UNIVERSIDAD NACIONAL DE

HUANCAVELICA

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE ING. CIVIL-HVCA

ENSAYO DE LA LABORATORIO DE
TIPOS DE VERTEDEROS

CÁTEDRA:
MECÁNICA DE FLUIDOS I
CÁTEDRATICO:
Ing. KENNEDY R. GOMEZ TUNQUE
ESTUDIANTES:
BARZOLA QUISPE, Edwin
ELIAS RIVEROS, Juan Carlos
NUÑEZ CHOCCE, Antonio

Huancavelica - Peru
Julio 2018

1
Índice
1. RESUMEN 3

2. INTRODUCCION 4

3. ANTECEDENTES 5

4. OBJETIVOS 6
4.1. Objetivos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2. Objetivos especı́ficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5. GENERALIDADES 6
5.1. MARCO TEORICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.1.1. CAUDAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.1.2. Altura o carga de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.1.3. Piezometro columna piezometrica . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.1.4. Sonda de Pitot y sonda de Pitot estática (tubo de Prandtl) . . 8
5.1.5. Venturi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1.6. Perdidas de carga en conductos de sección transversal constante 10
5.1.7. Métodos para hallar la perdida de carga friccional . . . . . . . 11
5.1.8. Perdida de carga por fricción en flujo laminar . . . . . . . . . 11
5.1.9. Formula de hazen-williams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2. RECURSOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2.1. Grupo responsable de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2.2. Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

6. Metodologı́a 16
6.1. Visita y trabajo en laboratorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.2. Conocimiento de las especificaciones del canal hidráulico del laboratorio 17
6.3. Reconociendo las medidas de laboratorio de hidráulica . . . . . . . . . 18
6.4. El proceso de la prueba se dio de la siguiente manera . . . . . . . . . . 18
6.4.1. Paso N 01 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.4.2. Paso N 02 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.4.3. Paso N 03 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.4.4. Paso N 04 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.4.5. Paso N 05 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.4.6. Paso N 06 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

7. RESULTADOS 22

8. CONCLUSIONES 22

9. RECOMENDACIONES 22

10.BIBLIOGRÁFICA 22

11.ANEXO 23

2
 1. RESUMEN

Las presas-vertedero de perfil Ogee son vertederos fijos y forman parte de las estruc-
turas de control. Se suelen utilizar para crear remansos en un rı́o. El vertedero consta
en sı́ de un cuerpo de retención. Los perfiles exteriores del vertedero se corresponden
aproximadamente con un triángulo. El dorso del vertedero se diseña a menudo para
favorecer al flujo y ası́ lograr la descarga más grande posible.
Con HM 162.34 se estudia la distribución de presión a lo largo del dorso del vertedero.
La medición de la presión se lleva a cabo mediante perforaciones perpendiculares a la
superficie del dorso del vertedero. Las alturas de la presión se muestran directamente
en los tubos de manómetro integrados.

3
2. INTRODUCCION
En este informe daremos a conocer el cálculo de presión y altura de carga de des-
carga de un fluido a través de una prensa hidráulica con vertedero en perfil ogee que se
encuentra en el laboratorio de ingenierı́a civil-UNH, su manera de manejo, los instru-
mentos más utilizados para desarrollar actividades de presión. Dando ası́ resultados a
diferentes puntos de desarrollo. El análisis se basa en un estudio experimental, donde el
objetivo principal de la práctica consiste en la determinación de presiones en diferentes
puntos y altura de carga ,en este caso veremos como varı́an las presiones en diferentes
puntos y la altura de carga al aplicarla diferentes caudales iniciales.
Los equipos medidores de presión son de gran ayuda a nosotros como estudiantes y
sobre todo serán de vital importancia en nuestro futuro laboral, gracias a la ayuda
de los mismos podemos realizar experimentos darnos cuenta que lo dictado en clases
tiene fundamentos en la vida real. Tenemos a nuestro alcance de un laboratorio de
hidráulica con instrumentos de trabajo óptimos, por lo tanto nuestra prioridad para
este trabajo es el cálculo de presiones en diferentes puntos y altura de carga con la
ayuda de laboratorio de hidráulica.
Con la ayuda de este informe realizado desarrollaremos nuestro conocimiento pero so-
bre todo nos proyectaremos de la mejor manera en lo referente a nuestro estudio.

