UNIDAD DE GESTIÓN DE LA

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Doc. Nº: PRC-MEC-001

PROCEDIMIENTO PARA
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PROCEDIMIENTO DE
CONSTRUCCION

PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIÓN DE EQUIPOS

ESTÁTICOS

REGISTRO DE REVISIÓN

Rev. Revisado Aprobado

Original por: Fecha Fecha: Fecha:
No. por: por:
0 E. Castro 13-05-06 E. Castro 13-05-06 M. Santacruz 20-05-06

1 E. Castro 19-Abr-07

2 C. ILLANES 10-09-11
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TABLA DE CONTENIDOS

SECCIÓN

1. ALCANCE

2. GENERALIDADES

3. RESPONSABILIDADES

4. PROCEDIMIENTO

4.1 SECUENCIA DE INSTALACION

4.2 TRANSPORTE / RECEPCION / ALMACENAMIENTO
4.3 ACTIVIDADES PREVIAS A INSTALACION
4.4 PLAN DE IZAJE

4.4.1 INSTALACION DE POLEA (GIN POLE)

4.4.2 USO DE GRUAS MOVILES
4.4.3 REVISION DE CABLES, ESLIGAS, ESTROBOS
4.4.4 PRECUACIONES POR MAL TIEMPO
4.4.5 INSTALACION

4.5 ACTIVIDADES DURANTE Y POSTERIOR AL MONTAJE

4.5.1 ALINEAMIENTO
4.5.2 APLICACIÓN DE GROUT

5. REFERENCIAS

6. REGISTROS DE CONTROL DE CALIDAD

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1. ALCANCE

Este procedimiento cubre los requerimientos generales para la recepción, inspección e instalación
de equipos mecánicos permanentes estáticos de diseño horizontal o vertical sobre skid o no, como
parte de la ejecución de proyectos industriales.

2. GENERALIDADES

La instalación de equipos, debe cumplir exactamente con los requerimientos de las

especificaciones técnicas del proyecto, los planos y las recomendaciones del fabricante.
Se deberán prever todas las facilidades de transporte, almacenamiento y acceso de los equipos al
sitio de emplazamiento, así como la secuencia de montaje, y las tolerancias permitidas para cada
detalle.

Cualquier actividad en el proceso de movilización, instalación y alineamiento de equipos estáticos

o en paquete, deberán cumplir con las disposiciones señaladas en los procedimientos generales y
especiales de Seguridad Industrial, así como aquellas emitidas por las autoridades de Azul sobre
el tema y los requerimientos del Cliente o su representante en la obra. El responsable de los
aspectos relacionados con la seguridad en cualquier actividad de la movilización e instalación es el
Superintendente de Obra.

3. RESPONSABILIDADES

Actividad Responsable Documento Frecuencia

Hacer cumplir las Superintendente Especificaciones, planos, En la movilización,

especificaciones, de Obra manuales de instalación y montaje y mantenimiento
recomendaciones de QA/QC Local Procedimientos. previo a entrega.
fabricante, planos y
procedimientos de
QA/QC.

Recepción, inspección y Encargado de la PRC. PRO. 04 En recepción y

Control de Materiales. bodega Recepción e Inspeccion almacenamiento.
QA/QC Local de Materiales y
Supervisores Equipos

Preparación de Equipo. Supervisor: Planos, especificaciones Antes de la Instalación.

Civil, Mecánico, manuales de Instalación.
Montaje.
QA/QC Local

MONTAJE EQUIPO: QA/QC Local, Planos, especificaciones Antes de la colocación.

Preparación del área Topógrafo, Manuales de Instalación.
Plan de izaje. Seguridad, Leer: PRC. MEC.003
Operador, Jefe REG. MEC. 003 - 01
de maniobra. Plan de Izaje.
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INSTALACIÓN MECÁNICA: Supervisor de REG-MEC-019 Previo y durante la

Montaje REG-MEC-020 Ejecución.
Nivelación, alineamiento, Topógrafo REG-MEC-021
orientación, liberación QA/QC Local REG-MEC-022
previa vaciado grout, lista
de verificación.
.

