Reglamentos, Normas y Códigos de Diseño.

Reglamento: Compendios de leyes, sobre cuestiones técnicas

específicas, de obligado cumplimiento por el proyectista.

Reglamentos de Interés:

RMS: Reglamento de seguridad en máquinas. Directiva 98/37/EC

RBT: Reglamento electrotécnico para baja tensión.

NBA: Normas básicas de instalaciones de agua. CTE (HS4 y HS5)

RITE: Reglamento de instalaciones térmicas en edificios.

RAP: Reglamento de aparatos a presión.

NBE: Normas básicas de la edificación:

EA-95: Estructuras de acero en edificación. CTE(SE-A)

AE-88: Acciones en la edificación. CTE(SE-AE)

EHE-91: Instrucción de hormigón estructural.

CPI-96: Protección contra incendios. CTE(SI)

NSCE-02: Normativa sismoresistente.

RAQ: Almacenamiento de productor Químicos.

RAP: Reglamento de aparatos a presión.

IPE: Reglamento de instalaciones Petrolíferas.

RTA: Reglamento de talleres de reparación de automóviles.

Normas: Es un documento técnico, expedido por un organismo de

normalización, en el que se precisa un conjunto de condiciones que debe
cumplir un material, producto o procedimiento. En general, no son de
obligado cumplimiento, excepto cuando un reglamento así lo establece.
 Normas de interés:

ISO: International Standars Organization.

ANSI: American National Standars Institute.

UNE: Un Norma Española.

DIN: Deutches Institut fur Normung.

BS: British Standards.

NF: Normalisation Francaise.

GOST: Gousudarstuenny Komitet Standartov. (Rusia).

SIS: Standardiserings Kommissionen I Sverge. (Suecia).

JIS: Japanese Industrial Standars Committee. (Japòn)

Còdigo de Diseño: Documento tècnico, que recoge de manera clara y

concisa, las reglas y pasos que debe seguir el proyectista que este
diseñando alguna máquina, estructura o bien industrial concreto. Esto
códigos los publican las asociaciones de ingenieros y organismo de
normalización.

Una de las asociaciones que más se prodiga en la elaboración de códigos

de diseño, es la ASME. Destacando por su especial relevancia su código de
diseño de recipientes a presión (vol. 8), y el de diseño de ejes.

Asociaciones de interés:

ASME: American Society of Mechanical Engineers

ASTM: American Society of testing and materials.

AWS: American Welding Society

AGMA: American Gear Manufacturers Association.

AISI: American Iron and Steel Institute.

 SAE: Society of Automotive Engineers.

Las Normas de dimensiones se refieren a la acotación, si la pieza tiene

tolerancia (dimensional o geométrica), cuales son sus dimensiones.

Las Normas de designación se refieren a la forma de nombrar a los

elementos y concierne principalmente a los elementos normalizados
(chavetas, tuercas, tornillos, arandelas, pasadores, etc.)

Las Normas más utilizadas suelen ser aplicadas a:

- Tornillería en general (Tornillos, tuercas, arandelas, pasadores…)

- Casquillos y cojinetes.

- Juntas y toricos.

- Rodamientos y accesorios.

- Muelles y ballestas.

- Elementos Comerciales (Motoreductores, etc.)

ORGANISMOS DE NORMALIZACIÓN.

Muchos países han creado sus Organismos de Normalización, pero se

tiende a la adopción de las Normas Internacionales ISO. Normalmente las
empresas adaptan las normas generales a las necesidades de su fabricación.

País Abreviatura de la Norma Organismo

Internacional ISO Organización Internacional de Normalización

España UNE Instituto de Racionalización y Normalización

Alemania DIN Comité de Normas Alemán

Francia NF Asociación Francesa de Normas

Italia UNI Ente Nacional Italiano de Normalización

En la mayoría de lo sitios las normas mas utilizadas son la UNE y la DIN

que claramente están comprendidas en la norma ISO. Tanto los elementos
Normalizados, como los comerciales no se suelen representar en el
despiece. Sin embargo en el plano de Conjunto se deben de representar
para su completa comprensión de disposición.

