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5-2-2. Inspektion
CHAS
/01 . zu kontrollieren Rad - sehen Sie Teil 3-22
/02 . messen Sie Räderauslauf -sehen Sie Teil 3-22
/03 . durchsehen Radnabe (l) auf jeden Sprung oder Schaden-ersetzen Fig.3-23
/04 . überprüfen Radnabensplinte (2) auf jede Abnutzung oder
jeden Schaden - ersetzen Fig. 3-36
/05 . durchzusehen Scheibennaben (l) auf jede Abnutzung oder
jeden Schaden - zu ersetzen Fig. 5-37
/06 . untersuchen Zahnnaben (l) auf irgendwelche zu zerbrechen/zu
beschädigen - zu ersetzen Fig. 5-38
/07 . untersuchen Splinte (2) auf irgendwelche zu tragen/zu beschädigen
- zu ersetzen Fig. 5-38
/08 . durchsehen rückseitige Achsen (1), auf noch zerkratzt, oder Schaden
ersetzt Fig. 5-39
/09 . überprüfen Splinte (2) oder Gänge auf jede Abnutzung oder
jeden Schaden - ersetzen
/10 . messen rückseitigen Achsenauslauf (ein) für irgendwelche zu
beschädigen - zu ersetzen Fig. 5-39 * Wartungsgrenze: 1,5 mm ( 0,06 in )
/11 . untersuchen rückseitigen Achsennaben (l) auf jede Sprünge oder
jedes Knie - ersetzen Fig. 5-40
/12 . untersuchen Lager (l) auf jeden Spielraum in Achsen Nabe oder
Windungen grob
ersetzt. Fig. 5-41
/13 . untersuchen Ölsitze (2) auf jede Abnutzung oder jeden Schaden
- ersetzen
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04
VORSICHT: Fig. 5-44
Streichen Sie das Zentrenrennen (5) oder die Kugeln (6)
erstzFig.5-39vom Lager nicht.Anschluss sollte nur mit dem äußeren Rennen (7) gemacht werden. t^g?'<
5-15
CHAS
5-2-4. Installation
- zurückdrehen das "1.5.1" Verfahren und folgt das schmieren als, spec(-/) < setzt 5-2-4 fort. Installation >
/01 . schmieren Ölrobbenlippen
/02 . schmieren ertragende - zur€ckdrehen das "1.5.1" Verfahren und folgt das schmieren als;
*-Verwendung: leichte Lithiumseifenbasisfett (leicht) /18 . festziehen r€ckseitige Achse Innennuss (1)
/03 . schmieren Splines, die *-Drehmoment: 1. . festziehen 5.0 kg m;
* benutzen: leichtes Lithiumseifenbasisfett Abschlusspr€fung festziehen 24 kg m
ziehen r€ckseitige Achse fest •u‚ere Nuss (2)
/04 . anbringen rückseitige Achsen Mittelpunkt. Auf diesem Schritt sollten die
rückseitigen Achsen nicht sein festziehen völlig. Dem festen Festziehen wird *-Drehmoment: 19 kg m
nach der Kette lockere Anpassung getan.
/05 . installieren Scheibenmittelpunkt, um Achse
/06 zu züchten, . anbringen rückseitige Achse durch Oberseite die L Endachse
- NOTIZ:
5-16 5-17
CHAS CHAS
VORSICHT:
1. Erlauben Sie nie ausländische Materialien (Schmutz, Wasser, ...)
betreten Sie den Ausgleichsbehälter.
2. Bremsflüssigkeit kann Bild und Plastik beschädigen.
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5-18 5-19
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5-3-2. Bremsklotz (Belag), Scheibe, Meisterzylinderinspektion
/02 . untersuchen den Bremsklotz (Belag) auf jede Abnutzung oder jeden Schaden ersetzt.
