PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN ESTANDAR Código: CMM - 0023

CAMBIO DE CONCAVOS DE CHANCADORA PRIMARIA Vigente desde: 01/9/07

I. OBJETIVO.
Establecer y describir los pasos para realizar el cambio de cóncavo de una chancadora primaria,
para garantizar una tarea óptima y segura.

II. ALCANCE.
Este procedimiento se aplica a todas las chancadoras giratorias primarias con el fin de proteger las
paredes de los cuerpos de la chancadora, para evitar el desgaste producto del chancado
constante del mineral.

III. RESPONSABILIDADES.
El supervisor debe velar porque se conozca y se cumpla lo dispuesto en este procedimiento.
El mecánico de turno verifica que el personal realice lo dispuesto en el procedimiento.
El personal mecánico estable ó contratista debe cumplir lo dispuesto en el procedimiento.

IV. PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO, TARJETEO Y TESTEO.

Para el bloqueo de los equipos, se debe aplicar el procedimiento
LOTOTO en el cual esta especificado los procedimientos de
bloqueo de una maquina, mediante su bloqueador y/o candado y la
colocación de su tarjeta de identificación.
V. PROPOSITO ESPECIFICO DE SEGURIDAD.
Controlar la energía peligrosa, donde la energización inesperada y
la liberación sin restricción de la energía pueda causar un incidente.
Los elementos de bloqueo deben ser usados por los empleados
para tomar responsabilidad en todos los equipos eléctricos,
mecánicos, hidráulicos, neumáticos o química. La intención es NO
PROCEDER con el trabajo hasta que se tome la acción para
eliminar o controlar todo peligro y exposición a la energía, para que no ocurra un incidente.

VI. DEFINICIONES.
Cóncavo de Chancadora Giratoria.- Componente esencial de protección de la Chancadora por
realizar el trabajo de protección y de manto de chancado, para que conjuntamente con la cabeza
de chancadora triture el mineral a las dimensiones requeridas.

VII. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES).

Para un análisis detallado de cada paso observe el ARO cambio de cóncavos de Chancadora
Primaria.

SEGURIDAD.
RIESGO DESCRIPCION DEL PELIGRO
Estrategia de Estrategia de
Riesgo Probabilidad Plan de contingencia.
prevención. minimización.
Nunca realizar Verificación de la Realizar el bloqueo en los
Riesgo trabajos con equipos energía del equipo equipos para el mantenimiento.
Alta energizados. Realizar el bloqueo Brindar charlas de análisis de
Eléctrico.
correspondiente riesgo.
Usar estrobos y Verificación de Brindar charlas de análisis de
Carga grilletes de acuerdo tablas y manuales riesgo en el lugar de trabajo.
ALTA
suspendida al peso de la carga de estrobos y Aislar la zona de trabajo.
grilletes
Colocado de Mantener el área de Brindar charlas de análisis de
andamios y orejas trabajo despejada, riesgo y trabajo en alturas.
Caída de
Alta para anclado de inspeccionar la
personas.
arneses. colocación de
arneses
Realizar la limpieza Inspeccionar que la Brindar una charla sobre las
Caída de
Baja. de la tolva previa al limpieza de la zona zonas de trabajos.
piedras.
mantenimiento de trabajo.

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VIII. MEDIO AMBIENTE.

TITULO DESCRIPCION
Los residuos provenientes de la realización de las
actividades de mantenimiento, tales como,
desechos químicos, eléctricos, metálicos, trapos u
Manejo de
otros materiales impregnados con derivados de
desechos
hidrocarburos (grasas, aceites, disolventes, etc.)
deberán ser almacenados en los cilindros
destinados para cada elemento.

IX. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD.

