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Informe de laboratorio IND 2204 Rev – 0

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1. INTRODUCCIÓN
La iluminación correcta de un ambiente industrial permite al hombre estar en condiciones
óptimas de confort visual y de realizar su trabajo de manera más segura y productiva. La
vista dispone de dos mecanismos básicos denominados acomodación y adaptación;
mientras que la acomodación permite enfocar la vista en un punto específico según la
distancia, de acuerdo con el interés y la necesidad del operario, la adaptación hace posible
ajustar la sensibilidad de la vista al nivel de iluminación existente.
Es ya conocida la diferencia que hay entre un ambiente iluminado y otro oscuro. Cuando
un observador se encuentra en un ambiente iluminado, percibe sensaciones que le permiten
distinguir y reconocer los objetos que le rodean, mientras que en un ambiente oscuro dejan
de producirse dichas sensaciones. Más de la mitad de las informaciones sensoriales
recibidas por el hombre son de tipo visual, es decir, tiene como origen primario la acción
de la luz.
El hombre ha empleado diversos métodos para iluminarse: hogueras, antorchas, lámparas
de aceite, lámparas de carburo, velas de cera, etc. Cuando, en 1879, Thomas Alva Edison
inventa la lámpara eléctrica, se superaron todas las formas de alumbrado artificial
existentes hasta la fecha.
En la actualidad, las lámparas han evolucionado tanto que existe un diseño para cada tipo
de aplicación.

2. OBJETIVOS

 Aprender, los conceptos de iluminación, tipos de lámparas.


 Comprender y entender el funcionamiento del luxómetro
 Entender los métodos de evaluación y análisis que permitan determinar la cantidad
de iluminación requerida para cada actividad visual.
 Reconocer los efectos ocasionados a esfuerzos visuales
 Proponer alternativas de mejora bajo criterios de la norma NTS-001/17-
ILUMINACION, en caso de que se presenten condiciones desfavorables en el
recinto estudiado.

3. MARCO TEÓRICO
En el proceso de la visión se encuentran presentes cuatro elementos fundamentales: la luz,
un objeto, un receptor (el ojo) y un decodificador (el cerebro). Los rayos de luz, reflejados
o transmitidos por el objeto, estimulan a los receptores del ojo, los cuales transmiten
señales al cerebro, donde estos producen la sensación de visión. El cerebro y el ojo
colaboran entre si en transformar la energía radiante en sensación de la visión. La
iluminancia es la luz que incide sobre la superficie. Se mide en lux. En una noche de luna
llena, la iluminancia sobre la tierra es 0.2 lux. La iluminancia de espacios típicos
comerciales y de oficinas es alrededor de 500 lux.
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El ser humano no ve iluminancia o “lux” sino brillo, resultante de la luz transmitida o


reflejada por una superficie. Este brillo se denomina Luminancia y se mide en Candelas
por metro cuadrado (cd/m²). Veremos los términos iluminancia y luminancia en detalle
más adelante.

Como ya se dijo anteriormente, para poder ver es necesario que haya luz, un objeto, un
receptor (el ojo) y un decodificador (el cerebro). En la gráfica siguiente podemos
relacionar la visión con la iluminancia con que objeto está iluminado y la iluminancia
proveniente del objeto, con lo cual percibimos dicho objeto.
El campo visual es el área que el ojo abarca normalmente. Se extiende cerca de 180ºen el
plano horizontal y unos 130º en el vertical. No obstante, los detalles más finos solo se
pueden ver dentro de un pequeño Angulo de tan solo 2º.

3.1 MAGNITUDES FUNDAMENTALES


Para que exista iluminación, es preciso contar con una fuente productora de luz, un objeto
que iluminar y un observador. Será necesario conocer y definir las magnitudes siguientes:
 Flujo luminoso
 Rendimiento luminoso
 Intensidad luminosa
 Nivel de iluminación o iluminancia
 Luminancia

3.1.1 Flujo Luminoso (Lumen)


Es la cantidad total de la luz radiada o emitida por una fuente luminosa en todas las
direcciones durante un segundo. Se representa por la letra griega fi (Ф). Su unidad es el
lumen (Lm). El flujo luminoso también puede definirse como potencia luminosa.

Tabla Nº 1 Flujo luminoso emitido por determinadas lámparas


Flujo luminoso emitido por algunas lámparas
Tipo de lámpara Potencia (W) Flujo Luminoso (Lm)
Incandescente 100 1380
Fluorescente de luz día 36 3250
Fluorescente de blanco cálido 36 3350
Mercurio a alta presión 250 13000
Mercurio a alta presión 400 22000
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Luz mezcla 250 5600


Sodio a baja presión 35 4800
Sodio a alta presión 250 25000
Sodio a alta presión 400 47000
Halogenuros metálicos 250 17000
Halogenuros metálicos 400 3100

3.1.2 Rendimiento Luminoso (lumen/vatio)


Cuando encendemos un lámpara, no toda la energía transformada es aprovechada para la
producción de luz visible, ya que gran parte se pierde en calor y e radiaciones no visibles.
Si partimos de la base de que la lámpara está consumiendo una energía para producir un
flujo luminoso:
Se denominara rendimiento o eficacia luminosa al flujo que emite una fuente luminosa
(una lámpara en el caso que nos ocupa) por cada unida de potencia eléctrica consumida
para su obtención.

El rendimiento se representa por la letra griega eta (η) y su unidad es el lumen/vatio


(Lm/W). La expresión del rendimiento luminoso viene dado por la fórmula:
Ф
η=
𝑃
Siendo:
η = rendimiento luminoso en Lm/W
Ф = flujo luminoso en lúmenes
P = potencia eléctrica de lámpara en vatios

Hipotéticamente, el máximo rendimiento se produciría en una lámpara que no tuviese


ningún tipo de perdida, que emitiese todas sus radiaciones con una longitud de onda de
555 nm. Su valor seria de 680 Lm/W. sin embargo, los rendimientos de las lámparas
actuales están por debajo de estos valores.
Tabla 3. Rendimiento Luminoso
Flujo luminoso emitido por algunas lámparas
Tipo de lámpara Potencia (W) Flujo Luminoso (Lm)
Incandescente 100 13,80
Fluorescente de luz día 36 98
Fluorescente de blanco cálido 36 93
Mercurio a alta presión 250 52
Mercurio a alta presión 400 58
Luz mezcla 250 22
Sodio a baja presión 35 137
Sodio a alta presión 250 100
Sodio a alta presión 400 118
Halogenuros metálicos 250 68
Halogenuros metálicos 400 78
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3.1.3 Intensidad Luminosa (candela)


La intensidad luminosa es la cantidad de luz emitida o radiada por una fuente luminosa
durante un segundo, en una dirección dada y para un ángulo solido de valor un
estereorradián (Sr).
Figura Nº 3 Angulo de la Esfera

Se representa por la letra I. su unidad es la candela (Cd).

Un ángulo solido se define por el volumen formado por la superficie lateral de un cono
cuyo vértice coincide con el centro de una esfera de radio r y cuya base se encuentra
situada sobre la superficie de la esfera ( véase la figura 3). Si el radio r vale 1 m y la
superficie S de la base del cono es de 1 m², el ángulo solido vale un estereorradián (1 Sr).
La intensidad luminosa de una fuente se calcula mediante la expresión:

Ф 1 Lm
I= 1 Cd =
𝜔 1 𝑆𝑟

Siendo:
I: intensidad luminosa en la dirección considerada, en Cd.
Ф: Flujo luminosos dentro del ángulo sólido, en Lm.
ω: Valor del ángulo sólido, en Sr.

