UNIVERSIDAD DE LA SERENA

FACULTAD DE INGENIERIA

DEPARTAMENTO DE MECANICA

BOMBA
Resumen
CENTRIFUGA Mediante una bomba centrifuga se
realizan ocho mediciones de
potencia, caudal y presión partiendo
desde el vacío aumentando el caudal
progresivamente, con los que de
manera teórica determinaremos
parámetro como el rendimiento de la
bomba, potencia de freno y potencia
Nombres: hidráulica. Nos apoyaremos de
gráficos comparativos para analizar
Alejandro Alcota V. estos parámetros y además comparar
Francisco Guerra A. con otros valores experimentales

Nicolás Cerda C.

Nicolás Vega R.

Asignatura: Mecánica de fluidos

Profesor de laboratorio: Luis Gatica

Introducción
La bomba centrifuga es una bomba
hidráulica que permite transformar la
energía mecánica de un impulsor,
cuando el fluido entra por el rodete es
impulsado por la fuerza centrífuga
hacia el exterior
En el presente informe analizaremos
el comportamiento de una bomba,
determinado el rendimiento de la
bomba, podremos analizar el
funcionamiento de esta.
Realizaremos una serie de
mediciones variando el caudal con la
que también obtendremos la potencia
hidráulica y de freno.
Realizaremos representaciones
graficas comparativas entre distintos
parámetros y también compararemos
con datos de otros compañeros para
ver cuánto varían los parámetros y si
nos acercamos la teoría.
Objetivos
En esta experiencia entenderá como
funciona una bomba centrifuga y
determinaremos el rendimiento de
esta , haremos una comparación
mediante diferentes datos para así
evaluar una conclusión respecto a los
datos obtenidos.
Hipótesis
Se tratara de demostrar que una
bomba puede llevar cierto caudal
dependiendo de la potencia de esta,
además de considerar que a mayor
potencia mayor será el caudal que
esta extraerá, teniendo en cuanta que
además de mayor potencia mayor
será el gasto energético lo que se
verá reflejado en costos, por eso
tratara de establecer la potencia
eficiente para la capacidad requerida
no genere gastos innecesarios.
Marco Teórico
Una bomba centrífuga es una
máquina que consiste de un conjunto
de paletas rotatorias encerradas
dentro de una caja o cárter, o una
cubierta o coraza. Se denominan así
porque la cota de presión que crean es
ampliamente atribuible a la acción
centrífuga. Las paletas imparten
energía al fluido por la fuerza de esta
misma acción. Así, despojada de
todos los refinamientos, una bomba
centrífuga tiene dos partes principales:
(1) Un elemento giratorio, incluyendo
un impulsor y una flecha, y (2) un
elemento estacionario, compuesto por
una cubierta, estoperas y
chumaceras. En la figura se muestra
una bomba centrífuga.
fig.1
Concepto básico referente a una
bomba centrifuga
Caudal
Cantidad de líquido (en volumen o en
peso) que se debe bombear,
trasladar o elevar en un cierto
intervalo de tiempo por una bomba
Altura de elevación
Altura de elevación de un líquido: el
bombeo sobreentiende la elevación
de un líquido de un nivel más bajo a
un nivel superior.
Curva de prestaciones
Ilustración gráfica que explica las
prestaciones de la bomba: el
diagrama representa la curva
formada por los valores de caudal y
de altura de elevación, indicados con
referencia a un determinado tipo de
rodete, diámetro y a un modelo
específico de bomba.
Bajo nivel
Instalación de la bomba, colocada a
un nivel inferior al de la tubería de la
cual se extrae el agua: de esta
manera, el agua entra
espontáneamente en la bomba sin
ninguna dificultad.
Cebado
