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Copyright © (2018) por (Denilson Carlo P.) Todos los derechos reservados.
INDICE
1.-INTRODUCCION ........................................................................................................ 3
2.-ANTECEDENTES ....................................................................................................... 3
3.-OBJETIVOS ................................................................................................................ 4
5.-CONCLUSIONES ..................................................................................................... 13
6.-BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................... 13
1.-INTRODUCCION
Además, dado que las varillas se desplazan dentro de un tubo que transporta el fluido
bombeado hasta la superficie (tubing), parte de la fuerza ejercida por el aparato de
bombeo se disipa en el contacto de la sarta con baño líquido que la rodea y en
eventuales contactos con el tubing.
Todo ello hace que lo que sucede en la boca del pozo diste notoriamente de lo que
ocurre en el fondo del mismo y, si bien lo ideal para conocer lo que sucede en la bomba
sería contar con dinamómetros de fondo, esto está lejos de ser económicamente
viable.
2.-ANTECEDENTES
Desde la década de 1960, los productores han puesto gran énfasis en los métodos
matemáticos para predecir, diseñar y diagnosticar sistemas de bombeo mecánico
(2004). En 1963 Gibbs presentó el modelo matemático unidimensional de la dinámica
de la sarta, el cual contempla una ecuación diferencial de segundo orden en derivadas
parciales y sus correspondientes condiciones de borde.
3.-OBJETIVOS
3.1.-objetivo general
Conocer y definir la función de las cartas dinamométricas.
•Dinamómetros electrónicos
•Dinamómetros hidráulicos
•Dinamómetros mecánicos
Dinamómetros electrónicos
Dinamómetros hidráulicos
Es un aparato que mide las cargas sobre el vástago pulido (varilla) con presión
hidráulica y puede ser instalado rápidamente en cada pozo sin necesidad de detener su
marcha, de manera tal que la bomba de profundidad no provoque alteraciones en las
condiciones de trabajo.
Este dinamómetro es un registro de cargas y posiciones.
El más conocido es el dinamómetro Leuter.
Fig. 2 Dinamómetro Hidráulico
Dinamómetros mecánicos
Lbs
B C
Cargas,
A D
Desplazamiento,plg
AB: Carrera ascendente, la carga en el vástago pulido es debida a la carga del fluido
más el peso de las varillas en el fluido
CD: Carrera descendente, la carga en el vástago pulido se debe solo al peso de las
varillas en el fluido
Desde el punto 2 las varillas sufren una elongación debido a las cargas del fluido,
registrándose un decremento de las cargas (2-3).
Entre los puntos (5) y (6), las varillas comienzan a ascender, por lo que hay un
inmediato descenso de la carga debido a que existe una transferencia dela la carga del
fluido a la tubería de producción, lo que significa que la válvula viajera se abrió al
comienzo de la carrera descendente.
En el punto (6), la válvula de pie ha tomado toda la carga del fluido y hay un marcado
decremento de la carga en el vástago pulido.
Desde el punto (7) hasta el punto (1), la aceleración decrece como resultado de un
incremento de carga en el vástago pulido.
Para la operación de este tipo de pozo se implementó el uso del modo timer en el
controlador, que nos posibilita accionar el AIB después de un tiempo suficiente de paro,
de manera que el pozo haya acumulado un cierto nivel de líquido en el fondo. De este
modo, en el momento del arranque del bombeo, la bomba tiene un nivel de líquido
sobre ella que le permite realizar un trabajo de bomba.
Las pruebas tienen como objetivo establecer un tiempo de paro tal que nos permita
tener un arranque de bombeo con un llenado de bomba entre el 80 y 100%, y un tiempo
de marcha suficiente como para restablecer la condición de urgencia.
Para operar bajo estas condiciones es importante contar con unidades de bombeo que
no sean balanceadas a aire (air balanced), porque al tener tiempos de paro
normalmente prolongados generan en muchas ocasiones la despresurización del
cilindro, que deriva en un arranque fallido de la unidad.
En caso de tener que acudir a este tipo de unidades, es aconsejable utilizar uno que se
encuentre en perfecto estado, a fin de evitar la despresurización del cilindro en los
momentos del paro.
5.-CONCLUSIONES
6.-BIBLIOGRAFIA