Microfresamento

Rodrigo Vidal Cabral

Introdução

- Desenvolvimento da tecnologia de
microprodutos

- Rigorosas precisões dimensionais

- Remoção de material via aplicação de tensão,

corte convencional

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Introdução

- Desenvolvimento da tecnologia de
microprodutos

- Rigorosas precisões dimensionais

Figura 1: freda de topo 6mm e 200 micrometros

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Características

- Ferramentas com diâmetros entre 50 e 500

micrometros

-rotações entre 7500 até 150000 rpm

- algumas restrições

- Estudo para elevar a eficiência da manufatura

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Parâmetros de corte

- Velocidade de corte (Vc)

- Avanço por dente (fz)
- Profundidade de corte (ap)
- Largura de corte (ac)

Figura 2: iteração ferramental x peça (3)

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Modelamento

- Modelamento analítco x numérico

- Validação experimental

- Adoção de hipóteses e condições de contorno

- Complexibilidade para refrigeração

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Modelamento numérico

Figura 3: representação ferramental (1) Figura 4: cavaco (1)

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Resultados numéricos

Figura 5: variação da temperatura

com a variação do raio (1)

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Resultados numéricos

Figura 6: variação de tensão com o raio da ferramenta (3)

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Conclusão

- Limitações entre experimental x modelamento

- Rebarbas relacionadas principalmente a tensão

de corte

- Importância da refrigeração x limitações de

simulações

- Geometria da ferramenta (raio)

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Referências

(1) A. Davoudinejad, P Parenti, M. Annoni, (2017), 3D finite

element prediction of chip flow, burr formation, and cutting
forces in micro end-milling of aluminum 6061-T6, Education
Press and Springer-Verlag Berlim Heidelberg, germany.

(2) Jun Cheng, Yang Jin, Jun Wu, Xuelong Wen, Yadong Gong,
Jiashun Shi, Guangqi Cai (2016), Experimental study on a
novel minimization method of top burr formation in micro-
end milling of Ti-6Al-4V, Int Adv Manuf Technol.

(3) Xian Wu, Liang Li, Ninang He, (2016) Investigation on the
burr formation mechanism in micro cutting, College of
Mechanical and Electrical Engineering, Nanjing University of
Aeronautics ans Astronautics, Nanjing, China.

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