Llenado de la bomba o de la tubería
para quitar el aire presente en ellas.
En algunos casos, se pueden
suministrar, también, bombas
autocebadas, o sea, dotadas de un
mecanismo automático que facilita el
cebado y por lo tanto la puesta en
marcha de la bomba, lo cual sería
imposible de otra manera, y además
muy lento.
Cavitación
Fenómeno causado por una
inestabilidad en el flujo de la
corriente. La cavitación se manifiesta
con la formación de cavidad en el
líquido bombeado y está
acompañada por vibraciones
ruidosas, reducción del caudal y, en
menor medida, del rendimiento de la
bomba. Se provoca por el pasaje
rápido de pequeñas burbujas de
vapor a través de la bomba: su
colapso genera micro chorros que
pueden causar graves daños.
Pérdidas de carga
Pérdidas de energía debida a la
fricción del líquido contra las paredes
de la tubería, proporcional al largo de
éstas. También son proporcionales al
cuadrado de la velocidad de
deslizamiento y variabilidad en
relación con la naturaleza del líquido
bombeado. Cada vez que disminuye
el deslizamiento normal del fluido,
representa una posibilidad de
pérdidas de carga como los bruscos
cambios de dirección o de sección de
las tuberías. Para lograr en la bomba
un correcto dimensionamiento, la
suma detalles pérdidas se debe
agregar a la altura de elevación
prevista originariamente.
Sello mecánico
Sello mecánico para ejes rodantes.
Usado en todos los casos en que no
se puede permitir goteo externo de
líquido. Está compuesto por dos
anillos con superficie plana, una fija y flujo de tal manera que la energía
otra rodante: las dos caras están cinética a la salida del rodete se
prensadas juntas de manera que convierte en cabeza de presión a la
salida.
dejan sólo una finísima película
hidrodinámica formada por líquido Partes de una bomba centrifuga
que se retiene para que funcione
como lubricante de las partes que se Carcasa. Es la parte exterior
deslizan. protectora de la bomba y cumple la
función de convertir la energía de
velocidad impartida al líquido por el
impulsor en energía de presión. Esto
Viscosidad se lleva a cabo mediante reducción
de la velocidad por un aumento
Se trata de una característica del gradual del área.
fluido bombeado: representa su
capacidad de oponerse al
desplazamiento. La viscosidad varía Impulsores. Es el corazón de la
según la temperatura. bomba centrífuga. Recibe el líquido y
le imparte una velocidad de la cual
Peso específico depende la carga producida por la
bomba.
Cada fluido tiene una densidad
característica. El agua, que se usa
como término de comparación,
convencionalmente tiene un peso
específico (o densidad) de 1 (a 4°C y
a nivel del mar). El peso específico
representa el valor usado para fig.2
comparar el peso de un cierto
volumen de líquido con el peso de la Anillos de desgaste. Cumplen la
función de ser un elemento fácil y
misma cantidad de agua
barato de remover en aquellas partes
Funcionamiento en donde debido a las cerradas
holguras entre el impulsor y la
carcasa, el desgaste es casi seguro,
El flujo entra a la bomba a través del
evitando así la necesidad de cambiar
centro u ojo del rodete y el fluido
estos elementos y quitar solo los
gana energía a medida que las
anillos.
paletas del rodete lo transportan
hacia fuera en dirección radial. Esta
aceleración produce un apreciable
aumento de energía de presión y
cinética, lo cual es debido a la forma
de caracol de la voluta para generar
un incremento gradual en el área de
 fig.5