La intensidad luminosa no se distribuye por igual en el espacio debido a que la forma de las
ampollas de las lámparas, los casquillos, etc., influyen en ello. Por este motivo, para hallar la
distribución de luz emitida por una fuente luminosa podemos representar gráficamente dicha
distribución mediante las curvas fotométricas. Estas curvas se obtienen en el laboratorio y sus
características dependen del tipo de lámpara.

3.1.4 Nivel de iluminación o iluminancia (lux)


El nivel de iluminación es la cantidad de luz que incide sobre la unidad de superficie. La
figura 4 muestra los valores que determinan las normas de Electrotecnia y Tecnológicas de la
Edificación para los niveles de iluminación mínimos de determinados locales según que
actividad desarrollen.
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Figura Nº 4 Niveles de iluminación

Se representa por la letra E. su unidad es el lux (lx), que equivale a la iluminación de una
superficie de 1 m² cuando incide sobre ella un flujo luminosos, uniformemente repartido, de 1
Lm. El luxómetro es el aparato que usamos para medir el nivel de iluminación, que se calcula
mediante la expresión:

Ф 1 Lm
E= 1 Lx =
𝑆 1 𝑆𝑟
Siendo:
E: Nivel medio de iluminación, en Lx
Ф: Flujo Luminoso, en Lm
S: Superficie a iluminar, en m²

3.1.5 Ley inversa del cuadrado de la distancia


Cuando tenemos una superficie perpendicular a la dirección del haz luminoso producido
por una fuente luminosa, se demuestra la siguiente ley:
El nivel de iluminación de la superficie es menor según se aleja del foco luminoso, de
forma
que el nivel de iluminación en dicha superficie es directamente proporcional a la
intensidad luminosa del foco e inversamente proporcional al cuadrado de la distancia que
lo separa de este.
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Figura Nº 5 ley inversa del cuadrado de la distancia

Se puede comprobar mediante la expresión:


I𝑃
E𝑃 =
𝑑²

Siendo:
𝐄𝑷 : Nivel de iluminación en el punto P, en lux
𝐈𝑷 : Intensidad luminosa en la dirección de la fuente al punto P, en Cd
d: Distancia entre la fuente y el punto P, en m.

3.1.6 Luminancia (Cd/ m²)


Es la magnitud que mide el brillo de los objetos iluminados o fuentes de luz, tal como son
observados por el ojo humano. En realidad, se trata de la verdadera medida de la sensación
de iluminación de un objeto. Si tenemos dos objetos igualmente iluminados, veremos con
mayor claridad el que mayor iluminación tenga.
La luminancia es la intensidad luminosa por la unidad de superficie aparente de una fuente
de luz primaria o secundaria (la que emite luz o la que la refleja).
Se representa por la letra L. su unidad es la candela/m² (Cd/ m²) y un submúltiplo, la
candela/ m² (Cd/ m²). la luminancia viene dada por la expresión:
𝐼
𝐿=
𝑆∗cos 𝛽
Siendo:
L: Luminancia, en Cd/ m²
I: Intensidad luminosa, en Cd
S: Superficie real iluminada, en m²
𝛽: Angulo que forma el plano normal iluminado, con la proyección visual del observador.

Tabla Nº 4 Luminancia de diferentes fuentes de luz


Luminancia de diferentes fuentes de luz
Fuente de luz Luminancia(Cd/ cm²)
Sol 150000
Lámpara de sodio a alta presión 500
Papel blanco iluminado con 1000 lx 250
Lámpara incandescente clara 100 a 200
Lámpara incandescente mate 5 a 50
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Lámpara incandescente opal 1a5


Lámpara de halogenuros metálicos 78
Lámpara de vapor de mercurio 11
Lámpara fluorescente 0,75
Luna 0,25
Cielo despejado (estrellas) 0,3 a 0,5

3.2 TEMPERATURA DE COLOR


Una forma de describir una fuente luminosa es indicar que temperatura de color tiene.
Así, por ejemplo, si indicamos que cierta lámpara tiene una temperatura de color de
5000ºK, queremos decir que emite el mismo tono de luz que emitiría un cuerpo negro
calentado a esta temperatura. Como se ve, se expresa en grados Kelvin (ºK) y da
información sobre las tonalidades de la luz.
Si nos fijamos en la propia naturaleza, la luz diurna pasa por la gama infinita de
tonalidades a lo largo del día:
Los fríos rayos luminosos al amanecer, la luz brillante del mediodía, el cálido resplandor
de la puesta de sol, etc.
Tabla Nº 5 Temperaturas
Temperatura de color de diferentes lámparas
Tipo de lámpara ºK
Incandescente 2 100 a 3 200
fluorescente de luz día 6 000
Fluorescente de blanco cálido 3 000
Mercurio a alta presión 3 500
Luz mezcla 3 600
Sodio a baja presión 1 800
Sodio a alta presión 2 000
Halogenuros metálicos 3 000 a 6 000
Cielo azul 10 000 a 30 000

Podemos entender por temperatura de color, la apariencia del color de la propia luz.
Temperaturas de color inferiores a 3 300 ºK dan una apariencia de color calido, mientras que
por encima de 5 000 ºK, se produce una sensación de luz fría. En la tabla 5 mostramos la
temperatuta de color de varias fuentes luminosas.

3.2.1 Lámpara Fluorescente

3.2.1.1 Sistemas de generación de luz


Los sistemas de generación de luz por medio de energía eléctrica son dos:

a) Termo radiación
Se basa en la radiación de luz y calor por parte de un cuerpo caliente. A este sistema pertenece
el alumbrado incandescente.
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b) Luminiscencia
Se basa en una descarga eléctrica en un recinto cerrado en el que se encuentre un gas y en el
que se produce una radiación. A este sistema pertenece el alumbrado fluorescente y de
descarga en gas.

3.3 PRINCIPIO DE LAS LÁMPARAS DE DESCARGA

En las lámparas incandescentes, la corriente eléctrica recorre el filamento produciendo la


incandescencia. En una lámpara de descarga, la corriente debe atravesar un gas o vapor
metálico. Las lámparas de descarga se basan en el fenómeno de la luminiscencia.

3.3.1 Luminiscencia
Cuando un electrón con una velocidad elevada choca contra un átomo es capaz de excitar ese
átomo, haciendo pasar alguno de sus electrones a un nivel de energía superior.
Los electrones elevados de nivel (que han ganado energía) en el átomo excitado retornan
rápidamente a su posición inicial, devolviendo la energía que habían adquirido en forma de
radiaciones electromagnéticas.
Las radiaciones de electrones pertenecientes a los átomos de algunos gases son visibles.

