UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

MATERIA: Investigación de Operaciones II

DOCENTE: Ing. Juan Carlos Loza Rodríguez

1. Se compra un determinado componente para la fabricación de un producto. El costo promedio de

colocar un pedido es de 50$us, el costo promedio de mantener en existencias el componente por
espacio de un año es de 1.5$us/u. La demanda anual del componente es de 5000 u/año.
Determínese la magnitud económica del lote a adquirir de este componente
Calcular el número de pedidos
Calcular el tiempo entre pedidos
Calcular el costo anual variable.

2. Encontrar la cantidad económica del pedido y el punto de reorden y el costo total para:
D = 1000 unidades
d = 1000 / 365 unidades por día
A = $5 por pedido
i = $1.25 por unidad por año
E = 5 días de tiempo de espera
C = $12.50 por unidad

3. Los artículos comprados a un proveedor cuestan $20 cada uno y el pronóstico de la demanda para el
año siguiente es de 1000 unidades. Si cada vez que se coloca un pedido cuesta $5 y el costo de
almacenaje es de $4 por unidad al año:

a) ¿Qué cantidades se deberían comprar por cada pedido?

b) ¿Cuál es el costo total de los pedidos para un año?
c) ¿Cuál es el costo total de almacenaje para un año?
d) ¿Cuál es número de pedidos para un año?

4. Un fabricante de microscopios compra lentes de un proveedor a 100 $us, cada uno. El productor
requiere 125 lentes por año, y el costo de ordenar es de 18 $us por pedido. Los costos de mantener
inventarios por unidad y por año se calculan en 20 $us. El proveedor ofrece 6% de descuento en la
compra de 50 lentes y 8% de descuento en compras de 100 o más lentes a la vez.

5. Una pequeña empresa dedicada a la venta de telas para cortinas desea determinar una adecuada
política de administración de inventario para cierto tipo de tela que debe comprar. Se tienen los
siguientes datos:
Demanda anual (D) = 360 m/año
•Costo de Orden (A) = 10 $/orden
•Costo unitario anual de MTTO (M )= $2 por unidad / año.
•Días laborables por año (DL): 200 días
•Tiempo que demora el servicio del pedido a partir de su solicitud (E) = 6 días
6. Suponga un negocio que distribuye cierto tipo de alimento para desayuno a minoristas. El alimento
tiene las siguientes características:
–Demanda promedio: 200 cajas/día.
–Tiempo de entrega: 4 días.
–Desviación estándar de la demanda diaria = 15 cajas.
–Nivel de servicio deseado: 95%
–A = Bs20 por orden.
–i = 20% al año.
–C = Bs10/ caja.
–El almacén está abierto 250 días al año.

7. Una empresa adquiere una determinada materia prima a un coste unitario de 30 euros a su proveedor
habitual. La empresa consume mensualmente 12.000 unidades de dicha materia prima. Por cada pedido
realizado, la empresa estima en concepto de gastos administrativos, transporte y descarga un coste de
250 euros y el tiempo promedio en recibir el pedido desde que se efectúa es de 7 días. La empresa
estima que cada unidad almacenada supone un coste anual de 1 céntimo de euro. Sabiendo que el coste
de capital en la citada empresa es del 7%, se desea conocer el volumen económico de pedido, cada
cuánto tiempo se debe realizar un pedido y cuál es el punto de pedido (considerar 300 días laborables al
año).

8. Una empresa de satélites desea determinar el tamaño óptimo del pedido para un tipo de antena, se
estima la demanda anual en 1,000 unidades con costo de mantener inventarios de $100 por unidad, y la
colocación de pedido en $25. Con el EOQ, ¿cuántas antenas deben pedir cada vez?

9. La demanda diaria de un producto se distribuye normalmente con una media de 60 y una desviación
estándar diaria de 7. El tiempo de entrega es de 6 días. El costo por colocar un pedido es de $10 y el
costo anual de mantener una unidad es de $0.50 por unidad. Suponiendo que las ventas se hacen los
365 días del año, encontrar la cantidad óptima de pedido y el punto de reorden necesarios para
mantener una probabilidad de 95% de no sufrir desabastos durante el tiempo de entrega.

