INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OCOTLÁN

LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTRO

UNIDAD I

ACTIVIDAD 1

“INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTRO”

GABRIEL VACA LÓPEZ

No. DE CONTROL: 15630322

OCOTLÁN JALISCO A 03 DE SEPTIEMBRE DEL 2018

“Dime y lo olvido, enséñame y lo recuerdo, involúcrame y lo aprendo” B. Franklin

 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 4
1.1 Conceptos Básicos ....................................................................................... 5
1.2 Importancia de la Logística ........................................................................... 9
1.3 Características Principales ......................................................................... 10
1.4 La Importancia de la Cadena de Suministro ............................................... 11
1.5 Tipos de Cadena de Suministro o Supply Chain ............................................ 12
1.5.1 Supply Chain o Cadena de Suministro Tradicional .................................. 12
1.5.2 Supply Chain o Cadena de Suministro de Información Compartida ........ 12
1.5.3 Cadena de Suministro de Gestión del Pedido por Parte del Proveedor .. 12
1.5.4 Supply Chain o Cadena de Suministro Sincronizada............................... 13
CONCLUSIÓN ..................................................................................................... 15
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 16

“Dime y lo olvido, enséñame y lo recuerdo, involúcrame y lo aprendo” B. Franklin

 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 Actividades y Decisiones de la Cadena de Suministro ........................... 10

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Red Logística ................................................................................... 5
Ilustración 2 Cadena de Suministro ...................................................................... 8

“Dime y lo olvido, enséñame y lo recuerdo, involúcrame y lo aprendo” B. Franklin

 INTRODUCCIÓN

A través del tiempo se ha determinado que al aumentar la tecnología es necesario

dar respuesta inmediata a los clientes mismos que son cada vez más exigentes y
sobre todo mantenerse dentro del mercado tan globalizado. Con la ayuda de la
computación e internet la información se caracteriza por la velocidad de
transferencia, facilidad de acceso y exactitud.
El presente trabajo tiene como finalidad ayudar a la comprensión de los procesos
que integran la cadena de suministro, la cual abarca proveedores, centros de
manufactura, bodegas, centros de distribución y locales de venta. Además,
considera materias primas, inventario de productos en proceso y productos
terminados que fluyen entre las instalaciones.
Conocerá como la logística toma en cuenta toda instalación que tenga impacto en
los costos o que juegue un rol en la satisfacción de los requerimientos de los
clientes. Su objetivo es hacer eficiente el sistema completo, es decir, minimizar los
costos totales (transporte, distribución, inventarios, productos en proceso,
productos terminados, etc.).

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 1.1 Conceptos Básicos

La logística tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la

distribución eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor
costo y un excelente servicio al cliente. Busca gerenciar estratégicamente la
adquisición, el movimiento, el almacenamiento de productos y el control de
inventarios, así como todo el flujo de información asociado, a través de los cuales
la organización y su canal de distribución se encauzan de modo tal que la
rentabilidad presente y futura de la empresa es maximizada en términos de costos
y efectividad.

Ilustración 1 Red Logística

LOGÍSTICA: Es una función operativa que comprende todas las actividades y

procesos necesarios para la administración estratégica del flujo y almacenamiento
de materias primas y componentes, existencias en proceso y en productos
terminados; de tal manera, que estos estén en la cantidad adecuada, en el lugar
correcto y en el momento adecuado.
Las actividades claves son las siguientes:

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  Servicio al cliente.
 Transporte.
 Gestión de Inventarios.
 Procesamiento de pedidos.
En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y a la empresa la
reducción de costos, que es uno de los factores por los cuales las empresas están
obligadas a enfocarse a la logística.

DIFERENCIA ENTRE LOGÍSTICA, CADENAS DE SUMINISTRO Y

ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA
La logística representaba tradicionalmente la actividad de suministro de productos
desde la planta de fabricación o el proveedor hasta la entrega al cliente final. Ahora
se ha integrado al concepto de “Supply Chain Management” o SCM, en español
Cadena de Suministro, cuyo objetivo es optimizar la gestión de los flujos físicos,
administrativos y de la información a lo largo de la cadena logística desde el
proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente.
Pues está presente en todos los niveles de la empresa, también bien a nivel
operacional para la gestión de los flujos físicos de los productos que hay que
entregar a nivel táctico para definir las organizaciones y pilotar estos flujos a medio
plazo que a nivel estratégico para definir las orientaciones durables.
Planificar toda la actividad de la empresa, las compras, la producción y la
distribución de los productos, adecuándose y respetando las demandas de los
clientes. Esta podría ser una definición sintética de la optimización de la supply
chain.

