CANCELERÍA

De manera más completa se define la cancelería como el conjunto de elementos

que reciben y sostienen, en su posición definitiva los vidrios.
Tipo de ventanas según la perfilería

TIPO VENTAJAS DESVENTAJAS IMAGEN

Aluminio  Bajo mantenimiento  Pérdida de temperatura

 Material ligero  Produce condensación
 Material reciclable
 La pintura no se
deteriora con facilidad
 Se adaptan a
cualquier grosor de
vidrio
 Permiten cualquier
tipo de acabado
lacado
PVC  Buen aislante térmico  Limitaciones en
(mayor ahorro modelos y acabados
energético)  Grosor de marcos
 Aislamiento acústico mayor que en otros
 Resistente a la materiales
condensación  Material más pesado
 No se pudren ni se que el aluminio
deterioran

Madera  Material natural  Precios elevados

 Evitan la humedad  Material inflamable
bajo una capa de  Mayor mantenimiento
lacado que otros materiales
 Aislante natural, tanto  Deformarse con el
acústico como tiempo, dilataciones o
térmico curvaturas
 Estética y elegancia
Tipo de ventanas según la apertura

Dependiendo de la funcionalidad de la ventana, o de la estancia en la que se

encuentre, tenemos que valorar la apertura más práctica y cómoda.

VENTANA DESCRIPCIÓN IMAGEN

De apertura Son las ventanas más clásicas o

practicable o comunes en la mayoría de las
habitaciones de las casas. Suelen ser
abatible
de una o de dos hojas con una apertura
lateral total. La principal ventaja, es su
cierre completamente hermético que
favorece un mayor nivel de aislamiento
térmico y acústico. No obstante, estás
ventanas ocupan mucho espacio
cuando están abiertas por lo que sólo
sirven para zonas despejadas de
muebles u objetos cercanos.

Fijas Ventanas que no tienen la posibilidad

de abrirse. Se utilizan en habitaciones
o edificios climatizados, tabiques
interiores o cuando se quiere dar
luminosidad y vistas a una habitación
sin necesidad de ventilación.

Batientes Son aquellas que se abren

inclinándose ligeramente de arriba a
abajo hacia el interior. Su apertura total
no es posible, por lo que no permiten
asomarse. Se suelen utilizar en
oficinas, baños y garajes.

Oscilobatientes Un sistema versátil de apertura que

permite tanto la apertura lateral de las
ventanas abatibles, cómo la apertura
inclinada de las ventanas batientes.
Esta última posición, se utiliza para
ventilar las habitaciones sin necesidad
de dejar abierta la ventana de par en
par.
 Corredizas Son aquellas cuyas hojas se desplazan
horizontalmente sobre un carril
insertado en el marco. Son la opción
adecuada para zonas limitadas por
muebles o esquinas. Su principal
ventaja es que no ocupan espacio
adicional al abrirse, por lo que suelen
ser utilizadas en salones y plantas
bajas con salida al jardín. Las
principales desventajas de las
ventanas correderas se refieren al
aislamiento, ya que carecen de cierre
hermético.
Osciloparalelas Las ventanas osciloparalelas son
aquellas que combinan el
desplazamiento horizontal de las
ventanas correderas, con la apertura
inclinada hacia el interior.

Pivotantes Son aquellas en las que la hoja de la

ventana gira entorno a un eje central.
Es habitual encontrarlas en buhardillas
y tejados. Sin embargo, su mecanismo
e instalación son complejos.

Combinadas Aquellas que integran varias hojas con

diferentes tipos de apertura en una
misma ventana

Plegables Ventanas correderas en forma de

acordeón o fuelle. Son especialmente
útiles para huecos de gran anchura.
Este tipo de estructuras están
compuestas por un conjunto de hojas
articuladas que se abren hacia el
exterior girando sobre su eje vertical
lateral. De esta forma, las ventanas
consiguen una apertura total gracias a
su mecanismo de librillo de las hojas
móviles.
Tipos de vidrio para ventanas
Tipo Descripción Imagen

Monolítico Son vidrios sencillos que se suelen instalar

en ventanas de poca calidad, son
acristalamientos obsoletos. Tienen pocas
propiedades aislantes por lo que no se
recomienda su instalación en las ventanas
externas de casas y edificios.