Bases. Sirven de soporte a la bomba,

sosteniendo el peso de toda ella.
fig.3

Estoperas, empaques y sellos. la Tipos de bombas centrifugas

función de estos elementos es evitar
el flujo hacia fuera del líquido
bombeado a través del orificio por
donde pasa la flecha de la bomba y el
flujo de aire hacia el interior de la
bomba.
Flecha. Es el eje de todos los
elementos que giran en la bomba
centrífuga, transmitiendo además el
movimiento que imparte la flecha del
motor.
1.- Bombas centrifugas de flujo
radial
Las bombas centrifugas de flujo radial
se utilizan para cargas altas y
caudales pequeños, sus impulsores
son por lo general angostos. El flujo
es radial y la presión desarrollada es
debida principalmente a la fuerza
centrífuga.

fig.4

Cojinetes. Sirven de soporte a la

flecha de todo el rotor en un
alineamiento correcto en relación con
las partes estacionarias. Soportan
las cargas radiales y axiales
existentes en la bomba.
 2.- Bombas centrifugas de flujo
mixto

Estas bombas se utilizan para cargas

y caudales intermedios.
El impulsor es más ancho que los de
flujo radial y los alabes adquieren una
doble curvatura, torciéndose en el
extremo de la succión, tal como se
muestra en la figura.
fig.6 La velocidad específica en este tipo
de impulsores va aumentando y
manejan líquidos con sólidos en
suspensión.

fig.7

fig.9

3.- Bombas centrifugas de flujo

axial

Estas bombas se utilizan para cargas

pequeñas y grandes caudales, tienen
impulsores tipo propela, de flujo
completamente axial. Estos
impulsores son los de mayor
velocidad específica y este tipo de
fig.8
bombas es especialmente adecuado
para drenaje en ciudades.
En la figura se muestran los 3 tipos
de impulsores que se presentan en
una bomba centrifuga radial. Estos
impulsores son de baja velocidad
específica, concepto que se
desarrollará más adelante, y manejan
líquidos limpios, sin sólidos en
suspensión.

fig.10
Velocidad específica
Existe un indicador, llamado
velocidad específica, el cual se
calcula con la finalidad de tener una
idea general del tipo de bomba que
se debe seleccionar en un sistema de
bombeo.
La velocidad específica es un número
adimensional el cual es función del
caudal, la velocidad de rotación o rpm
del motor y la carga o altura de
bombeo. La velocidad específica NS
de una bomba se expresa en el
sistema inglés, como:
(rpm), Q (gpm),
H (ft) ec.1
Impulsores típicos de bombas
centrifugas y sus correspondientes
velocidades específicas.
fig.11
Cuando el caudal se expresa en gpm,
la velocidad de rotación en rpm y la
carga en pies, las bombas centrifugas
tienen velocidades específicas que
van desde 500 hasta más de 10000
según sea el tipo de impulsor. Las
bombas rotatorias y reciprocantes
tienen valores más bajos.
Las bombas centrifugas representan
aproximadamente un 80% del
mercado en la industria de procesos
químicos, debido a que es la más
adecuada para manejar más cantidad
de líquido que la bomba de
desplazamiento positivo. Por esta
razón, en este curso nos limitaremos
al estudio de las
bombas centrifugas con la finalidad
de que se logre un mejor
conocimiento de ellas y de los
factores hidráulicos que intervienen
en un sistema de bombeo.
Términos y conceptos
fundamentales
A continuación se expondrán algunos
de los términos más usados en la
elección de bombas.
■ Caudal o capacidad de la bomba:
es el volumen de líquido impulsado
por una bomba en una unidad de
tiempo [Q]=L3t-1.
■ Carga estática de succión: Es la
distancia vertical desde el nivel de
líquido de succión hasta la línea
central de la bomba.
■ Carga estática de descarga: Es la
distancia vertical desde el nivel de
líquido de descarga y la línea central
de la bomba.
■ Carga estática total: Es la
distancia vertical entre los niveles del
líquido en los puntos de succión y
descarga.

■ Carga de fricción: Es la carga,

expresada en unidades de longitud,
necesaria para vencer la resistencia
de las tuberías de succión, descarga
y los accesorios que contenga el
sistema.

■ Presión de succión: Se refiere a la

altura desde la cual el fluido puede
ser succionado por la bomba,
pudiendo ser presión de succión
positiva o negativa, dependiendo de
la posición relativa de la bomba con
el nivel el fluido.