CADENAS DE SUMINISTRO
La cadena de suministro no es una función de la empresa, ni un servicio contratado
a un prestatario de servicios logísticos, no es tampoco una aplicación informática,
simplemente es un proceso de funcionamiento cuyo fin es asegurar una gestión y
una sincronización del conjunto de los procesos que permite a una empresa y sus
proveedores tomar en consideración y responder a las necesidades de los clientes
finales.
La Cadena de Suministro o Supply Chain es el proceso que engloba todos los
desplazamientos de un producto, incluyendo los subcomponentes de los
componentes, hasta que llega a las manos del cliente.
La Supply Chain contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la
transformación de los productos, desde las materias primeras hasta el producto
terminado entregado al cliente final, así como los flujos administrativos y de
informaciones asociados.

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La cadena de suministro es un conjunto de elementos que trabajan para la
fabricación y/o entrega de un producto o servicio a un consumidor final. Estos
elementos corresponden a las distintas empresas participantes dentro del proceso
ya sean extractores/productores de materias primas, empresas de transformación
o manufactureras, empresas de transporte y distribución, empresas
comercializadoras y los propios clientes finales quienes son los que requieren de
dicho producto o servicio, a los cuales se busca satisfacer mediante todo el proceso
realizado por la cadena.

La organización de la cadena de suministro se diseña siguiendo un procedimiento

como el siguiente:
 Definición del servicio al cliente final.
 Selección de los procesos y organizaciones que integran la cadena.
 Evaluación y negociación con los socios.
 Organización de las alianzas con los socios.
 Determinación de los principales parámetros de la organización de la
integración de la cadena.
 Determinación de la localización de los inventarios en la cadena de
suministro.
 Definición de los indicadores a nivel de procesos y organizaciones de la
cadena para satisfacer los parámetros definidos en la organización de la
integración.
 Selección de las técnicas gerenciales para coordinar la gestión de la cadena.
 Diseño del sistema de información y comunicaciones para interconectar a
las organizaciones y procesos de la cadena de suministro.
 Diseño de las formas organizativas de la colaboración entre los integrantes
de la cadena de suministro.
 Elaboración de un programa de implantación conjunta.

La correcta gestión de una cadena de suministro eficiente consiste en negociar con

los proveedores para la compra de materiales, componentes y materias primas y
enviarlos en el menor tiempo y coste posibles mediante camiones, barcos, trenes o
aviones.
En general diremos que las partes de la cadena de suministro son tres: el
suministro, la producción y la distribución.

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ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO (SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT)
Es muy importante no confundir con la cadena logística pues el concepto que
tratamos aquí va mucho más allá. La logística es solo una parte de la cadena de
suministro.
Las empresas se enfrentan a grandes retos cuando compran materias primas o
componentes, fabrican los productos, los distribuyen hasta el cliente final,
incluyendo reparaciones y mantenimientos, por lo que tienen que tener un
encargado de la cadena de suministro, cuyas funciones son tomar decisiones y a
gestionarla para que ocurra sin errores, en el menor tiempo, esfuerzo y costes
posibles. Hablamos del Supply Chain Management.
Deben realizar todas estas actividades para llevar a los clientes el producto que
desean, cuando lo desean y las veces que lo deseen; a un precio razonable y
aportando beneficios a la empresa. Esto requiere unos conocimientos avanzados
de las técnicas desarrolladas para esta tarea.

Ilustración 2 Cadena de Suministro

En un contexto económico global, la logística internacional cobra una importancia

especial en lo que se refiere a la cadena de suministro. Además, comenzamos a
aprovechar las ventajas de las nuevas tecnologías y su conectividad
para monitorear y coordinar toda la información de esta cadena. He aquí la
aparición del e-Supply Chain Management internacional. Existen varios tipos de
cadenas de suministros según la forma en la que se plantean. A continuación,
mostramos una clasificación de tipos de Supply Chain o Cadena de Suministro.

