Las variantes del método

Sublevel Open Stoping

En el Sublevel open stoping, el mineral se recupera en tajeos abiertos normalmente rellenadas
después de ser minadas.

Los tajeos son generalmente grandes, particularmente en la dirección vertical. El ore body es
dividido en tajeos separados.

Entre tajeos, secciones de mineral son dejados como pilares que soportara la caja techo. Los
pilares normalmente tienen forma de vigas verticales a través del ore body. Puentes (secciones
horizontales de mineral) , son también dejados para soportar los trabajos de minado encima
de los tajeos.

Las grandes dimensiones del tajeo influencia en la eficiencia de minado. La estabilidad del
macizo rocoso es un factor limitante a ser considerado cuando se seleccione el tamaño de los
tajeos y pilares.

FIGURA ….. Sublevel open stoping

Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Sublevel open stoping es usado en depósitos de mineral con las siguientes características:

•Steep dip – la inclinación de la caja piso debe exceder el ángulo de reposo.

•Stable rock en caja techo y caja piso.

•Mineral y roca encajonante competentes.

•Limites de mineral regulares.

Las galerías para la perforación de taladros largos son preparados dentro del ore body entre
los niveles principales.

Un diseño simple de drawpoints esta ganando en popularidad: El carguío de mineral es echo

directamente en el fondo del tajeo dentro del open stope. Los equipos LHD trabajan dentro y
por razones de seguridad, es operado por control remoto por un operador ubicado dentro del
crucero de acceso.

FIGURA …. Drawpoint

Long-hole Stoping

Long-hole stoping es una variante del sublevel stoping en la cual son usados blastholes largos
con grandes diámetros (140 to 165 mm). Los taladros son normalmente perforadas usando la
técnica in-the-hole (ITH) . La profundidad del taladro largo puede alcanzar los 100 m. El taladro
de 140 mm de diámetro rompe un pedazo de roca de 4 m thick con 6 m toe spacing.
La ventaja del long-hole stoping comparado con el sublevel stoping es el factor de escala. Los
ITH-drilled holes son rectos, y la perforación con precisión puede ser aprovechada. Los
espacios verticales entre subniveles pueden ser extendidos desde 40 m con sublevel open
stoping a 60 m con long-hole stoping

FIGURA ….. Bighole open stoping

Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Long-hole Stoping
FIGURA 51. Bighole sample pattern,
Mount Charlotte, Australia
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

FIGURA 52. Bighole drill rig with automatic controls and tube carousel for 50 m long
holes, Mount Charlotte, Australia
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)
Vertical Crater Retreat

VCR mining es aplicable en condiciones similares al sublevel open stoping. VCR es una técnica
simple con perforación ITH.

Los taladros son rectos y las desviaciones son mínimos. La “cara libre” ya no es el slot vertical
sino la cara horizontal inferior del block que esta siendo minado . Las potentes cargas del VCR
envuelve altos riesgos para dañar las estructuras de la roca similar al sublevel open stoping.

VCR esta basada en la técnica crater blasting en la cual potentes cargas explosivas son
colocados en taladros de gran diámetro y disparados. Parte del mineral disparado queda en el
tajeo luego del ciclo de producción, sirviendo como soporte temporal para las cajas.

Los diámetros de los taladros varían desde 140 a 165 mm, . Para 165 mm de diámetro, un
diseño de perforación de 4m x 4 m es típico.

FIGURA 53. VCR mining, primary stopes

Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Los taladros son cargados usando potentes cargas contenidas en una sección corta. Esas crater
charges están ubicadas a una especifica distancia encima de la superficie libre.

Los taladros se agrupan de tal manera que las cargas estarán en la misma elevación y
profundidad.
Primero, la profundidad del taladro es medido, luego el es bloqueado en la altura apropiada.
Las cargas explosivas son bajadas, y el taladro es taconeado con arena y agua ubicadas en la
parte superior de la carga.

Cargas explosivas adyacentes ayudan en romper la roca, normalmente aflojando una rebanada
de 3m de mineral que cae en el vacío.

El mineral es cargado desde los tajeos a través del undercut usando los equipos LHD con
control remoto o recuperados por un drawpoint system debajo del tajeo. Los tajeos pueden o
no ser rellenados.

