DETERMINACIÓN DE LA TRACCIÓN Y DUREZA DEL

CARBONO 0.3 Y CARBONO 0.17

Paredes Tocas, J.P. (20152684D), Maldonado Sánchez, W.A (20154580A)
Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI.
Materiales Industriales, Sección A, Fecha de realización: 28/09/2017
j_pierre15@hotmail.com; w.maldo12@hotmail.com

Resumen: En este informe presentaremos los resultados del ensayo de tracción y de dureza de dos
aleaciones con diferente contenido de carbono. Se mostrará el procedimiento para realizar los
ensayos y tablas con los datos obtenidos. Se compararán los cálculos de dureza experimentalmente y
teóricamente aplicando la relación con la tracción.

Abstract: In this report we present the results of the tensile and hardness test of two alloys with different carbon
content. The procedure to perform the tests and tables with the obtained data will be shown. The calculations of
hardness will be compared experimentally and theoretically applying the relation with the traction.
 I. ENSAYO de responder de forma Punto de fluencia: Es
DE adecuada puede FIG.N°1: Curva de el punto del inicio de
TRACCI entenderse en Tracción la zona de fluencia. Es
ÓN muy diferentes aquel donde aparece
sentidos. En múltiples Zona Elástica: Hay un considerable
1. BASE aplicaciones el factor una zona de la gráfica alargamiento o
TEÓRICA: que limita la vida útil del ensayo de tracción fluencia del material
de un componente no en la que la relación sin el correspondiente
El ensayo de tracción es su fractura, si no entre la tensión y la aumento de carga que,
en ingeniería es que puede ser cierto deformación es lineal, incluso puede
ampliamente grado de desgaste o el es decir hay una disminuir la carga
utilizado, pue desarrollo de una proporción entre la mientras dura la
suministra grieta de cierto tensión aplicada y la fluencia y aumentar de
información sobre la tamaño. El abanico de deformación deformación como se
resistencia de los posibilidades se abre producida en el ve en la gráfica. Esto
materiales utilizados aun mas cuando se material. Más allá de ocurre en la
en el diseño y también considera la esta zona, la llamada zona de
para la verificación de naturaleza de las deformación deja de fluencia. Sin
especificaciones de solicitaciones ser proporcional a la embargo, el fenómeno
aceptación. Todos los mecánicas que tensión. En esta zona de la fluencia es
materiales metálicos deben de ser del ensayo se característico del
tienen una soportadas. Éstas cumple la Ley de acero al carbono,
combinación de pueden ser constantes Hooke. Solo se mientras que hay otros
comportamiento en el tiempo o cumple hasta el tipos de aceros,
elástico y plástico en variables, en este límite elástico que aleaciones y otros
mayor o menor último caso, la puedes ver en el metales y materiales
proporción. velocidad de variación diagrama. diversos, en los que
Se utiliza para obtener puede ser reducida o no se manifiesta la
la resistencia elevada, pueden actuar fluencia. La fluencia
mecánica y la de forma localizada o Limite de tiene lugar en la zona
ductilidad de los distribuida en el elasticidad o limite de transición entre las
materiales, este material. Y, en este elástico: Es la tensión deformaciones
ensayo consiste en último caso, la más allá de la cual el elásticas y plásticas y
aplicar una fuerza a distribución de material no recupera se caracteriza por un
una probeta de manera esfuerzos puede totalmente su forma rápido incremento de
creciente ser uniforme o no. original al ser la deformación sin
(generalmente hasta la Para determinar cuáles descargado de la aumento apreciable de
rotura) y en dirección son las condiciones fuerza a la que se le la carga aplicada.
axial con el objeto de óptimas de trabajo en somete, sino que
determinar distintos estos casos, es queda con una Zona Plástica: En
tipos de propiedades necesario conocer cuál deformación residual esta zona los
mecánicas. es la relación entre los llamada deformación alargamientos son
esfuerzos que se permanente ep o εp. permanentes. Si el
En la mayoría de aplican y las Podemos decir que es ensayo se detiene, por
las ocasiones, los deformaciones que se la tensión máxima que ejemplo en el punto A
materiales metálicos producen y cuál es la un material elástico de la gráfica, se
se emplean con fines máxima deformación puede soportar sin recupera el
estructurales. Es decir, que admite el material sufrir deformaciones alargamiento
los componentes sin llegar a romper. permanentes. elástico εe sufrido,
fabricados quedando un
con metales deben alargamiento
responder de forma remanente o plástico
adecuada llamado ep o εp. La
a determinadas curva en la zona
situaciones mecánicas. plástica tiene menos
La expresión pendiente que en la
elástica, ya que para TablaN°5:
conseguir grandes
alargamientos no es
necesario un
incremento de la carga
elevado.

Zona de Estricción: AISI 1030

A partir del punto del
"esfuerzo último", la
deformación se
localiza en una zona
determinada de la
probeta en lugar de
TablaN°1: Composición AISI Tabla N°6:
hacerlo en toda su Propiedades Físicas
Composición del AISI 1018
longitud. Como 1030
resultado, tiende a
desarrollarse una
estricción o cuello en AISI 1018
esta zona a medida
que la probeta se
alarga cada vez más.
La tensión disminuye
TablaN°7:
(curva hacia abajo) y Propiedades
la probeta termina por Mecánicas AISI
romperse en esa zona 1018
en el punto de
fractura.

Esfuerzo o Carga de
Fractura: Es la fuerza TablaN°2: Propiedades
a la que rompe la Mecánicas AISI 1030
probeta. TablaN°8: Propiedades
Térmicas AISI 1018

2. ESPECIFIC
ACIONES
Y TablaN°3: Propiedades
PROPIEDA Físicas AISI 1030
DES DEL
ACERO

En la prueba de
tracción usamos dos
materiales el Acero al TablaN°4: Propiedades
carbono 0.2 y el 0.3. Térmicas AISI 1030
A continuación
daremos las
especificaciones de AISI 1018
estos materiales: su
composición, sus
propiedades físicas,
mecánicas y térmicas
PROBETA de dureza, pero las de de dureza más
UTILIZADA: GráficoN°2: Curva de uso más común son antiguo.
Tracción AISI 1030 los ensayos Rockwell
Para el ensayo de Este ensayo se utiliza
y Brinell, en el
tracción del AISI 1018 en materiales blandos
presente laboratorio se
se usó una probeta con (de baja dureza) y
trabajó con la escala
las siguientes muestras delgadas. El
dimensiones Rockwell de escala B
indentador o
con un indentador de
penetrador usado es
Diámetro: 12.8 mm bola (1/16 in).
una bola de acero
Longitud de
Referencia: 50.8 mm

Longitud de la sección
reducida: 50.5mm

II. ENSA
YO
DE

DUREZA
Fig.N°2: Probeta usada
en el ensayo 1. BASE
TEÓRICA: Fig.N°3: Indentadores templado de diferentes
del Ensayo Rockwell diámetros. Para los
materiales más duros
El ensayo de dureza TIPOS DE DUREZA se usan bolas
RESULTADOS: mide la resistencia de de carburo de
la superficie de un - DUREZA tungsteno. En el
material a la BRINELL ensayo típico se suele
penetración por un utilizar una bola de
Se denomina dureza
objeto duro. Se han acero de 10 a 12
GráficoN°1: Curva de Brinell a una escala de
Tracción obtenida AISI inventado una milímetros de
medición de
1018 diversidad de pruebas diámetro, con una
la dureza de un
fuerza de
material mediante
3.000 kilopondios. El
el método de
valor medido es el
indentación,
diámetro del casquete
midiendo la
en la superficie del
penetración de un
material. Las medidas
objeto en el
de dureza Brinell son
material a estudiar.
muy sensibles al
Fue propuesto por
estado de preparación
el
de la superficie, pero a
ingeniero sueco Jo
cambio resulta en un
han August
proceso barato, y la
Brinell en 1900,
desventaja del tamaño
siendo el método
de su huella se mm (Brale), el cual se
convierte en una utiliza para los
ventaja para la materiales más duros.
medición de
El ensayo consiste en
materiales
disponer un material
heterogéneos, como la
con una superficie
fundición, siendo el
plana en la base de la
método recomendado
máquina. Se le aplica
para hacer mediciones
una precarga menor de
de dureza de las
10 kg, básicamente
fundiciones.
para eliminar
la deformación
elástica y obtener un
resultado mucho más
preciso. Luego se le
- DUREZA aplica durante unos 15
ROCKWELL
segundos una fuerza
La dureza
que varía desde 60 a
Rockwell o ensayo de
150 kgf a compresión.
dureza Rockwell es un
Se desaplica la carga y
método para mediante
determinar la dureza, un durómetro Rockwe
es decir, la resistencia ll se obtiene el valor
de un material a ser de la dureza
penetrado. El ensayo directamente en la
de dureza Rockwell pantalla, el cual varía
constituye el método de forma proporcional
más usado para medir con el tipo de material
la dureza debido a que que se utilice.
es muy simple de También se puede
llevar a cabo y no encontrar la
requiere profundidad de la
conocimientos penetración con los
especiales. Se pueden valores obtenidos del
utilizar diferentes durómetro si se
escalas que provienen conoce el material.
de la utilización de
Para no cometer
distintas
combinaciones de errores muy grandes
el espesor de
penetradores y cargas,
lo cual permite la probeta del material
en cuestión debe ser al
ensayar prácticamente
cualquier metal o alea menos diez veces la
profundidad de la
ción. Hay dos tipos de
penetradores: unas huella. También decir
que los valores por
bolas esféricas
de acero endurecido debajo de 20 y por
encima de 100
(templado y pulido)
de 1/16, 1/8, ¼ y normalmente son muy
½ pulg, y un imprecisos y debería
penetrador cónico de hacerse un cambio de
diamante con un escala.
ángulo de 120º +/- 30' El cambio de escala
y vértice redondeado viene definido por
formando un casquete tablas orientativas,
esférico de radio 0,20 puesto que no es lo
mismo la máquina. Para
analizar cobre que ace determinar el número
ro. Estas tablas de dureza se aplica la
proporcionan siguiente fórmula:
información
orientativa sobre qué
escala usar para no
dañar la máquina o el
penetrador, que suele
ser muy caro.
Este ensayo constituye
Esfera de 1/8 pulgada
150 Aplicaciones una mejora al ensayo
análogas al tipo de dureza Brinell. Se
anterior. presiona el indentador
contra una probeta,
La fórmula para bajo cargas más
calcular la dureza ligeras que las
Rockwell viene dada utilizadas en el ensayo
por la siguiente Brinell. Se miden las
fórmula diagonales de la
impresión cuadrada y
nHRLetra se halla el promedio
para aplicar la fórmula
antes mencionada.
n: Valor de la fuerza
obtenido Este tipo de ensayo es
HR: Identificador del recomendado para
ensayo Rockwell durezas superiores a
Letra: Corresponde a la 500 HB (en caso de
escala usada. ser inferior, se suele
usar el ensayo de
dureza Brinell). Este
ensayo, además,
- DUREZA
puede usarse en
VICKERS
superficies no planas.
Sirve para medir todo
El ensayo de dureza tipo de dureza, y
Vickers, llamado el
espesores pequeños.
ensayo universal, es
un método para medir
la dureza de los
materiales, es decir, la
resistencia de un
material al ser
penetrado. Sus cargas MICRODUREZA:
van de 5 a
125 kilopondios (de En este tipo de
cinco en cinco). Su ensayos la
penetrador es una penetración es del
pirámide orden algunos
de diamante con un micrones, por lo
ángulo base de 136°. que pueden
ensayarse chapas y
Se emplea para láminas
láminas delgadas extremadamente
hasta 0,15 mm, y no delgadas, o
se lee directamente en superficies tratadas
en las que el MICRODUREZA
espesor del VICKERS
tratamiento es muy
delgado como es el Los ensayos de
caso de las microdureza son de
Aplicando cargas
superficies gran uso práctico en
de 0,3 kg la
carburadas o metalografía y
profundidad de
nitruradas, así permiten efectuar
penetración puede ser
como también los determinaciones en
recubrimientos por de 3 o 4μ en los
materiales en donde
electrodeposición. materiales más duros,
no pueden emplearse
por lo que se puede
En los ensayos de otros métodos.
ensayar piezas con
microdureza se La penetración en espesores de 30 a 40μ.
utilizan aparatos estos casos es del Con menores cargas
que aplican cargas orden de los micrones los espesores ensayar
que pueden variar (1 micrón = 1m = pueden ser
de 0,01 kg a 2 kg. 0,001mm), por lo que de 10 o 20μ.
En la Fig.1 se
pueden ensayarse
puede ver un
chapas
aparato de
extremadamente
microdureza dureza
Vickers que aplica
delgadas, determinar
cargas que pueden la dureza del filo de
variar de 0,01 a 1 una herramienta de
kg y posee un corte, de tratamientos
microscopio superficiales de los
analógico (existe metales (nitrurados,
otra versión con cementados, etc) y de
microscopio digital) los recubrimientos
que permite medir aplicados por
la diagonal de la electrodeposición.
impronta en el
Los ensayos de
mismo aparato.
microdureza se
También existen realizan empleando
aparatos con los penetradores de
que se puede hacer Fig.N°4:
diamante Vickers o K
micro y macro noop en máquinas de Penetrador Vickers
Vickers, con cargas alta apreciación y
que pueden variar sensibilidad, con las
desde 0,3 a 30 kg. que pueden aplicarse
En la Fig. 2 se cargas de 1 gr a 1000
muestra otro gr.
aparato utilizado en
Se emplea el
microdureza, el
penetrador piramidal
aparato Tukon.
Vickers de la Fig. 3 y
Este aparato es
completamente
la dureza se determina
automático al hacer por la ecuación
la penetración. El precedente, solo que
aparato de la figura en este caso, por la
admite tanto la gran sensibilidad del
microdureza método, la constante
Vickers como la se toma con mayor
Knoop. exactitud (2 sen(68º) =
1,85436).