3.3.2 Constitución del Tubo Fluorescente


Es un tubo cilíndrico que aísla los electrodos y el gas de relleno del medio ambiente.
Suele ser de cristal o cuarzo y su cara interna va recubierta de una capa de polvos
fluorescentes. Puede adoptar varias formas: recto, circular, en forma de U, etc.
Los diámetros mas normales son de 16,26 y 38 mm, mientras que las longitudes mas comunes
para los tubos rectos son de 590, 1 200 y 1 500 mm, que corresponden a los tubos estándares
de 20, 40 y 65 W, para los tubos de 38 mm de diámetro, y 18, 36 y 58 W para los de 26 mm de
diámetro. En el mercado hay una amplia gama de tubos para infinidad de aplicaciones.
Figura Nº 11 Los polvos Fluorescentes

3.4 LA VISIÓN HUMANA


El ojo constituye el órgano fisiológico mediante el cual se experimentan las sensaciones de luz
y de color, recibiendo la energía luminosa que es conducida al cerebro mediante el nervio
óptico. El ojo actua semejante a una cámara fotográfica conectada a un computador.
Partes del ojo humano. A continuación se presentaran las partes mas importantes del ojo
humano.
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Figura Nº 12 Partes de la Vista

3.4.1 Percepción Visual


La percepción visual tiene lugar cuando:

a. El objeto físico emite o refleja radiaciones luminosas


b. Las radiaciones luminosas penetran el globo ocular a través de la pupila, que es
controlada por el iris. Hasta llegar a la retina.
c. Luego las ondas luminosas son captadas por los conos y bastoncillos.
d. Los estímulos luminosos producen en la retina del observador una proyección óptica
invertida del objeto. El tamaño de la proyección óptica varía según sea la distancia
entre el objeto y el observador, la forma de la proyección óptica varia con el cambio de
la inclinación del objeto respecto del observador.
e. La energía electromagnética que incide sobre los conos y bastoncillos es transformada
en impulsos nerviosos que llegan hasta el nervio óptico.
f. Por último la información llega al cerebro en donde es interpretada.

4. Referencias (Marco Legal)

Correspondiente a los art. 71 a 84 de la Reglamentación aprobada por Decreto


351/79
CAPITULO XII
Iluminación y color

1. Iluminación

1.1 La intensidad mínima de iluminación, medida sobre el plano de trabajo, ya sea


éste horizontal, vertical u oblicuo, está establecida en la tabla 1, de acuerdo con
la dificultad de la tarea visual y en la tabla 2, de acuerdo con el destino del local.
Los valores indicados en la tabla 1, se usarán para estimar los requeridos para
tareas que no han sido incluidas en la tabla 2.
1.2 Con el objeto de evitar diferencias de iluminancias causantes de incomodidad
visual o deslumbramiento, se deberán mantener las relaciones máximas
indicadas en la tabla 3. La tarea visual se sitúa en el centro del campo visual y
abarca un cono cuyo ángulo de abertura es de un grado, estando el vértice del
mismo en el ojo del trabajador.
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1.3 Para asegurar una uniformidad razonable en la iluminancia de un local, se


exigirá una relación no menor de 0,5 entre sus valores mínimo y medio.

𝐸 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎
𝐸 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 > =
2
E = Exigencia
La iluminancia media se determinará efectuando la media aritmética de la iluminancia
general considerada en todo el local, y la iluminancia mínima será el menor valor de
iluminancia en las superficies de trabajo o en un plano horizontal a 0,80 m. del suelo.

Este procedimiento no se aplicará a lugares de tránsito, de ingreso o egreso de personal


o iluminación de emergencia. En los casos en que se ilumine en forma localizada uno o
varios lugares de trabajo para completar la iluminación general, esta última no podrá
tener una intensidad menor que la indicada en la tabla 4.

TABLA 1
Intensidad media de iluminación para diversas clases de tarea visual
(basada en la norma IRAM-AADL J 20-06
Clases de tarea Iluminación Ejemplos de tareas visuales
visual sobre plano
de trabajo
(lux)
Visión ocasional 100 Para permitir movimientos seguros por ej. En
solamente lugares de poco transito: Sala de calderas,
depósito de materiales voluminosos y otros.
Tareas intermitentes 100 a 300 Trabajos simples, intermitentes y mecánicos
ordinarias y faciles, inspección general y contado de partes de stock,
con colocación de maquinaria pesada.
contrastes fuertes.
Tarea moderadamente 300 a 750 Trabajos medianos, mecánicos y manuales,
criticas y prolongadas, inspección y montaje; trabajos comunes de
con detalles medianos. oficina, tales como: lectura, escritura y archivo.
Tareas severas y 750 a 1500 Trabajos finos, mecánicos y manuales, montajes
prolongadas y de poco e inspección; pintura extrafina, sopleteado,
contraste. costura de ropa oscura.
Tareas muy severas y 1500 a 3000 Montaje e inspección de mecanismos delicados,
prolongadas, con fabricación de herramientas y matrices;
detalles minuciosos o inspección con calibrador, trabajo de molienda
muy poco contraste. fina.
3000 Trabajo fino de relojería y reparación.
Tareas excepcionales, 5000 a 10.000 Casos especiales, como por ejemplo: iluminacion
difíciles o importantes del campo operatorio en una sala de cirugia.
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TABLA 2 Intensidad mínima de iluminación (Basada en