4
3. ANTECEDENTES
El Laboratorio de Hidráulica nace con la necesidad de formar Ingenieros Civiles
con alta formación práctica, que complemente el contenido teórico de las asignaturas
relacionadas con la Hidráulica, Hidrologı́a y lo relacionado con el estudio de las Obras
Hidráulicas. No obstante fue en el año 1795 cuando se creó el primer modelo fı́sico
hidráulico gracias al ingeniero Luis Jerónimo en un tramo del rı́o Garona. Años más
adelante descubrieron la relación que existı́a entre la fuerza de la inercia y la fuerza de
fricción interna, ya que estas premisas eran de gran importancia a la hora de elaborar
el diseño de los modelos hidráulicos. Pero, ¿cuándo se creó el primer laboratorio? Es-
te hizo su aparición a raı́z de los grandes descubrimientos producidos anteriormente
y, en el año 1891, se fundó el primer laboratorio hidráulico en Dresden (Alemania),
uno de los principales motores en la investigación y formación de ingenieros en esta
rama. Cabe destacar la importancia que tiene la ingenierı́a hidráulica en nuestro tiem-
po. Con ella no sólo se pueden hacer presas de agua, sino conductos de presión para
transportar el agua potable, alcantarillados, canales y un largo etcétera. Por ultimo,
vamos a decir que este tipo de ensayo es muy importante para calcular los caudales de
diferentes rı́os y canales para realizar o diseñar los proyectos de irrigaciones entre otros.

Cabe destacar la importancia que tiene la ingenierı́a hidráulica en nuestro tiem-

po. Con ella no sólo se pueden hacer presas de agua, sino conductos de presión para
transportar el agua potable, alcantarillados, canales y un largo etcétera. Por último,
vamos a decir que este tipo de ensayo es muy importante para calcular los caudales
de diferentes rı́os y canales para realizar o diseñar los proyectos de irrigaciones entre
otros.

5
4. OBJETIVOS

4.1. Objetivos generales

Estudiar la importancia del vertedero en perfil oje y su aplicación en el campo de
la ingenierı́a civil.
4.2. Objetivos especı́ficos
blue
a) Comparar las presiones del ensayo a medida que se dio de acuerdo de los caudales
observados, mediante ensayos de laboratorio. blue
b)Dar a conocer las funciones e importancia de vertederos en perfil oje . blue
c)Aplicación de fórmulas de presión en el ensayo blue
d)comparación de los resultados de acuerdo de los pendientes y caudales que se dio en
el ensayo.

5. GENERALIDADES

5.1. MARCO TEORICO

5.1.1. CAUDAL
En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que pasa en una unidad
de tiempo. Normalmente se identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por
un área dada en la unidad de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo
másico o masa que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.

6
5.1.2. Altura o carga de presión
Si tenemos un depósito de lı́quido libre cuya superficie no experimenta presión,
aunque la presión mı́nima sobre cualquier superficie de cualquier superficie es presión
de su propio vapor , Descartando este detalle para este informe , según la ecuación
que define la ecuación (P = h). Si se supone que es igual a una constante , existe
una relación explicita entre P y h . Esto es, presión (fuerza por unidad de área ) es
equivalente a una altura h de algún fluido de peso especı́fico constante . Muchas veces
es más conveniente expresar la presión en términos de una altura de una columna de
fluido que como presión por unidad de área.
Incluso dado el caso que la superficie del lı́quido sufra alguna expresión. Solo es ne-
cesario convertir esta presión en una equivalente del fluido en cuestiones y sumarle el
valor de h mostrado en la figura para obtener la presión total. Por lo tanto, la presión
se puede expresar como una altura de columna de cualquier fluido mediante la relación.

