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1. INTRODUCCIÓN
La iluminación correcta de un ambiente industrial permite al hombre estar en condiciones
óptimas de confort visual y de realizar su trabajo de manera más segura y productiva. La
vista dispone de dos mecanismos básicos denominados acomodación y adaptación;
mientras que la acomodación permite enfocar la vista en un punto específico según la
distancia, de acuerdo con el interés y la necesidad del operario, la adaptación hace posible
ajustar la sensibilidad de la vista al nivel de iluminación existente.
Es ya conocida la diferencia que hay entre un ambiente iluminado y otro oscuro. Cuando
un observador se encuentra en un ambiente iluminado, percibe sensaciones que le permiten
distinguir y reconocer los objetos que le rodean, mientras que en un ambiente oscuro dejan
de producirse dichas sensaciones. Más de la mitad de las informaciones sensoriales
recibidas por el hombre son de tipo visual, es decir, tiene como origen primario la acción
de la luz.
El hombre ha empleado diversos métodos para iluminarse: hogueras, antorchas, lámparas
de aceite, lámparas de carburo, velas de cera, etc. Cuando, en 1879, Thomas Alva Edison
inventa la lámpara eléctrica, se superaron todas las formas de alumbrado artificial
existentes hasta la fecha.
En la actualidad, las lámparas han evolucionado tanto que existe un diseño para cada tipo
de aplicación.
2. OBJETIVOS
3. MARCO TEÓRICO
En el proceso de la visión se encuentran presentes cuatro elementos fundamentales: la luz,
un objeto, un receptor (el ojo) y un decodificador (el cerebro). Los rayos de luz, reflejados
o transmitidos por el objeto, estimulan a los receptores del ojo, los cuales transmiten
señales al cerebro, donde estos producen la sensación de visión. El cerebro y el ojo
colaboran entre si en transformar la energía radiante en sensación de la visión. La
iluminancia es la luz que incide sobre la superficie. Se mide en lux. En una noche de luna
llena, la iluminancia sobre la tierra es 0.2 lux. La iluminancia de espacios típicos
comerciales y de oficinas es alrededor de 500 lux.
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Como ya se dijo anteriormente, para poder ver es necesario que haya luz, un objeto, un
receptor (el ojo) y un decodificador (el cerebro). En la gráfica siguiente podemos
relacionar la visión con la iluminancia con que objeto está iluminado y la iluminancia
proveniente del objeto, con lo cual percibimos dicho objeto.
El campo visual es el área que el ojo abarca normalmente. Se extiende cerca de 180ºen el
plano horizontal y unos 130º en el vertical. No obstante, los detalles más finos solo se
pueden ver dentro de un pequeño Angulo de tan solo 2º.
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Un ángulo solido se define por el volumen formado por la superficie lateral de un cono
cuyo vértice coincide con el centro de una esfera de radio r y cuya base se encuentra
situada sobre la superficie de la esfera ( véase la figura 3). Si el radio r vale 1 m y la
superficie S de la base del cono es de 1 m², el ángulo solido vale un estereorradián (1 Sr).
La intensidad luminosa de una fuente se calcula mediante la expresión:
Ф 1 Lm
I= 1 Cd =
𝜔 1 𝑆𝑟
Siendo:
I: intensidad luminosa en la dirección considerada, en Cd.
Ф: Flujo luminosos dentro del ángulo sólido, en Lm.
ω: Valor del ángulo sólido, en Sr.
La intensidad luminosa no se distribuye por igual en el espacio debido a que la forma de las
ampollas de las lámparas, los casquillos, etc., influyen en ello. Por este motivo, para hallar la
distribución de luz emitida por una fuente luminosa podemos representar gráficamente dicha
distribución mediante las curvas fotométricas. Estas curvas se obtienen en el laboratorio y sus
características dependen del tipo de lámpara.
