Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Ceará

Engenharia Mecatrônica

Disciplina de Acionamentos Hidráulicos e Pneumáticos

Prof. Me. André Pimentel Turma:

Aluno: Data: 03/08/2018

Leia com atenção as questões antes de responder. Não será permitido o empréstimo de material.

Questão 1 (10 pontos)

O processo constituído postos de trabalho, conforme ilustrado na Figura 1, repre-
senta uma unidade produtiva destinada para transporte e mistura, bem como para
a produção de alimentos em geral (classes 1:4:1). Ou seja, o ar comprimido entra
em contato direto com o alimento. Considerando os dados das Tabelas 2, 3, 4, 5, 6 e
7, das Figuras 1, 3, 4, 5, 6 e 7 e ainda as informações relacionados a seguir, dimen-
sione o compressor, reservatório, grau de risco (NR 13), secador e os diâmetros das
tubulações principal, tubulações secundárias 1, 2, 2a, 2b, 3, 3a, 3b e 4 e tubulação
de alimentação 4. Desconsidere as perdas de carga do secador no dimensionamento
das tubulações.
i. A pressão de trabalho é igual a 8 bar;
ii. A pressão de desligamento do compressor é igual a 10 bar;
iii. A pressão de religamento compressor é igual a 9 bar;
iv. PMTA do reservatório= vide Tabela 5;
v. O comprimento da linha principal igual a 600 m;
vi. Exigência NBR 8573-1 (partículas sólidas: classe 1, água: classe 4 e óleo: classe
1);
vii. Utilizar o ∆P=0,3 e ∆P=0,5 para L≤500 e L>500 m, respectivamente.
viii. Utilize a temperatura ambiente = 30 ◦ C, temperatura de entrada = 45 ◦ C.
ix. O consumo de ar comprimido de cada equipamento é de 15 litros/minuto;
x. As tubulações utilizadas são de aço galvanizado com as conexões rosqueadas;
xi. As pontuações das questões da avaliação são apresentadas na Tabela 1.
xii. Utilize as singularidades conforme apresentado na Tabela 2.

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Figura 1: Unidade de transporte de blocos de concreto.

Tabela 1: Pontuação das questões.

Item Pontuação Item Pontuação
Compressor 0,5 ponto Tubulação da rede secundária 2a 0,5 ponto
Reservatório de ar comprimido 1,0 ponto Tubulação da rede secundária 2b 0,5 ponto
Grupo de risco do reservatorio (NR13) 0,5 ponto Tubulação da rede secundária 3 1,0 ponto
Secador de ar comprimido 0,5 ponto Tubulação da rede secundária 3a 0,5 ponto
Tubulação da rede principal 1,0 ponto Tubulação da rede secundária 3b 0,5 ponto
Tubulação da rede secundária 1 0,5 ponto Tubulação da rede secundária 4 1,0 ponto
Tubulação da rede secundária 2 1,0 ponto Tubulação da rede alimentação 4 1,0 ponto
Total 10 pontos

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Tabela 2: Singularidades da rede de ar comprimido.

Rede Principal
- 01 curva de raio curto
- 02 válvulas globo
- 18 tês em derivação
- 02 tês em linha
Rede Secundária 1
- 01 curva de raio longo
- 01 válvulas globo
- 02 tês em derivação
Rede Secundária 2a
Rede Secundária 2
- 02 tês em derivação
- 01 válvulas globo
Rede Secundária 2b
- 03 tês em derivação
- 04 tês em derivação
Rede Secundária 3a
Rede Secundária 3
- 02 tês em derivação
- 01 válvulas globo
Rede Secundária 3b
- 07 tês em derivação
- 04 tês em derivação
Rede Secundária 4
- 01 válvulas globo
- 06 tês em derivação
Rede Alimentação 4
- 01 curva de raio longo
- 01 válvulas globo
- 01 tê em derivação

Tabela 3: Compressores existentes no mercado.

