LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0 Parte 2.

Introdução

2-1. O princípio da máquina por absorção

2-1-1. Como o calor pode esfriar ?

Resfriamento significa a manutenção da temperatura de uma sala abaixo da temperatura externa.

Como mostrado na Fig. 2-1, é necessário retirar o calor de uma sala com baixa temperatura (28C) para o
meio externo com uma temperatura maior. Na natureza, o calor não pode se mover da baixa temperatura
para a alta temperatura. Então, para transferir o calor no sentido contrário a este princípio, são necessários
alguns equipamentos, como uma bomba de calor (ou chiller) que é usada para retirar o calor do local de
baixa temperatura para o de alta temperatura.

Fig. 2-1. Fluxo do calor

O chiller tradicional usa eletricidade como fonte de energia para transportar o calor. A Fig. 2-2 é
uma representação do que seria o “transporte do calor” da fonte “baixa” para a fonte “alta”. Neste caso está
representado o chiller por compressão. Já o chiller que realiza o mesmo trabalho porém utilizando o calor
como fonte de energia é o chiller por absorção. A água gelada é produzida utilizando-se o calor latente do
líquido refrigerante quando este se evapora sobre o feixe de tubos dentro do evaporador. Nós podemos
observar este princípio no nosso dia a dia. Por exemplo, quando usamos álcool como desinfetante na
superfície da pele podemos sentir esta parte mais fria do que a região próxima que não foi atingida pelo
álcool. O álcool em contato com a pele é aquecido até a temperatura da superfície da dela, retirando calor
enquanto evapora. Outro exemplo é que nos refrescamos quando estamos suando num dia quente ou
fazendo exercícios, quando a temperatura do ar é maior do que a do corpo humano. O que ocorre é que a
temperatura do corpo é automaticamente controlada pela evaporação do suor, que retira o calor do corpo.

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Parte 2. Introdução LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0

Um chiller também usa o calor latente da evaporação do líquido refrigerante, mas neste, como o processo é
contínuo, devemos reaproveitar o líquido refrigerante após a evaporação. Para que isto ocorra, no ciclo por
compressão, e necessário um compressor e, no ciclo por absorção, é utilizado um absorvedor. Dentro do
absorvedor ocorre a absorção do vapor do refrigerante pelo líquido absorvente (Brometo de Lítio) que se
torna uma solução diluída. A recuperação do poder de absorção do líquido absorvente ocorre quando este
se separa do vapor do refrigerante o que ocorre quando se aquece a mistura “vapor
refrigerante+absorvente”, portanto neste processo é usado o calor como forma de energia para a
movimentação do ciclo de refrigeração por absorção, que pode ser chamado de regeneração do Brometo
de lítio. A fonte de calor pode ser o gás natural, vapor ou água quente.

Fig. 2-2. Fluxo de calor no ciclo de resfriamento

2-1-2. O princípio da absorção

Instale um tubo de transferência de calor em um vaso fechado e coloque sílica gel seca (sílica gel
é um absorvente ávido por vapor de água), como mostrado na Fig. 2-3. Retire o ar do vaso, a fim de obter
vácuo com uma pressão aproximada de 6,5 mmHg. Deixe pingar água nos tubos de transferência de calor
(evaporador). A água a essa pressão (vácuo) irá evaporar a 5C. A água que está pingando evapora,
retirando calor da água que está passando nos tubos do evaporador. O líquido que está pingando é
chamado de refrigerante e, como pode ser observado, o vapor de refrigerante é absorvido imediatamente
pela sílica gel, mantendo o vácuo dentro do vaso. Por outro lado, a água que está dentro dos tubos do
evaporador é resfriada, pois o calor necessário para evaporar a água (refrigerante) é retirado dos tubos.
Porém, a sílica gel possui um limite de absorção, tornando assim impossível manter o vácuo no vaso, e
quando este limite é atingido, a produção de água gelada pára.

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LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0 Parte 2. Introdução

Fig. 2-3. Ação absorvente da sílica gel

Portanto, substituiremos a sílica-gel por um absorvente que permita a produção de água gelada de
forma ininterrupta. Ao invés de um absorvente na fase sólida, como a sílica-gel, usaremos um absorvente
líquido e fácil de manusear, como o Brometo de Lítio ( LiBr) , demonstrado na Fig. 2-4.

Fig. 2-4. Ação absorvente do LiBr

Gotas da solução de LiBr estão caindo dentro do vaso (absorvedor). A solução de LiBr absorve o
vapor do refrigerante, porém após a absorção a solução se dilui e diminui a sua capacidade de absorção,

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Parte 2. Introdução LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0

sendo assim a água gelada não pode ser produzida. Isto significa que a solução deve ser concentrada
continuamente. Portanto, a solução diluída é aquecida por uma fonte de calor (gás natural, vapor ou água
quente), no gerador. O calor faz com que a solução liberte o refrigerante absorvido e volte a ter a mesma
concentração que tinha inicialmente. O vapor de refrigerante que foi liberado com o aquecimento da
solução é resfriado em um outro vaso, chamado de condensador, e volta a ser refrigerante na fase líquida,
voltando a gotejar sobre o evaporador e dando continuidade ao ciclo, como pode ser visto na Fig. 2-5.

Fig. 2-5. Geração de refrigerante com solução de LiBr

2-1-3. Ciclo básico – simples efeito

Na Fig. 2-6., pode ser visto o ciclo operacional básico para as máquinas por absorção de simples
efeito. Os componentes do ciclo são:  Gerador,  Condensador,  Evaporador e  Absorvedor.
A água de condensação passa através do absorvedor e do condensador. No condensador ela
condensa o vapor de refrigerante que vem do gerador e no absorvedor ela ganha calor quando o vapor de
refrigerante é absorvido pela solução absorvente.
O gerador  aquece a solução diluída através de uma fonte de calor. A solução diluída libera o
vapor de refrigerante e volta a ser uma solução concentrada.
No condensador ,o vapor do refrigerante que vem do gerador é condensado pela água de
condensação.
O refrigerante condensado goteja sobre os tubos do evaporador  e suas gotas se evaporam nos
tubos, resfriando a água que passa pelo evaporador com o calor latente de vaporização do refrigerante.

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LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0 Parte 2. Introdução

O vapor de refrigerante formado no evaporador é absorvido no absorvedor  pela solução

concentrada de absorvente que vem do gerador, até este se diluir e retornar ao gerador.

Fig. 2-6. Ciclo Básico – Simples efeito

2-1-4. Água de condensação

A água de condensação circula através do absorvedor e do condensador. Ela resfria o absorvedor,

retirando o calor que a solução de LiBr absorve do vapor de refrigerante. O vapor que vem do gerador
também é resfriado pela água de condensação.
1) Baixar a temperatura na água de condensação.
O poder de absorção da solução de LiBr é forte com uma temperatura baixa da água de condensação.
Quando a temperatura da água de condensação no condensador é baixa, a temperatura de
condensação do refrigerante cai, fazendo a pressão de condensação cair. Como a temperatura de
ebulição (temperatura do gerador) da solução de LiBr cai quando a pressão de condensação é baixa, a
quantidade de calor da fonte de calor pode diminuir, resultando em uma economia de energia.

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Parte 2. Introdução LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0

2) Não é aceitável que a temperatura da água de condensação seja muito baixa.

Como mostrado na Fig. 2-7., pouco LiBr se dissolve com uma baixa temperatura da água. Isto é, a
solução de LiBr de alta concentração começa a se cristalizar com a diminuição da temperatura. Por
exemplo, ela está cristalizada com uma concentração de 65% em uma temperatura menor que 42C, e
com uma concentração de 60% em uma temperatura menor que 17C.

3) A máquina apresenta problemas quando a temperatura da água de condensação é muito alta

Quando a temperatura da água de condensação começa a subir, a capacidade de absorção da solução
de LiBr diminui. A máquina não consegue obter água gelada na temperatura normal e começa a gastar
mais combustível. Portanto, para prevenir isto, é necessário uma boa manutenção no sistema de
condensação (equipamentos e controle) e o tratamento da água de condensação.

4) Tratamento da água de condensação.

O tratamento da água de condensação é um fator importante para a máquina. Se a qualidade da água
não for boa, incrustações se aderem nas paredes internas dos tubos, resultando em uma diminuição da
eficiência de transferência de calor e um consumo maior de combustível. Como os tubos de
transferência de calor podem começar a corroer, é necessário um cuidado muito grande no tratamento
da água.

2-1-5. Vácuo

A Terra em que vivemos é pressurizada pelo peso de uma camada de ar que a envolve, com uma
espessura aproximada de 10km, e esta pressão é chamada de pressão atmosférica.
A uma pressão menor que a pressão atmosférica dá-se o nome de vácuo. Quando mencionamos
o vácuo para a máquina por absorção, é obrigatório sabermos a relação entre a pressão e a temperatura de
evaporação da água. Sabemos que a água evapora a 100C na pressão atmosférica e que quando a
pressão é maior que a atmosférica ela evapora a uma temperatura maior que 100Ce em uma pressão
menor que a atmosférica (vácuo) ela evapora a uma temperatura menor que 100C. A tabela 2-1 mostra a
relação entre a pressão e a temperatura de evaporação da água.

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LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0 Parte 2. Introdução

Tab. 2-1. Relação entre pressão e a temperatura de evaporação da água

Pressão Pressão
Temp.
efetiva absoluta Observações
(C)
(kg/cm G) 2
(kg/cm G)
2

10 11 183,2
8 9 174,5 Pressão para ciclo de duplo efeito
Pressão
5 6 158,1
atmosférica
1 2 119,6 Pressão para ciclo de simples efeito
0,5 1,5 110,8

1 atm. 760mmHg 100 Pressão atmosférica

650,0 95,5 Pressão no gerador de alta

525,9 90,0
167,6 62,6
92,5 50,0
61,0 41,5
Vácuo
31,8 30,0 Pressão no condensador
29,4 28,6
9,2 10,0
6,54 5,0 Pressão no evaporador
5,68 3,0

A pressão acima da atmosférica, pode ser observada em uma caldeira e a pressão abaixo da
atmosférica, é encontrada quando escalamos uma montanha. Nas altas montanhas, como a camada de ar
fica mais fraca devido a altitude, a pressão diminui e a água ferve a 89C em uma altitude de 2.750m.
Assim sendo, com a diminuição da pressão será necessária uma temperatura menor para evaporar a água.
Portanto, o interior da máquina por absorção deve sempre ser mantido em alto vácuo. Para que a água
evapore a 5C e obtenhamos água gelada a 7C com a máquina por absorção, é necessário mantermos a
condição de alto vácuo, com uma pressão de 6,54 mmHg no evaporador.

2-1-6. Brometo de Lítio (LiBr : Absorvente)

O Brometo de Lítio (LiBr) é uma substância feita a partir do lítio obtido no minério de lítio e do
brometo obtido na água do mar. Esta substância não é muito familiar para nós, mas podemos pensar
facilmente que o brometo de lítio e o cloreto de sódio têm características similares porque eles são de
elementos com as mesmas características, isto é, o lítio ( Li) e o sódio (Na) são alcalinos enquanto o bromo

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Parte 2. Introdução LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0

(Br) e o cloro (Cl) são halógenos. Sabemos que o cloreto de sódio é um sal, portanto podemos concluir que
o brometo de lítio também é um sal. É sabido que quando o sal é deixado em uma atmosfera com alta
umidade, ele começa a umedecer, pois ele absorve a umidade desta atmosfera. O brometo de lítio possui
as mesmas características, porém o seu poder de absorção é maior que o do sal. Quanto maior for a
concentração e menor a temperatura do líquido, maior é o poder de absorção.

Fórmula Química : LiBr

Peso molecular : 86,856
Componentes : Li = 7,99% / Br = 92,01%
Gravidade específica : 3,464 a 25C
Ponto de fusão : 549C
Ponto de ebulição : 1,265C

Fig. 2-7. Diagrama de equilíbrio do Brometo de Lítio ( LiBr)

Fig. 2-8. Diagrama de concentração do Brometo de Lítio ( LiBr)
Fig. 2-9. Diagrama de “During” do Brometo de Lítio ( LiBr)
Fig. 2-10. Diagrama entálpico do Brometo de Lítio ( LiBr)

2-1-7. Inibidor
O Brometo de Lítio (LiBr) tem uma ação corrosiva nos metais sob a presença de oxigênio. Mas
como a máquina por absorção é um vaso em vácuo, quase não existe oxigênio no seu interior. Entretanto,
para uma maior garantia, é adicionado um inibidor de corrosão no absorvente, que além de inibir a
corrosão, ajusta a sua alcalinidade. Deve ser tomada atenção para manusear o absorvente e é necessário
manter a quantidade de inibidor fazendo-se a análise química do absorvente.

2-1-8. Refrigerante
A máquina por absorção LG utiliza água destilada como refrigerante.

2-1-9. Álcool Octílico

A fim de aumentar o efeito absorvedor da solução, é adicionado álcool octílico na máquina.

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LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0 Parte 2. Introdução

Fig. 2-7. Diagrama de Equilíbrio do LiBr

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Parte 2. Introdução LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0

Fig. 2-8. Diagrama de concentração do LiBr

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Fig. 2-9. Diagrama de “During” do LiBr

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Parte 2. Introdução LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0

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Fig. 2-10. Diagrama entálpico do LiBr

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Parte 2. Introdução LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0

2.1.10. Ciclo de resfriamento padrão (chiller por absorção de simples efeito a água
quente)

Um exemplo real do ciclo de simples efeito pode ser explicado usando-se o diagrama da Fig. 2-11.

1) A  B mostra o processo de absorção no absorvedor. A solução de absorvente, com uma

concentração de 58,5% no ponto A, absorve o vapor de refrigerante que vem do evaporador, e o
resfria até 36,9C através da água de condensação, transformando-se em uma solução diluída, com
uma concentração de 55,1% no ponto B.
A pressão neste ponto é 7,43 mmHg (torr) que é igual a pressão de saturação do vapor de água a
6,8 C (ponto de cruzamento na linha de líquido saturado), portanto a água a 8C pode ser produzida no
evaporador.
Portanto, quanto maior for a temperatura da água de condensação, maior será a pressão interna
no absorvedor (igual a pressão interna no evaporador) e, com isso, a temperatura de evaporação do
refrigerante começa a subir e a água gelada não pode ser obtida.

(2) B  C mostra o aumento da temperatura do processo a uma concentração constante, quando a

solução diluída passa através dos trocadores de calor.

(3) C'  C  D mostra o processo de aquecimento e concentração no gerador. A solução diluída no

ponto C' é aquecida até o ponto C, liberando vapor de refrigerante e se concentrando, passando a ser
uma solução com concentração de 58,5% no ponto D.
A pressão no ponto D é determinada pela temperatura da água de condensação. Com uma
temperatura de condensação de 39,4ºC, a pressão de vapor saturado é igual a 53,5 mmHg (torr).

(4) D  A’ mostra o processo de troca de calor da solução diluída com o absorvente concentrado que sai
do gerador. Neste processo a temperatura abaixa mantendo-se a concentração de 58,5%.

(5) A'  A mostra que a solução concentrada entra no absorvedor e é resfriada pela queda de pressão e
pela água de condensação, começando a absorver o vapor de refrigerante do ponto A; este ciclo
repete-se novamente.

Como foi descrito acima, fica entendido que o ciclo de absorção depende das condições de
temperatura (elemento determinante para retirada de calor da água gelada)

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 LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0 Parte 2. Introdução

Fig. 2-11. Ciclo de resfriamento típico da máquina por absorção

TEMPERATURE
177.8 (�F)
D

81 (C)
C

C'

39.4

102.9
A'
A

98.4
36.9
B

44.2
6.8
PRESSÃO

53.5

7.43
m m Hg

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Parte 2. Introdução LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0

2-2. Vistas da máquina

2-2-1. Perfil da máquina a vapor

1) Vista Frontal

Fig. 2-12. Vista frontal da máquina a vapor

2) Vista posterior

Fig. 2-13. Vista posterior da máquina a vapor

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LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0 Parte 2. Introdução

2-2-2. Perfil da máquina de água quente

1) Vista frontal

2)

Fig. 2-14. Vista frontal da máquina de água quente

Vista Posterior

Fig. 2-15. Vista posterior da máquina de água quente

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Parte 2. Introdução LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0

2-2-3. Perfil do painel de controle

1) Vista externa

Fig. 2-16. Perfil do painel de controle

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LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0 Parte 2. Introdução

2) Vista interna (arranjo dos componentes)

Fig. 2-17. Parte interna do painel de controle (arranjo dos componentes)

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Parte 2. Introdução LG-ABS-LDF-G/Ver. 1.0

3) Mostrador e teclado

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Chilled/Heat Water(¡É) High Generator(¡É)

Mostrador

POWER COOL HEAT

1 2 3
Lâmpada de status
4 5 6
Teclado FAULT

7 8 9
ESC 0 ENTER RUN STOP RESET

Fig. 2-18. Esquema do mostrador e teclado do controlador microprocessado

(ver manual do microprocessador na parte 6)

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