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Se representa por la letra E. su unidad es el lux (lx), que equivale a la iluminación de una
superficie de 1 m² cuando incide sobre ella un flujo luminosos, uniformemente repartido, de 1
Lm. El luxómetro es el aparato que usamos para medir el nivel de iluminación, que se calcula
mediante la expresión:
Ф 1 Lm
E= 1 Lx =
𝑆 1 𝑆𝑟
Siendo:
E: Nivel medio de iluminación, en Lx
Ф: Flujo Luminoso, en Lm
S: Superficie a iluminar, en m²
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Siendo:
𝐄𝑷 : Nivel de iluminación en el punto P, en lux
𝐈𝑷 : Intensidad luminosa en la dirección de la fuente al punto P, en Cd
d: Distancia entre la fuente y el punto P, en m.
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Podemos entender por temperatura de color, la apariencia del color de la propia luz.
Temperaturas de color inferiores a 3 300 ºK dan una apariencia de color calido, mientras que
por encima de 5 000 ºK, se produce una sensación de luz fría. En la tabla 5 mostramos la
temperatuta de color de varias fuentes luminosas.
a) Termo radiación
Se basa en la radiación de luz y calor por parte de un cuerpo caliente. A este sistema pertenece
el alumbrado incandescente.
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b) Luminiscencia
Se basa en una descarga eléctrica en un recinto cerrado en el que se encuentre un gas y en el
que se produce una radiación. A este sistema pertenece el alumbrado fluorescente y de
descarga en gas.
3.3.1 Luminiscencia
Cuando un electrón con una velocidad elevada choca contra un átomo es capaz de excitar ese
átomo, haciendo pasar alguno de sus electrones a un nivel de energía superior.
Los electrones elevados de nivel (que han ganado energía) en el átomo excitado retornan
rápidamente a su posición inicial, devolviendo la energía que habían adquirido en forma de
radiaciones electromagnéticas.
Las radiaciones de electrones pertenecientes a los átomos de algunos gases son visibles.
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1. Iluminación
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𝐸 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎
𝐸 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 > =
2
E = Exigencia
La iluminancia media se determinará efectuando la media aritmética de la iluminancia
general considerada en todo el local, y la iluminancia mínima será el menor valor de
iluminancia en las superficies de trabajo o en un plano horizontal a 0,80 m. del suelo.
TABLA 1
Intensidad media de iluminación para diversas clases de tarea visual
(basada en la norma IRAM-AADL J 20-06
Clases de tarea Iluminación Ejemplos de tareas visuales
visual sobre plano
de trabajo
(lux)
Visión ocasional 100 Para permitir movimientos seguros por ej. En
solamente lugares de poco transito: Sala de calderas,
depósito de materiales voluminosos y otros.
Tareas intermitentes 100 a 300 Trabajos simples, intermitentes y mecánicos
ordinarias y faciles, inspección general y contado de partes de stock,
con colocación de maquinaria pesada.
contrastes fuertes.
Tarea moderadamente 300 a 750 Trabajos medianos, mecánicos y manuales,
criticas y prolongadas, inspección y montaje; trabajos comunes de
con detalles medianos. oficina, tales como: lectura, escritura y archivo.
Tareas severas y 750 a 1500 Trabajos finos, mecánicos y manuales, montajes
prolongadas y de poco e inspección; pintura extrafina, sopleteado,
contraste. costura de ropa oscura.
Tareas muy severas y 1500 a 3000 Montaje e inspección de mecanismos delicados,
prolongadas, con fabricación de herramientas y matrices;
detalles minuciosos o inspección con calibrador, trabajo de molienda
muy poco contraste. fina.
3000 Trabajo fino de relojería y reparación.
Tareas excepcionales, 5000 a 10.000 Casos especiales, como por ejemplo: iluminacion
difíciles o importantes del campo operatorio en una sala de cirugia.