Pressão DLE no de Motor
RPM
(bar) l/min cfm cilindros kW HP
3360 120 1300 3 18,5 25
3620 130 1400 3 22 30
5030 180 1300 4 30 40
10
6200 220 1600 4 37 50
2500 90 950 3 15 20
2950 100 1150 3 18,5 25
3340 120 1300 3 22 30
15
3600 130 1400 3 30 40
2400 90 930 4 18,5 25
22
2830 100 1100 4 22 30
2400 90 930 4 18,5 25
25 e 30
2830 100 1100 4 22 40
Fonte: Eletrobrás/Procel e Efficientia/Fupai (2005).

Tabela 4: Ciclos do motor elétrico.

Potência do motor ciclos/h
(kW) (1/h)
4 - 7,5 30
11 - 22 25
30 - 55 20
65 - 90 15
110 - 160 10
200 - 250 5
Fonte: Eletrobrás/Procel e Efficientia/Fupai (2005).

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Tabela 5: Seleção de reservatórios para ar comprimido.

Dimensões básicas (mm) Conexões
Modelo Volume (litros) Boca visita
A B C D E F G H I
FRV300 300 1900 1600 1500 500 800 900 2”F 1/2”NPT 1/2”NPT 2 pçs – 2” NPT
FRV500 500 2100 1800 1700 600 800 900 2”F 1/2”NPT 1/2”NPT 2 pçs – 2” NPT
FRV1000 1000 2650 2300 2250 750 900 900 3”F 1/2”NPT 1/2”NPT 2 pçs – 2” NPT
FRV2000 2000 2750 2400 2250 1050 900 900 4”F 1”NPT 1/2”NPT 18” ou 350x450
FRV3000 3000 3850 3500 3200 1050 950 900 6”F 1”NPT 1/2”NPT 18” ou 350x450
Pressão máxima de trabalho admissível 12 bar , sob consulta para pressões maiores e outras capacidades
Fonte: Fargon (2018).

Tabela 6: Fatores de correção para seleção de secadores.

Fatores de correção para diferentes temperaturas ambiente
Temperatura ambiente C 25 30 35 40
Fator de multiplicação (A) 1 0,92 0,84 0,8
Fatores de correção para diferentes temperaturas de entrada
Temperatura de entrada C 25 30 35 40 45 50
Fator de multiplicação (B) 1,57 1,24 1 0,82 0,69 0,54
Fatores de correção para diferentes pressões de entrada
Pressão de entrada (bar) 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Fator de multiplicação (C) 0,9 0,96 1 1,03 1,06 1,08 1,1 1,12 1,13 1,15 1,2 1,2
Fonte: Altas Copco (2018).

Figura 2: Classes de qualidade de ar comprimido - NBR 8573-1.

Fonte: Festo (2018).

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Figura 3: Modelos de secadores.

Fonte: Altas Copco (2018).

Tabela 7: Grupos de potencial de risco dos vasos de pressão - NR13.

Grupo
1 PV≥100
2 30≤PV<100
3 2,5≤PV<30
4 1≤PV<2,5
5 PV<1

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Figura 4: Seleção de compressores.

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Figura 5: Comprimento equivalente.

Fonte: Fialho (2004).

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Figura 6: Comprimento equivalente.

Fonte: Fialho (2004).

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Figura 7: Comprimento equivalente.

Fonte: Fialho (2004).

REFERÊNCIAS
ATLAS COPCO. Compressed air dryers - FX series refrigerant dryers. Barueri/sp:
Atlas Copco Brasil Ltda, 2018. 2 p.
FIALHO, Arivelto Bustamante. Automação Pneumática: Projetos, Dimensiona-
mento e Análise de Circuitos. 2. ed. São Paulo: Érica Ltda, 2004. 328 p. ISBN
85-7194-961-1.
FARGON. Reservatórios ar comprimido - Linha FRV. São Paulo: Fargon Engenha-
ria e Indústria Ltda, 2018. 2 p.
FESTO. Processos seguros para a indústria alimentícia garantidos pela quali-
dade do ar comprimido. São Paulo: Festo Didatic, 2018. 4 p. Informe Técnico.
ELETROBRÁS/PROCEL; EFFICIENTIA/FUPAI. Eficiência Energética em Sistemas
de Ar Comprimido. Rio de Janeiro: Ministério de Minas e Energia, 2005. 208 p.

Pág. 9 de 9 Prova produzida em LATEX

Boa sorte!!!