FIGURA 54. VCR mining, recovery of secondary stopes

Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Vertical Crater Retreat

El slot vertical es reemplazado por un slot horizontal (undercut) creado en el fondo del block
en el nivel de extracción.

Desde el nivel de perforación son perforados taladros paralelos de gran diámetro (6.5”) hacia
el undercut (figura 55).

Cargas cortas de explosivos son bajadas ligeramente encima del techo del undercut. Esas
cargas son detonadas creando un crater. El tajeo avanza verticalmente hacia arriba.

En este sistema, el nivel de mineral roto remanente en el tajeo puede ser controlado
proporcionando variados niveles de soporte de las cajas del tajeo.
FIGURA 55. Diagramatic representation of vertical retreat mining
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Avoca Mining (Longitudinal Mining)

FIGURA 56. Sección longitudinal – Avoca Longhole Stope

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

El método Avoca permitirá cortes de acuerdo a las condiciones de estabilidad de la caja

prevaleciente.

 Son utilizados en cuerpos de menor competencia y mayor continuidad en la corrida del

mineral.
 Los tajeos pueden ser de 15m a 30 m de altura y el ancho de la veta será tajeada por
completo.
 El subnivel superior contiene una galeria utilizada para rellenar el tajeo desde el
extremo opuesto al corte.
 El mantenimiento de un espacio de 15 a 20 m entre el minado de avance y la cara del
relleno, reducirá el potencial de dilución. Mientras se va produciendo mineral, se va
rellenando.
 El mineral quebrado será acarreado desde el sub-nivel inferior por equipos LHD de
control remoto.
 El Avoca Minig que es una de las variaciones del Sublevel Stoping es conocido como
Sublevel Benching y como Bench and Fill Stoping.

Transverse Long-hole Stoping

FIGURA 57. Transverse Long-hole Stoping Method

Fuente: Tahoe Resources Inc. ( 2012)

 Transverse longhole stoping es un método de explotación masiva en la cual el eje

largo del tajeo y las galerias de acceso están perpendicular al rumbo del orebody.
 En general el método transverse longhole stoping es usada donde la calidad de la
masa rocosa de la caja techo limita la longitud del tajeo en la explotación y el
ancho del tajeo es mayor de 20 m.
 Esta metodologia requiere un mayor desarrollo en desmonte en la caja piso (para
cruceros en la caja piso y drawpoints), sin embargo debido a que cada tajeo tiene
un acceso independiente, se tiene mayor flexibilidad para la secuencia y
programación de la producción.
 Los tajeos denominados primarios pueden ser explotados por sublevel stoping y
luego rellenados con relleno consolidado que puede ser compuesto de relleno
hidráulico, pasta o relleno de roca cementado. Luego se recuperan los tajeos
secundarios entre los block explotados.
BIBLIOGRAFIA

Atlas Copco (2008 ). Production Drilling in Underground Mining. In the hole (ITH) vs
tophammer drilling in underground mining, Pag. 9-12

Atlas Copco (2007 ). Mining Methods in Underground Mining. Mining and Challengue at
Soldado, Pag. 78

http://miningandblasting.files.wordpress.com/2009/09/mining_methods_underground_minin
g.pdf

Atlas Copco (2007-1). Loading and Haulage in Underground Mining.

Aurizon (2005), Scoping Study on Casa Berardi Proyect – Quebec

http://google.brand.edgar-
online.com/EFX_dll/EDGARpro.dll?FetchFilingHtmlSection1?SectionID=3560332-7032-
163254&SessionID=2Al8HqLCvQCsol7

Cipriani, F. (2013). Transición en la aplicación del método de minado de taladros largos de

cuerpos a vetas angostas en la Mina San Rafael – Minsur.

Gold Fields (2009 ). Mineral Resources and Mineral Reserves

http://www.goldfields.co.za/reports/rr_2009/tech_south.php

Hustrulid W., Bullock R. ( 2001). Underground Mining Method: Engineering Fundamentals and
International Case

http://books.google.com.pe/books?id=N9Xpi6a5304C&printsec=frontcover&hl=es&source=gb
s_book_similarbooks#v=onepage&q&f=false

Medina, E. (2013). Minado masivo para una producción de 15k tpd en Unidad Minera Cerro
Lindo – Milpo S.A.A.

http://www.convencionminera.com/perumin31/encuentros/tecnologia/miercoles18/1010-
Edward-Medina.pdf