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computación de datos
OFICINAS
Sala de conferencias 300
Circulación 200
BANCOS
Iluminación general. 500
Sobre zonas de escritura y cajas 750
Sala de caudales 500
INDUSTRIAS ALIMENTICIAS
Mataderos municipales:
Recepción 50
Corrales:
Inspección 300
Permanencia 50
Matanza 100
Deshollado 100
Escaldado 100
Evisceración 300
Inspección 300
Mostradores de venta 300
Frigoríficos:
Cámaras frías 50
Salas de maquinas 150
Conservas de carne:
Corte, deshuesado, elección 300
Cocción 100
Preparación de pates, envasado 150
Esterilización 150
Inspección 300
Preparación de embutidos 300
Conservas de pescado y mariscos:
Recepción 300
Lavado y preparación 100
Cocción 100
Envasado 300
Esterilización 100
Inspección 300
Embalaje 200
Preparación de pescado ahumado 300
Secado 300
Cámara de secado 50
Conservas de verduras y frutas:
Recepción y selección 300
Preparación mecanizada 150
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Envasado 150
Esterilización 150
Cámara de procesado. 50
Inspección 300
Embalaje 200
Molinos harineros:
Depósito de granos. 100
Limpieza 150
Molienda y tamizado. 100
Clasificación de harinas 100
Colocación de bolsas 300
Silos:
Zona de recepción 100
Circulaciones 100
Sala de comando 300
Panaderías:
Depósito de harinas. 100
Amasado:
Sobre artesas 200
Cocción:
Iluminación general. 200
Delante de los hornos 300
Fábrica de bizcochos:
Depósito de harinas. 100
Local de elaboración 200
inspección 300
Depósito del producto elaborado 100
Pastas alimenticias:
Depósito de harinas. 100
Local de elaboración 200
Secado 50
Inspección y empaquetado 300
Torrefacción de café:
Deposito 100
Torrefacción 200
inspección y empaquetado 300
Fábrica de chocolate:
Deposito 100
Preparación de chocolate 200
Preparación de cacao en polvo 200
Inspección y empaquetado 300
Usinas pasteurizadoras:
Recepción y control de materia prima 200
Pasteurización 300
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Envasado 300
Encajonado 200
Laboratorio 600
Fábrica de derivados lácteos:
Elaboración 300
Cámaras frías 50
Sala de maquinas 150
Depósitos de quesos. 100
Envasado 300
Vinos y bebidas alcohólicas:
Recepción de materia prima 100
Local de elaboración 200
Local de cubas:
Circulaciones 200
Curado y embotellado 300
Embotellado:
Iluminación general. 150
Embalaje 150
Cervezas y materias:
Deposito 100
Preparación de la malta 100
Trituración y colocación de la malta en bolsas 200
Elaboración 300
Locales de fermentación 100
Embotellado:
Lavado y llenado 150
Embalaje 150
Fábrica de azúcar:
Recepción de materia prima 100
Elaboración del azúcar:
Iluminación general. 200
Turbinas de trituración 300
Almacenamiento de azúcar 100
Embolsado 200
Manómetros, niveles:
Iluminación localizada 300
Sala de maquinas 150
Tableros de distribución y laboratorios 300
Refinerías:
Iluminación general. 100
Amasado sobre cada turbina 300
Molienda sobre la maquina 300
Empaque 200
Fábricas de productos de confitería:
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Interiores 100
CERÁMICA
Preparación de las arcillas y amasado, molde, prensas, hornos 200
y
secadores
Barnizado y decoración:
Trabajos finos 800
Trabajos medianos 400
inspección:
Iluminación localizada 1000
DEL CUERO
Limpieza, curtido, igualado del espesor de los cueros, sobado, 200
barnizado, secadores, terminación
Inspección y trabajos especiales 600
IMPRENTA
Taller de tipografía:
Iluminación general, compaginación, prensa para pruebas 300
Mesa de correctores, pupitres p/composición 800
Taller de linotipos:
Iluminación general. 300
Sobre maquinas en la salida de letras y sobre el teclado 400
inspección de impresión de colores 1000
Rotativas:
Tinteros y cilindros 300
Recepción 400
Grabado: Grabado a mano:
Iluminación localizada 1000
Litografía 700
JOYERIA RELOJERIA
Zona de trabajo:
Iluminación general. 400
Trabajos finos 900
Trabajos minuciosos. 2000
Corte de gemas, pulido y engarce 1300
MADERERA
Aserraderos:
Iluminación general. 100
Zona de corte y clasificación 200
carpintería:
Iluminación general. 100
Zona de bancos y maquinas 300
Trabajos de terminación de inspección 600
Manufactura de muebles:
Selección del enchapado y preparación 900
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TABLA 3
Relación de máximas luminancias
Zonas del campo visual Relación de
luminancias con la
tarea visual
Campo visual central (Cono de 30 grados de abertura) 3:1
Campo visual periferico (Cono de 90 grados de abertura) 10:1
Entre la fuente de luz y el fondo sobre el cual se destaca 20:1
Entre dos puntos cualesquiera del campo visual 40:1
TABLA 4
(En funcion de la iluminancia localizada)
(Basada en norma IRAM-AADL J 20-06)
Localizada General
250 1x 125 1x
500 1x 250 1x
1.000 1x 300 1x
2.500 1x 500 1x
5.000 1x 600 1x
10.000 1x 700 1x
2. COLOR
Los valores a utilizar para la identificación de lugares y objetos serán los establecidos por las
normas IRAM N. 10.005; 2507 e IRAM DEF D 10-54. Según la norma IRAM-DEF D 10-54 se
utilizarán los siguientes colores:
Amarillo: 05-1-020
Naranja: 01-1-040
Verde: 01-1-120
Rojo: 03-1-080
Azul: 08-1-070
Blanco -Negro- Gris: 09-1-060
Violeta : 10-1-020
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5. Procedimiento
Actividad Nº1
Disponemos de un foco luminoso que emite una intensidad luminosa (ejemplo que se trajo a la
clase).
Calcular el nivel de iluminación que tendrá la superficie en el siguiente caso:
La luminaria a una altura de 3 metros; realizar el cálculo para una superficie, descender cada
50 cm de distancia con el luxómetro.
Para el cálculo se tiene de la luminaria los datos técnicos:
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o 1m debajo la luminaria:
144,44962072 [𝑐𝑑]
𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 = = 144,45 [𝒍𝒖𝒙]
12 [𝑚2 ]
o 2m debajo la luminaria:
144,44962072 [𝑐𝑑]
𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 = = 36,11 [𝒍𝒖𝒙]
22 [𝑚2 ]
Distancia Iluminancia
Nº[Medición]
[m] [Lux]
1 0,5 577,80
2 1 144,45
3 1,5 64,20
4 2 36,11
5 2,5 23,11
6 3 16,05
Tabla.1. iluminancia teórica
Pasamos a demostrar experimentalmente:
Usamos el luxómetro:
Tomamos la temperatura de la luminaria: 19,2ºC
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Iluminancia
Iluminancia
experimental
teórica [Lux]
[Lux]
577,80 519
144,45 108
64,20 69
36,11 39
23,11 28
16,05 19
Tabla.3. Tabla comparativa,
La iluminancia experimental se asemeja a la teórica
Actividad Nº2
Calculo a realizar es el siguiente:
El ambiente es el Auditorio de Ingeniería Industrial.
Instalación: Auditorio Equipo: Luxómetro
Fecha de inicio: 28/09/2018 Modelo:
Fecha de finalización: 28/09/2018 Serie:
Tipo de monitoreo:
Tabla.4. Planilla de medición
Se mide el ambiente y así se obtiene el índice del área K, la sala cuenta con nueve puntos de
iluminación, de doble tubo fluorescente, iluminancia directa, altura de trabajo 0,70 m.