norma IRAM-AADL J 20-06)
Tipo de edificio, local y tarea visual Valor mínimo de
servicio de
iluminación (lux)
VIVIENDA
Baño:
Iluminación general 100
Iluminación localizada sobre espejos 200 (sobre plano
vertical)
Dormitorio:
Iluminación general. 200
Iluminación localizada: cama, espejo 200
Cocina:
Iluminación sobre la zona de trabajo: coci na, pileta, mesada. 200
CENTROS COMERCIALES IMPORTANTES
Iluminación general. 1.000
Depósito de mercaderías 300
CENTROS COMERCIALES DE MEDIANA IMPORTANCIA
Iluminación general. 500
HOTELES
Circulaciones:
Pasillos, palier y ascensor 100
Hall de entrada 300
Escalera 100
Local para ropa blanca:
Iluminación general. 200
Costura 400
Lavandería 100
Vestuarios 100
Sótano, bodegas 70
Depósitos 100
GARAJES Y ESTACIONES DE SERVICIO
Iluminación general. 100
Gomería 200
OFICINAS
Halls para el publico 200
Contaduría, tabulaciones, teneduría de libros, operaciones 500
bursátiles, lectura de reproducciones, bosquejos rápidos
Trabajo general de oficinas, lectura de buenas reproducciones, 500
lectura, transcripción de escritura a mano en papel y lápiz
ordinario, archivo, índices de referencia, distribución de
correspondencia
Trabajos especiales de oficina, por ejemplo sistema de 750
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computación de datos
OFICINAS
Sala de conferencias 300
Circulación 200
BANCOS
Iluminación general. 500
Sobre zonas de escritura y cajas 750
Sala de caudales 500
INDUSTRIAS ALIMENTICIAS
Mataderos municipales:
Recepción 50
Corrales:
Inspección 300
Permanencia 50
Matanza 100
Deshollado 100
Escaldado 100
Evisceración 300
Inspección 300
Mostradores de venta 300
Frigoríficos:
Cámaras frías 50
Salas de maquinas 150
Conservas de carne:
Corte, deshuesado, elección 300
Cocción 100
Preparación de pates, envasado 150
Esterilización 150
Inspección 300
Preparación de embutidos 300
Conservas de pescado y mariscos:
Recepción 300
Lavado y preparación 100
Cocción 100
Envasado 300
Esterilización 100
Inspección 300
Embalaje 200
Preparación de pescado ahumado 300
Secado 300
Cámara de secado 50
Conservas de verduras y frutas:
Recepción y selección 300
Preparación mecanizada 150
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Envasado 150
Esterilización 150
Cámara de procesado. 50
Inspección 300
Embalaje 200
Molinos harineros:
Depósito de granos. 100
Limpieza 150
Molienda y tamizado. 100
Clasificación de harinas 100
Colocación de bolsas 300
Silos:
Zona de recepción 100
Circulaciones 100
Sala de comando 300
Panaderías:
Depósito de harinas. 100
Amasado:
Sobre artesas 200
Cocción:
Iluminación general. 200
Delante de los hornos 300
Fábrica de bizcochos:
Depósito de harinas. 100
Local de elaboración 200
inspección 300
Depósito del producto elaborado 100
Pastas alimenticias:
Depósito de harinas. 100
Local de elaboración 200
Secado 50
Inspección y empaquetado 300
Torrefacción de café:
Deposito 100
Torrefacción 200
inspección y empaquetado 300
Fábrica de chocolate:
Deposito 100
Preparación de chocolate 200
Preparación de cacao en polvo 200
Inspección y empaquetado 300
Usinas pasteurizadoras:
Recepción y control de materia prima 200
Pasteurización 300
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Envasado 300
Encajonado 200
Laboratorio 600
Fábrica de derivados lácteos:
Elaboración 300
Cámaras frías 50
Sala de maquinas 150
Depósitos de quesos. 100
Envasado 300
Vinos y bebidas alcohólicas:
Recepción de materia prima 100
Local de elaboración 200
Local de cubas:
Circulaciones 200
Curado y embotellado 300
Embotellado:
Iluminación general. 150
Embalaje 150
Cervezas y materias:
Deposito 100
Preparación de la malta 100
Trituración y colocación de la malta en bolsas 200
Elaboración 300
Locales de fermentación 100
Embotellado:
Lavado y llenado 150
Embalaje 150
Fábrica de azúcar:
Recepción de materia prima 100
Elaboración del azúcar:
Iluminación general. 200
Turbinas de trituración 300
Almacenamiento de azúcar 100
Embolsado 200
Manómetros, niveles:
Iluminación localizada 300
Sala de maquinas 150
Tableros de distribución y laboratorios 300
Refinerías:
Iluminación general. 100
Amasado sobre cada turbina 300
Molienda sobre la maquina 300
Empaque 200
Fábricas de productos de confitería:
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Cocción y calibración de pastas:


Iluminación general. 200
Iluminación localizada 400
Elaboración y terminación:
Iluminación general. 200
Iluminación localizada 400
Depósitos 100
METALURGICA
Fundiciones:
Depósito de barras y lingotes 100
Arena:
Transporte, tamizado y mezcla, manipulación automática:
Transportadoras, elevadores, trituradores y tamices 100
Fabricación de noyós:
Fino 300
Grueso 200
Depósito de placas modelos 100
Zona de pesado de cargas 100
Taller de moldeo:
Iluminación general. 250
Iluminación localizada en moldes 500
Llenado de moldes 200
Desmolde 100
Acerías:
Depósito de minerales y carbón 100
Zona de colado 100
Trenes de laminación 200
Fragüe:
Fabricación de alambre:
Laminación en frio. 300
Laminación en caliente 200
Depósito de productos terminados 100
Mecánica general:
Depósito de materiales 100
inspección y control de calidad:
Trabajo grueso: contar, control grueso de objetos de depósito 300
y otros
Trabajo mediano: ensamble previo 600
Trabajo fino: dispositivos de calibración, mecánica de 1200
precisión, instrumentos
Trabajo muy fino: calibración e inspección de piezas de 2000
montaje peque
Trabajo minucioso: instrumentos muy pequeños 3000
Talleres de montaje:
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Trabajo grueso: montaje de máquinas pesadas 200


Trabajo mediano: montaje de máquinas, chasis de vehículos 400
Trabajo fino: Iluminación localizada 1200
Trabajo muy fino: instrumentos y mecanismos pequeños de 2000
precisión:
Iluminación localizada
Trabajo minucioso: Iluminación localizada. 3000
Depósito de piezas sueltas y productos terminados:
Iluminación general. 100
Áreas específicas:
Mesas, ventanillas, etc. 300
Elaboración de metales en láminas:
Trabajo en banco y maquinas especiales 500
Máquinas, herramientas y bancos de trabajo:
Iluminación general. 300
Iluminación localizada para trabajos delicados en banco o 1000
máquina, verificación de medidas, rectificación de piezas de
precisión
Trabajo de piezas pequeñas banco o máquina, rectificación de 500
piezas medianas, fabricación de herramientas, ajuste de
maquinas
Soldadura 300
Tratamiento superficial de metales 300
Pintura:
Preparación de los elementos 400
Preparación, dosaje y mezcla de colores 1000
Cabina de pulverización 400
Pulido y terminación 600
inspección y retoque 600
DEL CALZADO
clasificación, marcado y corte 400
Costura 600
inspección 1000
CENTRALES ELECTRICAS
Estaciones de transformación: Exteriores:
Circulación 100
Locales de máquinas rotativas 200
Locales de equipos auxiliares:
Maquinas estáticas, interruptores y otras. 200
Tableros de aparatos de control y medición:
Iluminación general. 200
Sobre el plano de lectura 400
Subestaciones transformadoras:
Exteriores 10
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Interiores 100
CERÁMICA
Preparación de las arcillas y amasado, molde, prensas, hornos 200
y
secadores
Barnizado y decoración:
Trabajos finos 800
Trabajos medianos 400
inspección:
Iluminación localizada 1000
DEL CUERO
Limpieza, curtido, igualado del espesor de los cueros, sobado, 200
barnizado, secadores, terminación
Inspección y trabajos especiales 600
IMPRENTA
Taller de tipografía:
Iluminación general, compaginación, prensa para pruebas 300
Mesa de correctores, pupitres p/composición 800
Taller de linotipos:
Iluminación general. 300
Sobre maquinas en la salida de letras y sobre el teclado 400
inspección de impresión de colores 1000
Rotativas:
Tinteros y cilindros 300
Recepción 400
Grabado: Grabado a mano:
Iluminación localizada 1000
Litografía 700
JOYERIA RELOJERIA
Zona de trabajo:
Iluminación general. 400
Trabajos finos 900
Trabajos minuciosos. 2000
Corte de gemas, pulido y engarce 1300
MADERERA
Aserraderos:
Iluminación general. 100
Zona de corte y clasificación 200
carpintería:
Iluminación general. 100
Zona de bancos y maquinas 300
Trabajos de terminación de inspección 600
Manufactura de muebles:
Selección del enchapado y preparación 900
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Armado y terminación 400


