ACABADOS DE CONSTRUCCIÓN

 AZULEJOS : El azulejo es una pieza de pasta cerámica de poco espesor, recubierta

por una capa de esmalte que le proporciona impermeabilidad y resistencia al
desgaste . Esta capa de esmalte puede ser lisa con dibujos en diferentes colores
(serigráfica). La parte estructural del azulejo recibe el nombre de “galleta” o
“bizcocho” y está formado por arcillas seleccionadas plásticas ricas en cuarzo o
caolín y en hierro. La capa de esmalte es mucha más fina, cubre una de las caras de
la pieza y está formado por óxidos metálicos fundidos con silicatos.
Propiedades. Deben tener las caras laterales y la posterior exentas de esmalte para
favorecer el agarre, tener las caras perfectamente planas y las aristas vivas y rectas,
contar con uniformidad de medidas y no hallarse defectos en la cara del esmalte.
Formas y tamaños. Las formas preferidas son las cuadradas y rectangulares y sus
dimensiones oscilan entre 10x10, 20x20 y 20x30 cm. Actualmente también se
fabrican con otras formas no regulares, curvilíneas, tiras o cenefas. Para completar
el revestimiento de paredes se fabrican piezas especiales con canto redondeado para
las esquinas, con una o dos aristas redondeadas; medias cañas que se colocan en el
cruce o ángulo de intersección de paramentos; y cubrejuntas y molduras de distintas
formas y tamaños, utilizadas para rematar la hilada superior.
 GRES: El gres es un material único cuya masa, a diferencia de los azulejos, es
compacta y no porosa; dicha masa se obtiene por la mezcla de arcillas muy
seleccionadas, capaces de vitrificar a bajas temperaturas, obteniéndose una gran
impermeabilidad, dureza y durabilidad.
Propiedades: Resistencia al desgaste por abrasión, resistencia a la flexión, buenas
condiciones higiénicas, mejor agarre al cemento, no se truicha por no absorber agua
y, al no tener dilataciones, no se producen desprendimientos. Materiales idóneos
para aplicar en exteriores, ya sea como pavimento o revestimiento de paredes.
Formas: Existen dos grupos:
- Baldosas (piezas grandes)
- Piezas pequeñas de varios colores y formas que se combinan formando
mosaicos.
 LOSETAS DE MARMOL: Son de forma cuadrada, de 23 a 30.5 cm de lado y de
han empleado mucho para pisos por su efecto muy decorativo. Sin embargo,
ninguna ninguna especie de mármol es tan duro y, por lo tanto, de tanta duración,
como la baldosa cerámica o vidriada. Las losetas deben ser de 3 cm de espesor y
cuadradas de 30.5 cm de lado, como máximo. Se colocan sobre cemento en una
base do hormigón. No se deben emplear en el solado de hospitales porque se
estropean rápidamente con los lavados antisépticos de los pisos.

 LOSETAS DE VIDRIO FUNDIDO: Aunque resisten bien el choque cuando su

superficie no está rayada, se rompen con facilidad en el caso contrario. Por lo
tanto , todas las losetas de vidrio deben ser muy gruesas y pequeñas o protegidas por
marco metálico.

 VIDRIO SANITARIO NOVUS: Es un vidrio sanitario que se fabrica en todos los

espesores comprendidos entre 13 mm y 5cm y en losas de los anchos y longitudes
hasta 254 cm de ancho y 457 cm de longitud. Se fabrican en varios colores y
dibujos con los acabados siguientes: natural al fuego, debastado a la piedra,
semipulido y pulido. Se puede manejar y trabajar del mismo modo que el mármol y
conformarse y taladrarse para adapatarlo a las instalaciones, etc. Es de aspecto
agradable y decorativo. Resiste a la decoloración y no se cuartea. Todas estas
cualidades hacen que sea muy apropiado para pisos, frisos, mesas, entrepaños, etc. ,
en todos aquellos sitios en que se necesite un material absolutamente sanitario y de
aspecto agradable.

 BALDOSAS DE MOSAICO DE MARMOL: Se fabrican con trozos pequeños o

desperdicios de formas irregulares de mármol, cementados en una base de arena y
cemento portland. Después de fraguar el cemento se raspa y frota la superficie hasta
que quede lisa y suave.

 BALDOSAS ENGATILLADAS DE CAUCHO: Son silenciosas, no se resbala

sobre ellas y son más confortables para los pies que los materiales rígidos, por cuyas
razones se han generalizado su empleo en los pisos de bancos, vestíbulos ,
ascensores, escaleras, bibliotecas, etc. Por medio del engatillado las losetas quedan
unidas y sin solución de continuidad de superficie ilimitada. Las losetas no se
 separan ni se levantan y, como son distintas entre sí y de colores diferntes, se hacen
con ellas muchos dibujos y combinacioned de colores. Cada loseta es cuadrada y
tiene 60 mm de lado y 9.5 mm de espesor .