𝑋∗𝑌
𝐼𝐶 =
ℎ ∗ (𝑋 + 𝑌)
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Datos:
X = 9,70 m
Y = 14,90 m
h = H promedio – h trabajo
la altura promedio de la sala es de 4,20 metros, tiene una pendiente para facilitar los cálculos
tomamos esta media.
Por tanto:
h = 4,20 – 0,70 = 3,5 [m]
reemplazando:
9,70 ∗ 14,90
𝐼𝐶 = = 1,68
3,5 ∗ (9,70 + 14,90)
IC ≈ 2
𝐾 = (𝐼𝐶 + 2)2
𝐾 = (2 + 2)2 = 16
Luego el área total lo subdividimos en 16 áreas, y en cada subdivisión de área se realiza la medición de
iluminancia, justo en el centro de esta se usará el luxómetro.
Toma de datos:
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Este promedio muestra que el auditorio no cumple con los parámetros de iluminación para este
tipo de salas; siendo menor a 300 [lux] que se usó del Decreto 351/79 IRAM.
Conclusiones y recomendaciones.
Concluimos que la luz de este auditorio no llega a un valor mínimo de servicio de luxes, y que
debemos cambiar las luces de este sitio y de esta forma no ocasionar ningún tipo de esfuerzo
visual.
En lo posible dar confort visual a todos los trabajos que se realizan para para mejorar la
productividad.
RESUMEN
Se realizó la medición de iluminación en el anfiteatro de la carrera de ingeniería industrial con ayuda
del luxómetro.
En el presente laboratorio de evaluación de la iluminación en un ambiente en este caso en el
anfiteatro de industrial con los respectivos EPPs y con los instrumentos necesarios pudimos concluir
en un resumen lo siguiente:
Primera actividad
Iluminancia
Iluminancia
experimental
teórica [Lux]
[Lux]
577,80 519
144,45 108
64,20 69
36,11 39
23,11 28
16,05 19
Tabla.3. Tabla comparativa,
La iluminancia experimental se asemeja a la teórica
Segunda actividad
Se tiene el promedio de promedios:
Promedio
97,625
[Lux]
Este promedio muestra que el auditorio no cumple con los parámetros de iluminación para este
tipo de salas; siendo menor a 300 [lux] que se usó del Decreto 351/79 IRAM.
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Cuestionario
Etapa de caldeo
Etapa de ignición
Al cerrarse el contacto, el cebador se apaga y sus gases vuelven a enfriarse, por lo que un par
de segundos después el contacto se abre nuevamente. Esta apertura trae como consecuencia
que el campo magnético creado en la reactancia inductiva se "desmorone" o desaparezca
bruscamente, lo que trae como consecuencia, de acuerdo con la ley de inducción de Faraday,
la generación de un pico de alta tensión (autoinducción) que termina de ionizar los gases, se
forma plasma conductor dentro de todo el tubo fluorescente y por lo tanto lo atraviesa una
corriente de electrones que irá a interactuar con los átomos de Hg, Ar y Ne, los que entonces
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emitirán luz, principalmente en la región del ultravioleta (UV). El voltaje aplicado a los
filamentos y al tubo es pulsante, porque la energía eléctrica que alimenta el circuito es de
corriente alterna de 50 Hz (como en Europa) o de 60 Hz (por ejemplo en USA y Japón). Los
filamentos tienen inercia térmica, pero el plasma no, lo que produce un veloz parpadeo en la
luz emitida, que puede molestar a algunas personas, producir dolor de cabeza y hasta
convulsiones a quienes sufren de epilepsia. Este fenómeno se minimiza al disponer los tubos
en grupos, alimentados cada tubo desde fases distintas y con rejillas de dispersión
estroboscópica.
