CONTROL DE LA VERTICALIDAD

Técnicas para controlar la verticalidad

Las técnicas para controlar la verticalidad son:
a) Ensamblaje Pendular.
b) Ensamblaje Empacado.
c) Ensamblaje de péndulo empacado.
Ensamblaje Pendular
Teoría de Desviación
Consideremos un pozo vertical, que tiene un ángulo de inclinación α, se asume
que los portamechas de perforación se encuentran apoyados en la cara inferior
del hoyo (Lado bajo del pozo) y que este punto de contacto, es el punto de
tangencia "T". La fuerza con que el trepano actúa contra la formación es Fb
(despreciando los efectos de rotación y fricción), la cual es aplicada en un
ángulo Ø respecto a la vertical. Esta fuerza Fb la descomponemos en dos: una
de ellas una fuerza longitudinal (F1), aplicada a lo largo del eje del pozo y otra
lateral perpendicularmente al eje del pozo (F2), esta fuerza F2 puede actuar de
tres maneras descritas a continuación en tres casos:

a) Sobre la cara inferior del hoyo, cuando la fuerza F2 esté actuando en

sentido de la cara inferior del hoyo, la tendencia es reducir la desviación
del pozo.
b) Nula, cuando F2 sea nula (Ø=α), la fuerza Fb está siendo aplicada a lo
largo del eje de la tubería de perforación, existe una condición de
 estabilidad y la perforación del pozo continuará a lo largo de dicho eje,
manteniendo el ángulo α de desviación.
c) Contra la cara superior del hoyo, cuando la fuerza F2 esté actuando en
sentido de la cara superior del hoyo, la tendencia sería aumentar la
desviación del hoyo.
En el caso de que la desviación del hoyo esté disminuyendo, caso (a), la fuerza
F2 se hará cada vez más pequeña y se llegará a una condición de equilibrio
para valores pequeños de α. De igual manera, cuando la desviación esté
aumentando, caso (c), se alcanzará una condición de equilibrio para valores
grandes de α.
Principio de funcionamiento del Ensamblaje Pendular
El principio en el cual se basa el desempeño del ensamblaje pendular en el
fondo del pozo, es el siguiente: sea Fp el "peso de flotación" de la sección de
portamechas abajo del punto de tangencia T. Fp está aplicada en el centro de
gravedad de esa sección. En el caso (a), un aumento de Fp resultará en un
aumento de F2. En el caso (c), un aumento de Fp resultará en disminución de
F2, la cual puede hacerse negativa. D esto puede concluirse que un aumento
de Fp resultará en una condición de equilibrio con pequeño valor de α. Es decir,
que Fp tiene un efecto favorable y es a menudo denominado efecto pendular o
fuerza pendular (teoría del péndulo, Woods y Lubinski).
Ensamblaje de Fondo empacado (Ensamblaje Empacado)
Teoría del Ensamblaje Empacado
Actualmente, la mayoría de los perforadores usan el ensamblaje empacado
para contrarrestar los problemas de desviación en los pozos. El ensamblaje
pendular se usa como medio correctivo para reducir el ángulo, cuando se ha
alcanzado la máxima desviación permitida; y para contrarrestar la tendencia de
las formaciones a incrementar la inclinación (Figura b). En el ensamblaje
empacado se utilizan una serie de estabilizadores para guiar la mecha en línea
recta hacia delante (Figura a). El objetivo es seleccionar el ensamblaje de
fondo a instalarse sobre la mecha, las herramientas de contacto son apoyadas
en la pared del hoyo para obtener la rigidez necesaria, para que la mecha
perfore en la trayectoria programada o continúe perforando en la dirección del
hoyo previamente perforado. Si se seleccionan adecuadamente los
portamechas y herramientas de fondo de pozo, los cambios de ángulo serán
graduales.
 (a) (b)
El diseño de un ensamblaje empacado requiere conocer las tendencias a la
desviación de los pozos y la perforabilidad de las formaciones en un sitio dado.
Para los efectos de diseño básico se consideran pertinentes los siguientes
parámetros:
a) Tendencia a la desviación de los pozos
 Regiones de tendencia ligera.
 Regiones de tendencia mediana.
 Regiones de tendencia severa.
b) Firmeza de las formaciones
 Formaciones duras a semiduras: abrasivas y no abrasivas.
 Formaciones semiduras a blandas.