CIERRE DE RECIPIENTE Supervisor de REG-MEC-023 Posterior a Montaje

COMPROBACIÓN FINAL Montaje
QA/QC Local
Cliente

Previó a la liberación por parte de construcción en cada en cada etapa del proceso, el Supervisor
de QA/QC local en coordinación con el Supervisor Ejecutor de cada una de las actividades
deberán testificar, comprobar y mantener toda la documentación correspondiente para su
liberación y aceptación por parte del Cliente (Marcar claramente su Nombre, Firma y Fecha del
personal responsable de Azul y del Cliente).

4. PROCEDIMIENTO

4.1 SECUENCIA DE INSTALACIÓN DE EQUIPOS ESTÁTICOS

a.- Recepción e Inspeccion de equipos.

b.- Recepción de fundaciones.
c.- Verificación dimensional de equipo, bastidores, pernos, etc.
d.- Planificación del montaje (Plan de Izaje).
e.- Montaje
f.- Niveles, verticalidad, orientación, elevación.
g.- Aplicación de grout.
h.- Apriete de pernos de anclaje.

4.2 TRANSPORTE / RECEPCIÓN / ALMACENAMIENTO

Antes de ubicar el equipo, se debe chequear que las bases se hayan construido según los
Planos de diseño y especificaciones. En el equipo estático se debe chequear, en primer
lugar, los daños por movilización, y después de colocarlo, los daños de instalación de
acuerdo con el REGISTRO DE INSTALACIÓN DE EQUIPOS – FOR-MEC-002.

a).- En caso de que sea responsabilidad de Azul el transporte externo a la obra por territorio
nacional, de equipo considerado carga pesada, se emitirá para aprobación del Cliente un
plan de transportación y método de carga específico dependiendo del equipo.

b).- Se realizará previamente un análisis detallado de las rutas, las facilidades y los
Requerimientos de seguridad y manejo.

c).- La recepción, Inspección y protección de equipos y materiales a utilizar en Instalaciones

Industriales se realizará de acuerdo con los formatos establecidos. La inspección inicial del
equipo se realizará en la entrega y si existiere alguna anormalidad que afecte la calidad
del equipo o la instalación se emitirá el documento de No Conformidad ( REG-ADM-007)
ante el responsable de la entrega del equipo.
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d).- El equipo que requiera almacenamiento hasta su instalación, debe ser colocado en sitios
fijos y firmes y bajo condiciones de seguridad. No se colocará ningún equipo directamente
sobre la tierra, a menos que se instale en su posición definitiva previo a lo indicado en el
siguiente numeral.

4.3 ACTIVIDADES PREVIAS A INSTALACIÓN

 Las cimentaciones para el equipo y la preparación necesaria deberá estar terminada e

inspeccionada antes de que el mismo sea llevado al sitio de montaje, para evitar su
almacenamiento temporal en áreas adyacentes.

Antes de iniciar el trabajo de instalación, se limpiará completamente la fundación, para

obtener anclaje entre el grout y el cemento de la base, se picará previamente el área del
skid o se aplicará el Sika 32 PRIMER (pegante de concreto).

Durante la instalación, se evitará cualquier derrame de aceites o encharcamientos de la

base donde se instalara el equipo.

 Se tendrán preparados el número adecuado de placas de nivelación y cuñas con las

herramientas adecuadas.

 Verificar que el equipo se encuentre completo y todas sus partes en condiciones

aceptables de limpieza y sin daños.

 Revisar que todas las partes maquinadas estén debidamente protegidas con grasa u otro
material.

 Se verificará previamente la correcta instalación: proyección, cantidad, diámetro y nivel de

los anclajes de acuerdo a los planos.
Las roscas de los pernos deberán ser debidamente lubricadas y rectificadas en caso
necesario.

 Verificar coordenadas, marcar la localización de los ejes y posiciones límites de acuerdo a

los planos aprobados para construcción.

 En caso que existan pernos dañados, se elaborarán un instructivo de reparación según el

caso.

4.4 PLAN DE IZAJE

Después de un estudio completo del sitio de instalación, diagramas de planta y elevación,

peso y volumen del equipo, capacidad de instalación, facilidades etc., se emitirá, si las
condiciones de seguridad lo justifican, un plan de instalación para la revisión del Cliente.
Definir un peso máximo para seguir este procedimiento y sobre este peso realizar un plan
de izaje específico el cual incluirá:

 Método de instalación incluyendo equipo a utilizar, características de la grúa.

