta 0.4,0.8 : 0.04 mm

Raio da ponta 1.2 : 0.05 mm
A) Corrigindo uma seção cônica

*Necessário para obter a geometria desejada.
Corrija a trajetória nas seções cônicas.
Geometria programada
com ajuste
Nota: Apenas nos casos onde o valor indicado na tabela abaixo (“Ajuste em seções cônicas”)
for negativo (' =60°─70°), efetuar aproximação (invasão) em relação à peça.
te io
us ár
'°( ─) Aj ess
c
ste io ne
Aju ssár
ne
c e Geometria real de
usinagem '°( +)
Ajuste em seções cônicas (mm)
Inclinação '°
Raio da ponta
-25 ─ -15 -10 -5 0 5 10 15 20─35 40 45 50 55 60─65 70 75─85 90
1.2 0.04 0.03 0.01 0 0.02 0.03 0.04 0.05 0.04 0.04 0.02 0.01 -0.01 0 0.01 0
0.8 0.03 0.02 0.01 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.03 0.03 0.02 0 -0.01 0 0.01 0
0.4 0.02 0.01 0.01 0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.01 0.01 0 -0.01 -0.01 0 0
Ajustes positivos: afastamento (recuo) em relação à peça. Ajustes negativos: aproximação (invasão) em relação à peça.
B) Corrigindo a programação de raios

*Necessário para manter o raio correto da peça.
Assim como nas seções cônicas, nas seções de raio deverá ser programada a correção da trajetória.
Ajuste para raio da peça Ex.: No caso de usinar R 2.0 quando utilizar um inserto com raio R 1.2 .
= Raio da peça + ajuste Geometria programada
ão efetiva de inserto alisador
ão não efetiva de inserto alisador
*Não ajuste o raio de ponta neste caso. com ajuste
Raio da ponta O ajuste é somado ao raio do 2

do inserto inserto. 1.
R
1.2
Raio da ponta 0.4 → Raio da peça +0.05(mm)
5
R
0.0
R2.14
Raio da ponta 0.8 → Raio da peça +0.11(mm) = 2.0 + 0.14
Raio da Raio da Raio da peça Ajuste
peça 2.0 peça 2.0
Raio da ponta 1.2 → Raio da peça +0.14(mm)
Geometria real de
usinagem
Correção do raio do inserto:

Não é necessário o ajuste do programa da máquina, mas podem ocorrer erros de até ±0.03mm, conforme o
Método de Fácil Correção ajuste efetuado.
Correção do raio da ponta Insira o valor da correção para cada raio da ponta.
de face especiais
Valor do raio da ponta corrigido Ex.:Usinagem de uma seção com raio de 2.0mm, utilizando um inserto
= Valor aproximado com raio da ponta 1.2.
*Não ajuste o programa de usinagem neste caso.
Raio da ponta Valor do raio da ponta
do inserto corrigido = Valor aproximado
Raio da ponta 0.4 → R0.36(mm)

16
2
1.
1.
R
R
Raio da ponta 0.8 → R0.76(mm)

Raio da ponta 1.2 → R1.16(mm) R2.0 R2.0
Outros: O valor da correção é o mesmo para os tipos DNMX e TNMX. Diferencie-os pelo tamanho do raio da ponta.
57
S
P
H
N
K
M
Aço Endurecido Ligas Resist. ao Calor. Ligas de Ti Metais Não Ferrosos Ferro Fundido Aço Inoxidável Aço
58
ISO
S30
S20
S10
S01
K30
K20
K10
K01
P40
P30
P20
P10
P01
H30
H20
H10
H01
N30
N20
N10
N01
M40
M30
M20
M10
M01
US905 MC5005 MC7015 UE6105
UC5105 US7020 MC6015
MC5015 UE6110
MC7025 MY5015
UC5115
CVD
MC6025
MY5015 US735
UE6020
MC6035
UH6400
VP05RT VP10RT VP10RT VP10RT
MP9005 VP15TF VP15TF VP15TF
VP10RT VP20RT VP20MF VP20MF

Metal Duro com Cobertura
PVD
CLASSES PARA TORNEAMENTO
MP9015 VP20RT VP20RT
VP15TF UP20M UP20M
VP20RT MP7035
NX2525 NX2525 NX2525

NX3035
Cermet
AP25N AP25N AP25N

MP3025
VP25N VP25N VP25N
Cobertura
Cermet com
VP45N
MT9005 HTi05T
MT9015 HTi10
sem
Cobertura
TF15 HTi10 UTi20T UTi20T

Metal Duro
UTi20T
BC8105/BC8110
BC8120
a CLASSES DE INSERTOS INTERCAMBIÁVEIS PARA TORNEAMENTO
MBC010
BC8130
CBN com
Cobertura
MBC020
MB8025 MB710
MB730
MB810 MB730
CBN
MB825 MB4020
=
MB835 MBS140
MD205
MD220
PCD
MD230
(Diamante Sinterizado)
CAMPOS DE APLICAÇÃO DE TORNEAMENTO
P AÇO M AÇO INOXIDÁVEL
Cermet e Cermet com Cobertura

400 300
Metal Duro com Cobertura CVD • PVD

Velocidade de Corte (m/min)

UE6105 MC7015
300 AP25N
VP25N
200
MC6015
MC7025
NX2525 VP15TF
200 NX3035 Metal Duro com Cobertura CVD • PVD
MP3025 MC6025
US735
VP45N MC6035 Metal Duro sem Cobertura
100
VP15TF
100 US735 MP7035
Metal Duro sem Cobertura
UH6400
UTi20T
UTi20T
0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot)
K FERRO FUNDIDO N METAIS NÃO FERROSOS

500
CBN Sinterizado
CBN Inteiriço
MBS140 800
MB710 MD205
400 MB730 MD220
MB4020 MC5005
Diamante Sinterizado
MD230
600
300
Cermet e Cermet com Cobertura Metal Duro sem Cobertura
AP25N Metal Duro com Cobertura CVD • PVD
VP25N MC5015 400
200 NX2525
VP10RT
VP15TF
200
100 HTi05T HTi10
Metal Duro sem Cobertura
HTi10
0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4
Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot)
59
a Classes de inserto recomendadas para cada tipo de material, com base nas condições e velocidade de corte.
P AÇO (Usinagem média a desbaste) P AÇO (Acabamento)

400 400
UE6105

300 300
AP25N
MP3025
MC6015 MC6025
200 200
MC6035
NX3035
NX2525
100 100
VP15TF
0 0
Condições de corte Condições de corte
M AÇO INOXIDÁVEL K FERRO FUNDIDO

300 500
400 MC5005
200
MC7015 300
MC7025
MC5015
200
100 MP7035
VP15TF
100 NX2525 VP15TF
0 0
K FERRO FUNDIDO (CBN)

1500
MB4020
MB730
1000
MB710
500
Condições de corte
60
N METAIS NÃO FERROSOS N METAIS NÃO FERROSOS (PCD)
600 1500

400 1000
HTi10 MD220
200 500
0 0
S LIGAS RESISTENTES AO CALOR S LIGAS DE TITÂNIO

100 100
75 75
MP9005
50 MP9015 50
MT9015
VP15TF VP15TF
25 25
0 0
H MATERIAIS ENDURECIDOS (CBN)

400 y CONDIÇÕES DE CORTE
Profundidade de Corte Constante
Corte estável Corte contínuo

Pré-Usinado
Alta rigidez de fixação da peça
300
Usinagem Geral
Corte Interrompido Pesado
Corte Instável Profundidade de Corte Irregular
200
BC8110 Baixa rigidez de fixação da peça
BC8105
BC8120
100 BC8130
Condições de corte
61
METAL DURO COM COBERTURA (CVD)
a Estrutura especial fibrosa e tenaz melhora a resistência ao desgaste e à quebra.

a Cobre uma ampla gama de aplicações, reduzindo o número de ferramentas necessárias.
SELEÇÃO STANDARD
a TORNEAMENTO
Condições Velocidade de Corte

Material Classe Recomendada ISO Campo de Aplicação
de corte Recomendada (m/min)
P
300 P01
UE6105
UE6105 (200 ─ 400)
UE6110
MY5015
MC6015
Corte P10
Contínuo 250
MC6015
UE6020
MC6025
(150 ─ 400)
Aço P20
200
MC6025 (100 ─ 280)
MC6035
P30
UH6400
Corte
Interrompido 150
MC6035 (80 ─ 200) P40
M
200 M01
MC7015
MC7015
Corte (160 ─ 250)
Contínuo
US7020
M10
150
MC7025
Aço Inoxidável MC7025 (120 ─ 200) M20
Corte M30
US735
contínuo e
100
interrompido US735 (80 ─ 120) M40
K
MC5005
K01 UC5105
Corte 300
MY5015
MC5005
MC5015
UC5115
Contínuo (200 ─ 400)
K10
Ferro Fundido Cinzento
Ferro Fundido Nodular
K20
Corte 250
Interrompido
MC5015 (150 ─ 300)
K30
S Ligas Corte
US905
80
Resistentes contínuo e US905 (50 ─ 100) S01
ao Calor interrompido
Alta confiabilidade na usinagem de aços em uma ampla faixa de aplicação.

Cobertura com superfície lisa
MC6015 Previne danos anormais,
soldagem e microlascamento
y Tecnologia de cobertura nanotextura
A tecnologia de cobertura Camada extremamente espessa de
nanotextura com crescimento Al2O3 nanotextura
otimizado do cristal Excelente resistência ao desgaste
proporciona excelente mesmo em temperaturas
resistência ao desgaste e ao elevadas.
microlascamento.
TOUGH-Grip
Previne a delaminação da cobertura.
y Tecnologia de cobertura TOUGH-Grip
A camada TOUGH GRIP TiCN nanotextura
com elevada força de adesão
previne a delaminação, pois a Proporciona excelente resistência ao
interface entre as camadas é desgaste e ao microlascamento.
controlada em nível nano. Substrato especial de metal duro
Previne o desenvolvimento de trincas
Vida estável
62
CARACTERÍSTICAS DAS CLASSES
Substrato Camada de Cobertura
Classe
Dureza (HRA) T.R.S (GPa) Superfície Composição Espessura
UC5105 92.2 2.0 ─ TiCN-AI2O3 Espessa
MC5005 91.0 2.2 ─ TiCN-AI2O3 Espessa
UC5115 91.0 2.2 ─ TiCN-AI2O3 Espessa
MC5015 91.0 2.2 ─ TiCN-AI2O3 Espessa
UE6105 90.8 1.8 Lisa TiCN-Al2O3-Ti Composto Espessa
MC6015 90.2 2.2 Lisa TiCN-Al2O3-Ti Composto Espessa
UE6035 89.5 2.3 Lisa TiCN-AI2O3-TiN Espessa
UH6400 89.5 2.3 Lisa TiCN-Al2O3-Ti Composto Espessa
MC7015 90.7 2.0 Lisa TiCN-AI2O3-TiN Fina
US7020 90.5 2.0 Lisa TiCN-AI2O3-TiN Fina
MC7025 89.4 2.4 ─ TiCN-AI2O3-TiN Fina
US735 89.0 2.6 ─ Ti Composto Fina
US905 92.2 2.0 ─ TiCN-AI2O3-TiN Fina
MY5015 91.2 2.4 ─ TiCN-AI2O3-TiN Fina
* 1GPa=102kg/mm
2
Para corte interrompido, velocidades de corte baixas a médias

Redução de fraturas severas
MC6035
Devido à redução da tensão de tração na camada de cobertura
Previne danos severos e proporciona durante o corte interrompido, prevenindo o desenvolvimento
maior estabilidade. de trincas causadas pelo impacto.
A superfície lisa da cobertura
proporciona excelente resistência Impacto no corte interrompido
à soldagem. Além disso, devido
à superfície espessa de TiCN, Os produtos convencionais
a MC6035 apresenta elevada tendem a sofrer fraturas, pois
resistência ao desgaste e maior Tensão Tensão o impacto é transmitido para o
de tração de tração
estabilidade. interior da camada de cobertura
durante o corte interrompido.
Cobertura convencional
Impacto no corte interrompido
A MC6035 alivia a tensão de

tração na camada de cobertura
Tensão e, com isso, é possível evitar as
de tração trincas causadas pelo impacto
durante o corte interrompido.
MC6035 MC6025 MC6035
63
METAL DURO COM COBERTURA (PVD)
a A cobertura PVD prolonga a vida útil da ferramenta nas mesmas condições de corte do metal duro
sem cobertura.
a É possível a cobertura de ferramentas com arestas afiadas sem a diminuição da dureza ou
alterações da qualidade do substrato.
SELEÇÃO STANDARD
a TORNEAMENTO
Velocidade de Corte
Recomendada (m/min)
P 120
VP10RT (100 ─ 150) P01
120
VP10RT
VP15TF (100 ─ 150) P10
120
VP20MF
VP20RT
UP20M
VP15TF
Aço VP20MF (100 ─ 150) P20
120
VP20RT (100 ─ 150) P30
120
UP20M (100 ─ 150) P40
M 120
VP10RT (100 ─ 150) M01
120
VP10RT
VP15TF (100 ─ 150) M10
120
VP20MF
VP20RT
VP15TF
UP20M
Aço Inoxidável VP20MF (100 ─ 150) M20
120
MP7035
VP20RT (100 ─ 150) M30
120
UP20M (100 ─ 150) M40
K 120 K01
VP10RT (100 ─ 150)
VP10RT
K10
120
Ferro Fundido VP15TF (100 ─ 150)
VP20RT
VP15TF
K20
120
VP20RT (100 ─ 150) K30
S 60
MP9005
VP05RT
MP9005 (30 ─ 100) S01

MP9015
VP10RT
50
Ligas MP9015 (25 ─ 80) S10
Resistentes
40
VP20RT
ao Calor
VP15TF
VP15TF (20 ─ 50) S20

40
VP20RT (20 ─ 50) S30
Insertos ISO para torneamento de materiais de difícil usinabilidade

MP9005/MP9015
Tecnologia High Al-rich

Cobertura (Al,Ti)N com alto teor de Al
Substrato especial de metal duro
ISO Classe Conceito Aplicação