NORMAS ISO

ISO (Internacional Organización for Standarization) es una institución que

busca unificar los sistemas existentes para beneficio de la tecnología
universal.

Sólo las normas ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003 corresponderá a los
requisitos de aseguramiento de la calidad. El resto son normas guía.

Las normas ISO se revisan más o menos cada cinco años y entonces se
reafirman, se modifican o se desechan.

Las normas ISO de dibujo técnico relativas a las tolerancias geométricas

permiten definir

Elementos de referencias y zonas de tolerancia dentro de las que se deben

encontrar la geometría
Afectada por tolerancia. La definición funcional de las piezas conduce a
resolver problemas no

Abordados por las normas ISO, por ejemplo determinar los radios de
acuerdo de redondeos

Cóncavos o establecer referencias sobre superficies no identificadas por las

normas ISO.

Las normas más útiles para los propósitos del dibujo son las que
corresponden a símbolos gráficos, símbolos literales, designación de
referencias, abreviaturas, códigos de colores y diagramas.

NORMAS DIN

DIN desde 1917 era la abreviatura de Deutsche Industrie Normen (Normas

Industriales Alemanas).

DIN designa los trabajos de la comisión alemana de normas, relación de

hoja de normas, contiene todas las normas existentes y los proyectos de
normas.

En la industria se utiliza para trazar letras, números, la plantilla llamada

“Normografo” es una franja plástica con letras y números perforados que
rigen las normas DIN 16 y DIN 17.

DIN 16: es la letra inclinada normalizada. El trozo de letra y número es

uniforme, su inclinación es de 75 en relación con la línea horizontal.

DIN 17: es la letra vertical normalizada, es la más utilizada para rotular

dibujo y dimensiones. Se tiene las mismas dimensiones que la escritura
normalizada inclinada, se utiliza este tipo de letra para escribir letreros,
ficheros, etc.

Los formatos de la serie DIN se pueden subdividir racionalmente así: A, O

en dos formatos A1; en cuatro formatos A; en ocho formatos A3; en
dieciséis formatos A4. Esta subdivisión se identifica como doblez modular.

Clasificación de las normas se contenido:

Normas Fundamentales de Tipo General: a este tipo pertenecen las
normas relativas a formatos, tipos de línea, rotulación, vistas, etc.

Normas Fundamentales de Tipo Técnico: son aquellas que hacen

referencia a las características de los elementos mecánicos y su
representación. Entre ellas se encuentran las normas sobre tolerancias,
roscas, soldaduras, etc.

Normas de Materiales: son aquellas que hacen referencia a la calidad de

los materiales, con especificación de su designación, propiedades,
composición y ensayo. A este tipo pertenecerían las normas relativas a la
designación de materiales, tanto metálicos, aceros, bronces, etc., como no
metálicos, lubricantes, combustibles, etc.

Normas de Dimensiones de piezas y mecanismos: especificando formas,

dimensiones y tolerancias admisibles. A este tipo pertenecerían las normas
de construcción naval, máquinas herramientas, tuberías, etc.

Según su ámbito de aplicación:

Internacionales: A este grupo pertenecen las normas emitidas por ISO,

CEI y UIT-Unión Internacional de Telecomunicaciones.

Regionales: Su ámbito suele ser continental, es el caso de las normas

emitidas por el CEN, CENELEC y ETSI.

Nacionales: Son las redactadas y emitidas por los diferentes organismos

nacionales de normalización, y en concordancia con las recomendaciones
de las normas Internacionales y regionales pertinentes. Es el caso de las
normas DIN Alemanas, las UNE Españolas, etc.

De Empresa: Son las redactadas libremente por las empresas y que

complementan a las normas nacionales. En España algunas de las empresas
que emiten sus propias normas son: INTA (Instituto Nacional de Técnica
Aeroespacial), RENFE, IBERDROLA, CTNE, BAZAN, IBERIA, etc.

