FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA, MINERA, METALÚRGICA Y GEOGRÁFICA

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERÍA DE MINAS

Prof.: Ing. CORONADO FALCON, Rosa Amelia

SEMESTRE ACADÉMICO 2018 - 2

Tema:
Laboratorio3: Análisis granulométrico
Alumnos:

• BARRERA GALVEZ Freddy Francisco 16160039

• ESPINOZA SERNAQUE Sergio Rodrigo 16160218
• AGUILAR BUGUÑA Yordi 16160196
• VILLAR CUEVAS Juan 10160152

Ciudad Universitaria, 26 de septiembre del 2018

 UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS E.P. INGENIERÍA DE MINAS

1. INTRODUCCIÓN
En nuestro tercer laboratorio del curso de Preparación mecánica y concentración de minerales,
pudimos conocer dos métodos de muestreo para realizar un correcto análisis granulométrico, lo
que significa, analizar la distribución de tamaños que presenta una muestra de mineral, ya sea con
el tamizador Ro-Tap o el zarandeo con las manos usando los tamices.

2. OBJETIVOS
Conocer los tipos de muestreos en la segunda etapa (concentración de mineral) para obtener una
muestra significativa.

Aprender la realización de un análisis granulométrico con el uso de un tamizador.

3. EQUIPOS DE SEGURIDAD
• Guardapolvo
• Guantes
• Tapabocas

4. MATERIALES DE TRABAJO
• Cucharon
• Brocha
• Lona
• Madera
• Cuarteador mecánico.
• Tamiz (3mm, 4mm y 7mm)
• Balanza electrónica
• Bandeja
• Muestra de mineral

5. PROCEDIMIENTO

MUESTREO
a) Colocamos el mineral en la balanza electrónica para saber con cuanto mineral vamos a
trabajar en el laboratorio (8.700 kg).

PREPARACIÓN MECÁNICA Y CONCENTRACIÓN DE MINERALES 1

 UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS E.P. INGENIERÍA DE MINAS

b) Usamos el cuarteador mecánico, esparcimos el mineral por toda la rejilla, el cual separará
nuestra muestra en dos partes y tomamos la parte significativa.

c) Luego con la ayuda del cucharon hacemos un “cono”, tratando de echar el mineral siempre
en la punta y derecho.

d) Con la ayuda de una madera (cuarteador manual), partimos la muestra de mineral en

cuatro y seleccionamos de acuerdo a nuestro criterio la que sea una mezcla significativa de
la muestra y la pesamos. (4.500 kg); repetimos el paso c) y d) hasta que obtuvimos una
muestra de 0.600Kg.

2 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
 UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS E.P. INGENIERÍA DE MINAS

ANALISIS GRANULOMÉTRICO
• Pasamos realizar el análisis granulométrico, el cual lo realizaremos con ayuda del tamizador
RO-TAP. Seleccionamos los tamices de acuerdo a nuestra muestra significativa en este caso
de 3mm, 3.962mm y 7mm.

• Acoplamos los tamices y vertemos el mineral poco a poco y lo tapamos para luego llevarlo
al Ro-Tap por 29,4 segundos.

• Luego analizaremos la masa de mineral que hay en cada tamiz.

PREPARACIÓN MECÁNICA Y CONCENTRACIÓN DE MINERALES 3

 UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS E.P. INGENIERÍA DE MINAS

6. ANÁLISIS DE RESULTADOS
%PESO
ABERTURA DE %PESO % ABSOLUTO DEL
PESO (g) ACUMULADO
TAMIZ(mm) RETENIDO PESO RETENIDO
PASANTE
7 188.24 32.51 32.51 67.49
3.962 84.86 14.65 47.16 52.84
3 54.32 9.38 56.54 43.46
Base 251.66 43.46 100
TOTAL 579.08 100
%Error 3.49
Tabla de análisis granulométrico.

7. CONCLUSIONES
• Obtuvimos la distribución por tamaño de las partículas presentes en la muestra. Así como
los porcentajes de los minerales llamados sobre y bajo tamaño para cada tamiz.

• Podemos ver que tenemos defecto en masa final de 20.92 g, esto se debe a una pérdida en
el momento de manipular en la lona, al adherirse a la brocha o quedar pequeñas partículas
en la malla del tamiz. Esta masa faltante representa un 3.49%.

4 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO