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LECCIONES APRENDIDAS
Mariano Ballarini
Junio 2016
Lucas Echavarría
Temario
2. Eductores
3. Exaustores
5. Conclusiones
2
Presión de Casing
3
Eductores
4
Eductores
PVH-1183
1E+05 30
1E+04 24
1E+03 18
1E+02 12
Líq 25 m3d
1E+01 6
Oil 10 m3d
1E+00 0
6-2014 9-2014 12-2014 3-2015
5
Eductores
ESPACIO
ANULAR
GAS
COMP
6
Eductores
Inicio
Inyección
Q=90000 Bypassea
m3/d Eductor
Regula
Inyección
Q=3000
m3/d
PD 280 psi
PA 280 psi PD 180 psi
PA 140 psi
Luego de las pruebas hidráulicas, se inicia con la inyección de gas lift, con un caudal restringido de aprox 90000 m3/d,
observándose una presión de descarga (PD = presión de línea) de 280 psi. La presión de Aspiración (PA = Espacio anular) también
queda en 280 psi.
Al restringir un poco más el caudal de gas inyectado, se observa una disminución en ambas presiones, pero la PA continúa elevada.
Es clara la caída en el llenado de bomba por la menor sumergencia.
Al bypassear el equipo, el pozo se normaliza.
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Eductores
En estas condiciones, el caudal de gas de inyección es de 120000 m3/d, acorde con el caudal crítico para el orificio instalado.
La presión de descarga llegó a 380 psi.
La presión de aspiración fué de 350 psi (24 bar) y el pozo pierde producción por presurizarse (queríamos menos de 90 psi !!!).
Siguiente paso.
Desmontamos y montamos otro equipo con una boquilla de menor diámetro.
Medimos el caudal de gas de inyección y estaba en el orden de los 65000 m3/d. Presión motriz 67 bar.
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Eductores
1. Los datos que oportunamente se enviaron al proveedor para el diseño de los equipos han variado.
Tuvimos que cambiar el pozo en donde hacer la prueba por la disponibilidad de línea de gas lift. De todas maneras, el pozo
PVH-1183 presentaba características muy similares a los candidatos iniciales.
2. Presiones de descarga. Se subestimó la pérdida de carga adicional que iba a generar el gas motriz en la línea de
producción. En ambas pruebas la presión de descarga fué mucho mayor a la de diseño.
3. El proveedor indica la importancia del gas motriz: presión y composición. Es un equipo delicado, recomendado
principalmente para procesos industriales estables.
4. Para los 3 equipos disponibles, la presión de descarga era: 13, 18 ó 20 bar respectivamente. Con caudales de fluido motriz
por encima de los 100000 m3/d es imposible tener esos valores usando las líneas de producción de 4”.
9
Eductores
10
Eductores
11
Eductores
* Menor capacidad de succión, pero menor costo de equipo, facilidad de instalación y NO requiere
línea de gas lift.
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Exaustores
Instalación propuesta
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Exaustores
En conjunto con el proveedor definimos los candidatos siguiendo algunas premisas (no excluyentes)
y se calcularon las boquillas a instalar:
PVH-1202
1E+06 105
90
1E+05
75
60
1E+03
45
1E+02
30
Líq 25 m3d
1E+01
Oil 15
15
m3d
1E+00 0
12-2013 6-2014 12-2014 6-2015
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Exaustores
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Exaustores
Con boquilla de 3 mm la presión de boca sube a 500 psi (riesgoso por empaquetado del vástago).
Cambiamos a 4,5 mm y se estabiliza en 250 psi, pero la presión de anular se mantiene en 120 psi
(no baja nada respecto al valor inicial).
Se mantiene el pozo en esa condición durante 1 día, pero al ensayar se observa pérdida de
fluido y gas. Queda by- passeado el equipo.
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Exaustores
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Puentes de Producción
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Puentes de Producción
21
Puentes de Producción
STOP-COCKING
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Puentes de Producción
• Prolongar la sugerencia
Inyección
de Gas Lift Actual 19000 m3/d
+10000 m3/d
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Conclusiones
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HGOR D2
MUCHAS GRACIAS