/03 . sein sicher, den ganzen Satz von Bremsklotz (Belag); (1) zu ersetzen
Wartungsgrenze: 3,0 mm
/05 ersetzen die Scheibe für jede Abnutzung oder jeden Schaden
/07 . ersetzen den Meisterzylinder für jede Abnutzung oder jeden Schaden
5-3-3. Installationsbremsklotz/Scheiben-/Meisterzylinder
*-Drehmoment: 2,8 kg m
* leichte Lithiumseifenbasisgnade
*-Drehmoment: 2,3 kg m
5-20 5-21
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5-4-1.Entfernen
/ 01. entfernen Handgriffisolierkappe Fig. 5-55
(01) Fleckflansch (02) Halterhandgriffobermaterial I 02. ausschalten Treibstoffatempausenschlauch
/ 03. entfernen den L und R Hebelhalter Fig. 5-56, 5-57
(03) steuernde Steckerkerze (04) Lenkung / 04. entfernen den vorderen Buchdeckel(1) Fig. 5-58
(05) Halterhandgriff niedrigerer (06) Dichtungsring I 05. ausschalten Hauptschalter (1), neutral (2),
(07) Gemeinschaftsgrundelement (08) Kragen vordere Lampensteigungen(3)
Fig. 5-59, 5-60
(09) Ausleger (10) Dichtungsringschloss
(11) Krawattenstange
5-22 5-23
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<continue 5-4-1. Entfernen >
I 09. entfernen Splinte (l), Muttern (2) und Krawattenstangen (3) Fig. 5-62
Fig. 5-63
I 13. entfernen Lager (l), ölen Dichtungen (2), Krägen (3) Fig. 5-65
5-25
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5-4-2. Inspektion
<! WARNEN, dass > nicht versuchen, eine Neigungswelle aufzurichten, die kann
schwächen Sie die Welle gefährlich.
/03 . zu kontrollieren Lager (l) und zu ölen Dichtungen (2) für jede Abnutzung/
Schaden ersetzt-Fig. 5-69
04 . untersuchen Krawattenstange auf irgendwelche zu biegen sich/zu beschädigen -
zu ersetzen-Fig. 5-70
05 . überprüfen Krawattenstangenendbewegung, jedes Spiel - ersetzen
Fig. 5-71
/06 . überprüfen Krawattenstangenendbewegung, Windungen grob - ersetzen-
/07 . abgeschrägte Oberfläche an Krawattenstangenende für jede Lochfraß/Abnutzung/
Schaden ersetzt.-Fig. 5-71
08 . einstellen L & R Krawattenstangenlänge und Stangenendwinkel unter:
1 ) . lockern die Kontermuttern (l) Fig. 5-72
2 ) . einstellen die Krawattenstangenlänge durch das Drehen beider
Krawattenstangenenden. * Krawattenstangenlänge: 321 mm ( 12,6 in )
3 ) . setzen Stangenende (2) auf Knöchelzweigseite in einem Winkel wo das
Einrückungsoberfläche (3) der Krawattenstange ist parallel das Stange-zu
beenden Welle als (4) und festzuziehen dann die Kontermutter.
Fig. 5-73 *-Drehmoment: 3,0 kg m
4 ) . setzen anderes Stangenende (5) auf Lenkungsspaltenseite in einem Winkel
wie gezeigt, platzieren "A" und "B" Kontermutter und ziehen sie fest.
Die Gänge "C" an beiden Stangenenden müssen von gleicher Länge sein.
* Stangenendwinkel: 164-166 Grad
*-Drehmoment: 3,0 kg m
5 ) . nach Einstellung auf beiden Krawattenstangen, Zeichen R & L ein.