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 1.2 Importancia de la Logística

La importancia de la logística viene dada por la necesidad de mejorar el servicio a

un cliente, mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo posible,
algunas de las actividades que puede derivarse de la gerencia logística en una
empresa son las siguientes:
 Aumento en líneas de producción.
 La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos.
 La cadena de distribución debe mantener cada vez menos inventarios.
 Desarrollo de sistemas de información.

Estas pequeñas mejoras en una organización traerán los siguientes beneficios.

 Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas para
acometer el reto de la globalización.
 Optimizar la gerencia y la gestión logística comercial nacional e
internacional.
 Coordinación óptima de todos los factores que influyen en la decisión de
compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribución, protección,
servicio.
 Ampliación de la visión gerencial para convertir a la logística en un modelo,
un marco, un mecanismo de planificación de las actividades internas y
externas de la empresa.

Existen dos formas básicas de logística:

 Optimizar un flujo de material constante a través de una red de enlaces
de transporte y de centros del almacenaje.
 Coordinar una secuencia de recursos para realizar un determinado
proyecto.

Aunque, las actividades claves para tener una buena gestión logística, son las
siguientes:
 El servicio al cliente
 Los inventarios
 Los suministros
 El transporte y la distribución
 El almacenamiento

En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y una reducción

de costos de la empresa, además de la alta competitividad que le dará con otras
empresas.

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 1.3 Características Principales

La logística es una disciplina de la empresa, de carácter técnico, que engloba la

gestión del flujo de materiales y productos en la misma, desde los proveedores
hasta los clientes, facilitando la llegada del pedido en el momento adecuado y con
el menor coste posible.
Tabla 1 Actividades y Decisiones de la Cadena de Suministro

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Es decir, su objetivo es planificar, organizar, coordinar, controlar y dirigir de una
forma integral todos los procesos de suministros, materias primas y productos
finalizados que fluyen a través de los diferentes departamentos o secciones de la
empresa.
Los avances tecnológicos experimentados en los últimos años, especialmente en
el campo de las tecnologías de la información, han influido de forma muy directa en
el área de la logística, lo que ha beneficiado en los métodos de gestión y control de
las diferentes operaciones realizadas, así como en la relación de la empresa con
sus clientes y proveedores.

1.4 La Importancia de la Cadena de Suministro

La Cadena de Suministro es la planificación, organización y control de las

actividades de la cadena de suministro. En estas actividades está implicada la
gestión de flujos monetarios, de productos o servicios de información, a través de
toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar, el valor del producto/servicio
entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los costos de la
organización.
Una exitosa cadena de suministros entrega al cliente final el producto apropiado,
en el lugar correcto y en el tiempo exacto, al precio requerido y con el menor costo
posible. La Cadena de Suministros agrupa los procesos de negocios de múltiples
compañías, así como a las diferentes divisiones y departamentos de nuestra
empresa. Definida de una forma sencilla, SCM engloba aquellas actividades
asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas
hasta el consumidor final. Esto incluye la selección, compra, programación de
producción, procesamiento de órdenes, control de inventarios, transportación
almacenamiento y servicio al cliente. Pero, lo más importante es que también
incluye los sistemas de información requeridos para monitorear todas estas
actividades.
Los mejores programas de SCM tienen características comunes, primero que nada,
tienen una obsesiva fijación en la demanda de los clientes. En vez de forzar los
productos al mercado que pueden o no venderse rápidamente, satisfacer las
demandas de los clientes o ser completos fracasos financieros, este tipo de
iniciativas se traza objetivos de desarrollo y producción de productos que son
demandados por los clientes, minimizando así, el flujo de materias primas,
productos terminados, materiales de empaque, dinero e información en cada punto
del ciclo del producto.
Estos objetivos han sido buscados por las empresas industriales desde hace varias
décadas, y la gerencia ha experimentado e implementado con éxito técnicas
modernas como justo a tiempo (JIT), Respuestas Rápida (QR), Respuesta Eficiente
al Cliente (ECR), Inventarios Manejados por el Proveedor (VMI) y muchas más.