 SOLADO DE MOSAICO, TERRAZO, ETC. : Se compone de trozos pequeños de

piedra, mármol, alfarería o vidrio, que se colocan formando dibujos decorativos. Se
construye primero una base de hormigón y las piezas de los materiales que han de
componer el mosaico se asientan sobre un revestiminto de cemento, con un espesor
de 13 a 25 mm. Si se emplean cubos de mármol de varios colores, prensados en
mortero de cemento, el solados se llama mosaico romano. Hay un género más
barato de solado, que se hace extendiendo trozos o desperdicios de mármol de forma
irregular sobre un lecho de cemento, prensándolo con una regla aplanadora y
cilindrándolo con rodillos de hierro. Esta clase de solado recibe el nombre de
terrazo.

 RODAPIES: Son piezas para la entrega del solado con las paredes, con una altura
superior a 5 cm.; son largas y estrechas, con el grosor superior pulido y acabado en
forma redondeada o achaparrada. Pueden estar formados por diversos materiales,
pero generalmente se pueden colocar iguales a los del pavimeto: cemento hidráulico
o pasta, terrazo, cerámica o gres.
Su colocación se realiza poniendo en el reverso unas pelladas de cemento-cola y
ejerciendo una ligera presión contra la pared, hasta que quede perfectamente
enganchado; se comprueba la verticalidad y la alineación del mismo respecto a las
paredes con una regla.

 SUELOS ENTARIMADOS: El revestimiento de suelos con madera se utiliza en

interiores en edificios, cuya sobre carga de uso no sea mayor de 250 kg/m 2. El
entarimado con tablas de madera paralelas se coloca cuando se desea un
revestimiento flexible. Las tablas de madera para entarimados pueden proceder de
especies frondosas: roble, castaño, eucaliptus, haya, ukola…, o de maderas
resinosas, como pino, abeto, cedro….; en este caso su peso no debe ser menor de
400 kg/m3. Todas ellas deben estar exentas de alburas, acebolladuras y azulado, y
tratadas contra el ataque de hongos e insectos. Cuando se trata de entarimados
autoportantes, las tablas machimbradas van clavadas sobre las vigas de madera que
 forman el entramado del piso o forjado. Una vez terminada la colocación, se
procede a su acuchillado y ligado; se da una primera capa de barniz, que se liga una
vez seca, y posteriormente, de extienden otras dos manos.

 PISOS DE PARQUET: Los pisos de parquet están construidos por láminas de

madera de 6.3 a 10 mm. de espesor, yuxtapuestas y formando una gran variedad de
diseños, como si se tratase de un mosaico de madera. Las láminas de parquet no son
autoportantes, sino que van fijadas de forma continua, bien sobre un suelo de
hormigón o una chapa lisa, o bien sobre una base de parquet ya clavada o pegada
sobre un suelo existente. Las láminas de parquet son piezas manufacturadas de
madera, de paramento liso, espesor regular y con largo y ancho variables, de
acuerdo con un diseño proyectado; no poseen ranura ni machihenbrado, y se colocan
una a una o en paneles prearmados en fábrica. El paramento en la cara vista de la
lámina del parquet, y el contraparamento en la cara opuesta o duperficie de fijación.

 PARQUET FLOTANTE: Son parquets recibidos en la obra ya acabados y

barnizados, constituidos por una capa de madera noble de poco espesor y dos de
madera conífera machihembrada. El sistema de barnizado impregna la madera
noble, reforzándola mecánicamente. Su configuración machihembrada permite una
instalación sencilla, ajustando las láminas y encolandolas unas junto a otras.

 ZOCALOS: Las láminas de parquet, pegado, clavado o flotante, no deben ajustarse

a las paredes perimetrales, dado que entre ellas ha de existir una distancia de 5 a 8
mm. para permitir cualquier movimiento producidos por los cambios de humedad o
temperatura. Este vacío se oculta mediante el zócalo que se fija con tacos a las
paredes.

 SUELOS ELEVADOS: Desde su aparición en los años sesenta, han recibido

diversos nombres: pavimentos elevados, pavimentos registrables, suelos de
ordenadores, falsos suelos, etc.; así cada día aumenta más su utilización y se
incrementan las superficies instaladas en los campos más diversos: salas de control
y técnicas, centrales de telefonía, estudios de radio y televisión, oficinas, etc. Están
formados por baldosas independientes, apoyadas directamente sobre pedestales o
 sobre un entramado reticular elevado del forjado, quedando un espacio vacío entre
éste y el suelo que se destina al paso de instalaciones.

 BALDOSAS DE PISO: Se emplean mucho en las buenas construcciones y

particularmente en los sitios frecuentados por el público, porque son de gran
duración, buenas condiciones higiénicas y bonito efecto decotativo. Por regla
general, un piso de bladosas es más económico a la larga que uno de madera si ha de
ser de mucho uso. Los materiales que se emplean para las baldosas de piso son las
distintas calidades de arcilla, mármol, pizarra, vidrio y caucho. Entre todas estas
clases, probablemente la de más duración y de mejores condiciones sanitarias es la
baldosa de arcilla vidriada. En paredes y frisos se emplean mucho los azulejos,
mármoles y vidrios.
A continuación se dan las clase de baldosas de arcilla más importantes, así como sus
usos y aplicaciones:

EMBALDOSADO: Los embaldosados están constituidos por la yuxtaposición de

losetas o baldosas de cementos comprimido, terrazo, cerámica o gres. El proceso de
colocación de estos materiales es similar, teniendo en cuenta siempre sus distintos
grosores y que el material de agarre, para cada uno de ellos, dependerá del acabado de la
base