Marquetería 600
inspección 600
PAPELERA
Local de maquinas 100
Corte, terminación. 300
inspección 500
Manufacturas de cajas:
Encartonado fijo 300
Cartones ordinarios, cajones 200
QUÍMICA
Planta de procesamiento:
Circulación general. 100
Iluminación general sobre escaleras y pasarelas 200
Sobre aparatos:
Iluminación sobre plano vertical 200
Iluminación sobre mesas y pupitres 400
Laboratorio de ensayo y control:
Iluminación general 400
Iluminación sobre el plano de lectura de aparatos 600
Caucho:
Preparación de la materia prima 200
Fabricación de neumáticos: 200
Vulcanización de las envolturas y cámaras de aire 300
Jabones:
Iluminación general de las distintas operaciones 300
Panel de control 400
Pinturas:
Procesos automáticos 200
Mezcla de pinturas. 600
Combinación de colores 1000
Plásticos:
Calandrado, extrusión, inyección, compresión y moldeado por 300
soplado
Fabricación de láminas, conformado, maquinado, fresado, 400
pulido, cementado y recortado
Deposito, almacenes y salas de empaque:
Piezas grandes 100
Piezas peque 200
Expedición de mercaderías 300
DEL TABACO
Proceso completo 400
TEXTIL
Tejidos de algodón y lino:
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Mezcla, cardado, estirado 200


Torcido, peinado, hilado, husos 200
Urdimbre:
Sobre los peines 700
Tejido:
Telas claras y medianas 400
Telas oscuras 700
inspección:
Telas claras y medianas 600
Telas oscuras 900
Lana:
Cardado, lavado, peinado, retorcido, tintura 200
Lavada, urdimbre 200
Tejidos:
Telas claras y medianas 600
Telas oscuras 900
Máquinas de tejidos de punto 900
inspección:
Telas claras y medianas 1200
Telas oscuras 1500
Seda natural y sintética:
Embebido, texturado 300
Urdimbre 700
Hilado 450
Tejidos:
Telas claras y medianas 600
Telas oscuras 900
Yute:
Hilado, tejido con lanzaderas, devanado 200
Calandrado 200
DEL VESTIDO
Sombreros:
Limpieza, tintura, terminación, forma, alisado, planchado 400
Costura 600
Vestimenta:
Sobre maquinas 600
Manual 800
Fábrica de guantes:
Prensa, tejidos, muestreo, corte 400
Costura 600
Control 1000
DEL VIDRIO
Sala de mezclado:
Iluminación general. 200
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Zona de dosificación 400


Local de horno 100
Local de manufactura: mecánica: sobre maquinas:
Iluminación general. 200
Manual:
Iluminación general. 200
Corte, pulido y biselado 400
Terminación general. 200
inspección:
General 400

TABLA 3
Relación de máximas luminancias
Zonas del campo visual Relación de
luminancias con la
tarea visual
Campo visual central (Cono de 30 grados de abertura) 3:1
Campo visual periferico (Cono de 90 grados de abertura) 10:1
Entre la fuente de luz y el fondo sobre el cual se destaca 20:1
Entre dos puntos cualesquiera del campo visual 40:1

TABLA 4
(En funcion de la iluminancia localizada)
(Basada en norma IRAM-AADL J 20-06)
Localizada General
250 1x 125 1x
500 1x 250 1x
1.000 1x 300 1x
2.500 1x 500 1x
5.000 1x 600 1x
10.000 1x 700 1x

2. COLOR
Los valores a utilizar para la identificación de lugares y objetos serán los establecidos por las
normas IRAM N. 10.005; 2507 e IRAM DEF D 10-54. Según la norma IRAM-DEF D 10-54 se
utilizarán los siguientes colores:
Amarillo: 05-1-020
Naranja: 01-1-040
Verde: 01-1-120
Rojo: 03-1-080
Azul: 08-1-070
Blanco -Negro- Gris: 09-1-060
Violeta : 10-1-020
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5. Procedimiento

 Definir el lugar que se requiere evaluar


 Encender todas las luces en la zona de medición
 Verifique la calibración del instrumento (0 lux)
 Seleccione el rango más apropiado
 Dese un tiempo prudente para la estabilización del sensor
 Cada cierto número de mediciones verifique el 0 lux
 Las mediciones se deben efectuar dentro de un plano imaginario:
 Plano imaginario de medición
 La iluminación del recinto será el valor medio de todas las mediciones
 Para mediciones de iluminación en un lugar de trabajo específico, el procedimiento es
el mismo, pero tomando en cuenta:
 Que el sensor deba recibir la luz en la parte del trabajo en la que se realizara la
labor critica (ya sea horizontal, vertical o inclinada)
 Deben efectuarse varias mediciones en un puesto de trabajo, siendo la
iluminación media el promedio de todas las mediciones
 En el puesto de trabajo se debe realizar al menos una medición en cada plano
de trabajo, colocando el luxómetro tan cerca como sea posible del plano de
trabajo, y tomando precauciones para no proyectar sombras ni reflejar luz
adicional sobre el luxómetro.

6. Registro y obtención de datos

Actividad Nº1
Disponemos de un foco luminoso que emite una intensidad luminosa (ejemplo que se trajo a la
clase).
Calcular el nivel de iluminación que tendrá la superficie en el siguiente caso:
La luminaria a una altura de 3 metros; realizar el cálculo para una superficie, descender cada
50 cm de distancia con el luxómetro.
Para el cálculo se tiene de la luminaria los datos técnicos:

Por tanto, el cálculo será:


Datos:
Flujo luminoso = 750 [lm]
Haz de ángulo = 160º
Con estos datos se obtiene la candela de la luminaria:
Candela = 144,44962072 [cd] (usar un conversor)
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Altura H = 3 [m] luminaria


Nivel de iluminación = candela/distancia 2 [lux] …Ecu. (1)
o 50cm debajo la luminaria:
144,44962072 [𝑐𝑑]
𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 = = 577,80 [𝒍𝒖𝒙]
0,52 [𝑚2 ]

o 1m debajo la luminaria:
144,44962072 [𝑐𝑑]
𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 = = 144,45 [𝒍𝒖𝒙]
12 [𝑚2 ]

o 1,5m debajo la luminaria:


144,44962072 [𝑐𝑑]
𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 = = 64,20 [𝒍𝒖𝒙]
1,52 [𝑚2 ]

o 2m debajo la luminaria:
144,44962072 [𝑐𝑑]
𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 = = 36,11 [𝒍𝒖𝒙]
22 [𝑚2 ]

o 2,5m debajo la luminaria:


144,44962072 [𝑐𝑑]
𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 = = 23,11 [𝒍𝒖𝒙]
2,52 [𝑚2 ]

o 3m debajo la luminaria: (sobre el suelo)


144,44962072 [𝑐𝑑]
𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 = = 16,05 [𝒍𝒖𝒙]
32 [𝑚2 ]

Distancia Iluminancia
Nº[Medición]
[m] [Lux]
1 0,5 577,80
2 1 144,45
3 1,5 64,20
4 2 36,11
5 2,5 23,11
6 3 16,05
Tabla.1. iluminancia teórica
Pasamos a demostrar experimentalmente:
Usamos el luxómetro:
Tomamos la temperatura de la luminaria: 19,2ºC
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Temperatura Distancia Max Min Promedio


Nº Medición
[ºC] [m] [Lux] [Lux] [Lux]
19,2 1 0,5 539 499 519
2 1 117 99 108
3 1,5 71 67 69
4 2 41 37 39
5 2,5 31 25 28
6 3 21 17 19
Tabla.2. iluminancia experimental

Iluminancia
Iluminancia
experimental
teórica [Lux]
[Lux]
577,80 519
144,45 108
64,20 69
36,11 39
23,11 28
16,05 19
Tabla.3. Tabla comparativa,
La iluminancia experimental se asemeja a la teórica

Actividad Nº2
Calculo a realizar es el siguiente:
El ambiente es el Auditorio de Ingeniería Industrial.
Instalación: Auditorio Equipo: Luxómetro
Fecha de inicio: 28/09/2018 Modelo:
Fecha de finalización: 28/09/2018 Serie:
Tipo de monitoreo:
Tabla.4. Planilla de medición

Se mide el ambiente y así se obtiene el índice del área K, la sala cuenta con nueve puntos de
iluminación, de doble tubo fluorescente, iluminancia directa, altura de trabajo 0,70 m.

𝑋∗𝑌
𝐼𝐶 =
ℎ ∗ (𝑋 + 𝑌)
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Datos:

X = 9,70 m
Y = 14,90 m
h = H promedio – h trabajo

la altura promedio de la sala es de 4,20 metros, tiene una pendiente para facilitar los cálculos
tomamos esta media.

Por tanto:
h = 4,20 – 0,70 = 3,5 [m]

reemplazando:
9,70 ∗ 14,90
𝐼𝐶 = = 1,68
3,5 ∗ (9,70 + 14,90)
IC ≈ 2
𝐾 = (𝐼𝐶 + 2)2
𝐾 = (2 + 2)2 = 16

Luego el área total lo subdividimos en 16 áreas, y en cada subdivisión de área se realiza la medición de
iluminancia, justo en el centro de esta se usará el luxómetro.

Fig.1. Área del auditorio

Toma de datos:
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(*) Decreto 351/79 IRAM


Se tiene el promedio de promedios:
Promedio
97,625
[Lux]

Este promedio muestra que el auditorio no cumple con los parámetros de iluminación para este
tipo de salas; siendo menor a 300 [lux] que se usó del Decreto 351/79 IRAM.
Conclusiones y recomendaciones.
Concluimos que la luz de este auditorio no llega a un valor mínimo de servicio de luxes, y que
debemos cambiar las luces de este sitio y de esta forma no ocasionar ningún tipo de esfuerzo
visual.
En lo posible dar confort visual a todos los trabajos que se realizan para para mejorar la
productividad.

RESUMEN
Se realizó la medición de iluminación en el anfiteatro de la carrera de ingeniería industrial con ayuda
del luxómetro.
En el presente laboratorio de evaluación de la iluminación en un ambiente en este caso en el
anfiteatro de industrial con los respectivos EPPs y con los instrumentos necesarios pudimos concluir
en un resumen lo siguiente:
Primera actividad
Iluminancia
Iluminancia
experimental
teórica [Lux]
[Lux]
577,80 519
144,45 108
64,20 69
36,11 39
23,11 28
16,05 19
Tabla.3. Tabla comparativa,
La iluminancia experimental se asemeja a la teórica

Segunda actividad
Se tiene el promedio de promedios:
Promedio
97,625
[Lux]

Este promedio muestra que el auditorio no cumple con los parámetros de iluminación para este
tipo de salas; siendo menor a 300 [lux] que se usó del Decreto 351/79 IRAM.
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Cuestionario

1.- Desarrolle un esquema de la lámpara fluorescente y describa su


funcionamiento y el proceso de encendido.

Etapa de caldeo

Al aplicar la tensión de alimentación, los gases contenidos en la ampolla del cebador se


ionizan, con lo que aumenta su temperatura lo suficiente para que la lámina bimetálica se
deforme, y haga contacto cerrando el circuito, lo que hará que los filamentos de los extremos
del tubo se calienten al rojo vivo, y esto comienza la ionización de los gases en la vecindad de
los filamentos.

Etapa de ignición

Al cerrarse el contacto, el cebador se apaga y sus gases vuelven a enfriarse, por lo que un par
de segundos después el contacto se abre nuevamente. Esta apertura trae como consecuencia
que el campo magnético creado en la reactancia inductiva se "desmorone" o desaparezca
bruscamente, lo que trae como consecuencia, de acuerdo con la ley de inducción de Faraday,
la generación de un pico de alta tensión (autoinducción) que termina de ionizar los gases, se
forma plasma conductor dentro de todo el tubo fluorescente y por lo tanto lo atraviesa una
corriente de electrones que irá a interactuar con los átomos de Hg, Ar y Ne, los que entonces
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emitirán luz, principalmente en la región del ultravioleta (UV). El voltaje aplicado a los
filamentos y al tubo es pulsante, porque la energía eléctrica que alimenta el circuito es de
corriente alterna de 50 Hz (como en Europa) o de 60 Hz (por ejemplo en USA y Japón). Los
filamentos tienen inercia térmica, pero el plasma no, lo que produce un veloz parpadeo en la
luz emitida, que puede molestar a algunas personas, producir dolor de cabeza y hasta
convulsiones a quienes sufren de epilepsia. Este fenómeno se minimiza al disponer los tubos
en grupos, alimentados cada tubo desde fases distintas y con rejillas de dispersión
estroboscópica.

Etapa de régimen premanente

Los filamentos, al calentarse, desprenden electrones que, junto con el pico de autoinducción,
ionizan los gases que llenan el tubo; se forma así un plasma que conduce la electricidad. Este
plasma excita los átomos del vapor de mercurio que, como consecuencia, emiten luz visible y
ultravioleta

El revestimiento interior de la lámpara tiene la función de filtrar y convertir la luz ultravioleta


en visible. La coloración de la luz emitida por la lámpara depende del material de ese
recubrimiento interno. El material del tubo, vidrio común, contribuye a reducir la luz UV que
pudiera escapar fuera de la luminaria.

Las lámparas fluorescentes son dispositivos con pendiente negativa de su resistencia eléctrica,
respecto de la tensión eléctrica. Esto significa que cuanto mayor sea la corriente que las
atraviesa, mayor es el grado de ionización del gas y, por tanto, menor la resistencia que opone
al paso de dicha corriente. Así, si se conecta directamente la lámpara a una fuente de tensión
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prácticamente constante, como la suministrada por la red eléctrica, la intensidad tenderá a


valores muy elevados, y la lámpara se destruirá en pocos segundos. Para evitar esto, siempre
se la conecta a través de un elemento limitador de corriente para mantenerla dentro de sus
límites de trabajo. Este elemento limitador, en el caso de la instalación de la Figura 1, es el
balastro que provee reactancia inductiva, la que absorberá la diferencia entre la tensión de
alimentación y la tensión de trabajo del tubo.

Finalmente, la disminución de la resistencia interna del tubo una vez encendido, hace que la
tensión entre los terminales del cebador sea insuficiente para ionizar el gas contenido en su
ampolla y por tanto el contacto bimetálico queda inactivo cuando el tubo está encendido.

2.- Un área de trabajo tiene una reflectividad de 60%, con base en la combinación de
colores de las estaciones de trabajo y el medio ambiente. La tarea del trabajo de
ensamblado podría clasificarse como difícil. ¿Cuál sería la iluminación que usted
recomendaría?

Datos
Reflectancia = 60%
Tipo de actividad = Ensamblado difícil

Como una de las características es una reflectancia = 60%, esta se ubica entre 30% u 70%, por lo
que entra dentro del rango de iluminancia media.
Por el tipo de actividad nos dirigimos a la categoría F y como tiene valor medio, la iluminación
que yo recomendaría es de 150 fc.

3.- El gerente le solicito a su persona un monitoreo de iluminación como


encargado del área SySO y obtuvo los siguientes datos:
Iluminación Iluminación
lecturas encontradas Lecturas encontradas
(Lux) (Lux)
1 320 11 338
2 325 12 345
3 330 13 329
4 328 14 330
5 324 15 342
6 350 16 328
7 345 17 323
8 330 18 346
9 328 19 349
10 348 20 339

Se deberán calcular la media y la desviación estándar para evaluar que tan buenos son los datos
obtenidos.
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Si la desviación estándar es menor al 5% de la media de los datos, se puede utilizar el valor de la


media como medida de la iluminación encontrada en el lugar de trabajo.
Si la relación porcentual entre la media y la desviación no se cumple se deberá evaluar posibles
fuentes de error como datos atípicos y eliminarlos. Si el problema persiste los datos pueden estar
mal tomados o indicar que en una misma área de trabajo las condiciones de iluminación varían de
manera drástica, situación en la cual sería necesario subdividir el área y realizar un análisis
separado.
Con este valor calculado se deberá realizar el siguiente análisis.

a) Definir el tipo de labor que se realiza en el área de trabajo y los requerimientos de


iluminación para la misma.
b) Determinar la diferencia porcentual entre el valor medido y el recomendado.
c) Realizar la valoración cualitativa de la iluminación basados normas estándares.
d) Dependiendo de la clasificación de Iluminación obtenida, proponer recomendaciones con
base a los conceptos del presente laboratorio.
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4.- investigar y explicar detalladamente otros métodos de cálculo de iluminación como ser
(punto por punto y cuadrado).
Método del punto por punto

El método de los lúmenes es una forma muy práctica y sencilla de calcular el nivel medio de la
iluminancia en una instalación de alumbrado general. Pero, qué pasa si queremos conocer cómo es la
distribución de la iluminación en instalaciones de alumbrado general localizado o individual donde la
luz no se distribuye uniformemente o cómo es exactamente la distribución en el alumbrado general. En
estos casos emplearemos el método del punto por punto que nos permite conocer los valores de la
iluminancia en puntos concretos.

Consideraremos que la iluminancia en un punto es la suma de la luz proveniente de dos fuentes: una
componente directa, producida por la luz que llega al plano de trabajo directamente de las luminarias,
y otra indirecta o reflejada procedente de la reflexión de la luz de las luminarias en el techo, paredes y
demás superficies del local.

Luz directa
Luz indirecta proveniente del techo
Luz indirecta proveniente de las paredes

En el ejemplo anterior podemos ver que sólo unos pocos rayos de luz serán perpendiculares al plano de
trabajo mientras que el resto serán oblicuos. Esto quiere decir que de la luz incidente sobre un punto,
sólo una parte servirá para iluminar el plano de trabajo y el resto iluminará el plano vertical a la
dirección incidente en dicho punto.

Componentes de la iluminancia en un punto

En general, para hacernos una idea de la distribución de la iluminancia nos bastará con conocer los
valores de la iluminancia sobre el plano de trabajo; es decir, la iluminancia horizontal. Sólo nos
interesará conocer la iluminancia vertical en casos en que se necesite tener un buen modelado de la
forma de los objetos (deportes de competición, escaparates, estudios de televisión y cine,
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retransmisiones deportivas...) o iluminar objetos en posición vertical (obras de arte, cuadros, esculturas,
pizarras, fachadas...)

Para utilizar el método del punto por punto necesitamos conocer previamente las características
fotométricas de las lámparas y luminarias empleadas, la disposición de las mismas sobre la planta del
local y la altura de estas sobre el plano de trabajo. Una vez conocidos todos estos elementos podemos
empezar a calcular las iluminancias. Mientras más puntos calculemos más información tendremos
sobre la distribución de la luz. Esto es particularmente importante si trazamos los diagramas isolux de
la instalación.

Como ya hemos mencionado, la iluminancia horizontal en un punto se calcula como la suma de la


componente de la iluminación directa más la de la iluminación indirecta. Por lo tanto:

E = Edirecta + Eindirecta

Componente directa en un punto

 Fuentes de luz puntuales. Podemos considerar fuentes de luz puntuales las


lámparas incandescentes y de descarga que no sean los tubos fluorescentes. En este
caso las componentes de la iluminancia se calculan usando las fórmulas.

Donde I es la intensidad luminosa de la lámpara en la dirección del punto que puede obtenerse de los
diagramas polares de la luminaria o de la matriz de intensidades y h la altura del plano de trabajo a la
lámpara.

En general, si un punto está iluminado por más de una lámpara su iluminancia total es la suma de las
iluminancias recibidas:

 Fuentes de luz lineales de longitud infinita. Se considera que una fuente de luz
lineal es infinita si su longitud es mucho mayor que la altura de montaje; por ejemplo
una línea continua de fluorescentes. En este caso se puede demostrar por cálculo
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diferencial que la iluminancia en un punto para una fuente de luz difusa se puede
expresar como:

 En los extremos de la hilera de las luminarias el valor de la iluminancia será la mitad.

El valor de I se puede obtener del diagrama de intensidad luminosa de la luminaria referido a


un metro de longitud de la fuente de luz. En el caso de un tubo fluorescente desnudo I puede
calcularse a partir del flujo luminoso por metro, según la fórmula:

 Cálculo de las iluminancias horizontales empleando curvas isolux. Este método


gráfico permite obtener las iluminancias horizontales en cualquier punto del plano de
trabajo de forma rápida y directa. Para ello necesitaremos:

1. Las curvas isolux de la luminaria suministradas por el fabricante (fotocopiadas sobre papel vegetal o
transparencias). Si no disponemos de ellas, podemos trazarlas a partir de la matriz de intensidades o de
las curvas polares, aunque esta solución es poco recomendable si el número de puntos que nos interesa
calcular es pequeño o no disponemos de un programa informático que lo haga por nosotros.

2. La planta del local con la disposición de las luminarias dibujada con la misma escala que la curva
isolux.

El procedimiento de cálculo es el siguiente. Sobre el plano de la planta situamos el punto o los puntos
en los que queremos calcular la iluminancia. A continuación colocamos el diagrama isolux sobre el
plano, haciendo que el centro coincida con el punto, y se suman los valores relativos de las
iluminancias debidos a cada una de las luminarias que hemos obtenido a partir de la intersección de las
curvas isolux con las luminarias.

Luminaria A B C D E F G H I Total
Iluminancia ET= 68
4 4 0 19 19 0 12 10 0
(lux) lx
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Finalmente, los valores reales de las iluminancias en cada punto se calculan a partir de los relativos
obtenidos de las curvas aplicando la fórmula:

Componente indirecta o reflejada en un punto

Para calcular la componente indirecta se supone que la distribución luminosa de la luz reflejada es
uniforme en todas las superficies del local incluido el plano de trabajo. De esta manera, la componente
indirecta de la iluminación de una fuente de luz para un punto cualquiera de las superficies que forman
el local se calcula como:

donde:

 es la suma del área de todas las superficies del local.


 es la reflectancia media de las superficies del local calculada como

siendo la reflectancia de la superficie Fi

 y es el flujo de la lámpara

NIVELES DE ILUMINACIÓN RECOMENDADOS

Los niveles de iluminación recomendados para un local dependen de las actividades que se vayan a
realizar en él. En general podemos distinguir entre tareas con requerimientos luminosos mínimos,
normales o exigentes.