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Estas son las herramientas que ayudan a construir una estructura de cadena de
suministros robusta.
Desde el punto de vista de costos, es donde se realizan los mejores beneficios, un
estudio reciente demostró que los costos totales de la cadena de suministros llegan
a ser el 75%
de presupuesto operativo de gastos. Otro estudio de una compañía consultora
encontró que estas compañías típicamente logran excelentes resultados en reducir
costos operativos, mejorar la productividad de los activos, y ser más eficiente en
responder a los cambios demandas del mercado.

1.5 Tipos de Cadena de Suministro o Supply Chain

Podemos distinguir cuatro tipos distintos de cadena de suministro en función de la

estabilidad del abastecimiento y el nivel de incertidumbre en la demanda del
producto.
1.5.1 Supply Chain o Cadena de Suministro Tradicional

En este modelo logístico la característica principal es la descentralización y la falta

de transparencia. Cada agente de la cadena toma las decisiones de forma
independiente. Esto significa que el proveedor realiza sus pedidos basándose
únicamente en sus propios datos, como puede ser la situación de su inventario. No
obstante, obvian otras informaciones relevantes como pueden ser la cantidad de
ventas finales realizadas, ya que no reciben esa información por parte del minorista.
He aquí la principal desventaja del modelo de Supply Chain tradicional: la falta de
transparencia y de comunicación entre los distintos agentes involucrados en la
cadena, hace que sea imposible la sinergia de estos a la hora de crear valor para
el consumidor final. Las diferencias entre la demanda del mercado y las órdenes de
producción se disparan ante la falta de coordinación de las distintas partes.
1.5.2 Supply Chain o Cadena de Suministro de Información Compartida

En este segundo modelo de cadenas de suministro nos volvemos a encontrar con

una estructura descentralizada donde la toma de decisiones se realiza de forma
independiente. No obstante, presenta una gran diferencia respecto al Supply Chain
tradicional que acabamos de comentar; todos los agentes implicados tienen acceso
a la información relativa a la demanda de los consumidores finales.
Esta información es crucial a la hora de fijar una estrategia de logística
internacional. La toma de decisiones se facilita a la hora de encargar los pedidos y
se mejora el flujo del producto a lo largo de toda la cadena.
1.5.3 Cadena de Suministro de Gestión del Pedido por Parte del Proveedor

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Esta tipología de cadena de suministro se caracteriza por su estructura
centralizada, ya que los pedidos del minorista son decididos directamente por el
propio proveedor.
En el fondo, la estrategia es similar a la de la cadena de suministro tradicional. Con
la gran diferencia de que el proveedor decide sobre el pedido del minorista, pero
los principios que se utilizan a la hora de fijar el pedido son los mismos. En muchas
ocasiones, la empresa proveedora no se basa en la información de ventas finales
a la hora de planificar la producción.
Este tipo de Supply Chain implica una cierta colaboración entre los agentes. Para
ello se suele utilizar un VMI o Vendor Managed Inventory. Este tipo de inventario
colaborativo se utiliza en dos tipos de cadenas de suministro; la gestionada por el
proveedor (cuando la filosofía es la misma que en la cadena tradicional) y la cadena
de suministro sincronizada.
1.5.4 Supply Chain o Cadena de Suministro Sincronizada

Aquí os presentamos la tipología de Supply Chain más innovadora. Se trata de una

estructura centralizada en la que todos los pedidos se realizan de forma coordinada.
Todos los agentes implicados transmiten información a tiempo real, dando a
conocer la situación de sus inventarios, ventas, etc.
Así, el proveedor aprovecha esta información para planificar la producción en
función de la demanda real del mercado. Minimizando los costes extra de
producción y transporte respecto al resto de modelos y consiguiendo que el
producto llegue al consumidor en el momento y cantidad exactos.
Esto se consigue gracias al tratamiento de los distintos inventarios de la cadena
como si fuesen uno sólo y a tiempo real. Para ello las nuevas tecnologías adquieren
un papel crucial en el nuevo planteamiento de la logística internacional.