■ Presión de descarga: Se refiere a

la altura a la cual puede ser
bombeado un fluido.
■ Carga de la bomba o altura de
bombeo:
Caracteriza a la energía específica
cedida por la bomba al líquido.
fig.12
Carga de una bomba centrifuga
Para explicar la carga que desarrolla
una bomba, se tomará como ejemplo
la instalación que se muestra en la
figura en el que se tiene una sola
tubería y una bomba que transporta
el fluido entre dos depósitos. El
líquido entra a la bomba por una toma
de succión en el punto 1 y sale en la
tubería de descarga por el punto 2,
entregándole al fluido un trabajo.
Aplicando la ecuación de Bernoulli
entre los puntos 1 y 2, se tiene

ec.2
, despejando H, se tiene
ec.3
H: Es el trabajo que la bomba le
entrega al fluido en unidades de
longitud y se le conoce
como carga de la bomba.
Entre los puntos 1 y 2, la única
fricción que existe es la que se
produce en el interior de la bomba y
ésta se incluye en el rendimiento de
la misma, por lo tanto, se puede
despreciar el término Δh1-2=0. La
diferencia de altura entre la entrada y
salida de la bomba,Z2-Z1, suele ser
muy pequeña o igual a cero y puede
ser eliminada de la ecuación ΔZ=0. Si
las tuberías de succión y descarga
son del mismo tamaño,
Las cargas correspondientes a la
velocidad se cancelan, sin embargo
en general la tubería de succión es
mayor que la de descarga, en este
caso se verá que el término es muy
pequeño. La ecuación se escribe
entonces:
ec.4
Rendimiento de una bomba
centrifuga
Cuando un líquido fluye a través de
una bomba, sólo parte de la energía
comunicada por el eje del impulsor es
transferida al fluido. Esta pérdida de
energía es debido al choque que
produce el líquido a la entrada del
impulsor, a la fricción que se genera
por el paso del fluido a través del
espacio existente entre los alabes y
las pérdidas de altura al salir el fluido
del impulsor.
El trabajo que la bomba le entrega al
fluido, viene dado por la ecuación W
= mgH
La potencia que la bomba le
suministra al fluido es:
ec.5
El rendimiento η de una bomba viene
dado por la ecuación:
ec.6
Para una bomba, el rendimiento es
80%, pero generalmente varía entre
50 y 85%.
Cavitación
La cavitación es la evaporación de un
líquido en una tubería cuando su
presión disminuye por debajo de la
presión de vapor. La cavitación es un
factor importante que se debe evitar
para el funcionamiento satisfactorio
de una bomba.
Cuando el líquido pasa por el
impulsor de una bomba, se produce
un cambio de presión. Si la presión
absoluta del líquido cae por debajo de
su presión de vapor, se producirá
cavitación en el interior de la bomba.
Las zonas de vaporización obstruyen
el flujo limitando la capacidad de las
bombas y su implosión puede
producir el picado del impulsor. La
cavitación se traduce por ruidos,
vibraciones, disminución de la carga
que suministra la bomba y de su Si se varía cualquiera de estas
rendimiento, y con el tiempo por una cargas la disponible puede alterarse.
erosión del impulsor.

Carga neta de succión positiva

(NPSH Net Positive Suction Head)

Para evitar la cavitación es necesario

que la presión absoluta de succión
de la bomba sea mayor que la fig.13
presión de vapor del líquido a la
temperatura de trabajo. La diferencia
entre estas dos presiones, en Para obtener la expresión de la
unidades de longitud, es lo que se NPSH disponible, se aplica la
define como la carga neta de succión ecuación de Bernoulli entre 1 y s.
positiva o NPSH.

ec.8
ec.7

La presión que ejerce un líquido

sobre lo que lo rodea depende de su
temperatura. Esa presión llamada
presión de vapor, es una
característica propia de cada fluido y
aumenta con la temperatura.
Se resta a ambos lados de la
ecuación, para obtener una expresión
similar a la NPSH, y se reagrupa los
términos, para obtener así la
expresión de NPSHD.

Se definen dos cargas de succión

positiva, NPSH, la que depende del
sistema, y se le denomina NPSH ec.9
disponible y la que suministra el
fabricante, NPSH requerida.

