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Universidad nacional

“Santiago Antúnez de Mayolo”

Facultad de ciencias del amiente

Escuela profesional de ingeniería sanitaria

Docente: ing. Yolaina Mayli Macedo Rojas

Tema: informe de la visita a la planta de tratamiento de paria– huaraz

Alumna: Dalhia Susan Romero Villanueva

Huaraz - 2018
 INTRODUCCION
El tratamiento de aguas y las plantas de tratamiento de agua son un conjunto de
sistemas y operaciones unitarias de tipo físico, químico o biológico cuya finalidad es
que a través de los equipamientos elimina o reduce la contaminación o las
características no deseables de las aguas, bien sean naturales, de abastecimiento, de
proceso o residuales.

La finalidad de estas operaciones es obtener unas aguas con las características

adecuadas al uso que se les vaya a dar, por lo que la combinación y naturaleza exacta
de los procesos varía en función tanto de las propiedades de las aguas de partida como
de su destino final.

Debido a que las mayores exigencias en lo referente a la calidad del agua se centran en
su aplicación para el consumo humano y animal estos se organizan con frecuencia en
tratamientos de potabilización y tratamientos de depuración de aguas residuales,
aunque ambos comparten muchas operaciones.

En la siguiente práctica de salida de campo veremos los diferentes equipos que se

utiliza en la planta de tratamiento de agua potable de paria.
OBJETIVOS:

OBJETIVO PRINCIPAL

 Aprender el funcionamiento y el manejo de la planta de tratamiento de agua

potable de bellavista.

OBJETIVOS ESPECÍFICO:

 Determinar el uso de cada lugar de la planta y q maquinas se usan.

I. MARCO TEORICO
1.1. Planta de Marián, ubicada al este de la ciudad de Huaraz, en la parte baja del
Caserío, es de tecnología CEPIS, con una capacidad de 180 lps, trabaja con
agua de baja turbiedad, se requiere de estructuras hidráulicas para mejorar
su eficiencia. Cuenta con un dosificador de coagulante y una unidad de
floculación, pero no cuentan con un sistema de decantación y evacuación de
lodos. La unidad de floculación no cuenta con todas sus pantallas completas.
La producción de agua potable es de aproximadamente 350lps, que es
producida por las siguientes plantas de tratamiento:
 Planta de Tratamiento de paria : 170 lts/seg ( caudal de ingreso)
1.2. Las Fuentes de Agua
La ciudad de Huaraz se abastece mediante fuentes superficiales, siendo sus
fuentes actuales los ríos Paria y Casca que provienen de los deshielos de la
Cordillera Blanca, dichos ríos cruzan la ciudad de Este a Oeste, y al unirse
forman el río Quillcay que es afluente al Río Santa. Las fuentes tienen caudal
suficiente para abastecer la demanda actual de la ciudad:
El Río Paria cuenta con un caudal promedio de 6 m3/seg.
El Río Casca cuenta con un caudal promedio de 2 m3/seg.
1.3. La Captación
La captación denominada Yarush, tiene como fuente de abastecimiento el rio
Paria Bajo que se encuentra ubicado al Noreste de la Ciudad de Huaraz, con
una capacidad de 200 lps, que abastece a la Planta de Tratamiento de Marian.
La captación Paria tiene como fuente de abastecimiento al rio Paria y se
encuentra ubicado al este de la ciudad de Huaraz, con una capacidad de 300
lps.
1.4. Procesos de Tratamiento
Según la Organización Panamericana de la Salud estos son los procesos de
Tratamiento del agua, son los siguientes:

 aeración;
 coagulación;
 floculación;
 decantación o sedimentación;
 filtración;
 tratamiento por contacto;
 corrección de la dureza;
 desinfección;
 sabor y olor;
 control de la corrosión, y
 cloración.
1.4.1. AERACIÓN
La aeración es el proceso de tratamiento mediante el cual se incrementa el área
de contacto del agua con el aire para facilitar el intercambio de gases y
sustancias volátiles.
La aeración se realiza por tres razones:
 Remoción de gases disueltos
 Introducción del oxígeno del aire en el agua
 Remoción de sustancias causantes de sabores y olores