h = P/γ

Esta relación es válida para cualquier sistema de unidades de coherentes, si P se ex-

presa en kilo néwtones por metro cuadrado,γ lo hará en kilo néwtones / metro cubico
y entonces h lo hará en metros . en el sistema ingles si P se expresa en libras por pie
cuadrado, γ lo hara en libras por pie cubico, entonces h lo hara en pies. Cuando la
presión se expresa de esta manera se suele denominar altura de presión.
Si tenemos de la varicion de presion de fluidos :

Rp Rs
d(p) /d (z) = −γ , d (p) = −d (s) ∗ y; p1 d (p) =−γ s1 d (z)
p - p 1 = −γ ∗ (z − z1 )
p/ γ + z = pγ1 + z1 = constante

Esto demuestra que para un fluido incomprensible en reposo en en velociodad cons-

tante , en cualquier punto del fluido, la suma de la elevación z (desfase en caso del
laboratorio) y la altura de presion h = P/γ tiene el mismo valor. Esto significa que,
en un fluido en reposo, al aumentar la elevación disminuye la altura de presion.

5.1.3. Piezometro columna piezometrica

Es un dispositivo sencillo para la medición de las presiones modernas en liquidos.
Consiste en un tubo de longitud adecuada en donde el liquido puede llenar sin llegar
a rebosar. La altura del liquido en el tubo dara directamente un valor de altura de
presion. Para reducir los errores capilares el diámetro del tubo debe se como minimo
de 12mm.
Si se va a medir la presion de un fluido en movimiento, de deben tomar precauciones
especiales a la hora de hacer la conexión. El agujero tiene que taladrarse perfectamente
normal ala superficie interior de la pared , y el tubo piezómetrico o la conexión para
otro cualquier dispositivo de medición de presion no debe proyectarse (dentro del fluyo )
mas alla de la superficie cerca del agujero, y redondear ligeramente el borde del agujero

7
, además el agujero debe ser pequeño , preferentemente no mayor de 3mm de diámetro .

FIGURA2: Piezómetro en canaleta de paredes traslucidas con pendiente

variable

5.1.4. Sonda de Pitot y sonda de Pitot estática (tubo de Prandtl)

Las sondas de Pitot (también llamadas tubos de Pitot) y las sondas de Pitot estáti-
cas (tubos de Prandtl), se usan para medición de razón de flujo. Una sonda de Pitot
consiste en un tubo con un orificio de borde redondeado en el punto de estancamiento
que mide la presión de estancamiento, mientras que una sonda de Pitot estática (tubo
de Prandtl) tiene además de este orificio para la medición de presión de estancamiento
varios orificios ubicados a lo largo de una circunferencia en la superficie exterior para
medir la presión estática y ası́ mide presiones de estancamiento y estáticas .

a) una sonda de pitot mide presión de estancamiento en la nariz de la sonda.

b ) una sonda de pitot estática (tubo de prandtl) mide tanto presión de estancamiento
como presión estática . a partir de lo cual se puede calcular la velocidad de flujo.

FIGURA3: sonda de pitot

8
La sonda de Pitot estática mide la velocidad local cuando se mide la diferencia de pre-
sión en conjunto aplicando la ecuación de Bernoulli. Consiste en un tubo doble delgado
alineado con el flujo y conectado a un medidor de presión diferencial. El tubo interior
está totalmente abierto al flujo en la boquilla y por lo tanto mide la presión de estan-
camiento en dicha posición (punto 1). El tubo exterior está sellado en la nariz, pero
tiene agujeros a los lados de la pared exterior (punto 2) y por lo tanto mide la presión
estática. Para flujo incompresible con velocidades suficientemente altas (de modo que
los efectos de fricción entre los puntos 1 y 2 son despreciables), la ecuación de Bernoulli
es aplicable y se puede expresar como:

FIGURA4: Medición de velocidades de flujo con una sonda de pitot

estática (también se puede usar un manómetro en vez del transductor de
presión diferencial

p1 v1 2 p2 v2 2
= + z1 = = + z2
ρg 2g ρg 2g

Cuando se nota que Z1 ∼ = Z2, porque los agujeros de presión estática de la sonda de
Pitot estática se distribuyen circularmente alrededor del tubo yV 1 = 0 debido a las
condiciones de estancamiento, la velocidad de flujo V = V 2se vuelve.

p
v= 2(p1 + p1 )/ρ....Formula de pitot

5.1.5. Venturi
En el aparato de Venturi, un flujo de agua atraviesa un canal de anchura no unifor-
me, debido a los cambios de área en sección transversal. La tasa de flujo volumétrico
permanece constante, pero la velocidad y presión del fluido varia. Por medio de cuatro
sensores de presión conectados a los tubos piloto incorporados al aparato de Venturi,
se podrá verificar y estudiar cuantitativamente la ecuación de continuidad, el principio

9
de Bernoulli y el efecto Venturi.

Teorı́a : Un fluido incompresible de densidad fluye por un canal de diámetro variable

(ver Figura 1). Debido a que la sección transversal decrece de Ao (mayor) a A (menor),
la velocidad del fluido incrementa de o a . La tasa de flujo R (volumen/tiempo) del
fluido por el tubo, está relacionada con la velocidad del fluido (distancia/tiempo) y el
área de la sección transversal del tubo. El flujo debe ser constante sobre la longitud del
tubo.Esta relación es conocida como la ecuación de continuidad, y es expresada como:

R= A 0 v0 = Av

Como el fluido viaja de la parte ancha del tubo a la constricción, la velocidad incre-
menta de V 0 a V , y la presión decrece deP (0) a P . Si la presión cambia, será debido
solo al cambio de velocidad. La ecuación de Bernoulli puede ser simplificada a:

1
R= p 0 − ρ (v 2 − v0 2 )
2

FIGURA5: flujo del fluido por una sección de diámetro variable

5.1.6. Perdidas de carga en conductos de sección transversal constante

El siguiente apartado es aplicable tanto al flujo laminar como al flujo tubulento y
a cualquier forma de sección transversal.
Considere el flujo estacionario en un conducto de sección transversal uniforme A , no
necesariamente circular ,las presiones en las secciones 1 y 2 son P( 1)yP2 , respecti-
vamente. La distancia entre las secciones es L . para que exista equilibrio en un flujo
estacionario, la suma de las fuerzas que actúan sobre cualquier elemento del fluido debe
ser igual a cero (es decir) F = ma = 0 .por tanto, en la dirección del flujo.

p 1 A0 − p1 A0 − γL − τ (pl) = 0.....(1)

Donde τ es el esfuerzo cortante medio (fuerza cortante media por unidad de área )
en la pared del conducto, se define por

Rp
τ= 0
dP /P

10
 Donde τ es el esfuerzo local que actúa sobre una porción diferencial dP del perı́me-
tro mojado.
Teniendo en cuenta que = (z2 − z1 )/L y dividiendo cada termino en la ecuación 1
porγ ∗ A obtenemos :

p1 p2
− − z1 + z2 = τ ∗ pl/γA
γ γ
De la figura se puede ver que :

p1 p2
h p = (z1 + ) − (z2 + ).......(3)
γ γ
Por lo tanto, remplazando el lado izquierdo de la ecuación 3 porhp y reem-
plazando A/P en lado derecho por Rh obtenemos

FIGURA6: La ecuación es aplicable a cualquier forma de una sección

tranversal uniforme , independiente de si el flujo es laminar o turbulento

FIGURA5: La ecuación es aplicable a cualquier forma de una sección

tranversal uniforme , independiente de si el flujo es laminar o turbulento

5.1.7. Métodos para hallar la perdida de carga friccional

5.1.8. Perdida de carga por fricción en flujo laminar

El esfuerzo cortante local varia de un punto a otro a lo largo del perı́metro de todo
conducto (independiente de si la pared es lisa o rugosa ), salvo para el caso de un flujo
que llena completamente una tuberı́a circular donde el esfuerzo cortante en la pared es
el mismo en todos los puntos del perı́metro La perdida de carga por friccion en tuberı́as

