FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

CURSO : CONCRETO ARMADO 1

TEMA : PRACTICA DE CONCRETO ARMADO 1

DOCENTE : PERCY MARIN CUBAS

ALUMNO : PINGO CHERRE LUIS

CAJAMARCA 2018
1. El hormigón armado:

Tiene en su interior una estructura de barra de acero.

2. ¿Cómo es la aplicación en el control de calidad del concreto?

En las aplicaciones de ingeniería se utilizan herramientas y procedimientos científicos

para evaluar la calidad de un producto. Como herramientas podemos señalar los
equipos de producción y los instrumentos de laboratorio; como procedimientos, los
planes de calidad y las normas. Una mezcla de concreto puede prepararse utilizando
diversos mecanismos de mezclado, sin embargo, los requisitos de calidad pueden ser
alcanzados si se cumplen rigurosamente con cada etapa del proceso, desde la selección
de los componentes individuales hasta su instalación en obra, incluyendo el curado y
las pruebas de laboratorio.
Con frecuencia se observa la evaluación de núcleos de concreto o pruebas no
destructivas de importantes elementos estructurales, debido a dudas razonables sobre
su resistencia.
Calidad es un proceso para alcanzar una característica que satisface el requerimiento
deseado. Esta característica puede ser cualitativa o cuantitativa. En tiempos actuales,
donde las relaciones humanas han perfeccionado los criterios para la oferta de
productos y servicios, el concepto de calidad también ha sido perfeccionado.
En el caso del concreto se puede alcanzar los requisitos de calidad, siempre que se
cumpla rigurosamente con la calidad requerida en una de las etapas; es decir: (a)
Componentes individuales, (b) Procedimientos de diseño, (c) Técnicas de producción,
(d) Transporte, colocación y proceso de curado y (e) Muestreo y pruebas de
laboratorio.
La calidad está estrechamente relacionada con los costos, mediante el criterio costo
beneficio. Esto puede ser evaluado de la siguiente manera: (1) A igualdad de precios, el
de mejor calidad será el que presente mejores características con respecto a las
especificaciones solicitadas; (2) A iguales características, el producto de mejor calidad
será el de menor precio.

3. ¿cuáles son los ensayos que se realizan para la aceptación del concreto?
Se verificará que el concreto cumpla cuantitativamente las especificaciones técnicas,
están se realizaran en estado fresco y seco

ESTADO FRESCO:
- Asentamiento
- Temperatura
- Densidad (Peso unitario)
- Contenido de aire

ESTADO ENDURECIDO

- Resistencia: Compresión, Flexión

4. ¿Por qué interesa el estado fresco en el diseño de una mezcla de concreto

Una mezcla se debe diseñar tanto para estado fresco como para estado endurecido.
Las principales exigencias que se deben cumplir para lograr una dosificación apropiada
en estado fresco son las de manejabilidad, resistencia, durabilidad y economía.
5. ¿Por qué se realiza el ensayo de contenido de aire?
Elensayopermitedeterminarelcontenidodeairepormediodelmétodo depresión.En los
métodos ASTM C138 (3.6) y C173, la determinación se especifica por medio de
métodos gravimétricos y volumétricos respectivamente. El procedimiento brinda
resultadossimilaresconrespectoalosotrosdosensayosrealizadosenagregadosdensos. El
contenido de aire del concreto endurecido puede ser mayor o menor que el
determinadoporestemétododeensayo.

6. La disminución de la relación de agua/cemento en que influye

La relación agua / cemento constituye un parámetro importante de la composición del
hormigón. Tiene influencia sobre la resistencia, la durabilidad y la retracción del
hormigón. La relación agua / cemento 2 (a/c) es el valor característico más importante
de la tecnología del hormigón. De ella dependen la resistencia y la durabilidad, así
como los coeficientes de retracción y de fluencia. También determina la estructura
interna de la pasta de cemento endurecida. La relación agua cemento es el cociente
entre las cantidades de agua y de cemento existentes en el hormigón fresco. O sea que
se calcula dividiendo la masa del agua por la del cemento contenidas en un volumen
dado de hormigón.

7. Un peso unitario compactado bajo puede indicar

Cuanto más compacto el agregado el peso es mayor, por lo tanto, según se indica que
este agregado no es tan compacto.