* "A" = R Krawattenstange "B" = L Krawattenstange
"C" =, Zweig "D" = zu Lenkungsspalte unterzubuttern
/09 . kontrollieren Busbeförderung (l), o Ring (2) für jede Abnutzung/Schaden
ersetzt Fig. 5-74
5-27
5-26
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5-28 5-29
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/07 . Überprüfung vordere Zweige spielen frei Fig. 5-80, 5-81, 5-82
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4 ) . überprüfen die vorderen Zweige (ober und niedriger) senkrechte
Bewegung"B" dadurch, dass es es auf und unten bewegt. Wenn Bewegung
fest ist,binden, grob die Innenbuchsen zu ersetzen und zu stoßen
5-31
5-30
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5-5-2. Inspektionsstoßdämpfer
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/01 . durchsehen Stoßdämpferstange auf jede Knie/Schaden
ersetzt
/02 . Überprüfungsstoßdämpfer etwas Öl leckt - ersetzen
/03 . Überprüfungsstoßdämpferfedererschöpfung - ersetzen
5.5.4. Inspektionsvorderseite bewaffnet Obermaterial (1) und senkt (2) Fig. 5-88
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| 5-91
5-33
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01 . schmieren Buchse (l), Innenkragen (2), Schubisolierkappe (3) (01) . Wellendrehpunkt (02) Isolierkappenschub
*-Verwendung: leichtes Lithiumseifenbasisfett (03) . Dichtungsringe (04) €ldichtung
(05) . Buchse (06) Lagernadelwalze
/02 . festziehen obere vordere Zweigmutter (4)
/03 . festziehen niedrigere vordere Zweigmutter (5) (07) . o-ring (08) Abstandsrolle
/04 . injizieren Fett von den Brustwarzen (6) mit Hilfe einer Fettpresse bis zu (09) . Dichtungswache (10) r•ckseitiger Zweig
geringfügige Überlaufvorderseite die Schubisolierkappe. Fig.5-94 (11) . unter Wache (12) St•tzenkette
*Verwendung: leichtes Lithiumseifenbasisfett (13) . Sto‚dƒmpfer (14) Bolzen
/05 . festziehen Lenkungsknöchelmuttern *-Drehmoment: 4,8 kg m (15) . Stiftgabelkopf (16) Isolierkappenschub
/06 . festziehen Knöchelzweigbolzen *-Drehmoment: 3,8 kg m
/07 . anschließen Krawattenstange, um Zweig unterzubuttern
/08 . schmieren vordere Stoßdämpferbuchse (1). Fig.5-95
*-Verwendung: leichtes Lithiumseifenbasisfett
/13 . einstellen vorderen Stoßdämpfer beziehen sich auf Teil 5-5 und 3-20
5-35
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5-6-1. Entfernen
5-37
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A
5-6-2.Inspektion..und..Entfernen..der.Schaukelzweig _lfes \ws±//
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/01 . €berpr€fen den Schaukelzweig frei spielen (1): Fig.5-103
€berpr€fen Sie das festziehende Drehmoment der Drehpunktwelle (Schaukelzweig) E^09#t'
H20L r3CT*s| -^tr"
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Mutter *-Drehmoment sichern: 8,5 kg m
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2 ) . €berpr€fen den Schaukelzweigseitenspielraum "A" dadurch, dass es ihn von Seite bewegt
zu Seite. Irgendwelche Deutlichen, €berpr€fen den Innenkragen, Lager,
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Buchse und Schub bedecken die Unterlegscheibe oder stellen sie ein. Fig.5-104 | 5-104
3 ) . €berpr€fen den Schaukelzweig senkrechte Bewegung "B" dadurch, dass sie ihn auf bewegt
und unten. Jede Bewegung ist fest bindend oder grob •berpr€fung
die Inneren fassen, ertragend, Buchse, €berpr€fen Innenkragen,
Lager, Buchse und Schub bedecken die Unterlegscheibe oder stellen sie ein. Fig.5-105
02 . entfernen den Schaukelzweigdrehpunktwellenmutter (l) Dichtungsring (2) Fig.5-106
03 . entfernen die Schaukelzweigdrehpunktwelle (3) Fig.5-106
04 . entfernen den Schaukelzweig (4) Fig.5-106
05 . entfernen die Schubisolierkappen (1) Fig.5-107
06 . entfernen den L Seitendichtungsring (2), ‚ldichtung (3) Fig.5-107
07 . entfernen die R und L Innenkrƒgen (4) Abstandsrolle (5) Fig.5-107
08 . entfernen die L Schubisolierkappensicherung (6) Fig.5-107
09 . untersuchen den Schaukelzweigsatz (7) auf jede Sprung/Knie/Schaden
ersetzt--Fig.5-107 ©
10 . kontrollieren die Drehpunktwelle (1) durch Rolle die Achse auf einer Wohnung
tauchen Sie auf Knien auf - ersetzen Sie. Seien Sie sicher versuchen nicht
richten Sie ein Knie auf Achsen, die eine schwache Drehpunktwelle verursachen.