11
se determina con la formula de darcy-weisbach

L v2 2
h f =f∗ ∗
D 2g
Nota : para todas las tuberı́as,el hydraulic Institute de los estados unidos de norte-
america y la mayorı́a de los ingenieros consideran la ecuación de colebrook como la
mas aceptable para calcular f. la ecuación es.

!
1 K 2,51
√ = − log + √
f d ∗ 3,71 Re f

5.1.9. Formula de hazen-williams

El método de resolución implican el establecimiento en numero suficiente de un
sitema de ecuaciones simultaneas o el empleo de modificaciones especiales de darcy
en las que el coeficiente de friccion depende únicamente de la rugosidad relativa de la
tuberı́a

V=0.8494 C 1 R0,63 S 0,54

Donde :
blue
V= velocidad blue
R= radio hidráulico blue
S=pendiente de la lı́nea de alturas piezometricas blue
C1=coeficiente de rugosidad relativa de hacen-williams

5.2. RECURSOS

5.2.1. Grupo responsable de trabajo

1.) BARZOLA QUISPE, Edwin

2.) ELIAS REIVEROS, Juan Carlos
3.) NUÑEZ CHOCCE, Antonio
4.) GALVAN CCORA , Hugo Angel
5.) CANALES VILLA , Denis

12
5.2.2. Materiales
Para este trabajo se utilizó los siguientes materiales:
1. Laboratorio de Hidráulica

El objetivo del Laboratorio es el desarrollo experimental que complementa la for-

mación analı́tica en el campo de la Hidráulica y de la Mecánica de los Fluidos, tanto
a nivel didáctico, como de investigación y servicio Está equipado para el estudio y
desarrollo experimental de modelos de pequeñas estructuras hidráulicas, sobre todo las
necesarias en un sistema de riego. Este consiste de una canaleta de paredes traslucidas
con una sección transversal con pendiente variable a través de un apoyo móvil. La
alimentación de agua se realiza a través de una cisterna enterrada conectada a una
bomba de profundidad y de allı́ a un tanque de nivel constante, y el retorno del agua
a la cisterna se hace a través de cañerı́as, previo paso por una cámara recolectora.
Además, el equipo de trabajo puede brindar asistencia técnica en Gestión Integrada
de Recursos Hı́dricos, diseño de obras hidráulicas caracterı́sticas, riesgo hidrológico y
mitigación de riesgos, mediciones de caudales, entre otros.

FIGURA7: Laboratorio de Hidraulica

2. Presa-Vertedero De Perfil Ogee Con Medicion De Presion

Las presas-vertedero de perfil Ogee son vertederos fijos y forman parte de las estruc-
turas de control. Se suelen utilizar para crear remansos en un rı́o. El vertedero consta
en sı́ de un cuerpo de retención. Los perfiles exteriores del vertedero se corresponden
aproximadamente con un triángulo. El dorso del vertedero se diseña a menudo para
favorecer al flujo y ası́ lograr la descarga más grande posible.

13
 FIGURA8: Presa-Vertedero De Perfil Ogee Con Medicion De Presión

3. Bomba Hidráulica Propiamente Del Laboratorio De Hidráulica

Las famosas bombas hidráulicas son generalmente utilizadas para referirse a las máqui-
nas de fluido que transfieren energı́a, o bombean fluidos incomprensibles, y por lo tanto
se utilizó esta bomba para este trabajo con la finalidad de bombear agua al canal

FIGURA9: Bomba Hidráulica Propiamente Del Laboratorio De Hidráulica

4. Agua
sustancia liquida sin olor, color ni sabor que se encuentra en la naturaleza en estado más
o menos puro formando rı́os, lagos y mares, ocupa las tres cuartas partes del planeta
Tierra y forma parte de los seres vivos; está constituida por hidrogeno y oxigeno (H2O).