Los filamentos, al calentarse, desprenden electrones que, junto con el pico de autoinducción,
ionizan los gases que llenan el tubo; se forma así un plasma que conduce la electricidad. Este
plasma excita los átomos del vapor de mercurio que, como consecuencia, emiten luz visible y
ultravioleta
Las lámparas fluorescentes son dispositivos con pendiente negativa de su resistencia eléctrica,
respecto de la tensión eléctrica. Esto significa que cuanto mayor sea la corriente que las
atraviesa, mayor es el grado de ionización del gas y, por tanto, menor la resistencia que opone
al paso de dicha corriente. Así, si se conecta directamente la lámpara a una fuente de tensión
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Finalmente, la disminución de la resistencia interna del tubo una vez encendido, hace que la
tensión entre los terminales del cebador sea insuficiente para ionizar el gas contenido en su
ampolla y por tanto el contacto bimetálico queda inactivo cuando el tubo está encendido.
2.- Un área de trabajo tiene una reflectividad de 60%, con base en la combinación de
colores de las estaciones de trabajo y el medio ambiente. La tarea del trabajo de
ensamblado podría clasificarse como difícil. ¿Cuál sería la iluminación que usted
recomendaría?
Datos
Reflectancia = 60%
Tipo de actividad = Ensamblado difícil
Como una de las características es una reflectancia = 60%, esta se ubica entre 30% u 70%, por lo
que entra dentro del rango de iluminancia media.
Por el tipo de actividad nos dirigimos a la categoría F y como tiene valor medio, la iluminación
que yo recomendaría es de 150 fc.
Se deberán calcular la media y la desviación estándar para evaluar que tan buenos son los datos
obtenidos.
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4.- investigar y explicar detalladamente otros métodos de cálculo de iluminación como ser
(punto por punto y cuadrado).
Método del punto por punto
El método de los lúmenes es una forma muy práctica y sencilla de calcular el nivel medio de la
iluminancia en una instalación de alumbrado general. Pero, qué pasa si queremos conocer cómo es la
distribución de la iluminación en instalaciones de alumbrado general localizado o individual donde la
luz no se distribuye uniformemente o cómo es exactamente la distribución en el alumbrado general. En
estos casos emplearemos el método del punto por punto que nos permite conocer los valores de la
iluminancia en puntos concretos.
Consideraremos que la iluminancia en un punto es la suma de la luz proveniente de dos fuentes: una
componente directa, producida por la luz que llega al plano de trabajo directamente de las luminarias,
y otra indirecta o reflejada procedente de la reflexión de la luz de las luminarias en el techo, paredes y
demás superficies del local.
Luz directa
Luz indirecta proveniente del techo
Luz indirecta proveniente de las paredes
En el ejemplo anterior podemos ver que sólo unos pocos rayos de luz serán perpendiculares al plano de
trabajo mientras que el resto serán oblicuos. Esto quiere decir que de la luz incidente sobre un punto,
sólo una parte servirá para iluminar el plano de trabajo y el resto iluminará el plano vertical a la
dirección incidente en dicho punto.
En general, para hacernos una idea de la distribución de la iluminancia nos bastará con conocer los
valores de la iluminancia sobre el plano de trabajo; es decir, la iluminancia horizontal. Sólo nos
interesará conocer la iluminancia vertical en casos en que se necesite tener un buen modelado de la
forma de los objetos (deportes de competición, escaparates, estudios de televisión y cine,
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retransmisiones deportivas...) o iluminar objetos en posición vertical (obras de arte, cuadros, esculturas,
pizarras, fachadas...)
Para utilizar el método del punto por punto necesitamos conocer previamente las características
fotométricas de las lámparas y luminarias empleadas, la disposición de las mismas sobre la planta del
local y la altura de estas sobre el plano de trabajo. Una vez conocidos todos estos elementos podemos
empezar a calcular las iluminancias. Mientras más puntos calculemos más información tendremos
sobre la distribución de la luz. Esto es particularmente importante si trazamos los diagramas isolux de
la instalación.
