Universidad Nacional De San Agustín

Facultad De Ingeniería De Procesos

Escuela Profesional De Ingeniería Química

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUIMICA

ASIGNATURA:
INGENIERIA DE LAS REACCIONES QUIMICAS

TRABAJO DE IVESTIGACION FORMATIVA:

TIPOS DE REACTORES EN LA INDUSTRIA QUIMICA

DOCENTE:
ING. PAULINO PANCCA ZEGARRA

INTEGRANTES:
 CHAVEZ MARQUEZ, EDWARD
 CAIRA JOVE KARINA MASSIEL
 OLANDA APAZA SOLANCH KATHERIN

AREQUIPA – PERU
2017
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INVETIGACION FORMATIVA

EMPRESA: CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A.

LUGAR: Calle Jacinto Ibañez 111, Parque Industrial,

Arequipa-Perú.

TIPO: Reactor tipo Tubular PFR

CONDICION DE OPERACIÓN:

Usado para la obtención de hierro esponja, que junto con el acero reciclado
fragmentado constituyen las cargas metálicas que proporcionaran el hierro para
la producción de acero.

La producción de hierro esponja se lleva a cabo en los hornos rotatorios donde

se reduce el mineral de hierro, liberándolo del oxígeno gracias a la acción del
carbón, para así transformar la mayor proporción del hierro a su estado
metálico.

Por efecto de la combustión controlada y de la temperatura alcanzada (1050

°C) se favorece la generación del monóxido de carbono, el cual permite la
reducción del mineral de hierro. Para el control de la temperatura disponen de 7
ventiladores a lo largo del horno y de un quemador central, los que brindan el
aire necesario para la combustión del carbón y del gas natural inyectado como
combustible.

Fe2O3(s) + 3CO (g)  2Fe(l) + 3CO2(g)

FIGURA 1: Horno Rotatorio (información corporativa de aceros Arequipa

en su pagina web http://www.acerosarequipa.com/proceso-de-reduccion-
directa.html)

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EMPRESA: GLORIA S.A.

LUGAR: El Pedregal, Majes, Arequipa-Perú.

TIPO: Reactor tipo Batch

CONDICION DE OPERACIÓN:

REACCIONES EN EL REACTOR

En la elaboración del yogurt la especie de la leche pierde su identidad para

convertirse en yogurt en base a las siguientes reacciones:

1. La lactosa contenida en la leche se hidroliza con el agua formando

glucosa y galactosa

𝑳𝒂𝒄𝒕𝒐𝒔𝒂 + 𝑯𝟐 𝑶 → 𝑮𝒂𝒍𝒂𝒄𝒕𝒐𝒔𝒂 + 𝑮𝒍𝒖𝒄𝒐𝒔𝒂

2. Seguidamente la galactosa se convierte en glucosa dando inicio a la

fermentación; donde cada molécula de glucosa se degrada en acido
piruvico y finalmente forma el acido láctico.

𝑨𝒄𝒊𝒅𝒐 𝑷𝒊𝒓𝒖𝒗𝒊𝒄𝒐 → 𝑨𝒄𝒊𝒅𝒐 𝑳𝒂𝒄𝒕𝒊𝒄𝒐

PROCESO DE PRODUCCION

El proceso para la obtención del yogurt en la empresa Gloria S.A es el

siguiente:

- Recepción: La leche evaporada se procede a analizar.

- Clarificación: Después del análisis la leche pasa por unos filtros con la
finalidad de eliminar partículas macroscópicas (pelos, forraje).
- Pasteurización: Este proceso al igual que la esterilización busca matar
los microorganismos encontrados en la leche, pero es muy importante
controlar la temperatura.
La temperatura para este proceso se debe mantener en 40 ºC
- Inoculación: En este proceso se le añade el cultivo sometiéndose a
agitación por un período de 10a 15 minutos esperando que cuaje de
manera homogénea.
El proceso de inoculación dura alrededor de 4 horas.
Se le agrega 2kg de cultivo por 15000 kg de yogurt
- Fermentación: Después de añadir cultivo a la leche la mezcla se traslada
a tanques de fermentación (Reactores) a 38ºC, el calor afecta a las
bacterias q empiezan a absorber lactosa de la leche y liberara a su vez
acido láctico (el acido láctico le da ese sabor acido característico del
yogurt y hace q las proteínas de la leche se coagulen y formen la
estructura similar al gel del yogurt)
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El proceso de fermentación de la leche en los biorreactores toma un

tiempo aproximado de 6 horas.