14
 FIGURA10: Agua

5. Flexómetro
El flexómetro es un instrumento de medición el cual es coincido con el nombre de cinta
métrica, con la particularidad de que está construido por una delgada cinta metáli-
ca flexible, dividida en unidades de medición, y que se enrolla dentro de una carcasa
metálica o de plástico. En el exterior de esta carcasa se dispone de disponen de un sis-
tema de freno para impedir el enrollado automático de la cinta, y mantener fija alguna
medida precisa de esta forma.

FIGURA11: Flexómetro

6. Tabla De Apuntes

Tabla para apuntes (apoya manos) plástico. Modelo de tabla para apuntes el proceso
de ensayos o cualquier trabajo, en este caso podrı́amos decir que es un material lo cual
gracias a ello logramos anotarlos toda las indicaciones, procesos y datos.

15
 FIGURA12: Tabla De Apuntes

6. Metodologı́a

6.1. Visita y trabajo en laboratorio

Se ingresó al laboratorio de hidráulica para la experimentación y observación del
movimiento de agua dentro de cada vertedero, para ello se ingresó con los implemento
de seguridad y con la guı́a del técnico encargado del laboratorio.

FIGURA13: Visita y trabajo en laboratorio

16
6.2. Conocimiento de las especificaciones del canal hidráulico
del laboratorio
En laboratorio tenemos las especificaciones según la información técnica

HM 162 Canal de ensayo 309x450mm La ingenierı́a hidráulica desempeña un im-

portante papel en la técnica. ¿Cómo se logra la profundidad necesaria de los rı́os para
que naveguen los barcos? ¿Cómo cambian los flujos en canales abiertos con inundacio-
nes? ¿Hasta dónde tienen efecto rı́o arriba las medidas como las estructuras de control?
¿Cómo puede calcularse la descarga en los embalses? Con ayuda de canales de ensayo
en el laboratorio se enseñan los conocimientos fundamentales necesarios para entender
las respuestas a estas preguntas y desarrollar soluciones posibles.
El canal de ensayo HM 162 con circuito de agua cerrado tiene una sección transversal
de 309x450mm. La longitud de la sección de ensayo es de 7.5m y, con elementos de
prolongación adicionales HM 162.10, de 12,5m como máximo. Las paredes laterales
de la sección de ensayo están hechas de vidrio templado, permitiendo una observación
óptima de los ensayos. Todos los componentes que entran en contacto con el agua están
hechos de materiales resistentes a la corrosión (acero fino, plástico reforzado por fibras
de vidrio). El elemento de entrada está diseñado de modo que el flujo entre en la sección
de ensayo con escasas turbulencias.
Para simular una pendiente de fondo y ajustar un flujo uniforme con una profundidad
de descarga constante, la inclinación del canal de ensayo se puede ajustar sin esca-
lonamiento. Hay una amplia selección de modelos disponibles como accesorios, p.ej.,
vertederos, pilares, canales para aforar o un generador de olas, y permiten realizar un
completo programa de ensayos. La mayorı́a de los modelos se enroscan de forma rápida
y segura a la base de la sección de ensayo.

FIGURA14: Reconociendo el laboratorio para el ensayo

17
6.3. Reconociendo las medidas de laboratorio de hidráulica
las medidas posibles de laboratorio de hidráulica

blue
- la longitud es de 7.5 metros. blue
- la longitud de cada piezometro es de 25 cm.

FIGURA15: Reconociendo las medidas de laboratorio de hidráulica

6.4. El proceso de la prueba se dio de la siguiente manera

6.4.1. Paso N 01 :
la prueba en el canal hidráulico empezó con las indicaciones de ingeniero encargado
de dicho laboratorio y en compañı́a del ingeniero Kenedy dando las aclaraciones res-
pectivas
las pruebas que se realizaron fueron 2:
blue
- calcular la altura de la presión (Hp) sin pendiente. blue
- calcular la altura de la presión (Hp) con pendiente de 2 Por ciento.