 Programa de Instalación Individual, en caso el movimiento se realice con dos grúas.
 Esquemas de montaje con la secuencia de la maniobra, en lo posible realizado en
autocad.
 Hoja de cálculos de esfuerzo de grúas (cables, check list de cables, accesorios, etc.)
 Trabajos o maniobras especiales en caso de requerirse.
 Factor de Seguridad nos garantizara la seguridad de la maniobra.
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1. Registro de plan de izaje REG-MEC-003

4.4.1 Uso de polea poste (Gin Pole)

Para la instalación de la pluma, se analizará cuidadosamente las condiciones del suelo y

las posibles interferencias con estructuras enterradas antes de colocar bloques o
fundaciones temporales. La capacidad de la pluma debe considerar todas las cargas de
peso de los equipos, y fuerzas estáticas.

4.4.2 Uso de grúas móviles

Los operadores de grúa móvil deben ser experimentados y calificados de acuerdo a los
procedimientos de Azul con los certificados que los acrediten como operadores calificados,
según lo que señalen los términos contractuales.
Las grúas de mayor capacidad, deben ser operadas por al menos un operador calificado
con un asistente.
Se deberá chequear a intervalos regulares lo siguiente y en caso de condiciones de riesgo
tomar las medidas adecuadas en forma inmediata:

 Mecanismos de prevención de sobre tensionado.

 Señal alarma de sobrecarga
 Frenos, pedales y otros mecanismos de seguridad
 Brazos y conexiones
 Cables y cadenas
 Ganchos y perchas
 Cableado, panel de instrumentos y controles
 Fundiciones automotrices.
 Todas las grúas a ser utilizadas en las labores de izaje deben contar con su respectivo
certificado de inspección y capacidad de carga, los cuales deben estar vigentes y serán
emitidos por una entidad especializada.

4.4.3 Revisión de Cables, slingas, estrobos

Cuando cualquiera de las condiciones de riesgo señaladas se detecte, los cables deben
ser sustuídos.

 Cuerdas con retorcidos

 Aparecimiento de áreas de corrosión
 Hilos rotos por salto de chispas
 Pérdida del diámetro del cable sobre el 7%
 Todos los cables o slingas, estrobos deben tener su certificado de inspección actualizado.

Para prevenir accidentes en cables tensionados, se debe colocar banderas rojas

claramente visibles.

4.4.4 Precauciones por mal tiempo

Si se anuncian temporales con anticipación, las plumas deberán ser reforzadas mediante
cables de acero. Cuando la velocidad exceda los 15m/seg., el trabajo de instalación con
grúas móviles debe ser pospuesto y las grúas protegidas adecuadamente.

Cualquier trabajo de instalación debe ser postergado por instrucción del Superintendente
de obra bajo asesoramiento del delegado de seguridad o del representante del cliente en
condiciones de lluvia o vientos fuertes.
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4.4.5 Instalación

Para el izaje, movimiento y colocación de equipos en su base se debe considerar lo

siguiente: Peso del equipo a montar, dimensiones del equipo, altura de instalación,
distancias de recorrido, capacidad de carga del equipo seleccionado, ángulo de
inclinación, radio de giro, capacidad de los estrobos, condiciones del terreno, etc.

Se debe evitar daños en los pernos de anclaje en el momento de la ubicación en el sitio de

los equipos.

Se usarán placas de nivelación y cuñas, los mismos que no serán sustituidos por
maderas, ladrillos, bloques u otros. Si fuera necesario, se colocarán las placas de
nivelación en forma diagonal para cada uno de los pernos y cercanamente a los mismos,
con la finalidad de que al apretar las tuercas no se produzcan deformaciones o fatiga.

4.5 ACTIVIDADES DURANTE Y POSTERIOR AL MONTAJE

4.5.1 Alineamiento

 El alineamiento inicial o primera alineación deberá hacerse con relación a los ejes
topográficos de localización del equipo indicados en los planos.