N.P.S.H disponible
La carga neta de succión positiva
disponible NPSHD es función del
sistema en el que trabaja la bomba y
depende de la carga estática de
succión, la carga de fricción de la
succión y la presión de vapor del
líquido a la temperatura de bombeo.
N.P.S.H requerida
La carga neta de succión positiva
requerida NPSHR, depende sólo del
diseño de la bomba y es una
característica que el fabricante
proporciona junto con las otras curvas
características vistas anteriormente.
La NPSHR contempla una serie de
variables como son: forma, ángulo de
ataque del impulsor, dimensiones en
las zonas de succión, de modo de
mantener la presión en la entrada en
el rodete de la bomba por encima de
la presión de vapor del líquido.
Tanto la carga neta de succión
positiva requerida y disponible varían
en función del caudal tal como se
muestra en la figura
fig.14
Se debe trabajar en el lado izquierdo
del punto de intersección de ambas
curvas, para evitar la cavitación de la
bomba.
La NPSHD se reduce cuando el
caudal va aumentando, esto es
debido, a las pérdidas por fricción en
la tubería de succión. Mientras que la
NPSHR, que es función de la
velocidad en la tubería de succión
aumenta con el cuadrado de su
capacidad.
Cuando un sistema tiene un NPSHD<
NPSHR, existe cavitación y la bomba
no operará en forma
óptima, por lo cual se debe resolver
ese problema. Se pueden encontrar
medios para aumentar la NPSH
disponible, o bien reducir la NPSH
requerido, o ambas cosas.
Para aumentar la NPHS disponible se
pueden seguir las siguientes
sugerencias, cabe destacar que éstas
van a depender del sistema que se
esté trabajando.
* Elevar el nivel de líquido
* Bajar la bomba.
* Reducir los accesorios y la longitud
de la tubería de succión.
* Aumentar el diámetro en la succión.
* Si el líquido está caliente, se puede
enfriar intercalando un intercambiador
de calor, con lo que la presión de
vapor del líquido disminuye.
Para aumentar la NPHS requerido se
recomienda
* Velocidades de rotación de la
bomba más baja.
* Impulsor de doble succión.
* Ojo del impulsor más grande.
* Varias bombas pequeñas en
paralelo.
Operación de bombas en serie o en
paralelo
En algunos casos, las instalaciones
de bombeo podrían tener una amplia
gama de necesidades de carga o
descarga y una sola bomba tal vez no
podría satisfacerlas. En estas
situaciones, las bombas pueden
disponerse ya sea en serie o en
paralelo para ofrecer una operación
más eficiente.
Bombas en serie.
Con esta configuración se puede
lograr una mayor altura de elevación,
manteniendo constante el caudal. La
característica fundamental de esta
configuración, se encuentra en que el
caudal que descarga la primera
bomba es captado por la segunda y
el que ésta descarga es impulsado
por la siguiente, con el propósito de
aumentar la altura de elevación.
fig.15
No es necesario que las bombas
conectadas en serie sean iguales.
En la figura se muestra una
configuración en serie, en donde la
curva de demanda del sistema es tal,
que la bomba A sola, no puede
suministrar líquido, porque su carga
al cierre es menor que la carga
estática total del sistema. En la curva
mostrada, se pueden observar dos
puntos de operación, cuando la
bomba B trabaja sola y cuando las
bombas A y B trabajan en serie.
El rendimiento de las bombas
conectadas en serie se obtiene
mediante la ecuación
ec.10
Bombas en Paralelo.
Con esta configuración se logra
aumentar el caudal de entrega.
Consiste básicamente en colocar 2 o
más bombas a aspirar desde un
mismo lugar, con el propósito de
aumentar el caudal elevado.
fig.16
fig.17
Cuando se tiene una configuración o
arreglo en paralelo, se genera la
curva característica combinada, en
donde se tiene que la carga a través
de cada bomba es igual y que la
descarga del sistema es la suma de
los caudales. En la curva combinada
que se muestra en la figura 26, se
pueden observar 3 puntos de
operación, cuando la bomba A y la
bomba B, trabajan individualmente, o
cuando trabajan en paralelo.
El rendimiento de las bombas
conectadas en paralelo se obtiene
mediante la ecuación.
 ec.11

Procedimientos Equipos
1. Encender la bomba 1.- Bomba.
2. Verificar el buen funcionamiento de 2.- Wattímetro.
los medidores de potencia eléctrica,
caudal y presión 3.-Medidor de presión.