1.4.2. COAGULACIÓN
El agua puede contener una variedad de impurezas, solubles e insolubles; entre
estas últimas destacan las partículas coloidales, las sustancias húmicas y los
microorganismos en general. Tales impurezas coloidales presentan una carga
superficial negativa, que impide que las partículas se aproximen unas a otras y
que las lleva a permanecer en un medio que favorece su estabilidad. Para que
estas impurezas puedan ser removidas, es preciso alterar algunas características
 del agua, a través de los procesos de coagulación, floculación, sedimentación (o
flotación) y filtración.
La coagulación se lleva a cabo generalmente con la adición de sales de aluminio
y hierro. Este proceso es resultado de dos fenómenos:
 El primero, esencialmente químico, consiste en las reacciones del coagulante
con el agua y la formación de especies hidrolizadas con carga positiva. Este
proceso depende de la concentración del coagulante y el pH final de la mezcla.
 El segundo, fundamentalmente físico, consiste en el transporte de especies
hidrolizadas para que hagan contacto con las impurezas del agua.

1.4.3. FLOCULACIÓN

El objetivo principal de la floculación es reunir las partículas desestabilizadas para

formar aglomeraciones de mayor peso y tamaño que sedimenten con mayor
eficiencia.
Normalmente, la floculación se analiza como un proceso causado por la colisión
entre partículas. En ella intervienen, en forma secuencial, tres mecanismos de
transporte:
1) Floculación pericinética o browniana. Se debe a la energía térmica del fluido.
2) Floculación ortocinética o gradiente de velocidad. Se produce en la masa del
fluido en movimiento.
3) Sedimentación diferencial. Se debe a las partículas grandes, que, al precipitarse,
colisionan con las más pequeñas, que van descendiendo lentamente, y ambas se
aglomeran.

1.4.4. DECANTACIÓN O SEDIMENTACIÓN

Se entiende por sedimentación la remoción por efecto gravitacional de las partículas

en suspensión presentes en el agua. Estas partículas deberán tener un peso
específico mayor que el fluido.
La remoción de partículas en suspensión en el agua puede conseguirse por
sedimentación o filtración. De allí que ambos procesos se consideren como
complementarios.
La sedimentación remueve las partículas más densas, mientras que la filtración
remueve aquellas partículas que tienen una densidad muy cercana a la del agua o
que han sido resuspendidas y, por lo tanto, no pudieron ser removidas en el proceso
anterior.

1.4.5. LA FILTRACIÓN
La filtración consiste en la remoción de partículas suspendidas y coloidales
presentes en una suspensión acuosa que escurre a través de un medio poroso. En
general, la filtración es la operación final de clarificación que se realiza en una planta
de tratamiento de agua y, por consiguiente, es la responsable principal de la
producción de agua de calidad coincidente con los estándares de potabilidad.
El transporte de partículas es un fenómeno físico e hidráulico, afectado
principalmente por los parámetros que gobiernan la transferencia de masas. La
adherencia entre partículas y granos es básicamente un fenómeno de acción
superficial, que es influenciado por parámetros físicos y químicos.

Los mecanismos que pueden realizar transporte son los siguientes:

a) cernido;
b) sedimentación;
c) intercepción;
d) difusión;
e) impacto inercial;
f) acción hidrodinámica, y
g) mecanismos de transporte combinados.

Los mecanismos de adherencia son los siguientes:

a) fuerzas de Van der Waals;
b) fuerzas electroquímicas;
c) puente químico.

1.4.6. DOSIFICADORES

Sulfato de aluminio.

Se puede dosificar por las siguientes vías:

 vía húmeda;
 vía seca.
Dosificadores por vía húmeda
Las soluciones se preparan en tanques apropiados (de concreto, asbesto,
cemento o fibra de vidrio), debidamente protegidos con pintura antiácida.
Tales tanques poseen un dispositivo manual o mecánico de agitación para
homogeneizar la solución.
La solución se debe preparar en una concentración de 1 a 2% y se debe aplicar
en el agua mediante dosificadores que pueden ser los siguientes:
 tanque de nivel constante, con orificio graduable;
 tanque de nivel constante, con dosificador rotativo;
 tanque de nivel constante y bomba con retorno del líquido excedente,
 bomba de diafragma regulable.