Laminados Resultado de la unión de dos o más

planchas de vidrio. Entre las planchas de
vidrio se intercalan láminas de PVB
(polivinilo butiral), logrando conferir al vidrio
mayor resistencia. Con esta
combinación se consiguen vidrios de
seguridad o blindados. Este tipo de
vidrios han de combinarse siempre con
herrajes de seguridad.

Con cámara o Son vidrios formados por dos

de doble hojas separadas por una cámara intermedia
de aire deshidratado sellada
acristalamiento
herméticamente que sirve para aumentar el
aislamiento térmico. La cámara de
aire reduce la transferencia de calor entre el
exterior y el interior.

Templados Es un tipo de vidrio muy fuerte y resistente,

y si por accidente recibe un fuerte impacto,
su tratamiento hace que se rompa en
fragmentos muy pequeños e irregulares. Es
un vidrio muy común para las puertas de
terrazas, patios, etc.
Flotados Es el vidrio fabricado a partir de mezclas
complejas de compuestos vitrificantes,
como pueden ser el sílice; fundentes, como
los alcalinos; y estabilizantes, como la cal.

Mates Es un tipo de vidrio que tiene un tratamiento

específico al ácido y un acabado en la
superficie con una estética mate evita que
las huellas dactilares se impriman en ellas.
Su uso predomina, en dormitorios, baños y
cocinas, en decoraciones de interior para
crear ambientes ligeros, suaves, elegantes
y luminosos.

De baja Se caracterizan por una emisividad de la

emisión superficie del vidrio muy baja en un doble
acristalamiento por medio de capas con
contenido de plata, que es el que tiene
menos emisividad de todos los metales.
Como principal ventaja se encuentra, su
eficiencia energética, su asilamiento
térmico y todo ello, sin mermar la cantidad
de luz que deja pasar.
INSTALACIÓN DE VENTANAS
1.1 Presentación, acuñado, nivelación y aplomado de la ventana

La ventana se presenta y se sitúa en su posición mediante la ayuda de cuñas o

calzos (de plástico o de madera) para dejar el marco perfectamente nivelado,
alineado y aplomado, listo para su posterior fijación.
Posición de la ventana en el hueco

Normalmente, el hueco del cerramiento tiene un grosor mayor que el marco de la

ventana. Consecuentemente, la ventana puede colocarse en diferentes posiciones:

 Enrasada interiormente: alineada con la cara interior del muro. En obra nueva,
la ventana se alinea previendo el espesor del revestimiento interior (guarnecido
de yeso, alicatado…) para que, una vez aplicado, quede enrasado con el marco.
Esta es la opción más frecuente.
 Enrasada exteriormente: alineada con la cara exterior del muro.
 A haces medios: en una posición intermedia entre la cara exterior e interior del
muro.

Se comienza nivelando horizontalmente,

colocando las cuñas en la parte inferior del
hueco, a unos 5 cm de sus extremos, en las
cuales se apoya el marco de la ventana.
Seguidamente, se comprueba la
horizontalidad del marco con un nivel de
burbuja y se realizan los ajustes necesarios
para nivelarlo, golpeando ligeramente las
cuñas (por ejemplo, con una maza de goma
para no dañar la carpintería).

Después, se colocan las cuñas laterales, primero en la parte inferior, a unos 5 cm

de los vértices, procurando que las holguras sean similares a ambos lados de la
ventana.

Finalmente, se nivela respecto a la vertical, ubicando y ajustando sendas cuñas en

la parte superior del marco.

El proceso antes descrito se completa con cuantas cuñas se estimen necesarias

para que el marco quede bien nivelado con respecto a la vertical y la horizontal,
teniendo cuidado de no deformar la carpintería por la acción de estas cuñas.
Una vez colocado el marco, se verifica que las medidas de las dos diagonales no
difieren o, en su caso, que la diferencia esté dentro de las tolerancias admisibles (5
mm para perfiles mayores de 2 metros de longitud; 3 mm para perfiles de 2 m o
menos).
1.2 Fijación del marco

