CODIGO UNIDAD-

Documento: INFORME

INFORME DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO SEMESTRAL FECHA ELAB.

UNIDAD- REVISON 1

INFORME DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

SEMESTRAL
CLIENTE: SOLGAS SA

PLACA TRACTO:
PLACA TANQUE:
OPERADOR LOGISTICO: SERVOSA

CONTRATISTA: JIREH INGENIERIA Y PROYECTOS EIRL

UBICACIÓN: PISCO

PISCO -PERÚ

MAYO - 2018
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UNIDAD- REVISON 1

INDICE
1. INTRODUCCION: ..............................................................................................................................................1
2. OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. .............................................................................................1
2.1 . Generales: ..............................................................................................................................................1
2.2 Específicos: ..............................................................................................................................................1
3. DESCRIPCION DE UNIDAD A INTERVENIR. .......................................................................................................1
3.1 DATOS DE LA UNIDAD: ............................................................................................................................1
4. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES: ......................................................................................................................3
4.1 TAREA 1: Válvulas, tuberías, sistema de accionamiento y accesorios menores – Limpieza y
lubricación/Mantenimiento Pintura. ...................................................................................................................3
4.1.1 Válvulas internas o válvulas check o válvulas de exceso de flujo ....................................................3
4.1.2 Sistema de accionamiento de válvulas internas ..............................................................................3
4.1.3 Válvulas de alivio hidrostático .........................................................................................................3
4.1.4 Línea de GLP ....................................................................................................................................3
4.1.5 Válvulas de bola ...............................................................................................................................3
4.1.6 Conectores – Adaptadores ACME....................................................................................................4
4.1.7 La cajuela que rodean el sistema de GLP ........................................................................................4
4.2 TAREA 2: Canalizaciones eléctricas del tanque de GLP – Limpieza y mantenimiento de pintura. ..........4
4.3 TAREA 3: Manhole (empaque y pernos de sujeción) – Inspección de Fugas / Limpieza /
Mantenimiento Pintura. ......................................................................................................................................4
4.4 TAREA 4: Válvula de Seguridad – Inspección, Limpieza externa y verificación existencia de tapa /
Mantenimiento Pintura. ......................................................................................................................................4
5. EVIDENCIAS FOTOGRAFICAS ...........................................................................................................................5
5.1 Válvulas internas o válvulas check o válvulas de exceso de flujo ............................................................5
5.2 Sistema de accionamiento de válvulas internas ......................................................................................6
5.2.1 Accionamiento mecánico de Válvulas internas ...............................................................................6
5.2.2 Señalización en Válvulas: .................................................................................................................7
5.3 Válvulas de alivio hidrostático .................................................................................................................8
5.4 Línea de GLP ............................................................................................................................................8
5.5 Válvulas de bola .......................................................................................................................................9
5.6 Conectores – Adaptadores ACME......................................................................................................... 10
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5.2 TAREA 2: Canalizaciones eléctricas del tanque de GLP – Limpieza y mantenimiento de pintura. ........ Error!
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5.7 TAREA 3: Manhole (empaque y pernos de sujeción) – Inspección de Fugas / Limpieza /
Mantenimiento Pintura. ....................................................................................... Error! Bookmark not defined.
5.8 TAREA 4: Válvula de Seguridad – Inspección, Limpieza externa y verificación existencia de tapa /
Mantenimiento Pintura. ....................................................................................... Error! Bookmark not defined.
6. EVIDENCIA DE CORRECTIVOS ....................................................................................................................... 12
6.1 CAMBIO DE SEÑALETICA DE VELOCIDAD MAXIMA .............................................................................. 12
7. CONCLUSIONES............................................................................................................................................. 13
7.1 Observaciones levantadas: ................................................................................................................... 13
7.2 Observaciones pendientes: .................................................................................................................. 14
7.3 Correctivos realizados .......................................................................................................................... 14
8. RECOMENDACIONES: ................................................................................................................................... 14
9. ANEXOS: ........................................................................................................................................................ 14
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1. INTRODUCCION:
El presente documento tiene como fin principal realizar el resumen general de los trabajos que realizó la
empresa JIREH INGENIERIA Y PROYECTOS ERIL, contratista del servicio de mantenimiento de flota de
transporte primario granel zona Sur, para el cliente SOLGAS SA, en la intervención de mantenimiento
preventivo semestral de la botella de placa N°

2. OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

2.1. Generales:
 Disminución del tiempo muerto, tiempo de parada de cisternas en servicio
 Mayor duración, de los accesorios y equipos del que se componen tales cisternas.
 Evitar futuras demoras en operación, por el mal funcionamiento de componentes y accesorios.
 Menor costo de las reparaciones.

2.2 Específicos:
 Garantizar el óptimo funcionamiento y operación de sistema de accionamiento de válvulas internas
 Garantizar la correcta disposición de señalética en cisternas.
 Evitar la corrosión en componentes y accesorios.
 Verificar mediante check list, el estado general de la unidad en mantenimiento.
 Cambiar componentes y/o accesorios que no funcionen correctamente.