Ensamblaje de Péndulo Empacado

Debido a que todos los ensamblajes de fondo empacados se doblan, no
importa lo pequeña que sea la deflexión, es imposible perforar pozos
perfectamente verticales. La tasa de cambio de ángulo podrá mantenerse al
mínimo, pero ocasionalmente se presentarán condiciones en que es necesario
reducir la desviación total del hoyo. Cuando ocurre esta situación se usa el
método del péndulo.
Si se prevé que el ensamblaje de fondo empacado se requerirá nuevamente,
después de disminuir el ángulo de desviación, lo indicado es usar el método del
péndulo empacado. En dicho método, el “péndulo” de portamechas se sitúa
debajo del ensamblaje de fondo empacado. Cuando la desviación se ha
reducido a un límite aceptable, el péndulo de portamechas se retira de la sarta
y se vuelve a situar el ensamblaje empacado arriba de la mecha. Sólo es
necesario ampliar el tramo correspondiente a la longitud de los portamechas
antes de reanudar la perforación normal.
Pesos Reducidos sobre el Trépano
Una de las técnicas más antiguas para enderezar el pozo, es la de reducir el
peso sobre el trépano y aumentar la velocidad de rotación. Al reducir el peso
sobre el trépano se cambian las características de deflexión de la sarta y el
pozo tiende a enderezarse. En los últimos años, se ha observado que no es
siempre el mejor procedimiento, porque al disminuir el peso sobre el trépano se
sacrifica considerablemente la tasa de penetración, y aún más, frecuentemente
causa patas de perro.
Por precaución, para enderezar un pozo debe reducirse gradualmente el peso
sobre el trépano para que el pozo vuelva a la vertical sin cambios bruscos,
facilitando así la perforación subsiguiente. La reducción del peso sobre el
trépano suele necesitarse cuando se cambia de ensamblaje empacado a
ensamblaje pendular o a péndulo empacado. Para evitar que el ángulo se
reduzca demasiado rápido, se instala a veces un estabilizador de un diámetro
más pequeño inmediatamente encima del trépano.

USO DE HERRAMIENTA VERTITRACK

VERTI-TRAK SIDEKICK TORQUE BRAZOS DE REACCIÓN (Industrias
Nasco)

El Sidekick Verti-Trak ofrece versatilidad ilimitada manteniendo la orientación

de la herramienta en una posición perpendicular constante. Por lo tanto, se
asegura una alineación más rápida y se minimiza el reproceso. Cuando se usa
con la herramienta de taladrar o taladrar, la calidad del agujero mejora mucho
con respecto a los métodos manuales. Diseñado ergonómicamente, el Sidekick
de Verti-Trak produce obstrucciones mínimas en el espacio de trabajo, la
máxima flexibilidad del operador y atractivas incorporaciones en la estación de
trabajo. La característica única de ajuste de altura y la capacidad de giro de
360 ° hacen que el Verti-Trak Sidekick se adapte a una variedad de requisitos
cambiantes. El Sidekick Verti-Trak previene la reacción de torque de 0-40 pies-
lbs. de ser transferido a la mano del operador. Todas las unidades incluyen un
poste giratorio de 36 ", manguera de la bobina, manguera de aire de suministro,
equilibrador de resorte, niples de acero NPT de 1/4" x 1/4 "y 1/4" x 1/8 "para
conectar la herramienta de aire, tornillos de montaje y el brazo de reacción de
par Verti-Trak Sidekick.

Caracteristicas

 Mantiene la herramienta en una posición vertical constante

 Ajuste de altura exclusivo
 Capacidades de alcance superior de 3 "a 36"
 Giratorio de 360 °
 Sin reacción de par hasta 40 pies-lbs.

Aplicaciones

 Destornillador
 Taladrado y roscado
 Alimentación automática por tornillo
 Llaves de impacto
 Herramientas de impacto
 Herramientas de pulso