Dosificadores por vía seca

Para utilizar el sulfato en el dosificador por vía seca, este debe tenertal
granulometría que no menos del 90% pase por una malla de 10 orificios por
pulgada y 100% por una malla de 4 orificios por pulgada.No deberá contener
mucho polvo para que el arco formado por la compactación del polvo en las
paredes no interrumpa la dosificación.
Los dosificadores pueden ser:
 dosificadores volumétricos de disco rotativo;
 volumétricos vasculantes;
 volumétricos de correa, y
 gravimétricos

Cal viva (CaO), cal hidratada Ca (OH)2.

La cal virgen o hidratada, se emplea para los siguientes fines:
1) optimizar la coagulación; ajuste del pH óptimo;
2) corrección del pH final del agua tratada (después de la cloración).
La dosis, en ambos casos, se puede aplicar en forma de lechada de cal o de agua
saturada de cal, o inclusive, con dosificadores al seco (cal hidratada).
Lechada de cal. La preparación de la lechada de cal se realiza en el extintor, donde
la cal virgen se quema y la hidratada se mezcla con el agua por medio de
agitadores.
La mezcla se diluye en tanques de alimentación y de dosificación, provistos de
agitadores para mantener la cal permanentemente en suspensión.
 La suspensión dosificada de dicha manera se envía a la entrada (en el caso de
ajuste del pH óptimo de floculación) o a la salida del tratamiento (en el caso de la
corrección final del pH) o a ambos puntos de la planta de tratamiento de agua,
mediante tuberías y con una inyección de agua auxiliar.
La suspensión de lechada de cal se prepara en una concentración de 5%.

Agua saturada de cal. Primero se prepara una suspensión con cal virgen o
hidratada en el extintor, como en el caso anterior y luego dicha solución se dirige
a los saturadores mediante la tubería. El saturador es un compartimiento de
forma cónica apoyado en el vértice, que tiene como centro una tubería que baja
hasta el fondo próximo.

1.4.7. CÁMARAS DE MEZCLA

Una vez que se han agregado las sustancias químicas al agua, tenemos dos fases:
1) mezcla rápida;
2) mezcla lenta o floculación
La mezcla rápida tiene el propósito de dispersar en forma uniforme e instantánea
los productos químicos en el agua que se va a tratar.
La mezcla lenta va a permitir el desarrollo de los flóculos.

1.4.8. DESINFECCIÓN DEL AGUA (CLORACIÓN)

La desinfección del agua en las plantas de tratamiento de agua se realiza
con cloro y, por ello, el término desinfección comúnmente se substituye
por cloración.
La desinfección es una medida que se debe adoptar en todos los sistemas
de abastecimiento, bien con carácter correctivo, bien preventivo.
Esto se debe a que toda agua pura o purificada en una estación de
tratamiento puede tener un largo recorrido hasta el momento en que es
consumida.
Del mismo modo, los reservorios pueden ocasionar su contaminación.
La cloración se puede realizar con los siguientes elementos:
a) cloro líquido.
b) cal clorada.
c) hipocloritos.
1.4.9. CONTROL DEL SABOR Y OLOR

Con frecuencia se asocia el olor con el gusto del agua. Ambas características se
pueden derivar de las mismas impurezas. El sabor constituye una asociación de las
dos sensaciones y en ella predomina el olor, por ser más perceptible. Por ello, el agua
que recibe el consumidor debe tener buen sabor y olor.

Causas del sabor y del olor

Los sabores y olores se pueden deber a los siguientes elementos:
a) algas (es lo más frecuente);
b) descomposición de vegetales;
c) lodos ricos en bacterias;
d) transformaciones bacterianas de ciertas sustancias inorgánicas;
e) residuos industriales arrojados a las fuentes.
Tratamiento
El tratamiento más eficaz es el preventivo. Entre los métodos preventivos podemos
mencionar el tratamiento del agua cruda con sulfato de cobre, cloro, carbón activado
y el lavado de los decantadores.
La cloramina se ha usado regularmente como tratamiento preventivo de sabores y
olores, principalmente de los fenólicos.
El carbón activado es uno de los medios que más se utiliza para controlar el sabor y
olor..
La cantidad de carbón que se necesita para este trabajo es, en la práctica, de 0,24 a
120 g por m3, según la concentración de las sustancias productoras de sabor y olor.
La aeración elimina el sabor y el olor que provocan las sustancias volátiles o la
presencia de H2S, pero es ineficaz para combatir los olores y sabores causados por
algas y otros vegetales, o bien por la descomposición de microorganismos.
1.4.10. CORRECCIÓN DEL PH
La corrección del pH es un método preventivo de la corrosión de tuberías. Consiste
en la alcalinización del agua para remover el gas carbónico libre y formar una
película de carbonato en la superficie interna de las tuberías.
Para formar la capa o película protectora se eleva el pH del agua al punto de
saturación (o incluso, una ligera sobresaturación) con carbonato de calcio
1.4.11. FLUORACIÓN