E = Edirecta + Eindirecta
Donde I es la intensidad luminosa de la lámpara en la dirección del punto que puede obtenerse de los
diagramas polares de la luminaria o de la matriz de intensidades y h la altura del plano de trabajo a la
lámpara.
En general, si un punto está iluminado por más de una lámpara su iluminancia total es la suma de las
iluminancias recibidas:
Fuentes de luz lineales de longitud infinita. Se considera que una fuente de luz
lineal es infinita si su longitud es mucho mayor que la altura de montaje; por ejemplo
una línea continua de fluorescentes. En este caso se puede demostrar por cálculo
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diferencial que la iluminancia en un punto para una fuente de luz difusa se puede
expresar como:
1. Las curvas isolux de la luminaria suministradas por el fabricante (fotocopiadas sobre papel vegetal o
transparencias). Si no disponemos de ellas, podemos trazarlas a partir de la matriz de intensidades o de
las curvas polares, aunque esta solución es poco recomendable si el número de puntos que nos interesa
calcular es pequeño o no disponemos de un programa informático que lo haga por nosotros.
2. La planta del local con la disposición de las luminarias dibujada con la misma escala que la curva
isolux.
El procedimiento de cálculo es el siguiente. Sobre el plano de la planta situamos el punto o los puntos
en los que queremos calcular la iluminancia. A continuación colocamos el diagrama isolux sobre el
plano, haciendo que el centro coincida con el punto, y se suman los valores relativos de las
iluminancias debidos a cada una de las luminarias que hemos obtenido a partir de la intersección de las
curvas isolux con las luminarias.
Luminaria A B C D E F G H I Total
Iluminancia ET= 68
4 4 0 19 19 0 12 10 0
(lux) lx
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Finalmente, los valores reales de las iluminancias en cada punto se calculan a partir de los relativos
obtenidos de las curvas aplicando la fórmula:
Para calcular la componente indirecta se supone que la distribución luminosa de la luz reflejada es
uniforme en todas las superficies del local incluido el plano de trabajo. De esta manera, la componente
indirecta de la iluminación de una fuente de luz para un punto cualquiera de las superficies que forman
el local se calcula como:
donde:
y es el flujo de la lámpara
Los niveles de iluminación recomendados para un local dependen de las actividades que se vayan a
realizar en él. En general podemos distinguir entre tareas con requerimientos luminosos mínimos,
normales o exigentes.
En el primer caso extraían las zonas de paso (pasillos, vestíbulos, etc.) o los locales poco utilizados
(almacenes, cuartos de maquinaria...) con iluminancias entre 50 y 200 lx. En el segundo caso tenemos
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las zonas de trabajo y otros locales de uso frecuente con iluminancias entre 200 y 1000 lx. Por último
están los lugares donde son necesarios niveles de iluminación muy elevados (más de 1000 lx) porque
se realizan tareas visuales con un grado elevado de detalle que se puede conseguir con iluminación
local.
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Queremos diseñar una instalación de alumbrado para una oficina con las siguientes
dimensiones: 12m de largo, 6 m de ancho, y 3,75 m de alto la altura del plano de trabajo es
de 0,75 m sobre el suelo. Para ello se utilizaron lámparas tipo fluorescente de 110 w y un
flujo de 9000lm. Nos planteamos escoger entre los siguientes tipos de luminaria 12, cuyas
tablas nos han suministrado el fabricante.
Otro Datos:
A nivel del plano de trabajo, existe un nivel mínimo de iluminación natural 0 lux .
El nivel de iluminación recomendado para las actividades que se desarrollan en el local es
de 750 lux en el plano de trabajo.
El factor de mantenimiento 0,3
El techo tiene un coeficiente de reflexión 0,8 y de la pared 0,5 el coeficiente de reflexión
del suelo es de 0,1.
Por las características del local de las luminarias y de las actividades que en el se
desarrollan, la altura sobre el suelo de la instalación de alumbrado, debe ser de 3,15.