3. DESCRIPCION DE UNIDAD A INTERVENIR.

3.1 DATOS DE LA UNIDAD:

OPERADOR LOGISTICO SEVOSA

PLACA TRACTO
PLACA TANQUE
KILOMETRAJE
CONDUCTOR

INICIO DEL FECHA

SERVICIO HORA
FECHA
FIN DEL
SERVICIO HORA

LUGAR DE EJECUCION TALLER JIREH

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POSTERIOR

LATERAL DERECHO LATERAL IZQUIERDO

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PLACA DE FABRICACION

4. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES:

4.1 TAREA 1: Válvulas, tuberías, sistema de accionamiento y accesorios menores – Limpieza y

lubricación/Mantenimiento Pintura.

4.1.1 Válvulas internas o válvulas check o válvulas de exceso de flujo

 Limpieza de corrosión y lubricación. Eliminación de óxido de todos los puntos.

4.1.2 Sistema de accionamiento de válvulas internas

 Lubricación y limpieza de corrosión (accionamientos, palancas), pintado de tuberías metálicas
afectadas durante la intervención.
 Limpieza de óxido y corrosión en tuberías, pernos, componentes mecánicos.
 Pintado de señalética (“vapor”, “líquido”, “accionamiento mecánico”, “accionamiento de
emergencia”) en mal estado.

4.1.3 Válvulas de alivio hidrostático

 Limpieza de corrosión.

4.1.4 Línea de GLP

 Limpieza de corrosión y pintado de la tubería que fue afectada durante la inspección de la cisterna.

4.1.5 Válvulas de bola

 Limpieza de corrosión

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4.1.6 Conectores – Adaptadores ACME

 Limpieza de corrosión (cadenas, rejilla interna)
No debe haber presencia de óxido o corrosión en ningún punto.

4.1.7 La cajuela que rodean el sistema de GLP

 Limpieza, pintado con base+ epóxica de cajuela que rodea al sistema de tuberías de carga y descarga.

4.2 TAREA 2: Canalizaciones eléctricas del tanque de GLP – Limpieza y mantenimiento de pintura.
 Limpieza de corrosión (tuberías, cajas de paso, etc.)
 Lijado de puesta a tierra (peras de bronce).

4.3 TAREA 3: Manhole (empaque y pernos de sujeción) – Inspección de Fugas / Limpieza /

Mantenimiento Pintura.

 Limpieza de corrosión y pintado (brida y espárragos)

 Inspección de fugas

4.4 TAREA 4: Válvula de Seguridad – Inspección, Limpieza externa y verificación existencia de tapa /
Mantenimiento Pintura.
 Limpieza de corrosión en válvula
 Limpieza y pintura en alojamiento y tapas metálicas

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5. EVIDENCIAS FOTOGRAFICAS

5.1Válvulas internas o válvulas check o válvulas de exceso de flujo

Descripción: Ligera presencia de corrosión en Descripción: limpieza, retiro de óxido y pintado de

válvulas internas válvulas internas.

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5.2Sistema de accionamiento de válvulas internas

5.2.1 Accionamiento mecánico de Válvulas internas

Descripción: mal estado de pintura, falta engrasado Descripción: limpieza, engrasado.

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5.2.2 Señalización en Válvulas:

Descripción: Presencia de polvo adherido en

Descripción: pintado de nueva señalética
señalética, asi como el mal estado de señalética

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5.3Válvulas de alivio hidrostático

Descripción: presencia de corrosión en válvula Descripción: limpieza y eliminación de oxido

5.4Línea de GLP

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Descripción: Presencia de partes corroídas y sin

Descripción: pintado de tuberia
pintura

5.5Válvulas de bola

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Descripción: zonas corroídas en válvulas Descripción: limpieza y eliminación de oxido

5.6Conectores – Adaptadores ACME

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Descripción: corrosión en adaptador y cadenas Descripción: limpieza y eliminación de oxido

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6. EVIDENCIA DE CORRECTIVOS
6.1CAMBIO DE SEÑALETICA DE VELOCIDAD MAXIMA

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Descripción: deterioro de señalética Descripción: retiro, limpieza y cambio de señalética

7. CONCLUSIONES.
Se detalla a continuación las observaciones levantadas y pendientes, así como los correctivos levantados:

7.1 Observaciones levantadas:

 Pruebas de fugas en líneas de GLP, codos, válvulas, niples, etc.

 Pintado de señalización líquido y vapor
 Limpieza de corrosión y pintado de cadenas de conectores ACME.
 Pintado tuberías de vapor y líquido.

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 Limpieza de corrosión y lubricación de accionamiento mecánico.

 Limpieza de corrosión y pintado de válvulas internas
 Limpieza de corrosión de válvula de alivio hidrostático
 Limpieza y pintado de cajuela posterior
 Limpieza y mantenimiento de canalizaciones eléctricas
 Limpieza de perilla de puesta tierra
 Inspección de fugas en manhole
 Limpieza y pintado de espárragos y tuercas en manhole.
 Inspección, Limpieza externa y verificación existencia de tapa / Mantenimiento Pintura, en válvula de
seguridad.

7.2 Observaciones pendientes:

 3.9.No tiene cáncamos de Izaje

7.3 Correctivos realizados

 Cambio de señalética de velocidad máxima

8. RECOMENDACIONES:
 Se recomienda levantar observaciones pendientes, afín de evitar pérdidas futuras de tiempo.

9. ANEXOS:
 Check List

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