 Inmediatamente después de la instalación, se inspeccionará la verticalidad y la

nivelación del equipo según el caso comparando los desvíos con las tolerancias
establecidas en las especificaciones o manuales de proveedor.

 Previamente se inspeccionará la orientación, posición y elevación de las boquillas,

utilizando el REG-MEC-001.

 Una vez que el equipo haya sido fijado y nivelado, todos los accesorios externos y partes
restantes podrán instalarse.

 Los datos referenciales de la posición final del equipo estático se indicarán en los
diagramas de instalación o interconexión de tubería.

 En el caso de que las conexiones externas no puedan conectarse de modo simultáneo en

sus posiciones teóricas, toda desviación mayor será reportada a Ingeniería y al proveedor.
Las desviaciones menores podrán repararse allí mismo.

 Si el equipo no puede instalarse dentro de los márgenes de tolerancia, la decisión sobre

su alineamiento y posición se consultará al proveedor correspondiente.

 En el chequeo de verticalidad de equipos, como es el caso de las torres, recipientes a

presión o columnas; las marcas del fabricante se tomarán como referencia con relación al
eje principal del equipo. Si las marcas no fueran evidentes, se marcarán nuevos puntos de
referencia en el eje principal del equipo, antes de su montaje.

 La verticalidad será controlada por medio de un teodolito o aparato similar

(preferiblemente electrónico) ubicado en dos posiciones sobre el eje ortogonal del equipo,
paralelo al eje principal de planta, para visualizar la correspondiente generación de
círculos de los ejes de 0º-180º y 90º-270º.

 El teodolito se colocará a una distancia no menor a 12 veces el diámetro del equipo para
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lograr la suficiente aproximación a su generatriz.

 La verticalidad de un recipiente a presión se corregirá utilizando calzas adicionales entre la

Placa de soporte y la base del recipiente.

 Cuando el equipo estático requiere grout, éste se aplicará según lo establecido en el

PRC. CIV. 019, se realizara la inspección previa y posterior del montaje utilizando los
registros: REG. MEC.001, 001-01,001-02,001-03,001-04,001-05.

4.5.2 Aplicación de Grout.

 Previo a la aplicación del Grout se debe picar la superficie de concreto sobre la cual debe
asentarse el bastidor o soporte del equipo, para garantizar la adherencia entre el grout y el
concreto.
 Solo se podrá aplicar grout una vez que la nivelación, verticalidad, orientación, elevación
del equipo esté debidamente verificado por Control de Calidad, y el tipógrafo encargado.
 El tipo y resistencia del grout a emplear para cada equipo es el especificado por el Cliente
y/o por el fabricante; este generalmente es del tipo cementoso no contráctil.
 Los pernos de anclaje deben ser ajustados uniforme y completamente una vez que se
hayan cumplido un mínimo de 7 (siete) días desde la aplicación del grout cementoso o 3
(tres) días en el caso de que sea epóxico. El apriete de los pernos se realizara de manera
controlada y de acuerdo con los requerimientos del fabricante y/o del Cliente.
 Se aplicará el grouting una vez que el equipo haya sido nivelado cumpliendo las
recomendaciones del fabricante en cuanto a preparación y posterior curado, se aplicará
evitando cámaras de aire, con especial cuidado en las zonas cercanas a los pernos de
anclaje, según procedimiento PRC-CIV-019

5. REFERENCIAS
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ESPECIFICACIONES Y PLANOS DEL PROYECTO

ESPECIFICACIONES Y PLANOS DEL FABRICANTE

PROCEDIMIENTO PRC-CIV-019 (VACIADO DE GROUT)

6. REGISTROS

REG-MEC-001 LISTA DE INSPECCION DE EQUIPOS.

REG-MEC-019 REGISTRO DE LIBERACION PREVIO A VACIADO DE GROUT

REG-MEC-020 REGISTRO DE LIBERACION TOPOGRAFICA RECIPIENTES

VERTICALES

REG-MEC-021 REGISTRO DE LIBERACION TOPOGRAFICA RECIPIENTES

HORIZONTALES

REG-MEC-022 LISTA DE CHEQUEO DE INSTALACIÓN DE EQUIPO ESTÁTICO

REG-MEC-023 REGISTRO DE AUTORIZACIÓN DE CIERRE FINAL