Ligas resistentes ao calor
S01 MP9005 Classe de alta dureza com foco na resistência ao desgaste.
Acabamento - Usinagem média
Ligas resistentes ao calor
S10 MP9015 Primeira recomendação para aplicações em geral.
Usinagem média - Desbaste
64
CERMET
a A liga com estrutura otimizada e seu aglutinante especial melhoram tanto a resistência ao desgaste quanto
à fratura.
a Cobre um amplo campo de aplicações e reduz o número de ferramentas necessárias.
a NX3035 para usinagem com refrigeração.
a NX2525 para usinagem sem refrigeração .
SELEÇÃO STANDARD
a TORNEAMENTO

P
Corte 220 P01
Contínuo NX2525 (180 ─ 250)
NX2525
Aço P10
NX3035
Corte 200
Interrompido
NX3035 (190 ─ 260) P20
K
K01
NX2525
Ferro Fundido Cinzento Acabamento 180
Ferro Fundido Nodular
NX2525 (150 ─ 210) K10
K20

Condutividade Térmica Expansão Térmica
Classe Dureza (HRA) T.R.S (GPa) (W/m • K)
* (×10-6/K)
NX2525 92.2 2.0 33 7.8
NX3035 91.5 2.1 35 7.8
* 1GPa=102kg/mm , 1W/m • K=2.39×10

2 -3
cal/cm • seg • r
65
CERMET COM COBERTURA
a Cermet com cobertura (cobertura PVD) tem superior resistência à fratura e proporciona usinagem
mais estável.
SELEÇÃO STANDARD
a TORNEAMENTO

P
P01
Corte VP25N 240
AP25N
VP25N
Contínuo AP25N (190 ─ 290)
P10
MP3025
Aço
VP45N
P20
Corte 230
Interrompido
MP3025 (180 ─ 280)
P30
K
K01
AP25N
VP25N
Ferro Fundido Cinzento Acabamento VP25N 160
(110 ─ 230) K10
Ferro Fundido Nodular AP25N
K20
Eficiente na produção de peças pequenas.

Cobertura PVD com Ti composto
MP3025 proporciona uma excelente
resistência ao desgaste e à soldagem.
A MP3025 apresenta
maior força de adesão Superfície do substrato com
entre o substrato excelente força de adesão com a
especial e a cobertura cobertura.
PVD. Com isso, o
desgaste frontal é
Substrato com superior
resistência à fratura e ao choque
gerado de maneira térmico.
uniforme, o que permite
usinar por longos
períodos, mantendo um
excelente acabamento
superficial.
66
METAL DURO SEM COBERTURA
a As classes UTi estão disponíveis para aço e ferro fundido. As classes HTi estão disponíveis para metais não ferrosos
e também são adequadas para ferro fundido.
SELEÇÃO STANDARD
a TORNEAMENTO
Velocidade de Corte
Recomendada (m/min)
P P10
100
Aço UTi20T P20
UTi20T
(60 ─ 130)
P30
M M10
100
Aço Inoxidável UTi20T M20
UTi20T
(60 ─ 130)
M30
K
HTi05T
120 K01
HTi05T (80 ─ 150)
HTi10
K10
100
Ferro Fundido HTi10 (50 ─ 150)
UTi20T
K20
100
UTi20T (50 ─ 150) K30
N N01
HTi10
Metais 600 N10
Não Ferrosos
HTi10 (400 ─ 800) N20
N30
S 70
MT9005
RT9005
MT9005 RT9005 (50 ─ 100) S01
RT9010
MT9015
Ligas Resistentes S10
MT9015 60
ao Calor, (40 ─ 80)
Ligas de Titânio RT9010 S20
TF15
50
TF15 (40 ─ 70) S30
PRINCIPAIS COMPOSTOS E APLICAÇÃO

ISO Principais Compostos Características Material Usinado
M WC-TiC-TaC-Co Resistência ao calor e à deformação Aço carbono, aço liga, aço inoxidável e ferro fundido
P
N WC-Co Alta rigidez e resistência ao desgaste Ferro fundido, metais não ferrosos e não metais
K
S WC-Co Elevada resistência ao calor e ao desgaste Ligas Resistentes ao Calor, Ligas de Titânio

Condutividade Térmica Expansão Térmica Módulo de Young
ISO Classe Dureza (HRA) (W/m•K)
* (x10-6/K) (GPa)
*
T.R.S(GPa)
*
P M UTi20T 90.5 38 5.5 520 2.0
N HTi05T 92.5 79 4.5 600 1.5
K HTi10 92.0 79 4.6 630 2.0
MT9005/RT9005 92.2 79 4.5 600 2.0
S MT9015/RT9010 92.0 79 4.6 630 2.2
TF15 91.5 71 5.3 580 2.5
* 1GPa=102kg/mm , 1W/m • K=2.39×10

2 -3
cal/cm • seg • r
67
METAL DURO MICROGRÃO (FERRAMENTAS INTEIRIÇAS)
a Comparado ao metal duro convencional, o microgrão possui maior resistência ao desgaste e maior
tenacidade.
SELEÇÃO STANDARD
Ferramenta de Corte Classe Recomendada Material
SF10
Minibroca PCB MF10 Não Metálico
MF20
Broca Inteiriça de Metal Duro

Insertos de Torneamento TF15 Aço . Ferro Fundido
Insertos de Fresamento
HTi10
Fresa de Topo Inteiriça TF15 Aço . Ferro Fundido
MF10
TF15
Cortadores de engrenagem,
alargadores, machos, etc.
MF20 Aço . Ferro Fundido, etc
MF30

Classe
Características das Classes
** ISO
Resistência
ao Desgaste
Resistência
a Quebras
Resistência
à Corrosão
Densidade Dureza (HRA) T.R.S (GPa)
*
HTi10 14.9 92.0 3.2 K10 e u u
TF15 14.5 91.0 4.0 K20 e u e
SF10 14.9 92.7 3.8 K01 e u e
MF10 14.6 93.0 4.0 K01 e u e
MF20 14.2 92.0 4.4 K10 u e e
MF30 13.7 90.7 4.3 K20 u e e
* 1GPa=102kg/mm
2
** Após HIP.
68
Memo
Anotacoes
69
CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS NEGATIVOS COM FURO

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
Características Geometria
e Imagem
Aço Carbono · Aço Liga Canto CNMG_FP DN

FP Primeira recomendação para acabamento de aço 4
carbono e aço liga 3 20°
ap (mm)
Controla o entupimento de fragmentos durante o corte de alta alimentação e evita 2
que os fragmentos dos materiais de trabalho macios corram em suas superfícies. 1 Flanco
O grande ângulo de inclinação controla as vibrações e deformações ao usinar as 0 0.1 0.3 0.5 20°
peças de baixa rigidez. f (mm/rot)
Aço Carbono · Aço Liga Canto CNMG_FH DN

FH Primeira recomendação para acabamento de aço
carbono, aço liga e aço inoxidável 3 12°
ap (mm)
2
Quebra-cavaco bifacial.
Controle de cavacos estável mesmo em baixas 1 Flanco
profundidades de corte. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 12°
f (mm/rot)
M
Aço baixo carbono Canto CNMG_FS DN
FS Alternativa para acabamento de aços baixo carbono
3 16°
ap (mm)
2
Controle de cavacos estável mesmo em baixas profundidades de corte.
Aresta aguda proporciona melhor desempenho. 1 Flanco
0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/rot)
Aço baixo carbono Canto CNMG_FY DN

FY Recomendado para acabamento de aços baixo 15°
carbono 3
ap (mm)
2
Flanco
Controle efetivo de cavacos aderentes. 1
0.2
Acabamento
Adequado para acabamento em aços baixo carbono. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 15°
f (mm/rot)
Difícil Usinabilidade Canto CNGG_FJ DN

FJ Recomendado para acabamento de materiais de difícil
14°
usinabilidade 3
ap (mm)
2
Ideal para ligas resistentes ao calor e ligas de titânio. 1 Flanco
A aresta aguda produz um bom acabamento superficial. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 9°
A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. f (mm/rot)
Aço Carbono · Aço Liga Canto CNGG_PK DN

PK Quebra-cavaco alternativo para acabamento de aço
15°
carbono e aço liga 3
ap (mm)
2
Inserto com classe de tolerância G é adequado para peças que exigem 1 Flanco
maior precisão dimensional. 0 15°
0.1 0.2 0.3 0.4
Controle de cavacos estável mesmo em baixas profundidades de corte. f (mm/rot)
G
Aço Carbono · Aço Liga
R/L-FS Acabamento de precisão
3 Flanco
ap (mm)
2
Quebra-cavaco retificado e estreito para melhor controle de cavacos. 14°
A aresta aguda produz um bom acabamento superficial. 1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)

R/L-F Acabamento
3 Flanco
ap (mm)
2
Quebra-cavaco retificado para controle do fluxo do cavaco. 14°
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
Aço Carbono · Aço Liga Canto CNMG_LP DN

Usinagem Leve
LP Primeira recomendação para usinagem leve de aço 4 0.1

carbono e aço liga. 3
15°
ap (mm)
M Quebra-cavaco bifacial. 2
Controle de cavacos estável na usinagem leve. 1 Flanco
A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. 0 0.1 0.3 0.5 0.2
11°
f (mm/rot)
70
CLASSIFICAÇÃO
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos
metria
e Perfil
Canto CNMG_FP DNMG_FP SNMG_FP TNMG_FP VNMG_FP WNMG_FP

FP
Flanco
^ 102 ^ 108 ^ 115 ^ 121 ^ 128 ^ 130
Canto CNMG_FH DNMG_FH SNMG_FH TNMG_FH VNMG_FH WNMG_FH

FH
Flanco
^ 102 ^ 108 ^ 115 ^ 121 ^ 128 ^ 130
Canto CNMG_FS DNMG_FS SNMG_FS TNMG_FS VNMG_FS WNMG_FS

FS
Flanco
^ 102 ^ 108 ^ 115 ^ 121 ^ 128 ^ 130
Canto CNMG_FY DNMG_FY TNMG_FY WNMG_FY

FY
Flanco
0.2
^ 102 ^ 108 ^ 121 ^ 130
Canto CNGG_FJ DNGG_FJ VNGG_FJ

FJ
Flanco
^ 102 ^ 108 ^ 128
Canto CNGG_PK DNGG_PK TNGG_PK

PK
Flanco
^ 102 ^ 108 ^ 121
TNGG_R/L-FS
Flanco R/L-FS
^ 122
TNGG_R/L-F VNGG_R/L-F
Flanco R/L-F
^ 121 ^ 128
Canto CNMG_LP DNMG_LP SNMG_LP TNMG_LP VNMG_LP WNMG_LP

0.1
LP
Flanco
0.2
^ 102 ^ 108 ^ 115 ^ 121 ^ 128 ^ 130
71
CLASSIFICAÇÃO

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
Canto
LM Primeira recomendação para usinagem leve de aço Aço Inoxidável
0.50 CNMG_LM DN
4 15°
inoxidável 3
ap (mm)
Quebra-cavaco bifacial de tolerância M. 2
Controle de cavacos estável na usinagem leve. 1 Flanco
Quebra-cavaco com grande ângulo de saída proporciona um 20°
0 0.1 0.3 0.5
excelente controle de rebarbas. f (mm/rot)
Recomendado para usinagem leve de ferro fundido Ferro Fundido CNMG_LK DN

LK 4 Flanco
A fase positiva proporciona aresta de corte aguda e baixo esforço de corte.
ap (mm)
3 15° 0.15
2
1
6°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)
LS Recomendado para usinagem leve em materiais de Flanco CNMG_LS DN

difícil usinabilidade 4
ap (mm)
3 0.15
Melhora a expulsão de cavacos em profundidades de corte menores 20°
2
do que o raio de ponta. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)
Aço Carbono · Aço Liga Canto

SH Alternativa na usinagem leve de aço carbono e aço liga CNMG_SH DN
4 15°
ap (mm)
3
Pode ser utilizado em baixas profundidades de corte e altas taxas de avanços. 2 Flanco
A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. 1
0.2
Recomendado para materiais com dureza de 160 ─ 250 HB. 0 0.1 0.3 0.5 15°
f (mm/rot)

CNMG_SA DN
Usinagem Leve
SA Alternativa na usinagem leve de aço carbono e aço liga 4 0.3

25°
ap (mm)
3 10°
M Superior controle de cavacos em baixas profundidades de corte. 2
Flanco
Aplicável em cópias e torneamento reverso. Aresta ondulada. 1
25° 0.34
Recomendado para materiais com dureza de 200─300 HB. 0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) 8°

SW Inserto alisador para usinagem leve de aço carbono e CNMG_SW DN
4 18° 0.15
aços liga
ap (mm)
3 7°
Quebra-cavaco bifacial. 2
A fase alisadora permite até 2 vezes mais avanço. Flanco
1
Geometria alisadora para aumento da produtividade e melhor acabamento 18° 0.15
0 0.1 0.3 0.5
superficial. f (mm/rot) 7°
Aço Baixo Carbono Canto

SY Recomendado para usinagem leve de aços baixo CNMG_SY DN
4
carbono 10°
ap (mm)
3
Controle efetivo de cavacos aderentes. Flanco
1
Adequado para usinagem leve de aços baixo carbono. 0.2
0 0.1 0.3 0.5 10°
f (mm/rot)

C Alternativa na usinagem leve de aço carbono e aço liga CNMG_C DN
4 12°
ap (mm)
3
Adequado para usinagem leve. 2
A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. Flanco
1
0 0.1 0.3 0.5 12°
f (mm/rot)