10. La demanda anual es de D = 1000 unidades, la cantidad económica del pedido es de Q = 200
unidades, la probabilidad deseada de no sufrir desabasto es de P = 0.95, la desviación estándar de la
demanda durante el tiempo de entrega es de = 25 unidades y el tiempo de entrega es L = 15 días.
Determinar el punto de reorden, asumir que el año tiene 250 días laborales.

11. El Sr. García, director de producción de una conocida empresa fabricante de videoconsolas, estima
que el consumo diario de un determinado componente es de 100 unidades. Dicho componente se
fabrica en una planta anexa, propiedad de la empresa, a razón de 150 unidades diarias durante el tiempo
necesario, para satisfacer cada pedido. Las unidades de dicho pedido se suministran a medida que van
siendo producidas, de forma que existe un período de tiempo durante el cual la fabricación y el
consumo son simultáneos.
Cada vez que hace falta un pedido es necesario emitir la orden, parar y poner a punto las máquinas en
que se fabricarán los componentes, etc., trascurriendo un tiempo de 3 días desde el momento de
emisión hasta la recepción de las primeras unidades y suponiendo un coste promedio de 300 euros por
lote. El Sr. García ha estimado que los costes de posesión se elevan a 10 céntimos de euro por unidad y
mes. Sabiendo que se emplea un modelo de cantidad fija de pedido sin posibilidades de ruptura de
stocks y que el período de gestión será de 300 días y que se suponen condiciones de certeza, se desea
conocer:
a.- El lote económico.
b.- El tiempo empleado en la fabricación de cada lote.
c.- El tiempo de que transcurre entre dos pedidos consecutivos.
d.- El punto de pedido. ¿Cuál sería el nuevo punto de pedido si el tiempo de suministro se
incrementase en 30 días?

12. La empresa Esperanza, S.A. se dedica a la fabricación de un determinado producto A-330, cuya
demanda diaria es de 6 unidades, que la empresa vende a 25.000 euros/unidad. Para la fabricación de
cada unidad del producto se requieren 10 unidades de un determinado componente T-2 que le es
suministrado por un proveedor cercano en las siguientes condiciones:
- Precio unitario: 1.200 euros.
- Coste de emisión de cada pedido: 2.000 euros por lote.
- El mantenimiento de las existencias en el almacén da lugar a un coste por
unidad y año de 300 euros.
- El coste de almacenamiento financiero se calcula aplicando el tipo de interés
de las Letras del Tesoro (4%).

El proveedor del componente T-2 nos ofrece un descuento del 8% sobre el precio de adquisición
cuando el pedido supera las 500 unidades y tarda en suministrar dicho componente por término medio
5 días. Calcular la cantidad económica de pedido y el coste total en que la empresa incurre por dicho
nivel de inventario, considerando un período de gestión de 300 días.

13. La demanda anual de tuercas en un taller mecánico se estima en 900.000 unidades, siendo el coste
de almacenamiento de cada tuerca de 0,03 céntimos de $us por unidad y año y el coste de emisión de
cada pedido de 20 $us. El tiempo de suministro del proveedor de tuercas podemos considerarlo como
una variable aleatoria que responde a una ley normal de media 5 días y desviación típica de 2 días. Si la
empresa opta por emplear un modelo de cantidad fija de pedido sin posibilidades de ruptura con
suministro instantáneo, se desea conocer:
a) El lote económico.
b) El riesgo de ruptura si no se mantiene stock de seguridad.
c) El punto de pedido y el stock de seguridad si se desea un nivel de servicio del 90%.

14. Un fabricante de juguetes compra un control remoto a un proveedor a 12$us, cada uno. El
fabricante requiere 400 controles al mes, y el costo de ordenar es de 50 $us por pedido. Los costos
de mantener inventarios por unidad año es de 15% del costo por unidad, además se tiene la
siguiente tabla de descuentos, la empresa trabaja 24 días al mes.
Cantidad Descuento
0 a 999 No hay descuento
1000 a 1499 5%
1500 a mas 10 %
a) Determinar la mejor opción para el fabricante?
b) Calcular el número de pedidos que debe realizar al año?
c) Cada que tiempo debe realizar los pedidos?