La finalidad convencional del tratamiento de agua para el abastecimiento público es

presentar agua de buena calidad física, química y bacteriológica.
Naturalmente, en un principio hubo oposición al empleo de compuestos químicos
como el sulfato de aluminio, el cloro, etcétera, pero actualmente esto es de
aceptación general.
Hace algunos años, cuando se reconoció que ciertas sustancias como el plomo, el
selenio y el cromo hexavalente e incluso el flúor en exceso eran tóxicas, se trató de
impedir el uso de tales aguas o remover los ingredientes indeseables. El objetivo
siempre ha sido ofrecer agua de buen aspecto físico y calidad sanitaria segura.

Compuestos de flúor utilizados en la fluoración del agua

En la fluoración del agua se utilizan los siguientes compuestos:

• fluoruro de sodio comercial;
• fluosilicato de sodio;
• ácido fluosilícico;
• fluosilicato amónico (en escala reducida), y
• fluoruro de calcio o fluorita.
Métodos de aplicación y uso:
Fluoruro de sodio.
Por lo general, se aplica una solución de 2% a 3%. Es lo más conveniente para las
instalaciones pequeñas. La solución de fluoruro de sodio se prepara con agua (se
debe realizar con guantes), en tanques con capacidad para 24 a 30 horas de
consumo. La sal se deberá pesar con el máximo rigor y el agua se deberá medir de la
misma manera.
La fluoración del agua de un abastecimiento público constituye una mejora de la
calidad del líquido distribuido a la población.
1.4.12. DUREZA
El agua pluvial, al caer, contiene pequeñas cantidades de materia orgánica y gases
disueltos.
Al escurrirse o correr por la superficie de la tierra, ejerce su acción disolvente sobre
los minerales y las sustancias orgánicas.
La corteza terrestre contiene una cantidad de sales minerales, como sulfatos de
calcio y magnesio, que se disuelven en el agua.
Cuando hay un aumento de CO2 en el agua, esa disolución aumenta aún más.
El calcio es el principal causante de la dureza del agua, seguido del magnesio, que se
encuentra en las aguas naturales en una concentración de 5 a 20% sobre la
concentración de calcio.
Ablandamiento
El ablandamiento del agua es económico (se ahorra jabón y combustible);
prolonga la duración de los materiales; reduce las pérdidas, las reparaciones
y la substitución de piezas, principalmente en los sistemas de agua caliente.
Da comodidad a los hogares y facilita el trabajo casero.
Existen varios procesos para determinar la dureza del agua. El más sencillo y
rápido es la trituración de la muestra con una solución de jabón (alcohólica),
graduada de tal forma que un mililitro de la solución sea equivalente a un
miligramo por litro de dureza, en términos de CaCO3.
Procesos de ablandamiento
Reducción de la dureza temporal
 Por calentamiento, y
 por la aplicación de hidróxido de calcio.
Reducción de la dureza temporal y permanente
 Mediante el uso de cal sodada (hidróxido de calcio + carbonato de
sodio);
 Mediante el cambio de cationes.

