Universidad Tecnológica

Cadereyta

“Separación por Etapas de Equilibrio”

Nombre de la asignatura
Operaciones Unitarias II

Nombre de carrera y cuatrimestre

TSU. Química Área Industrial 4

Nombre del docente

Ing. Elvia Elisa Balderas Sabanero

Alumno
Octavio del Ángel Mendo

Cadereyta Jiménez, N.L., septiembre 2018.

OPERACIONES UNITARIAS 2°
 Introducción
Un grupo de operaciones para la separación de componentes de mezclas está
basado en la transferencia de materia desde una fase homogénea a otra.
Contrariamente a las separaciones puramente mecánicas, estos métodos utilizan
diferencias en la presión de vapor o la solubilidad, en vez del tamaño o la densidad
de las partículas.

La fuerza impulsora para la transferencia es una diferencia de concentración o un

gradiente de concentración, de la misma forma que una diferencia de temperatura
o un gradiente de temperatura constituye la fuerza impulsora para la transmisión de
calor.

Estos métodos, agrupados bajo la denominación de operaciones de transferencia

de materia, incluyen técnicas tales como destilación, absorción de gases,
deshumidificación, extracción líquido-líquido, lixiviación, cristalización, entre otras
se basa la separación por etapas de equilibrio.

OPERACIONES UNITARIAS 2°
PROCESOS DIFUSIONALES Y ETAPAS DE EQUILIBRIO

Los problemas de transferencia de materia se pueden resolver por dos métodos

esencialmente diferentes: uno que utiliza el concepto de etapas de equilibrio, y otro
basado en la velocidad de los procesos de difusión.

La selección del método depende del tipo de equipo en el que se realiza la

operación. La destilación, la lixiviación y, a veces, la extracción líquido-líquido se
realizan en equipos tales como baterías de mezcladores-sedimentadores, baterías
de difusión o torres de platos, que contienen una serie de unidades de proceso
discretas; los problemas en estas situaciones se resuelven generalmente mediante
el cálculo de etapas de equilibrio.

La absorción de gases y otras operaciones que se llevan a cabo en torres de relleno

o equipos similares, generalmente se tratan utilizando el concepto de un proceso
difusional. Sin embargo, todos los cálculos de transferencia

Equilibrio entre fases

Si dos fases llegan al equilibrio se alcanza un límite en la transferencia de materia,

de forma que dicha transferencia se anula. Para que un proceso se realice con una
velocidad de producción razonable, es necesario evitar la proximidad del equilibrio,
ya que la velocidad de transferencia en cualquier punto es proporcional a la fuerza
impulsora que viene dada por el alojamiento del equilibrio en dicho punto.

Por tanto, para evaluar fuerzas impulsoras el conocimiento del equilibrio entre fases
adquiere una importancia fundamental. En transferencia de materia son importantes
diferentes tipos de equilibrio entre fases. En todos los casos intervienen dos fases
y se pueden encontrar todas las combinaciones excepto dos fases gaseosas o
sólidas.

Considerando las fases en su conjunto, los efectos del área superficial o de la

curvatura de las superficies son despreciables y las variables controlantes son las
propiedades intensivas temperatura, presión y concentraciones.

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Los datos de equilibrio pueden encontrarse en forma tabulada, gráfica o mediante
ecuaciones. En la mayor parte de las ecuaciones que se consideran en este libro,
las pertinentes relaciones de equilibrio se presentan en forma gráfica.

Equipo típico de destilación.

Se muestra una planta para destilación continua. El calderín A se alimenta de forma

continua con una mezcla líquida que se desea destilar. El líquido se convierte
parcialmente en vapor mediante calor transmitido desde la superficie de calefacción
B.

El vapor formado en el calderín es más rico en el componente más volátil que el

líquido no vaporizado, pero excepto que los dos componentes tengan volatilidades
muy diferentes, el vapor contendrá cantidades sustanciales de ambos
componentes, de forma que, si se condensa, el condensado distará mucho de ser
un componente puro.

Para aumentar la concentración del componente más volátil en el vapor, la corriente

de vapor procedente del calderín se pone a su vez en contacto con la corriente de
líquido hirviente que desciende por la columna o torre C.

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 Equipo típico de lixiviación.

En lixiviación, un material soluble se disuelve a partir de su mezcla con un inerte

sólido por medio de un líquido disolvente, se muestra esquemáticamente un
diagrama de flujo en una planta típica de lixiviación. Consiste en una serie de
unidades, en cada una de las cuales el sólido procedente de la etapa anterior se
mezcla con el líquido procedente de la unidad siguiente y la mezcla se deja
sedimentar. El sólido se pasa entonces a la unidad siguiente y el líquido a la unidad
anterior.

A medida que el líquido fluye de una unidad a otra se va enriqueciendo en el soluto,

mientras que el sólido al fluir entre las unidades se va empobreciendo en el soluto.
El sólido descargado desde un extremo del sistema está agotado mientras que la
disolución que sale por el otro extremo está concentrada en el soluto.

La eficacia de la extracción depende de la cantidad de disolvente y del número de

unidades. En principio, el soluto no extraído puede reducirse hasta cualquier
cantidad deseada si se utiliza una cantidad suficiente de disolvente y de número de
unidades. Para las unidades individuales de un sistema de lixiviación en
contracorriente puede elegirse cualquier tipo adecuado de mezclador y
sedimentador.

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 Terminología para plantas de contacto por etapas.

Las unidades individuales de contacto de una cascada se numeran sucesivamente

desde un extremo hasta otro. En este libro las etapas se numeran en el sentido de
flujo de la fase L y la última etapa corresponde a la descarga de la fase L. Una etapa
general del sistema es la etapa enésima, que corresponde al número n contando
desde la entrada de la fase L.

La etapa inmediatamente anterior a la etapa n en la secuencia es la etapa n - 1 y la

inmediatamente siguiente es la etapa n + 1. Utilizando como ejemplo una columna
de platos, en la Figura 17.4 se indica cómo se numeran las etapas de la cascada.
El número total de etapas es N, que a su vez es la última etapa de la planta.

Para designar las corrientes y concentraciones pertenecientes a una etapa, todas

las corrientes procedentes de dicha etapa llevan como subíndice el número de la
unidad. Así, para un sistema de dos componentes, y, r es la fracción molar del
componente A en la fase V que sale de la etapa n + 1, y L, es el flujo molar de la
fase L que sale de la etapa IZ.

Balances de materia.

Considérese la porción de la cascada que

comprende las etapas 1 a n, tal como se
representa mediante la línea de trazos en la
Figura 17.4. La entrada total de material a esta
sección es L, + V, 1 mol/h y la salida total es L,
+ V, mol/h.

Puesto que, para flujo estacionario no hay

acumulación ni vaciamiento, la entrada y la
salida son iguales

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 Conclusión
Para finalizar sabemos que la separación de componentes como ejemplo A y B está
basado en la transferencia de masas desde una fase homogénea a otra.
Contrariamente a las separaciones puramente mecánicas, estos métodos utilizan
diferencias en la presión de vapor o la solubilidad, en vez del tamaño o la densidad
de las partículas.

Tal ejemplo es la destilación que es la unidad que se está llevando en esta primer
etapa, que es la separación de dos componentes como ejemplo etanol-agua la
separación de los mismos del más volátil es el que se evapora para después
transformarse a liquido por medio del condensador claro esta jugando con las
temperaturas de ebullición de ambos elementos del compuesto.

Estos métodos, agrupados bajo la denominación de operaciones de transferencia

de materia y en pocas palabras se usan para la separación de compuestos por
etapas de equilibrio.

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