El sistema de fijación del marco a la obra se elegirá según las características del
muro y cómo esté acondicionado (si hay precerco instalado o si la colocación es
directa). En general, cabe diferenciar dos métodos: mediante garras o patillas de
empotramiento al muro o mediante atornillado.
Fijación mediante garras o patillas metálicas
Este método de colocación directa (sin precerco) se
emplea en los huecos que no están totalmente
rematados, por ejemplo, en trabajos de renovación en los
que se retira totalmente la carpintería existente, incluido
el marco antiguo. Generalmente, las garras van sujetas al
marco y en posición abatida. En obra se realizan los
cajeados en los que se van a recibir las garras. Una vez
colocado el marco, se introducen las garras en el cajeado
correspondiente y se fijan mediante pasta de yeso o
mortero de cemento. En los casos de fábricas resistentes
(ladrillo perforado o macizo) y cerramientos de hormigón,
en los que no es posible practicar dichos cajeados, las garras o patillas metálicas
pueden fijarse mediante tornillos y tacos o clavos de pistola.
Fijación mediante atornillado

El atornillado del marco de la ventana puede ser al precerco o, en el caso de

colocación directa, al cerramiento mediante tacos expansivos y tornillos para muro.
Este último método solo se puede ejecutar en muros resistentes.
1.3 Relleno de holguras
El espacio entre el cerco y el precerco y/o la obra
constituye un posible puente térmico y acústico.
Por ello, una vez fijada la ventana hay que aplicar
un material de relleno aislante en la holgura
perimetral. Este material de relleno tiene que
tener una serie de propiedades:
 Buena adherencia sobre diversos materiales para evitar que se produzcan
discontinuidades.
 Elasticidad permanente para absorber los ciclos de dilatación-retracción de la
ventana y el muro y también los esfuerzos resultantes del funcionamiento de la
ventana.
 Buen aislamiento térmico y acústico.
 Mínima absorción de la humedad.

1.4 Acristalamiento y ajunquillado

En aquellos casos en que las ventanas se

suministren a obra sin acristalar habrá que montar
los vidrios en los galces de las hojas o del marco,
si son fijos. Para evitar que el vidrio esté en
contacto directo con los perfiles de la carpintería
(bastidor), hay que colocar una serie de calzos de
material sintético que, generalmente, suministra
el propio fabricante de las ventanas. Además de estos, es necesario situar otros
calzos para mantener la posición correcta del vidrio y evitar posibles
desplazamientos laterales.
El número de calzos y su ubicación varía según la forma de apertura de la
ventana: bastidor fijo, practicable, abatible, proyectante, basculante, pivotante,
oscilo-batiente, corredera, guillotina…

Los vidrios pueden ir adheridos al bastidor mediante

silicona o masilla (acristalamiento en húmedo) o
estar sujetos mediante junquillos (acristalamiento
en seco). Este último supuesto tiene la ventaja de
facilitar tanto la instalación como la posible
sustitución del vidrio.
Los junquillos suelen ser del mismo material que la
carpintería (PVC, aluminio…) y pueden ir fijados mediante clavado (método
tradicional en carpintería de madera) o atornillado o, actualmente, mediante
clipado (a presión) sobre los perfiles de la hoja o el marco.
Su tamaño depende del espesor del vidrio, de manera que a un vidrio grueso le
corresponde un junquillo pequeño, y a un vidrio delgado un junquillo grande,
dentro de las limitaciones del bastidor de la ventana.
1.5 Sellado

Hay que diferenciar dos tipos de sellado:

El sellado de la ventana a la obra y el sellado del acristalamiento.

a. Sellado del acristalamiento

El sellado del acristalamiento debe
realizarse tanto por el exterior como por el
interior. Puede realizarse mediante una
junta preformada de elastómero, un
sellante elástico o una combinación de
ambos.
Hay que tener cuidado en la colocación de
las gomas aislante o en la aplicación de la
silicona, según corresponda, para que no se produzcan discontinuidades
debido a la interrupción del material sellante, sobre todo en las esquinas.

b. Sellado de la junta entre ventana y obra

El sellado de la junta exterior ventana-muro es
imprescindible para evitar las infiltraciones de aire y
la entrada del agua hacia el interior. El sellado por el
interior, aplicado entre la carpintería y el
revestimiento del paramento, tiene como finalidad
evitar pérdidas de estanqueidad al aire. Para el
sellado de las juntas entre la obra y la ventana se
recomienda la elección de selladores en pasta frente
a las juntas preformadas, ya que se adaptan mejor a
las irregularidades de las superficies.
PUERTAS
Tipos de puerta según el sistema de apertura

Tipo Descripción Imagen

Abatible Son las que se abren formando un ángulo

respecto a la pared. Se trata de método de
apertura más tradicional y frecuente donde
se utilizan bisagras que fijan la puerta a al
marco y permiten la apertura. Las podemos
encontrar tanto de una hoja como de dos. El
inconveniente de este tipo de puertas es la
apertura, que requiere de un espacio
despejado.