1.4.13. LA REMOCIÓN DE FIERRO Y MANGANESO

El fierro tiene más demanda que el manganeso, aunque, por lo general, se utilizan
simultáneamente.
Las aguas almacenadas en represas en cuyo fondo quedan sumergidas formaciones
mangano-ferruginosas, tienden a acumular fierro y manganeso debido a que la
descomposición de la materia orgánica acumulada en la parte más profunda de la
presa resulta en la eliminación del oxígeno y CO2, de tal manera que los compuestos
de fierro y manganeso existentes en el suelo y en las rocas sumergidas se convierten
en compuestos solubles. Las aguas próximas a la superficie de las represas
probablemente tienen menos fierro y manganeso.
Las capas de agua en profundidades diversas permiten obtener agua del nivel más
adecuado.
En la aeración, el fierro se puede oxidar, pero en la remoción del manganeso, la
aeración sola no es suficiente.
 Es necesario elevar el pH de 8,5 a 10,0, pero la precipitación es mejor cuando la
aeración está acompañada por un contacto de dióxido de manganeso o un lecho de
mineral de pirolusita.
El cloro oxidará el hierro y el manganeso.
La coagulación convencional mediante el sulfato de aluminio, especialmente cuando
se practica la precloración, remueve el fierro y el manganeso.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS QUE SE UTILIZAN EN EL LABORATORIO

En el laboratorio se efectúa el control de la eficiencia de los procesos. Presentamos

una lista que contiene el equipo mínimo recomendado para efectuar labores de
control en una planta de tratamiento de agua.
Aparatos

 Equipo de medición de color por comparación.

 Turbidímetro nefelométrico.
 caja de agitadores magnéticos y barra de recuperación.
 cocinilla eléctrica de porcelana con agitador.
 solución amortiguadora de pH = 7 y pH = 4.
 medidor de pH con sus respectivos electrodos.
 agitador magnético con base de porcelana.
 soporte con base de porcelana y prensa de buretas para titulación
 una centrífuga.
 un recipiente de polipropileno de 10 litros con tapa y llave para almacenar
agua destilada.
 un destilador de agua pequeño.
 tres recolectores de muestra de polietileno con brazos de 3,7 m.
 una balanza de hasta 2.000 g con una precisión de 0,05%.
 un comparador de cloro con dos discos.
 un agitador múltiple (seis paletas) para pruebas de jarras con velocidad
máxima de 100 revoluciones por minuto en los tipos analógicos y 300
revoluciones por minuto en los modelos digitales; se debe incluir base
iluminada y juegos de jarras de dos litros.
 dos descartadores de pipetas.
 dos frascos lavadores de 500 mL.
 dos buretas de 50 mL.
  una docena de erlenmeyers de vidrio de 125 y 250 mL;
 una docena de vasos de precipitación de vidrio de 50, 125 y 250 mL;
 dos frascos volumétricos de 100, 500 y 1.000 mL;
 dos conos Imhoff con sus soportes;
 termómetros;
 mecheros;
 dos vasos de precipitación de plástico de cuatro litros;
 dos pipetas volumétricas de 5, 10, 25, 50 y 100 mL;
 cuatro pipetas de Mohr de 2,5 y 10 m.

CONCLUCIONES
 siguiendo los pasos para un buen tratamiento del agua las condiciones
físicas, químicas y bacteriológicas deben ser aceptables, la cual la hace al
agua apta para el consumo humano.
 En tiempos de lluvia la dosis varia pero por el momento es de 30 seg 12 ml
ploricloruro con una turbiedad de 3,
 La mezcla rápida se usa para que actué el coagulante.
 Caudal de salida es de un aproximado de 150 lts/seg a 155 lts/seg para la
población
 En la cámara de desinfección el cloro se cambia cada cuatro días con una
máscara ya que es toxico, el cloro se controla cada 2 horas en la inyección
del agua para que este lista ´para la población.
 Cuando no hay energía eléctrica se usa hipoclorito de calcio la cual se
prepara por goteo.
 El tanque de cloro es de 68 kg la parte de abajo es líquida y la parte de arriba
es gaseosa por una manguera de inyecta a la tubería donde se mezcla con el
agua ,

BIBLIOGRAFIA
 http://www.aguasistec.com/planta-de-tratamiento-de-agua-potable.php
 http://app.seace.gob.pe/mon/consultas/PlanProfile.jsp?eue_codigo=2370&eue_
anho=2016&pla_codigo=3&desentidad=ENTIDAD%20PRESTADORA%20DE%2
0SERVICIO%20DE%20SANEAMIENTO%20CHAVIN%20S.A.&_tot_row=20
 www.hidrosystemperu.com/Equipos/Tratamiento.
ANEXOS

Válvulas para cewrrar la compuerta

Cámara de mezcla rápida

Cámara de desinfección

Dacantacion