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6.5.3. Inspektion ,- a °\
15-107 5-108
/01 . untersuchen Sto„dƒmpferstange (l) auf Knie/zu beschƒdigen - zu ersetzen- Fig.5-108
02 . untersuchen Sto„dƒmpfer auf undichte ‚lstellen/undichte Gasstellen - ersetzen Fig.5-108
03 . Bewegungsfeder hinauf und hinunter zu •berpr€fung irgendwelche ersch…pfen - ersetzen
Fig. 5-108
/04 . jeder Schaden auf Schubisolierkappe, Innenkragen, Dichtungsring - ersetzen Fig.5-107
05 . irgendwelche lassen sich tragen/auf Staubabdeckung oder Sicherung beschƒdigen - ersetzen
Fig.5-107
06 . zu untersuchen o Ring (l) auf jeden Schaden - zu ersetzen Fig. 5-109
/07 . untersuchen Lager (2) und Staubabdeckung (3) auf Kratzer oder
Schaden - ersetzen Fig.5-109
5-109
NOTIZ:
Seien Sie sicher die Position, zum Lager und den Buchsen zu passen.
5-38 5-39
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5-6-4. Anlage
/03 . Überprüfungsschaukelzweigseitenspielraum
/04 . Überprüfungsschaukelzweig senkrechte Bewegung
/05 . schmieren Stoßdämpferbuchsen (1) Fig. 5-111 , 5-112
Drehmoment: 2,5 kg m
5-40 5-41
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5-7. Fahren Sie Kette und Zahn
5-7-1. Entfernen
5-43
5-42
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5-7-2. Inspektion
©@®®®©(2)®®(O)(0)
/01 . messen die 10 Verbindungslänge - aus Lastenheft für " " iii'"i'^irraj_u^u^tEn:
Ersatz-Fig. 5-120
*10 Verbindungslängengrenze: 150,1 mm ( 5,91 in ) (°^3IS3S^H^3S3H £ 3 3
/02 . durch das Benutzen des Fingers um zu überprüfen die Kettenzeit,
die 10 Verbindung ist ein
Abstand zwischen (1) und (11). Jedes Mal, 2 oder 3 zu überprüfen
"10 Verbindung" Fig. 5-120+1 5-121
03 . reinigen Antriebskette dadurch, dass es sie in Kerosin und
Stromabnehmer aus stellt.Schmutz. Nächst die Kette trocknen. Schmieren
Sie die Kette schließlich. Fig. 5-122
*-Verwendung: schmieren Sie (SAE 30-50 Motoröl) Antriebskette
5-7-4. Anlage TO / K i
zurückdrehen das "5-7-1" Verfahren und folgt Punkten als,-Fig. 5-121 f& IfiBll
| 5-124
01 . schmieren (Molybdändisulfidfett) Innenoberflächenkragen
/02 . festziehen Kettenführungsrollenbolzen
*-Drehmoment: 0,9 kg m
/03 . installieren Antriebskette. Achten Sie darauf,die \
Meisterverbindungsklammer (l) zu platzieren am gerundeten Ende, das der /*—^T © i
Richtung des Reisens gegenüber ist. Fig. 5-126 l' 0 *J=N. r \
\ = ^ ^ _ « S ^
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04 . festzuziehen unter Wache Bolzen und aufzuziehen Rädermuttern 1
* Drehmoment (unter Wache): 2,3 kg m
* (rückseitige Rädermuttern): 4,5 kg m
/05 . festzuziehen Laufwerkzahnhalterschraube und zu wechseln Pedalbolzen.
* Drehmoment (Kurbelwellengehäuseisolierkappe): 1,0 kg m | 5-126
* (Änderungspedal): 1,4 kg m
/06 . einzustellen Antriebskettenspielraum - zu beziehen sich auf Teil 3-15
* fahren Kettenspielraum: 30-40 mm ( l.18 1,57 in )
/08 . festziehen rückseitigen Achsennaben niedrigere Mutter *-Drehmoment: 5,0 kg m .
/07 . festziehen rückseitigen Achsennaben obere Mutter *-Drehmoment: 5,0 kg m Fig. 5-117
5-44 5-45
<5-8. Vordere doppelte Scheibenbremse/rückseitige Scheibenbremse > 5-8. Vordere doppelte Scheibenbremse/r€ckseitige Scheibenbremse (Scheiben-/Scheibenbremsensystem)
Notiz: ersetzen Sie die neue immer: bremsen Sie Taster/klammern Sie wachsende Bolzen ein
5-46 5-47
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5-8-4. Bremsscheibeninspektion (Fig. 5-131)
/01 . überprüfen die Scheibendicke, wenn über eingegrenzter Wartung, ändern die neue
eingegrenzte *-Wartung: 3,5 mm ( 0,14 in )
/02 . überprüfen die Scheibe warpage, wenn über eingegrenzter Wartung, ändern die neue.
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eingegrenzte *-Wartung: 0,30 mm ( 0,012 in )
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/02 . wenn Schaden oder über eingegrenzter Wartung zu sein sicher, die neue zu ersetzen.
eingegrenzte *-Wartung: sehen Sie Lastenhefttabelle
15-135
5-48 5-49
<5-9.Final fahren entgegengesetzte Baugruppe > 5-9. Letzt macht entgegengesetzte Baugruppe
(01) . Räderachse (02) . rückseitiges Nabegehäuse /01 . abgießen das Öl aus (Fig. 5-152)
(03) . Zahnradschichtnocke (04) . Zahnradschichtnockenachse * drehen Zahnradkasten Öl zurück: SAE 20 1 lOcc
/02 . entfernen das rückseitige Rad
(05) . Zahnradschichtgabelwelle (06) . entgegengesetztes Zahnrad /03 . entfernen die Laufwerkkette und den Zahnsatz (Fig. 5-143,144, 145)
(07) . Zahnradschichtgabel (08) . Laufwerkzahnbasis /04 . entfernen den rückseitigen Bremssatz (Fig. 5-146)
(09) . Laufwerkzahnbasis (10) . Laufwerkzahnbasisausleger /05 . entfernen den Tastersatz (Fig. 5-149)
(11) . rückseitige Nabegehäuseisolierkappe (12) . rückseitige Nabegehäuseisolierkappendichtung /06 . entfernen den Zahnradkasten aus dem rückseitigen Gabelsatz (Fig. 5-147, 148)
/07 . entfernen die Ringzahnradisolierkappe (Fig. 5-150, 151,5-153,154)
(13). Vorderes Zahnrad (14) . Getriebezahnrad /08 . entfernen die rückseitigen Achsen Einheiten (Fig. 5-155,156,157)
(15) . müßige Zahnradisolierkappe (16) . müßige Zahnradisolierkappendichtung
(17) . entgegengesetztes müßiges Zahnrad (18) . Bremsscheibe 5-9-2. Drehen Sie Zahnradinspektion zurück
/01 . sein sicher, den Ölstand auf 11 Occ zu halten
/02 . überprüfen das Ringzahnrad und den Dichtungsring, Anschlagunterlegscheibenspiel
5-9-3. Anlage
5-50
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