Corredizas o En este caso el sistema de correderas se fija

correderas a la pared o el techo y la puerta corre paralela
la pared. La gran ventaja es que no requiere
obra.
Interior o empotrada. En este caso la puerta
corredera se introduce en la pared, dejando
aún más espacio libre. La instalación es más
compleja ya que requiere que el armazón
esté dentro de la pared.
Pivotantes En este caso la puerta gira en función un eje
vertical utilizando pernos giratorios. Se trata
de una clase de puertas que se salen de lo
convencional y que permiten hojas de
grandes dimensiones.

Plegables Consisten en varias lamas que se plegan

unas sobre otras hasta permitir el paso. Se
trata de una solución que también permite
ahorrar algo de espacio en comparación con
las abatibles.
Tipos de puertas según su composición o material
Tipo Descripción Imagen

Huecas Alveolar o de “nido de abeja”. Consiste

en una estructura con forma de nido de
abeja hecha de cartón dentro de un
marco de madera y posteriormente
revestido con una chapa. Son el tipo de
puerta de interior más frecuente y
económico. Son además una solución
ligera.

Chapadas Se trata en esencia de puertas donde se

utilizan materiales relativamente
económicos como aglomerado o MDF
para el interior de la puerta.
Posteriormente se recubren con chapas
ya sea de maderas o incluso con MDF
especialmente adaptado para pinturas o
lacados.

Macizas Como su nombre indica se trata de

puertas fabricadas con un material
macizo, normalmente madera. En
función del tipo de madera utilizada
también se la puede considerar como
puerta de exterior. El roble es una de las
especies más utilizadas para la
fabricación de puertas.

Aluminio El aluminio es un material muy

polivalente que poco a poco ha ido se ha
ido introduciendo en muchos ámbitos.
Ofrece resistencia y mantenimiento
prácticamente nulo.
Instalación de puertas
Transporte y estibado.

Transportar en posición vertical, almacenar en piso nivelado, con el producto en

posición vertical o levemente inclinado. Apoyar sobre tacos de madera, nunca
directamente sobre el piso. La cobertura y protección colocadas por el fabricante
solo deben retirarse al momento de efectuar la instalación de la puerta. No exponer
al sol con la cobertura. Evitar en todo momento que la abertura entre en contacto
con el agua y/o humedad.
Requisitos a tener en cuenta antes de la instalación.

La instalación del producto debe realizarse sin retirar la

hoja del marco. Se deben quitar las riendas inferiores del
producto, así como también todo elemento externo que
se encuentre sujetando a la abertura (excepto en las
puertas de interior con contramarco regulable, en las que
solo se debe retirar la rienda inferior). Realice un chequeo
inicial de funcionamiento y regulación para compensar
pequeñas deformaciones (ver fig. 1).

Es necesario que la abertura no reciba esfuerzos de la

estructura. Evite que sea dañada por el uso de
herramientas, andamios, tirantes o desplazamientos.
Debe realizarse la verificación previa de las dimensiones exteriores de la abertura y
del vano en el cual será instalada. Todas las aberturas poseen una tolerancia
dimensional de fabricación de +2 mm / -2 mm.

Los productos de madera se encuentran estabilizados a una

humedad de equilibrio higroscópico de 12% (+2% / -2%)
valor medio para todo el territorio argentino. Es posible que,
a consecuencia de la adecuación del producto a la humedad
del sitio de instalación, puedan producirse variaciones
dimensionales que no afectan la funcionalidad del producto .
Instalación en húmedo para marcos de chapa.

Instalar con la pared hecha sin terminar (mampostería sin

revoque), dentro de un vano previsto para tal efecto (ver fig.
2). El mismo debe ser mayor que las medidas exteriores del
marco de la puerta; de tal modo que quede una holgura
perimetral cómoda de aproximadamente 2 cm.
 Dejar espacios en coincidencia con las grapas
del marco de manera que éstas se puedan
desplegar dentro de los mismos. Estos espacios
intermedios adicionales facilitan el colado de
concreto para una correcta sujeción de marco
(ver fig. 2).

Cuando las puertas vayan a ser instaladas en

planta baja, se deben proteger los marcos de la
humedad del suelo con material hidrófugo (ver fiig. 3).