Datos
Largo: 12 m
Ancho: 6 m
Alto: 3.75 m
Altura del plan de trabajo: 3.15
Flujo: 9000 ml
Luz natural: 0
𝑓𝑚 = 0.3
𝑓𝑟 techo = 0.8
𝑓𝑟 pared = 0.5
𝑓𝑟 suelo = 0.1
Paso 1
𝐸𝑚 = nivel de luminaria aconsejable – iluminaria de luz solar
𝐸𝑚 = 750 – 0 = 750 lux
Paso 2
Fluorescente de 110 W y flujo de 9000 lm
Paso 3 altura de suspensión de las luminarias
3.75m – 0.75 m = 3 m
Paso 4 índice del local
𝒂∗𝒃 𝟏𝟐 ∗ 𝟔
𝒌= = 𝟑 (𝟏𝟐+𝟔)
= 𝟏. 𝟑𝟑
𝒉(𝒂+𝒃)
Paso 5 Coeficientes de utilización
Techo de coeficiente de reflexión: 0.8
Coeficiente de reflexión de las paredes: 0.5
Coeficiente de reflexión del suelo: 0.1
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7. Una supervisora está sentada en su escritorio, el cual está iluminado por una
fuente de 180 cd 3 pies por encima de él. Ella escribe con tinta verde (reflactancia
= 30%) sobre un tablero de notas amarillo (reflactancia = 60%). ¿Cuál es la
iluminación sobre el tablero de notas? ¿Es suficiente? Si no es así, ¿qué cantidad
de iluminación es necesaria? ¿Cuál es el contraste de la tarea de escritura? ¿Cuál
es la luminancia del tablero de notas?
Datos
Fuente:180 cd, 3 pies = 20 cd/p²
Tinta verde = 30% de reflectancia
Notas amarillas = 60% de reflectancia
a) Iluminacion sobre el tablero = 20 fl
Alta eficacia: Medidos en lúmenes por watt (LPW) las luminarias y lámparas LED pueden
lograr eficacia que va de los 25 LPW a los 100 LPW (hasta 300 LPW en algunas circunstancias)
comparados con la eficacia de entre 5 y 15 LPW de los focos incandescentes o de entre 5 y 90
LPW de los fluorescentes.
Duración: Los LED´s tienen tiempo estimado de vida de entre 25,000 y hasta 100,000 horas
incomparable con las 1000 horas de una lámpara incandescente o halógena y de entre 15,000
y hasta 40,000 horas para las fluorescentes.
Menor calor generado: Los LED´s no crean radiación IR y mucho menos calor que cualquier
otra fuente luminosa.
Menor tamaño: Su tecnología les permite diseños en los más variados tamaños y formas. De
hecho pueden generar gran cantidad de brillo aun cuando su tamaño sea menor.
Seguros: Los LED´s no contienen mercurio en su interior como si sucede con las lámparas
fluorescentes lineales o las CFL.
DESVENTAJAS
Mayor costo: Los LED´s de lata brillantez necesarios para la iluminación general son más
costosas pero cada día van bajando el precio. En muchos casos hay que sumar los drivers que
tampoco son baratos.
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lámparas y luminarias de una sola marca y modelo para disminuir drásticamente este
problema.
Incompatibilidad en control. Debido al amplio rango de dispositivos, no todas las lámparas LED son
dimmeables y aunque pueden atenuarse muchas entregan pobre desempeño. Hoy día es más factible
comprar “sistemas completos” (módulo LED, driver LED y dimmer LED) que aseguran compatibilidad.
BIBLIOGRAFIA
Guia de laboratorio de ingeniaría industrial, evaluación de ruidos, ing. Jhenry Nuñez
Mamani.
Norma NTS-001/17 iluminación.
Decreto 351/79 IRAM
Enciclopedia de salud y seguridad del trabajo INSHT
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Informe de laboratorio IND 2204 Rev – 0
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ANEXOS
FIG. 1 luxómetro
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