R/L-1G Alternativa na usinagem leve de aço carbono e aço liga 4 Flanco
ap (mm)
3
0.2
Quebra-cavaco paralelo controla o fluxo de cavaco. 2 15°
Adequado para acabamentos em usinagem leve. 1
Quebra-cavaco retificado. 0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)
72
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
metria
e Perfil
Canto
0.50 CNMG_LM DNMG_LM SNMG_LM TNMG_LM VNMG_LM WNMG_LM
LM
Flanco
^ 102 ^ 108 ^ 115 ^ 121 ^ 128 ^ 130
Flanco
CNMG_LK DNMG_LK SNMG_LK TNMG_LK VNMG_LK WNMG_LK
LK
0.15
6°
^ 102 ^ 109 ^ 115 ^ 122 ^ 128 ^ 130
Flanco CNMG_LS DNMG_LS TNMG_LS VNMG_LS WNMG_LS

LS
0.15
^ 103 ^ 109 ^ 122 ^ 128 ^ 130

Canto
CNMG_SH DNMG_SH SNMG_SH TNMG_SH VNMG_SH WNMG_SH
SH
Flanco
0.2
^ 103 ^ 109 ^ 115 ^ 122 ^ 128 ^ 130

Canto
CNMG_SA DNMG_SA SNMG_SA TNMG_SA VNMG_SA WNMG_SA
0.3 SA
0°
Flanco
0.34
° ^ 103 ^ 109 ^ 115 ^ 122 ^ 128 ^ 131

Canto
CNMG_SW DNMX_SW TNMX_SW WNMG_SW
0.15 SW
°
Flanco
0.15
°
^ 103 ^ 109 ^ 122 ^ 131
Canto
CNMG_SY DNMG_SY SNMG_SY TNMG_SY WNMG_SY
SY
Flanco
0.2
^ 103 ^ 109 ^ 115 ^ 122 ^ 131

Canto
CNMG_C DNMG_C SNMG_C TNMG_C WNMG_C
C
Flanco
^ 103 ^ 109 ^ 116 ^ 122 ^ 131
SNMG_R/L-1G TNMG_R/L-1G
Flanco R/L-1G
0.2
^ 116 ^ 122
73
CLASSIFICAÇÃO

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem

R/L-K Usinagem leve 4 Flanco
ap (mm)
3
0.25
G Quebra-cavaco paralelo. 2 14°
Excelente controle de cavacos em baixas a médias taxas de avanço. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)
Difícil Usinabilidade Canto

CNMG_MJ DN
Usinagem Leve
MJ Recomendado para usinagem leve em materiais de 4 13°

difícil usinabilidade
ap (mm)
3
M 2
Flanco
Ideal para ligas resistentes ao calor e liga de titânio. 1
A aresta aguda produz um bom acabamento superficial. 0 9°
0.1 0.3 0.5
Difícil Usinabilidade Canto CNGG_MJ DN

MJ Recomendado para usinagem leve em materiais de 4 13°
difícil usinabilidade
ap (mm)
3
Quebra-cavaco bifacial e unifacial (Geometrias "D" e "V").
G 2
Flanco
Ideal para ligas resistentes ao calor e ligas de titânio. 0 0.1 0.3 0.5 9°

MP Recomendado para usinagem média de aço carbono CNMG_MP DN
5 0.15
e aço liga 4 15°
ap (mm)
2 Flanco
Adequado para usinagem leve e média.
1
Geometria de quebra-cavacos apropriada para cópia e torneamento reverso. 0 0.1 0.2
0.3 0.5 11°
Geometria da aresta de corte permite um ótimo balanceamento entre f (mm/rot)
agudez e resistência à fratura.
Aço Inoxidável Canto
MM Primeira recomendação para usinagem média de CNMG_MM DNM
0.3
aço inoxidável 5
6°
4
ap (mm)

Geometria ideal da fase plana, desenvolvida com a tecnologia de 2 Flanco
análise por simulação, controla a deformação plástica da ponta e 1 0.3
0 0.1 0.3 0.5 10°
prolonga a vida da ferramenta.
f (mm/rot)
Recomendado para usinagem média de ferro fundido Ferro Fundido CNMG_MK DN

MK 5 Flanco
Ótimo equilíbrio entre agudez e alta resistência da aresta para uso geral. 4
ap (mm)
15° 0.25
3
2
Usinagem Média
1 3°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)
M
Ferro Fundido CNMG_GK DN
GK Para desbaste de ferro fundido. 7 Flanco
Quebra-cavaco standard versátil.
ap (mm)
5 15° 0.25
A fase plana mantém a estabilidade da aresta de corte. 3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot)

GM Quebra-cavaco alternativo para usinagem leve a CNMG_GM DNM
média de aço inoxidável 5 25° 0.5
4
ap (mm)
15°
Quebra-cavaco alternativo para os quebra-cavacos LM e MM. 2 Flanco
Excelente resistência ao entalhe na usinagem leve a média. 1 0.5
25°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) 15°

MA Recomendado para usinagem média de aço carbono CNMG_MA DN
5 22° 0.2
e aço liga 4
ap (mm)
6°
Quebra-cavaco alternativo para acabamento e usinagem 3
leve de ferro fundido 2 Flanco
1 0.2
Quebra-cavaco bifacial. 0 0.1 22°
0.3 0.5
Fase positiva proporciona maior agudez. f (mm/rot) 6°
74
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
metria
e Perfil
TNGG_R/L-K
Flanco R/L-K
0.25
^ 127
Canto
CNMG_MJ DNMG_MJ TNMG_MJ VNMG_MJ WNMG_MJ
MJ(M)
Flanco
^ 103 ^ 110 ^ 123 ^ 128 ^ 131
Canto CNGG_MJ DNGM_MJ VNGM_MJ

MJ(G)
Flanco
^ 103 ^ 109 ^ 128

Canto
CNMG_MP DNMG_MP SNMG_MP TNMG_MP VNMG_MP WNMG_MP
0.15 MP
Flanco
0.2
^ 103 ^ 110 ^ 116 ^ 123 ^ 128 ^ 131
Canto
CNMG_MM DNMG_MM SNMG_MM TNMG_MM VNMG_MM WNMG_MM
0.3
MM
Flanco
0.3
^ 103 ^ 110 ^ 116 ^ 123 ^ 129 ^ 131
Flanco
CNMG_MK DNMG_MK SNMG_MK TNMG_MK VNMG_MK WNMG_MK
MK
0.25
3°
^ 104 ^ 110 ^ 116 ^ 123 ^ 129 ^ 131
Flanco
CNMG_GK DNMG_GK SNMG_GK TNMG_GK VNMG_GK WNMG_GK
GK
0.25
^ 104 ^ 110 ^ 116 ^ 123 ^ 129 ^ 132

Canto
CNMG_GM DNMG_GM SNMG_GM TNMG_GM VNMG_GM WNMG_GM
0.5 GM
5°
Flanco
0.5
5°
^ 104 ^ 110 ^ 116 ^ 123 ^ 129 ^ 132
Canto
CNMG_MA DNMG_MA SNMG_MA TNMG_MA VNMG_MA WNMG_MA
0.2
MA
°
Flanco
0.2
^ 104 ^ 110 ^ 116 ^ 123 ^ 129 ^ 132
75
CLASSIFICAÇÃO

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem

MH Primeira recomendação para desbaste de aço baixo 0.25
CNMG_MH DN
5
carbono. 4
16°
ap (mm)
Quebra-cavaco alternativo para usinagem média de aço carbono 3
e aço liga 2 Flanco
1 0.35
Quebra-cavaco bifacial. 0 0.1 16°
0.3 0.5
Maior resistência da aresta devido à fase plana. f (mm/rot)

Standard Recomendado para usinagem média de ferro fundido CNMG D
5 15° 0.25
Alternativa para usinagem média de aço carbono e 4
ap (mm)
aço liga 3
Quebra-cavaco bifacial. 2 Flanco
1 0.25
Maior resistência da aresta devido à fase plana. 0 0.1 0.3 0.5
15°
f (mm/rot)

MW Inserto alisador para usinagem média de aço carbono CNMG_MW DNM
5 19° 0.25
e aços liga 4
ap (mm)
2 Flanco
A fase alisadora permite até 2 vezes mais avanço. 1
19° 0.3
O bolsão de cavacos amplo previne a craterização. 0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)
M Canto
Aço Inoxidável
Usinagem Média
MS Recomendado para usinagem média de aços inoxidáveis, CNMG_MS DN

5 25° 0.5
aços baixo carbono e materiais difícil usinabilidade 4 15°
ap (mm)
2 Flanco
A aresta aguda proporciona melhor desempenho. 1
25° 0.5
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) 15°
Aço Inoxidável
R/L-ES Alternativa para usinagem média de aços inoxidáveis 5 Flanco
ap (mm)
3 0.16
Bom equilíbrio entre uma aresta reforçada e corte agudo. 15°
2
Quebra-cavacos esquerdo ou direito para direcionamento 1
do controle de cavaco. 0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)

R/L-2G Alternativa para usinagem média de aço carbono e 5 Flanco
aço liga 4
ap (mm)
3 0.2
Quebra-cavaco bifacial. 14°
2
Quebra-cavaco paralelo controla o fluxo de cavaco. 1
Adequado para usinagem leve. 0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)
Aço Carbono · Aço Liga DN

R/L Usinagem média 5 Flanco
ap (mm)
3 0.25
G Quebra-cavaco paralelo. 14°
2
Bom controle de cavacos para médias taxas de avanço. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)

RP Primeira recomendação para desbaste de aço 0.33 CNMG_RP DN
7
carbono e aço liga. 3°
ap (mm)
5
3
Para corte interrompido e remoção de cascas. Flanco
1 0.33
Ótimo equilíbrio entre resistência da aresta e baixo esforço de corte 0 0.1 0.3 0.5 0.7
Desbaste
devido ao ângulo de saída otimizado. f (mm/rot)

M
RM Primeira recomendação para desbaste de aço 0.32
CNMG_RM DN
7
inoxidável 3°
ap (mm)
5
Quebra-cavaco bifacial de tolerância M.
3 Flanco
Excelente resistência à fratura no corte interrompido devido à
1 0.32
otimização do ângulo da fase plana e da geometria da preparação 0 0.1 0.3 0.5 0.7
6°
de aresta. f (mm/rot)
76
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
metria
e Perfil
Canto
0.25
CNMG_MH DNMG_MH SNMG_MH TNMG_MH VNMG_MH WNMG_MH
MH
Flanco
0.35
^ 104 ^ 111 ^ 117 ^ 124 ^ 129 ^ 132

Canto
CNMG DNMG SNMG TNMG VNMG WNMG RNMG
0.25 Standard
Flanco
0.25
^ 104 ^ 111 ^ 117 ^ 124 ^ 129 ^ 132 ^ 114

Canto
CNMG_MW DNMX_MW TNMX_MW WNMG_MW
0.25
MW
Flanco
0.3
^ 105 ^ 111 ^ 124 ^ 132

Canto
CNMG_MS DNMG_MS SNMG_MS TNMG_MS VNMG_MS WNMG_MS
0.5
MS
5°
Flanco
0.5
5°
^ 105 ^ 111 ^ 117 ^ 124 ^ 129 ^ 132
TNMG_R/L-ES
Flanco R/L-ES
0.16
^ 126
TNMG_R/L-2G
Flanco R/L-2G
0.2
^ 122
DNGG_R/L SNGG_R/L TNGG_R/L VNGG_R/L

Flanco R/L
0.25
^ 112 ^ 118 ^ 125 ^ 129

Canto
0.33 CNMG_RP DNMG_RP SNMG_RP TNMG_RP WNMG_RP
RP
Flanco
0.33
^ 105 ^ 111 ^ 117 ^ 124 ^ 133
Canto
0.32
CNMG_RM DNMG_RM SNMG_RM TNMG_RM WNMG_RM
RM
Flanco
0.32
^ 105 ^ 112 ^ 118 ^ 125 ^ 133
77
CLASSIFICAÇÃO

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
Primeira recomendação para desbaste de ferro Ferro Fundido CNMG_RK DN

RK fundido 7 Flanco
ap (mm)
Fase plana extralarga proporciona uma aresta de corte estável para
5 15° 0.35
3
corte interrompido e remoção de casca.
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot)
Primeira recomendação para desbaste de materiais Materiais de difícil usinabilidade CNMG_RS DN

RS de difícil usinabilidade 7
Flanco
ap (mm)
5 25° 0.2
Na usinagem com baixas velocidades de corte, a fase positiva
3
controla a soldagem e a abrasão na linha de profundidade de corte. 10°
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
Desbaste
f (mm/rot)
M Canto
Aço Carbono · Aço Liga CNMG_GH DN
GH Para desbaste de aço carbono, aço liga e aço 7 0.32
inoxidável. 18°
ap (mm)
5
3 Flanco
Para corte interrompido e remoção de cascas.
1 0.32
A fase plana larga combinada a um bolsão de cavacos amplo 0 0.1 0.3 0.5 0.7 18°
permite usinar com altos avanços. f (mm/rot)
Difícil Usinabilidade Canto

GJ Primeira recomendação para desbaste de materiais CNMG_GJ DN
7 18° 0.15
de difícil usinabilidade
ap (mm)
5
3 Flanco
Excelente equilíbrio entre o corte agudo e uma aresta reforçada.
1 0.15
Geometria da aresta com alta resistência ao desgaste na face de 0 0.1 0.3 0.5 0.7 18°
saída. f (mm/rot)
Aço baixo carbono Canto