Prever que la luz inferior respecto al nivel de piso terminado

(NPT) sea de aproximadamente entre 5 mm a 7 mm (ver fig.
4). Esto es muy importante ya que, de estimarse
incorrectamente esta luz, la puerta quedará o bien elevada
respecto del piso o rozando el mismo, sin posibilidad de
corrección

El marco debe rellenarse con concreto y otro material en

todo su perímetro. No deben quedar espacios vacíos con aire. También debe
rellenarse el huelgo entre el muro y el marco.
Instalación en húmedo para marcos de aluminio.

Este tipo de marco se instala de la misma forma que un marco de chapa. Se debe
dejar preparado un vano mayor que las medidas externas del producto que se va a
instalar. La puerta está provista de grapas para su fijación al muro, por lo tanto,
además se deben dejar en el vano espacios para desplegar las mismas.
Fijación

La fijación puede ser hecha de una de las dos siguientes

maneras:
• Por anclajes mecánicos: por medio de tornillos y tacos al
vano de material, o con tornillos solamente si el soporte
fuese un premarco.

Prever una cantidad y separación de anclajes (no

provistos) según el gráfico. En estos mismos puntos se
debe perforar el marco teniendo en cuenta para el
diámetro si por los mismos deberá pasar el tornillo o bien
un taco expansor.
Previamente, y en la proximidad de los puntos de fijación se pondrán espaciadores
de madera (no provistos) encargados de mantener la separación entre el marco de
la puerta y el vano o premarco.

Atornillar en los lugares prefijados, siempre cuidando de no torcer el marco. Inyectar

espuma poliuretánica entre el marco y el vano o premarco en todo el perímetro de
la puerta, ver fig. 5 (previendo espacios que permitan la expansión de la espuma de
poliuretano, la cual puede hasta duplicar su volumen inicial).
• Por adhesivado; en este caso la fijación se logra por el
adhesivado del marco con espuma de poliuretano.

Rociar la junta resultante entre marco y vano con agua

utilizando un rociador, de manera de humedecer el espacio
a rellenar con espuma y facilitar su adhesión. Inyectar la
espuma poliuretánica (no provista) expandible en los
lugares indicados en el gráfico (previendo espacios que
permitan la expansión de la espuma de poliuretano, la cual
puede hasta duplicar su volumen inicial).

Una vez seca, y con un elemento cortante (trincheta), cortar

la espuma excedente, ver fig. 6. Considerar el tiempo de endurecimiento de la
espuma de poliuretano para que permita el uso de la abertura de manera normal.
Se recomienda que dicho tiempo no sea menor a 4 hs de colocado el producto.
Mantenimiento
Los mantenimientos mínimos y fundamentales que deben realizarse a una puerta
de interior son: Lubricación de las bisagras y cerradura. Protección superficial con
el mismo producto utilizado para la protección inicial de la abertura, con la
precaución de no utilizar diluyentes o solventes en exceso que puedan dañar la
composición de la puerta. La frecuencia de aplicación de esta capa de refresco
dependerá principalmente de la degradación de la capa original, siendo los signos
más visibles la decoloración del tinte, la aspereza al tacto de la superficie, o la
pérdida de brillo. En caso de recambio de la protección de la puerta, para su
reemplazo será necesaria la remoción de la totalidad de la capa anterior, para
proteger adecuadamente la abertura con el nuevo producto.
Limpieza.

La limpieza debe realizarse utilizando exclusivamente agua y jabón neutro, o

detergentes neutros diluidos en agua.Se recomienda llevar a cabo las operaciones
usando un paño suave, enjuagando con cuidado y secando perfectamente la
superficie lavada, de manera que no queden restos de agua en ella. Se debe evitar
en todo momento la utilización de productos que contengan sustancias abrasivas.
Colocación de contramarcos.

Elemento opcional, para puertas con marco de madera

únicamente: Verifique que las caras de la pared en las que
apoye el contramarco no presenten ondulaciones que alteren
su apoyo. Se colocan los contramarcos luego de finalizada
la protección superficial de la hoja y del marco instalado.

Se debe aplicar a las tiras de contramarco la misma

terminación que a la puerta; en caso de puertas listas para
usar, deben requerirse los contramarcos de la misma
tonalidad.

Para su colocación, verificar el largo de las tiras de

contramarco respecto al nivel de piso terminado y cortarlos a
medida si fuere necesario, posicionarlos y clavarlos al marco
utilizando clavos sin cabeza (no provistos), espaciados entre
sí (30 cm aprox.).