EJEMPLOS DE EMPRESAS QUE USAN LOS DIFERENTES TIPOS DE SUPPLY

CHAIN

Cadena de Suministro Tradicional

Podemos tomar el ejemplo de las personas que realizan sus productos de manera
artesanal, si hablamos de una pequeña panadería que realiza su producto a partir
del volumen de sus inventarios y no a partir de la información recopilada del historial
de venta.
Si no se toman decisiones acertadas en el cuanto producir tendremos bastante
stock en almacén, lo que ocasionara que tengan que abaratar el producto o tener
que transportarlo a clientes extemporáneos, lo que ocasionara perdidas o
disminución en la ganancia esperada.

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Cadena de Suministro de Información Compartida
En este caso la información que nos interesa conocer es la demanda real del
consumidor final. Estos datos se pueden obtener a partir de el historial de venta y
esto hace que la cadena completa conozca la demanda real del consumible y esto
ayude a generar pronósticos más acertados.
Empresas como Arca (Coca Cola) han adoptado el sistema de preventa con el afán
de disminuir los costos y tiempos de distribución, ayudando a generar estadísticas
que evitaran la sobreproducción y las perdidas para la cadena entera.

Cadena de Suministro de Gestión del Pedido por Parte del Proveedor

En este tipo de Cadena de Suministro son las mismas empresas quienes proveen,
gestionan y deciden el volumen y el control del pedido.
Imaginemos a un productor de queso cuyo negocio familiar se encuentra en etapa
de crecimiento, al estar en desarrollo su empresa cuenta con una capacidad de
producción limitada a ciertas unidades. El problema viene cuando su producto es
tan bueno que su capacidad de producción no es suficiente para abastecer a todos
sus clientes.
El mismo será entonces quien se encargue de gestionar su producción y aun que
sus clientes (tiendas de reventa) le pidan mas de su producto, este les condicionará
a un cierto número de unidades.

Cadena de Suministro Sincronizada

“Una cadena de suministro sincronizada se extiende a todos los eslabones internos
y externos, presenta una única versión de la realidad y responde dinámicamente a
los cambios y variaciones del negocio”, reflexionó el Director de Operaciones de
Chedraui.
Mientras que el Director de Sistemas de Grupo Elektra terció: “Los sistemas no son
hechos para ser fáciles, sino para dar servicio al negocio; los que deciden la forma
de trabajar son los dueños de la operación que la tecnología va a atender”.

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 CONCLUSIÓN

Uno de los objetivos más buscados por todas las empresas es la mayor eficiencia
al menor costo, sin dejar por un lado los estándares de calidad y servicio al cliente.
Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribución que
tiene por función la obtención de materiales, transformación de dichos materiales
en productos intermedios y productos terminados y distribución de estos productos
terminados a los consumidores.
Una cadena de suministro engloba aquellas actividades asociadas con el
movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor
final. Esto incluye la selección, compra, programación de producción,
procesamiento de órdenes, control de inventarios, transportación almacenamiento
y servicio al cliente. Pero, lo más importante es que también incluye los sistemas
de información requeridos para monitorear todas estas actividades.
Los objetivos de la Cadena de Suministro van orientados a dar mejor servicio con
menos inventario. Esta aseveración indica la presencia de un conflicto no resuelto,
es decir, balanceado. Teniendo presente que no se da el servicio perfecto por que
se requiere mucho inventario, y tener mucho inventario es malo para la empresa;
balanceando el inventario y el servicio.

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 BIBLIOGRAFÍA

1. Antún, J.P. (1994) Logística: Una Visión Sistémica, Serie D-39 Instituto de
Ingeniería, UNAM.

2. Antún, JP (1998) "Operadores Logísticos en México: revisión de sus

prácticas y estrategias de desarrollo", en Proceedings of OECD Conference
on Intermodal Transport Networks and Logistics, OECD-SCT, México.

3. Bowersox, D et al (1999) 21st Century Logistics: Making Supply Chain

Integration a reality, Council of Logistics Management, Oak Brook.

4. Keebler, J; Durtsche, D; Manrodt, K; Ledyard, M (2000) Keeping Score:

measuring the business value of logistics in the supply chain, Council of
Logistics Management, Oak Brook.

5. Lambert, D; Stock, J. (2001) Strategic Logistics Management, Irwin- Mc Graw

Hill, Boston.

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