En el primer caso extraían las zonas de paso (pasillos, vestíbulos, etc.) o los locales poco utilizados
(almacenes, cuartos de maquinaria...) con iluminancias entre 50 y 200 lx. En el segundo caso tenemos
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las zonas de trabajo y otros locales de uso frecuente con iluminancias entre 200 y 1000 lx. Por último
están los lugares donde son necesarios niveles de iluminación muy elevados (más de 1000 lx) porque
se realizan tareas visuales con un grado elevado de detalle que se puede conseguir con iluminación
local.

Iluminancia media en servicio


Tareas y clases de local (lux)
Mínimo Recomendado Óptimo
Zonas generales de edificios
Zonas de circulación, pasillos 50 100 150
Escaleras, escaleras móviles, roperos, lavabos, almacenes
100 150 200
y archivos
Centros docentes
Aulas, laboratorios 300 400 500
Bibliotecas, salas de estudio 300 500 750
Oficinas
Oficinas normales, mecanografiado, salas de proceso de
datos, 450 500 750
salas de conferencias
Grandes oficinas, salas de delineación, CAD/CAM/CAE 500 750 1000
Comercios
Comercio tradicional 300 500 750
Grandes superficies, supermercados, salones de muestras 500 750 1000
Industria (en general)
Trabajos con requerimientos visuales limitados 200 300 500
Trabajos con requerimientos visuales normales 500 750 1000
Trabajos con requerimientos visuales especiales 1000 1500 2000
Viviendas
Dormitorios 100 150 200
Cuartos de aseo 100 150 200
Cuartos de estar 200 300 500
Cocinas 100 150 200
Cuartos de trabajo o estudio 300 500 750
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Queremos diseñar una instalación de alumbrado para una oficina con las siguientes
dimensiones: 12m de largo, 6 m de ancho, y 3,75 m de alto la altura del plano de trabajo es
de 0,75 m sobre el suelo. Para ello se utilizaron lámparas tipo fluorescente de 110 w y un
flujo de 9000lm. Nos planteamos escoger entre los siguientes tipos de luminaria 12, cuyas
tablas nos han suministrado el fabricante.

Otro Datos:
 A nivel del plano de trabajo, existe un nivel mínimo de iluminación natural 0 lux .
 El nivel de iluminación recomendado para las actividades que se desarrollan en el local es
de 750 lux en el plano de trabajo.
 El factor de mantenimiento 0,3
 El techo tiene un coeficiente de reflexión 0,8 y de la pared 0,5 el coeficiente de reflexión
del suelo es de 0,1.
 Por las características del local de las luminarias y de las actividades que en el se
desarrollan, la altura sobre el suelo de la instalación de alumbrado, debe ser de 3,15.
Datos
Largo: 12 m
Ancho: 6 m
Alto: 3.75 m
Altura del plan de trabajo: 3.15
Flujo: 9000 ml
Luz natural: 0
𝑓𝑚 = 0.3
𝑓𝑟 techo = 0.8
𝑓𝑟 pared = 0.5
𝑓𝑟 suelo = 0.1

Paso 1
𝐸𝑚 = nivel de luminaria aconsejable – iluminaria de luz solar
𝐸𝑚 = 750 – 0 = 750 lux
Paso 2
Fluorescente de 110 W y flujo de 9000 lm
Paso 3 altura de suspensión de las luminarias
3.75m – 0.75 m = 3 m
Paso 4 índice del local
𝒂∗𝒃 𝟏𝟐 ∗ 𝟔
𝒌= = 𝟑 (𝟏𝟐+𝟔)
= 𝟏. 𝟑𝟑
𝒉(𝒂+𝒃)
Paso 5 Coeficientes de utilización
Techo de coeficiente de reflexión: 0.8
Coeficiente de reflexión de las paredes: 0.5
Coeficiente de reflexión del suelo: 0.1

Paso 6 coeficiente de mantenimiento


𝑓𝑚 = 0.3
Paso 7 flujo luminoso total
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7. Una supervisora está sentada en su escritorio, el cual está iluminado por una
fuente de 180 cd 3 pies por encima de él. Ella escribe con tinta verde (reflactancia
= 30%) sobre un tablero de notas amarillo (reflactancia = 60%). ¿Cuál es la
iluminación sobre el tablero de notas? ¿Es suficiente? Si no es así, ¿qué cantidad
de iluminación es necesaria? ¿Cuál es el contraste de la tarea de escritura? ¿Cuál
es la luminancia del tablero de notas?
Datos
Fuente:180 cd, 3 pies = 20 cd/p²
Tinta verde = 30% de reflectancia
Notas amarillas = 60% de reflectancia
a) Iluminacion sobre el tablero = 20 fl

Ventajas y desventajas de usar focos LEDs


VENTAJAS

 Alta eficacia: Medidos en lúmenes por watt (LPW) las luminarias y lámparas LED pueden
lograr eficacia que va de los 25 LPW a los 100 LPW (hasta 300 LPW en algunas circunstancias)
comparados con la eficacia de entre 5 y 15 LPW de los focos incandescentes o de entre 5 y 90
LPW de los fluorescentes.

 Duración: Los LED´s tienen tiempo estimado de vida de entre 25,000 y hasta 100,000 horas
incomparable con las 1000 horas de una lámpara incandescente o halógena y de entre 15,000
y hasta 40,000 horas para las fluorescentes.

 Menor calor generado: Los LED´s no crean radiación IR y mucho menos calor que cualquier
otra fuente luminosa.

 Menor tamaño: Su tecnología les permite diseños en los más variados tamaños y formas. De
hecho pueden generar gran cantidad de brillo aun cuando su tamaño sea menor.

 Seguros: Los LED´s no contienen mercurio en su interior como si sucede con las lámparas
fluorescentes lineales o las CFL.

DESVENTAJAS

 Mayor costo: Los LED´s de lata brillantez necesarios para la iluminación general son más
costosas pero cada día van bajando el precio. En muchos casos hay que sumar los drivers que
tampoco son baratos.

 Rendering de color: Los LED´s pueden variar ampliamente en el el color aparente


(temperatura de color) y como afectar en color de los objetos y la gente en un determinado
espacio (rendimiento de color). la estabilidad es una potencial limitante. Es preciso tener
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lámparas y luminarias de una sola marca y modelo para disminuir drásticamente este
problema.

Incompatibilidad en control. Debido al amplio rango de dispositivos, no todas las lámparas LED son
dimmeables y aunque pueden atenuarse muchas entregan pobre desempeño. Hoy día es más factible
comprar “sistemas completos” (módulo LED, driver LED y dimmer LED) que aseguran compatibilidad.

BIBLIOGRAFIA
 Guia de laboratorio de ingeniaría industrial, evaluación de ruidos, ing. Jhenry Nuñez
Mamani.
 Norma NTS-001/17 iluminación.
 Decreto 351/79 IRAM
 Enciclopedia de salud y seguridad del trabajo INSHT
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ANEXOS

FIG. 1 luxómetro

Fig. 2 toma de datos de la primera actividad


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Fig. 3 toma de datos de la segunda actividad

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