18
 FIGURA16: El ingeniero Kenedy dando las aclaraciones respectivas

6.4.2. Paso N 02 :
el ingeniero encargado nos indico en dicho canal cuantas presiones manométricas
se encuentran enumeradas respectivamente a una distancia de proporcional cada uno
de ellos. También nos indicó de los sensores que se encuentran a la mitad del canal
hidráulico que los datos obtenidos en dicho punto también resultan igual que la pre-
sión manométrica más adelante le mostraremos los resultados.

FIGURA17:Explecando las presiones nanometricas

6.4.3. Paso N 03 :
el ingeniero encargado procedió el encendido de la maquina para poder visualizar
el funcionamiento de los resultados con un caudal de 40m/h obteniendo los siguientes
resultados en cada presión manométrica y en cada censor indicado en dicho canal.

19
 FIGURA18:observando las presiones nanometricas

6.4.4. Paso N 04 :
La observación de los manómetros con un desfase de 2cm.
El desface de la ubicación de los manómetros en nuestro laboratorio de hidráulica no
está bien nivelado con nuestro canal hidráulico por ello tenemos un desface de 2cm .

FIGURA19: La observación de los manómetros con un desfase de 2cm.

6.4.5. Paso N 05 :
Trabajo de gabinete Para determinar el caudal que fluye en cada vertedero sim-
plemente utilizar los datos recolectados en cada ensayo para mas luego reemplazarlo
con su formula respectiva.

20
 FIGURA20: Trabajo de gabinete

6.4.6. Paso N 06 :
Trabajo de gabinete Para determinar el caudal se dibujo en autacadel canal con
pendiente 0 y pendiente 2 por ciento.

autocad: Trabajo de gabinete dibujado en autocad

21
7. RESULTADOS

8. CONCLUSIONES

• Logramos entender la finalidad que tienen los vertederos en perfil oje y deducimos
las fórmulas las presiones en cada tramo del equipo.
• Las alturas de presiones aumentan y disminuyen de acuerdo que se incrementa el
caudal y pendiente de dicho ensayo.
•..

9. RECOMENDACIONES

•Capacitar al Personal del laboratorio en el manejo de los equipos recientemente ad-

quiridos, para la realización de los proyectos de extensión, de acuerdo a los objetivos
de la carrera de ingenierı́a civil.
•Antes de usar el equipo es necesario leer el manual de instrucciones.
•Se debe trabajar en las condiciones para la cuales el equipo está diseñado para evitar
situaciones inesperadas y trabajar con los materiales especificados.
•Incrementar personal y los horarios de trabajo para realizar las prácticas de labora-
torio de acuerdo a los objetivos académicos.

10. BIBLIOGRÁFICA

• Franzini, J. B., Finnemore, E. J., Lambert, B. (1999). Mecánica de fluidos con

aplicaciones en ingenierı́a. McGraw-Hill.
• Chereque Morán, W. (1993). Mecánica de fluidos 1.
• Mott, R. L. (2006). Mecánica de fluidos. Pearson educación
• Giles, R. V., Evett, J. B., Liu, C. (1999). Mecánica de los fluidos e hidráulica.
McGraw Hill

22
11. ANEXO

ANEXO1: Integrantes del grupo

ANEXO2:Canal hidráulico

23
ANEXO3: una de las partes del canal hidráulico (motor)

ANEXO4: Especificaciones y los botones de control

24
 ANEXO5: Perfil de ooje en el laboratorio

ANEXO6: Reconocimiento de los manómetros o piezómetros

25
ANEXO7: La computadora principal donde se procesan los datos

ANEXO8: Visualización de la prueba en el canal hidráulico

26
 AUTOCAD1: DIBUJO EN AUTOCAD DE PENDIENTE 0

AUTOCAD2: DIBUJO EN AUTOCAD DE PENDIENTE 2 POR

CIENTO

27