8. ¿Cuál es el producto que define como mezcla de agua, arena y cemento usada
habitualmente como aglutinante?
Mortero

9. ¿Qué estamos definiendo? Reacción química que tiene lugar cuando se produce la
hidratación de sustancias como el yeso o el cemento que conducen al endurecimiento
de las mismas.
Fraguado

10. Y el cemento ¿Qué tipo de material es?

Aglutinante

11. ¿Cuál es el producto que define como mezcla de agua, arena y cemento usada
habitualmente como aglutinante?
Mortero

12. Elaborar el diseño de mezclas con el método ACI. Conociendo los siguientes datos.
1.- Determinación de la resistencia promedio = 300 Kg/cm2

2.- Tamaño máximo del agregado= 1 ½”

3.- Selección del asentamiento= 3” a 4”

4.- Volumen unitario del agua de diseño: con los datos del asentamiento y el TMN obtenemos
de la tabla el resultado remarcado en rojo. El resultado es 181 L/m3

5.- Contenido de aire: El % de aire atrapado según el TMN para concreto sin aire incorporado
en agregado grueso, obtenemos de la tabla siguiente, lo cual es 1%

6.- Relación de agua/cemento: No representado en este caso problemas de interperismo ni de

ataques por sulfatos, u otro tipo de acciones que pudieran dañar al concreto, se seleccionara la
relación agua-cemento únicamente por resistencia. Para una resistencia promedio
correspondiente a 300 kg/cm2 obtenemos que la relación agua-cemento por resistencia es de
0,54.

250
200

7.- Factor cemento: Se divide el valor de volumen de agua de diseño sobre el valor de relación
agua-cemento.

L
181
m3 L
FC= =335.19 ≈ 336
0.54 m3
Entonces al dividir entre el peso del cemento lo cual es 42 kg este da 8 bolsa de cemento/ m3

8.- Contenido del agregado grueso: Con el TMN= 1 ½” y módulo de finesa = 2,8 se encuentra
el valor en la tabla.
Calculamos el peso compactado del agregado grueso seco y compactado. Para ello tenemos
como dato el peso unitario compactado seco el cual es= 1600 kg/m3.

Entonces 0.72* 1600 kg/m3= 1152 kg/m3.

9.- Cálculo de volúmenes absolutos.

 Cemento………………. Cantidad de cemento/densidad relativa= 336kg/3150 = 0.11 m3

 Agua…………………….. Volumen de agua en L /1000 = 0. 181
m3
 Aire………………………. 1% = 0.01
m3
 Agregado grueso….. Agregado grueso/peso unitario compac seco = 1152/2680 = 0.43 m3

0.731
m3

10.- Contenido de agregado fino= 1-0.731 = 0.269 m3

Peso de agregado fino seco= 0.269m3* (peso unit compactado seco=2640)= 710.16 =
711kg/m3

11.- Valores de diseño.

 Cemento……………………………… = 336 kg/m3

 Agua……………………………………. = 181 kg/m3
 Agregado fino seco……..………. = 711 kg/m3
 Agregado grueso seco…………. = 1152 kg/m3

12.- Corrección por humedad de agregado

 Agregado fino seco…….. = 711 kg/m3*1016 = 753 kg/m3

 Agregado grueso seco… = 1152 kg/m3*1020= 1175 kg/m3

13.- Determinamos la humedad del agregado teniendo en cuenta la absorción

AGREGADO % DE HUMEDAD ABSORCIÓN HUMEDAD

Agregado fino 6% - 0.7 5,3
Agregado grueso 2% - 0.5 1.5

14.- Aportes de humedad del agregado.

AGREGADO HUMEDAD
Agregado fino 711*0.053 37.7 L/m3= 38
Agregado grueso 1152* 0.015 17 L/m3
TOTAL 55 L/m3

15.- Agua efectiva = 181 L/m3 – 55 L/m3 = 126 L/m3

 16.- Peso de materiales corregidos.

Materiales PESO
Cemento 336 kg
Agua efectiva 126 kg
Agregado fino húmedo 753 kg
Agregado grueso húmedo 1175 kg

17.- Proporción en peso: Se obtiene dividiendo los factores entre la cantidad de cemento

 Peso seco:

AGUA PESO AGREGADO PESO AGREGADO AGUA PESO AGREGADO PESO AGREGADO
FINO GRUESO FINO GRUESO
336 711 1152 RELACIÓN DE CADA MATERIAL
336 336 336 1 2,1 24
7

 Peso húmedo:

AGUA PESO AGREGADO PESO AGREGADO AGUA PESO AGREGADO PESO AGREGADO
FINO GRUESO FINO GRUESO
336 753 1175 RELACIÓN DE CADA MATERIAL
336 336 336 1 2,24 3.5

18.- Relación agua cemento real:

181
=0.54 corresponde a diseño
336
126
=0.375 corresponde a efectivo
336