3. Realizar una medición al vacío de 4.-Medidor de caudal.

potencia, caudal y presión
4. Realizar ocho mediciones variando
el caudal, obtener datos de potencia y
caudal
5. Determinar la potencia de freno, la
hidráulica y rendimiento de la bomba
6. Realizar representaciones graficas
de los datos, comparando la
eficiencia vs la potencia hidráulica y
la altura vs el caudal.
 Tabla de datos N° 1

med. rotámetro cuenta litro Manómetro Vacuómetro Vel. giro amp. volt. T°
(L/min) (L/min) P salida(bar) P salida (Pa) P succión (mbar) P succión(Pa) rpm A v ºC
1 0 0 2,7 270000 0 0 2000 0 223 23
2 12 13 2 200000 0 0 2000 1,93 224 23
3 15 16 1,9 190000 1 100 2000 2,1 223 23
4 20 21 1,8 180000 6 600 2000 2,5 224 23
5 30 32 1,4 140000 19 1900 2000 2,6 223 23
6 40 40 1 100000 34 3400 2000 2,7 224 23
7 50 50 0,9 90000 50 5000 2000 2,8 389 24

tabla de cálculos N°1

HB Q p p eficiencia p eficiencia
(m^3/s) eléctrica Hidráulica eléctrica eje bomba
27,52 0,00000 0,00 0,00 0,9 0 0
20,39 0,00021 432,32 41,67 0,9 389,09 0,11
19,36 0,00026 468,30 49,06 0,9 421,47 0,12
18,29 0,00034 560,00 61,30 0,9 504,00 0,12
14,08 0,00052 579,80 71,35 0,9 521,82 0,14
9,85 0,00067 604,80 64,40 0,9 544,32 0,12
8,66 0,00083 1089,20 70,83 0,9 980,28 0,07

Grafico N° 1
 Tabla de datos N°2

Vel.
med. rotámetro cuenta litro Manómetro Vacuómetro giro amp. volt. T°
(L/min) (L/min) P salida(bar) P salida (Pa) P succión (mbar) P succión(Pa) rpm A v ºC
1 0 0 2,2 220000 0 0 1800 1,52 227,8 19
2 10 0 1,7 170000 0 0 1797 1,61 227 19
3 15 0 1,5 150000 1,5 150 1791 1,6 227 19
4 20 0 1,3 130000 7 700 1790 1,6 226,9 19
5 25 0 1,1 110000 13 1300 1787 1,8 227,3 19
6 30 0 1 100000 21 2100 1785 1,7 226,8 19
7 35 0 0,9 90000 27 2700 1781 1,8 227 19
8 40 0 0,8 80000 1,8 180 1777 1,7 226 19
9 45 0 0,7 70000 42 4200 1783 1,9 227 19

Tabla de cálculos N°2

HB Q P P eficiencia P eficiencia
M^3/s eléctrica hidráulica eléctrica eje bomba
22,43 0,00000 346,26 0,00 0,9 311,63 0,00
17,33 0,00017 365,47 28,33 0,9 328,92 0,09
15,28 0,00025 363,20 37,46 0,9 326,88 0,11
13,18 0,00033 363,04 43,10 0,9 326,74 0,13
11,08 0,00042 409,14 45,29 0,9 368,23 0,12
9,98 0,00050 385,56 48,95 0,9 347,00 0,14
8,90 0,00058 408,60 50,93 0,9 367,74 0,14
8,14 0,00067 384,20 53,21 0,9 345,78 0,15
6,71 0,00075 431,30 49,35 0,9 388,17 0,13