HZ Recomendado para usinagem pesada de aços baixo 22° 0.42 CNMM_HZ DN
14
carbono e aços inoxidáveis 6°
ap (mm)
10
Quebra-cavaco unifacial.
6 Flanco
Cobre a faixa leve dos desbastes. 0.42
2 22°
Baixo esforço de corte devido à fase positiva e aresta curva. 0 0.2 0.6 1.0 1.4
Pontos melhoram o controle de cavacos sem aumentar o esforço de corte. f (mm/rot) 6°
Primeira recomendação para aço doce e aço inoxidável Aço baixo carbono CNMM_HL DN
HL 14
Baixa resistência devido à terra plana estreita.
ap (mm)
10
Atinge uma alta capacidade de quebra de fragmentos. 15° 0.34mm
6
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4 1.8
f (mm/rot)
Usinagem Pesada
Disjuntor auxiliar para aço doce e aço inoxidável Aço baixo carbono CNMM_HM
HM 14
A terra plana oferece um excelente equilíbrio entre a resistência e o
ap (mm)
10
corte afiado da borda de corte. 0.32 mm
M 6 16°
2
0
0.2 0.6 1.0 1.4 1.8
f (mm/rot)
Recomendado para usinagem pesada de aço carbono e aços liga Aço Carbono · Aço Liga Canto
HX 23° 0.43
CNMM_HX
14
Quebra-cavaco unifacial.
ap (mm)
10
Cobre a faixa média dos desbastes.
6 Flanco
A aresta de corte reta e o chanfro proporcionam equilíbrio entre
21° 0.52
agudez e resistência da aresta. 2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
Fase variável e quebra-cavaco ondulado para melhor controle de cavacos. f (mm/rot)
Disjuntor auxiliar para o aço em geral e o aço de liga Aço Carbono · Aço Liga CNMM_HR
HR 14
Alta resistência da borda de corte.
ap (mm)
10 0.58mm
Excelente descarga de fragmentos mesmo com alta alimentação e
6 20°
alta profundidade do corte.
2
0
0.2 0.6 1.0 1.4 1.8
f (mm/rot)
78
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
metria
e Perfil
Flanco
CNMG_RK DNMG_RK SNMG_RK TNMG_RK WNMG_RK
RK
° 0.35
^ 106 ^ 112 ^ 118 ^ 125 ^ 133
Flanco CNMG_RS DNMG_RS SNMG_RS TNMG_RS WNMG_RS

0.2
RS
^ 106 ^ 112 ^ 118 ^ 125 ^ 133

Canto
0.32
CNMG_GH DNMG_GH SNMG_GH TNMG_GH WNMG_GH
GH
Flanco
0.32
^ 106 ^ 112 ^ 118 ^ 126 ^ 133

Canto
CNMG_GJ DNMG_GJ WNMG_GJ
0.15
GJ
Flanco
0.15
^ 106 ^ 112 ^ 133

Canto
0.42 CNMM_HZ DNMM_HZ SNMM_HZ TNMM_HZ
6°
HZ
Flanco
0.42
6°
^ 106 ^ 112 ^ 119 ^ 126
CNMM_HL DNMM_HL SNMM_HL TNMM_HL

HL
0.34mm
^ 107 ^ 113 ^ 119 ^ 126
CNMM_HM SNMM_HM
HM
0.32 mm
^ 107 ^ 120
Canto
0.43
CNMM_HX SNMM_HX
HX
Flanco
0.52
^ 106 ^ 119
CNMM_HR SNMM_HR
HR
0.58 mm
^ 107 ^ 120
79
CLASSIFICAÇÃO

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Usinagem Pesada Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem

HV Alternativa para usinagem pesada de aço carbono e 0.68
CNMM_HV
14 20°
aços liga
ap (mm)
10
M Quebra-cavaco unifacial. 6
Cobre a faixa pesada dos desbastes. Flanco
2 20° 0.68
Fase e chanfro largos tornam a aresta mais reforçada. 0 0.2 0.6 1.0 1.4
Um amplo quebra-cavacos previne a craterização. f (mm/rot)
Ferro Fundido CNMA D

Face Plana Primeira recomendação para desbaste de ferro 7
fundido 0°
ap (mm)
5
M Inserto bifacial liso.
Para Ferro Fundido
3
Mais eficaz para usinagem instável devido à alta resistência da aresta.
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot)
Ferro Fundido D
Face Plana Para ferro fundido 7
Inserto bifacial liso. 0°
ap (mm)
5
G Maior efetividade em usinagem instável devido à alta resistência da aresta. 3
Por ser um inserto de tolerância G, pode ser utilizado em peças que
1
exigem tolerâncias mais fechadas. 0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot)
80
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
metria
e Perfil
Canto
0.68
CNMM_HV SNMM_HV
HV
Flanco
0.68
^ 107 ^ 119
CNMA DNMA SNMA TNMA WNMA

Face Plana(M)
^ 107 ^ 112 ^ 119 ^ 126 ^ 133
DNGA SNGA TNGA VNGA

Face Plana(G)
^ 112 ^ 119 ^ 126 ^ 129
81
CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS 5° POSITIVOS COM FURO

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
Primeira recomendação para acabamento de aço Aço Carbono · Aço Liga Canto
FP carbono e aço liga 3
6°
ap (mm)
A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo em 2
pequenas profundidades de corte. 1 Flanco

Mantém a resistência da ponta da aresta e previne fraturas 0 0.1 0.2 0.3 0.4 6°
repentinas. f (mm/rot)
Primeira recomendação para acabamento de aço Aço Inoxidável Canto

FM inoxidável 3 6°
ap (mm)
M pequenas profundidades de corte. 1 Flanco
Mantém a resistência da ponta da aresta e previne fraturas
Acabamento
0 0.1 0.2 0.3 0.4 6°

repentinas. f (mm/rot)

FV Primeira recomendação para acabamento de aço
carbono, aço liga, aço baixo carbono e aço inoxidável. 3
18°
ap (mm)
2
Aplicável para baixas profundidades de corte e baixas taxas de avanço.
Aresta de corte aguda e baixo esforço de corte proporcionam um 1
Flanco
excelente desempenho de corte. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/rot)

R/L-F Acabamento
3
Quebra-cavaco retificado controla o fluxo de cavaco. Flanco
ap (mm)
2
13°
G Aresta aguda proporciona bom acabamento superficial.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
Primeira recomendação para usinagem leve de aço Aço Carbono · Aço Liga Canto
LP carbono e aço liga 3 18°
ap (mm)
Aresta de corte aguda devido ao ângulo de saída grande. 2
Previne a soldagem sobre o inserto e controla a área "embaçada" na superfície acabada. 1 Flanco
A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo em pequenas 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
profundidades de corte. f (mm/rot)
Primeira recomendação para usinagem leve de aço Aço Inoxidável Canto

Usinagem Leve
LM inoxidável 3 18°
ap (mm)

M Previne a soldagem sobre o inserto e controla a área "embaçada" na superfície acabada. 1 Flanco
A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo em pequenas 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
profundidades de corte. f (mm/rot)

SV Usinagem leve de aço carbono, aços liga, aços baixo
3 18°
carbono e aços inoxidáveis
ap (mm)
2
Ângulo de saída maior proporciona ação de corte mais aguda.
Quebra-cavaco peninsular garante controle de cavacos em profundidades 1 Flanco
menores que 1 mm. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/rot)
MK Recomendado para usinagem média de ferro fundido Ferro Fundido

3 Flanco
Ótimo equilíbrio entre agudez e alta resistência da aresta para uso
ap (mm)
geral. 2 0.1
18°
Usinagem Média
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
M
Primeira recomendação para usinagem média de Aço Carbono · Aço Liga Canto
MP aço carbono e aço liga 3
0.1
18°
ap (mm)
Ótimo equilíbrio entre resistência ao desgaste e resistência à fratura 2

devido à fase plana da aresta de corte. 1
0.1 Flanco
O bolsão de cavacos amplo controla o aumento do esforço de corte e reduz as 0 18°
0.1 0.2 0.3 0.4
vibrações e o emaranhamento de cavacos mesmo em grandes profundidades de corte. f (mm/rot)
82
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
metria
e Perfil
VBMT_FP
FP
^ 160
VBMT_FM
FM
^ 160
VBMT_FV
FV
^ 160
VBGT_R/L-F WBGT_R/L-F
Flanco
R/L-F
^ 160 ^ 166
VBMT_LP
LP
^ 160
VBMT_LM
LM
^ 160
VBMT_SV
SV
^ 160
VBMT_MK
Flanco MK
0.1
^ 161
0.1 VBMT_MP
MP
0.1
^ 160
83
CLASSIFICAÇÃO

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
Primeira recomendação para usinagem média de Aço Inoxidável Canto

MM aço inoxidável 3
0.1
18°
ap (mm)
0.1 Flanco
O bolsão de cavacos amplo controla o aumento do esforço de corte e reduz as 0 18°
0.1 0.2 0.3 0.4
vibrações e o emaranhamento de cavacos mesmo em grandes profundidades de corte. f (mm/rot)
Usinagem média de aço carbono, aços liga e Aço Carbono · Aço Liga Canto
Standard aço inoxidável 3
0.1
18°
ap (mm)
Equilíbrio entre resistência da aresta e agudez devido à combinação 2
entre a fase plana e o ângulo de saída amplo. 1
0.1 Flanco
0 0.1 0.2 0.3 0.4 18°
f (mm/rot)
M
MV Usinagem média de aço carbono, aços liga, 0.1
aço baixo carbono e aço inoxidável 3 18°
10°
ap (mm)
2
Um inserto positivo com amplo ângulo de saída alcança
desempenho de aresta aguda. 1 Flanco
0.1
O quebra-cavaco duplo e os pontos arredondados na face de saída 0 0.1 0.2 0.3 0.4 18°
tornam seu campo de aplicação mais amplo. f (mm/rot) 10°
Canto
Usinagem Média
Usinagem média de aço carbono, aços liga, Aço Carbono · Aço Liga
R/L-MV 0.16
8°
ap (mm)
2
Um inserto positivo com amplo ângulo de saída alcança uma
performance de aresta aguda. 1
Flanco
O quebra-cavaco duplo e os pontos arredondados na face de saída 0.16
0 0.1 0.2 0.3 0.4 20°
Usinagem média para tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga

R/L-SR 3 Flanco
Um amplo quebra-cavaco retificado.
ap (mm)
2
Inserto com baixo esforço de corte e controle de cavacos. 30°
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)

R/L-SN 6 Flanco
Quebra-cavaco paralelo.
ap (mm)
4
Excelente controle de cavaco para baixas a médias taxas de avanço. 20°
E 2
0 0.1 0.3
f (mm/rot)

R/LW-SN 6 Flanco
ap (mm)
4
A fase alisadora proporciona bom acabamento superficial. 2
0 0.1 0.3
f (mm/rot)
Para Ferro Fundido
Desbaste de ferro fundido Ferro Fundido

Face Plana 3
Face plana. 0°
ap (mm)
2
M Mais efetividade em usinagem instável devido à aresta reforçada.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
84
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
metria
e Perfil
Canto VBMT_MM
0.1
MM
0.1 Flanco
^ 160
Canto VBMT
0.1
Standard
0.1 Flanco
^ 161
Canto VBMT_MV
0.1 MV
0°
Flanco
0.1
0°
^ 161
Canto WBMT_R/L-MV
0.16 R/L-MV
°
Flanco
0.16
° ^ 166
VBET_R/L-SR
Flanco R/L-SR
^ 161
VBET_R/L-SN
Flanco R/L-SN
^ 161
VBET_R/LW-SN
Flanco R/LW-SN
^ 161
VBMW
Face Plana(M)
^ 161
85
CLASSIFICAÇÃO

Romboidal 80° Romboid
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
Primeira recomendação para acabamento de aço Aço Carbono · Aço Liga Canto CCMT_FP DCMT
FP
ap (mm)
pequenas profundidades de corte. 1 Flanco
Mantém a resistência da ponta da aresta e previne fraturas repentinas. 6°
0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot)
Primeira recomendação para acabamento de aço Aço Inoxidável Canto CCMT_FM DCMT
FM
inoxidável 3 6°
ap (mm)
M pequenas profundidades de corte. 1 Flanco
Mantém a resistência da ponta da aresta e previne fraturas repentinas. 6°
0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot)
FV Primeira recomendação para acabamento de aço Aço Carbono · Aço Liga Canto CCMT_FV DCMT
18°
ap (mm)
Aplicável para baixas profundidades de corte e baixas taxas de avanço. 2
Aresta de corte aguda e baixo esforço de corte proporcionam um 1

excelente desempenho de corte. 0
Flanco
0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/rot)
FJ Primeira recomendação para acabamento de Difícil Usinabilidade Canto CCGT_FJ

Acabamento
materiais de difícil usinabilidade 3 14°

ap (mm)
Ideal para ligas resistentes ao calor e ligas de titânio. 2
A aresta de corte aguda produz bom acabamento superficial. 1

Flanco
A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. 0
9°
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot)
AZ Para ligas de alumínio Ligas de Alumínio CCGT_AZ DCGT

4 Flanco
O grande ângulo de saída e a aresta de corte curva 3D proporcionam agudez 3
ap (mm)
no ponto de corte. 30°

2
Além disso, o formato 3D da face de saída permite excelente controle de cavacos. 1
O polimento da superfície superior oferece um acabamento espelhado para 0 0.1 0.3 0.5
melhor resistência à soldagem. f (mm/rot)
Aço Carbono · Aço Liga CCGT_L-F DCGT_

R/L-F Acabamento
3 Flanco CCGH_R/L-F
Quebra-cavaco retificado.
ap (mm)
2 17°
Excelente controle de cavaco produz bom acabamento superficial.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)

R/L Acabamento
3 Flanco
ap (mm)
Excelente controle de cavaco em baixas taxas de avanço. 2 15°

1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
86
CLASSIFICAÇÃO
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Romboidal 25° Redondo
Quebra-cavacos
ometria
e Perfil
Canto CCMT_FP DCMT_FP SCMT_FP TCMT_FP VCMT_FP

FP
Flanco
^ 138 ^ 145 ^ 152 ^ 155 ^ 162
Canto CCMT_FM DCMT_FM SCMT_FM TCMT_FM VCMT_FM

FM
Flanco
^ 138 ^ 145 ^ 152 ^ 155 ^ 162
CCMT_FV DCMT_FV SCMT_FV TCMT_FV VCMT_FV

FV
^ 138 ^ 145 ^ 152 ^ 155 ^ 162
CCGT_FJ
FJ
^ 138
CCGT_AZ DCGT_AZ TCGT_AZ VCGT_AZ RCGT_AZ

Flanco AZ
^ 138 ^ 145 ^ 155 ^ 162 ^ 151
CCGT_L-F DCGT_R/L-F TCGT_R/L-F VCGT_R/L-F

Flanco CCGH_R/L-F R/L-F
^ 139 ^ 145 ^ 155 ^ 162
WCGT_R/L
Flanco R/L
^ 167
87
CLASSIFICAÇÃO

Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
LP Primeira recomendação para usinagem leve de aço Aço Carbono · Aço Liga Canto CCMT_LP DCMT
ap (mm)
A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo em pequenas
0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
profundidades de corte.
f (mm/rot)
LM Primeira recomendação para usinagem leve de aço Aço Inoxidável Canto CCMT_LM DCMT
inoxidável 3 18°
ap (mm)
A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo em pequenas
0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
profundidades de corte.
f (mm/rot)

SVX Usinagem leve de aço carbono e aços liga
3 18°
Melhor controle de cavacos devido à geometria do quebra-cavaco
ap (mm)
2
M própria para operações de cópia.
1
Usinagem Leve
Flanco
0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/rot)
Aço Carbono · Aço Liga Canto CCMH_SV DCMT

SV Alternativa na usinagem leve de aço carbono, aço liga,
ap (mm)
Amplo ângulo de ataque proporciona efeito de corte agudo. 2
Um ponto mais profundo garante o controle do cavaco em profundidade 1

Flanco
de corte abaixo de 1mm. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/rot)
Aço Carbono · Aço Liga Canto CCMT_SW

SW Inserto alisador para usinagem leve de aço carbono,
aço liga, aço baixo carbono e aço inoxidável 3 0.12
20°
ap (mm)
2 12°
A fase alisadora permite até 2 vezes mais avanço.
Fase positiva aumenta a agudez da aresta. 1
0.12 Flanco
0 0.1 0.2 0.3 0.4 16°
8°
f (mm/rot)
R/L-SS Usinagem leve em tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga CCGT_R/L-SS DCGT_R
6 Flanco
ap (mm)
4 14°
Excelente controle de cavacos em baixas taxas de avanço.
2
0 0.1 0.3
f (mm/rot)
Usinagem Média
Primeira recomendação para usinagem média de aço Aço Carbono · Aço Liga Canto CCMT_MP DCMT
MP carbono e aço liga 3 18°
0.1
ap (mm)

M devido à fase plana da aresta de corte. 1 Flanco
O bolsão de cavacos amplo controla o aumento do esforço de corte e reduz as vibrações e 0.1
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
o emaranhamento de cavacos mesmo em grandes profundidades de corte. f (mm/rot)
88
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
ometria
e Perfil
Canto CCMT_LP DCMT_LP SCMT_LP TCMT_LP VCMT_LP

LP
Flanco
^ 139 ^ 145 ^ 152 ^ 155 ^ 162
Canto CCMT_LM DCMT_LM SCMT_LM TCMT_LM VCMT_LM

LM
Flanco
^ 139 ^ 146 ^ 152 ^ 155 ^ 162
Canto XCMT_SVX
SVX
Flanco
^ 169
Canto CCMH_SV DCMT_SV VCMT_SV

SV
Flanco
^ 139 ^ 146 ^ 163
Canto CCMT_SW
0.12 SW
°
0.12 Flanco
8°
^ 139
CCGT_R/L-SS DCGT_R/L-SS
Flanco R/L-SS
^ 139 ^ 146
Canto CCMT_MP DCMT_MP SCMT_MP TCMT_MP VCMT_MP

0.1
MP
0.1 Flanco
^ 140 ^ 146 ^ 152 ^ 156 ^ 163
89
CLASSIFICAÇÃO

Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
Primeira recomendação para usinagem média de aço Aço Inoxidável Canto CCMT_MM DCMT
MM inoxidável 3 18°
0.1
ap (mm)
0.1 Flanco
O bolsão de cavacos amplo controla o aumento do esforço de corte e reduz as vibrações e 18°
0 0.1 0.2 0.3 0.4
o emaranhamento de cavacos mesmo em grandes profundidades de corte. f (mm/rot)
Recomendado para usinagem média de ferro fundido Ferro Fundido CCMT_MK DCMT
MK 3 Flanco
Ótimo equilíbrio entre agudez e alta resistência da aresta para uso geral.
ap (mm)
2 0.1
18°
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
Canto
0.1 CCMT DCM
3 18°
ap (mm)
2
Standard 1
0.1 Flanco
0 18°
Recomendado para usinagem média de aço carbono, 0.1 0.2 0.3 0.4
aço liga, aço baixo carbono, aço inoxidável e ferro fundido f (mm/rot)
M Equilíbrio entre resistência da aresta e agudez devido à combinação
entre a fase plana e o ângulo de saída amplo. Flanco
0.2
15°
Canto
Usinagem Média
Alternativa para usinagem média de aço carbono, Aço Carbono · Aço Liga CCMH_MV DCMT
MV 0.18
aço liga, aço baixo carbono e aço inoxidável 3 20°
ap (mm)
2 12°
Um inserto positivo com um amplo ângulo de ataque alcança desempenho
de aresta de corte aguda. 1 Flanco
O quebra-cavaco duplo e os pontos arredondados na face de saída 20° 0.18
0 0.1 0.2 0.3 0.4
Canto
Inserto alisador para usinagem média de aço carbono, Aço Carbono · Aço Liga CCMT_MW
MW 0.2
aço liga, aço baixo carbono, e aço inoxidável 3 18°
ap (mm)
2 7°
A fase alisadora permite até 2 vezes mais avanço.
O bolsão de cavacos amplo previne a craterização. 1
Flanco
0 0.1 0.2 0.3 0.4 18° 0.2
f (mm/rot) 7°
Usinagem média para tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga CCET_R/L-SR DCET_R
R/L-SR 3 Flanco
Um amplo quebra-cavaco retificado.
ap (mm)
2 30°
Geometria com baixo esforço de corte e controle do fluxo de cavaco.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
E
Usinagem média para tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga CCET_R/L-SN DCET_R
R/L-SN 6 Flanco
ap (mm)
4
Indicado para usinagem de precisão com classe de tolerância E. 2
0 0.1 0.3
f (mm/rot)
Usinagem média para tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga CCGT_R/L-SN DCGT_R
R/L-SN 6 Flanco
ap (mm)
4
G 2
0 0.1 0.3
f (mm/rot)
90
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
ometria
e Perfil
Canto CCMT_MM DCMT_MM SCMT_MM TCMT_MM VCMT_MM

0.1
MM
0.1 Flanco
^ 140 ^ 147 ^ 152 ^ 156 ^ 163
CCMT_MK DCMT_MK SCMT_MK TCMT_MK VCMT_MK

Flanco MK
0.1
^ 140 ^ 147 ^ 152 ^ 156 ^ 163

Canto
0.1 CCMT DCMT SCMT TCMT VCMT WCMT RCMT
0.1 Flanco
^ 140 ^ 147 ^ 152 ^ 156 ^ 163 ^ 167 ^ 151 Standard

Flanco RCMX
0.2
^ 151
Canto
CCMH_MV DCMT_MV VCMT_MV
0.18 MV
2°
Flanco
0.18
2° ^ 141 ^ 147 ^ 163
Canto
CCMT_MW
0.2 MW
°
Flanco
0.2
° ^ 141
CCET_R/L-SR DCET_R/L-SR
Flanco R/L-SR
^ 141 ^ 147
CCET_R/L-SN DCET_R/L-SN
Flanco R/L-SN(E)
^ 141 ^ 148
CCGT_R/L-SN DCGT_R/L-SN
Flanco R/L-SN(G)
^ 142 ^ 148
91
CLASSIFICAÇÃO

Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
Usinagem média para tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga CCET_R/LW-SN DCET_R
R/LW-SN 6 Flanco
ap (mm)
4 20°
E Excelente controle de cavaco para baixas a médias taxas de avanço.
2
Usinagem Média
A fase alisadora produz bom acabamento superficial.

0 0.1 0.3
f (mm/rot)
Usinagem média para tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga Canto CCGT_SMG DCGT_
SMG 3 14°
Quebra-cavaco moldado 3D possibilita bom controle de cavaco.
ap (mm)
2
G Inserto de classe de tolerância G permite efeito de corte agudo,
1
seguido de usinagem de alta precisão. Flanco
Geometria de quebra-cavaco apropriada para cópia e torneamento reverso. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 9°
f (mm/rot)
Usinagem Pesada

RR Usinagem pesada de aço carbono e aço liga 12
Um amplo rebaixo no quebra-cavaco previne a craterização em altas 0.3
ap (mm)
8 28°
M profundidades de corte.
4
Pequenos rebaixos permitem o controle de cavacos em baixas
profundidades de corte. 0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rot)
Face Plana Desbaste de ferro fundido Ferro Fundido CCMW DCM

3
Face plana. 0°
ap (mm)
2
M Mais efetividade em usinagem instável devido à aresta reforçada.
Para Ferro Fundido
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
Face Plana Para ferro fundido Ferro Fundido CCGW DCG

3
Face plana. 0°
ap (mm)
2
G Mais efetividade em usinagem instável devido à aresta reforçada.
1
f (mm/rot)
92
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
ometria
e Perfil
CCET_R/LW-SN DCET_R/LW-SN
Flanco R/LW-SN
^ 142 ^ 148
Canto CCGT_SMG DCGT_SMG

SMG
Flanco
^ 142 ^ 148
RCMX_RR
RR
0.3
^ 151
CCMW DCMW SCMW TCMW VCMW

Face Plana(M)
^ 142 ^ 149 ^ 153 ^ 156 ^ 163
CCGW DCGW
Face Plana(G)
^ 142 ^ 149
93
CLASSIFICAÇÃO

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
Canto
FV Primeira recomendação para acabamento de aço Aço Carbono · Aço Liga CPMH_FV
18°
ap (mm)
2
M Aplicável para baixas profundidades de corte e baixas taxas de avanço.
Aresta de corte aguda e baixo esforço de corte proporcionam um 1 Flanco
excelente desempenho de corte. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/rot)

R/L-FS Alternativa para acabamento de aço carbono, aço
Flanco
liga, aço inoxidável, ferro fundido e ligas de alumínio. 3
ap (mm)
2 15°
G Pequeno quebra-cavaco retificado.
Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial. 1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
R/L-F Acabamento Aço Carbono · Aço Liga CPMH_R/L-F

3 Flanco
Quebra-cavaco retificado controla o fluxo de cavacos.
ap (mm)
2 15°
M Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
R/L-F Acabamento Aço Carbono · Aço Liga CPGT_R/L-F

3 Flanco
ap (mm)
2
Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial. 15°
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)

R/L Acabamento
Acabamento
3 Flanco
ap (mm)
2 10°
G Bom controle de cavacos em baixas a médias taxas de avanço.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
Standard Acabamento Ligas de Alumínio CPGT

3 Flanco
ap (mm)
2 25°
Bom controle de cavacos em baixas a médias taxas de avanço.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)

L Acabamento
3 Flanco
ap (mm)
2
M Bom controle de cavacos em baixas a médias taxas de avanço.
1
10°
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)

SRF Acabamento
3 Flanco
ap (mm)
2
15°
E Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)

SMG Usinagem média para tornos automáticos
3 11°
Quebra-cavaco moldado 3D com ótimo controle de cavacos.
ap (mm)
2
G Inserto de tolerância G com corte agudo, permite aplicação em
1 Flanco
usinagem de alta precisão.
Geometria de quebra-cavaco apropriada para cópia e torneamento reverso. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 11°
f (mm/rot)
94
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
ometria
e Perfil
CPMH_FV TPMH_FV
FV
^ 144 ^ 158
TPGH_R/L-FS WPGT_R/L-FS
R/L-FS
^ 158 ^ 168
CPMH_R/L-F
R/L-F(M)
^ 144
CPGT_R/L-F
R/L-F(G)
^ 144
TPGX_R/L
R/L
^ 159
CPGT
Standard
^ 144
TPMX_L
Flanco L
^ 159
VPET_R/L-SRF
Flanco SRF
^ 165
Canto
VPGT_SMG
SMG
Flanco
^ 165
95
CLASSIFICAÇÃO

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
CPMH_SV
Usinagem Leve

SV Recomendado para usinagem leve de aço carbono,
3
aços liga, aço baixo carbono, aço inoxidável e ferro 18°
ap (mm)
fundido 2
M
Amplo ângulo de ataque proporciona efeito de corte agudo. 1
Flanco
Um ponto mais profundo garante o controle de cavacos em 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
profundidades de corte menores que 1mm. f (mm/rot)
Standard Alternativa para usinagem média de aço carbono, Aço Carbono · Aço Liga Canto CPMX
10°
aço liga e aço inoxidável 3
ap (mm)
Quebra-cavaco standard de uso geral. 2
Flanco
Usinagem Média
0
10°
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot)
M
MV Recomendado para usinagem média de aço carbono, Aço Carbono · Aço Liga Canto CPMH_MV
3 20° 0.2
aços liga, aço baixo carbono, aço inoxidável e ferro fundido
8°
ap (mm)
2
O quebra-cavaco duplo e os pontos arredondados na face de saída
tornam seu campo de aplicação mais amplo. 1 Flanco
20° 0.2
Um inserto positivo com um amplo ângulo de ataque alcança desempenho de 0 0.1 0.2 0.3 0.4
aresta de corte aguda. 8°
f (mm/rot)
Ferro Fundido
Face Plana Desbaste de ferro fundido
3
Face plana. 0°
ap (mm)
2
M Maior efetividade em usinagem instável devido à aresta altamente reforçada.
Para Ferro Fundido
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
Ferro Fundido
Face Plana Para ferro fundido
3
Face plana. 0°
ap (mm)
2
G Maior efetividade em usinagem instável devido à aresta reforçada.
1
f (mm/rot)
96
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
ometria
e Perfil
CPMH_SV TPMH_SV
SV
^ 144 ^ 158
CPMX SPMT TPMX

