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INFORME:
Granulometría
Peso Unitario Suelto y Compactado
CURSO:
Tecnología del Concreto I
DOCENTES:
ESTUDIANTES:
ATUSPARIA AQUINO, Oscar Daniel 20161053C
HUAMASH ORTEGA, Gustavo Erick 20162568G
BERROCAL ROMANI, Nataly 20162503B
CICLO 2018-2
Lima, septiembre del 2018
Índice
I. INTRODUCCION
II. OBJETIVOS
IV. DEFINICIONES
VII. RESULTADOS
VIII. CONCLUSIONES
Ensayo de inalterabilidad de agregados por medio de sulfato de magnesio
Objetivos
Marco teórico
el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de junio a agosto de 2010, utilizando como
Esta Norma Técnica Peruana establece un método de ensayo para determinar la resistencia
sulfato de magnesio. Brinda una información útil para juzgar la alterabilidad de los agregados
realizar este ensayo, ya que como el concreto se encuentra expuesto a la acción de las
heladas, el agua atrapada en los poros del agregado se congela y aumenta de volumen. Ello da
Se tomará la muestra del agregado de acuerdo a la NTP 400.010 y para reducir las
Agregado Fino. El peso del agregado fino (ya una vez tamizado) será por lo menos
100 g de material en cada uno de los tamices. Los pesos retenidos serán por lo
siguientes tamices:
𝑁º4, 𝑁º8, 𝑁º16, 𝑁º30, 𝑁º50
Según la norma, para tamaños nominales mayores se aumentará el tamaño del tamiz en
Tabla 2 Gradación requerida para el ensayo de durabilidad en agregado grueso para tamaños
mayores.
Tamaño Peso Requerido (g)
Agregado fino. Lavar completamente la muestra del agregado fino sobre un tamiz
normalizado (Nº 50) y secar la muestra hasta llegar a un peso constante a 110 ± 5 ºC.
Luego tamizar la muestra y de las fracciones obtenidas en los tamices que se usarán para
este material se seleccionará muestras de 100 g. Finalmente se pesan las muestras de 100 g ±
0.1 g de cada una de las fracciones después del tamizado final y se colocarán en envases
individuales para el correspondiente ensayo.
Tener en cuenta que no se usará el agregado fino que se adhiere a las mallas de los tamices
al preparar las muestras.
Agregado grueso. Lavar completamente la muestra del agregado grueso hasta llegar a un
peso constante a 110 ± 5 ºC.
Luego tamizar y obtener el peso adecuado para cada fracción de acuerdo a las Tabla 1.
Finalmente se colocara cada una de las fracciones en envases individuales para el ensayo
Para el caso de fracciones más gruesas que el tamiz ¾`` se deberá contar el número de
partículas.
expresión:
𝐴𝑥𝐵
Pérdidas Corregidas (%) = 𝑥100
100
Donde:
∆𝑃𝑒𝑠𝑜𝑠
Porcentaje de pérdida parcial (%)= 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜
Los resultados se reportarán de la misma forma que el ejemplo en las Tablas 3,4 y 5.
Peso
Peso de Porcentaje
retenido Peso de la Porcentaje
fracción de
de la Peso fracción de pérdida
Tamiz después pérdidas
muestra requerido antes del parcial
del corregido
original ensayo (g) (%)
ensayo (g) (%)
(g)
2`` 2875
20.7 4553.4 4.8 1.0
1 ½`` 1958 4783
1`` 1012
44.9 1525 1403.0 8.04 1.0
¾`` 513
½`` 675
22.9 1008 911.2 9.6 3.6
3/8`` 333
Desmoronamient
Rajadas Descamación Fractura
o Total de
Rang
partícula
Cantida Cantida Cantida s al inicio
o
Cantidad % % % %
d d d
1 ½``
-2 - - 2 4.0 - - - - 2
½``
Tabla 4 Tamices usados en el ensayo de Granulometría según tipo de agregado. Fuente: Libro
“Ensayos en Materiales de Construcción: Procedimientos”
TAMICES
AGREGADO GRUESO AGREGADO FINO
3" (75.0 mm) N° 4 (4.8 mm)
2½" (63.0 mm) N° 8 (3.2 mm)
2" (50.0 mm) N° 16 (1.6 mm)
1½" (37.5 mm) N° 30 (4.8 mm)
1" (25.0 mm) N° 50 (4.8 mm)
¾" (19.0 mm) N° 100 (4.8 mm)
½" (12.5 mm)
⅜" (9.5 mm)
Procedimiento.
horas, de una manera tal, que la solución las cubra a una profundidad de por lo
menos 1.5 cm. Cubrir los recipientes a fin de evitar la contaminación y/o
evaporación de la solución.
4. Repetir los pasos anteriores hasta completar el número de ciclos requeridos (entre
para después lavar cada fracción por separado para eliminar el sulfato de
magnesio. Después llevar las muestras al horno hasta obtener un peso constante.
7. Tamizar cada fracción del agregado fino con su respectivo tamiz. En el caso del
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