Grafico N°2
 Tabla de datos N°3
Vel.
med. rotámetro cuenta litro Manómetro Vacuómetro giro amp. volt. T°
(L/min) (L/min) P salida(psi) P salida (Pa) P succión (mbar) P succión(Pa) rpm A v ºC
1 0 0 38 262010 0 0 2392 2,7 223 16
2 0 18 28 193060 3 300 2360 2,69 222 17
3 0 20 26 179270 6 600 2340 2,6 220 18
4 0 26 24 165480 12 1200 2337 2,7 220,4 18
5 0 30 22 151690 19 1900 2320 2,6 214 18
6 0 35 20 137900 26 2600 2315 2,7 221 18
7 0 40 18 124110 34 3400 2315 2,7 220 18
8 0 44 17 117215 40 4000 2300 2,7 220 18
9 0 47 15 103425 48 4800 2300 2,6 221 18
10 0 51 14 96530 56 5600 2294 2,7 221 19

Tabla de cálculos N°3

HB Q P P eficiencia P eficiencia
M^3/s eléctrica hidráulica eléctrica eje bomba
267,08 0,00000 602,10 0,00 0,9 541,89 0,00
19,65 0,00030 597,18 57,83 0,9 537,46 0,11
18,21 0,00033 572,00 59,56 0,9 514,80 0,12
16,75 0,00043 595,08 71,19 0,9 535,57 0,13
15,27 0,00050 556,40 74,90 0,9 500,76 0,15
13,79 0,00058 596,70 78,93 0,9 537,03 0,15
12,30 0,00067 594,00 80,47 0,9 534,60 0,15
11,54 0,00073 594,00 83,02 0,9 534,60 0,16
10,05 0,00078 574,60 77,26 0,9 517,14 0,15
9,27 0,00085 596,70 77,29 0,9 537,03 0,14

Grafico N°3
 Tabla de datos N° 4
Vel.
med. rotámetro cuenta litro Manómetro Vacuómetro giro amp. volt. T°
(L/min) (L/min) P salida(bar) P salida (Pa) P succión (mbar) P succión(Pa) rpm A v ºC
1 0 0 2,2 220000 0 0 1800 1,52 227,8 19
2 10 0 1,7 170000 0 0 1797 1,61 227 19
3 15 0 1,5 150000 1,5 150 1791 1,6 227 19
4 20 0 1,3 130000 7 700 1790 1,6 226,9 19
5 25 0 1,1 110000 13 1300 1787 1,8 227,3 19
6 30 0 1 100000 21 2100 1785 1,7 226,8 19
7 35 0 0,9 90000 27 2700 1781 1,8 227 19
8 40 0 0,8 80000 1,8 180 1777 1,7 226 19
9 45 0 0,7 70000 42 4200 1783 1,9 227 19

Tabla de cálculos N°4

HB Q P P eficiencia P eficiencia
M^3/s eléctrica hidráulica eléctrica eje bomba
22,43 0,00000 346,26 0,00 0,9 311,63 0,00
17,33 0,00017 365,47 28,33 0,9 328,92 0,09
15,28 0,00025 363,20 37,46 0,9 326,88 0,11
13,18 0,00033 363,04 43,10 0,9 326,74 0,13
11,08 0,00042 409,14 45,29 0,9 368,23 0,12
9,98 0,00050 385,56 48,95 0,9 347,00 0,14
8,90 0,00058 408,60 50,93 0,9 367,74 0,14
8,14 0,00067 384,20 53,21 0,9 345,78 0,15
6,71 0,00075 431,30 49,35 0,9 388,17 0,13

Grafico N°4
Gráficos de rendimiento obtenidos
en la experiencia
 Conclusiones Referencias

La temperatura casi se mantiene

constante a diferencia del manómetro 1.mecanica de fluidos L.mott
vacuometro que las agujas oscilaban
por ende podría existir un diferencia 2.mecanica de fluidos e hidráulica
en los cálculos. giles chau.

Al aumentar el caudal la presión de 3.wikipedia bombas centrifugas

descarga va disminuyendo para las
diferentes velocidades y también la
presión de descarga disminuye, en
cambio las presiones de succión van Imágenes de la experiencia.
aumentando con respecto a los
caudales .

El rendimiento aumenta a medida que

los caudales van bajando, el
rendimiento y la potencia del eje
aumentan con el incremento del
caudal.

Por último se puede se puede

entender de esta experiencia que las
bombas centrifugas podemos inferir
que los fluidos absorben y aumentan
energía producto de las bombas.