Standard
^ 144 ^ 154 ^ 158
CPMH_MV TPMH_MV WPMT_MV

0.2 MV
°
0.2
°
^ 144 ^ 159 ^ 168
SPMW
Face Plana(M)
^ 154
SPGX TPGX
Face Plana(G)
^ 154 ^ 159
97
CLASSIFICAÇÃO

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Para Ligas de Alumínio Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
Ligas de Alumínio
R/L Para usinagem de ligas de alumínio
3 Flanco
ap (mm)
2 20°
G Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)

Romboidal 80° Rom
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
R/L-F Para usinagem de ligas de alumínio Ligas de Alumínio DEG

3 Flanco
ap (mm)
Para Ligas de Alumínio
2
Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial. 20°
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
G
R/L Para usinagem de ligas de alumínio Ligas de Alumínio DE
4
Quebra-cavaco paralelo. Flanco
3
ap (mm)
Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial. 2 25°

Bom controle de cavaco para médias taxas de avanço. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)
98
CLASSIFICAÇÃO
Quebra-cavacos
ometria
e Perfil
VDGX_R/L
R/L
^ 164
Quebra-cavacos
ometria
e Perfil
DEGX_R/L-F
R/L-F
^ 150
DEGX_R/L TEGX_R/L
R/L
^ 150 ^ 157
99
CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS NEGATIVOS SEM FURO

Romboidal 80° Qua
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
Ferro Fundido CNMN S

Face Plana Usinagem pesada de ferro fundido 7
Inserto bifacial plano.
ap (mm)
5 0°
M Maior efetividade em usinagem instável devido à alta resistência
Para Ferro Fundido
3
da aresta e estabilidade de fixação do inserto.
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot)
Ferro Fundido S
Face Plana Para ferro fundido 7
ap (mm)
5 0°
G Maior efetividade em usinagem instável devido à alta resistência 3
1
Por ser um inserto de tolerância G, pode ser utilizado em peças que 0 0.1 0.3 0.5 0.7
exigem tolerâncias mais fechadas. f (mm/rot)
INSERTOS 7º NEGATIVOS SEM FURO

Romboidal 80° Qua
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
Ferro Fundido
Face Plana Para ferro fundido
Para Ferro Fundido
3
ap (mm)
2 0°
G Maior efetividade em usinagem instável devido à alta resistência
1
0
Por ser um inserto de tolerância G, pode ser utilizado em peças que 0.1 0.2 0.3 0.4
INSERTOS 11º NEGATIVOS SEM FURO

Romboidal 80° Qua
Tolerância
Aplicação
Quebra-Cavacos
e Imagem
R/L Acabamento Aço Carbono · Aço Liga SP

Acabamento
3 Flanco
ap (mm)
2
G Bom controle de cavacos em baixas a médias taxas de avanço.
1
15°
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
Usinagem Leve a Média
Standard Usinagem leve a média de aço carbono, aço liga Aço Carbono · Aço Liga Canto S
3
e aço inoxidável 0°
ap (mm)
2
M Quebra-cavaco standard de uso geral.
1
Flanco
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0°
f (mm/rot)
Ferro Fundido S
Face Plana Usinagem pesada de ferro fundido
3
Face plana.
ap (mm)
2 0°
M Maior efetividade em usinagem instável devido à alta resistência
Para Ferro Fundido
da aresta e estabilidade de fixação do inserto. 1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/rot)
Ferro Fundido S
Face Plana Para Ferro Fundido
3
Face plana.
ap (mm)
2
0°
G Maior efetividade em usinagem instável devido à alta resistência
1
Por ser um inserto de tolerância G, pode ser utilizado em peças que 0 0.1 0.2 0.3 0.4
100
CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS PARA APLICAÇÕES ESPECIAIS
Romboidal 80° Quadrado 90° Triangular 60°
Tolerância
Aplicação
Quebra-cavacos
ometria e Perfil Tipo do Suporte Insertos
CNMN SNMN TNMN RTG

Face Plana(M)
Especial
G Tipo TL
^ 134 ^ 135 ^ 136 ^ 170
SNGN TNGN
Face Plana(G)
^ 135 ^ 136

Quebra-cavacos
ometria e Perfil
TCGN
Face Plana
^ 172

Quebra-cavacos
ometria e Perfil
SPGR_R TPGR_R/L
R/L
^ 171 ^ 173
SPMR TPMR
Standard
^ 171 ^ 173
SPMN TPMN
Face Plana(M)
^ 171 ^ 173
SPGN TPGN
Face Plana(G)
^ 171 ^ 173
101
CN** Romboidal 80°, NEGATIVO,

COM FURO
SUPORTE PARA TORNEAMENTO EXTERNO >> 296 SUPORTE PARA TORNEAMENTO INTERNO >> 400
Informação do produto IDENTIFICAÇÃO >> 30 CLASSES >> 58
80° INFORMAÇÕES TÉCNICAS >> 1971 CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO >> 38
Indicação da política de estoque (10 insertos por embalagem)

: Estoque mantido. [: Estoque mantido. Será substituído por novos produtos. r: Sem estoque, produzido somente por pedido.
Condições de Corte (Guia) : : Corte Estável : Usinagem Geral : Corte Instável
P Aço
NEG M Aço inoxidável
Material K Ferro Fundido
COM N Metais Não Ferrosos
FURO
S Ligas Resistentes ao Calor, Ligas de Titânio
Com cobertura Cermet Cermet Sem

C c/Cobertura Cobertura
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
Referência para pedido
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
FP CNMG120402-FP 0.2 ● ● ● ●
CNMG120404-FP 0.4 ● ● ● ●
R
CNMG120408-FP 0.8 ● ● ● ●
S FH CNMG120402-FH 0.2 ● ▲ ● ● ●
CNMG120404-FH 0.4 ● ▲ ● ● ●
CNMG120408-FH 0.8 ● ● ● ●
T CNMG120412-FH 1.2 ● ●
FS CNMG120404-FS 0.4 ▲ ●
V
CNMG120408-FS 0.8 ●
W FY CNMG120404-FY 0.4 ▲ ● ● ● ●
CNMG120408-FY 0.8 ▲ ● ● ●
CNGG120401-FJ 0.1 ● ●
FJ
CNGG120402-FJ 0.2 ● ●
CNGG120404-FJ 0.4 ● ● ●
CNGG120408-FJ 0.8 ● ● ●
CNGG1204V5-FJ 0.05 ● ●
PK
CNGG120404-PK 0.4 ●
LP CNMG120404-LP 0.4 ● ● ● ● ● ●
CNMG120408-LP 0.8 ● ● ● ● ● ●
CNMG120412-LP 1.2 ● ● ● ● ●
LM CNMG120404-LM 0.4 ● ● ●
CNMG120408-LM 0.8 ● ● ●
CNMG120412-LM 1.2 ● ● ●
LK CNMG120404-LK 0.4 ● ●
CNMG120408-LK 0.8 ● ●
CNMG120412-LK 1.2 ● ●
102
P Aço
M Aço inoxidável
N Metais Não Ferrosos

c/Cobertura Cobertura
NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
LS CNMG120404-LS 0.4 ● ● ●
C
CNMG120408-LS 0.8 ● ● ●
D
CNMG09T304-SH 0.4 ● ●
SH
CNMG09T308-SH 0.8 ●
● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
R
CNMG120404-SH 0.4
CNMG120408-SH 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
CNMG120412-SH 1.2 ● ● ▲ ● ●
S
SA CNMG120404-SA 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ●
CNMG120408-SA 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ●
T
CNMG120412-SA 1.2 ● ● ▲ ● ● ●
SW CNMG120404-SW 0.4 ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ●
V
CNMG120408-SW 0.8 ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ●
CNMG120412-SW 1.2 ● ● ● ▲ ● ● ●
W
SY CNMG120404-SY 0.4 ▲ ● ● ●
CNMG120408-SY 0.8 ▲ ● ● ●
C CNMG120404-C 0.4 ▲ ▲
CNMG120408-C 0.8 ▲ ▲
MJ CNGG120404-MJ 0.4 ● ● ● ●
CNGG120408-MJ 0.8 ● ● ● ●
MJ CNMG120404-MJ 0.4 ● ● ● ●
CNMG120408-MJ 0.8 ● ● ● ●
CNMG120412-MJ 1.2 ● ● ●
CNMG120416-MJ 1.6 ● ● ●
CNMG120404-MP 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
CNMG120408-MP 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
MP
CNMG120412-MP 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
CNMG120416-MP 1.6 ● ● ▲ ● ● ● ●
CNMG160608-MP 0.8 ● ● ▲ ● ●
CNMG160612-MP 1.2 ● ● ▲ ● ●
CNMG160616-MP 1.6 ● ● ▲ ● ●
MM CNMG120408-MM 0.8 ● ● ●
CNMG120412-MM 1.2 ● ● ●
CNMG120416-MM 1.6 ● ● ●
CNMG160608-MM 0.8 ● ● ●
103
CN**

P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
CNMG160612-MM 1.2 ● ● ●
C
CNMG160616-MM 1.6 ● ● ●
CNMG190608-MM 0.8 ● ● ●
D CNMG190612-MM 1.2 ● ● ●
CNMG190616-MM 1.6 ● ● ●
CNMG120404-MK 0.4 ● ●
R CNMG120408-MK 0.8 ● ●
CNMG120412-MK 1.2 ● ●
MK
CNMG120416-MK 1.6 ● ●
S
CNMG160608-MK 0.8 ● ●
CNMG160612-MK 1.2 ● ●
T CNMG160616-MK 1.6 ● ●
CNMG190612-MK 1.2 ● ●
CNMG190616-MK 1.6 ● ●
V GK CNMG120404-GK 0.4 ● ●
CNMG120408-GK 0.8 ● ●
W CNMG120412-GK 1.2 ● ●
GM CNMG120404-GM 0.4 ● ● ●
CNMG120408-GM 0.8 ● ● ●
CNMG120412-GM 1.2 ● ● ●
CNMG120404-MA 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ●
CNMG120408-MA 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ●
CNMG120412-MA 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ●
MA
CNMG120416-MA 1.6 ● ● ▲ ▲ ● ● ●
CNMG160608-MA 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ●
CNMG160612-MA 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ▲ ● ●
CNMG160616-MA 1.6 ● ● ● ● ● ● ●
CNMG190612-MA 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ▲ ● ● ●
CNMG190616-MA 1.6 ● ▲ ● ● ● ● ●
CNMG120404-MH 0.4 ● ● ▲ ● ▲
CNMG120408-MH 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ▲ ●
CNMG120412-MH 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ▲ ●
MH
CNMG120416-MH 1.6 ● ● ▲ ●
CNMG160608-MH 0.8 ● ● ●
CNMG160612-MH 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ▲ ●
CNMG160616-MH 1.6 ● ● ●
CNMG190612-MH 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ▲ ●
CNMG190616-MH 1.6 ● ● ▲
CNMG090308 0.8 ●
Standard
CNMG09T304 0.4 ● ● ● ●
CNMG09T308 0.8 ● ● ● ●
CNMG120404 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
CNMG120408 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
104
P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
CNMG120412 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ●
C
CNMG120416 1.6 ● ● ● ● ● ●
CNMG160608 0.8 ● ● ▲ ● ● ●
CNMG160612 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● D
CNMG160616 1.6 ● ● ● ● ● ● ●
CNMG190608 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ●
CNMG190612 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● R
CNMG190616 1.6 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
MW CNMG120408-MW 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
S
CNMG120412-MW 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
T
CNMG090304-MS 0.4 ●
CNMG090308-MS 0.8 ● ●
CNMG09T304-MS 0.4 ● ● V
CNMG09T308-MS 0.8 ● ●
MS
CNMG120404-MS 0.4 ● ▲ ▲ ● ● ● ● ● ● ● ●
W
CNMG120408-MS 0.8 ● ▲ ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ●
CNMG120412-MS 1.2 ● ▲ ● ● ● ● ● ●
CNMG160608-MS 0.8 ●
CNMG160612-MS 1.2 ●
CNMG190612-MS 1.2 ●
CNMG190616-MS 1.6 ●
CNMG120404-MS 0.4 ● ● ●
MS
CNMG120408-MS 0.8 ● ● ●
CNMG120412-MS 1.2 ● ● ●
CNMG160612-MS 1.2 ● ● ●
CNMG160616-MS 1.6 ● ● ●
CNMG120408-RP 0.8 ● ● ● ● ●
CNMG120412-RP 1.2 ● ● ● ● ●
RP
CNMG120416-RP 1.6 ● ● ● ● ●
CNMG160612-RP 1.2 ● ● ● ● ●
CNMG160616-RP 1.6 ● ● ● ● ●
CNMG190612-RP 1.2 ● ● ● ● ●
CNMG190616-RP 1.6 ● ● ● ● ●
CNMG120408-RM 0.8 ● ● ●
CNMG120412-RM 1.2 ● ● ●
RM
CNMG120416-RM 1.6 ● ● ●
CNMG160612-RM 1.2 ● ● ●
CNMG160616-RM 1.6 ● ● ●
CNMG190612-RM 1.2 ● ● ●
CNMG190616-RM 1.6 ● ● ●
105
CN**