X. EQUIPO DE TRABAJO.
PERSONAL CARGO
1 Mecánico de Mantenimiento IV. Responsable.
2 Técnico electricista IV. Apoyo.
3 Grúero Apoyo

XI. HERRAMIENTAS NECESARIAS

DESCRIPCION CANTIDAD
Maletín de herramientas. 02
Estrobos 06
Grilletes 12
Sogas. 03
Escaleras Portátiles. 02
Pasadizos de Apoyo portátil. 02
Tinas de transporte 04
Floreros 04
Pistolas de Impacto 02
Radio portátil. 01

XII. EQUIPO NECESARIO.

DESCRIPCION CANTIDAD
Camión 01
Martillo Hidráulico 01
Maquinas de Soldar 02
Grúa pedestal Jib Crane. 01
Grúa Móvil Manitowoc 01

XIII. MATERIAL A UTILIZAR.

DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
Cóncavos 64 Piezas
Cemento Epoxico 120 Baldes (de 5 glns.)
Yeso 500 Kg.
Cemento 10 Bolsas
Listones de Madera Piezas
Trapo industrial. 40 Kg.
Sello sintetico ¼”, 3/8”, ½”, 15 Kg cada uno
5/8”, ¾”,7/8”.

XIV. INFORMACION DE REFERENCIA.

DESCRIPCION
Planos Ensamble de Chancadora Primaria
ARO Cambio de Cóncavos de Chancadora Primaria.
Manual de información técnica del fabricante.

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XV. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO.

1. INTRODUCCIÓN TEÓRICA.
El mineral extraído de la mina es procesado para la obtención de cobre, por ello es necesario
utilizar técnicas de Chancado ó Trituración. Las piedras de mineral son alimentadas en la
chancadora primaria mediante camiones de acarreo, donde el mineral se reduce a un tamaño de
una granulometría adecuada, para luego, ser nuevamente reducida de tamaño en las chancadoras
secundarias y terciarias, respectivamente.

Siendo los cóncavos la protección de las paredes de la chancadora se debe proceder como en el
cambio de la cabeza (trompo), para así poder tener acceso a las paredes de la chancadora, los
cóncavos formas anillos que conjuntos protegen una determinada zona de la chancadora,
formando estos tres anillos de protección, conocidos como cóncavos de 1ra fila, 2da fila, 3ra fila.
Las partes que se hacen cambio e inspección en este cambio de cóncavos de chancadora son las
siguientes:

Cúpula

Eje principal (Main Shaft)

Media Luna
Araña

Cóncavos de 1ra Fila

Pernos de sujeción
de la Araña Cóncavos de 2da Fila

Cóncavos de 3ra Fila

Trompo

Figura 1
Partes principales en el cambio de concavos

La Cabeza de chancadora gira excéntricamente golpeando el mineral contra las paredes de la

chancadora, las cuales están protegidas por un conjunto de chaquetas (Cóncavos), que realizan la
función de protección de los cuerpos de la chancadora y así como la de manto exterior, en la cual
se fragmentaran las rocas de mineral. Como este proceso es continuo el desgaste de esta zona es
elevadisimo, por al dureza del material a fragmentar, es por eso la razón de esta cambio de
cóncavos, para la conservación de la chancadora y como elemento de chancado.

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Zona de trituración inicial

Zona de trituración media

Zona de trituración
requerida

Descarga

Figura 2
Principio de operación chancadora primaria

2. DESCRIPCION DEL CAMBIO DE CONCAVOS DE CHANCADORA.

A continuación se presenta los procedimientos de este cambio:

1. Bloqueo Eléctrico. Por ser un Cambio en el cual están

implicados muchos componentes del circuito (Tolva,
Chancadora, Apron Feeder, faja 1, Rompedor de rocas, etc.),
se procede a bloquear los equipos que puedan estar
comprometidos en el trabajo, en una caja grupal para evitar
demoras en los tableros eléctricos.
2. Limpieza de la zona de trabajo.
3. Aislamiento de la Zona de trabajo y Sectores aledaños (Radio de Carga Suspendida).
4. Colocación de Carteles de señalización de zona de trabajo.
5. Seleccionar los elementos y accesorios para el izaje de los componentes a desmontar de la
Chancadora con la ayuda de la grúa.

Los estrobos no deben ser cargados en exceso o fuera de sus rangos de capacidad, estos
deberían ser mostrados por marcas o etiquetas.