Las reglas de referencia y semejanza:

Referencia

La referencia de los planos se hace por letras y por números; con la letra se
indica la norma (A, B ó C, según la serie) y por un numero su formato (0,
1, 2, 3 ó 4, según el tamaño).
Dibujo asistido por computadora

El diseño asistido por computadora, abreviado DAO pero más conocido por
las siglas inglesas CAD (Computer Aided Design), se trata básicamente de
una base de datos de entidades geométricas (puntos, líneas, arcos, etc) con
la que se puede operar a través de una interfaz gráfica. Permite diseñar en
dos o tres dimensiones mediante geometría alámbrica, esto es, puntos,
líneas, arcos, splines; superficies y sólidos para obtener un modelo
numérico de un objeto o conjunto de ellos.

La base de datos asocia a cada entidad una serie de propiedades como

color, capa, estilo de línea, nombre, definición geométrica, etc., que
permiten manejar la información de forma lógica. Además pueden
asociarse a las entidades o conjuntos de éstas otro tipo de propiedades
como el coste, material, etc., que permiten enlazar el CAD a los sistemas de
gestión y producción.

De los modelos pueden obtenerse planos con cotas y anotaciones para

generar la documentación técnica. En este curso de Dibujo Industrial se
trabajará con Auto cad.

¿Qué es Auto CAD?.

Auto CAD es un programa CAD para dibujo en 2D y 3D. Actualmente es

desarrollado y comercializado por la empresa Autodesk.

Auto CAD gestiona una base de datos de entidades geométricas (puntos,

líneas, arcos, etc) con la que se puede operar a través de una pantalla
gráfica en la que se muestran éstas, el llamado editor de dibujo. La
interacción del usuario se realiza a través de comandos, de edición o
dibujo, desde la línea de órdenes, a la que el programa está
fundamentalmente orientado. Las versiones modernas del programa
permiten la introducción de éstas mediante una interfaz gráfica de usuario o
en inglés GUI, que automatiza el proceso de introducir órdenes.

Auto CAD procesa imágenes de tipo vectorial, aunque admite incorporar

archivos de tipo fotográfico o mapa de bits, donde se dibujan figuras
básicas o primitivas (líneas, arcos, rectángulos, textos, etc.), y mediante
herramientas de edición se crean gráficos más complejos. El programa
permite organizar los objetos por medio de capas o estratos, ordenando el
dibujo en partes independientes con diferente color y grafismo. El dibujo
de objetos seriados se gestiona mediante el uso de bloques, posibilitando la
definición y modificación única de múltiples objetos repetidos.
Aplicaciones

Las aplicaciones del programa son múltiples, desde proyectos y

presentaciones de ingeniería, hasta diseño de planos o maquetas de
arquitectura.

Algunas de las aplicaciones características de la fabricación asistida por

computadora son las siguientes:

 Calendarización para control numérico, control numérico

computarizado y robots industriales.
 Diseño de dados y moldes para fundición en los que, por ejemplo, se
reprograman tolerancias de contracción (pieza II).
 Dados para operaciones de trabajo de metales, por ejemplo, dados
complicados para formado de láminas, y dados progresivos para
estampado.
 Diseño de herramientas y sopones, y electrodos para electroerosión.
 Control de calidad e inspección; por ejemplo, máquinas de medición
por coordenadas programadas en una estación de trabajo CAD/CAM.
 Planeación y calendarización de proceso.
 Distribución de planta.

Importancia
La evolución de estos sistemas ha permitido avances impresionantes en la
industria, de los que hoy se benefician desde los satélites hasta las batidoras
domésticas.
Importancia de las empresas que los usaban (entre los que ha destacado
la industria de la automoción) permitieron que poco a poco estas
herramientas alcanzaran las tres dimensiones y fueran incluyendo curvas
complejas, superficies y, finalmente, sólidos. Hasta llegar a los complejos
sistemas asociativos y paramétricos que permiten realizar todo el diseño de
un automóvil o un avión, someterlos a pruebas de choque, temperaturas,
etc., realizar toda la infografía de marketing, realizar prototipos y, por
supuesto, fabricarlos, programando y controlando las máquinas que los
fabrican y comprobando después los resultados obtenidos. Todo ello en
tiempos impensables hace veinte años.