P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
CNMG120408-RK 0.8 ● ●
C
CNMG120412-RK 1.2 ● ●
RK CNMG120416-RK 1.6 ● ●
D CNMG160608-RK 0.8 ● ●
CNMG160612-RK 1.2 ● ●
CNMG160616-RK 1.6 ● ●
R CNMG190612-RK 1.2 ● ●
CNMG190616-RK 1.6 ● ●
CNMG120408-RS 0.8 ● ●
S
CNMG120412-RS 1.2 ● ●
RS
CNMG120416-RS 1.6 ● ●
T CNMG160612-RS 1.2 ● ●
CNMG160616-RS 1.6 ● ●
CNMG190612-RS 1.2 ● ●
V CNMG190616-RS 1.6 ● ●
CNMG120408-GH 0.8 ● ● ▲ ▲ ● ● ●
CNMG120412-GH 1.2 ● ● ▲ ▲ ● ● ●
W GH
CNMG120416-GH 1.6 ● ● ● ●
CNMG160612-GH 1.2 ● ● ▲ ▲ ● ● ●
CNMG160616-GH 1.6 ● ● ● ●
CNMG190612-GH 1.2 ● ● ▲ ● ● ●
CNMG190616-GH 1.6 ● ● ▲ ▲ ● ● ●
CNMG120408-GJ 0.8 ● ● ● ●
GJ CNMG120412-GJ 1.2 ● ● ● ●
CNMG120416-GJ 1.6 ● ● ● ●
CNMG160612-GJ 1.2 ● ● ●
CNMG190612-GJ 1.2 ● ● ●
CNMG190616-GJ 1.6 ● ● ●
CNMM120408-HZ 0.8 ● ▲ ● ●
CNMM120412-HZ 1.2 ● ▲ ● ●
HZ
CNMM120416-HZ 1.6 ●
CNMM160612-HZ 1.2 ● ▲
CNMM160616-HZ 1.6 ● ▲
CNMM190612-HZ 1.2 ● ▲ ●
CNMM190616-HZ 1.6 ● ▲ ●
CNMM120408-HX 0.8 ● ●
CNMM120412-HX 1.2 ● ●
HX CNMM160612-HX 1.2 ● ●
CNMM160616-HX 1.6 ● ●
CNMM190612-HX 1.2 ● ▲ ● ● ●
CNMM190616-HX 1.6 ● ▲ ● ● ●
CNMM190624-HX 2.4 ● ▲ ● ● ●
CNMM250924-HX 2.4 ● ▲ ● ● ●
106
P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
HV CNMM190616-HV 1.6 ● ▲ ● ● ●
C
CNMM190624-HV 2.4 ● ▲ ● ● ●
CNMM250924-HV 2.4 ● ▲ ● ● ●
D
CNMA120404 0.4 ● ● ● ● ● ●
CNMA120408 0.8 ● ● ● ● ● ●
CNMA120412 1.2 ● ● ● ● R
Flat Top
CNMA120416 1.6 ● ● ● ●
CNMA160612 1.2 ● ● ● ●
S
CNMA160616 1.6 ● ● ● ●
CNMA190612 1.2 ● ● ● ●
CNMA190616 1.6 ● ● ● ●
T
CNMA190624 2.4 ● ●
CNMM120408-HL 0.8 ● ● ●
CNMM120412-HL 1.2 ● ● ● V
HL CNMM120416-HL 1.6 ●
CNMM160612-HL 1.2 ● ● ●
CNMM160616-HL 1.6 ● ● ● W
CNMM190612-HL 1.2 ● ● ●
CNMM190616-HL 1.6 ● ● ●
CNMM190624-HL 2.4 ● ● ●
CNMM160612-HM 1.2 ● ● ●
HM CNMM160616-HM 1.6 ● ● ●
CNMM190612-HM 1.2 ● ● ●
CNMM190616-HM 1.6 ● ● ●
CNMM190624-HM 2.4 ● ● ●
CNMM250924-HM 2.4 ● ●
HR
CNMM250924-HR 2.4 ● ●
107
DN** Romboidal 55°, NEGATIVO,

COM FURO

P Aço
FURO

Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
DNMG150402-FP 0.2 ● ● ● ●
DNMG150404-FP 0.4 ● ● ● ●
R FP
DNMG150408-FP 0.8 ● ● ● ●
DNMG150602-FP 0.2 ● ● ● ●
S DNMG150604-FP 0.4 ● ● ● ●
DNMG150608-FP 0.8 ● ● ● ●
DNMG150402-FH 0.2 ● ▲ ● ● ●
T DNMG150404-FH 0.4 ● ● ● ● ●
FH
DNMG150408-FH 0.8 ● ● ● ●
DNMG150602-FH 0.2 ● ▲ ● ● ●
V
DNMG150604-FH 0.4 ● ▲ ●
DNMG150608-FH 0.8 ● ▲ ●
W FS DNMG150404-FS 0.4 ●
DNMG150408-FS 0.8 ▲ ●
DNMG150404-FY 0.4 ▲ ● ● ● ●
FY
DNMG150408-FY 0.8 ▲ ● ● ●
DNMG150604-FY 0.4 ●
DNMG150608-FY 0.8 ▲ ●
FJ DNGG150404-FJ 0.4 ● ● ●
DNGG150408-FJ 0.8 ● ● ●
PK
DNGG150404-PK 0.4 ●
DNMG110404-LP 0.4 ● ● ● ● ● ●
DNMG110408-LP 0.8 ● ● ● ● ● ●
DNMG150404-LP 0.4 ● ● ● ● ● ●
LP
DNMG150408-LP 0.8 ● ● ● ● ● ●
DNMG150412-LP 1.2 ● ● ● ● ● ●
DNMG150604-LP 0.4 ● ● ● ● ● ●
DNMG150608-LP 0.8 ● ● ● ● ● ●
DNMG150612-LP 1.2 ● ● ● ● ●
DNMG110404-LM 0.4 ● ● ●
DNMG110408-LM 0.8 ● ● ●
LM DNMG150404-LM 0.4 ● ● ●
DNMG150408-LM 0.8 ● ● ●
DNMG150412-LM 1.2 ● ● ●
DNMG150604-LM 0.4 ● ● ●
DNMG150608-LM 0.8 ● ● ●
108
P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
DNMG150612-LM 1.2 ● ● ●
C
DNMG110408-LK 0.8 ● ●
DNMG150404-LK 0.4 ● ●
LK DNMG150408-LK 0.8 ● ● D
DNMG150412-LK 1.2 ● ●
DNMG150604-LK 0.4 ● ●
DNMG150608-LK 0.8 ● ● R
DNMG150612-LK 1.2 ● ●
DNMG150404-LS 0.4 ● ● ●
LS S
DNMG150408-LS 0.8 ● ● ●
DNMG150604-LS 0.4 ● ● ●
DNMG150608-LS 0.8 ● ● ● T
DNMG110404-SH 0.4 ● ● ●
DNMG110408-SH 0.8 ● ● ●
DNMG150404-SH 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● V
SH
DNMG150408-SH 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
DNMG150412-SH 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ●
W
DNMG150604-SH 0.4 ● ●
DNMG150608-SH 0.8 ● ● ●
DNMG150612-SH 1.2 ● ● ●
DNMG150404-SA 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ●
DNMG150408-SA 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ●
SA
DNMG150412-SA 1.2 ● ● ▲ ● ● ●
DNMG150604-SA 0.4 ● ● ▲ ●
DNMG150608-SA 0.8 ● ● ▲ ●
DNMG150612-SA 1.2 ● ● ▲ ●
DNMX110404-SW 0.4 ● ●
DNMX110408-SW 0.8 ● ●
DNMX150404-SW 0.4 ● ● ● ▲ ● ● ●
SW
DNMX150408-SW 0.8 ● ● ● ▲ ● ● ●
DNMX150412-SW 1.2 ● ● ● ▲ ● ●
DNMX150604-SW 0.4 ● ● ● ▲ ● ● ●
DNMX150608-SW 0.8 ● ● ● ▲ ● ● ●
DNMX150612-SW 1.2 ● ● ● ▲ ● ●
DNMG150404-SY 0.4 ▲ ● ● ●
SY
DNMG150408-SY 0.8 ▲ ● ● ●
DNMG150604-SY 0.4 ●
DNMG150608-SY 0.8 ▲ ●
DNMG150404-C 0.4 ▲ ▲
C
DNMG150408-C 0.8 ▲ ▲
DNMG150604-C 0.4 ▲ ▲
DNMG150608-C 0.8 ▲ ▲
MJ DNGM150404-MJ 0.4 ● ● ● ●
DNGM150408-MJ 0.8 ● ● ● ●
109
DN**

P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
DNMG150404-MJ 0.4 ● ● ● ●
C
DNMG150408-MJ 0.8 ● ● ● ●
DNMG150412-MJ 1.2 ● ● ●
MJ
D DNMG150416-MJ 1.6 ● ● ●
DNMG150604-MJ 0.4 ● ● ●
DNMG150608-MJ 0.8 ● ● ●
R DNMG150612-MJ 1.2 ● ● ●
DNMG150616-MJ 1.6 ● ● ●
DNMG150404-MP 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
S
DNMG150408-MP 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
DNMG150412-MP 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
MP
T DNMG150416-MP 1.6 ● ● ▲ ● ● ● ●
DNMG150604-MP 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
DNMG150608-MP 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
V DNMG150612-MP 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
DNMG150616-MP 1.6 ● ● ▲ ● ● ● ●
DNMG150408-MM 0.8 ● ● ●
W MM
DNMG150412-MM 1.2 ● ● ●
DNMG150608-MM 0.8 ● ● ●
DNMG150612-MM 1.2 ● ● ●
DNMG110408-MK 0.8 ● ●
DNMG150404-MK 0.4 ● ●
MK DNMG150408-MK 0.8 ● ●
DNMG150412-MK 1.2 ● ●
DNMG150604-MK 0.4 ● ●
DNMG150608-MK 0.8 ● ●
DNMG150612-MK 1.2 ● ●
DNMG150404-GK 0.4 ● ●
DNMG150408-GK 0.8 ● ●
GK
DNMG150412-GK 1.2 ● ●
DNMG150604-GK 0.4 ● ●
DNMG150608-GK 0.8 ● ●
DNMG150612-GK 1.2 ● ●
DNMG150404-GM 0.4 ● ● ●
DNMG150408-GM 0.8 ● ● ●
GM
DNMG150412-GM 1.2 ● ● ●
DNMG150604-GM 0.4 ● ● ●
DNMG150608-GM 0.8 ● ● ●
DNMG150612-GM 1.2 ● ● ●
DNMG110404-MA 0.4 ● ● ● ●
MA DNMG110408-MA 0.8 ● ● ● ●
DNMG110412-MA 1.2 ● ● ● ●
DNMG150404-MA 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
DNMG150408-MA 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
110
P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
DNMG150412-MA 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
C
DNMG150604-MA 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ●
DNMG150608-MA 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
DNMG150612-MA 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● D
DNMG150616-MA 1.6 ●
DNMG150404-MH 0.4 ● ● ▲
DNMG150408-MH 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ▲ ● R
MH
DNMG150412-MH 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ▲ ●
DNMG150604-MH 0.4 ● ● ●
S
DNMG150608-MH 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ▲ ●
DNMG150612-MH 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ●
DNMG110408 0.8 ● T
DNMG150404 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ●
DNMG150408 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Standard DNMG150412 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● V
DNMG150416 1.6 ● ● ● ●
DNMG150604 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ●
W
DNMG150608 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ●
DNMG150612 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ●
DNMG150616 1.6 ● ● ● ●
DNMX150408-MW 0.8 ● ● ● ● ● ● ●
MW
DNMX150412-MW 1.2 ● ● ● ● ● ● ●
DNMX150608-MW 0.8 ● ● ● ▲ ● ● ● ●
DNMX150612-MW 1.2 ● ● ● ● ●
DNMG110408-MS 0.8 ● ●
DNMG150404-MS 0.4 ● ▲ ▲ ● ● ● ● ●
MS DNMG150408-MS 0.8 ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
DNMG150412-MS 1.2 ● ● ● ● ●
DNMG150604-MS 0.4 ● ▲ ● ● ● ● ●
DNMG150608-MS 0.8 ● ▲ ● ● ● ●
DNMG150612-MS 1.2 ● ● ● ●
DNMG150404-MS 0.4 ● ● ●
DNMG150408-MS 0.8 ● ● ●
MS
DNMG150412-MS 1.2 ● ● ●
DNMG150604-MS 0.4 ● ● ●
DNMG150608-MS 0.8 ● ● ●
DNMG150612-MS 1.2 ● ● ●
DNMG150408-RP 0.8 ● ● ● ● ●
DNMG150412-RP 1.2 ● ● ● ● ●
RP
DNMG150416-RP 1.6 ● ● ● ● ●
DNMG150608-RP 0.8 ● ● ● ● ●
DNMG150612-RP 1.2 ● ● ● ● ●
DNMG150616-RP 1.6 ● ● ● ● ●
111
DN**

P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
DNMG150408-RM 0.8 ● ● ●
C
DNMG150412-RM 1.2 ● ● ●
RM
DNMG150416-RM 1.6 ● ● ●
D DNMG150608-RM 0.8 ● ● ●
DNMG150612-RM 1.2 ● ● ●
DNMG150616-RM 1.6 ● ● ●
R DNMG150408-RK 0.8 ● ●
RK
DNMG150412-RK 1.2 ● ●
DNMG150608-RK 0.8 ● ●
S
DNMG150612-RK 1.2 ● ●
DNMG150408-RS 0.8 ● ●
T DNMG150412-RS 1.2 ● ●
RS
DNMG150416-RS 1.6 ● ●
DNMG150608-RS 0.8 ● ●
V DNMG150612-RS 1.2 ● ●
DNMG150616-RS 1.6 ● ●
DNGG150404L 0.4 ● ● ● ●
W
DNGG150404R 0.4 ● ● ● ●
DNGG150408L 0.8 ● ●
R/L
DNGG150408R 0.8 ● ● ●
DNGG150604L 0.4 ●
DNGG150604R 0.4 ● ●
DNGG150608L 0.8 ●
DNGG150608R 0.8 ●
DNMG150408-GH 0.8 ● ● ▲ ● ● ●
GH
DNMG150412-GH 1.2 ● ● ▲ ▲ ● ● ●
DNMG150608-GH 0.8 ● ● ▲ ● ● ●
DNMG150612-GH 1.2 ● ● ▲ ● ● ●
DNMG150408-GJ 0.8 ● ● ● ●
DNMG150412-GJ 1.2 ● ● ● ●
GJ
DNMG150416-GJ 1.6 ● ● ● ●
DNMG150608-GJ 0.8 ● ●
DNMG150612-GJ 1.2 ● ●
DNMG150616-GJ 1.6 ● ●
DNMM150408-HZ 0.8 ● ▲ ● ●
HZ
DNMM150412-HZ 1.2 ● ▲ ● ●
DNMM150608-HZ 0.8 ● ▲ ● ●
DNMM150612-HZ 1.2 ● ▲ ● ●
Flat Top DNGA150404 0.4 ●
DNGA150408 0.8 ● ●
Flat Top DNMA150404 0.4 ● ● ● ● ●

DNMA150408 0.8 ● ● ● ● ● ● ●
DNMA150412 1.2 ● ● ● ●
112
P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
DNMA150604 0.4 ● ●
C
DNMA150608 0.8 ● ● ● ●
DNMA150612 1.2 ● ● ● ●
DNMM150408-HL 0.8 ● ● ● D
HL
DNMM150412-HL 1.2 ● ● ●
DNMM150608-HL 0.8 ● ● ●
DNMM150612-HL 1.2 ● ● ● R
113
RN** Redondo, NEGATIVO, COM

FURO
IDENTIFICAÇÃO >> 30 CLASSES >> 58

Informação do produto INFORMAÇÕES TÉCNICAS >> 1971 CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO >> 38

P Aço
FURO

Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
Standard
R RNMG120400 ● ▲ ● ●
114
SN** Quadrado 90°, NEGATIVO,

COM FURO

P Aço
M Aço inoxidável NEG
N Metais Não Ferrosos COM
FURO

c/Cobertura Cobertura C
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
FP SNMG120404-FP 0.4 ● ● ● ●
R
SNMG120408-FP 0.8 ● ● ● ●
S
FH SNMG090304-FH 0.4 ●
SNMG090308-FH 0.8 ●
SNMG120404-FH 0.4 ● ● ● T
SNMG120408-FH 0.8 ● ●
FS
V
SNMG120408-FS 0.8 ●
W
LP SNMG120404-LP 0.4 ● ● ● ● ● ●
SNMG120408-LP 0.8 ● ● ● ● ● ●
SNMG120412-LP 1.2 ● ● ● ● ●
LM SNMG120404-LM 0.4 ● ● ●
SNMG120408-LM 0.8 ● ● ●
LK SNMG120408-LK 0.8 ● ●
SNMG120412-LK 1.2 ● ●
SH SNMG120404-SH 0.4 ● ●
SNMG120408-SH 0.8 ● ● ▲ ● ●
SNMG120412-SH 1.2 ● ▲ ●
SA SNMG120404-SA 0.4 ● ●
SNMG120408-SA 0.8 ● ● ▲ ●
SNMG120412-SA 1.2 ● ▲ ●
SY
SNMG120408-SY 0.8 ▲ ●
115
SN**

P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
C SNMG090304-C 0.4 ▲
C
SNMG090308-C 0.8 ▲
SNMG120408-C 0.8 ▲ ▲
D
SNMG120416-C 1.6 ▲
R/L-1G SNMG120404L-1G 0.4 ●

R SNMG120404R-1G 0.4 ●
SNMG120408R-1G 0.8 ●
S
MP SNMG120404-MP 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
SNMG120408-MP 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
T
SNMG120412-MP 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
V SNMG120408-MM 0.8 ● ● ●
SNMG120412-MM 1.2 ● ● ●
MM SNMG120416-MM 1.6 ● ● ●
W
SNMG150608-MM 0.8 ● ● ●
SNMG150612-MM 1.2 ● ● ●
SNMG150616-MM 1.6 ● ● ●
SNMG190612-MM 1.2 ● ● ●
SNMG190616-MM 1.6 ● ● ●
SNMG120408-MK 0.8 ● ●
SNMG120412-MK 1.2 ● ●
MK
SNMG120416-MK 1.6 ● ●
SNMG150612-MK 1.2 ● ●
SNMG150616-MK 1.6 ● ●
SNMG190612-MK 1.2 ● ●
SNMG190616-MK 1.6 ● ●
GK SNMG120404-GK 0.4 ● ●
SNMG120408-GK 0.8 ● ●
SNMG120412-GK 1.2 ● ●
GM SNMG120404-GM 0.4 ● ● ●
SNMG120408-GM 0.8 ● ● ●
SNMG120412-GM 1.2 ● ● ●
MA SNMG120404-MA 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SNMG120408-MA 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
SNMG120412-MA 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
SNMG120416-MA 1.6 ●
116
P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
SNMG150608-MA 0.8 ● ● ▲ ● ●
C
SNMG150612-MA 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ●
SNMG150616-MA 1.6 ● ● ● ●
D
SNMG190612-MA 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ●
SNMG190616-MA 1.6 ● ● ▲ ● ● ● ● ●
MH SNMG120408-MH 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ▲ ● R
SNMG120412-MH 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ▲ ●
SNMG190612-MH 1.2 ● ● ▲ ● S
SNMG190616-MH 1.6 ● ● ▲
SNMG090304 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ●
T
SNMG090308 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ●
SNMG120404 0.4 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ●
SNMG120408 0.8 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● V
Standard
SNMG120412 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ●
SNMG120416 1.6 ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● W
SNMG120420 2 ▲ ● ● ●
SNMG150612 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ●
SNMG150616 1.6 ● ● ●
SNMG190612 1.2 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ●
SNMG190616 1.6 ● ● ▲ ● ● ● ● ● ●
SNMG090304-MS 0.4 ●
SNMG090308-MS 0.8 ●
MS
SNMG120404-MS 0.4 ● ▲ ●
SNMG120408-MS 0.8 ● ▲ ▲ ● ● ● ● ● ● ● ●
SNMG120412-MS 1.2 ● ▲ ● ● ● ● ●
SNMG120416-MS 1.6 ●
SNMG190616-MS 1.6 ●
SNMG120404-MS 0.4 ● ● ●
MS
SNMG120408-MS 0.8 ● ● ●
SNMG120412-MS 1.2 ● ● ●
SNMG150612-MS 1.2 ● ● ●
SNMG150616-MS 1.6 ● ● ●
SNMG120408-RP 0.8 ● ● ● ● ●
RP SNMG120412-RP 1.2 ● ● ● ● ●
SNMG120416-RP 1.6 ● ● ● ● ●
SNMG150612-RP 1.2 ● ● ● ● ●
SNMG150616-RP 1.6 ● ● ● ● ●
SNMG190612-RP 1.2 ● ● ● ● ●
117
SN**

P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
SNMG190616-RP 1.6 ● ● ● ● ●
C
SNMG120408-RM 0.8 ● ● ●
SNMG120412-RM 1.2 ● ● ●
D RM
SNMG120416-RM 1.6 ● ● ●
SNMG150612-RM 1.2 ● ● ●
R SNMG150616-RM 1.6 ● ● ●
SNMG190612-RM 1.2 ● ● ●
S SNMG190616-RM 1.6 ● ● ●
SNMG120408-RK 0.8 ● ●
SNMG120412-RK 1.2 ● ●
T RK
SNMG120416-RK 1.6 ● ●
SNMG150612-RK 1.2 ● ●
V SNMG150616-RK 1.6 ● ●
SNMG190612-RK 1.2 ● ●
W SNMG190616-RK 1.6 ● ●
SNMG120408-RS 0.8 ● ●
RS
SNMG120412-RS 1.2 ● ●
SNMG120416-RS 1.6 ● ●
SNMG150616-RS 1.6 ● ●
SNMG190616-RS 1.6 ● ●
SNGG090304L 0.4 ● ● ●
SNGG090304R 0.4 ● ● ● ●
R/L SNGG090308L 0.8 ● ●
SNGG090308R 0.8 ● ●
SNGG120404L 0.4 ● ● ● ●
SNGG120404R 0.4 ● ● ● ●
SNGG120408L 0.8 ● ● ● ● ●
SNGG120408R 0.8 ● ● ●
SNMG120408-GH 0.8 ● ● ▲ ▲ ● ● ●
SNMG120412-GH 1.2 ● ● ▲ ▲ ● ● ●
GH
SNMG120416-GH 1.6 ● ● ●
SNMG150612-GH 1.2 ● ●
SNMG150616-GH 1.6 ●
SNMG190612-GH 1.2 ● ● ●
SNMG190616-GH 1.6 ● ● ▲ ●
118
P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
SNMM120408-HZ 0.8 ● ▲ ● ●
C
HZ
SNMM120412-HZ 1.2 ● ▲ ● ●
SNMM150612-HZ 1.2 ● ▲
D
SNMM190612-HZ 1.2 ● ▲ ●
SNMM190616-HZ 1.6 ● ▲ ●
SNMM120408-HX 0.8 ● ● R
SNMM120412-HX 1.2 ● ●
HX SNMM150612-HX 1.2 ● ● S
SNMM190612-HX 1.2 ● ▲ ● ● ●
SNMM190616-HX 1.6 ● ▲ ● ● ●
T
SNMM190624-HX 2.4 ● ▲ ● ● ●
SNMM250724-HX 2.4 ● ▲ ● ● ●
SNMM250924-HX 2.4 ● ▲ ● ● ● V
HV SNMM190616-HV 1.6 ● ▲ ● ● ●
SNMM190624-HV 2.4 ● ▲ ● ● ● W
SNMM250724-HV 2.4 ● ▲ ● ● ●
SNMM250924-HV 2.4 ● ▲ ● ● ●
Flat Top SNGA090304 0.4 ●
SNGA120404 0.4 ●
SNGA120408 0.8 ● ● ●
SNMA090304 0.4 ●
SNMA090308 0.8 ● ● ● ● ●
SNMA120408 0.8 ● ● ● ● ● ● ●
Flat Top
SNMA120412 1.2 ● ● ● ● ●
SNMA120416 1.6 ● ● ● ●
SNMA150612 1.2 ● ●
SNMA150616 1.6 ● ●
SNMA190612 1.2 ● ● ● ●
SNMA190616 1.6 ● ● ● ●
SNMM120408-HL 0.8 ● ● ●
HL SNMM120412-HL 1.2 ● ● ●
SNMM150612-HL 1.2 ● ● ●
SNMM190612-HL 1.2 ● ● ●
SNMM190616-HL 1.6 ● ● ●
SNMM190624-HL 2.4 ● ● ●
119
SN**

P Aço
M Aço inoxidável

NEG
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
US905
HTi10
Formato (mm)
COM
FURO
SNMM150612-HM 1.2 ● ● ●
C
HM SNMM190612-HM 1.2 ● ● ●
SNMM190616-HM 1.6 ● ● ●
D
SNMM190624-HM 2.4 ● ● ●
SNMM250724-HM 2.4 ● ●
R SNMM250924-HM 2.4 ● ●
HR SNMM250724-HR 2.4 ● ●
S
SNMM250924-HR 2.4 ● ●
120
TN** Triangular 60°, NEGATIVO,

COM FURO
Informação do produto 60° IDENTIFICAÇÃO >> 30 CLASSES >> 58
INFORMAÇÕES TÉCNICAS >> 1971 CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO >> 38

P Aço
M Aço inoxidável NEG
N Metais Não Ferrosos COM
FURO

c/Cobertura Cobertura C
Insertos RE
MC6015
MC6025
MC6035
MC7015
MC7025
MC5005
MC5015
VP05RT
VP10RT
MP7035
MP9005
MP9015
MP3025
UH6400
UC5105
VP15TF
MT9015
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
UE6110

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z Formato do Inserto c Classe de Tolerância

x Símbolo para o Ângulo de Folga v Fixação e/ou Superfície de Saída

N 0° C Com Furo Furo Cilíndrico Face Plana X ─ ─ ─ Desenho Especial

O Outros Ângulos de Folga

Principais Ângulos de Folga

00 Ponta sem Raio

08 0.8 Com Chanfro T N

Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D

TPGB 0802pp 2.4 4.0 78° D

INSERTOS CONFORME O SENTIDO DE CORTE

Geometria Referência de Inserto LBB LE GAN

DNGG 150404R/L 2.8 ─ 15

Figura mostra inserto com corte à direita

TNGG 160408R/L-FS 1.3 ─ 15

Figura mostra inserto com corte à direita

TNGG 160408R/L-F 2.5 ─ 15

Figura mostra inserto com corte à direita

TNGG 160402R/L 1.3 8.7 15

Figura mostra inserto com corte à direita

Geometria Referência de Inserto LBB LE Geometria Referência de Inserto LBB LE

CCET 0602V3R/L-SR 2.2 ─ CPMH 080204R/L-F 1.0 ─

15° 20° 20°

35° CCGT 03S102L-F 0.8 ─ DCGT 11T302R/L-F 1.0 ─

CPGT 090304R/L-F 0.8 ─

Figura mostra inserto com corte à direita

INSERTOS CONFORME O SENTIDO DE CORTE

Geometria Referência de Inserto LBB LE Geometria Referência de Inserto LBB LE

DEGX 150402R/L-F 2.5 ─ VBGT 110302R/L-F 1.0 ─

25° 20° 13° 20° VBGT 160404R/L-F 1.5 ─

TCGT 060102R/L-F 1.0 ─ VBET 110301R/L-SN 1.0 ─

TPGH 110302R/L-FS 1.4 ─ Figura mostra inserto com corte à direita

Figura mostra inserto com corte à direita TPGH 160308R/L-FS 2.0 ─

TPGR 110304R/L 1.3 3.0 25° 20°

TPGX 080204R/L 1.3 ─ 13°

x VELOCIDADES DE CORTE STANDARD c Avanço

Tenaz (Dureza da Peça) Duro

a Seleção para otimização de insertos de torneamento

y CONDIÇÕES DE CORTE y TIPO DE USINAGEM

Corte estável Corte contínuo

Corte Interrompido Pesado

Acabamento Usinagem Leve

P Aço Baixo Carbono

Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste Usinagem Pesada

Corte estável L Usinagem Leve

Usinagem Geral M Usinagem Média

Corte Instável R Desbaste

Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste

M Aço Inoxidável (< 200HB)

Profundidade de Corte (mm)

M Aço Inoxidável (Ex.: AISI 304, AISI 316) vc : Velocidade de Corte

Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste Usinagem Pesada

Corte estável F Acabamento

Usinagem Geral L Usinagem Leve

Corte Instável M Usinagem Média

Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste

S Ligas de Titânio (Ex.: Ti-6AI-4V) vc : Velocidade de Corte

Usinagem Geral L Usinagem Leve

Corte Instável M Usinagem Média