- Enfriado: seguidamente el yogurt pasa a enfriarse a una temperatura de

10ºC.
- Envasado: Finalmente pasa a ser envasado en botellas de polietileno
fabricados por la misma empresa.

CARACTERISTICAS DEL REACTOR BATCH

- No tiene flujo de entrada de reactivos ni flujo de salida de productos.

𝑑𝑁𝐴
𝐹𝐴𝑂 − 𝐹𝐴 + 𝐺𝐴 =
𝑑𝑡
𝒅𝑵𝑨
−𝒓𝑨 𝑽 = → (𝐹𝑜𝑟𝑚𝑎 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙)
𝒅𝒕

La formula diferencial nos permite poder calcular el tiempo de

funcionamiento del reactor
𝑑𝑁𝐴
𝑑𝑡 =
−𝑟𝐴 𝑉
𝑵𝑨𝑶
𝒅𝑵𝑨
𝒕=∫ → (𝐹𝑜𝑟𝑚𝑎 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑔𝑟𝑎𝑙)
𝑵𝑨 −𝒓𝑨 𝑽

- Permite una alta conversión.

𝑑𝑁𝐴
−𝑟𝐴 𝑉 =
𝑑𝑡
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝑁𝐴 = 𝑁𝐴𝑂 − 𝑁𝐴𝑂 𝑋
𝑑𝑁𝐴𝑂 𝑑𝑁𝐴𝑂 𝑋
−𝑟𝐴 𝑉 = −=
𝑑𝑡 𝑑𝑡
𝒅𝑿
𝑵𝑨𝑶 = −𝒓𝑨 𝑽 → (𝐹𝑜𝑟𝑚𝑎 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙)
𝒅𝒕

También podemos integrar la ecuación de conversión con respecto al

tiempo.
𝑵𝑨𝑶 𝒅𝑿
= −𝒓𝑨 𝑽
𝑽 𝒅𝒕
𝒅𝑿
𝑪𝑨𝑶 = −𝒓𝑨
𝒅𝒕
𝑵𝑨𝑶
𝒅𝑵𝑨
𝒕 = 𝑪𝑨𝑶 ∫ → (𝐹𝑜𝑟𝑚𝑎 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑔𝑟𝑎𝑙)
𝑵𝑨 −𝒓𝑨 𝑽

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- La conversión (X) está en función al tiempo es decir mientras el reactivo

este más tiempo en el reactor mayor será su conversión.

- El reactivo permanece en el reactor por periodos largos.

- La velocidad de reacción disminuye de manera proporcional a la
concentración de los reactivos.
- Alto costo.

FIGURA 2: Birreactor tipo Batch

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EMPRESA: CALQUIPA S.A.C.

LUGAR: Está ubicada aproximadamente a 5 kilómetros del
Distrito de Callalli, en la Provincia de Caylloma, del
Departamento de Arequipa.
TIPO DE REACTOR: Batch (horno)
CONDICION DE OPERACIÓN:
La Cal es un producto químico natural que se obtiene de la piedra caliza
(CaCO3), cuando es sometida a altas temperaturas (aproximadamente 900-
1000°C) hasta obtener Cal Viva (CaO).
La piedra caliza como materia prima, es triturada y clasificada de acuerdo a su
tamaño y características, se ha de usar en el proceso de calcinación, que se da
en un reactor tipo batch, este proceso da lugar a la transformación del
Carbonato de Calcio a Óxido de Calcio, esto debido a el desprendimiento del
dióxido de Carbono (CO2), contenido en la piedra caliza.

CaCO3 + Calor CaO + CO2

FIGURA 3: Birreactor tipo Batch