El Maniobrista será la ÚNICA persona quien brinde señales al operador de grúa.

Mantener libre de cualquier obstrucción a la carga suspendida. Todas las personas
deberán mantenerse lejos de las cargas levantadas.

NUNCA caminar debajo de cargas suspendidas.

Siempre que sea posible el estrobador caminará alrededor de la carga llevada por la
grúa, vigilando que el personal de alrededor esté a salvo.

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6. Colocado del cuadrilátero de seguridad para colocado de arneses y pasadizo portátil para
poder colocar con esta una oreja de plancha en la cúpula.

Figura 3
Colocado del pasadizo y Oreja en la cupula

7. Extracción de las tuercas inferiores de la Araña, colocado de los estrobos correspondientes

para el desmontaje de la araña con ayuda del Jib crane.

Figura 4
Desmontaje de la Araña

Los pernos y tuercas de la araña deberán ser reemplazados si presentan algún deterioro en los
"Nota.
hilos, así mismo se recomienda colocarlos en el mismo lugar para evitar su perdida.

8. Desmontaje de la cabeza de chancadora. (Ver POES de Cambio de trompo de Chancadora

Primaria.)
9. Colocado del cáncamo, para desmontar el trompo antiguo con ayuda del Jibcrane.
10. Se procede a la inspección de la Tina y Monturas, las cuales serán cambiadas según el
desgaste de las mismas.

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Figura 5
Desmontaje del Trompo
11. Colocado de la primera tina, para extracción de cóncavos usados.

Figura 3
Colocado de la Tina

12. Se procede al corte del primer cóncavo con ayuda de la antorcha oxiacetilénica, la cual al estar
formado un anillo perfecto se romperá y permitirá la caída de los siguientes cóncavos en la tina
de recepción con la ayuda del martillo neumático.

Figura 4
Proceso de corte del concavo

El soldador que se encargara del corte del cóncavo debe estar protegido con un traje completo, que
"Nota.
soporte el calor provocado por el corte de la antorcha y el respirador adecuado

13. Se sigue este procedimiento con las demás filas restantes de cóncavos
14. Limpieza de las paredes de la chancadora
15. Montaje de los cóncavos inferiores con ayuda del florero correspondiente, de acuerdo al
número y posición de la fila.

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Figura 5
Colocado de los concavos con ayuda del florero
16. Colocado de cuñas de madera para posicionar los cóncavos fijamente a la estructura.
17. Colocado de los clavos de acero entre los cóncavos pare cerrar la fila completamente.

Figura 6
Colocado de cuñas de madera y los clavos o candados

18. Se procede al colocado de los listones de madera en las separaciones de los cóncavos, para
hacer la función de un sello
19. Colocado del yeso mezclado con cemento (Diablo) recubriendo las ranuras entre los cóncavos,
para el vaciado del cemento epoxico

Figura 7
Colocado de Listones de madera y Diablo en las ranuras

20. Se procede a prepara el cemento epoxico con los aditivos mezclándolos con ayuda de un
batidor (taladro con paleta) para luego proceder a vaciar el cemento epóxico.

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Figura 9
Preparado del Cemento Epoxico y Vaciado

21. Se procede a colocar los siguientes cóncavos con ayuda de sus respectivos floreros,
repitiéndose los pasos 15 al 20.

Figura 8
Colocado de las siguientes filas de concavos

22. Corte y retiro de las orejas sobrantes de los cóncavos, provocando la liberación de los floreros
23. Montaje del trompo, araña, cúpula y medias lunas.
En este procedimiento se deben de inspeccionar las demás componentes de la chancadora como
"Nota. cabeza, monturas, tina, empaques, bocina excéntrica y lubricación, pues este desmontaje de la
chancadora permitiría la reparación o cambio de otros componentes, si hubiera algún deterioro.

24. Retiro de los equipos de seguridad.

25. Desbloqueo general del equipo.
26. Calibración

XVI. RECOMENDACIONES FINALES.

Realizar el reporte de cualquier incidente presentado durante el procedimiento.
Verificación de todos los componentes, se encuentren en su lugar
Verificación de herramientas

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